有哪些
齒輪式攻牙機安全操作規(guī)程
齒輪式攻牙機作為一種精密的金屬加工設(shè)備，其安全操作規(guī)程對于保障作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運行至關(guān)重要。以下是主要的操作步驟和注意事項
1. 檢查設(shè)備
- 在每次開機前，務(wù)必檢查攻牙機的固定螺絲是否緊固，齒輪和傳動部分是否有磨損或損壞。
- 確認(rèn)電源線無破損，接地良好，防止電擊事故。
2. 工件準(zhǔn)備
- 根據(jù)工件材質(zhì)和尺寸選擇合適的刀具，確保刀具鋒利且安裝牢固。
- 工件應(yīng)固定在工作臺上，避免攻牙過程中工件松動導(dǎo)致傷害。
3. 設(shè)備啟動與運行
- 打開電源，預(yù)熱機器，待設(shè)備穩(wěn)定后再進行操作。
- 攻牙時，緩慢啟動攻牙機，逐漸增加壓力，保持均勻的速度和力度。
4. 過程監(jiān)控
- 操作過程中，保持注意力集中，隨時注意攻牙深度和進給速度，防止過深或過快導(dǎo)致刀具損壞。
- 如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
5. 安全防護
- 使用防護眼鏡和手套，保護眼睛和手部不受飛濺物傷害。
- 避免穿著寬松衣物，防止被轉(zhuǎn)動部件卷入。
6. 維護保養(yǎng)
- 每次使用后清潔設(shè)備，定期潤滑，保持攻牙機的良好工作狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)及時報修，不得擅自拆解修理。
目的和意義
齒輪式攻牙機安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，降低工傷事故的發(fā)生率，保護員工的生命安全，同時延長設(shè)備使用壽命，保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，企業(yè)可以減少因操作不當(dāng)造成的損失，提升生產(chǎn)環(huán)境的安全性，維護良好的工作秩序。
注意事項
1. 培訓(xùn)與認(rèn)證：新員工必須接受崗前培訓(xùn)并通過考核，才能操作攻牙機。
2. 不得超負(fù)荷使用：嚴(yán)格按照設(shè)備的最大負(fù)荷和設(shè)計參數(shù)操作，避免過度使用導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 個人防護：未佩戴防護用品的員工禁止進行攻牙作業(yè)。
4. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急處置程序，如遇緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時報告。
5. 嚴(yán)禁單獨操作：在設(shè)備運行過程中，至少應(yīng)有一名監(jiān)護人監(jiān)督，以應(yīng)對突發(fā)狀況。
以上規(guī)程需每位操作員熟記于心，嚴(yán)格執(zhí)行，以確保齒輪式攻牙機的安全高效運行。在日常工作中，我們應(yīng)時刻警醒，將安全放在首位，以實現(xiàn)零事故的目標(biāo)。
齒輪式攻牙機安全操作規(guī)程范文
工作前：
1. 查驗“交接班記錄表”
2. 操作者要熟悉機床的一般性能和結(jié)構(gòu)，禁止超性能使用。
3. 工件必須牢固夾在工裝夾具上。
4. 開機前要按潤滑規(guī)定加油/潤滑脂，并檢查操縱機構(gòu)是否靈活、可靠填寫“設(shè)備點檢表”。
工作中：
1. 工作中嚴(yán)禁戴手套操作，嚴(yán)禁用手清除鐵屑,女員工要戴安全帽將頭發(fā)塞進帽內(nèi)，扎緊袖口。
2. 不準(zhǔn)超過機床額定范圍違規(guī)操作。
3. 加工零件時，各部均應(yīng)鎖緊，絲錐未退出工件時不準(zhǔn)停機。
4. 操作者離開機床、變速、調(diào)整及更換絲錐、清掃機床等時，均應(yīng)停機。
5. 根據(jù)具體情況，凡需要定緊后才能保證工件的加工質(zhì)量和安全操作的一定要將工件固牢，并盡可能固定在工作臺中心部位。
6. 機床發(fā)生故障或不正常現(xiàn)象時，應(yīng)立即停機排除。
工作后：
1. 關(guān)電源，擦拭保養(yǎng)機床，整理清掃和現(xiàn)場。
2. 進行日常維護保養(yǎng)。
3. 填寫“交接班記錄”表做好交接工作。
第2篇 齒輪式攻牙機:安全操作規(guī)程
工作前:
1. 查驗“交接班記錄表”
2. 操作者要熟悉機床的一般性能和結(jié)構(gòu),禁止超性能使用。
3. 工件必須牢固夾在工裝夾具上。
4. 開機前要按潤滑規(guī)定加油/潤滑脂,并檢查操縱機構(gòu)是否靈活、可靠填寫“設(shè)備點檢表”。
工作中:
1. 工作中嚴(yán)禁戴手套操作,嚴(yán)禁用手清除鐵屑,女員工要戴安全帽將頭發(fā)塞進帽內(nèi),扎緊袖口。
2. 不準(zhǔn)超過機床額定范圍違規(guī)操作。
3. 加工零件時,各部均應(yīng)鎖緊,絲錐未退出工件時不準(zhǔn)停機。
4. 操作者離開機床、變速、調(diào)整及更換絲錐、清掃機床等時,均應(yīng)停機。
5. 根據(jù)具體情況,凡需要定緊后才能保證工件的加工質(zhì)量和安全操作的一定要將工件固牢,并盡可能固定在工作臺中心部位。
6. 機床發(fā)生故障或不正常現(xiàn)象時,應(yīng)立即停機排除。
工作后:
1. 關(guān)電源,擦拭保養(yǎng)機床,整理清掃和現(xiàn)場。
2. 進行日常維護保養(yǎng)。
3. 填寫“交接班記錄”表做好交接工作。
