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各專業(yè)工程師進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的安全操作規(guī)程匯編(6篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-15 查看人數(shù):10

各專業(yè)工程師進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、安全意識(shí)與職責(zé)

1. 工程師應(yīng)具備強(qiáng)烈的安全意識(shí),始終將自身和他人的安全放在首位。

2. 每位工程師在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前,需明確自身的職責(zé)范圍,了解可能面臨的風(fēng)險(xiǎn),并接受相應(yīng)的安全培訓(xùn)。

二、個(gè)人防護(hù)裝備

1. 根據(jù)工作環(huán)境,正確穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)鞋、防護(hù)手套等。

2. 確保防護(hù)裝備功能完好,定期檢查更新。

三、現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定

1. 遵守工地的進(jìn)出規(guī)定,不得擅自進(jìn)入未授權(quán)區(qū)域。

2. 在指定的安全通道行走,不靠近危險(xiǎn)源,如高壓設(shè)備、深坑、旋轉(zhuǎn)機(jī)械等。

3. 不攜帶無(wú)關(guān)物品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),避免影響行動(dòng)和視線。

四、操作規(guī)程

1. 嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊(cè)執(zhí)行,不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

2. 在進(jìn)行作業(yè)前,確認(rèn)設(shè)備處于良好狀態(tài),進(jìn)行必要的安全檢查。

3. 在需要多人協(xié)作的項(xiàng)目中,確保溝通清晰,協(xié)同一致。

五、應(yīng)急處理

1. 熟悉應(yīng)急預(yù)案,了解緊急出口位置和疏散路線。

2. 發(fā)現(xiàn)安全隱患或事故,立即報(bào)告并采取初步應(yīng)急措施。

六、健康與休息

1. 保持良好的身體狀況,避免疲勞作業(yè)。

2. 適時(shí)休息,避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 所有工程師必須遵守國(guó)家和公司的安全法規(guī),確保安全操作規(guī)程的執(zhí)行。

2. 安全培訓(xùn)應(yīng)覆蓋所有工程師,且每年至少進(jìn)行一次復(fù)訓(xùn)。

3. 對(duì)違反安全規(guī)程的行為,應(yīng)嚴(yán)肅處理,以強(qiáng)化安全意識(shí)。

4. 公司應(yīng)定期評(píng)估現(xiàn)場(chǎng)安全狀況,及時(shí)消除隱患。

考試題及答案

1. 工程師進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)首要關(guān)注什么?(a) a. 安全 b. 設(shè)備狀態(tài) c. 工作進(jìn)度 d. 工具準(zhǔn)備

2. 下列哪項(xiàng)不屬于個(gè)人防護(hù)裝備?(d) a. 安全帽 b. 防護(hù)眼鏡 c. 防護(hù)鞋 d. 工作服

3. 如何處理發(fā)現(xiàn)的安全隱患?(c) a. 自行解決 b. 忽略 c. 報(bào)告并采取初步措施 d. 告訴同事

4. 工程師應(yīng)如何對(duì)待操作規(guī)程?(b) a. 可以根據(jù)經(jīng)驗(yàn)自行調(diào)整 b. 嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行 c. 視情況靈活變動(dòng) d. 不熟悉也可操作

5. 發(fā)生事故時(shí),首要任務(wù)是什么?(a) a. 報(bào)告并采取初步應(yīng)急措施 b. 立即逃離現(xiàn)場(chǎng) c. 繼續(xù)工作 d. 自行處理

答案:1a, 2d, 3c, 4b, 5a

各專業(yè)工程師進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的安全操作規(guī)程范文

第1篇 各專業(yè)工程師進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的安全操作規(guī)程

(一)基建類

1:進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須按不同工程類別穿戴好必要的防護(hù)用品,遵循施工現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)紀(jì)律 ;

2:思想集中,服從現(xiàn)場(chǎng)人員和安全檢查人員的指揮;

3:施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙;

4:不得隨意進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所或觸摸正在作業(yè)的設(shè)備、電閘、閥門、開關(guān);

5:對(duì)違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕,有責(zé)任制止他人的違章作業(yè)行為;

6:工地上危險(xiǎn)地段、區(qū)域、道路、建筑、設(shè)備等處所懸掛的各種“禁止、警告、指令、提示”的標(biāo)志牌,不準(zhǔn)隨意拆掉、移動(dòng)或毀壞;

7:工地內(nèi)不準(zhǔn)打鬧、嘻嘻,逗留,

綜述因公司特殊工作的生產(chǎn)環(huán)境,要求禁止單獨(dú)進(jìn)行檢驗(yàn)工作(二)能源類,設(shè)備類,電氣類

1:進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)必須走安全通道,進(jìn)到車間穿戴好必要的防護(hù)用品,遵循生產(chǎn)車間勞動(dòng)紀(jì)律 ;

2:各單位的危險(xiǎn)源(點(diǎn))、崗位安全要點(diǎn)、各站 、所、房等,有安全警示標(biāo)志的未經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)人員允許,不得入內(nèi);

4:未經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)人員允許不準(zhǔn)觸動(dòng)或開關(guān)機(jī)電設(shè)備、儀器、儀表和各種閥門;

5:電氣、燃?xì)?、氧氣、高壓氣等危險(xiǎn)作業(yè)檢查時(shí),要根據(jù)相應(yīng)規(guī)程確認(rèn)安全后才能進(jìn)行;

6:不準(zhǔn)跨越皮帶輥道和機(jī)電設(shè)備:;

7:不得在起吊重物下穿越或停留,穿越地行軌道必須謹(jǐn)慎小心確保安全;

8:易燃、易爆區(qū)域不準(zhǔn)動(dòng)火,確需動(dòng)火要經(jīng)安全部門審查、批準(zhǔn);

9: 檢查設(shè)備時(shí),須參照其它有關(guān)技術(shù)規(guī)程,如不了解該設(shè)備規(guī)范注意事項(xiàng),不允許私自操作 ;

10. 當(dāng)有高于人體安全電壓存在時(shí)嚴(yán)禁帶電作業(yè)進(jìn)行檢查 ;

11:在進(jìn)行事故巡視檢查時(shí),應(yīng)始終認(rèn)為該線路處在帶電狀態(tài),即使該線路確已停電,亦應(yīng)認(rèn)為該線路隨時(shí)有送電可能;

12:在檢查時(shí)如發(fā)現(xiàn)有威脅人身安全的缺陷,應(yīng)采取全部停電、部分停電或其它臨時(shí)性安全措施;

13: 在檢查時(shí)如發(fā)現(xiàn)有故障或隱患,應(yīng)立即通知生產(chǎn)然后采取全部停電或部分停電及其它臨時(shí)性安全措施進(jìn)行處理,避免事故擴(kuò)大;

14: 電氣操作順序:停電時(shí)應(yīng)先斷空氣斷路器,后斷開隔離開關(guān),送電時(shí)與上述操作順序相反;

15:嚴(yán)禁帶電拉合隔離開關(guān),拉合隔離開關(guān)前先驗(yàn)電,且應(yīng)迅速果斷到位。操作后應(yīng)檢查三相接觸是否良好(或三相是否斷開);

16: 嚴(yán)禁拆開電器設(shè)備的外殼進(jìn)行帶電操作檢查工作 ;

17: 正確使用消防器材,電器著火應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷,然后視裝置、設(shè)備及著火性質(zhì)使用干粉、1211、二氧化碳等滅火器或干沙滅火 ;

18: 嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)軸;

19:嚴(yán)禁用手?jǐn)[動(dòng)帶電大功率電纜;

20:在檢查電器工作時(shí),必須先停電驗(yàn)電,留人看守或掛警告牌,在有可能觸及的帶電部分加裝臨時(shí)遮攔或防護(hù)罩,然后驗(yàn)電、放電、封地。驗(yàn)電時(shí)必須保證驗(yàn)電設(shè)備的良好;

21:設(shè)備運(yùn)行中,不得進(jìn)行危及安全的任何檢查 ;

22:嚴(yán)禁站在有水的地方或潮濕地方;

23: 嚴(yán)格遵循外來(lái)人員出入登記制度;

24:機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下,不得進(jìn)行任何檢查工作;

25:在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲音、氣味、振動(dòng)或發(fā)生故障,應(yīng)立即離開現(xiàn)場(chǎng)通知現(xiàn)場(chǎng)管理人員;

綜述因公司特殊的生產(chǎn)環(huán)境,要求禁止單獨(dú)進(jìn)行檢驗(yàn)工作.,

第2篇 高爐責(zé)任師工程師作業(yè)長(zhǎng)崗位安全操作規(guī)程

(1)日常工作注意事項(xiàng)

①進(jìn)入工作崗位必須按照規(guī)定穿戴好勞保、防護(hù)用品。

②出鐵出渣時(shí),嚴(yán)禁在下渣溝頭、火渣口、粒化塔附近逗留,防止下渣過(guò)鐵放炮傷人,嚴(yán)禁跨越渣溝,鐵溝,防止?fàn)C傷,燒傷,嚴(yán)禁站在鐵口正面;堵鐵口時(shí)嚴(yán)禁站在鐵口兩側(cè),嚴(yán)禁在風(fēng)口區(qū)域停留逗留,觀察風(fēng)口時(shí)必須戴防護(hù)面罩。

③上爐頂檢查前應(yīng)取得工長(zhǎng)或爐長(zhǎng)同意,必須兩人(含兩人)以上進(jìn)行,并攜帶co報(bào)警儀,防止滑跌和煤氣中毒;風(fēng)力6級(jí)以上或雷雨天氣嚴(yán)禁上上爐頂檢查。

④因故不能及時(shí)出鐵出渣或連續(xù)兩爐出不凈時(shí),應(yīng)果斷減風(fēng)或采取其他安全有效措施,嚴(yán)禁放上渣。鐵水液面要底于罐口至少300毫米;出鐵期間不得到爐底查看罐號(hào),防止鐵水飛濺傷人。

⑤爐頂溫度超過(guò)350ºc必須采取措施,噴霧或均勻雨滴狀噴水。防止因打水不當(dāng)引起爐墻塌落或料柱爆震,此時(shí)人員不得在風(fēng)口附近逗留;打水降料面時(shí)不得開上、下密封閥,閥內(nèi)不得有積水。

⑥雷雨天氣,或電壓較低,風(fēng)機(jī)異常時(shí)要防止突然停電,停風(fēng),停水,要及時(shí)做好出鐵準(zhǔn)備,并做好啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案的準(zhǔn)備。

⑦高爐連續(xù)休風(fēng)2小時(shí)以上要進(jìn)行爐頂點(diǎn)火并保持長(zhǎng)明火,點(diǎn)火時(shí)應(yīng)佩戴面罩并在人孔處安裝防護(hù)設(shè)施;并對(duì)所有檢修的除塵器、煤氣管道通蒸汽或氮?dú)膺M(jìn)行吹掃合格后方可作業(yè)。開爐、停爐、休風(fēng)要按照有關(guān)規(guī)程執(zhí)行; 休風(fēng)后應(yīng)5min再開倒流,風(fēng)口前無(wú)人停留。

⑧正常生產(chǎn)時(shí)休風(fēng)或坐料,應(yīng)在出完渣鐵后進(jìn)行,非工作人員嚴(yán)禁在風(fēng)口附近逗留。如遇懸料應(yīng)在處理完之后再休風(fēng)。trt頂壓突然降低或可能降低時(shí),為防止?fàn)t內(nèi)氣流出管道,應(yīng)果斷減風(fēng)或休風(fēng)處理。

⑨鐵口深度低于1.0m時(shí),應(yīng)采取減風(fēng)減壓措施維護(hù)鐵口,兌4個(gè)小灌時(shí)要和爐前、調(diào)度、水沖渣聯(lián)系好。取渣鐵樣、觀察罐位、看風(fēng)口必須佩帶防護(hù)面罩并把勺子預(yù)熱烤干,防止放炮,副工長(zhǎng)送渣樣或在爐前作業(yè)時(shí),注意行走安全。

⑩發(fā)生大量煤氣泄漏、燒穿、爆炸事故應(yīng)立即停氧、停煤,啟動(dòng)相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案并做好人員的疏散、警戒、救援等工作。

(2)高爐突然停風(fēng)應(yīng)急措施:

鼓風(fēng)機(jī)突然停風(fēng),若無(wú)惡性灌渣,且冷風(fēng)壓力立即回升,可繼續(xù)送風(fēng);否則要果斷休風(fēng),以免煤氣倒灌鼓風(fēng)機(jī)引起爆炸。休風(fēng)時(shí)通知調(diào)度區(qū)域崗位,按下列程序執(zhí)行:

①關(guān)混風(fēng)調(diào)節(jié)閥,通知熱風(fēng)爐關(guān)冷風(fēng)大閘;

②關(guān)閉快速切斷閥,停止富氧;

③通知煤粉噴吹崗位停止噴煤;

④通知熱風(fēng)爐、布袋除塵崗位高爐休風(fēng);

⑤開爐頂蒸汽或氮?dú)?禁止上料;

⑥開爐頂放散閥、關(guān)重力除塵器切斷閥,全開放風(fēng)閥,高壓改常壓;

⑦爐前立即組織出鐵、放渣。若風(fēng)管灌渣,打開大蓋使渣子外流(此項(xiàng)工作注意安全,準(zhǔn)備工作做好,防止燒傷);

⑧休風(fēng)后,組織人員更換灌渣風(fēng)管、彎頭等。

(3)高爐突然停水應(yīng)急措施:

①當(dāng)冷卻水壓降低時(shí),高爐立即減風(fēng),風(fēng)口水壓高于熱風(fēng)壓力50kpa,同時(shí)組織爐前出鐵,當(dāng)水壓低于100kpa時(shí),高爐立即休風(fēng)。

②檢查風(fēng)口、渣口燒損情況,組織更換。

③當(dāng)停水后,水壓恢復(fù)時(shí),注意事項(xiàng):

④風(fēng)口區(qū)各進(jìn)水閥關(guān)小,逐個(gè)檢查通水,避免急冷產(chǎn)生大量蒸汽引起爆炸;

⑤水壓恢復(fù)正常,各冷卻設(shè)備經(jīng)過(guò)檢查和處理后,各進(jìn)水閥門恢復(fù)正常即可準(zhǔn)備送風(fēng)。

(4)高爐突然停電應(yīng)急措施:

①若停電導(dǎo)致鼓風(fēng)機(jī)停風(fēng),按突然停風(fēng)程序執(zhí)行。

②若停電導(dǎo)致突然停水,按突然停水程序執(zhí)行。

③若上料系統(tǒng)停電,按停電時(shí)間長(zhǎng)短,高爐采取慢風(fēng)操作或休風(fēng),但爐頂溫度不能超過(guò)400℃。

(5)休風(fēng)程序

①休風(fēng)前與生產(chǎn)調(diào)度、爐長(zhǎng)、主任、廠長(zhǎng)等取得聯(lián)系;

②提前打開外網(wǎng)蝶閥,鐵口來(lái)風(fēng)后停氧停煤,根據(jù)鐵口噴吹情況通知鼓風(fēng)機(jī)房減風(fēng),根據(jù)風(fēng)壓,逐步降低爐頂壓力,待頂壓降至80kpa,轉(zhuǎn)換成調(diào)壓閥組。

③爐頂、煤氣系統(tǒng)通氮?dú)饣蛘羝?

④風(fēng)壓減至50kpa時(shí),維持低壓狀態(tài)10min鐘以上,頂壓改為常壓狀態(tài)下打開爐頂放散閥,通知布袋除塵切煤氣;

⑤然后通過(guò)放風(fēng)閥進(jìn)行放風(fēng),全面觀察風(fēng)口,確認(rèn)風(fēng)口沒(méi)有灌渣可能后,分三次最后全開放風(fēng)閥;

⑥通知熱風(fēng)操作工熱風(fēng)爐休風(fēng);

⑦若需倒流時(shí),先均勻打開三分之一的視孔小蓋,然后通知熱風(fēng)內(nèi)勤打開倒流閥;

⑧如需爐頂點(diǎn)火通知爐頂維護(hù)進(jìn)行點(diǎn)火操作,爐頂火未點(diǎn)燃前爐前不得拆裝進(jìn)風(fēng)件;

⑨上述程序完畢,將休風(fēng)時(shí)間通知有關(guān)單位。

(6)復(fù)風(fēng)操作

①工長(zhǎng)確認(rèn)爐頂、卷?yè)P(yáng)、熱風(fēng)、布袋除塵、風(fēng)機(jī)等崗位具備送風(fēng)條件后向爐長(zhǎng)、主任發(fā)出送風(fēng)信號(hào);

②關(guān)閉全部風(fēng)口視孔小蓋,關(guān)倒流閥;

③先通知噴煤送噴吹風(fēng) ,通知熱風(fēng)送風(fēng),熱風(fēng)爐操作完畢后,工長(zhǎng)逐漸關(guān)放風(fēng)閥;

④檢查進(jìn)風(fēng)件,確認(rèn)不跑風(fēng);

⑤加風(fēng)至全風(fēng)風(fēng)壓的1/3;

⑥引煤氣:料線4米以內(nèi),頂溫100-250℃,聯(lián)系布袋除塵工引煤氣,征得同意后關(guān)爐頂放散閥,停爐頂蒸汽(或氮?dú)?;

⑦根據(jù)爐況逐步恢復(fù)風(fēng)量、風(fēng)溫、噴煤及富氧;

⑧向調(diào)度匯報(bào)送風(fēng)時(shí)間。

第3篇 高爐責(zé)任師、工程師、作業(yè)長(zhǎng)崗位安全操作規(guī)程

(1)日常工作注意事項(xiàng)

①進(jìn)入工作崗位必須按照規(guī)定穿戴好勞保、防護(hù)用品。

②出鐵出渣時(shí),嚴(yán)禁在下渣溝頭、火渣口、?;浇毫簦乐瓜略^(guò)鐵放炮傷人,嚴(yán)禁跨越渣溝,鐵溝,防止?fàn)C傷,燒傷,嚴(yán)禁站在鐵口正面;堵鐵口時(shí)嚴(yán)禁站在鐵口兩側(cè),嚴(yán)禁在風(fēng)口區(qū)域停留逗留,觀察風(fēng)口時(shí)必須戴防護(hù)面罩。

③上爐頂檢查前應(yīng)取得工長(zhǎng)或爐長(zhǎng)同意,必須兩人(含兩人)以上進(jìn)行,并攜帶co報(bào)警儀,防止滑跌和煤氣中毒;風(fēng)力6級(jí)以上或雷雨天氣嚴(yán)禁上上爐頂檢查。

④因故不能及時(shí)出鐵出渣或連續(xù)兩爐出不凈時(shí),應(yīng)果斷減風(fēng)或采取其他安全有效措施,嚴(yán)禁放上渣。鐵水液面要底于罐口至少300毫米;出鐵期間不得到爐底查看罐號(hào),防止鐵水飛濺傷人。

⑤爐頂溫度超過(guò)350ºc必須采取措施,噴霧或均勻雨滴狀噴水。防止因打水不當(dāng)引起爐墻塌落或料柱爆震,此時(shí)人員不得在風(fēng)口附近逗留;打水降料面時(shí)不得開上、下密封閥,閥內(nèi)不得有積水。

⑥雷雨天氣,或電壓較低,風(fēng)機(jī)異常時(shí)要防止突然停電,停風(fēng),停水,要及時(shí)做好出鐵準(zhǔn)備,并做好啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案的準(zhǔn)備。

⑦高爐連續(xù)休風(fēng)2小時(shí)以上要進(jìn)行爐頂點(diǎn)火并保持長(zhǎng)明火,點(diǎn)火時(shí)應(yīng)佩戴面罩并在人孔處安裝防護(hù)設(shè)施;并對(duì)所有檢修的除塵器、煤氣管道通蒸汽或氮?dú)膺M(jìn)行吹掃合格后方可作業(yè)。開爐、停爐、休風(fēng)要按照有關(guān)規(guī)程執(zhí)行; 休風(fēng)后應(yīng)5min再開倒流,風(fēng)口前無(wú)人停留。

⑧正常生產(chǎn)時(shí)休風(fēng)或坐料,應(yīng)在出完渣鐵后進(jìn)行,非工作人員嚴(yán)禁在風(fēng)口附近逗留。如遇懸料應(yīng)在處理完之后再休風(fēng)。trt頂壓突然降低或可能降低時(shí),為防止?fàn)t內(nèi)氣流出管道,應(yīng)果斷減風(fēng)或休風(fēng)處理。

⑨鐵口深度低于1.0m時(shí),應(yīng)采取減風(fēng)減壓措施維護(hù)鐵口,兌4個(gè)小灌時(shí)要和爐前、調(diào)度、水沖渣聯(lián)系好。取渣鐵樣、觀察罐位、看風(fēng)口必須佩帶防護(hù)面罩并把勺子預(yù)熱烤干,防止放炮,副工長(zhǎng)送渣樣或在爐前作業(yè)時(shí),注意行走安全。

⑩發(fā)生大量煤氣泄漏、燒穿、爆炸事故應(yīng)立即停氧、停煤,啟動(dòng)相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案并做好人員的疏散、警戒、救援等工作。

(2)高爐突然停風(fēng)應(yīng)急措施:

鼓風(fēng)機(jī)突然停風(fēng),若無(wú)惡性灌渣,且冷風(fēng)壓力立即回升,可繼續(xù)送風(fēng);否則要果斷休風(fēng),以免煤氣倒灌鼓風(fēng)機(jī)引起爆炸。休風(fēng)時(shí)通知調(diào)度區(qū)域崗位,按下列程序執(zhí)行:

①關(guān)混風(fēng)調(diào)節(jié)閥,通知熱風(fēng)爐關(guān)冷風(fēng)大閘;

②關(guān)閉快速切斷閥,停止富氧;

③通知煤粉噴吹崗位停止噴煤;

④通知熱風(fēng)爐、布袋除塵崗位高爐休風(fēng);

⑤開爐頂蒸汽或氮?dú)猓股狭希?/p>

⑥開爐頂放散閥、關(guān)重力除塵器切斷閥,全開放風(fēng)閥,高壓改常壓;

⑦爐前立即組織出鐵、放渣。若風(fēng)管灌渣,打開大蓋使渣子外流(此項(xiàng)工作注意安全,準(zhǔn)備工作做好,防止燒傷);

⑧休風(fēng)后,組織人員更換灌渣風(fēng)管、彎頭等。

(3)高爐突然停水應(yīng)急措施:

①當(dāng)冷卻水壓降低時(shí),高爐立即減風(fēng),風(fēng)口水壓高于熱風(fēng)壓力50kpa,同時(shí)組織爐前出鐵,當(dāng)水壓低于100kpa時(shí),高爐立即休風(fēng)。

②檢查風(fēng)口、渣口燒損情況,組織更換。

③當(dāng)停水后,水壓恢復(fù)時(shí),注意事項(xiàng):

④風(fēng)口區(qū)各進(jìn)水閥關(guān)小,逐個(gè)檢查通水,避免急冷產(chǎn)生大量蒸汽引起爆炸;

⑤水壓恢復(fù)正常,各冷卻設(shè)備經(jīng)過(guò)檢查和處理后,各進(jìn)水閥門恢復(fù)正常即可準(zhǔn)備送風(fēng)。

(4)高爐突然停電應(yīng)急措施:

①若停電導(dǎo)致鼓風(fēng)機(jī)停風(fēng),按突然停風(fēng)程序執(zhí)行。

②若停電導(dǎo)致突然停水,按突然停水程序執(zhí)行。

③若上料系統(tǒng)停電,按停電時(shí)間長(zhǎng)短,高爐采取慢風(fēng)操作或休風(fēng),但爐頂溫度不能超過(guò)400℃。

(5)休風(fēng)程序

①休風(fēng)前與生產(chǎn)調(diào)度、爐長(zhǎng)、主任、廠長(zhǎng)等取得聯(lián)系;

②提前打開外網(wǎng)蝶閥,鐵口來(lái)風(fēng)后停氧停煤,根據(jù)鐵口噴吹情況通知鼓風(fēng)機(jī)房減風(fēng),根據(jù)風(fēng)壓,逐步降低爐頂壓力,待頂壓降至80kpa,轉(zhuǎn)換成調(diào)壓閥組。

③爐頂、煤氣系統(tǒng)通氮?dú)饣蛘羝?/p>

④風(fēng)壓減至50kpa時(shí),維持低壓狀態(tài)10min鐘以上,頂壓改為常壓狀態(tài)下打開爐頂放散閥,通知布袋除塵切煤氣;

⑤然后通過(guò)放風(fēng)閥進(jìn)行放風(fēng),全面觀察風(fēng)口,確認(rèn)風(fēng)口沒(méi)有灌渣可能后,分三次最后全開放風(fēng)閥;

⑥通知熱風(fēng)操作工熱風(fēng)爐休風(fēng);

⑦若需倒流時(shí),先均勻打開三分之一的視孔小蓋,然后通知熱風(fēng)內(nèi)勤打開倒流閥;

⑧如需爐頂點(diǎn)火通知爐頂維護(hù)進(jìn)行點(diǎn)火操作,爐頂火未點(diǎn)燃前爐前不得拆裝進(jìn)風(fēng)件;

⑨上述程序完畢,將休風(fēng)時(shí)間通知有關(guān)單位。

(6)復(fù)風(fēng)操作

①工長(zhǎng)確認(rèn)爐頂、卷?yè)P(yáng)、熱風(fēng)、布袋除塵、風(fēng)機(jī)等崗位具備送風(fēng)條件后向爐長(zhǎng)、主任發(fā)出送風(fēng)信號(hào);

②關(guān)閉全部風(fēng)口視孔小蓋,關(guān)倒流閥;

③先通知噴煤送噴吹風(fēng) ,通知熱風(fēng)送風(fēng),熱風(fēng)爐操作完畢后,工長(zhǎng)逐漸關(guān)放風(fēng)閥;

④檢查進(jìn)風(fēng)件,確認(rèn)不跑風(fēng);

⑤加風(fēng)至全風(fēng)風(fēng)壓的1/3;

⑥引煤氣:料線4米以內(nèi),頂溫100-250℃,聯(lián)系布袋除塵工引煤氣,征得同意后關(guān)爐頂放散閥,停爐頂蒸汽(或氮?dú)猓?/p>

⑦根據(jù)爐況逐步恢復(fù)風(fēng)量、風(fēng)溫、噴煤及富氧;

⑧向調(diào)度匯報(bào)送風(fēng)時(shí)間。

第4篇 協(xié)理工程師設(shè)備崗位安全操作規(guī)程

_________有限公司

單位: 協(xié)理工程師(設(shè)備)崗位安全操作規(guī)程編號(hào):

流程

風(fēng)險(xiǎn)分析

安全要點(diǎn)

嚴(yán)禁事項(xiàng)

應(yīng)急處置措施

作業(yè)前

1、進(jìn)入廠區(qū)

2、辦公室電氣線路檢查

1、未與車輛保持安全距離,易造成車輛傷害

2、未正確佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品易發(fā)生其他傷害

3、檢查線路時(shí),易造成觸電。

1、遵守交通規(guī)則、與車輛保持距離

2、正確穿戴勞保防護(hù)用品

3、發(fā)現(xiàn)有線路破損立即整改。

嚴(yán)禁違反交通規(guī)則

車輛傷害:

1、去除傷員身上用具及口袋內(nèi)硬物;

2、解開傷員衣領(lǐng)口,保持傷者呼吸暢通;

3、有創(chuàng)傷出血者應(yīng)及時(shí)進(jìn)行包扎止血;

4、有骨折者,可用木板等臨時(shí)固定,在沒(méi)有弄清楚傷員的具體傷勢(shì)前不得隨意搬動(dòng)傷員,以避免造成二次傷害;

5、撥打120向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系,詳細(xì)說(shuō)明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度、聯(lián)系電話,并派人到路口接應(yīng);

6、向部門領(lǐng)導(dǎo)及當(dāng)班調(diào)度報(bào)告。

作業(yè)中

1、巡檢時(shí)經(jīng)過(guò)移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)備區(qū)域;

2、經(jīng)過(guò)交叉作業(yè)區(qū)域;

3、進(jìn)入高噪聲區(qū)域;

4、高溫區(qū)域巡查;

5、進(jìn)入物料堆場(chǎng);

6、進(jìn)入高粉塵區(qū)域;

7、對(duì)部門安全隱患進(jìn)行排查;

8、危險(xiǎn)作業(yè)的監(jiān)控及現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的指導(dǎo);

9、參加部門事故分析會(huì);

1、經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)、移動(dòng)設(shè)備的區(qū)域,易造成機(jī)械傷害

2、經(jīng)過(guò)交叉作業(yè)區(qū)域易造成物體打擊

3、連續(xù)在噪音超出85分貝區(qū)域工作時(shí)間超過(guò)4小時(shí),易造成噪聲傷害

4、高溫區(qū)域巡查時(shí),未與高溫物體保持安全距離,易造成灼燙

5、未與車輛保持安全距離,易造成車輛傷害;未與物料保持安全距離造成其他傷害

6、長(zhǎng)時(shí)間在粉塵高濃度區(qū)域巡查,易造成塵肺病。

7、隱患排查不全面,造成其他傷害;

8、違章指揮,造成其他損害;

9、未參加事故分析會(huì)造成其他傷害;

1、進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域嚴(yán)禁觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備、高溫部位,并保持安全距離;

2、進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域觀察確認(rèn)安全后通行;

3、進(jìn)入高噪聲區(qū)域佩戴耳塞;

4、與高溫物體保持安全距離;

5、與現(xiàn)場(chǎng)車輛及物料保持安全距離;

6、進(jìn)入高粉塵區(qū)域佩戴防塵口罩;

7、定期組織人員進(jìn)行隱患排查,并對(duì)存在的隱患及時(shí)整改;

8、杜絕“三違”現(xiàn)象;

9、必須參加事故分析會(huì),分析事故必須按照“四不放過(guò)”原則進(jìn)行;

嚴(yán)禁跨越穿越鉆行轉(zhuǎn)動(dòng)、移動(dòng)的設(shè)備或物件,嚴(yán)禁攀越隔離裝置;嚴(yán)禁觸摸高溫部位;嚴(yán)禁進(jìn)入可能坍塌的區(qū)域;嚴(yán)禁違章指揮,違章操作;嚴(yán)禁瞞報(bào)、謊報(bào)、漏報(bào);嚴(yán)禁盲目施救。

高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、車輛傷害、起重傷害:

1、去除傷員身上用具及口袋內(nèi)硬物;

2、解開傷員衣領(lǐng)口,保持傷者呼吸暢通;

3、有創(chuàng)傷出血者應(yīng)及時(shí)進(jìn)行包扎止血;

4、有骨折者,可用木板等臨時(shí)固定,在沒(méi)有弄清楚傷員的具體傷勢(shì)前不得隨意搬動(dòng)傷員,以避免造成二次傷害;

5、撥打120向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系,詳細(xì)說(shuō)明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度、聯(lián)系電話,并派人到路口接應(yīng);

6、向部門領(lǐng)導(dǎo)及當(dāng)班調(diào)度報(bào)告。

觸電:

1、迅速切斷電源,脫離帶電體。對(duì)神志清醒者,盡量避免移動(dòng);

2、傷員如神志不清,應(yīng)就地仰面躺平,保持氣道通暢,呼叫或輕拍傷員肩部,判斷傷員意識(shí);

3、對(duì)呼吸和心跳都已停止的觸電者,采用“口對(duì)口人工呼吸法”和“胸外心臟擠壓法”進(jìn)行搶救,同時(shí)撥打120呼救。

火災(zāi):

1、火情可控時(shí),應(yīng)迅速滅火;

2、火情失控時(shí),用濕口罩、濕毛巾等捂住口鼻,將身體盡量貼近地面,向安全地帶疏散;

3、如果門窗、通道等出口已被煙火封住,可向頭部、身上澆水或用濕毛巾濕被單將頭部包好再進(jìn)行疏散;

4、撥打電話119求救。

作業(yè)后

1、下班前關(guān)閉電器設(shè)備。

2、下班途中。

1、未關(guān)閉易造成火災(zāi)。

2、未與車輛保持安全距離,易造成車輛傷害。

1、下班前關(guān)閉所有電器設(shè)備。

2、遵守交通規(guī)則。

嚴(yán)禁違反交通規(guī)則

車輛傷害:

1、去除傷員身上用具及口袋內(nèi)硬物;

2、解開傷員衣領(lǐng)口,保持傷者呼吸暢通;

3、有創(chuàng)傷出血者應(yīng)及時(shí)進(jìn)行包扎止血;

4、有骨折者,可用木板等臨時(shí)固定,在沒(méi)有弄清楚傷員的具體傷勢(shì)前不得隨意搬動(dòng)傷員,以避免造成二次傷害;

5、撥打120向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系,詳細(xì)說(shuō)明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度、聯(lián)系電話,并派人到路口接應(yīng);

6、向部門領(lǐng)導(dǎo)及當(dāng)班調(diào)度報(bào)告。

第5篇 定向井工程師安全技術(shù)操作規(guī)程

1、定向井工程施工人員須按相關(guān)要求,勞保穿戴齊全才能進(jìn)入井場(chǎng)施工;

2、定向井工程師應(yīng)與井隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)或工程師聯(lián)系,安排電工按照安全用電標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行絞車、操作間和野營(yíng)房的接線并測(cè)試,保證用電安全;

3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行我方工具設(shè)備的檢查、測(cè)試或調(diào)試,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)向生產(chǎn)運(yùn)行部或項(xiàng)目部匯報(bào);

4、現(xiàn)場(chǎng)施工人員要求持有效證件上崗;

5、定向工程師在施工過(guò)程中對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全隱患,應(yīng)及時(shí)上報(bào),對(duì)發(fā)現(xiàn)的違章行為應(yīng)及時(shí)制止;工程施工人員在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)嚴(yán)禁脫崗亂崗;

6、有線隨鉆和絞車測(cè)斜施工時(shí),絞車房?jī)?nèi)應(yīng)準(zhǔn)備電纜切割鉗或鋼絲切割鉗,便于井噴失控時(shí)采取緊急切斷電纜或鋼絲的措施;

7、施工全過(guò)程應(yīng)做好防火、防觸電、防滑倒、防墜落、防物體打擊、防盜、防洪等與公司及自身安全密切相關(guān)的工作,安全標(biāo)識(shí)應(yīng)清楚;

8、井場(chǎng)內(nèi)、操作間內(nèi)禁止吸煙,應(yīng)定期檢查安全設(shè)施,確保滅火器、逃生門、應(yīng)急燈、急救箱等安全設(shè)施能正??捎?;

9、對(duì)于涉及人身安全的危險(xiǎn)化學(xué)品、易燃易爆物品和放射源,必須按要求存放、保管與使用;

10、對(duì)于海上平臺(tái)作業(yè),由于存在高風(fēng)險(xiǎn),施工人員必須持“五小證”上崗,相關(guān)具體安全措施執(zhí)行《海上定向井技術(shù)服務(wù)安全管理辦法》;

11、在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)組織成員參加井隊(duì)組織的防噴演習(xí),并在日?qǐng)?bào)中記錄;為了有效應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)事件,施工人員要了解我方和鉆井方的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急資源和應(yīng)急程序;

12、完鉆以后,按工序?qū)⒍ㄏ蚓畬S霉ぞ?、鉆具等安全甩放至易于回收的位置并清點(diǎn),必須對(duì)專用工具、鉆具等進(jìn)行清洗、保養(yǎng),公母接頭必須帶上護(hù)絲;

13、定向井完工后專用工具、鉆具需要轉(zhuǎn)運(yùn)離開井場(chǎng)時(shí)要安全進(jìn)行裝卸作業(yè),杜絕設(shè)備、人員傷害及交通事故的發(fā)生;

14、專用工具、鉆具等在運(yùn)輸前必須將其安置妥當(dāng)并固定到位,防止在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生工具、鉆具丟失或損壞;

15、項(xiàng)目部基地待命人員,沒(méi)有項(xiàng)目部同意,嚴(yán)禁外出,確需外出時(shí)注意防恐和反恐。

第6篇 各專業(yè)工程師進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)安全操作規(guī)程

(一)基建類

1:進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須按不同工程類別穿戴好必要的防護(hù)用品,遵循施工現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)紀(jì)律 ;

2:思想集中,服從現(xiàn)場(chǎng)人員和安全檢查人員的指揮;

3:施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙;

4:不得隨意進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所或觸摸正在作業(yè)的設(shè)備、電閘、閥門、開關(guān);

5:對(duì)違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕,有責(zé)任制止他人的違章作業(yè)行為;

6:工地上危險(xiǎn)地段、區(qū)域、道路、建筑、設(shè)備等處所懸掛的各種“禁止、警告、指令、提示”的標(biāo)志牌,不準(zhǔn)隨意拆掉、移動(dòng)或毀壞;

7:工地內(nèi)不準(zhǔn)打鬧、嘻嘻,逗留,

綜述因公司特殊工作的生產(chǎn)環(huán)境,要求禁止單獨(dú)進(jìn)行檢驗(yàn)工作(二)能源類,設(shè)備類,電氣類

1:進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)必須走安全通道,進(jìn)到車間穿戴好必要的防護(hù)用品,遵循生產(chǎn)車間勞動(dòng)紀(jì)律 ;

2:各單位的危險(xiǎn)源(點(diǎn))、崗位安全要點(diǎn)、各站 、所、房等,有安全警示標(biāo)志的未經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)人員允許,不得入內(nèi);

4:未經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)人員允許不準(zhǔn)觸動(dòng)或開關(guān)機(jī)電設(shè)備、儀器、儀表和各種閥門;

5:電氣、燃?xì)?、氧氣、高壓氣等危險(xiǎn)作業(yè)檢查時(shí),要根據(jù)相應(yīng)規(guī)程確認(rèn)安全后才能進(jìn)行;

6:不準(zhǔn)跨越皮帶輥道和機(jī)電設(shè)備:;

7:不得在起吊重物下穿越或停留,穿越地行軌道必須謹(jǐn)慎小心確保安全;

8:易燃、易爆區(qū)域不準(zhǔn)動(dòng)火,確需動(dòng)火要經(jīng)安全部門審查、批準(zhǔn);

9: 檢查設(shè)備時(shí),須參照其它有關(guān)技術(shù)規(guī)程,如不了解該設(shè)備規(guī)范注意事項(xiàng),不允許私自操作 ;

10. 當(dāng)有高于人體安全電壓存在時(shí)嚴(yán)禁帶電作業(yè)進(jìn)行檢查 ;

11:在進(jìn)行事故巡視檢查時(shí),應(yīng)始終認(rèn)為該線路處在帶電狀態(tài),即使該線路確已停電,亦應(yīng)認(rèn)為該線路隨時(shí)有送電可能;

12:在檢查時(shí)如發(fā)現(xiàn)有威脅人身安全的缺陷,應(yīng)采取全部停電、部分停電或其它臨時(shí)性安全措施;

13: 在檢查時(shí)如發(fā)現(xiàn)有故障或隱患,應(yīng)立即通知生產(chǎn)然后采取全部停電或部分停電及其它臨時(shí)性安全措施進(jìn)行處理,避免事故擴(kuò)大;

14: 電氣操作順序:停電時(shí)應(yīng)先斷空氣斷路器,后斷開隔離開關(guān),送電時(shí)與上述操作順序相反;

15:嚴(yán)禁帶電拉合隔離開關(guān),拉合隔離開關(guān)前先驗(yàn)電,且應(yīng)迅速果斷到位。操作后應(yīng)檢查三相接觸是否良好(或三相是否斷開);

16: 嚴(yán)禁拆開電器設(shè)備的外殼進(jìn)行帶電操作檢查工作 ;

17: 正確使用消防器材,電器著火應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷,然后視裝置、設(shè)備及著火性質(zhì)使用干粉、1211、二氧化碳等滅火器或干沙滅火 ;

18: 嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)軸;

19:嚴(yán)禁用手?jǐn)[動(dòng)帶電大功率電纜;

20:在檢查電器工作時(shí),必須先停電驗(yàn)電,留人看守或掛警告牌,在有可能觸及的帶電部分加裝臨時(shí)遮攔或防護(hù)罩,然后驗(yàn)電、放電、封地。驗(yàn)電時(shí)必須保證驗(yàn)電設(shè)備的良好;

21:設(shè)備運(yùn)行中,不得進(jìn)行危及安全的任何檢查 ;

22:嚴(yán)禁站在有水的地方或潮濕地方;

23: 嚴(yán)格遵循外來(lái)人員出入登記制度;

24:機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下,不得進(jìn)行任何檢查工作;

25:在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲音、氣味、振動(dòng)或發(fā)生故障,應(yīng)立即離開現(xiàn)場(chǎng)通知現(xiàn)場(chǎng)管理人員;

綜述因公司特殊的生產(chǎn)環(huán)境,要求禁止單獨(dú)進(jìn)行檢驗(yàn)工作.,

=相關(guān)制度=
=安全管理=

各專業(yè)工程師進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的安全操作規(guī)程匯編(6篇范文)

內(nèi)容一、安全意識(shí)與職責(zé)1.工程師應(yīng)具備強(qiáng)烈的安全意識(shí),始終將自身和他人的安全放在首位。2.每位工程師在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前,需明確自身的職責(zé)范圍,了解可能面臨的風(fēng)險(xiǎn),并接受相應(yīng)的安全
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