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lng加氣操作規(guī)程4篇

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):61

lng加氣操作規(guī)程

有哪些

lng(液化天然氣)加氣操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查:

- 確保加氣機處于關(guān)閉狀態(tài)。

- 檢查加氣軟管無泄漏、磨損或損壞。

- 檢查加氣槍頭是否清潔,無殘余液體。

2. 安全準備:

- 穿戴防護裝備,包括安全眼鏡和防靜電手套。

- 確認周圍無火源,保持加氣區(qū)域清潔干燥。

- 操作員應(yīng)了解緊急切斷裝置的位置和使用方法。

3. 車輛準備:

- 確認車輛的lng儲罐閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。

- 指導(dǎo)駕駛員熄火,關(guān)閉所有電器設(shè)備。

4. 加氣過程:

- 連接加氣軟管至車輛儲罐接口,確保連接牢固。

- 打開加氣機,啟動加氣操作,注意觀察壓力和流量指示。

- 監(jiān)控加氣過程,避免過快或過慢,確保安全。

5. 完成與記錄:

- 當(dāng)達到預(yù)設(shè)的加氣量或車輛儲罐滿載時,停止加氣。

- 斷開加氣軟管,關(guān)閉車輛儲罐閥門。

- 記錄加氣量,更新車輛信息。

目的和意義

lng加氣操作規(guī)程的存在旨在確保加氣作業(yè)的安全、高效進行,防止?jié)撛诘男孤┖褪鹿曙L(fēng)險,保護人員安全,同時保證lng資源的有效利用,減少能源浪費。通過規(guī)范的操作流程,可以提高加氣站的工作效率,降低運營成本,并符合環(huán)保法規(guī)的要求,推動清潔能源的廣泛應(yīng)用。

注意事項

1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)證書,熟悉lng的性質(zhì)和應(yīng)急處理措施。

2. 加氣過程中禁止吸煙或進行任何可能產(chǎn)生火花的行為。

3. 如發(fā)現(xiàn)異常情況如泄漏、設(shè)備故障,立即停止加氣,啟動緊急切斷系統(tǒng),并通知相關(guān)人員。

4. 加氣時要保持專注,不可離開現(xiàn)場,以防突發(fā)狀況。

5. 加氣結(jié)束后,清理現(xiàn)場,保持工作區(qū)域整潔。

6. 遵守地方和國家的lng操作法規(guī),定期對設(shè)備進行維護和檢查,確保其正常運行。

本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況和站點規(guī)定執(zhí)行。操作員需時刻保持警惕,確保每次加氣都安全無誤。

lng加氣操作規(guī)程范文

第1篇 lng加氣站潛液泵操作規(guī)程

(一)目的

為確保操作及管理人員安全的使用本設(shè)備,保證加氣站的安全運行。

(二)適應(yīng)范圍

本lng加注設(shè)施區(qū)域內(nèi)的lng潛液泵及泵體附屬設(shè)備。

(三)操作規(guī)程

(1)開機前的檢查:

a) 檢查所有的管路、配件、螺栓和電路接線是否準備就緒。

b) 檢查所有管路接頭部位的密封情況是否達到要求。

c) 檢查儲罐液位與泵吸入口是否有足夠的液位差。

(2)啟動:

a)? 按照潛液泵的預(yù)冷程序,緩慢地對泵進行冷卻。

b)? 預(yù)冷完成后,泵殼內(nèi)充滿液體。當(dāng)泵池溫度測點溫度低于設(shè)定值之后,變頻器按照給定頻率啟動電機。

c)? 如果泵發(fā)出異常的聲音,或排出管路有較大震動,應(yīng)立即停泵,查找出原因后,重新啟動。

(3)停泵:

a) 切斷泵的變頻輸出,關(guān)閉進液閥,導(dǎo)通加氣機回流管線。

b) 常開回氣閥門,確?;貧鈺惩?。

(4)注意事項:

a) 必須密切關(guān)注泵的氣蝕問題,即良好控制啟泵溫度,關(guān)注泵出口壓力,避免嚴重氣蝕給現(xiàn)場操作人員帶來人身傷害或給設(shè)備帶來損害。

b) 當(dāng)泵不起壓時,首先判斷泵是否轉(zhuǎn)動,若泵不轉(zhuǎn),先查找動力電源及變頻器問題,若正常,則考慮泵本體機械發(fā)生故障。若判斷泵轉(zhuǎn)動,則根據(jù)泵運行聲音正常與否,判斷是否為液體原因或是電源因素,若均正常,則考慮泵本體機械發(fā)生故障。當(dāng)泵起壓后壓力不平穩(wěn),起伏波動時,先判斷管路管阻是否發(fā)生變化(即進、出口閥門和加氣機閥門是否正常開啟),若均正常,則先考慮變頻器頻率是否恒定,最后考慮泵本體機械發(fā)生故障。

c) 依據(jù)氣瓶壓力的不同酌情選擇加氣機運行頻率,在氣瓶壓力大于0.8mpa時,建議回氣卸壓,以確保加氣速度及泵在較好工況工作。

d) 當(dāng)泵的轉(zhuǎn)速不為“0”時,請勿二次啟動電機。

第2篇 lng加氣站儲罐增壓操作規(guī)程

(一)目的

為確保操作者正確合理的給儲罐增壓,避免操作中可預(yù)見的人為主觀失誤,保護操作人員不受傷害,通過對設(shè)備操作流程的完善,來規(guī)范人員的操作行為,保證人員和設(shè)備的安全,以達到科學(xué)化、精細化操作設(shè)備的目的,特制訂如下操作規(guī)程。

(二)適用范圍

本lng供氣設(shè)施區(qū)域內(nèi)的基礎(chǔ)設(shè)施、場所、設(shè)備、人員。

(三)操作規(guī)程

1) 首先打開增壓氣化器液相進口閥、增壓氣化器出口閥,然后緩慢打開儲罐的增壓閥,穩(wěn)定閥門開啟程度,打開需增壓儲罐氣相閥開始增壓。

2) 若出氣管發(fā)現(xiàn)結(jié)霜,造成出氣溫度過低,表明進液量太大,必須立即關(guān)小液相增壓閥(以防過液),并應(yīng)及時清除管外結(jié)霜,條件具備可增加通風(fēng)設(shè)備(或采取其他相應(yīng)措施)。

3) 當(dāng)儲罐壓力增至所需壓力后,關(guān)閉儲罐增壓器液相進口閥,關(guān)閉增壓器出口閥、出液儲罐的增壓閥。

(四)注意事項

1) 儲罐增壓時嚴禁形成“死區(qū)”,要保障整個流程的暢通。以防液體氣化后壓力陡增,使管道爆裂或增壓器破裂。

2) 增壓器禁油,油污染嚴重時,應(yīng)采用四氯化碳清洗,清洗時應(yīng)加強警覺,氣味劇烈時應(yīng)戴上防毒面具。藥劑洗后用無油、無雜質(zhì)的清水清洗直至水中無藥劑成分為止,最后再用氮氣吹除水份,確認吹干為止。

第3篇 lng加氣站卸車操作規(guī)程

(一)卸車前

1) lng槽車停到卸車位置,熄火,放置三角木;

2) 連接lng槽車的接地線和加氣站的接地線;

3) 檢查儲罐壓力、液位、環(huán)境溫度,并確定周圍無隱患;

4) 用卸車軟管連接卸車接口液相、氣相,需要時連接增壓口;

(二)卸車中

用潛液泵卸車

1) 稍開lng槽車氣相放空閥及液相放空閥,將卸車軟管內(nèi)空氣吹掃到加氣站的放空總管。吹凈后關(guān)閉氣相放空閥、液相放空閥,將軟管升壓至lng儲罐的壓力值,檢查接口是否有漏點。

2) 將加氣站設(shè)置到卸車模式;

3) 通過氣相流程將lng儲罐的壓力卸壓到槽車內(nèi);

4) 當(dāng)lng儲罐內(nèi)壓力和槽車壓力平衡后,停止卸壓。

5) 打開卸車閥和泵預(yù)冷閥、卸車氣相閥,在重力的作用下,lng自槽車流入lng泵內(nèi);

6) 當(dāng)lng泵冷卻到所要求的溫度時,泵啟動。

7) 觀察泵池及泵出口壓力表,當(dāng)泵出口壓力達到要求時,關(guān)閉卸車氣相閥,將lng卸到lng儲罐內(nèi)。

8) 當(dāng)泵停轉(zhuǎn)后,卸車完畢;

自增壓卸車:

1) 卸車手動閥門切換

打開閥門使儲罐、槽車的壓力平衡,即三相平衡過程(在進行三相平衡之前如果儲罐高于0.75mpa,打開儲罐上的放空閥放散降低儲罐壓力,防止三相平衡后槽車壓力過高);

2) 卸車啟動

打開增壓閥門使lng流入卸車增壓器給槽車增壓;當(dāng)槽車壓力和儲罐壓力有0.2mpa的差值后,依次打開槽車出液閥、儲罐進液閥開始卸液。

3) 卸車停止

當(dāng)槽車內(nèi)lng液體已經(jīng)卸完后,將手動閥門和氣動閥門切換到加液流程狀態(tài);

(三)卸車后

1) 卸車過程結(jié)束后,關(guān)閉卸車閥,吹掃干凈軟管;

2) 松開卸車接頭,收好卸車軟管;

3) 斷開接地線,移走三角木,lng槽車離開。

(四)注意事項

1) 卸前檢查全部合格方可卸車;

2) 卸后檢查全部合格后才能開車;

3) 卸車過程中操作工不能離崗,隨時檢查;

4) 液位接近儲罐允許的充裝量時應(yīng)立即停止卸液,嚴禁儲罐超裝;

5) 密切注意卸入情況;

6) 雷雨天氣禁止卸車;

7) 發(fā)現(xiàn)異常立即按相應(yīng)緊急預(yù)案實施。

第4篇 lng加氣站氣化器操作規(guī)程

(一)目的:為了使氣化的流程正常運行,從而使整個工藝流程安全正常的運行,保證供氣站的安全生產(chǎn),特制定該操作規(guī)程。

(二)適用范圍:本lng加注設(shè)施區(qū)域內(nèi)的基礎(chǔ)設(shè)施、場所、設(shè)備、人員

(三)操作規(guī)程

(1)首先將系統(tǒng)中供液、排氣閥關(guān)閉,然后緩慢打開供液閥,管道外部出現(xiàn)霜霧時,緩慢開啟排氣閥,直至設(shè)備達到額定氣化量后,穩(wěn)定閥門開度。

(2)設(shè)備出氣溫度過低,造成氣管結(jié)霜,表明進液量過大,必須立即關(guān)小出液閥,防止過液,并應(yīng)及時清除管外結(jié)霜,增加通風(fēng)設(shè)備或采取其它響應(yīng)措施,防止低溫氣體對設(shè)備出口管路產(chǎn)生冷脆而爆破。

lng加氣操作規(guī)程4篇

有哪些lng(液化天然氣)加氣操作規(guī)程1.設(shè)備檢查:-確保加氣機處于關(guān)閉狀態(tài)。-檢查加氣軟管無泄漏、磨損或損壞。-檢查加氣槍頭是否清潔,無殘余液體。2.安全準備:-穿戴防護裝備,包括
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