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汽輪機操作規(guī)程有哪些(10篇)

更新時間:2024-11-12 查看人數(shù):57

汽輪機操作規(guī)程有哪些

汽輪機操作規(guī)程有哪些

篇1

余熱發(fā)電車間汽輪機巡檢工崗位的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 日常巡檢

- 檢查汽輪機的運行狀態(tài),包括轉(zhuǎn)速、壓力、溫度等參數(shù)是否正常。

- 觀察設(shè)備有無異常振動、異響或泄漏現(xiàn)象。

2. 設(shè)備維護

- 定期清潔設(shè)備,防止積灰和污垢影響設(shè)備性能。

- 對潤滑系統(tǒng)進行檢查,確保潤滑油量充足,油質(zhì)良好。

3. 安全防護

- 穿戴合適的防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防護手套等。

- 在設(shè)備運行中,保持安全距離,避免接觸運轉(zhuǎn)部件。

4. 應(yīng)急處理

- 掌握緊急停車程序,一旦發(fā)生異常情況,立即啟動應(yīng)急響應(yīng)。

- 學(xué)習并熟悉消防設(shè)備的使用方法。

5. 記錄與報告

- 記錄巡檢過程中發(fā)現(xiàn)的問題和處理情況。

- 對于重大異?;驘o法解決的問題,及時向上級匯報。

篇2

電廠汽輪機安全操作規(guī)程試題

一、汽輪機啟動前的檢查

1. 確保汽輪機各部分無明顯損傷或異常。

2. 檢查潤滑油系統(tǒng),確保油壓正常,油質(zhì)清潔。

3. 核實蒸汽參數(shù),如壓力、溫度等符合啟動要求。

4. 檢查冷卻水系統(tǒng),確保水流暢通,無泄漏。

5. 開啟閥門,使蒸汽進入汽輪機,注意緩慢升壓。

二、汽輪機運行中的監(jiān)控

1. 定時觀察儀表,記錄汽輪機轉(zhuǎn)速、功率等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。

2. 注意汽輪機振動情況,如有異常需及時處理。

3. 監(jiān)控蒸汽品質(zhì),防止腐蝕和積鹽。

4. 檢查軸承溫度,保持在安全范圍內(nèi)。

5. 定期檢查密封狀況,防止蒸汽泄漏。

三、汽輪機停機操作

1. 逐步降低負荷,直到汽輪機空載。

2. 關(guān)閉蒸汽入口閥,切斷蒸汽供應(yīng)。

3. 按照規(guī)定程序停止?jié)櫥拖到y(tǒng)。

4. 冷卻汽輪機至適宜溫度,避免熱應(yīng)力。

5. 進行必要的維護保養(yǎng)工作。

篇3

汽輪機安全操作規(guī)程

1. 啟動前檢查:

- 確保汽輪機及輔助設(shè)備完好無損,無明顯異常。

- 檢查潤滑油系統(tǒng),油位應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi),油質(zhì)清潔。

- 確認蒸汽供應(yīng)正常,壓力、溫度符合啟動條件。

- 安全閥、壓力表、溫度計等儀表應(yīng)準確無誤。

2. 啟動操作:

- 打開疏水閥,排盡管道內(nèi)的冷凝水。

- 緩慢開啟蒸汽閥門,預(yù)熱汽輪機。

- 當轉(zhuǎn)速達到一定值時,投入調(diào)節(jié)器,控制汽輪機升速。

- 注意監(jiān)聽汽輪機運行聲音,觀察振動情況。

3. 運行中監(jiān)控:

- 定期檢查汽輪機各部位溫度、壓力,確保在正常范圍內(nèi)。

- 監(jiān)控潤滑油系統(tǒng),保持油壓穩(wěn)定,及時補充或更換潤滑油。

- 遵守交接班制度,詳細記錄運行參數(shù)。

4. 停機操作:

- 逐漸降低負荷,待汽輪機冷卻后再關(guān)閉蒸汽閥門。

- 切斷電源,停運輔助設(shè)備。

- 完成停機后的維護工作,如清潔、潤滑等。

5. 應(yīng)急處理:

- 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即采取措施,必要時緊急停機。

- 遇到火災(zāi)、泄漏等緊急狀況,啟動應(yīng)急預(yù)案,迅速撤離現(xiàn)場。

篇4

汽輪機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 操作前準備

2. 啟動與運行監(jiān)控

3. 停機與維護

4. 應(yīng)急處理措施

5. 安全防護與個人防護裝備

6. 設(shè)備定期檢查與保養(yǎng)

篇5

1. 檢查與準備:

- 確保汽輪機周圍環(huán)境整潔,無雜物堆積。

- 檢查汽輪機各部件,包括軸承、閥門、管道等,確認無異常磨損或損壞。

2. 啟動前的檢查:

- 檢測潤滑油系統(tǒng),確保油壓正常,油質(zhì)清潔。

- 核實蒸汽供應(yīng),確認蒸汽壓力和溫度符合運行要求。

- 打開疏水閥,排除冷凝水。

3. 啟動操作:

- 按照標準程序啟動汽輪機,逐步增加負荷。

- 密切監(jiān)視儀表讀數(shù),注意汽輪機振動、聲音等變化。

4. 運行中監(jiān)控:

- 定時記錄運行參數(shù),如轉(zhuǎn)速、溫度、壓力等。

- 注意汽輪機效率,及時調(diào)整工況。

5. 停機操作:

- 按照規(guī)程逐漸卸載負荷,緩慢降低轉(zhuǎn)速。

- 關(guān)閉蒸汽進氣閥,打開疏水閥,冷卻汽輪機。

6. 維護保養(yǎng):

- 定期進行潤滑系統(tǒng)清洗、濾芯更換。

- 對汽輪機進行定期檢查,及時處理潛在問題。

篇6

1. 檢查前準備:確保所有必要的工具、設(shè)備和安全裝備已就緒。

2. 切斷電源:在開始檢修前,必須切斷汽輪機的所有電源,包括主電源和備用電源。

3. 泄壓排冷:排空系統(tǒng)內(nèi)的蒸汽和冷卻水,防止壓力和溫度傷害。

4. 設(shè)立警示標識:在檢修區(qū)域周圍設(shè)置明顯的警示標志,禁止非工作人員進入。

5. 檢查零部件:對汽輪機各部件進行詳細檢查,包括轉(zhuǎn)子、葉片、軸承等關(guān)鍵部位。

6. 維修作業(yè):根據(jù)檢查結(jié)果,對損壞或磨損的部件進行更換或修復(fù)。

7. 清潔與潤滑:清潔汽輪機內(nèi)部,涂抹適量潤滑油,確保正常運轉(zhuǎn)。

8. 試運行:檢修完畢后,進行無負荷試運行,確認無異常后,再逐步加載運行。

9. 記錄與報告:詳細記錄檢修過程和結(jié)果,如有必要,向上級報告。

篇7

1. 檢查與準備:確保汽輪機及其輔助設(shè)備處于良好狀態(tài),完成必要的維護保養(yǎng)。

2. 啟動與運行:按照既定程序啟動汽輪機,監(jiān)控其運行參數(shù)。

3. 參數(shù)調(diào)整:根據(jù)運行情況調(diào)整蒸汽流量、壓力、溫度等關(guān)鍵參數(shù)。

4. 故障處理:遇到異常情況時,立即采取應(yīng)對措施,必要時停止運行。

5. 停機與保養(yǎng):按照規(guī)程安全停機,并進行必要的檢查和保養(yǎng)。

篇8

1. 啟動前檢查:確保汽輪機各部件完好,潤滑油系統(tǒng)正常,冷卻水供應(yīng)充足。

2. 暖機過程:緩慢增加蒸汽輸入,預(yù)熱汽缸和轉(zhuǎn)子至工作溫度。

3. 負荷增加:根據(jù)運行工況逐步增加負荷,密切監(jiān)控各項參數(shù)。

4. 正常運行:保持穩(wěn)定轉(zhuǎn)速,控制蒸汽壓力、溫度及軸承溫度在允許范圍內(nèi)。

5. 停機操作:平穩(wěn)減載,待汽缸溫度下降到規(guī)定值后關(guān)閉蒸汽閥。

6. 維護保養(yǎng):定期進行設(shè)備檢查,更換磨損部件,確保設(shè)備性能。

篇9

1. 熟悉設(shè)備:掌握汽輪機的結(jié)構(gòu)、工作原理及各部件的功能。

2. 定期檢查:執(zhí)行每日、每周、每月的巡檢計劃,確保設(shè)備運行正常。

3. 識別異常:觀察設(shè)備運行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)并報告潛在問題。

4. 記錄與報告:詳細記錄巡檢情況,填寫相關(guān)報告,上報異常情況。

5. 安全防護:佩戴必要的個人防護裝備,遵守安全操作規(guī)程。

篇10

1. 定期檢查:對設(shè)備進行定期的維護檢查,確保所有部件正常運轉(zhuǎn)。

2. 緊急停機程序:在異常情況下,應(yīng)立即執(zhí)行緊急停機步驟,防止設(shè)備損壞或事故發(fā)生。

3. 操作員培訓(xùn):所有操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備操作及安全規(guī)定。

4. 安全防護裝備:操作和檢修過程中,必須佩戴適當?shù)姆雷o裝備,如安全帽、防護眼鏡、防護手套等。

5. 燃料管理:嚴格控制燃料的存儲和供應(yīng),避免泄露或不當操作導(dǎo)致火災(zāi)風險。

6. 排放監(jiān)測:監(jiān)控排放物,確保符合環(huán)保標準。

汽輪機檢修安全操作規(guī)程范文

1、汽輪機在開始檢修之前,須用閥門與蒸汽母管、供熱管道、抽氣系統(tǒng)等隔斷,閥門應(yīng)上鎖并掛上警告牌。還應(yīng)將電動閥門的電源切斷,并掛警告牌。疏水系統(tǒng)應(yīng)可靠地隔絕。檢修工作負責人應(yīng)檢查汽輪機前蒸汽管確無壓力后,方可允許作業(yè)人員進行工作。

2、汽輪機各疏水出口處,應(yīng)有必要的保護遮蓋裝置,防止放疏水時燙傷人。

3、只有經(jīng)過車間領(lǐng)導(dǎo)的批準并得到值長的同意后,才允許在運行中的汽輪機上進行下列調(diào)整和檢修作業(yè):

(1)在汽輪機的調(diào)速系統(tǒng)或油系統(tǒng)上進行調(diào)整工作(例如調(diào)整油壓、校正調(diào)速系統(tǒng)連桿長度等)時,應(yīng)盡可能在空負荷狀態(tài)下進行。

(2)在內(nèi)部有壓力的狀況下緊閥門的盤根或在水、油或蒸汽管道上裝卡子以消除輕微的泄漏。以上工作須由車間領(lǐng)導(dǎo)指定的熟練人員擔任,并在工作負責人親自指導(dǎo)下進行。

4、如需對運行中的汽輪機的軸承部件進行焊接、捻縫、緊螺絲等工作,必須遵守鍋爐設(shè)備運行安全操作規(guī)程第17條規(guī)程。

5、禁止在起重機吊物件下邊停留或通過。

6、揭開汽輪機汽缸大蓋時,必須遵守下列事項:

(1)只許在一個人的指揮下進行吊大蓋的工作;

(2)使用專用的揭蓋起重工具,必須遵守起重安全操作規(guī)程;

(3)檢查大蓋的起吊是否均衡時,以及在整個起吊時間內(nèi),禁止作業(yè)人員將頭部或手伸進氣缸法蘭結(jié)合面之間。

7、大修中須將汽輪機的氣缸蓋翻身時,應(yīng)由檢修工作領(lǐng)導(dǎo)人或指定的人員(必須是熟悉該項起重工作的)指揮,進行翻氣缸蓋的工作時要特別注意下列各項:

(1)場地應(yīng)足夠?qū)挻?以防碰壞設(shè)備;

(2)選擇適當?shù)匿摻z繩和專用夾具,鋼絲繩和專業(yè)夾具荷載必須大于氣缸蓋自重;

(3)注意鋼絲繩結(jié)繩的方法,使在整個翻大蓋的過程中,鋼絲繩不致發(fā)生滑脫、彎折或與尖銳的邊緣發(fā)生摩擦,并能保持氣缸的重心平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動,不致在翻轉(zhuǎn)的時侯發(fā)生撞擊;

(4)指揮人員和其他協(xié)助的人員應(yīng)站立安全位置,防止在大蓋翻轉(zhuǎn)時被打傷。

8、使用加熱棒拆裝氣缸螺絲時,應(yīng)先測絕緣。現(xiàn)場電線應(yīng)放置整齊。作業(yè)人員離開現(xiàn)場應(yīng)切斷電源。

9、拆裝軸承工作必須遵守下列要求:

(1)揭開和蓋上軸承蓋應(yīng)使用環(huán)首螺絲,將絲口牢固地全部旋進軸瓦蓋的絲孔內(nèi),以便安全地起吊。

(2)為了校正轉(zhuǎn)子中心而須轉(zhuǎn)動軸瓦或加裝墊片時,須把所轉(zhuǎn)動的軸瓦固定后再進行作業(yè),以防傷手;

(3)在軸瓦就位時不準用手拿軸瓦的邊緣,以免在軸瓦下滑時傷手;

(4)用吊車直接對裝在氣缸蓋內(nèi)的轉(zhuǎn)子進行微吊作業(yè),須檢查吊車的制動裝置動作可靠。微吊時鋼絲繩要垂直,操作要緩慢,裝千分表監(jiān)視,并應(yīng)派有經(jīng)驗的人員進行指揮和操作。

10、裝卸汽機轉(zhuǎn)子,須使用專用的直型或弓形鐵梁和專用的鋼絲繩,并須仔細檢查鋼絲繩的綁法是否合適,然后將轉(zhuǎn)子調(diào)整平衡。起吊時禁止人站在轉(zhuǎn)子上起吊平衡。

11、如在吊起的隔板、軸瓦以及氣缸蓋下面進行清理結(jié)合面、涂抹涂料等工作時,必須使用專用撐架,由檢修工作負責人檢查合格方可進行。

12、檢修中須轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子時,必須遵守下列各項:

(1)必須在一人負責指揮下,進行轉(zhuǎn)動工作,轉(zhuǎn)動前須先通知附近的人員;

(2)如用吊車轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子時,不準站立在拉緊的鋼絲繩的對面;

(3)如需站在氣缸水平結(jié)合面用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,不準帶線手套,鞋底必須擦干凈。開始轉(zhuǎn)動前,應(yīng)先站穩(wěn),腳趾不準伸出汽缸結(jié)合面。

13、蓋上氣缸蓋前,須先由車間領(lǐng)導(dǎo)檢查確實無人、工具和其他物件留在氣缸或凝汽器內(nèi),方可允許蓋上。

14、校轉(zhuǎn)子動平衡時,必須遵守下列要求:

(1)必須一人負責指揮下進行校驗工作;

(2)校動平衡工作場所周圍須用繩子或柵欄圍好,不準無關(guān)人員入內(nèi);

(3)用電動機和皮帶拖動轉(zhuǎn)子時,應(yīng)有防止皮帶斷裂傷人的措施。皮帶脫落后,必須帶轉(zhuǎn)子完全停止轉(zhuǎn)動,才可重新裝上皮帶;

(4)試加重量必須裝置牢固,防止松動或飛脫傷人;

(5)校驗工作中,當發(fā)現(xiàn)異常情況時,應(yīng)立即拉開電動機的開關(guān);

(6)進行高速校轉(zhuǎn)子動平衡作業(yè)中,在拆裝重量塊時,必須隔斷汽源,關(guān)閉自動主汽門或電動主汽門,切斷電源,并掛警示牌。盤車裝置應(yīng)在脫開位置,并切斷電源。

15、拆卸自動主汽門、調(diào)速汽門及離心式調(diào)速器時,應(yīng)根據(jù)其構(gòu)造使用專用工具(如長絲扣螺栓等),均衡地放松彈簧,以防彈簧彈出傷人。不準將手插入閥門與閥座之間。

16、在清理端部軸封、隔板軸封或其他帶有尖銳邊緣的零件時,應(yīng)戴手套。

17、在下汽缸中作業(yè)時,凝汽器喉部的孔和抽氣孔應(yīng)用木板蓋上。

18、用高溫給水或蒸汽沖洗冷油器時,應(yīng)戴手套、面罩、圍裙并著長靴,褲腳套在靴外面。

19、給水泵在解體拆卸螺絲前,工作負責人必須先檢查進出口閥門確已關(guān)嚴,然后將泵體放水門打開,放盡存水,防止拆卸螺絲后有壓力水噴出傷人。

汽輪機操作規(guī)程有哪些(10篇)

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