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攻牙機(jī)操作規(guī)程3篇

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):55

攻牙機(jī)操作規(guī)程

有哪些

攻牙機(jī)操作規(guī)程

攻牙機(jī)是一種專門用于加工螺紋的機(jī)械設(shè)備,廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、航空航天、汽車等行業(yè)。以下是攻牙機(jī)的基本操作步驟和要點(diǎn):

1. 設(shè)備檢查:確保攻牙機(jī)處于清潔狀態(tài),無明顯損壞或磨損部件。檢查電源線是否完好,接地是否可靠。

2. 安裝工件:將待加工的零件固定在工作臺上,使用夾具保證其穩(wěn)定,防止加工過程中產(chǎn)生位移。

3. 選擇刀具:根據(jù)需要加工的螺紋規(guī)格選擇合適的絲錐,并確保絲錐刃口鋒利,無破損。

4. 設(shè)置參數(shù):調(diào)整攻牙機(jī)的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度,一般轉(zhuǎn)速與螺紋大小和材料硬度有關(guān),進(jìn)給速度則影響螺紋質(zhì)量。

5. 開始加工:啟動攻牙機(jī),手動引導(dǎo)絲錐接觸工件,然后慢慢增加進(jìn)給力度,保持均勻的速度進(jìn)行攻牙。

6. 監(jiān)控過程:在攻牙過程中,注意觀察絲錐的吃入情況和設(shè)備運(yùn)行聲音,如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

7. 完成加工:攻牙完成后,先降低轉(zhuǎn)速,然后慢慢退出絲錐,最后關(guān)閉攻牙機(jī)。

8. 清理保養(yǎng):清除工件和攻牙機(jī)上的切屑,對設(shè)備進(jìn)行必要的潤滑和保養(yǎng),以延長使用壽命。

目的和意義

正確操作攻牙機(jī)旨在確保生產(chǎn)效率,提高螺紋加工精度,降低廢品率,保障操作人員安全,同時(shí)也是維護(hù)設(shè)備良好狀態(tài),減少維修成本,從而提升企業(yè)生產(chǎn)效益。

注意事項(xiàng)

1. 操作前務(wù)必熟悉攻牙機(jī)的操作手冊,了解設(shè)備性能和安全規(guī)定。

2. 不得超負(fù)荷使用攻牙機(jī),以免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。

3. 工作過程中應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡,防止切屑飛濺傷眼。

4. 遇到異常情況時(shí),如設(shè)備發(fā)熱過度、噪音過大,應(yīng)立即停機(jī),查明原因后再繼續(xù)操作。

5. 攻牙時(shí)切勿用力過猛,以免折斷絲錐,影響加工質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度。

6. 未經(jīng)允許,不得擅自調(diào)整攻牙機(jī)的設(shè)定參數(shù),以免影響加工效果。

7. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查,確保攻牙機(jī)始終處于良好工作狀態(tài)。

遵循上述攻牙機(jī)操作規(guī)程,可以有效提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)也為操作人員提供了安全的工作環(huán)境。請注意,實(shí)際操作中應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和工作環(huán)境,靈活應(yīng)用和調(diào)整這些規(guī)程。

攻牙機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 齒輪式攻牙機(jī):安全操作規(guī)程

工作前:

1. 查驗(yàn)“交接班記錄表”

2. 操作者要熟悉機(jī)床的一般性能和結(jié)構(gòu),禁止超性能使用。

3. 工件必須牢固夾在工裝夾具上。

4. 開機(jī)前要按潤滑規(guī)定加油/潤滑脂,并檢查操縱機(jī)構(gòu)是否靈活、可靠填寫“設(shè)備點(diǎn)檢表”。

工作中:

1. 工作中嚴(yán)禁戴手套操作,嚴(yán)禁用手清除鐵屑,女員工要戴安全帽將頭發(fā)塞進(jìn)帽內(nèi),扎緊袖口。

2. 不準(zhǔn)超過機(jī)床額定范圍違規(guī)操作。

3. 加工零件時(shí),各部均應(yīng)鎖緊,絲錐未退出工件時(shí)不準(zhǔn)停機(jī)。

4. 操作者離開機(jī)床、變速、調(diào)整及更換絲錐、清掃機(jī)床等時(shí),均應(yīng)停機(jī)。

5. 根據(jù)具體情況,凡需要定緊后才能保證工件的加工質(zhì)量和安全操作的一定要將工件固牢,并盡可能固定在工作臺中心部位。

6. 機(jī)床發(fā)生故障或不正?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停機(jī)排除。

工作后:

1. 關(guān)電源,擦拭保養(yǎng)機(jī)床,整理清掃和現(xiàn)場。

2. 進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。

3. 填寫“交接班記錄”表做好交接工作。

第2篇 鉗加工鉆床攻牙機(jī)安全操作規(guī)程

1. 目的﹕

規(guī)范手動攻芽機(jī).鉆床的操作及維護(hù),提昇效率,以達(dá)到提昇品質(zhì),保證人身安全.

2. 適用范圍﹕

nwe鴻泰產(chǎn)品事業(yè)處樣品廠

3. 引用文件﹕

4. 主要職責(zé)與權(quán)限﹕

4.1【制造工程課】主導(dǎo)安全規(guī)范的建立和發(fā)行

4.2【生產(chǎn)課】機(jī)床保養(yǎng)的落實(shí)和安全規(guī)范操作

5. 作業(yè)內(nèi)容﹕

5.1機(jī)臺構(gòu)造

機(jī)臺主要由工作臺,升降齒輪,電動機(jī)和主軸組成.<如圖所示>

5.1.1工作臺主要用來放置工件.

5.1.2升降齒輪用來調(diào)節(jié)工作臺的高度.

5.1.3電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,通過皮帶輪帶動主軸旋轉(zhuǎn),使其上面的刀具完成攻芽.鉆孔作業(yè).

5.2手動攻芽機(jī).鉆床安全操作規(guī)則.

5.2.1操作人員末了解機(jī)臺性能的情況下,嚴(yán)禁操作.

5.2.2嚴(yán)禁在工作時(shí)調(diào)節(jié)皮帶﹐必須在停機(jī)并拔下插頭後才能調(diào)節(jié).

5.2.3工作過程中嚴(yán)禁將防護(hù)罩打開.

5.2.4插座插入要緊固﹐完全插入插座中.

5.2.5工件在200_200以下嚴(yán)禁戴手套作業(yè)﹐其它可視產(chǎn)品品質(zhì)要求作業(yè).

5.2.6絲攻.鉆頭上面的鐵屑,嚴(yán)禁用手清除.

5.2.7加工過程中,手扶工件一定要牢,以免工件晃動,造成刀具折斷,工件旋轉(zhuǎn)傷人.

5.2.8作業(yè)中,嚴(yán)禁與他人閑談嘻笑.

5.2.9作業(yè)過程中產(chǎn)生的鐵屑必須用氣槍吹走.

5.2.10及時(shí)清理作業(yè)現(xiàn)場.

5.2.11按鈕插座有損壞時(shí)﹐及時(shí)報(bào)修﹐以防止觸電.

5.3設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù).

5.3.1工作前,應(yīng)先將機(jī)臺各部位擦拭乾凈.

5.3.2各潤滑部位加入潤滑油.

5.3.3工作完畢,拆下刀具,作好機(jī)臺和地面5s.

5.3.4將機(jī)臺歸位﹐并擺放整齊.

6. 支持文件﹕

7. 附頁﹕

第3篇 齒輪式攻牙機(jī)安全操作規(guī)程

工作前:

1. 查驗(yàn)“交接班記錄表”

2. 操作者要熟悉機(jī)床的一般性能和結(jié)構(gòu),禁止超性能使用。

3. 工件必須牢固夾在工裝夾具上。

4. 開機(jī)前要按潤滑規(guī)定加油/潤滑脂,并檢查操縱機(jī)構(gòu)是否靈活、可靠填寫“設(shè)備點(diǎn)檢表”。

工作中:

1. 工作中嚴(yán)禁戴手套操作,嚴(yán)禁用手清除鐵屑,女員工要戴安全帽將頭發(fā)塞進(jìn)帽內(nèi),扎緊袖口。

2. 不準(zhǔn)超過機(jī)床額定范圍違規(guī)操作。

3. 加工零件時(shí),各部均應(yīng)鎖緊,絲錐未退出工件時(shí)不準(zhǔn)停機(jī)。

4. 操作者離開機(jī)床、變速、調(diào)整及更換絲錐、清掃機(jī)床等時(shí),均應(yīng)停機(jī)。

5. 根據(jù)具體情況,凡需要定緊后才能保證工件的加工質(zhì)量和安全操作的一定要將工件固牢,并盡可能固定在工作臺中心部位。

6. 機(jī)床發(fā)生故障或不正?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停機(jī)排除。

工作后:

1. 關(guān)電源,擦拭保養(yǎng)機(jī)床,整理清掃和現(xiàn)場。

2. 進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。

3. 填寫“交接班記錄”表做好交接工作。

攻牙機(jī)操作規(guī)程3篇

有哪些攻牙機(jī)操作規(guī)程攻牙機(jī)是一種專門用于加工螺紋的機(jī)械設(shè)備,廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、航空航天、汽車等行業(yè)。以下是攻牙機(jī)的基本操作步驟和要點(diǎn):1.設(shè)備檢查:確保攻牙機(jī)處于清潔
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