- 目錄
內(nèi)容
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查卷揚(yáng)機(jī)設(shè)備：確保設(shè)備無明顯損壞，各部件連接牢固，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 安全裝置檢查：確認(rèn)制動器功能完好，限位開關(guān)有效，防護(hù)罩齊全。
3. 工作場地評估：清理工作區(qū)域，避免雜物影響操作。
4. 作業(yè)人員培訓(xùn)：所有操作員必須接受安全操作培訓(xùn)，并熟悉設(shè)備操作規(guī)程。
二、操作流程
1. 啟動卷揚(yáng)機(jī)：按下啟動按鈕，檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
2. 載荷操作：根據(jù)負(fù)載情況選擇合適的速度，平穩(wěn)起吊，避免猛烈沖擊。
3. 監(jiān)控運(yùn)行：操作過程中持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，隨時準(zhǔn)備應(yīng)對突發(fā)情況。
4. 停止與卸載：到達(dá)指定位置后，緩慢降落負(fù)載，關(guān)閉設(shè)備，斷開電源。
三、環(huán)保措施
1. 油脂管理：定期更換和回收廢棄油脂，防止環(huán)境污染。
2. 噪音控制：在允許范圍內(nèi)操作，避免夜間噪音擾民。
3. 廢棄物處理：妥善處理設(shè)備維修產(chǎn)生的廢棄物，遵守環(huán)保法規(guī)。
四、應(yīng)急處理
1. 故障停機(jī)：發(fā)現(xiàn)異常立即停止操作，進(jìn)行故障排查。
2. 事故響應(yīng)：發(fā)生安全事故，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，保護(hù)現(xiàn)場并及時報告。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查：每周進(jìn)行一次全面檢查，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
2. 清潔保養(yǎng)：定期清潔設(shè)備，防止塵埃和雜質(zhì)積累。
3. 記錄追蹤：記錄每次保養(yǎng)和檢查的情況，以便追蹤設(shè)備狀況。
標(biāo)準(zhǔn)
卷揚(yáng)機(jī)安全環(huán)保操作應(yīng)遵循以下標(biāo)準(zhǔn)：
1. 符合gb/t 3811-2008《起重機(jī)設(shè)計規(guī)范》和gb 6067.1-2010《起重機(jī)械安全規(guī)程》。
2. 操作員需持有有效的特種設(shè)備操作證。
3. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)參照制造商提供的使用說明書進(jìn)行。
4. 環(huán)保操作應(yīng)遵循當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的相關(guān)規(guī)定。
考試題及答案
1. 卷揚(yáng)機(jī)操作前，哪些檢查是必要的？（多選） a. 設(shè)備完整性檢查 b. 安全裝置功能測試 c. 工作場地清理 d. 操作員個人著裝整潔 答案：abc
2. 如何執(zhí)行環(huán)保措施以降低卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)行對環(huán)境的影響？（簡答） 答案：定期更換和回收廢棄油脂，控制噪音，妥善處理廢棄物，遵守相關(guān)環(huán)保法規(guī)。
3. 發(fā)現(xiàn)卷揚(yáng)機(jī)故障時，應(yīng)如何處理？（簡答） 答案：立即停止操作，進(jìn)行故障排查，必要時啟動應(yīng)急預(yù)案，并及時報告。
4. 卷揚(yáng)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)周期是多久？（單選） a. 每日 b. 每周 c. 每月 d. 每年 答案：b
5. 操作員應(yīng)具備何種證書才能合法操作卷揚(yáng)機(jī)？（簡答） 答案：操作員需持有有效的特種設(shè)備操作證。
卷揚(yáng)機(jī)安全環(huán)保操作規(guī)程范文
第1篇 卷揚(yáng)機(jī)安全環(huán)保操作規(guī)程
1、 安裝卷揚(yáng)機(jī)前,要按具體工作情況,確定安裝位置。根據(jù)卷揚(yáng)機(jī)的牽引力和安裝位置,在機(jī)架后部加放重物或埋設(shè)地錨,以免工作時拖動卷揚(yáng)機(jī)。
2、 卷揚(yáng)機(jī)在使用前,必須認(rèn)真檢查各部件和螺檢緊固與否,鋼絲繩連接是否牢固,各部位潤滑情況。然后,進(jìn)行空載和全載運(yùn)轉(zhuǎn);空運(yùn)轉(zhuǎn),正反方向運(yùn)轉(zhuǎn)試驗,各不得少于15分鐘,注意檢查各傳動部位有無沖擊、振動現(xiàn)象;制動器是否靈敏可靠。經(jīng)確定機(jī)器狀況正常后,才能進(jìn)行正式運(yùn)轉(zhuǎn)使用。
3、 卷揚(yáng)機(jī)在使用中,鋼絲繩放開時,卷筒上至少要保留三圈,以防拉脫繩頭壓板,鋼絲繩的牽引方向要與卷筒軸成直角,否則易使鋼絲繩擾亂和滑脫。
4、 機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時,不能進(jìn)行清理及加油,嚴(yán)禁超額定荷運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)器失常,特別是制動器不靈,應(yīng)立即停機(jī)檢修或進(jìn)行調(diào)整,排除隱患和故障,確保安全。
5、 卷揚(yáng)機(jī)的日常保養(yǎng)工作非常重要,每工作班都要保持機(jī)器的清潔,充分潤滑,制動器的靈活性;檢查軸承座、制動器、操作桿部位的固定螺栓松緊、鋼絲繩有否斷絲等情況。機(jī)器的電器設(shè)備,雨天要加蓋防雨用具,以免受潮損壞,造成縮短使用壽命。卷揚(yáng)機(jī)在工作三個月后,可進(jìn)行一級保養(yǎng),全面清洗機(jī)器,更換或補(bǔ)加潤滑油,檢查調(diào)整制動器、減速機(jī)和其它電器設(shè)備情況。半年或一年進(jìn)行二級保養(yǎng),須測定電動機(jī)的絕緣電阻和拆減電動機(jī)、減速機(jī)、制動機(jī)、鋼絲繩、卷筒及電器設(shè)備系統(tǒng)磨損情況等;應(yīng)更換磨損的靈部件,并更換潤滑油,使機(jī)器恢復(fù)原有的性能作用,更好地為生產(chǎn)服務(wù)。
第2篇 卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
(1)必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律。
(2)卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),熟悉和掌握卷揚(yáng)機(jī)技術(shù)性能、安全知識和管理制度,考核合格特征上崗,不準(zhǔn)將機(jī)交給無證人員操作。
(3)卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅實、視野良好的地點,機(jī)身和地秒、錨必須牢固。卷揚(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對正;卷揚(yáng)機(jī)距離滑輪一般應(yīng)不小于15m。
(4)卷揚(yáng)機(jī)操作棚必須符合防雨、防火和抗沖擊的要求,控制開關(guān)箱(臺)、卷揚(yáng)機(jī)和及接電源線安裝完畢后,必須經(jīng)驗收合格掛牌,方可使用。
(5)作業(yè)前,應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面固定情況、鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪、防護(hù)設(shè)施、電氣線路等,制動器靈敏,松緊適度,聯(lián)軸節(jié)螺栓緊固,彈性皮圈完好無磨損、缺少,接零接地保護(hù)裝置是否良好;卷筒上繩筒保險完好不得缺檔松動;皮帶、開式齒輪傳動部位防護(hù)罩齊全有效。確認(rèn)全部合格后,方準(zhǔn)操作。
(6)以動力作正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī),卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)同操縱開關(guān)上指示方向一致。
(7)作業(yè)中,卷筒上鋼絲繩應(yīng)排列整齊,并至少保留三圈以上。如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩重疊斜饒,應(yīng)停機(jī)重新排列;但應(yīng)先檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面固定代表情況有無移位、走動,找出原因后再重新調(diào)整。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手腳去推、踩鋼絲繩,嚴(yán)禁用手或腳去調(diào)整排列或檢修、保養(yǎng)。
(8)卷揚(yáng)機(jī)的手、腳制動操縱桿動作的行程范圍內(nèi),不得有任何障礙以防急剎車時碰傷手腳或影響操作造成大事故。
(9)卷揚(yáng)機(jī)不得起吊或拖拉超過額定重量的物體。吊運(yùn)重物需在空中停留時,除使用制動器外,并應(yīng)用棘輪保險卡牢。休息時將吊物放至地面。作業(yè)中如遇突然停電應(yīng)先切斷電源,然后按動剎車慢慢地點動放松,將吊物勻速緩緩地放至地面。
(10)制動襯墊,應(yīng)防止受潮和沾染油污。如遇打滑失靈應(yīng)立即停車,進(jìn)行修理調(diào)整。
(11)作業(yè)中任何人不得跨越正在工作中的卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩。物件提升中,操作人員不得離崗。
(12)工作中要聽從指揮人員的信號,當(dāng)信號不明或可能引起事故時,應(yīng)先停機(jī)待信號明確后方可繼續(xù)作業(yè)。
(13)作業(yè)完畢后應(yīng)切斷電源,鎖好操縱箱,關(guān)閉總電源,蓋好防護(hù)罩,并做好清潔、潤滑保養(yǎng)工作。
第3篇 建筑卷揚(yáng)機(jī)工安全操作規(guī)程
1、進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場必須穿戴好勞動保護(hù)用品。
2、作業(yè)前，應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面的固定情況、防護(hù)設(shè)施、電器線路、制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。
3、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，如有重疊或斜繞時，應(yīng)停機(jī)重新排列，并最少需保留三圈。鋼絲繩應(yīng)避開主要交通位置，作業(yè)時，不準(zhǔn)有人跨越卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩。鋼絲繩應(yīng)設(shè)置過路保護(hù)。
4、吊運(yùn)重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應(yīng)用棘輪保險卡牢。
5、操作人員必須身體健康，視力良好，并持證上崗，嚴(yán)禁無證操作，嚴(yán)禁擅自離開崗位。
6、工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時應(yīng)暫停操作，待查清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
7、作業(yè)中突然停電，應(yīng)切斷電源，將物件或吊籠降至地面。
8、作業(yè)中，物件提升后，操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)。休息時，物件或吊籠應(yīng)降至地面。
第4篇 卷揚(yáng)機(jī)安全技術(shù)規(guī)程
一、卷揚(yáng)機(jī)的分類:按驅(qū)動方式可分為手搖和電動兩種;按卷筒分可分為單筒式、雙筒式和多筒式卷揚(yáng)機(jī);按工作原理分為摩擦式、齒輪式、齒輪摩擦式、電動卷揚(yáng)機(jī)可分為可遞式和摩擦式兩種。速度可分為快速(每分鐘25~130米)慢速(7~13米/分鐘)兩種
二、卷揚(yáng)機(jī)的構(gòu)造及安全運(yùn)行
三、電動卷揚(yáng)機(jī)的使用安全要求
(1)、電動卷揚(yáng)機(jī)安裝距離應(yīng)在重物起吊距離15米以外,如用桅桿起重機(jī)時,其距離不得小于桅桿高度。
(2)、卷筒的中心至最近的一個導(dǎo)向滑車的距離應(yīng)大于卷筒長度的20倍,當(dāng)繩索繞到
卷筒的防繞入,當(dāng)繩索繞到卷筒的中心時,繩索應(yīng)與卷筒中心線垂直。
(3)、鋼絲繩必須與卷筒牢靠固定,卷筒的最小允許直徑為鋼絲繩的16~20倍,當(dāng)鋼絲繩留放到需要的長度時,留在卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈。
(4)、卷揚(yáng)機(jī)的固定必須牢靠、堅實、穩(wěn)固,防止在起重物體時傾倒和滑移。
(5)、卷揚(yáng)機(jī)電器控制要放在操作人員身上,所有電氣設(shè)備應(yīng)裝有接地線,以防觸電,電氣開關(guān)需要保護(hù)等。
(6)、開車前應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)各部分機(jī)件轉(zhuǎn)動是否靈活,制動裝置是否可靠靈敏。
(7)、操作人員必須熟悉卷揚(yáng)機(jī)的性能、結(jié)構(gòu),有實際操作經(jīng)驗。
(8)、工作時,卷揚(yáng)機(jī)周圍兩米內(nèi)不準(zhǔn)站人,跑繩的兩旁及導(dǎo)向滑車的周圍也不準(zhǔn)站人。
(9)、卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,動作應(yīng)平穩(wěn)均勻,起吊重物時應(yīng)先緩慢吊起,當(dāng)跑繩已拉緊時,嚴(yán)禁猛搖式突然起動加速,并應(yīng)檢查繩扣及物件的捆綁是否結(jié)實、牢靠。
(10)、嚴(yán)禁起負(fù)荷使用卷揚(yáng)機(jī)、不得將重物懸于半空,吊物下禁止人員逗留或行走。
(11)、操作卷揚(yáng)機(jī)要嚴(yán)格做到,信號不明,鋼繩跑偏,起負(fù)荷剎車不靈不開車。
(12)、卷揚(yáng)機(jī)停止工作后,要切斷電源,控制器放到零位,用保險閘制動剎緊,跑繩放木分。
第5篇 卷揚(yáng)機(jī)的安全操作規(guī)程
安全使用卷揚(yáng)機(jī)不僅能防止事故，延長使用壽命，還可以提高工效。
1、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安放在地勢稍高、視線良好、地腳基堅定、距離起吊處15m以外的地方，若為臨時使用，可將鋼繩拉住機(jī)座上的座孔通過地錨固定；若是長期使用，則通過地腳螺栓將機(jī)座固定在混凝土基礎(chǔ)上。地錨或混凝土地基必須按卷揚(yáng)機(jī)額定牽引力的大小來埋沒并與機(jī)座可靠連接，以防使用中產(chǎn)生滑動、位移，甚至拉翻卷揚(yáng)機(jī)，導(dǎo)致重物墜落等重大事故。卷揚(yáng)機(jī)在室外裝用時，上方應(yīng)設(shè)有遮陽擋雨的工棚，但不得妨礙機(jī)手操作，或影響機(jī)手對指揮人員及提升物的視線。
2、鋼繩應(yīng)從卷筒下方引出，出繩方向盡量同地面平行，當(dāng)鋼繩處于卷筒中間位置時，要與前面第一個導(dǎo)向滑輪的中心線垂直，卷揚(yáng)機(jī)不可離滑輪太近，以免引起鋼繩與導(dǎo)向滑輪或卷筒槽緣的過分磨損。當(dāng)重物落至最低位置時，鋼繩應(yīng)在卷揚(yáng)機(jī)卷筒上保留3圈以上。
3、卷筒上的鋼繩應(yīng)按順序排列速齊，不能發(fā)生亂層現(xiàn)象，也不可高于卷筒的側(cè)邊，以防受力后引起跳繩或滑出，從而造成聯(lián)軸器損傷、鋼繩斷裂等故障。當(dāng)鋼繩斷絲超過10%時必須更換，新?lián)Q鋼繩的安全系數(shù)應(yīng)大于5，并注意質(zhì)量要合格，卷揚(yáng)機(jī)工作時，不可讓鋼繩在地面拖曳，以防泥沙沾污而加劇磨損，為此可設(shè)繩槽或托輥。另外，卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)用手或腳去拉、踩鋼繩；不準(zhǔn)任何人跨越鋼繩或在提升物下穿越、停留。
4、電動機(jī)要有單獨的操作開關(guān)，并加裝過載與矩路保護(hù)裝置；其金屬外殼應(yīng)可靠接地，以保安全，若電動機(jī)可以正、反轉(zhuǎn)來驅(qū)動卷揚(yáng)機(jī)，則卷筒的旋轉(zhuǎn)方向必須與操縱開關(guān)上的指向一致。
5、卷揚(yáng)機(jī)的制動器大都為短行程常閉電磁式結(jié)構(gòu)。合閘時制動電磁鐵與電動機(jī)同時通電，于是磁鐵吸合、制動瓦張開，電動機(jī)便通過減速器帶著卷筒旋轉(zhuǎn)，從而卷入或放出鋼繩。拉閘斷電時，制動瓦抱住制動輪，使卷筒可靠地停住。為此，試機(jī)前應(yīng)先檢查電磁制動器，要求制動瓦與制動輪之間的間隙為0.5-0.6mm，且兩瓦的間隙相等、開閉靈活；然后，先空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，讓卷揚(yáng)機(jī)正、反向各轉(zhuǎn)15min，若無異常噪聲，振動或沖擊，才可投入全載試運(yùn)轉(zhuǎn)，最后，做超載10%試驗，此時將重物提至2.5m高度，制動后觀其下滑量，下滑量小于6cm時為合格。否則應(yīng)重新調(diào)整電磁制動器，必要時更換磨損超限的制動瓦或制動輪。
6、采用膠帶或開式齒輪傳動的卷揚(yáng)機(jī)，其傳動部位應(yīng)加裝防護(hù)罩，以防卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時將人員或物料卷入。
7、操作時，機(jī)手要集中精力、看清信號、聽從指揮。卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，機(jī)手不準(zhǔn)離崗。提升重物時操作應(yīng)柔和平穩(wěn)，不可急速升起或飛速下降，盡量避免空中緊急制動。若被吊物需要空中臨時停留，除使用制動器外，還要用保險棘輪卡牢。
8、若遇上工作中突然停電，應(yīng)先將開關(guān)扳到斷電位置，接著將吊籠降至地面或?qū)恳匚锫涞狡碌?。卷揚(yáng)機(jī)用于建筑工地的龍門提升架，若遇雷雨、濃霧或6級以上大風(fēng)氣候，應(yīng)立即停止工作。另外，嚴(yán)禁用龍門提升架載人上人下。
9、卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，若出現(xiàn)聲響異常、制動失靈、減速器軸承部位溫升過高等情況，應(yīng)停機(jī)檢查，排除故障；切忌帶“病”作業(yè)，以免發(fā)生機(jī)械或人身事故。
10、卷揚(yáng)機(jī)雖不復(fù)雜，但若對其不能認(rèn)真進(jìn)行維護(hù)修理，就會故障頻發(fā)，使用壽命縮短。因此除做好日常保養(yǎng)外，每年冬閑時應(yīng)拆開全機(jī)，將各零部件按報廢、修復(fù)、堪用3類分別處理。有的零件若一時買不到，自制時應(yīng)掌握以下原則：
（1）卷筒心軸、傳動軸要用45號鋼加工制造，并進(jìn)行熱處理，使用舊軸時，當(dāng)其軸徑大于150mm時，要做探傷檢查；對不合格者，必須更換。
（2）卷筒應(yīng)根據(jù)負(fù)荷大小，分別采用鑄鋼zg35或灰鐵ht20-40鑄造，并進(jìn)行有效處理。
（3）對于直徑大于30mm的制動輪，要用鑄鋼制造；對于直徑小于30mm的，才允許用灰鐵ht20-40制造。
（4）對于軸承襯套，要用鑄銅制作，不可用鑄鐵代替。
（5）若鋼繩還可使用，應(yīng)取下作油浸蒸煮處理，并在表面涂以保護(hù)油脂。
第6篇 卷揚(yáng)機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)卷揚(yáng)機(jī)安裝平整堅實,機(jī)身和地錨固定牢靠,卷揚(yáng)機(jī)和導(dǎo)向滑輪中心線對正,距離不小于15米。
(2)作業(yè)前檢查鋼絲繩、離合器、制動器等部件是否良好。
(3)鋼絲繩在卷筒上排列整齊,作業(yè)時最小需保留3-5圈。
(4)作業(yè)時不準(zhǔn)跨越鋼絲繩。
(5)吊運(yùn)重物需空中停留時,除使用制動器外,并用 輪保險卡牢。
(6)操作時聽從指揮人員指揮,不能擅自離開崗位。
(7)作業(yè)中突然停電應(yīng)立即拉開閘刀,并將運(yùn)送物件放下。
第7篇 卷揚(yáng)機(jī)門式提升機(jī)安全操作規(guī)程
1、卷揚(yáng)機(jī)、門式提升操作人員必須持上崗證。
2、卷揚(yáng)機(jī)安裝必須平穩(wěn)牢固,周圍排水暢通,地錨牢靠,信號靈敏。
3、作業(yè)前,檢查與地面固定、彈性、聯(lián)軸器、安全裝置、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、鋼絲繩等各部均達(dá)合格要求。
4、卷筒上的鋼絲繩排列整齊,出現(xiàn)重疊或斜繞時,停機(jī)重新排列,嚴(yán)禁作業(yè)中,手拉腳踩鋼絲繩。
5、鋼絲繩與卷筒及吊籠連接牢固,采用編結(jié)固定時,編結(jié)長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不小于300mm,用繩卡固定與鋼絲繩直徑匹配,繩卡數(shù)量符合規(guī)定,最后一個繩卡距繩頭長度不得小于140mm,鋼絲繩在卷筒中間位置與滑輪軸線垂直,允許偏差為6。。
6、作業(yè)中嚴(yán)格按規(guī)定的信號操縱作業(yè),任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩,吊籠提升后,操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)。嚴(yán)禁吊籠下面有人員停留、通過。
7、發(fā)現(xiàn)異響,制動不靈,制動帶或軸承溫度驟升等異常情況,立即停機(jī)檢修,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
8、作業(yè)中停電、休息、結(jié)束時須切斷電源,將吊籠降至地面,鎖好開關(guān)箱。
第8篇 起重卷揚(yáng)機(jī)工安全規(guī)程
1． 卷揚(yáng)機(jī)操作工在工作前必須檢查機(jī)件安放益是否妥當(dāng)牢固，工作場所周圍有無障礙。
2． 卷揚(yáng)機(jī)在啟動前，必須檢查鋼絲繩、剎車和機(jī)件各部分的電氣和機(jī)械裝置、安全附件、是否齊全和靈敏可靠。
3． 用卷揚(yáng)機(jī)吊運(yùn)物件時，必須檢查工具。索具是否完好。操作人員必須聽從專人指揮。
4． 嚴(yán)禁超負(fù)荷吊運(yùn)。不得將吊物在半空中懸掛。吊物下禁止人員逗留或行走。
5． 卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)物吊架不準(zhǔn)與載人升降機(jī)混合使用。不準(zhǔn)乘卷揚(yáng)機(jī)上下。載人在升降機(jī)應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定。
6． 卷揚(yáng)機(jī)在升降極限時，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)至少保留兩圈以上。
7． 工作完畢后，必須將控制開并恢復(fù)“0”位，并切斷電源。
第9篇 卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程范本
卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程范例6
1、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)選擇在視線良好和平坦堅實的地基上安裝;基座必須平穩(wěn)牢固。
2、卷揚(yáng)機(jī)的安裝必須合理設(shè)置地錨,第一導(dǎo)向滑輪應(yīng)設(shè)置在卷筒的垂直中心線上,至卷筒距離不應(yīng)少于卷筒長度的20倍。
3、導(dǎo)向滑輪應(yīng)可靠固定,第一導(dǎo)向滑輪不宜用開口滑輪。
4、操作開關(guān)上標(biāo)志的方向應(yīng)和卷揚(yáng)機(jī)實際轉(zhuǎn)方向一致無誤,以防造成錯誤動作。
5、鋼絲繩在卷筒上必須固定牢靠,排列整齊,并不得有結(jié)節(jié)、扭繞現(xiàn)象,使用中至少應(yīng)保留三圈以上;收繞鋼絲繩時禁止用手引導(dǎo)。
6、卷揚(yáng)機(jī)工作前,應(yīng)檢查鋼絲繩頭固定是否牢固,離合器,制動器、保險棘輪等是否安全完好。
7、嚴(yán)禁盲目超荷使用,嚴(yán)禁用卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)送人員,嚴(yán)禁卷揚(yáng)機(jī)帶病操作。
8、卷揚(yáng)機(jī)起動或停止時,速度應(yīng)逐漸增大或減少,嚴(yán)禁連續(xù)反方向運(yùn)轉(zhuǎn),一般不宜急剎。
9、卷揚(yáng)機(jī)的手、腳閘板的最大工作行程不準(zhǔn)接觸地面、或其他障礙物。
10、卷揚(yáng)機(jī)的電動機(jī)和剎車部分均應(yīng)配備防護(hù)罩;制動帶受潮或沾染油污和失常時,應(yīng)立即停機(jī)檢修。
11、重物在提升過程中,如須在空中停留時,除使用制動器外,并應(yīng)用棘輪保險。
12、工作完畢或遇突然停電時,應(yīng)立即拉開閘刀,并采取措施將重物放至地面。
13、蒸氣卷揚(yáng)機(jī)停氣時,應(yīng)把所有閥門關(guān)掉,以防鍋爐總氣閥誤開時,卷揚(yáng)機(jī)自行轉(zhuǎn)動。
14、卷揚(yáng)機(jī)的動力部分應(yīng)遵守各自的安全和技術(shù)操作規(guī)程。
第10篇 出鐵卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程
1、操作前準(zhǔn)備
1.1、操作人員必須熟悉設(shè)備性能及結(jié)構(gòu),了解傳動系統(tǒng)的性能和作用,嚴(yán)禁違章使用。出鐵時必須委派專人監(jiān)護(hù)。
1.2、工作前檢查減速機(jī)的油位,油位必須達(dá)到使用說明書上規(guī)定的位置。
1.3、使用前檢查卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩、地腳螺栓是否牢固、可靠。
2、操作中的安全要求
2.1、緩慢牽引出鐵小車至出鐵口,檢查車輪有無異常,轉(zhuǎn)動是否靈活、可靠行走是否平穩(wěn),有無異常聲、振動等。
2.2、檢查鋼絲繩擋輥的轉(zhuǎn)動是否靈活可靠,并按規(guī)定進(jìn)行潤滑。
2.3、工作中如發(fā)現(xiàn)有不正常響聲,應(yīng)立即停止工作,查明原因,排除故障后方可進(jìn)行工作。
2.4、在開車前要先試車,檢查制動器的制動情況,細(xì)聽減速機(jī)的響聲是否正常,如有故障立即找有關(guān)人員處理,在確定正常后,方可進(jìn)行工作。
2.5、在拉出鐵水包時,要先進(jìn)行點動,待鋼絲繩張緊,檢查確認(rèn)無誤后,緩慢牽引拉出小車。
3、作業(yè)后要求
3.1、工作完畢后,將鋼絲繩放松,收在卷筒上,切斷電源,將周圍清掃干凈。
第11篇 礦井卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程
(一)操作的準(zhǔn)備與檢查
1.按巡回檢查線路，對重點檢查部位進(jìn)行一次檢查，包括減速機(jī)開關(guān)、限速裝置、過卷開關(guān)等。
2.制動系統(tǒng)應(yīng)處于制動位置。
3.起動前的準(zhǔn)備按下列程序進(jìn)行。
（1）合上高壓隔離開關(guān)、油斷路器。
（2）合上控制屏上的電源開關(guān)，啟動控制電源，動力制動接觸器、動力，制動直流電壓表應(yīng)在150~180v
（3）啟動潤滑油泵。
（4）將工作方式轉(zhuǎn)接開關(guān)2hk放在正常提車位置
(二)運(yùn)行操作
1.司機(jī)根據(jù)信號示知的提升方向?qū)⒅髁羁刂破魍?板)至第一位置
2.緩緩松開工作閘，依次推(板)主令控制器。使提升機(jī)速度到最大速度。
3.司機(jī)在整個操作過程中應(yīng)精神集中，隨時注意操縱臺上的主要儀表。
4.運(yùn)轉(zhuǎn)中注意深度指示器的指示位置，及卷筒上的標(biāo)記。
(三)提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生下列情況之一者應(yīng)立即斷電，用工作閘進(jìn)行中途停機(jī)。
1.電流過大、加速太慢、啟動不起來。
2.提升機(jī)聲響不正常。
3.鋼絲繩在滾筒上纏繞排列發(fā)生異狀
4.出現(xiàn)不明信號。
5.速度超過規(guī)定值而限速，過限保護(hù)又未起作用。
(四)提升機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況之一者應(yīng)立即斷電進(jìn)行保險制動。
1.出現(xiàn)緊急停機(jī)信號或在加減速過程中出現(xiàn)意外信號。
2.主要部位失靈。
3.接近井口尚未減速。
(五)停機(jī)
1.本絞車的停車?yán)弥亓χ苿訒r不能使電動機(jī)完全停止，一般調(diào)速到低
于o．3米／秒到達(dá)停車點配合機(jī)械制動實現(xiàn)停車的目的。
2.發(fā)現(xiàn)減速警鈴以后，將主令控制器手把推(板)至斷電位置。
3.使用正常工作閘制動時，不得過早、過猛。
4.提升機(jī)接送人員時不要用動力制動減速，仍然用機(jī)械閘進(jìn)行減速停車。
5.停機(jī)后必須將主令控制器手把放在斷電位置將制動閘閘緊。
6.使用腳踏重力制動時制動電流表不要超過36a，停機(jī)后立即松開腳踏開關(guān)。
(六)下放重物時，若使動力制動或機(jī)械閘控制速度，速度表指示電壓不能大于220v。腳踏重力制動在提升的任一時刻，均可投入或撤除能夠滿足負(fù)力加速，負(fù)力減速，提升減速的要求。
j k m_1．8 5 _ 4卷揚(yáng)工安全操作規(guī)程
(一)開車前準(zhǔn)備工作：
1.檢查電壓是否正常
2.檢查各指示儀是否正常
3.檢查卷揚(yáng)各部螺絲是否牢固，有無松動現(xiàn)象
4.檢查各護(hù)罩是否完好
5.檢驗液壓制動系統(tǒng)、減速和潤滑油路是否正常
6.每班須向?qū)蜉喖佑筒课患訚櫥?/p>
(二)定轉(zhuǎn)中的檢查及操作：
1.檢查潤滑油溫（5~35℃）油壓（0.15~0.4mpa）是否正常
2.檢查液壓制動系統(tǒng)是否正常。壓力為 (5.3mpa)
3.檢查各油路系統(tǒng)是否漏油
4.檢查操作盤上的指示是否正常
5.檢查主軸軸承溫度(小于75℃)
6.檢查卷揚(yáng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)是否異常(聲音振動等情況)
jkm1.6×4提升機(jī)操作規(guī)程
a機(jī)械部分
1.開車前應(yīng)查：各部分螺栓、潤滑油量，絲繩斷絲，絲繩襯墊，別動油泵等是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
2.工作時應(yīng)注意：制動油壓不低于5．4 mp a，二級制動油壓2 8m pa制動時間不大于三秒，制動器動作靈活，閘瓦間隙不大于一毫米減速器、聯(lián)軸器、潤滑站液壓站監(jiān)控器各部無異聲，軸承溫度小于65℃。
3.制動器漏油應(yīng)立即處理，不得濺入制動盤，嚴(yán)禁用帶油物擦拭該盤，緊急制動后應(yīng)即查各部及絲繩斷絲和襯墊
b電氣部分
1.開電鎖，接觸控制電源，相繼接通制動、信號，油泵，潤滑電源，重物下放，過卷開關(guān)歸零，g4 g 3電屏開關(guān)處“停”位，左右箱體手炳置零位和中間零位。
2.開車前配電柜所有開關(guān)閉合，其順序為1 dk一1 ed一1 8zk2—1 8zk4—1 8zkl—1 8zk6—1 1 k一1 2k一1 8hk2—1 8hk 1
3.根據(jù)水平選擇信號搬動選擇開關(guān)至相應(yīng)位置。根據(jù)正常的指示信號開車待減速，信號發(fā)出便斷電、拉閘，配合停車，若過點，須按下方向復(fù)位按鈕后向回開車。
4.下放重物時，須將有關(guān)開關(guān)右旋45°。
5.若發(fā)生過卷，須將過卷復(fù)位開關(guān)轉(zhuǎn)動4 5°，再按下人為過卷按鈕方可開車。各故障排除后須按允許一次提升復(fù)位按鈕方可開車。
jt-800型礦用絞車操作規(guī)程
1.開車前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查。
(1)試驗抱閘操作是否靈活，電磁抱閘是否靈敏。
(2)各部分是否處在完好狀態(tài)。
2.絞車的操作是靠信號聯(lián)系的，司機(jī)在未獲得工作信號前不得任意開車。
3.開動電機(jī)前制動器必須松開。
4.提升運(yùn)送人員時配重罐籠的礦車要頂出，提升廢石時，配重罐籠內(nèi)要先頂入車皮。
5.下放運(yùn)行時，啟動時應(yīng)配合手閘制動，不允許起動太快，全速后，切除全部電阻，給電運(yùn)行。
6.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中司機(jī)集中精力，注意信號，注意電壓壓流表，觀察擺動情況，不能與別人閑談。
7.停車時推動制動器手把，使其逐漸退到中間位置，然后拉回抱閘手把，根據(jù)車行速度及距離使其在適當(dāng)時間內(nèi)停止在水平位置。
吊罐卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程
1.卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗作業(yè)，并專人專機(jī)。
2.卷揚(yáng)機(jī)安裝的位置必須選擇視線良好，遠(yuǎn)離危險作業(yè)區(qū)域的地點。卷揚(yáng)機(jī)距第一導(dǎo)向輪（地輪）的水平距離應(yīng)在15米左右。從卷筒中心線到第一導(dǎo)輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應(yīng)與卷筒中心垂直。導(dǎo)向輪不得用開口拉板（俗稱開口葫蘆）。
3.卷揚(yáng)機(jī)后面應(yīng)埋設(shè)地錨與卷揚(yáng)機(jī)底座用鋼絲繩拴牢，并應(yīng)在底座前面打樁。卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，應(yīng)至少保留3圈。導(dǎo)向輪至卷揚(yáng)機(jī)卷筒的鋼絲繩凡經(jīng)過通道處必須遮護(hù)。
4.卷揚(yáng)機(jī)安裝完畢必須按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗，并進(jìn)行空載、動載、超載試驗。每日班前應(yīng)對卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩、地錨、地輪等進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后，試空車運(yùn)行，合格后方可正式作業(yè)。
5.卷揚(yáng)機(jī)在運(yùn)行中，操作人員（司機(jī)）不得擅離崗位。卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)必須聽視信號，當(dāng)信號不明或有可能引起事故時，必須停機(jī)待信號明確后方可繼續(xù)作業(yè)。
6.吊物在空中停留時，處用制動器外并應(yīng)用棘輪保險卡牢。作業(yè)中如遇突然停電必須先切斷電源，然后按動剎車慢慢放松，將吊物勻速緩緩地放至地面。
7.保養(yǎng)設(shè)備必須在停機(jī)后進(jìn)行，嚴(yán)禁在運(yùn)行中進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)或加油。夜間作業(yè)必須有足夠的照明裝置。卷揚(yáng)機(jī)不得超吊或拖拉超過額定重量物件。
8.司機(jī)離開時，必須切斷電源，鎖好閘箱。卷揚(yáng)機(jī)剎車不得隨意調(diào)整，調(diào)整后必須要進(jìn)行起吊試驗。
9.司機(jī)必須要對電氣接線和閘箱的完好進(jìn)行經(jīng)常性的檢查。發(fā)生電氣設(shè)備故障時，司機(jī)應(yīng)立即通知電工來處理，禁止擅自處理。
第12篇 卷揚(yáng)機(jī)操作員崗位安全操作規(guī)程
1.揚(yáng)機(jī)操作手必須熟悉本機(jī)械的性能、構(gòu)造、操作方法。持有勞動局頒發(fā)的操作證。
2.操作前,要檢查卷揚(yáng)機(jī)的地錨、上料架是否牢固,同時要檢查離合器、制動器是否靈敏可靠。外露皮帶、齒輪等傳動裝置、防護(hù)罩是否齊全。
3.鋼絲繩排列要整齊,在提升吊蘭的過程中,在卷筒上至少要保留3~5圈,鋼絲繩的磨損程度不超過10%,通過滑輪的鋼絲繩不能有接頭。
4.卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)有專人使用和保養(yǎng),經(jīng)常檢查接地線路是否良好,如發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備漏電或其他故障時及時報告工長。不得擅自修理。
5.吊籃必須裝有安全門,只能提升物料,嚴(yán)禁載人。吊蘭在空中停留,除使用制動器外,同時要用停放架墊好。嚴(yán)禁有人跨越鋼絲繩在吊蘭下面行走。
6.上料架必須有良好的接地和避雷裝置。每周要檢查一次限位器是否靈活可靠。吊蘭提重物時,磚、灰不能超過0.5噸,嚴(yán)禁運(yùn)送超重、超長物品。
7.作業(yè)中停電時,應(yīng)切斷電源。將提升物件或吊蘭降至地面。
8.操作完畢,應(yīng)將提升吊蘭或物件降至地面,并應(yīng)切斷電源,鎖好開關(guān)箱。
第13篇 大井卷揚(yáng)機(jī)工安全操作規(guī)程
一、卷揚(yáng)機(jī)開車時必須有二人在場,一人操作、一人監(jiān)護(hù);
二、開車前的準(zhǔn)備工作;
1、開車前應(yīng)對卷揚(yáng)機(jī)各部位做好詳細(xì)檢查和充分的準(zhǔn)備工作,制動手柄和主令控制手柄應(yīng)靈活并處于零位;
2、檢查液壓站和潤滑站油位是否正常;
3、檢查安全防護(hù)裝置是否牢固可靠,各部位螺栓是否有松動現(xiàn)象。
三、啟動
1、先合高壓隔離開關(guān),后合少油斷路器開關(guān);
2、按順序合上輔助柜中的刀開關(guān)(1k),空氣開關(guān)(zk1.、zk2.、zk3),開關(guān)(4k)撥到“通”的位置;
3、按調(diào)節(jié)柜中的相復(fù)位開關(guān);
4、右操縱臺上的按鈕,先按“控制電源”然后按“制動油泵啟動”,“潤滑油泵啟動”、“功率柜風(fēng)機(jī)啟動”、“主電機(jī)風(fēng)機(jī)啟動”、“勵磁投入”按鈕;
5、按右操縱臺上“快開合閘”開關(guān);
6、檢查儀表屏上的儀表和指示燈:高壓交流電壓6kv左右,勵磁電流20a左右、勵磁電壓180v,潤滑油泵、制動油泵、電機(jī)風(fēng)機(jī)、功率柜風(fēng)機(jī)、勵磁電源、ac(安全回路)和電源指示燈應(yīng)亮。
四、運(yùn)行中的注意事項;
1、聽清信號開車后,要嚴(yán)格按操作步驟進(jìn)行操作,不準(zhǔn)手離主令控制柄,嚴(yán)禁開車時和他人交談、看書報、說笑、打鬧;
2、提升速度要平穩(wěn),不準(zhǔn)加速過快和剎車太猛,提升人員和重型設(shè)備時,必須低速運(yùn)行,其速度規(guī)定為2m/秒;
3、注意儀表信號、分清上下左右;信號不明不開車、無執(zhí)行信號不得開車、儀表不正常不開車;停車信號一發(fā)出,馬上停車;要杜絕過卷,墩罐等現(xiàn)象發(fā)生;
4、注意深度指示器和記號,不準(zhǔn)用鐵絲和布條在鋼絲繩上作記號,而應(yīng)用油漆或粉筆劃在卷筒上;
5、發(fā)現(xiàn)啟動困難或其它不正?，F(xiàn)象時,應(yīng)及時查明原因,正常運(yùn)轉(zhuǎn)期間,若自動切斷電源而被迫停車,未查明原因或處理以前,不得再次啟動開車;
6、司機(jī)開車每次不得超過二小時,升降人員時司機(jī)應(yīng)加倍重視,其助手必須在操作臺旁監(jiān)護(hù),升降人員時謝絕參觀;
7、當(dāng)上下井人員、物料不符合安全乘罐規(guī)程及盲目指揮的卷揚(yáng)司機(jī)有權(quán)拒絕開車,并及時向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報處理;
8、在調(diào)繩操作時,應(yīng)嚴(yán)格遵守調(diào)繩規(guī)程,并嚴(yán)禁在調(diào)繩狀態(tài)下單滾筒提升人員和物料;
9、一般情況下不得施行緊急制動,發(fā)現(xiàn)下列情況:一過負(fù)荷、二過卷、三電動機(jī)與控制電器發(fā)生故障司機(jī)因立即采取緊急制動,緊急制動后,應(yīng)對鋼絲繩、罐籠和兩者連接裝置、聯(lián)軸器、天輪和制動裝置進(jìn)行檢查,確認(rèn)無問題后另可繼續(xù)開車;
10、卷揚(yáng)機(jī)經(jīng)較長時間(一個班以上)停止運(yùn)行或檢修后,須經(jīng)過輕、重負(fù)荷試車,確認(rèn)為正常后,方可投入運(yùn)行。
五、停車:按啟動的相反順序,斷開各個開關(guān)。
第14篇 卷揚(yáng)機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程
卷揚(yáng)機(jī)工的安全技術(shù)操作規(guī)程
1、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅實、視野良好的地點,機(jī)身和地錨必須牢固。卷揚(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對正,卷揚(yáng)機(jī)距離滑輪一般應(yīng)不少于15米。
2、作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪,、傳動滑輪等,確認(rèn)安全可靠,方準(zhǔn)操作。
3、鋼絲在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留三圈。
4、作業(yè)時,不準(zhǔn)有人跨越卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩。
5、吊運(yùn)重物需在空中停留時,除使用制動器外,并應(yīng)用棘輪保險卡牢。
6、操作時,嚴(yán)禁擅自離開崗位。
7、工作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時,應(yīng)暫停操作,弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
8、作業(yè)中突然停電,應(yīng)立即拉開閘刀,并將運(yùn)送物品放下。
第15篇 作業(yè)指導(dǎo)書起重卷揚(yáng)機(jī)工安全規(guī)程
起重卷揚(yáng)機(jī)工安全規(guī)程
1. 卷揚(yáng)機(jī)操作工在工作前必須檢查機(jī)件安放益是否妥當(dāng)牢固,工作場所周圍有無障礙。
2. 卷揚(yáng)機(jī)在啟動前,必須檢查鋼絲繩、剎車和機(jī)件各部分的電氣和機(jī)械裝置、安全附件、是否齊全和靈敏可靠。
3. 用卷揚(yáng)機(jī)吊運(yùn)物件時,必須檢查工具。索具是否完好。操作人員必須聽從專人指揮。
4. 嚴(yán)禁超負(fù)荷吊運(yùn)。不得將吊物在半空中懸掛。吊物下禁止人員逗留或行走。
5. 卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)物吊架不準(zhǔn)與載人升降機(jī)混合使用。不準(zhǔn)乘卷揚(yáng)機(jī)上下。載人在升降機(jī)應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定。
6. 卷揚(yáng)機(jī)在升降極限時,卷筒上的鋼絲繩應(yīng)至少保留兩圈以上。
7. 工作完畢后,必須將控制開并恢復(fù)“0”位,并切斷電源。
