煤氣加壓操作規(guī)程有哪些
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煤氣加壓操作規(guī)程
煤氣加壓是城市燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，旨在確保煤氣能穩(wěn)定、高效地輸送給用戶。主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 檢查設(shè)備：開始操作前，需全面檢查煤氣加壓設(shè)備，包括壓縮機(jī)、管道、閥門、壓力表等，確認(rèn)無泄漏、損壞或其他異常情況。
2. 啟動(dòng)設(shè)備：在確認(rèn)設(shè)備正常后，按照設(shè)備操作手冊(cè)的指示啟動(dòng)煤氣壓縮機(jī)，注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
3. 監(jiān)控壓力：在加壓過程中，持續(xù)監(jiān)控煤氣系統(tǒng)的壓力，保持在安全范圍內(nèi)，避免過高或過低導(dǎo)致的安全隱患。
4. 調(diào)節(jié)流量：根據(jù)供氣需求，適時(shí)調(diào)節(jié)壓縮機(jī)的輸出流量，保證供需平衡。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，清潔過濾器，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
6. 應(yīng)急處理：如遇設(shè)備故障或異常情況，立即停機(jī)并采取相應(yīng)應(yīng)急措施，及時(shí)報(bào)告并處理。
篇2
煤氣加壓機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查煤氣加壓機(jī)的各個(gè)連接部位，確保無松動(dòng)、漏氣現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)電氣設(shè)備絕緣良好，電源線無破損。
3. 檢查潤滑油量，保證充足且清潔。
4. 確保煤氣管道暢通，無堵塞或積塵。
二、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定時(shí)查看壓力表，確保工作壓力在允許范圍內(nèi)。
2. 注意加壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，異常噪音需立即停機(jī)檢查。
3. 觀察電機(jī)溫度，防止過熱。
4. 定期排放冷凝水，保持系統(tǒng)干燥。
三、停機(jī)及保養(yǎng)
1. 停機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)閉煤氣源，再切斷電源。
2. 定期清理設(shè)備表面及內(nèi)部積灰，保持清潔。
3. 檢查并更換磨損部件，如密封件、軸承等。
4. 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
篇3
煤氣加壓風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備完好無損，電氣線路正常，安全防護(hù)設(shè)施齊全。
2. 操作前準(zhǔn)備：熟悉操作流程，了解當(dāng)前煤氣系統(tǒng)狀態(tài)，進(jìn)行必要的通風(fēng)和氣體檢測(cè)。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：遵循正確的啟動(dòng)步驟，監(jiān)控運(yùn)行參數(shù)，及時(shí)調(diào)整以保持穩(wěn)定工況。
4. 故障處理：遇到異常情況時(shí)，迅速判斷并采取應(yīng)急措施，必要時(shí)停止設(shè)備運(yùn)行。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，確保其性能和安全性。
6. 停機(jī)程序：遵循標(biāo)準(zhǔn)停機(jī)程序，避免因驟停導(dǎo)致的設(shè)備損壞或安全事故。
7. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況的能力。
篇4
煤氣加壓站安全操作規(guī)程
一、人員資質(zhì)與培訓(xùn)
1. 操作員必須持有有效的煤氣作業(yè)許可證，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并熟悉煤氣加壓站的操作流程和應(yīng)急處理措施。
2. 新入職員工應(yīng)在資深員工的指導(dǎo)下進(jìn)行實(shí)習(xí)，并通過考核后才能獨(dú)立操作。
二、設(shè)備檢查與維護(hù)
1. 定期對(duì)煤氣加壓設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，確保設(shè)備運(yùn)行正常，無泄漏、磨損或其他異?，F(xiàn)象。
2. 設(shè)備維修保養(yǎng)工作應(yīng)由專業(yè)人員執(zhí)行，不得私自拆卸或調(diào)整設(shè)備。
三、操作程序
1. 啟動(dòng)前，檢查管道閥門、壓力表、安全閥等關(guān)鍵部位，確認(rèn)無異常后開啟設(shè)備。
2. 運(yùn)行中，密切關(guān)注壓力變化，保持在安全范圍內(nèi)，及時(shí)記錄運(yùn)行參數(shù)。
3. 停機(jī)時(shí)，遵循正確步驟，逐步降低壓力，關(guān)閉閥門，切斷電源。
四、安全防護(hù)
1. 工作區(qū)域應(yīng)配備消防器材，定期檢查其有效性。
2. 操作員需穿戴防護(hù)服、防毒面具等個(gè)人防護(hù)裝備，防止煤氣泄漏造成傷害。
五、應(yīng)急預(yù)案
1. 制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，包括煤氣泄漏、火災(zāi)等緊急情況的應(yīng)對(duì)措施。
2. 定期組織應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。
篇5
灰廠煤氣加壓站操作規(guī)程
1. 設(shè)備啟動(dòng)前檢查：確保所有設(shè)備處于良好狀態(tài)，包括煤氣加壓機(jī)、冷卻系統(tǒng)、安全閥、壓力表及控制系統(tǒng)。
2. 煤氣輸入控制：根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)節(jié)煤氣進(jìn)站流量，保持穩(wěn)定供氣。
3. 壓力調(diào)節(jié)：監(jiān)控煤氣壓力，保持在安全工作范圍內(nèi)，必要時(shí)調(diào)整加壓機(jī)運(yùn)行頻率。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，記錄并報(bào)告異常情況。
5. 定期維護(hù)保養(yǎng)：執(zhí)行定期清潔、潤滑、緊固等維護(hù)工作，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
6. 應(yīng)急處理：遇到設(shè)備故障或煤氣泄漏等緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全。
7. 停機(jī)程序：按照規(guī)定步驟安全停機(jī)，關(guān)閉煤氣輸入，進(jìn)行設(shè)備檢查。
篇6
煤氣加壓機(jī)安全操作規(guī)程
煤氣加壓機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備，主要用于輸送和加壓煤氣，確保生產(chǎn)線的正常運(yùn)行。以下是煤氣加壓機(jī)的安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查煤氣加壓機(jī)的外觀是否有明顯損壞或異常。
- 確保所有連接管道密封良好，無泄漏現(xiàn)象。
- 檢查電氣線路是否完好，接地是否可靠。
2. 啟動(dòng)操作：
- 按照設(shè)備手冊(cè)步驟啟動(dòng)加壓機(jī)，切勿強(qiáng)行開啟。
- 在開機(jī)前，先進(jìn)行手動(dòng)盤車，確認(rèn)無卡阻現(xiàn)象。
- 啟動(dòng)后，觀察壓力表，待壓力穩(wěn)定后再進(jìn)行下一步操作。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 定期檢查加壓機(jī)運(yùn)行聲音，確認(rèn)無異常噪音。
- 注意觀察壓力、溫度等關(guān)鍵參數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)。
- 如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 按照規(guī)定時(shí)間進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，更換磨損部件。
- 定期清理設(shè)備表面及內(nèi)部積塵，保持清潔。
- 每次停機(jī)后，斷開電源，防止意外啟動(dòng)。
5. 應(yīng)急處理：
- 掌握煤氣泄漏應(yīng)急預(yù)案，發(fā)生泄漏時(shí)迅速啟動(dòng)。
- 配備必要的防護(hù)裝備，如防毒面具，以防煤氣中毒。
- 熟知消防設(shè)施位置，確保在緊急情況下能快速響應(yīng)。
篇7
煤氣加壓站突然停電安全操作規(guī)程
煤氣加壓站作為能源供應(yīng)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其運(yùn)行穩(wěn)定性至關(guān)重要。當(dāng)突發(fā)停電事件發(fā)生時(shí)，為保障人員安全和設(shè)備完好，我們需要迅速采取一系列應(yīng)急措施。以下是煤氣加壓站突然停電時(shí)的安全操作規(guī)程：
1. 緊急停機(jī)：一旦發(fā)現(xiàn)停電，立即按下緊急停機(jī)按鈕，切斷設(shè)備電源，防止設(shè)備在無電狀態(tài)下自行啟動(dòng)造成損壞。
2. 檢查煤氣閥門：關(guān)閉所有煤氣輸入和輸出閥門，防止煤氣泄漏。
3. 啟動(dòng)備用電源：檢查并啟動(dòng)備用發(fā)電機(jī)，確保關(guān)鍵設(shè)備如通風(fēng)系統(tǒng)和安全裝置能夠正常運(yùn)行。
4. 通訊聯(lián)絡(luò)：向調(diào)度中心報(bào)告停電情況，請(qǐng)求外部支援，并通知現(xiàn)場(chǎng)工作人員保持警惕。
5. 系統(tǒng)檢查：對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，查找故障原因，同時(shí)監(jiān)控煤氣管道壓力，以防壓力異常。
6. 安全疏散：如果停電時(shí)間過長，可能導(dǎo)致危險(xiǎn)氣體積聚，應(yīng)按應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行人員疏散。
7. 重新啟動(dòng)：確認(rèn)電力恢復(fù)后，按照操作規(guī)程逐步啟動(dòng)設(shè)備，確保各系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。
篇8
煤氣加壓站操作規(guī)程
煤氣加壓站是城市能源供應(yīng)的重要環(huán)節(jié)，主要包括以下幾個(gè)核心操作步驟：
1. 設(shè)備檢查：確保所有設(shè)備，如壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐、管道系統(tǒng)及安全裝置處于良好工作狀態(tài)。
2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：檢查電氣線路，確認(rèn)無短路或接地現(xiàn)象；檢查燃?xì)庑孤褂脵z漏儀進(jìn)行測(cè)試。
3. 設(shè)備啟動(dòng)：依次啟動(dòng)輔助設(shè)備，如冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)，再啟動(dòng)主壓縮機(jī)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)觀察壓力表、溫度表等儀表讀數(shù)，記錄運(yùn)行參數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)。
5. 壓力調(diào)節(jié)：根據(jù)供氣需求，通過調(diào)節(jié)閥控制輸出壓力。
6. 故障處理：遇到異常情況，立即停機(jī)，按照故障排查手冊(cè)進(jìn)行處理。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作。
8. 關(guān)機(jī)程序：在結(jié)束運(yùn)行時(shí)，遵循先關(guān)閉設(shè)備后切斷電源的原則，逐步停止運(yùn)行。
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煤氣加壓站崗位安全操作規(guī)程
煤氣加壓站是能源供應(yīng)系統(tǒng)的重要組成部分，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。主要包括以下方面：
1. 崗前準(zhǔn)備：
- 檢查個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防毒面具和工作服。
- 熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及應(yīng)急處理程序。
2. 設(shè)備檢查：
- 檢查煤氣管道有無泄漏，壓力表讀數(shù)是否正常。
- 確認(rèn)加壓機(jī)潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)是否運(yùn)行良好。
- 檢查電氣設(shè)備絕緣性能，確保接地良好。
3. 啟動(dòng)操作：
- 打開進(jìn)氣閥，緩慢啟動(dòng)加壓機(jī)，避免突然壓力波動(dòng)。
- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，如電流、電壓、壓力等，確保在安全范圍內(nèi)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 定時(shí)巡檢，記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，及時(shí)報(bào)告異常情況。
- 保持工作區(qū)域整潔，防止雜物引發(fā)事故。
5. 停止操作：
- 按照正確順序關(guān)閉設(shè)備，先減壓后停機(jī)，防止回火和水錘現(xiàn)象。
- 關(guān)閉閥門，切斷電源，做好設(shè)備清潔保養(yǎng)。
6. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)泄漏立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動(dòng)排風(fēng)系統(tǒng)。
- 若發(fā)生火災(zāi)，使用干粉滅火器，避免用水撲救。
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煤氣加壓站操作規(guī)程
煤氣加壓站是城市燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要任務(wù)是將來自氣源的低壓煤氣提升至所需的壓力，以確保穩(wěn)定、安全地輸送給用戶。以下是煤氣加壓站的主要操作流程：
1. 啟動(dòng)前檢查：
- 確保設(shè)備完好無損，各閥門位置正確。
- 檢查儀表讀數(shù)是否正常，包括壓力表、流量計(jì)等。
- 檢查電氣系統(tǒng)，確認(rèn)電源供應(yīng)穩(wěn)定。
2. 設(shè)備啟動(dòng)：
- 打開進(jìn)氣閥，引入煤氣。
- 啟動(dòng)壓縮機(jī)，逐步調(diào)整至工作狀態(tài)。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 定期查看壓力、溫度、流量等參數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)。
- 注意設(shè)備運(yùn)行聲音，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，查明原因并排除故障。
- 如需維修，應(yīng)按照維修規(guī)程進(jìn)行，并確?，F(xiàn)場(chǎng)安全。
5. 停機(jī)與維護(hù)：
- 根據(jù)需要或規(guī)定時(shí)間，關(guān)閉設(shè)備，進(jìn)行必要的保養(yǎng)。
- 關(guān)閉閥門，切斷煤氣來源，清理設(shè)備。
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煤氣加壓機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備概述 煤氣加壓機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備，主要用于將煤氣從低壓狀態(tài)提升至所需的工作壓力，以保證生產(chǎn)流程的穩(wěn)定運(yùn)行。主要包括以下幾個(gè)部分：進(jìn)氣系統(tǒng)、壓縮機(jī)主體、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)及控制系統(tǒng)。
二、操作目的和意義
1. 確保煤氣供應(yīng)穩(wěn)定，滿足生產(chǎn)線的需求。
2. 保障設(shè)備安全運(yùn)行，防止因壓力波動(dòng)導(dǎo)致的事故。
3. 有效延長設(shè)備壽命，降低維護(hù)成本。
4. 提高生產(chǎn)效率，降低能源消耗。
注意事項(xiàng)
1. 操作前檢查：
- 開機(jī)前務(wù)必檢查煤氣加壓機(jī)各部位是否完好，無漏氣、松動(dòng)現(xiàn)象。
- 檢查潤滑油位，確保在正常范圍內(nèi)。
- 確認(rèn)控制系統(tǒng)功能正常，無異常報(bào)警。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照操作面板指示，啟動(dòng)煤氣加壓機(jī)，逐漸增加負(fù)荷，直至滿載運(yùn)行。
- 運(yùn)行中密切監(jiān)控各項(xiàng)參數(shù)，如壓力、溫度、電流等，確保在允許范圍內(nèi)。
- 注意監(jiān)聽設(shè)備運(yùn)行聲音，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 停機(jī)與保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔，尤其是冷卻系統(tǒng)，防止積塵影響散熱。
- 定期更換潤滑油，保持潤滑系統(tǒng)的清潔。
- 長時(shí)間停機(jī)前，應(yīng)排空系統(tǒng)內(nèi)剩余煤氣，防止腐蝕設(shè)備。
4. 安全措施：
- 操作人員必須穿戴好防護(hù)裝備，包括防毒面具、防護(hù)服等。
- 設(shè)備附近嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)定。
- 建立應(yīng)急處理程序，一旦發(fā)生泄漏，迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
5. 記錄與報(bào)告：
- 認(rèn)真記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，以便分析設(shè)備性能和故障趨勢(shì)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)上報(bào)，不得隱瞞或延誤。
6. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：
- 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作和應(yīng)急處理知識(shí)。
- 新員工在老員工指導(dǎo)下進(jìn)行操作，避免誤操作。
煤氣加壓機(jī)的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，同時(shí)也保護(hù)了操作人員的生命安全。每個(gè)環(huán)節(jié)都至關(guān)重要，必須嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的順利進(jìn)行。在實(shí)際操作中，應(yīng)根據(jù)具體設(shè)備型號(hào)和工況進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，靈活應(yīng)對(duì)各種情況。只有這樣，我們才能確保煤氣加壓機(jī)的正常運(yùn)行，為生產(chǎn)提供穩(wěn)定的動(dòng)力支持。
篇12
煤氣加壓站停機(jī)安全操作規(guī)程
1. 停機(jī)前檢查
- 檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)無異常情況。
- 確認(rèn)煤氣供應(yīng)量已降至安全水平，避免突然停機(jī)導(dǎo)致壓力波動(dòng)。
2. 緩慢降壓
- 按照設(shè)定程序，逐步降低煤氣加壓機(jī)的輸出壓力。
- 監(jiān)控壓力表，確保壓力緩慢平穩(wěn)下降。
3. 切斷電源
- 在壓力降至安全范圍后，關(guān)閉加壓機(jī)電源開關(guān)。
- 斷開相關(guān)電氣設(shè)備，防止意外啟動(dòng)。
4. 排放殘余氣體
- 執(zhí)行安全排放程序，將系統(tǒng)內(nèi)的剩余煤氣排至安全區(qū)域。
- 注意防止泄漏，確保人員安全。
5. 關(guān)閉閥門
- 依次關(guān)閉煤氣輸入和輸出閥門，切斷氣源。
- 對(duì)管道進(jìn)行泄壓，直至壓力歸零。
6. 設(shè)備維護(hù)
- 檢查設(shè)備各部件，清理雜物，做好保養(yǎng)工作。
- 對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行潤滑，防止銹蝕。
7. 記錄與報(bào)告
- 記錄停機(jī)過程中的各項(xiàng)參數(shù)，存檔備查。
- 如有異常情況，及時(shí)上報(bào)并分析原因。
篇13
灰廠煤氣加壓站安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開啟前，確保煤氣加壓機(jī)、管道閥門、壓力表、安全閥等關(guān)鍵設(shè)備完好無損。
2. 檢查煤氣系統(tǒng)是否存在泄漏，通過涂抹肥皂水在連接處，觀察是否有氣泡產(chǎn)生。
3. 確認(rèn)電氣設(shè)備絕緣良好，接地可靠，防止觸電事故。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前，先開啟煤氣入口閥門，然后緩慢打開出口閥門，保持壓力穩(wěn)定。
2. 啟動(dòng)加壓機(jī)，觀察運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 運(yùn)行中，定期檢查煤氣壓力，不得超過設(shè)定的最大工作壓力。
4. 停機(jī)時(shí)，先關(guān)閉煤氣出口閥門，待系統(tǒng)壓力下降后再關(guān)閉入口閥門。
三、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏，應(yīng)迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動(dòng)應(yīng)急排風(fēng)系統(tǒng)，避免煤氣積聚。
2. 如遇電氣故障，應(yīng)切斷電源，嚴(yán)禁帶電操作。
3. 遇到火災(zāi)，使用干粉滅火器或二氧化碳滅火器進(jìn)行滅火，禁止用水。
四、個(gè)人防護(hù)
1. 工作人員必須穿戴防護(hù)服、防毒面具和安全帽，防止煤氣中毒和意外傷害。
2. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，熟悉應(yīng)急預(yù)案，提高自救互救能力。
五、日常維護(hù)
1. 定期清理設(shè)備，保持清潔，防止積灰引發(fā)故障。
2. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
篇14
煤氣加壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
煤氣加壓機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備，其安全運(yùn)行對(duì)于保障生產(chǎn)效率和人員安全至關(guān)重要。以下是煤氣加壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查煤氣加壓機(jī)的各部件是否完好無損，確保潤滑系統(tǒng)正常。
- 確認(rèn)電氣線路連接牢固，接地可靠，無裸露電線。
- 開啟前，檢查周圍環(huán)境，確保無易燃易爆物質(zhì)。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照設(shè)備手冊(cè)，正確啟動(dòng)煤氣加壓機(jī)，逐步調(diào)整至工作壓力。
- 運(yùn)行中，密切關(guān)注儀表讀數(shù)，定期檢查設(shè)備運(yùn)行聲音和振動(dòng)情況。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 定時(shí)記錄運(yùn)行參數(shù)，如壓力、溫度、電流等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。
- 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，排除故障后方可重新啟動(dòng)。
4. 停機(jī)與維護(hù)：
- 停機(jī)時(shí)，需逐漸降低負(fù)荷，避免突然停車導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等日常維護(hù)工作，延長設(shè)備壽命。
5. 應(yīng)急處理：
- 設(shè)立應(yīng)急處理預(yù)案，員工熟悉緊急停機(jī)程序和疏散路線。
- 遇到火災(zāi)、泄漏等緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)人員。
灰廠煤氣加壓站操作規(guī)程范文
白灰廠煤氣加壓站操作規(guī)程
白灰廠氣加壓站開機(jī)安全操作。
1、高爐煤氣加壓機(jī)出口不小于15kpa,轉(zhuǎn)爐煤氣加壓出口不低低于9kpa,嚴(yán)格控制轉(zhuǎn)爐煤氣加壓機(jī)前壓力不低于2.5kpa。.
2、對(duì)地絕緣電阻不得小于0.5兆歐,水路,氮?dú)夤艿劳〞?軸封處氮?dú)忾y門打開,被壓密封投入正常運(yùn)行,循環(huán)水壓力不小于0.2mpa,水溫不大于32℃.
(2) 確認(rèn)根據(jù)規(guī)程要求加壓機(jī)安全開機(jī)的各項(xiàng)條件都已具備(接上)對(duì)絕地電阻。
(3)請(qǐng)示調(diào)度同意后按崗位操作規(guī)程要求的步驟啟動(dòng)加壓機(jī)。
(4)對(duì)啟動(dòng)該加壓機(jī)進(jìn)行一次全面檢查,確認(rèn)一切正常后,調(diào)整滿足生產(chǎn)需求。
(5)做好記錄,匯報(bào)調(diào)度。
白灰廠煤氣加壓站突然停電安全操作規(guī)程。
(1)立即匯報(bào)車間和調(diào)度,說明停電的范圍及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
(2)到現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)打開連通閥,確保煤氣供應(yīng)的連續(xù)。
(3)手動(dòng)關(guān)閉加壓機(jī)前蝶閥,根據(jù)規(guī)程操作的要點(diǎn)停止加壓機(jī)的配電。
(4)檢查崗位配電并聯(lián)系電調(diào),弄清停電原因,根據(jù)情況作出相應(yīng)處理。
(5)保持加壓機(jī)的備開狀態(tài),等待來電和故障排除后的正常生產(chǎn)。
(6)做好記錄,匯報(bào)動(dòng)力調(diào)度。
白灰廠煤氣加壓站停機(jī)安全操作。
(1)接到調(diào)度指令或請(qǐng)示調(diào)度同意后,做好停加壓機(jī)的準(zhǔn)備,并按照規(guī)程要求,做好停機(jī)工作。
(2)只有一臺(tái)加壓機(jī)工作時(shí),在停機(jī)前要落實(shí)并確認(rèn)連同閥已打開。
(3)加壓機(jī)停后向加壓室內(nèi)加氮?dú)?吹掃加壓機(jī)內(nèi)殘余的煤氣。
(4)做好記錄,匯報(bào)調(diào)度。
白灰廠加壓機(jī)突然停水安全操作規(guī)程。
(1)立即通知?jiǎng)恿φ{(diào)度,同時(shí)降低加壓機(jī)轉(zhuǎn)速。
(2)檢查人員密切注意軸瓦溫度變化,在軸瓦溫度接近60℃是果斷停機(jī),并隨時(shí)向車間和動(dòng)力調(diào)度,匯報(bào)有關(guān)事態(tài)的發(fā)展。
(3)立即派人到現(xiàn)場(chǎng)查找停水的原因,并組織恢復(fù)供水正常,如果供水管道方面的問題,崗位上不能處理的,可匯報(bào)車間及動(dòng)力調(diào)度,并作好停機(jī)準(zhǔn)備。
(4)做好記錄,匯報(bào)調(diào)度。
白灰廠煤氣來源突然中斷安全操作規(guī)程。
(1)立即匯報(bào)動(dòng)力調(diào)度,準(zhǔn)備停運(yùn)加壓機(jī)。
(2)打開連通閥,停止加壓機(jī)的運(yùn)行。
(3)如煤氣斷絕,可想管道中通入蒸汽或氮?dú)獯_保管網(wǎng)內(nèi)不小于100pa。
(4)保持加壓機(jī)的備開狀態(tài),待氣源恢復(fù)正常后根據(jù)動(dòng)力調(diào)度指令,打開加壓機(jī),恢復(fù)煤氣的正常供給。
