攻牙機操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查設(shè)備：開機前，務(wù)必檢查鉆床攻牙機的各部件是否完好，包括電機、開關(guān)、防護(hù)罩、工作臺等。
2. 安裝工件：牢固地固定工件，確保其不會在加工過程中松動或移位。
3. 選擇刀具：根據(jù)加工需求選擇合適的鉆頭和絲錐，保證與材料匹配。
4. 調(diào)整速度：依據(jù)材料硬度和刀具類型，合理設(shè)定轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度。
5. 開始操作：啟動機器后，先空轉(zhuǎn)檢查運行是否正常，再進(jìn)行加工。
6. 監(jiān)控過程：操作時保持專注，隨時注意設(shè)備聲音、振動和工件狀態(tài)。
7. 清理維護(hù)：加工完成后，及時清理切屑，定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。
篇2
齒輪式攻牙機安全操作規(guī)程
齒輪式攻牙機作為一種精密的金屬加工設(shè)備，其安全操作規(guī)程對于保障作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運行至關(guān)重要。以下是主要的操作步驟和注意事項
1. 檢查設(shè)備
- 在每次開機前，務(wù)必檢查攻牙機的固定螺絲是否緊固，齒輪和傳動部分是否有磨損或損壞。
- 確認(rèn)電源線無破損，接地良好，防止電擊事故。
2. 工件準(zhǔn)備
- 根據(jù)工件材質(zhì)和尺寸選擇合適的刀具，確保刀具鋒利且安裝牢固。
- 工件應(yīng)固定在工作臺上，避免攻牙過程中工件松動導(dǎo)致傷害。
3. 設(shè)備啟動與運行
- 打開電源，預(yù)熱機器，待設(shè)備穩(wěn)定后再進(jìn)行操作。
- 攻牙時，緩慢啟動攻牙機，逐漸增加壓力，保持均勻的速度和力度。
4. 過程監(jiān)控
- 操作過程中，保持注意力集中，隨時注意攻牙深度和進(jìn)給速度，防止過深或過快導(dǎo)致刀具損壞。
- 如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
5. 安全防護(hù)
- 使用防護(hù)眼鏡和手套，保護(hù)眼睛和手部不受飛濺物傷害。
- 避免穿著寬松衣物，防止被轉(zhuǎn)動部件卷入。
6. 維護(hù)保養(yǎng)
- 每次使用后清潔設(shè)備，定期潤滑，保持攻牙機的良好工作狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)及時報修，不得擅自拆解修理。
篇3
齒輪式攻牙機安全操作規(guī)程
齒輪式攻牙機是一種用于加工金屬或其他材料螺紋的重要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于機械制造、航空航天等領(lǐng)域。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行，制定以下安全操作規(guī)程。
篇4
攻牙機操作規(guī)程
攻牙機是一種專門用于加工螺紋的機械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于機械制造、航空航天、汽車等行業(yè)。以下是攻牙機的基本操作步驟和要點：
1. 設(shè)備檢查：確保攻牙機處于清潔狀態(tài)，無明顯損壞或磨損部件。檢查電源線是否完好，接地是否可靠。
2. 安裝工件：將待加工的零件固定在工作臺上，使用夾具保證其穩(wěn)定，防止加工過程中產(chǎn)生位移。
3. 選擇刀具：根據(jù)需要加工的螺紋規(guī)格選擇合適的絲錐，并確保絲錐刃口鋒利，無破損。
4. 設(shè)置參數(shù)：調(diào)整攻牙機的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度，一般轉(zhuǎn)速與螺紋大小和材料硬度有關(guān)，進(jìn)給速度則影響螺紋質(zhì)量。
5. 開始加工：啟動攻牙機，手動引導(dǎo)絲錐接觸工件，然后慢慢增加進(jìn)給力度，保持均勻的速度進(jìn)行攻牙。
6. 監(jiān)控過程：在攻牙過程中，注意觀察絲錐的吃入情況和設(shè)備運行聲音，如有異常應(yīng)立即停機檢查。
7. 完成加工：攻牙完成后，先降低轉(zhuǎn)速，然后慢慢退出絲錐，最后關(guān)閉攻牙機。
8. 清理保養(yǎng)：清除工件和攻牙機上的切屑，對設(shè)備進(jìn)行必要的潤滑和保養(yǎng)，以延長使用壽命。
齒輪式攻牙機:安全操作規(guī)程范文
工作前:
1. 查驗“交接班記錄表”
2. 操作者要熟悉機床的一般性能和結(jié)構(gòu),禁止超性能使用。
3. 工件必須牢固夾在工裝夾具上。
4. 開機前要按潤滑規(guī)定加油/潤滑脂,并檢查操縱機構(gòu)是否靈活、可靠填寫“設(shè)備點檢表”。
工作中:
1. 工作中嚴(yán)禁戴手套操作,嚴(yán)禁用手清除鐵屑,女員工要戴安全帽將頭發(fā)塞進(jìn)帽內(nèi),扎緊袖口。
2. 不準(zhǔn)超過機床額定范圍違規(guī)操作。
3. 加工零件時,各部均應(yīng)鎖緊,絲錐未退出工件時不準(zhǔn)停機。
4. 操作者離開機床、變速、調(diào)整及更換絲錐、清掃機床等時,均應(yīng)停機。
5. 根據(jù)具體情況,凡需要定緊后才能保證工件的加工質(zhì)量和安全操作的一定要將工件固牢,并盡可能固定在工作臺中心部位。
6. 機床發(fā)生故障或不正?，F(xiàn)象時,應(yīng)立即停機排除。
工作后:
1. 關(guān)電源,擦拭保養(yǎng)機床,整理清掃和現(xiàn)場。
2. 進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。
3. 填寫“交接班記錄”表做好交接工作。
