- 目錄
內(nèi)容
1. 操作前準(zhǔn)備
- 確認(rèn)設(shè)備：檢查卷揚(yáng)機(jī)的機(jī)械部件，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滑輪等，確保無損壞、磨損或異常。
- 安全裝置：設(shè)置好防護(hù)欄、警示標(biāo)志，并確保操作人員佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備。
- 檢查負(fù)載：明確負(fù)載重量，不得超過設(shè)備額定載荷，且負(fù)載應(yīng)均勻分布。
2. 操作過程
- 啟動(dòng)設(shè)備：平穩(wěn)啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)，避免急加速或急停，保持勻速運(yùn)行。
- 監(jiān)控負(fù)載：操作時(shí)始終觀察負(fù)載狀態(tài)，避免搖擺或失控。
- 信號(hào)溝通：使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或信號(hào)與地面指揮員保持有效溝通，確保操作安全。
3. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期檢查：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備性能良好。
- 記錄與報(bào)告：記錄每次使用情況，發(fā)現(xiàn)異常立即上報(bào)并處理。
4. 應(yīng)急措施
- 停機(jī)程序：遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，隨后進(jìn)行故障排查。
- 應(yīng)急救援：制定并演練應(yīng)急救援計(jì)劃，確保工作人員熟悉應(yīng)對(duì)措施。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》jgj 33-2012的相關(guān)規(guī)定。
2. 遵守《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》及其相關(guān)細(xì)則。
3. 實(shí)施iso 45001:2018職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)，確保工作環(huán)境安全。
4. 參照gb/t 33000-2016《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》，實(shí)施安全操作規(guī)程。
考試題及答案
1. 卷揚(yáng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)檢查哪些主要部件？（多選） a. 剎車系統(tǒng) b. 鋼絲繩 c. 滑輪 d. 載重限制器 答案：a、b、c
2. 操作卷揚(yáng)機(jī)時(shí)，如何確保與地面指揮員的有效溝通？（單選） a. 使用手機(jī)通話 b. 使用對(duì)講機(jī) c. 標(biāo)準(zhǔn)手勢或信號(hào) d. 靠近指揮員大聲喊話 答案：c
3. 發(fā)現(xiàn)卷揚(yáng)機(jī)異常，應(yīng)采取什么行動(dòng)？（單選） a. 繼續(xù)操作 b. 立即停止并上報(bào) c. 自行維修 d. 休息后再試 答案：b
4. 卷揚(yáng)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)遵循什么周期？（填空） 答案：定期，具體周期應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用手冊(cè)或制造商建議確定。
通過以上規(guī)程，我們期望所有操作人員都能嚴(yán)格遵守，確保卷揚(yáng)作業(yè)的安全高效。
卷揚(yáng)安全規(guī)程范文
第1篇 電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)操作工熱力運(yùn)行工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)培訓(xùn)發(fā)證后,方準(zhǔn)操作。
2.開車前,應(yīng)檢查各裝置是否完好可靠。
3.送電前控制器須放在零位,送電時(shí)操作人員不許站在開關(guān)對(duì)面,以防保險(xiǎn)絲爆炸傷人,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)緩慢啟動(dòng),不準(zhǔn)突然啟動(dòng)。
4.要做到“一勤,二檢、三不開“。(一勤是:給卷揚(yáng)機(jī)的各潤滑部位要勤注油;二檢是:檢查齒輪嚙合是否正常。檢查卷揚(yáng)機(jī)前面的第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的鋼絲繩,是否垂直于卷筒中心線。三不開是信號(hào)不明不開,卷揚(yáng)機(jī)前第一個(gè)導(dǎo)向滑輪及快繩附近有人不開,電流超載不開)。
5.操作時(shí),起重鋼絲繩不準(zhǔn)有打扣或繞圈等現(xiàn)象,不準(zhǔn)在卷揚(yáng)機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí)注油或進(jìn)行修理工作。
6.工作時(shí),要經(jīng)常停車檢查各傳動(dòng)部位和摩擦零件的潤滑情況,軸瓦溫度不得超過60°,嚴(yán)禁載人。
7.卷揚(yáng)機(jī)使用的鋼絲蠅與卷筒牢固卡好,鋼絲蠅在卷筒上的圈數(shù),除壓板固定的圈數(shù)外,至少還要留2~3圈。
8.工作時(shí),機(jī)身2m范圍內(nèi)不許站人。
9.起吊重物時(shí),應(yīng)先緩慢吊起,檢查網(wǎng)扣及物件捆綁是否牢固,置物下降離地面2~3m時(shí),應(yīng)停車檢查有無障礙,墊板是否墊好,確認(rèn)無異常后,才能平穩(wěn)下降。
10.手搖卷揚(yáng)機(jī)的繩索受力時(shí),手不得松開,防止倒轉(zhuǎn)傷人。
11.工作完畢后,電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)必須把手閘拉掉,電閘木箱應(yīng)鎖好。手搖卷揚(yáng)機(jī)必須把搖把拆掉,在室外工作時(shí),必須有防曬、防雨設(shè)施。
第2篇 電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格并持有設(shè)備操作證,方可進(jìn)行操作。并嚴(yán)格遵守有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程及交接班制度。
2. 工前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油,保持油量適當(dāng),油量暢通,油標(biāo)(窗)醒目,油杯清潔。
3. 作業(yè)前司機(jī)應(yīng)檢查各連接部分是否牢固,傳動(dòng)部分、離合器、制動(dòng)器、棘輪停止器、導(dǎo)向輪是否靈活可靠;卷筒不得有裂紋,鋼絲繩纏繞正確,繩頭壓緊,鋼絲繩斷絲、磨損不超過限度;安全信號(hào)和安全裝置齊全良好;電氣部分絕緣良好,開關(guān)靈敏可靠。
4. 起動(dòng)前需用信號(hào)或手勢與指揮人員聯(lián)系,確認(rèn)無誤后,再平穩(wěn)開動(dòng)設(shè)備。卷揚(yáng)機(jī)起動(dòng)、停止或達(dá)到終點(diǎn)時(shí),速度要逐漸加快或減慢;嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。
5. 鋼絲繩在卷筒上要排列整齊,不準(zhǔn)全部放完(至少保留3圈),不得接節(jié)、扭繞。
6. 工作中經(jīng)常注意各部位的音響,潤滑情況,電動(dòng)機(jī)升溫,如有異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查,排除故障。
7. 禁止跨越鋼絲繩,卷揚(yáng)機(jī)不得運(yùn)送人員。
8. 吊運(yùn)零碎物品時(shí),需用籠筐,物體提升需在空中停留時(shí),除制動(dòng)帶抱合制動(dòng)輪外,并定位棘輪。工后和休息時(shí),將物體放在地面,不得懸掛空中。
9. 工后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(零位),拉開電源開關(guān),達(dá)到整齊、清潔、安全。
第3篇 卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程（3）
卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程(三)
1.安裝時(shí),基座應(yīng)平穩(wěn)牢固、周圍排水暢通、地錨設(shè)置可靠,并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動(dòng)或起吊的物件。
2.作業(yè)前,應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面的固定,彈性聯(lián)軸器不得松曠。并應(yīng)檢查安全裝置、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、按零或接地線、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等,全部合格后方可使用。
3.使用皮帶或開式齒輪傳動(dòng)的部分,均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩,導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。
4.以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī),卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上指示的方向一致。
5.從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍;無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí),滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直,其垂直度允許偏差為6°。
6.鋼絲繩應(yīng)與卷筒及吊籠連接牢固,不得與機(jī)架或地面摩擦,通過道路時(shí),應(yīng)設(shè)過路保護(hù)裝置。
7.在卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)操作桿的行程范圍內(nèi),不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。
8.卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,當(dāng)重疊或斜繞時(shí),應(yīng)停機(jī)重新排列,嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手拉腳踩鋼絲繩。
9.作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)鋼絲繩。物件提升后,操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī),物件或吊籠下面嚴(yán)禁人員停留或通過。休息時(shí)應(yīng)將物件或吊籠降至地面。
10.作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動(dòng)不靈、制動(dòng)帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可使用。
11.作業(yè)中停電時(shí),應(yīng)切斷電源,將提升物件或吊籠降至地面。
12.作業(yè)完畢,應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面,并應(yīng)切斷電源,鎖好開關(guān)箱。
第4篇 卷揚(yáng)機(jī)安全安裝操作規(guī)程
1．安裝時(shí)，基座應(yīng)平穩(wěn)牢固、周圍排水通暢、地錨設(shè)置可靠，并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員地位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動(dòng)地物件。
2．卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面地牢固，彈性連軸器不得松曠。并應(yīng)檢查安全裝置、防護(hù)裝置、電氣線路、接零或接地線、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等，合格后方可使用。
3．以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)地卷揚(yáng)機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上的指示方向一致。
4．從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍；無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間時(shí)，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直，其垂直度允許偏差為6°。
5．鋼絲繩應(yīng)與卷筒連接牢固，不得與機(jī)架或地面摩擦，通過道路時(shí)，應(yīng)設(shè)過路保護(hù)裝置。
6．在卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)操作桿的行程范圍內(nèi)，不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。
7卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，當(dāng)重疊或斜繞時(shí)，應(yīng)停機(jī)重新排列，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手拉腳踩鋼絲繩。
作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷?xiàng)钿摻z繩。卷揚(yáng)機(jī)啟動(dòng)后，操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)，休息時(shí)應(yīng)將物件放置地面。
9．作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動(dòng)不靈、制動(dòng)帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時(shí)，
應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可使用。
10．作業(yè)停電時(shí)，應(yīng)切斷電源,將提升物件放置地面。
11.業(yè)完畢，應(yīng)將提升物件放置地面，并應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。
卷揚(yáng)機(jī)的工作特點(diǎn)是：啟動(dòng)速度慢，轉(zhuǎn)矩大，加速平滑，停車平穩(wěn)、準(zhǔn)確。傳統(tǒng)的調(diào)速方法是：采用繞線轉(zhuǎn)子異步電動(dòng)機(jī)，通過集電環(huán)和碳刷在轉(zhuǎn)子回路中串入若干段電阻，由接觸器控制接入電阻的多少來控制轉(zhuǎn)速。
第5篇 卷揚(yáng)機(jī)-安全操作規(guī)程
卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程
1、安裝時(shí),基座應(yīng)平穩(wěn)牢固、周圍排水暢通、地錨設(shè)置可靠,并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動(dòng)或起吊的物件。
2、作業(yè)前,應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面的固定,彈性連軸器不得松曠。并應(yīng)檢查安全裝置、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、接零或接地線、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等,全部合格后方可使用。
3、使用皮帶或開式齒輪傳動(dòng)的部分,均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩,導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。
4、以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī),卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上指示的方向一致。
5、從卷筒中心線到底一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍;無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí),滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直,其垂直度允許偏差位6°。
6、鋼絲繩應(yīng)與卷筒及吊籠連接牢固,不得與機(jī)架或地面磨擦,通過道路時(shí),應(yīng)設(shè)過路保護(hù)裝置。
7、在卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)操作桿的行程范圍內(nèi),不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。
8、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,當(dāng)重疊或斜繞時(shí),應(yīng)停機(jī)重新排列,嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手拉腳踩鋼絲繩。
9、作業(yè)中,任何人不能跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)鋼絲繩。物件提升后,操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī),物件或吊籠下面嚴(yán)禁停留或通過。休息時(shí)應(yīng)將物件或吊籠降至地面。
10、作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)異響、制動(dòng)不靈、制動(dòng)帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可使用。
11、作業(yè)中停電時(shí),應(yīng)切斷電源,將提升物件或吊籠降至地面。
12、作業(yè)完畢,應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面,并應(yīng)切斷電源,鎖好開關(guān)箱。
第6篇 多繩摩擦卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程
多繩摩擦卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程如下：
1.卷揚(yáng)機(jī)工必須持證上崗，證件有效，每班兩人，1人監(jiān)護(hù)，1人操作。
2.操作時(shí)要按操作順序進(jìn)行，手握操作手柄，不準(zhǔn)松手，集中精力，時(shí)刻注意信號(hào)和深度指示器的刻度，防止過卷和其它事故發(fā)生。
3.卷揚(yáng)機(jī)工接到聲光信號(hào)并確定無誤，方可開車，信號(hào)不清禁止開車，弄清楚后由信號(hào)工重發(fā)信號(hào)方可開車。并要隨時(shí)認(rèn)真觀察監(jiān)控器顯示屏的具體情況。
4.卷揚(yáng)機(jī)在運(yùn)行過程中禁止下列操作：
禁止斷電操作，嚴(yán)禁手離操作手柄。
嚴(yán)禁在操作室內(nèi)與他人談話，說笑，打鬧，看書報(bào)及四處觀望等。
5.運(yùn)行時(shí)注意操作盤上的各種儀表變化情況，如不正常，立即通知有關(guān)人員檢修。
6.必須定期不定期地檢查安全制動(dòng)，傳動(dòng)信號(hào)，潤滑裝置等是否安全可靠，并填好記錄。
7.過卷后未經(jīng)檢查和自動(dòng)復(fù)位不準(zhǔn)開車
8.提升結(jié)束后，操作手柄必須置于零位。
9.主繩、尾繩不符合安全要求時(shí)，有權(quán)拒絕運(yùn)行操作，并上報(bào)有關(guān)單位進(jìn)行檢查處理。
第7篇 卷揚(yáng)機(jī)的安全操作規(guī)程
安全使用卷揚(yáng)機(jī)不僅能防止事故，延長使用壽命，還可以提高工效。
1、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安放在地勢稍高、視線良好、地腳基堅(jiān)定、距離起吊處15m以外的地方，若為臨時(shí)使用，可將鋼繩拉住機(jī)座上的座孔通過地錨固定；若是長期使用，則通過地腳螺栓將機(jī)座固定在混凝土基礎(chǔ)上。地錨或混凝土地基必須按卷揚(yáng)機(jī)額定牽引力的大小來埋沒并與機(jī)座可靠連接，以防使用中產(chǎn)生滑動(dòng)、位移，甚至拉翻卷揚(yáng)機(jī)，導(dǎo)致重物墜落等重大事故。卷揚(yáng)機(jī)在室外裝用時(shí)，上方應(yīng)設(shè)有遮陽擋雨的工棚，但不得妨礙機(jī)手操作，或影響機(jī)手對(duì)指揮人員及提升物的視線。
2、鋼繩應(yīng)從卷筒下方引出，出繩方向盡量同地面平行，當(dāng)鋼繩處于卷筒中間位置時(shí)，要與前面第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的中心線垂直，卷揚(yáng)機(jī)不可離滑輪太近，以免引起鋼繩與導(dǎo)向滑輪或卷筒槽緣的過分磨損。當(dāng)重物落至最低位置時(shí)，鋼繩應(yīng)在卷揚(yáng)機(jī)卷筒上保留3圈以上。
3、卷筒上的鋼繩應(yīng)按順序排列速齊，不能發(fā)生亂層現(xiàn)象，也不可高于卷筒的側(cè)邊，以防受力后引起跳繩或滑出，從而造成聯(lián)軸器損傷、鋼繩斷裂等故障。當(dāng)鋼繩斷絲超過10%時(shí)必須更換，新?lián)Q鋼繩的安全系數(shù)應(yīng)大于5，并注意質(zhì)量要合格，卷揚(yáng)機(jī)工作時(shí)，不可讓鋼繩在地面拖曳，以防泥沙沾污而加劇磨損，為此可設(shè)繩槽或托輥。另外，卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)用手或腳去拉、踩鋼繩；不準(zhǔn)任何人跨越鋼繩或在提升物下穿越、停留。
4、電動(dòng)機(jī)要有單獨(dú)的操作開關(guān)，并加裝過載與矩路保護(hù)裝置；其金屬外殼應(yīng)可靠接地，以保安全，若電動(dòng)機(jī)可以正、反轉(zhuǎn)來驅(qū)動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)，則卷筒的旋轉(zhuǎn)方向必須與操縱開關(guān)上的指向一致。
5、卷揚(yáng)機(jī)的制動(dòng)器大都為短行程常閉電磁式結(jié)構(gòu)。合閘時(shí)制動(dòng)電磁鐵與電動(dòng)機(jī)同時(shí)通電，于是磁鐵吸合、制動(dòng)瓦張開，電動(dòng)機(jī)便通過減速器帶著卷筒旋轉(zhuǎn)，從而卷入或放出鋼繩。拉閘斷電時(shí)，制動(dòng)瓦抱住制動(dòng)輪，使卷筒可靠地停住。為此，試機(jī)前應(yīng)先檢查電磁制動(dòng)器，要求制動(dòng)瓦與制動(dòng)輪之間的間隙為0.5-0.6mm，且兩瓦的間隙相等、開閉靈活；然后，先空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，讓卷揚(yáng)機(jī)正、反向各轉(zhuǎn)15min，若無異常噪聲，振動(dòng)或沖擊，才可投入全載試運(yùn)轉(zhuǎn)，最后，做超載10%試驗(yàn)，此時(shí)將重物提至2.5m高度，制動(dòng)后觀其下滑量，下滑量小于6cm時(shí)為合格。否則應(yīng)重新調(diào)整電磁制動(dòng)器，必要時(shí)更換磨損超限的制動(dòng)瓦或制動(dòng)輪。
6、采用膠帶或開式齒輪傳動(dòng)的卷揚(yáng)機(jī)，其傳動(dòng)部位應(yīng)加裝防護(hù)罩，以防卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將人員或物料卷入。
7、操作時(shí)，機(jī)手要集中精力、看清信號(hào)、聽從指揮。卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，機(jī)手不準(zhǔn)離崗。提升重物時(shí)操作應(yīng)柔和平穩(wěn)，不可急速升起或飛速下降，盡量避免空中緊急制動(dòng)。若被吊物需要空中臨時(shí)停留，除使用制動(dòng)器外，還要用保險(xiǎn)棘輪卡牢。
8、若遇上工作中突然停電，應(yīng)先將開關(guān)扳到斷電位置，接著將吊籠降至地面或?qū)恳匚锫涞狡碌住＞頁P(yáng)機(jī)用于建筑工地的龍門提升架，若遇雷雨、濃霧或6級(jí)以上大風(fēng)氣候，應(yīng)立即停止工作。另外，嚴(yán)禁用龍門提升架載人上人下。
9、卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，若出現(xiàn)聲響異常、制動(dòng)失靈、減速器軸承部位溫升過高等情況，應(yīng)停機(jī)檢查，排除故障；切忌帶“病”作業(yè)，以免發(fā)生機(jī)械或人身事故。
10、卷揚(yáng)機(jī)雖不復(fù)雜，但若對(duì)其不能認(rèn)真進(jìn)行維護(hù)修理，就會(huì)故障頻發(fā)，使用壽命縮短。因此除做好日常保養(yǎng)外，每年冬閑時(shí)應(yīng)拆開全機(jī)，將各零部件按報(bào)廢、修復(fù)、堪用3類分別處理。有的零件若一時(shí)買不到，自制時(shí)應(yīng)掌握以下原則：
（1）卷筒心軸、傳動(dòng)軸要用45號(hào)鋼加工制造，并進(jìn)行熱處理，使用舊軸時(shí)，當(dāng)其軸徑大于150mm時(shí)，要做探傷檢查；對(duì)不合格者，必須更換。
（2）卷筒應(yīng)根據(jù)負(fù)荷大小，分別采用鑄鋼zg35或灰鐵ht20-40鑄造，并進(jìn)行有效處理。
（3）對(duì)于直徑大于30mm的制動(dòng)輪，要用鑄鋼制造；對(duì)于直徑小于30mm的，才允許用灰鐵ht20-40制造。
（4）對(duì)于軸承襯套，要用鑄銅制作，不可用鑄鐵代替。
（5）若鋼繩還可使用，應(yīng)取下作油浸蒸煮處理，并在表面涂以保護(hù)油脂。
第8篇 大井卷揚(yáng)機(jī)工安全操作規(guī)程
一、卷揚(yáng)機(jī)開車時(shí)必須有二人在場,一人操作、一人監(jiān)護(hù);
二、開車前的準(zhǔn)備工作;
1、開車前應(yīng)對(duì)卷揚(yáng)機(jī)各部位做好詳細(xì)檢查和充分的準(zhǔn)備工作,制動(dòng)手柄和主令控制手柄應(yīng)靈活并處于零位;
2、檢查液壓站和潤滑站油位是否正常;
3、檢查安全防護(hù)裝置是否牢固可靠,各部位螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象。
三、啟動(dòng)
1、先合高壓隔離開關(guān),后合少油斷路器開關(guān);
2、按順序合上輔助柜中的刀開關(guān)(1k),空氣開關(guān)(zk1.、zk2.、zk3),開關(guān)(4k)撥到“通”的位置;
3、按調(diào)節(jié)柜中的相復(fù)位開關(guān);
4、右操縱臺(tái)上的按鈕,先按“控制電源”然后按“制動(dòng)油泵啟動(dòng)”,“潤滑油泵啟動(dòng)”、“功率柜風(fēng)機(jī)啟動(dòng)”、“主電機(jī)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)”、“勵(lì)磁投入”按鈕;
5、按右操縱臺(tái)上“快開合閘”開關(guān);
6、檢查儀表屏上的儀表和指示燈:高壓交流電壓6kv左右,勵(lì)磁電流20a左右、勵(lì)磁電壓180v,潤滑油泵、制動(dòng)油泵、電機(jī)風(fēng)機(jī)、功率柜風(fēng)機(jī)、勵(lì)磁電源、ac(安全回路)和電源指示燈應(yīng)亮。
四、運(yùn)行中的注意事項(xiàng);
1、聽清信號(hào)開車后,要嚴(yán)格按操作步驟進(jìn)行操作,不準(zhǔn)手離主令控制柄,嚴(yán)禁開車時(shí)和他人交談、看書報(bào)、說笑、打鬧;
2、提升速度要平穩(wěn),不準(zhǔn)加速過快和剎車太猛,提升人員和重型設(shè)備時(shí),必須低速運(yùn)行,其速度規(guī)定為2m/秒;
3、注意儀表信號(hào)、分清上下左右;信號(hào)不明不開車、無執(zhí)行信號(hào)不得開車、儀表不正常不開車;停車信號(hào)一發(fā)出,馬上停車;要杜絕過卷,墩罐等現(xiàn)象發(fā)生;
4、注意深度指示器和記號(hào),不準(zhǔn)用鐵絲和布條在鋼絲繩上作記號(hào),而應(yīng)用油漆或粉筆劃在卷筒上;
5、發(fā)現(xiàn)啟動(dòng)困難或其它不正?，F(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)查明原因,正常運(yùn)轉(zhuǎn)期間,若自動(dòng)切斷電源而被迫停車,未查明原因或處理以前,不得再次啟動(dòng)開車;
6、司機(jī)開車每次不得超過二小時(shí),升降人員時(shí)司機(jī)應(yīng)加倍重視,其助手必須在操作臺(tái)旁監(jiān)護(hù),升降人員時(shí)謝絕參觀;
7、當(dāng)上下井人員、物料不符合安全乘罐規(guī)程及盲目指揮的卷揚(yáng)司機(jī)有權(quán)拒絕開車,并及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)處理;
8、在調(diào)繩操作時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守調(diào)繩規(guī)程,并嚴(yán)禁在調(diào)繩狀態(tài)下單滾筒提升人員和物料;
9、一般情況下不得施行緊急制動(dòng),發(fā)現(xiàn)下列情況:一過負(fù)荷、二過卷、三電動(dòng)機(jī)與控制電器發(fā)生故障司機(jī)因立即采取緊急制動(dòng),緊急制動(dòng)后,應(yīng)對(duì)鋼絲繩、罐籠和兩者連接裝置、聯(lián)軸器、天輪和制動(dòng)裝置進(jìn)行檢查,確認(rèn)無問題后另可繼續(xù)開車;
10、卷揚(yáng)機(jī)經(jīng)較長時(shí)間(一個(gè)班以上)停止運(yùn)行或檢修后,須經(jīng)過輕、重負(fù)荷試車,確認(rèn)為正常后,方可投入運(yùn)行。
五、停車:按啟動(dòng)的相反順序,斷開各個(gè)開關(guān)。
第9篇 卷揚(yáng)崗位安全操作規(guī)程
1.上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,禁止酒后上崗。
2.開車時(shí)站在絕緣板上,防止觸電。
3.高爐休風(fēng)、放風(fēng)時(shí),不得開下密,防止?fàn)t頂煤氣爆炸。
4.上爐頂時(shí)必須二人同行,攜帶煤氣檢測報(bào)警儀,檢測煤氣濃度,看好風(fēng)向。
5.上爐頂時(shí),不準(zhǔn)往下扔?xùn)|西,防止砸人。
6.電氣設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),不許私自處理,必須找電工修理。
7.開車時(shí)精力集中,不準(zhǔn)離開崗位,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停車查找原因。
8.接班后,要仔細(xì)查看鋼絲繩有無斷絲斷股,鋼絲繩卡子是否牢固,設(shè)備檢修作業(yè)必須可靠地切斷電源,并掛上“有人作業(yè),禁止操作”牌,確認(rèn)無誤后方可檢修。
9.運(yùn)行中的料車嚴(yán)禁乘人或運(yùn)送氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品。
10.在處理料車,受料斗內(nèi)故障時(shí),必須切斷主電源,掛上警告牌,并通過作業(yè)長同意,落實(shí)安全措施,確認(rèn)安全的情況下才能作業(yè)。
第10篇 建筑卷揚(yáng)機(jī)工安全操作規(guī)程
1、進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
2、作業(yè)前，應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面的固定情況、防護(hù)設(shè)施、電器線路、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。
3、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，如有重疊或斜繞時(shí)，應(yīng)停機(jī)重新排列，并最少需保留三圈。鋼絲繩應(yīng)避開主要交通位置，作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)有人跨越卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩。鋼絲繩應(yīng)設(shè)置過路保護(hù)。
4、吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí)，除使用制動(dòng)器外，并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢。
5、操作人員必須身體健康，視力良好，并持證上崗，嚴(yán)禁無證操作，嚴(yán)禁擅自離開崗位。
6、工作中要聽從指揮人員的信號(hào)，信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)應(yīng)暫停操作，待查清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
7、作業(yè)中突然停電，應(yīng)切斷電源，將物件或吊籠降至地面。
8、作業(yè)中，物件提升后，操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)。休息時(shí)，物件或吊籠應(yīng)降至地面。
第11篇 電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
經(jīng)考試合格并持有該設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能,嚴(yán)格遵守有關(guān)安全注意事項(xiàng),按規(guī)定穿戴好勞保著裝。
2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng),油路暢通,油標(biāo)(窗)醒目,油杯等清潔。
3、作業(yè)前司機(jī)應(yīng)檢查各連接部位是否牢固,傳動(dòng)部分、離合器、制動(dòng)器、棘輪停止器、導(dǎo)向輪是否靈活可靠;卷筒不得有裂紋,鋼絲繩纏繞正確,繩頭壓緊,鋼絲繩斷絲、磨損不超過限度;安全信號(hào)和安全裝置齊全良好;電氣部分絕緣良好,開關(guān)靈敏可靠。
4、起動(dòng)前須用信號(hào)或手勢指揮人員聯(lián)系,確認(rèn)無誤后,再平穩(wěn)開動(dòng)設(shè)備。卷揚(yáng)機(jī)起動(dòng)、停止或到達(dá)終點(diǎn)時(shí),速度要逐漸加快或減慢,嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。
5、鋼絲繩在卷筒上要排列整齊,不準(zhǔn)全部放完(至少保留三圈),不得有結(jié)節(jié)、扭繞。
6、工作中要經(jīng)常注意各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的音響、潤滑情況,電動(dòng)機(jī)溫升,如有異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查,排除故障。
7、禁止跨躍鋼絲繩,卷揚(yáng)機(jī)不得運(yùn)送人員。
8、吊運(yùn)零碎物件時(shí),須用籠筐,物體提升需在空中停留時(shí),除制動(dòng)帶輪抱合制動(dòng)輪外,并定住棘輪。工作完后和休息時(shí),將物件放在地面,不得懸掛空中。
9、工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(零位),拉開電源開關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。按規(guī)定填好記錄。
第12篇 吊罐卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程
1.卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗作業(yè)，并專人專機(jī)。
2.卷揚(yáng)機(jī)安裝的位置必須選擇視線良好，遠(yuǎn)離危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域的地點(diǎn)。卷揚(yáng)機(jī)距第一導(dǎo)向輪（地輪）的水平距離應(yīng)在15米左右。從卷筒中心線到第一導(dǎo)輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，滑輪的位置應(yīng)與卷筒中心垂直。導(dǎo)向輪不得用開口拉板（俗稱開口葫蘆）。
3.卷揚(yáng)機(jī)后面應(yīng)埋設(shè)地錨與卷揚(yáng)機(jī)底座用鋼絲繩拴牢，并應(yīng)在底座前面打樁。卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，應(yīng)至少保留3圈。導(dǎo)向輪至卷揚(yáng)機(jī)卷筒的鋼絲繩凡經(jīng)過通道處必須遮護(hù)。
4.卷揚(yáng)機(jī)安裝完畢必須按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，并進(jìn)行空載、動(dòng)載、超載試驗(yàn)。每日班前應(yīng)對(duì)卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩、地錨、地輪等進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后，試空車運(yùn)行，合格后方可正式作業(yè)。
5.卷揚(yáng)機(jī)在運(yùn)行中，操作人員（司機(jī)）不得擅離崗位。卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)必須聽視信號(hào)，當(dāng)信號(hào)不明或有可能引起事故時(shí)，必須停機(jī)待信號(hào)明確后方可繼續(xù)作業(yè)。
6.吊物在空中停留時(shí)，處用制動(dòng)器外并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢。作業(yè)中如遇突然停電必須先切斷電源，然后按動(dòng)剎車慢慢放松，將吊物勻速緩緩地放至地面。
7.保養(yǎng)設(shè)備必須在停機(jī)后進(jìn)行，嚴(yán)禁在運(yùn)行中進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)或加油。夜間作業(yè)必須有足夠的照明裝置。卷揚(yáng)機(jī)不得超吊或拖拉超過額定重量物件。
8.司機(jī)離開時(shí)，必須切斷電源，鎖好閘箱。卷揚(yáng)機(jī)剎車不得隨意調(diào)整，調(diào)整后必須要進(jìn)行起吊試驗(yàn)。
9.司機(jī)必須要對(duì)電氣接線和閘箱的完好進(jìn)行經(jīng)常性的檢查。發(fā)生電氣設(shè)備故障時(shí)，司機(jī)應(yīng)立即通知電工來處理，禁止擅自處理。
第13篇 卷揚(yáng)機(jī)操作安全技術(shù)規(guī)程
1. 必須持證上崗,專人專機(jī),禁止把設(shè)備交給無證人員操作;
2. 作業(yè)前,應(yīng)檢查我鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、動(dòng);輪等,確認(rèn)安全可靠,方準(zhǔn)操作;
3. 鋼絲繩在卷筒上必須排例整齊,作業(yè)中最少保留三圈;
4. 不得搖擅離崗位,工作中必須集中精神,注意指揮信號(hào),信號(hào)不明或可能引起事故時(shí),應(yīng)暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè);
5. 發(fā)現(xiàn)層間閘門未關(guān)閉時(shí),提示裝運(yùn)人員關(guān)好閘門方可開機(jī)運(yùn)行,井架吊籃禁止載人;
6. 作業(yè)中突然停電,應(yīng)采取應(yīng)急措施,防止吊籃下滑及來電后卷揚(yáng)機(jī)突然起動(dòng);
7. 做好設(shè)備保養(yǎng)工作,并做好保養(yǎng)和操作記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況隨時(shí)報(bào)告;
8. 當(dāng)班工作完畢后,吊籃必須返回首層,斷開電源,電箱加鎖才能下班。
第14篇 卷揚(yáng)機(jī)操作規(guī)程安全技術(shù)交底
部屬各施工單位：
在現(xiàn)場施工中，為確保現(xiàn)場施工人員和機(jī)具的安全，嚴(yán)格堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針。結(jié)合我項(xiàng)目現(xiàn)場施工的具體施工情況，特對(duì)卷揚(yáng)機(jī)的操作安全進(jìn)行安全交底，望施工中嚴(yán)格遵守執(zhí)行。
1、崗位安全職責(zé)
1.1負(fù)責(zé)日常保養(yǎng)，對(duì)卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，確保完好狀態(tài)，并做好日常記錄。
1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，熟練掌握卷揚(yáng)機(jī)性能及操作方法。
2.2持證上崗。
3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備
3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其作業(yè)內(nèi)容，包括：卷揚(yáng)機(jī)的性能和安全操作規(guī)程，正確的拉直、起吊方法，正確的拉運(yùn)、起吊吊裝物；卷揚(yáng)機(jī)用電的安全技術(shù)，卷揚(yáng)機(jī)日常維護(hù)和運(yùn)轉(zhuǎn)的安全技術(shù)。
3.2檢查卷揚(yáng)機(jī)基座是否固定良好，周圍是否排水通暢，如果是采用地錨固定，則須檢查緊固件及繩索是否有損壞之處，并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動(dòng)或起吊的物件。
3.3用無負(fù)荷起動(dòng)試驗(yàn)，檢查機(jī)器制動(dòng)及電氣裝置是否有異?，F(xiàn)象。
3.4檢查機(jī)器安裝是否正確，螺栓連接是否牢固，并要注意電動(dòng)機(jī)制動(dòng)及卷筒的各處固定連接螺栓是否緊固。
3.5使用皮帶或開式齒輪傳動(dòng)的部分，均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。
3.6以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上指示的方向一致。
3.7從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15 倍；無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20 倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直，其垂直度允許偏差為6°。
3.8在卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)操作桿的行程范圍內(nèi)，不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。
3.9檢查鋼絲繩應(yīng)卷筒及吊籠連接是否牢固，位置是否正確，有無斷折情況，不得與機(jī)架或地面摩擦，通過道路時(shí)，應(yīng)設(shè)過路保護(hù)裝置。
3.10檢查電器線纜鋪設(shè)是否正確，有無破斷現(xiàn)象，接地是否良好。
3.11檢查制動(dòng)帶與制動(dòng)輪的工作表面是否保持清潔、無油污、其間不得混入砂石等雜物。
3.12檢查大內(nèi)齒輪臺(tái)肩上的三個(gè)緊固螺栓是否松動(dòng)、發(fā)現(xiàn)松動(dòng)必須立即緊固。
4、安全操作規(guī)程
4.1機(jī)器上及機(jī)器工作范圍內(nèi)不得放置任何有礙正常運(yùn)轉(zhuǎn)的物品。
4.2在提升的極限高度處應(yīng)安裝限位開關(guān)。
4.3作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動(dòng)不靈、制動(dòng)帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可使用。
4.4被吊重物必須緊縛牢固，提升過程中托盤下方不得有人，空中停留時(shí)，除使用制動(dòng)器外，并應(yīng)用齒輪保險(xiǎn)卡牢。同時(shí)操作人員不得離崗。工作休息和工作結(jié)束時(shí)，嚴(yán)禁重物懸在空中。
4.5卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，作業(yè)中卷筒鋼絲繩最小須保留三圈，當(dāng)重疊或斜繞時(shí)，應(yīng)停機(jī)重新排列.嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手拉腳踩鋼絲繩。
4.6作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)，物件或吊籠下面嚴(yán)禁人員停留或通過。
4.7機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得清理和加油，嚴(yán)禁超額定負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁載人。
4.8工作時(shí)不允許兩個(gè)制動(dòng)器同時(shí)使用。
4.9溜放過程中大齒輪制動(dòng)器絕對(duì)不允許制動(dòng)。
4.10工作時(shí)要聽從指揮人員的信號(hào)，信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)應(yīng)暫停操作，待弄清楚情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
4.11作業(yè)中停電時(shí)，應(yīng)切斷電源，將提升物件或吊籠降至地面。
5、其他注意事項(xiàng)
5.1作業(yè)完畢，應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。
5.2提升吊籠或物件降至地面，清理場地障礙物。
第15篇 高爐卷揚(yáng)上料崗位安全操作規(guī)程
（1）進(jìn)入工作崗位必須按照規(guī)定穿戴好勞保、防護(hù)用品；留長發(fā)者必須將其挽入帽內(nèi)；安全防護(hù)措施應(yīng)經(jīng)常檢查，保持完好，未經(jīng)允許不得擅自改變，檢修時(shí)需挪開安全防護(hù)設(shè)施，必須提前報(bào)上級(jí)安全管理部門，并填寫安全防護(hù)設(shè)施狀態(tài)改變報(bào)告單，檢修完畢后，及時(shí)恢復(fù)原樣，并將情況反饋上級(jí)安全管理部門。
（2）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁加油、清掃和維修、維護(hù)，嚴(yán)禁搭乘皮帶或在皮帶上行走，不準(zhǔn)利用皮帶運(yùn)輸其他非原料物品（包括工具、備件、油品衣物等）；穿越皮帶應(yīng)走安全通廊或繞行。
（3）開機(jī)前要檢查各部位是否有人員進(jìn)行點(diǎn)巡檢、維修作業(yè)或障礙物，否則不準(zhǔn)開車，皮帶開機(jī)必須鳴鈴并執(zhí)行“五起、四停”規(guī)定。
（4）皮帶機(jī)打滑跑偏時(shí)禁止用腳蹬，手搬，人推或用棍棒撬壓等方法，應(yīng)停處理。電器設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)聯(lián)系電工處理，不準(zhǔn)私自拆卸安裝。
（5）清掃衛(wèi)生時(shí)衣服不得敞懷、不得穿大衣、連體雨衣、肥大或拖沓的衣物等以防誤把衣物卷入轉(zhuǎn)動(dòng)部位，如發(fā)生類似情況應(yīng)立即放開或果斷將衣物脫去，割掉，停機(jī)處理；人員現(xiàn)場作業(yè)嚴(yán)禁用身體接觸任何運(yùn)轉(zhuǎn)或嚙合部位，皮帶作業(yè)落實(shí)“五起四停”規(guī)定。
（6）平臺(tái)護(hù)欄、走梯扶手、滾筒防護(hù)罩、安全應(yīng)急照明應(yīng)經(jīng)常檢查，如有損壞，立即報(bào)修，并采取臨時(shí)補(bǔ)救措施，在交接班記錄本中注明，并對(duì)下一班進(jìn)行口頭傳達(dá)，不能立即處理的，必須制定并落實(shí)好安全措施（例如拉警戒線、懸掛標(biāo)志牌或其他有警示標(biāo)志的措施），做好記錄，交好班；設(shè)備、平臺(tái)、走廊、通道、過橋、樓梯等必須保持干凈，不得有撒料，防止滑倒。
（7）上爐頂檢查前應(yīng)取得工長或爐長同意，必須兩人（含兩人）以上進(jìn)行，并攜帶co報(bào)警儀，不能在某一區(qū)域長時(shí)間停留防止煤氣中毒；風(fēng)力6級(jí)以上或雷雨天氣嚴(yán)禁上上爐頂作業(yè)。
（8）料倉棚料時(shí)應(yīng)立即報(bào)告，并通知供料人員處理，嚴(yán)禁私自處理故障；閘門卡住時(shí)嚴(yán)禁用手直接處理。
（9）設(shè)備檢修必須和維修工定好聯(lián)絡(luò)信號(hào)，并設(shè)專人負(fù)責(zé)聯(lián)系、專人操作，未經(jīng)允許不得動(dòng)車。檢修后試車時(shí)，專人操作前必須確認(rèn)設(shè)備上或附近無人、無障礙物后方可開車，料車檢修時(shí)執(zhí)行卷揚(yáng)上料停、送電制度。
（10）爐頂清掃衛(wèi)生只準(zhǔn)在白天進(jìn)行，清除積灰從放灰管瀉落，嚴(yán)禁高空拋物；日常打掃料坑時(shí)應(yīng)兩人以上進(jìn)行，與室內(nèi)人員聯(lián)系好，嚴(yán)禁擅自挪離料車防護(hù)欄或打掃料車底部衛(wèi)生。
（11）發(fā)現(xiàn)液壓漏油時(shí)，要及時(shí)匯報(bào)避開可能的噴射方向，以防噴出的油傷人。
（12）振篩給料機(jī)掛鉤每班進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有腐蝕和斷裂現(xiàn)象的掛鉤要及時(shí)更換，日常清理給料機(jī)時(shí)與操作室人員聯(lián)系好，清料時(shí)佩戴好安全帶，并選擇安全地點(diǎn)站立，嚴(yán)禁不安全站位。
（13）更換稱量斗耐磨襯板需辦理受限空間作業(yè)票，進(jìn)入稱量斗作業(yè)前必須佩戴安全帶并與操作工取得聯(lián)系，聯(lián)系確認(rèn)到位，現(xiàn)場操作箱打到機(jī)旁位置并設(shè)立專人監(jiān)護(hù)，同時(shí)在稱量斗內(nèi)出口處放置方便人員出入的爬梯方可進(jìn)行作業(yè)。
（14）卷揚(yáng)返焦、返礦倉需要清理時(shí)，必須提前以車間名義匯報(bào)安環(huán)科，并制定并落實(shí)可靠措施后方可執(zhí)行；嚴(yán)禁任何單位或個(gè)體私自進(jìn)入返焦、返礦倉內(nèi)進(jìn)行任何作業(yè)。
