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第1篇 鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件裝運、堆放、吊裝安全交底
施工企業(yè)：№：
| 工程名稱 | 工??? 種 | |||||||
| 施工部位 | 交底時間 | |||||||
| 交底內(nèi)容： 鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件裝運、堆放、吊裝安全技術(shù)交底 1.一般安全要求 （1）指揮人員應(yīng)以色旗、手勢、哨子等進行指揮。操作前應(yīng)使全體人員統(tǒng)一熟悉指揮信號，指揮人應(yīng)站在視線良好的位置上，但不得站在無護欄的墻頭和吊物易碰觸的位置上。 （2）操作人員必須戴安全帽，高處作業(yè)應(yīng)配掛安全帶或設(shè)安全護欄。工作前嚴禁飲酒，作業(yè)時嚴禁穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋操作。 （3）建筑物外圍必須設(shè)置安全網(wǎng)或防護欄桿，操作人應(yīng)避開物件吊運路線和物件懸空時的垂直下方，并不得用手抓住運行中的起重繩索和滑車。 （4）凡起重區(qū)均應(yīng)按規(guī)定避開輸電線路（按“現(xiàn)場用電與有關(guān)安全交底”要求執(zhí)行），或采取防護措施，并且應(yīng)劃出危險區(qū)域和設(shè)置警示標志，禁止非有關(guān)人員停留和通行。交通要道應(yīng)設(shè)專人警戒。 （5）起重所用的材料、工具（如主拔桿、風纜、地錨、滑車、吊鉤、鋼絲繩、卷揚機和卡具等）應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)和加油，發(fā)現(xiàn)不正常時，應(yīng)及時修理或更換。土法起重應(yīng)使用慢速卷揚機。所選用的受力機械、工具、材料均應(yīng)按起重量通過計算確定，起重機吊鉤和卡環(huán)最大起重量可參考表1.表2。 起重吊鉤最大起重量及主要尺寸參考表??????????????????????? 表1 吊鉤序號吊鉤的最大起重量手動（t）吊鉤的最大起重量電動（t）主要尺寸（mm）輕型或中型重型或特重型dsbhdd1d0r10.40.320.25201412181512m12320.50.40.32221613211512m12430.630.50.4251815241815m14440.80.630.5302218262017m165510.80.63322420282017m165.561.2510.8362622322520m205.571.61.251403024362520m206821.61.25453326403025m24692.521.6503630453530m277 | ||||||||
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| 交底內(nèi)容： 續(xù)表 吊鉤序號吊鉤的最大起重量手動（t）吊鉤的最大起重量電動（t）主要尺寸（mm）輕型或中型重型或特重型dsbhdd1d0r103.22.52554034523530m3081143.22.5604538554035m33912543.2655040654540m369136.354755548755245m42101486.35856554825650m4812151086.3957560906255m52131612.510811085651006860m5613171612.51012090751158070m641418201612.5130100801308575t70×101619—2016150115901509585t80×101820—2520170130102164110100t90×122021—3225190145115184125110t100×122322—4030210160130205135120t110×122523—5040240180150240160140t120×163024—6350270205160260170150t140×163525—8063300230190290190170t160×163826—10075320250200320200180t170×1640 | ||||||||
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| 交底內(nèi)容： 起重用卡環(huán)尺寸及安全吊重參考表??????????????????????? 表2 a（mm）b（mm）c（mm）d（mm）安全吊重量（t）理論自重（kg）適用最大鋼絲繩直徑（mm）63512m80.200.0394.784516m100.330.0896.5105020m120.500.1628.5126024m160.930.3049.5168032m201.450.66113.0209035m242.101.14515.02210040m272.701.56017.52411045m303.302.21019.52712050m334.103.11522.53013058m364.904.05026.03615064m426.806.27028.04217070m489.009.28031.04519080m5210.7012.40034.052235100m6416.0020.90043.5 （6）起重用的鋼絲繩應(yīng)力，應(yīng)根據(jù)使用情況確定安全系數(shù)。作風纜用的鋼絲繩的抗拉強度不得小于荷載的3.5倍；手動機具不得小于4.5倍，電動機具不得小于5～6倍，用作水平吊重纜索時不得小于10倍?？蓞⒖枷卤怼?/td> | ||||||||
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| 交底內(nèi)容： 鋼絲繩安全系數(shù)的最小容許值及鼓輪或滑輪的直徑最小容許值??????????? 表3 起重設(shè)備類型傳動性質(zhì)與運動制度鼓輪（即卷揚筒）或滑輪的最小容許直徑d鋼絲繩安全系數(shù)的最小容許值k一、懸臂、鐵路、履帶式、拖拉機式、汽車起重（包括改裝為起重機的電葫蘆）、建筑和臨時工作用的起重設(shè)備手??? 動機械輕??? 傳動?? 中型重≥16d≥16d≥18d≥20d4.55.05.56.0二、其他各型的起重機和簡單的起重設(shè)備手??? 動機械輕??? 轉(zhuǎn)動?? 中型重d≥18dd≥20dd≥25dd≥30d4.55.05.56.0三、安設(shè)在各種可移動機械上荷重在1t以上的手動鉸車?d≥12d4.0 注：d為鋼絲繩的直徑。 （7）通過滑輪的鋼絲繩不準有接頭，起重鋼絲繩的接頭只許采用編結(jié)固接，作風纜時可用卡具接；鋼絲繩采用編結(jié)固接時，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并不得少于300mm，其編結(jié)部分應(yīng)捆扎細鋼絲。采用繩卡固接時，數(shù)量不得少于3個。繩卡的規(guī)格數(shù)量應(yīng)與鋼絲繩直徑匹配（見下表）。最后一個卡子距繩頭的長度不小于140mm。繩卡滑鞍（夾板）應(yīng)在鋼絲繩工作時受力的一側(cè)，“u”形螺栓須栓在鋼絲繩的尾端，不得正反交錯。繩卡固定后，待鋼絲繩受力后再度緊固，并應(yīng)擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1／3左右。作業(yè)中必須經(jīng)常檢查緊固情況。 與繩徑匹配的繩卡數(shù) 鋼絲繩直徑（mm）10以下10～2021～2628～3636～40最少繩卡數(shù)（個）34567繩卡間距（mm）80140160220240 （8）鋼絲繩在起重卷筒上應(yīng)排列整齊，磨損或腐蝕超過平均直徑7％與節(jié)距斷絲根數(shù)超過下表規(guī)定時，應(yīng)更換不準使用。 | ||||||||
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| 交底內(nèi)容： 鋼絲繩斷絲更換標準（根） 鋼絲繩結(jié)構(gòu)型??? 式斷絲長度范??? 圍鋼絲繩號6×10＋16×37＋16×61＋118×19＋1交捻6d30d1019193829582754順捻6d30d510101915301827 注：d為鋼絲繩直徑。 （9）風纜的錨點一般采用角鋼或圓木短樁，錨樁按具體情況設(shè)置一根或兩三根，樁入土深度不少于1.5m。如附近有堅固可靠的鋼筋混凝土建筑物或構(gòu)筑物，通過檢查計算，也可栓系；但禁止栓在電桿、輸電塔、管道、生產(chǎn)運行中的設(shè)備、樹木、舊樁、腳手架（包括棚架）和新砌筑的或薄弱的磚結(jié)構(gòu)上。風纜錨點與拔桿（或井架）的距離應(yīng)不少于拔桿高度（即與地面夾角不大于45°為宜）。如遇土質(zhì)較軟或受力較大的風纜則應(yīng)挖坑埋置地錨，地錨用料和規(guī)格尺寸應(yīng)經(jīng)過計算，錨坑長度應(yīng)不小于1.5m，埋入深度也不少于1.5m，但如果拔桿過長，井架過高（超過20m）或風力較大，土質(zhì)較軟時，仍應(yīng)通過計算加長加深。地坑復(fù)土應(yīng)分層（必要時摻進砂石）夯實。 （10）垂直方向，不準用開口滑輪，滑輪的掛鉤在掛著繩索后，須用8號以上的鉛水線綁牢，以防滑脫。起重用的吊鉤表面要光潔，不許有毛刺、裂痕、變形等缺陷，同時禁止在吊鉤上焊接和鉆孔或超荷使用。 （11）起重工作前應(yīng)詳細檢查錨點和一切起重機具的牢靠程度，進行試吊，試吊時選擇不利角度進行，觀察拔桿（鋼塔）的剛度有無發(fā)生過大彎曲、傾斜和扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。吊起離地20～30cm時，應(yīng)稍停而作四周檢查，如無發(fā)現(xiàn)異常，才繼續(xù)進行操作。 （12）風纜橫跨交通時，應(yīng)遵照交通安全規(guī)定的高度，并且作明顯的標志（如掛紅布等）。牽引鋼絲繩橫跨路面時，應(yīng)挖地坑埋置，坑面應(yīng)鋪上強度能承受來往車輛重量的蓋板。牽引繩和變向滑輪在吊裝中嚴禁一切人員在其內(nèi)側(cè)停留，變向滑輪應(yīng)固定于牢固的物體或錨樁上。 （13）起吊較重、太長的物體，除繩索鉤緊吊環(huán)外，還應(yīng)加跨過底部安全繩索一道以作保險；并應(yīng)平穩(wěn)緩慢上升，兩端用拉纜拉穩(wěn)。 （14）凡起吊物體構(gòu)件左右兩側(cè)有臨時支撐固定者（如屋架、吊車梁等），必須在吊鉤鉤緊，吊索張緊后，方準除掉臨時支撐。 | ||||||||
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| 交底內(nèi)容： （15）夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明，遇惡劣天氣及5級以上大風時，應(yīng)停止高處起重作業(yè)。 2.構(gòu)件的裝卸、運輸和堆放的安全要求 （1）起運物件，首先分清底面，按規(guī)定吊點起吊，兩個或兩個以上物件的面如互相不能平貼接觸者，不許捆成一束起吊。 （2）卸下構(gòu)件應(yīng)輕輕放落，墊平墊穩(wěn)，方可除鉤。 （3）構(gòu)件裝車時，不論平放、側(cè)放、豎放，相鄰構(gòu)件間應(yīng)接觸緊密或楔穩(wěn)，防止由于行車顛蕩導(dǎo)致傾側(cè)倒塌。多層堆疊，每層墊枋應(yīng)在同一直線上，最大偏差不應(yīng)超過墊枋橫截面寬度的一半。構(gòu)件支承點按結(jié)構(gòu)要求以不起反作用為準。構(gòu)件懸臂（即由墊枋起至構(gòu)件端部的一段），一般不應(yīng)大于50cm。 （4）構(gòu)件長度超出車廂長度50cm以上者必須使用超長架，小型零星構(gòu)件不應(yīng)亂堆，應(yīng)疊垛整齊，周圍墊穩(wěn)。 （5）疊堆高度以不壓壞最下一層為準，尤其注意較薄構(gòu)件。巨大或異形構(gòu)件應(yīng)采用特制工具載運。 （6）凡運載構(gòu)件不應(yīng)高出車廂圍欄，而且應(yīng)用繩索綁牢，更不許將構(gòu)件一端擱置在駕駛室的頂面。 （7）汽車載運構(gòu)件行走在崎嶇不平、拐彎轉(zhuǎn)角或過橋下坡的路段，應(yīng)放饅行車速度，不得急開急剎。 （8）各種構(gòu)件應(yīng)按施工組織設(shè)計的規(guī)定分區(qū)堆放，各區(qū)之間應(yīng)保持一定距離。堆放地點的土質(zhì)要堅實，不得堆放在松土和坑洼不平的地方，防止下沉或局部下沉，引起傾側(cè)甚至構(gòu)件破裂。 （9）堆放單個屋架時，兩邊要用木枋支撐，堆放數(shù)個屋架時，除第一個用兩邊支撐外，其余各個應(yīng)用木枋將各個作水平聯(lián)系。 （10）堆放單件薄腹或吊車梁時，每側(cè)用不少于2根斜桿支牢。 （11）外墻壁板、內(nèi)隔墻板應(yīng)放置在金屬插放架內(nèi)，下端墊長木枋，兩側(cè)用木楔楔緊。手放架的高度應(yīng)為構(gòu)件高度的2／3以上，上面要搭設(shè)30cm寬的走道和上下梯道，便于掛鉤?，F(xiàn)場搭設(shè)的插放架，立桿埋入地下不少于50cm，立桿中間要綁扎剪刀撐，上下水平拉桿、支撐和方墊木必須綁扎成整體，穩(wěn)定牢固。 （12）靠放架一般宜采用金屬材料制作，使用前要認真檢查和驗收。內(nèi)外墻板靠放時，下端必須壓在與靠放架相連的墊木上，只允許靠放同一規(guī)格型號的墻板，兩面靠放應(yīng)平衡，吊裝時嚴禁從中間抽吊，防止傾倒。 （13）撬拔重物時，支墊要選用堅固物體，工作時注意棍子打滑傷人。 | ||||||||
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| 交底內(nèi)容： （14）重物搬移（起重）不允許利用建筑物或結(jié)構(gòu)作為承力點，如受環(huán)境或機具限制時，應(yīng)先行準確地計算重力對結(jié)構(gòu)的影響，是否有足夠的安全度，才可實施。 （15）幾個工人共同搬運重物時，應(yīng)由一個人指揮下進行，所有動作必須互相一致，并呼號子，穩(wěn)步前進，同起同落，不得任意撒手。 （16）在車船上裝卸重物，靠近車廂或船旁時，不得背空站立，須以弓字馬步站穩(wěn)在物體兩側(cè)挪動，防止脫手墜落。 3.構(gòu)件安裝的安全要求 （1）安裝人員必須配掛安全帶，清理鞋底泥土，扎好（襯）衫褲腳，佩上工具袋，小工具和零件應(yīng)放進袋內(nèi)，不準拋擲或隨意放置。 （2）起吊中的構(gòu)件，禁止在上面放置不穩(wěn)固的浮動物。 （3）構(gòu)件就位而還沒有固定前，不準用手搬或腳蹬構(gòu)件。 （4）不準在浮擺的構(gòu)件上和沿鋼絲繩上行走，必須在構(gòu)件上行走操作時，應(yīng)在構(gòu)件已經(jīng)放置在支座并穩(wěn)定之后，而且構(gòu)件應(yīng)預(yù)先裝設(shè)簡便易裝拆的臨時護身欄。 （5）安裝混凝土柱時，柱子插入杯口以后，每邊打入兩個木楔，方可除鉤。如柱長度在12m，重量在10t以上，校正柱子時，只許微松木楔，不許整個拿出。大柱子校正完畢后，隨用風纜拉緊或撐木固定。當灌縫混凝土強度達到70％時，才可除去拉纜或支撐。嚴禁沒有配掛安全帶而在牛腿上工作；應(yīng)搭設(shè)工作臺或采用輕便的懸掛腳手。 （6）各種預(yù)制構(gòu)件安裝，必須按施工順序?qū)μ柧臀?，?yīng)保持垂直穩(wěn)起。就位后，立即將構(gòu)件的拉桿和支撐焊牢或錨固，方可除鉤。禁止站在外墻板邊沿探身推拉構(gòu)件。 （7）從插放架起吊墻板應(yīng)用卡環(huán)卡牢，垂直穩(wěn)起，墻板必須超過障礙物允許高度方可回轉(zhuǎn)臂桿。 （8）安裝壁板時，第一層（或第一塊）應(yīng)在裝好拉頂斜撐后方可除鉤，而且應(yīng)在完成一個閉合間焊接牢固后才可拆除斜撐。上下層壁板就位后，應(yīng)將預(yù)留鋼筋立即焊牢，禁止下層壁板未焊牢前安裝上層構(gòu)件。 （9）縱向壁板與橫向壁板的交接或轉(zhuǎn)角部位，應(yīng)用特制的轉(zhuǎn)角固定器，進行固定和校正。在未經(jīng)焊接固定前不許拆除轉(zhuǎn)角固定器。在安裝過程中，應(yīng)嚴密注意吊件或其他物體不得碰觸各支撐件。 （10）墻板就位固定后不得撬動，需要撬動調(diào)整時，應(yīng)重新掛鉤。墻板安裝過程中禁止拆移支撐和拉桿。 | ||||||||
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| 施工部位 | 交底時間 | |||||||
| 交底內(nèi)容： （11）外墻為磚砌體，內(nèi)墻澆灌混凝土前，必須將外磚墻加固，防止墻體外漲。在拆除時，禁止把加固材料懸掛在墻體上和直接下扔。 （12）安裝懸挑構(gòu)件（如陽臺、挑檐），在未焊接牢固前應(yīng)逐層支頂其外挑部分，而且支頂應(yīng)在整個建筑物安裝完成后才可拆除，并嚴禁在懸挑部分放置重物或借力起重。 （13）陽臺欄板和樓梯欄板，應(yīng)隨樓層安裝。如不能及時安裝，必須在外側(cè)搭設(shè)防護欄桿。 （14）預(yù)制構(gòu)件就位焊接牢固后，應(yīng)立即將吊環(huán)割掉，防止絆腳。 （15）安裝第一個屋架時，在焊牢支座后，應(yīng)在屋架兩側(cè)拉好纜風繩或采用其他固定性固定，方可除鉤。以后安裝每個屋架都要用不少于2根木條交相鄰兩屋架作水平聯(lián)系穩(wěn)定。跨度較長的屋架，應(yīng)有防止變形的加固夾枋（水平相和斜撐桿），其他相類似的構(gòu)件均應(yīng)同樣辦理。 （16）重大構(gòu)件應(yīng)加保險繩（過底繩），帶有銳利棱角的構(gòu)件應(yīng)用麻袋木板等襯楔，以防切割繩索。 （17）掛鉤應(yīng)從里向外鉤，起吊屋面板前檢查四角是否鉤緊。 （18）采用梯子上落時，梯腳應(yīng)支牢。在梯子上工作時，踏腳點必須離梯頂端不少于1m。 （19）在坡度比較陡的屋面操作時，屋面兩側(cè)如無腳手架，應(yīng)裝設(shè)臨時護身欄或架設(shè)安全網(wǎng)，或在屋面板上系好安全帶。 （20）凡樓面或屋面板有足以墜人的孔洞者，在安裝好后隨即釘封洞口。 （21）安裝多層結(jié)構(gòu)時，應(yīng)在建筑物四周，隨吊裝進度，逐層架設(shè)安全網(wǎng)。 （22）進行吊裝的場地，應(yīng)劃出危險地帶，禁止非有關(guān)人員來往和停留。 | ||||||||
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第2篇 混凝土機械安全交底
交底單位名稱：中鐵四局寶蘭客專項目部三工區(qū)編號：
| 交底名稱 | 混凝土機械安全交底 |
| 設(shè)計文件圖號 | |
| 施工部位 | 安定隧道 |
| 交底日期 | 2013年5月9日 |
| 機務(wù)班和砼工在澆灌砼時應(yīng)注意以下幾點： 1．攪拌機的操作人員上下班時必須交接清楚，嚴禁灑后操作。 2．攪拌機的操作人員嚴禁坐或站在圍欄上，上下攪拌機的操作平臺時必須注意自身安全，必須檢查操作平臺是否可靠，確保安全可靠后方可使用。 3．所有用電設(shè)備的操作人員，用電完畢后，必須關(guān)閉電源。如發(fā)生突然停電，應(yīng)先切斷各自電源，防止突然來電造成機械傷人。 4．現(xiàn)場電工在下班時，必須關(guān)閉所有用電設(shè)備電源，并將配電箱鎖好，防止下班時非操作人員亂開設(shè)備，造成人身安全。 5．攪拌機應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊付起前后輪軸，空試轉(zhuǎn)作一切正常方可使用，使用停機后，鼓筒清洗干凈，筒內(nèi)無積水。 6．使用平板震動棒的作業(yè)人員就穿膠鞋戴絕緣手套，震搗設(shè)備應(yīng)有開關(guān)箱，有漏電保護器。 7．車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。 8．澆筑砼所使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有防身欄桿，嚴禁直接站在溜槽幫上操作。 9．用輸送泵輸送混凝土，管道接頭，安全閥必須完好，管理的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。 10．澆灌框架，梁、柱砼，應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。 11．澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進行，澆梁，洞口臨邊應(yīng)設(shè)防護措施，搭設(shè)操作平臺，以防墜落。 12．使用震動棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。 13．夜間澆灌砼時應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。 14．操作人員必須注意自身安全。 15．向攪拌機內(nèi)傾倒水泥時，為減少粉塵飛揚應(yīng)加設(shè)護板，水泥紙片及線繩應(yīng)清理干凈。 16．機械上料時，在鏟斗（或拉鏟）移動范圍內(nèi)不得站人。鏟斗下方嚴禁有人停留和通過。 17．結(jié)束作業(yè)時，應(yīng)將料斗放下，落放斗坑或平臺上。 18．汽車吊或桅桿吊斗灌筑砼時，運送、卸料，應(yīng)由專人指揮。 | |
交底人：復(fù)核人：接收人：
第3篇 小區(qū)住宅混凝土工程安全交底
小區(qū)住宅樓混凝土工程安全交底
a、安全重點
1.防止機械傷人
2.防止觸電
3.防止物體打擊
b、一般規(guī)定
⒈用車子向基坑或料斗倒砼,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛和撤把。
⒉用井字架吊藍運送砼時,斗車把不得伸出吊藍外,車要放穩(wěn),運送到樓層要待吊藍停穩(wěn),人方可進入吊藍內(nèi)推車。
⒊澆砼使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護身欄桿,不準直接站在溜槽邊上操作。
⒋澆灌框架、梁、柱砼應(yīng)設(shè)操作臺,不得直接站在模板或支撐上操作。
⒌澆搗拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進行;澆搗料倉,下口應(yīng)先封閉,并鋪設(shè)臨時腳手架,以防人員墜落。
⒍使用震動器應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電,電線要架空,開關(guān)要有人監(jiān)護。
⒎砼攪拌機在運行中,任何人不得將工具伸入筒內(nèi)清料,進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留。
⒏砼機停用時,升起的料斗應(yīng)扦上安全插肖,或掛上保險練。
9.使用塔吊運輸混凝土時,應(yīng)注意與塔吊司機保持一致。應(yīng)設(shè)專人指揮塔吊的升降,并用專門的指揮旗指揮。
第4篇 構(gòu)造柱混凝土澆筑:安全交底
單位:寧夏第一建筑公司第一分公司錦林水岸1-4#住宅樓工地
工程名稱錦林水岸2#住宅樓分部(項)工程圈梁、構(gòu)造柱混凝土澆筑工 種砼工
根據(jù)工程項目采取安全措施
內(nèi)容:
1. 澆灌圈梁、構(gòu)造柱、壓頂 砼澆筑砼時要認真貫徹安全帽、安全網(wǎng)、安全帶的安全“三寶”的使用制度和“四口”的防護制度。開動攪拌機(地泵)前應(yīng)檢查機械運轉(zhuǎn)情況,離合器、制動器、鋼絲繩等均應(yīng)良好。滾筒內(nèi)不得有異物,任何人不得在料斗下通過或停留。運轉(zhuǎn)時嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi)。
2.嚴禁裝載機斗內(nèi)載人,在卸料狀態(tài)下不得行駛或作其它作業(yè)。
3.使用振搗器應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線應(yīng)完好,防止破皮漏電。管道接頭、安全卡必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。
4.各班組在施工前對所施工的部位, 進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,經(jīng)有關(guān)人員處理解決后,方可進行施工操作。
嚴禁在施工作業(yè)面上互相拋丟材料、工具等物品及向下拋丟雜物;不準穿高跟鞋、硬底鞋、拖鞋或赤腳上班,嚴禁酒后作業(yè)。高空作業(yè)必須系安全帶。
5.機電設(shè)備實行專人負責操作,并做到持證上崗,供電設(shè)備要遮蓋嚴實,并且經(jīng)常檢修,所有移動設(shè)備均設(shè)置漏電保護器。
現(xiàn)場施工用電嚴格遵照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定及要求進行布置及架設(shè),專職電工定期對閘刀開關(guān)、插座及漏電保護器的靈敏度進行常規(guī)的安全檢查。
用電按三相五線制架設(shè),現(xiàn)場用電線路及電器安設(shè)由持證電工安裝,無證人員不得操作。
6.澆灌圈梁、構(gòu)造柱、壓頂砼,應(yīng)設(shè)操作臺,不得直接站在模板或支撐上操作。使用振動棒,應(yīng)穿絕緣膠鞋;濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電現(xiàn)象。夜間施工作業(yè)配有足夠的照明設(shè)施,臨時照明電要有安全距離,由專業(yè)電工負責接拆?，F(xiàn)場的所有機械、設(shè)備、 電器須安設(shè)漏電保護器,并在每班前由持證電工進行檢查,作好電工巡視記錄、修理記錄。
7.實施“施工生產(chǎn)安全否決權(quán)”,對于影響施工安全的違章指揮及違章作業(yè), 施工人員有權(quán)進行抵制,專職安全員有權(quán)停工,并限期進行整改。整改后經(jīng)專職安全員檢查合格后,方準繼續(xù)進行施工。
交底人:年月日接受交底人:年月日
注:一式三份,交底人、接受交底人各一份,交安技員一份存檔備查。
第5篇 現(xiàn)澆混凝土工程施工安全交底
1．原材料運輸和堆放的安全要求
(1)取袋裝水泥時必須逐層順序拿取。
(2)用手推車運輸水泥、砂、石子，不應(yīng)高出車斗，行使不應(yīng)搶先爬頭。
(3)臨時堆放備用水泥，不應(yīng)堆疊過高，如堆放在平臺上時，應(yīng)不超過平臺的容許承載能力。疊垛要整齊平穩(wěn)。
(4)運輸通道要平整，走橋要釘牢不得有未釘穩(wěn)的空頭板，并保持清潔，及時清除落料和雜物。
(5)上落斜坡時，坡度不應(yīng)太陡，坡面應(yīng)采取防滑措施，在必要時坡面設(shè)專人負責幫助拉車。
(6)車子向攪拌機料斗卸料時，不得用力過猛和撒把，防車翻轉(zhuǎn)，料斗邊沿應(yīng)高出落料平臺10cm左右為宜，過低的要加設(shè)車擋。
2．混凝土攪拌的安全要求
(1)現(xiàn)場攪拌必須遵守如下安全要求：
1)攪拌機的操作人員，應(yīng)經(jīng)過專門技術(shù)和安全規(guī)定的培訓，并經(jīng)考試合格后，方能正式操作。
2)攪拌機使用應(yīng)按“混凝土攪拌機使用安全交底”有關(guān)要求執(zhí)行。
3)向攪拌機料斗落料時，腳不得踩在料斗上；料斗升起時，料斗的下方不得有人。
4)清理攪拌機料斗坑底的砂、石時，必須與司機聯(lián)系，將料斗升起并用鏈條扣牢后，方能進行工作。
5)進料時，嚴禁將頭、手伸人料斗與機架之間察看或探摸進料情況，運轉(zhuǎn)中不得用手、工具或物體伸進攪拌機滾筒(拌和鼓)內(nèi)抓料出料。
(2)混凝土拌和樓必須遵守如下安全要求：
1)拌和樓的操作人員，必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓，熟悉本樓要求，具有相當熟練的操作技能，并經(jīng)考試合格后，方可正式上崗操作。
2)操作人員應(yīng)熟悉本樓的機械原理和混凝土生產(chǎn)基本知識，懂得電氣、高處、起重等作業(yè)的一般安全常識。
3)電氣作業(yè)人員屬特種作業(yè)人員，須經(jīng)安全技術(shù)培訓、考核合格并取得操作證后，方可獨立作業(yè)。熟悉電氣原理和設(shè)備、線路及混凝土生產(chǎn)基本知識，懂得高處作業(yè)的安全常識。作業(yè)時每班不得少于2人。
4)操作人員必須穿戴工作服和防護用品，女工應(yīng)將發(fā)辮塞人帽內(nèi)。
5)嚴禁酒后及精神不正常的人員登樓操作。非操作人員未經(jīng)許可不準上樓。
6)消防設(shè)施必須齊全、良好，符合消防規(guī)定要求。操作人員均應(yīng)掌握一般消防知識和會使用這些設(shè)施。
7)拌和樓內(nèi)禁止存放汽油、酒精等易燃物品和易爆物品，必須使用時應(yīng)采取可靠的安全措施，用后立即收回。其他潤滑油脂亦應(yīng)存放在指定地點。廢油、棉紗應(yīng)集中存放，定期處理，不準亂扔、亂潑。
8)禁止用明火取暖。必要時可用蒸汽集中供熱、保溫。
9)電氣設(shè)備的金屬外殼，必須有可靠接地，其接地電阻應(yīng)不大于4n。雷雨季節(jié)前應(yīng)加強檢查。
10)電氣設(shè)備的帶電部分，當斷開電源及電子秤后，對地絕緣電阻應(yīng)不小于0．5m。
11)各電動機必須兼有過熱和短路兩種保護裝置。
12)當發(fā)生觸電事故時，應(yīng)立即斷開有關(guān)電源，并進行急救。
13)未經(jīng)主管部門同意，不得任意改變電氣線路及元件。檢查故障時允許裝接輔助連線，但故障排除后必須立即拆除。
14)拌和樓上的通風、除塵設(shè)備應(yīng)配備齊全，效果良好。大氣中水泥粉塵、骨料粉塵濃度應(yīng)符合工業(yè)三廢排放標準規(guī)定，不超過150mg／in3。
3．混凝土輸送的安全要求
(1)臨時架設(shè)混凝土運輸用的橋道的寬度，應(yīng)能容兩部手推車來往通過并有余地為準，一般不小于1．5m。架設(shè)要牢固，橋板接頭要平順。
(2)兩部手推車碰頭時，空車應(yīng)預(yù)先放慢?？恳粋?cè)讓重車通過。車子向料斗卸料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。
(3)用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固且能承受輸送過程中所產(chǎn)生的水平推力；輸送前必須試送，檢修必須卸壓。
(4)禁止手推車推到挑檐、陽臺上直接卸料。
(5)用鐵桶向上傳遞混凝土時，人員應(yīng)站在安全牢固且傳遞方便的位置上；鐵桶交接時，精神要集中，雙方配合好，傳要準，接要穩(wěn)。
(6)使用吊罐(斗)澆筑混凝土時，應(yīng)設(shè)專人指揮。要經(jīng)常檢查吊罐(斗)、鋼絲繩和卡具，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時處理。
(7)使用鋼井架物料提升機運輸時，手推車推進吊籠時車把不得伸出吊籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。
(8)禁止在混凝土初凝后、終凝前在其上面行走手推車(此時也不宜鋪設(shè)橋道行走)，以防震動影響混凝土質(zhì)量。當混凝土強度達到1．2mpa以后，才允許上料具等。運輸通道上應(yīng)鋪設(shè)橋道，料具要分散放置，不得過于集中。
混凝土強度達到1．2mpa的時間可通過試驗決定，也可參照下表。
混凝土達到1．2mpa強度所需齡期參考表
| 外界溫度(℃) | 水泥品種及標號 | 混凝土強度等級 | 期限(h) | 外界溫度(℃) | 水泥品種及標號 | 混凝土強度等級 | 期限(h) |
| 1～5 | 普硅425 | c15 | 48 | 10～15 | 普硅425 | c15 | 24 |
| c20 | 44 | c20 | 20 | ||||
| 礦渣325 | c15 | 60 | 礦渣325 | c15 | 32 | ||
| c20 | 50 | c20 | 24 | ||||
| 5～1 | 普硅425 | c15 | 32 | 15以下 | 普硅425 | c15 | 20以下 |
| c20 | 28 | c20 | 20以下 | ||||
| 礦渣325 | c15 | 40 | 礦渣325 | c15 | 20 | ||
| c20 | 32 | c20 | 20 |
(1)澆筑深基礎(chǔ)混凝土前和在施工過程中，應(yīng)檢查基坑邊坡土質(zhì)有無崩裂傾塌的危險。如發(fā)現(xiàn)危險現(xiàn)象，應(yīng)及時排除。同時，工具、材料不應(yīng)堆置在基坑邊沿。
(2)澆筑混凝土使用偽溜槽及串簡節(jié)間應(yīng)連接牢固。操作部位應(yīng)有護身欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作。
(3)澆筑無樓板的框架梁、柱混凝土時，應(yīng)架設(shè)臨時腳手架，禁止站在梁或柱的模板或臨時支撐上操作。
(4)澆筑房屋邊沿的梁、柱混凝土時，外部應(yīng)有腳手架或安全網(wǎng)。如腳手架平橋離開建筑物超過20cm時，須將空隙部位牢固遮蓋或裝設(shè)安全網(wǎng)。
(5)澆筑拱形結(jié)構(gòu)時，應(yīng)自兩邊拱腳對稱地同時進行；澆圈梁、雨篷、陽臺，應(yīng)設(shè)防護措施；澆筑料倉時，下出料口應(yīng)先行封閉，并搭設(shè)臨時腳手架，以防人員下墜。
(6)夜間澆筑混凝土時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。
7)使用振搗器時，應(yīng)按本章第六節(jié)中混凝土振搗器使用安全要求執(zhí)行。濕手不得接觸開關(guān)，電線源不得有破損和漏電。開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)裝設(shè)防濺的漏電保護器，漏電保護器其額定漏電動作電流應(yīng)按不大于30ma，額定漏電動作時間應(yīng)小于0．1s。
5．混凝土養(yǎng)護的安全要求
(1)已澆完的混凝土，應(yīng)加以覆蓋和澆水，使混凝土在規(guī)定的養(yǎng)護期內(nèi)，始終能保持足夠的濕潤狀態(tài)。
(2)覆蓋養(yǎng)護混凝土時，樓板如有孔洞，應(yīng)釘板封蓋或設(shè)置防護欄桿或安全網(wǎng)。
(3)拉移膠水管澆水養(yǎng)護混凝土時，不得倒退走路，注意梯口、洞口和建筑物的邊沿處，以防誤踏失足墜落。
(4)禁止在混凝土養(yǎng)護窯(池)邊沿上站立或行走，同時應(yīng)將窯蓋板和地溝孔洞蓋牢和蓋嚴，嚴防失足墜落。
第6篇 混凝土工程安全交底
單位工程名稱：中共務(wù)川黨校綜合樓交底時間：2013年 11月10日
| 分項工程 作業(yè)內(nèi)容 | 部位 | |||||||
| 交底人 | 作業(yè)班組 | 班組負責人 | ||||||
| 交底內(nèi)容： 1、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，栓好安全帶。 2、車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。 3、澆灌砼使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固，操作部位后有護身拉桿，不準直接站在溜槽幫操作上操作。 4、用提升機運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢。 5、澆灌框架、梁、柱砼時，應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板上支撐上操作。 6、澆圈梁、雨蓬、陽臺等建筑物臨邊構(gòu)件應(yīng)鳳防護措施。 7、使用振動棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮、漏電，電源線應(yīng)由電工接好，才能使用。 8、工作前，應(yīng)檢查操作環(huán)境，機械設(shè)備是否符合安全要求，檢查合格后，開始施工。 9、攪拌機能動時，嚴禁伸入攪拌機內(nèi)扒砼，清理攪拌機滾筒時應(yīng)先拉閘切斷電源。 10、電線不準掛在鋼筋上，電氣設(shè)備和線路應(yīng)絕緣良好。 11、砼運輸用的腳手架，跑道、應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)、牢固。 12、夜間施工要有足夠照明，嚴禁將電線綁在鋼管腳手架上。 | ||||||||
| 接受交底人 （簽名） | ||||||||
第7篇 混凝土地梁-安全交底
交底內(nèi)容:
1、任何人進入現(xiàn)場區(qū)域必須戴好安全帽,不準穿拖鞋,高跟鞋或赤腳。
2、現(xiàn)場圍護欄桿,要嚴密穩(wěn)固,電纜線不允許直接敷設(shè)在欄桿上。夜間施工時基坑邊緣要有明顯的標志和有足夠的照明。
3、各種小型電動工具,必需由專人進行操作使用保管。
4、現(xiàn)場照明燈具的架設(shè)高度要符合有關(guān)安全規(guī)程的要求,不低于2.5m。夜間施工必須有足夠的照明設(shè)施。
5、混凝土工程采用商品混凝土泵送工藝施工,由于現(xiàn)場場地狹小,應(yīng)設(shè)專人引導(dǎo)指揮混凝土泵送及運輸車輛進出場和停放工作,防止車輛傷人或破壞設(shè)備事故發(fā)生。
6、泵車后臺及泵臂下嚴禁站人,按要求操作。
7、嚴禁上下拋擲物品。
8、嚴禁一切違章操作。
9.布料時工作人員應(yīng)看得見工作范圍。
10.在臨邊作業(yè)時要有必要的防護措施,防止高空墜落、物體打擊。
11.各項施工任務(wù),做到工完場清。
第8篇 水泥混凝土路面-安全交底
1、 水泥混凝土的拌和,應(yīng)按有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定辦理。
2、 手推車或小型翻斗車裝運混凝土,車輛之間保持一定安全距離。
3、 水泥混凝土運輸車運送混凝土拌和物時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)液壓泵、液壓馬達及閥件應(yīng)堅固,并與管道連接牢固,密封良好。各泵旋轉(zhuǎn)時應(yīng)無卡阻和異常聲響;
(2)當傳動系統(tǒng)出現(xiàn)故障,液壓油輸出中斷而導(dǎo)致滾筒停轉(zhuǎn),并一時無法修復(fù)時,要利用緊急排出系統(tǒng)快速排出混凝土拌和物;
(3)嚴禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)中的攪拌筒和隨動輪。
4、 自卸汽車運送混凝土拌和物,不得超載和超速行駛。車停穩(wěn)后方準頂升車廂卸料。車廂尚未放下時,操作人員不得上車清除殘料。
5、 裝卸鋼模時,必須逐片輕抬輕放,不得隨意拋擲。
6、 使用震搗器時,應(yīng)按本有關(guān)規(guī)程規(guī)定辦理。
7、 拆下的木模應(yīng)及時起釘,堆放整齊。
8、 軌模式水泥混凝土攤鋪機攤鋪時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)布料機與振平機之間應(yīng)保持5~8m的安全距離;
(2)布料機傳動鋼絲的松緊要適度。不得將刮板置于運行方向垂直的位置,也不得借助整機的慣性沖擊料堆;
(3)作業(yè)中嚴禁駕駛員擅自離開駕駛臺。無關(guān)人員不得在駕駛室上停留或上下攤鋪機。在彎道上作業(yè)時,要注意防止攤鋪機脫軌。
第9篇 混凝土工操作安全交底
混凝土工操作:安全交底
1.施工人員入現(xiàn)場必須進行入場安全教育，經(jīng)考核合格后方可進入施工現(xiàn)場;
2.作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須戴合格的安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣;
3.施工人員要嚴格遵守操作規(guī)程，振搗設(shè)備安全可靠;
4.泵送砼澆筑時，輸送管道頭應(yīng)緊固可靠，不漏漿，安全閥完好，管道支架要牢固，檢修時必須卸壓;
5.澆注框架梁、柱、墻時，應(yīng)搭設(shè)操作平臺，鋪滿綁牢跳板，嚴禁直接站在模板或支架上操作;
6.使用溜槽、串桶時必須固定牢固，操作部位應(yīng)設(shè)護身欄，嚴禁站在溜槽上操作;
7.用料斗吊運砼時，要與信號工密切配合，緩慢升降，防止料斗碰撞傷人;
8.砼振搗時，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止觸電;
9.夜間施工照明行燈電壓不得大于36v，行燈、流動閘箱不得放在墻模平臺或頂板鋼筋上，遇有大風、雨、雪、大霧等惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè);
10.雨季施工要注意電器設(shè)備的防雨、防潮、防觸電;
11.澆注頂板時，外防護架搭設(shè)應(yīng)超出作業(yè)面;
12.振搗棒使用前檢查各部位連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確，清潔;
13.作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電機電纜線要保持足夠的長度和高度，嚴禁用電纜線拖、拉振搗器;
14.振搗工必須懂得振搗器的安全知識和使用方法，保養(yǎng)、作業(yè)后及時性清潔設(shè)備;
15.振搗器接線必須正確，電機絕緣電阻必須合格，并有可靠的零線保護，必須裝設(shè)合格漏電保護開關(guān)保護;
16.插入式振搗器應(yīng)2人操作，1人控制振搗器，1人控制電機及開關(guān)，棒管彎曲半徑不得小于50cm，且不能多于2個彎，振搗棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蠻碰鋼筋或模板等硬物，不能用棒體拔鋼筋等;
17.冬季施工如因潤滑油凝結(jié)不易啟動時，可用火緩烤，不準用猛火烤或沸水沖燙;
18.使用平板振搗器時，拉線必須絕緣干燥，移動或轉(zhuǎn)向時，不得蹬踩電機，電源閘箱與操作點距離不得超過3m，專人看管，檢修時必須拉閘斷電;
19.泵送砼時，運行前檢查各部件和連接是否完好無損;
20.臂架管與配管制的連接必須通過聯(lián)接軟管連接，嚴禁臂管與配管直接連接，軟管前端砼出口處應(yīng)與砼澆灌面保持一定距離;
21.應(yīng)隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時調(diào)整處理;
22.作業(yè)中，嚴禁充潤滑油保養(yǎng)。保持水箱內(nèi)儲滿清水，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時，應(yīng)及時處理;
23.料斗上的方格網(wǎng)在作業(yè)中不得隨意移去;
24.泵機運轉(zhuǎn)時，嚴禁把手伸入料斗或用手抓握分配閥，若要在料斗或分配閥上工作時，應(yīng)先關(guān)閉電機和消除蓄能器壓力(按點動按鈕即可)，并應(yīng)認真執(zhí)行工作前、壓送中、停機后的各注意事項;
25.炎熱天氣要防止油溫過高，如達到70℃或燙傷時，應(yīng)停止運行。寒冷季節(jié)要采取防凍措施，以防凍壞機械;
26.輸送管路要固定、墊實，嚴禁將輸送軟管彎曲，以免軟管爆炸，當采用空氣清洗管理時，必須嚴格按操作規(guī)程進行;27.不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力，不許吸空和無料泵送;
28.作業(yè)完畢后要釋放蓄能器的液壓油壓力，嚴禁非司機操作，工作時操作人員不得隨意離崗;
29.泵車司機要持證上崗;
30.泵送結(jié)束后，要及時進行管道清洗，清洗輸送管道的方法有兩種：即水洗和氣洗，分別用壓力水或壓縮空氣推送海綿或塑料球進行。清洗之前應(yīng)反轉(zhuǎn)吸料，減低管路內(nèi)的剩余壓力，減少清洗力。(清洗時先將泵車尾部的大彎管卸下，在錐形球內(nèi)塞入一些廢紙或麻袋，然后入入海綿球，將水洗槽加滿水后蓋緊蓋子。若水洗，打開進水閥，關(guān)閉進、擴氣閥，若氣洗，打開進氣閥，關(guān)閉進水閥)清洗時，注意壓力表，應(yīng)不超過規(guī)定的最高壓力限值，防止爆管。水洗和氣洗不準同時采用，清洗 時，所有人員應(yīng)遠離管口，并在管口處加設(shè)防護裝置，以防砼從管中突然沖出，造成人員傷害事故;
31.泵管往樓上人力運輸時，運輸人員要量力而行，搬運時要注意腳下及周圍環(huán)境，以防磕拌，兩人合作時要相互步調(diào)一致，輕拿輕放，嚴禁拋扔;塔吊吊運時，要放在吊斗中，嚴禁超出吊斗上口，以防墜落傷人;
32.泵管安裝人員臨邊作業(yè)時，要掛好安全帶，要將泵管拿穩(wěn)抱牢，必要時將長泵管拴上安全繩，以防泵管脫落傷人，安裝人員要精力集中，相互配合，安裝時要放好各種連接件，嚴禁亂放亂扔，以防墜落傷人;
33.要有專人經(jīng)常檢查泵管的連接情況，有異常情況及時修整，以防爆管傷人;
34.嚴禁一切違章操作。
35.工作前應(yīng)確認所有管接頭及連接件完好、牢固;
36.布料桿工作時，四支腿底板必須固定，臂架下方不準站人并做好布料桿防傾倒措施;
37.在高空定點澆筑時，必須用止動銷軸將回轉(zhuǎn)鎖定;
38.未加配重時不得打開或裝上管梁;
39.布料時工作人員應(yīng)看得見工作范圍;
40.不準將管梁接長;
41.軟管長度不得超過3m(帶軟管工作時，必須用5塊280kg的配重);
42.經(jīng)常檢查鋼絲繩是否破損，各部件的緊固是否松動，定期活動部位加注潤滑脂;
43.定期檢查輸送管的磨損量，壁厚小于1mm時，應(yīng)及時更換;
44.布料桿采用風洗時，端部橡膠管要拿開，并安上一個擋閘板，管端附近不許站人，以防砼殘渣傷人;
45.經(jīng)常檢查布料桿彎頭，軟管接頭等處是否牢固，以免脫落;
46.操作人員戴安全帽、口罩、手套等，臨邊、高空作業(yè)系好安全帶;
47.地下室施工要有足夠的照明，使用低壓電，非電工不得隨便接電;
48.正確使用磨光機械，防止機械傷人;
49.在臨邊作業(yè)時要有必要的防護措施，防止高空墜落、物體打擊;
50.接受交底人在背面上簽字后，轉(zhuǎn)交安全員存檔。
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第10篇 混凝土地梁安全交底
交底內(nèi)容：
1、任何人進入現(xiàn)場區(qū)域必須戴好安全帽，不準穿拖鞋，高跟鞋或赤腳。
2、現(xiàn)場圍護欄桿，要嚴密穩(wěn)固，電纜線不允許直接敷設(shè)在欄桿上。夜間施工時基坑邊緣要有明顯的標志和有足夠的照明。
3、各種小型電動工具，必需由專人進行操作使用保管。
4、現(xiàn)場照明燈具的架設(shè)高度要符合有關(guān)安全規(guī)程的要求，不低于2.5m。夜間施工必須有足夠的照明設(shè)施。
5、混凝土工程采用商品混凝土泵送工藝施工，由于現(xiàn)場場地狹小，應(yīng)設(shè)專人引導(dǎo)指揮混凝土泵送及運輸車輛進出場和停放工作，防止車輛傷人或破壞設(shè)備事故發(fā)生。
6、泵車后臺及泵臂下嚴禁站人，按要求操作。
7、嚴禁上下拋擲物品。
8、嚴禁一切違章操作。
9.布料時工作人員應(yīng)看得見工作范圍。
10.在臨邊作業(yè)時要有必要的防護措施，防止高空墜落、物體打擊。
11.各項施工任務(wù)，做到工完場清。
第11篇 襯砌混凝土-安全交底
一、 交底目的:
襯砌混凝土施工主要的危險源涉及到混凝土輸送泵、振動器械用電設(shè)備、施工車輛與高空作業(yè)等,施工時應(yīng)按本次交底要求加以防范,確保施工安全。
二、安全要求:
1、進洞施工人員要做好進出洞登記記錄,由洞口登記人員負責登記,未登記的人員不得進洞。施工人員進入洞內(nèi)施工時必須戴好安全帽、穿反光背心,攜帶相關(guān)的防護用品。
2、 施工人員進入施工現(xiàn)場時應(yīng)先通知帶班人員與安全員(劉海坤、林龔懷),在帶班人員與安全員確定施工現(xiàn)場安全的情況下,再允許施工人員進入施工現(xiàn)場。
3、 仰拱與回填混凝土施工時由混凝土罐車直接運送到施工現(xiàn)場施工,施工現(xiàn)場四周1-2米范圍內(nèi)應(yīng)布設(shè)安全反光錐或拉彩旗做警示。
4、 二襯混凝土由混凝土輸送泵進行澆筑施工,混凝土輸送泵由專人負責管理,并按操作要求進行操作。
5、 襯砌臺車的用電線路與漏電保護裝置必須由電工定時進行檢查,并及時進行更新。所有用電線路必須進行穿管,臺車上的照明系統(tǒng)用電采用低于36v的安全電壓進行照明,臺車必須有接地線路。配電箱與配電柜固定牢固并進行上鎖。
6、施工臺車要求懸掛安全警示標志,貼反光標志,四周安設(shè)護欄和防護網(wǎng)。施工人員在施工臺車上施工時必須穿絕緣鞋并戴好絕緣手套。施工人員需站在臺車臨空側(cè)施工時必須系好安全防護繩。
7、臺車封頭板位置不要站人,澆筑混凝土過程中安排專人注意觀察模板情況,防止爆模。
8、混凝土罐車在洞內(nèi)行駛應(yīng)遵循洞內(nèi)車輛行駛要求,車速低于20km/h,靠右行駛,回車及遇見行人時要鳴笛并減速,罐車在施工現(xiàn)場施工時澆筑混凝土時由專人進行指揮。機械與施工車輛要定時進行維修保養(yǎng),確保性能良好。
9、專職安全人員(劉海坤、林龔懷)做好洞內(nèi)安全巡視進度工作,發(fā)現(xiàn)安全隱患與違規(guī)操作要及時要求施工人員進行整改,出現(xiàn)突發(fā)事故時要及時組織施工人員撤離。
三、文明環(huán)保要求:
1、洞內(nèi)通風通暢,定時對洞內(nèi)施工現(xiàn)場灑水降塵,確保有良好的施工環(huán)境。
2、施工車輛、機械、井然有序,施工人員行為舉止規(guī)范文明。施工現(xiàn)場警示標志標語齊全、放置醒目。
3、施工廢渣、廢水、生活垃圾統(tǒng)一堆放到指定區(qū)域,需要掩埋的要及時進行掩埋。
4、保持水土環(huán)境,不隨意破壞植被,施工場地規(guī)范合理。
第12篇 混凝土澆制安全交底書
工程名稱
青藏鐵路ⅱ期110kv輸變電工程1#～100#段
交底人
工序
混凝土澆制
交底記錄：
一、模板應(yīng)用繩索和木杠滑入坑內(nèi)。
二、模板的支撐應(yīng)使用槽鋼或方木。
三、拆除模板應(yīng)應(yīng)自上而下進行；拆下的模板應(yīng)集中堆放。
四、人工攪拌混凝土的平臺應(yīng)搭設(shè)穩(wěn)固、可靠。
五、人工攪拌混凝土應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1、坑口邊緣0.8m以內(nèi)不得堆放材料和工具。
2、搗固人員不得在模板和撐木上走動。
六、機電設(shè)備使用前應(yīng)全面檢查，確認機電裝置完整、絕緣良好。
七、攪拌機應(yīng)設(shè)置在平穩(wěn)堅實的地基上。裝好后應(yīng)由前后支架承力。
八、攪拌機在運轉(zhuǎn)時，嚴禁將工具伸入滾筒內(nèi)扒料。
九、基礎(chǔ)養(yǎng)護人員不得在模板支撐上或在易塌落的坑邊走動。
十、使用稻草及薄膜養(yǎng)護基礎(chǔ)時，應(yīng)有防火、防毒措施。
年月日
負責人
接受交底人
中鐵十二局集團電氣化工程有限公司青藏鐵路ⅱ期110kv輸變電工程線路項目部施工一隊
安全交底書
| 工程名稱 | 青藏鐵路ⅱ期110kv輸變電工程101#～200#段 | 交底人 | ||||
| 工序 | 混凝土澆制 | |||||
| 交底記錄： 一、模板應(yīng)用繩索和木杠滑入坑內(nèi)。 二、模板的支撐應(yīng)使用槽鋼或方木。 三、拆除模板應(yīng)應(yīng)自上而下進行；拆下的模板應(yīng)集中堆放。 四、人工攪拌混凝土的平臺應(yīng)搭設(shè)穩(wěn)固、可靠。 五、人工攪拌混凝土應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1、坑口邊緣0.8m以內(nèi)不得堆放材料和工具。 2、搗固人員不得在模板和撐木上走動。 六、機電設(shè)備使用前應(yīng)全面檢查，確認機電裝置完整、絕緣良好。 七、攪拌機應(yīng)設(shè)置在平穩(wěn)堅實的地基上。裝好后應(yīng)由前后支架承力。 八、攪拌機在運轉(zhuǎn)時，嚴禁將工具伸入滾筒內(nèi)扒料。 九、基礎(chǔ)養(yǎng)護人員不得在模板支撐上或在易塌落的坑邊走動。 十、使用稻草及薄膜養(yǎng)護基礎(chǔ)時，應(yīng)有防火、防毒措施。 年月日 | ||||||
| 負責人 | 接受交底人 | |||||
中鐵十二局集團電氣化工程有限公司青藏鐵路ⅱ期110kv輸變電工程線路項目部施工二隊
安全交底書
| 工程名稱 | 青藏鐵路ⅱ期110kv輸變電工程201#～300#段 | 交底人 | ||||
| 工序 | 混凝土澆制 | |||||
| 交底記錄： 一、模板應(yīng)用繩索和木杠滑入坑內(nèi)。 二、模板的支撐應(yīng)使用槽鋼或方木。 三、拆除模板應(yīng)應(yīng)自上而下進行；拆下的模板應(yīng)集中堆放。 四、人工攪拌混凝土的平臺應(yīng)搭設(shè)穩(wěn)固、可靠。 五、人工攪拌混凝土應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1、坑口邊緣0.8m以內(nèi)不得堆放材料和工具。 2、搗固人員不得在模板和撐木上走動。 六、機電設(shè)備使用前應(yīng)全面檢查，確認機電裝置完整、絕緣良好。 七、攪拌機應(yīng)設(shè)置在平穩(wěn)堅實的地基上。裝好后應(yīng)由前后支架承力。 八、攪拌機在運轉(zhuǎn)時，嚴禁將工具伸入滾筒內(nèi)扒料。 九、基礎(chǔ)養(yǎng)護人員不得在模板支撐上或在易塌落的坑邊走動。 十、使用稻草及薄膜養(yǎng)護基礎(chǔ)時，應(yīng)有防火、防毒措施。 年月日 | ||||||
| 負責人 | 接受交底人 | |||||
中鐵十二局集團電氣化工程有限公司青藏鐵路ⅱ期110kv輸變電工程線路項目部施工三隊
第13篇 混凝土機械操作工安全交底
施工單位：中鐵三局集團建安公司2006年3月21日編號：
| 工程名稱 | 太鐵建南高層住宅小區(qū)北樓 | 交底部位 | 混凝土機械操作工安全 | 共2頁 |
| 第1頁 | ||||
| 交底內(nèi)容： 混凝土機械操作工安全技術(shù)交底 （一）混凝土機械操作工操作安全要求 1、混凝土輸送泵車、混凝土攪拌運輸車操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓，考核合格并且取得主管單位頒發(fā)的資質(zhì)證后持證上崗。 2、操作人員必須身體健康?；加械K安全操作的疾病和精神不正常者不得操作機械設(shè)備。酒后或服用鎮(zhèn)靜藥者不得操作機械設(shè)備。 3、作業(yè)人員觀察或巡視機械、周圍人員及環(huán)境狀況，不得擅自離開崗位。 4、操作人員必須按規(guī)定佩戴安全防護用品。作業(yè)時長發(fā)不得外露，女工應(yīng)戴工作帽。 5、不得隨意拆除機械設(shè)備照明、信號、儀表、報警和防護裝置。應(yīng)按規(guī)定的周期檢查、調(diào)校安全防護裝置。 6、機械設(shè)備外露的傳動機構(gòu)、轉(zhuǎn)動部件和高溫、帶電部分應(yīng)裝設(shè)防護罩等安全防護設(shè)施和設(shè)有明顯的安全警示標志。 7、機械運轉(zhuǎn)時嚴禁接觸運行部件、進行修理及保養(yǎng)作業(yè)。 8、機械在社會道路上行駛時必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。 9、機械作業(yè)時，人員不得上下機械。 （二）混凝土攪拌機 1、混凝土攪拌機應(yīng)安裝在平整堅實的地方，并支墊平穩(wěn)。操作臺應(yīng)墊塑膠板或干燥木板。 2、啟動前應(yīng)檢查機械、安全防護裝置和滾筒，確認設(shè)備安全、滾筒內(nèi)無工具、雜物。 3、進料過程中，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探摸。 4、料斗升起時嚴禁在其下方作業(yè)。清理料坑前必須采取措施將料斗固定牢靠。 5、運轉(zhuǎn)過程中不得將手或工具伸入攪拌機內(nèi)。 6、作業(yè)時操作人員應(yīng)精神集中，不得隨意離崗。混凝土攪拌機發(fā)生故障時，應(yīng)立即切斷 電源。 | ||||
| 技術(shù)負責人：交底人：接交人： | ||||
技術(shù)、安全交底記錄
施工單位：中鐵三局集團建安公司2006年3月21日編號：
| 工程名稱 | 太鐵建南高層住宅小區(qū)北樓 | 交底部位 | 混凝土機械操作工安全 | 共2 頁 |
| 第2頁 | ||||
| 7、操作人員進入攪拌滾筒維修和清洗前，必須切斷電源，卸下熔斷器鎖好電源箱，并設(shè)專人監(jiān)護。 8、作業(yè)后應(yīng)將料斗落至料斗坑。料斗升起時必須將料斗固定。 （三） 牽引式混凝土輸送泵 1、混凝土輸送泵應(yīng)安放在堅實平整的地面，放下支腿，將機身安放平穩(wěn)。 2、作業(yè)前應(yīng)進行檢查，確認電氣設(shè)備和儀表正常，各部位開關(guān)按鈕、手柄都正確位置，機械部分各緊固點牢固、可靠，鏈條和皮帶松緊度符合規(guī)定要求，傳動部位運轉(zhuǎn)正常。 3、混凝土輸送泵管接頭應(yīng)密封嚴緊，管卡應(yīng)連接牢固。垂直管前應(yīng)裝不少10m帶逆止閥的水平管，嚴禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。 4、疏松堵塞管道時，應(yīng)疏散周圍人員。拆卸管道清洗應(yīng)采取反抽方法，消除輸送管道的壓力。拆卸時嚴禁管口對人。 5、作業(yè)時不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥梯內(nèi)工作，嚴禁在泵送時拆卸管道。 6、清洗管道時，操作人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。 | ||||
| 技術(shù)負責人：交底人：接交人： | ||||
第14篇 瀝青混凝土路面施工技術(shù)安全交底
一、技術(shù)交底內(nèi)容
1、準備階段
1.1 熟悉設(shè)計圖紙,招標文件及合同規(guī)定
熟悉設(shè)計圖紙,招標文件及合同規(guī)定是準備階段的首要任務(wù),通常由技術(shù)人員及項目經(jīng)理部主要負責人去做。通過詳細的分析和研究,可以掌握項目規(guī)模并準確的計算出瀝青混凝土的數(shù)量,為合理確定施工計劃打下基礎(chǔ)。同時還可以了解業(yè)主意圖,對項目實施過程中更好的履行合同,維護雙方利益創(chuàng)造條件。
1.2 人員配置要求
瀝青混凝土路面施工時各工序相互聯(lián)系非常緊密,而且往往是連續(xù)作業(yè),所以人員配置都是雙班制,在關(guān)鍵工序上要多配置幾名責任心強、技術(shù)較好的人員。
1.3 瀝青混凝土配合比設(shè)計
這項工作現(xiàn)已完成。因為有了配合比,就可以準確的確定材料的各種規(guī)格及數(shù)量。
1.4 設(shè)備的安裝調(diào)試
瀝青混凝土混合料的拌和質(zhì)量及產(chǎn)量,與所選瀝青混凝土拌和設(shè)備有重要關(guān)系,拌和設(shè)備要能滿足工期的要求及工作的連續(xù)性要求。路面的平整度主要取決于攤鋪機,攤鋪機最少選用1臺,攤鋪機的生產(chǎn)效率要高。壓路機采用雙鋼輪振動壓路機及輪胎壓路機的組合作業(yè),數(shù)量由實際工作量確定。其它設(shè)備均要與整個施工環(huán)節(jié)相匹配?？傊?設(shè)備在造型上要以故障率低且性能優(yōu)越為宜?，F(xiàn)所有機械已全部到場。
2、鋪筑階段
鋪筑階段主要工序是:瀝青混凝土混合料的拌和、運輸、攤鋪、碾壓等。
2.1 瀝青混凝土拌和
嚴格掌握瀝青和集料的加熱溫度以及瀝青混合料的出廠溫度。每天開始幾盤集料應(yīng)提高加熱溫度,并干拌幾鍋集料廢棄,再正式加瀝青拌和混合料,拌和時集料溫度應(yīng)比瀝青溫度高10-15℃,熱混合料成品在貯料倉儲存后,其溫度下降不應(yīng)超過10℃,瀝青混合料的施工溫度通過實驗確定,同時可參照下表
普通瀝青砼
sbs改性瀝青砼
瀝青加熱溫度
160℃~170℃
不大于175℃
混合料出廠溫度
正常范圍150℃~165℃
正常范圍170℃~185℃
混合料運輸?shù)浆F(xiàn)場溫度
不低于145℃
不低于175℃
攤鋪溫度
正常施工
不低于135℃
不低于160℃
低溫施工
不低于150℃
開始碾壓混合料內(nèi)部溫度
正常施工
不低于130℃
不低于150℃
低溫施工
不低于145℃
碾壓終了表面溫度
鋼輪壓路機
不低于70℃
不低于90℃
2.2 瀝青混凝土的運輸
瀝青混凝土運輸時宜用15t以上的自卸汽車,裝料前在汽車翻斗內(nèi)抹一層柴油與水的混和物,以防止粘料。另外,裝好料的汽車要用保溫布覆蓋,然后可以出場。應(yīng)配備適當數(shù)量的運料車,不能使攤鋪機等候運料車。
2.3 瀝青混凝土的攤鋪
1)瀝青混凝土面層攤鋪前,對水泥板表面要進行嚴格的清掃與水洗,在攤鋪前,最主要的就是清掃與水洗。
2)攤鋪機開工前應(yīng)提前0.5一1h預(yù)熱熨平板不低于1000c。鋪筑過程中應(yīng)選擇熨平板的振搗或夯錘壓實裝置具有適宜的振動頻率和振幅,以提高路面的初始壓實度。熨平板加寬連接應(yīng)仔細調(diào)節(jié)至攤鋪的混合料沒有明顯的離析痕跡。攤鋪機必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪,不得隨意變換速度或中途停頓,以提高平整度,減少混合料的離析。
3)連續(xù)穩(wěn)定的攤鋪是提高路面平整度最主要的措施。攤鋪機的攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌和樓的產(chǎn)量、施工機械配套情況及攤鋪厚度、攤鋪寬度,按2一6m/min予以調(diào)整選擇,sbs改性瀝青砼及sma上面層攤鋪機攤鋪速度應(yīng)控制在1-3m/min之內(nèi)。當發(fā)現(xiàn)混合料出現(xiàn)明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時,應(yīng)分析原因,予以消除。攤鋪機應(yīng)采用自動找平方式,下面層宜采用鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式,上面層宜采用平衡梁或雪橇式攤鋪厚度控制方式,中面層根據(jù)情況選用找平方式。
攤鋪遇雨時,立即停止施工,并清除未壓實成型的混合料,遭受雨淋的混合料應(yīng)廢棄,不得卸入攤鋪機攤鋪。
4)運料車輛到達攤鋪機作業(yè)面時,攤鋪機要調(diào)好初始狀態(tài)。攤鋪厚度、寬度以設(shè)計為準。攤鋪機熨平板的仰角要準確,行走速度要穩(wěn)定,找平裝置要能正常的工作。在面層鋪筑時,及時的對攤鋪機熨平板提升裝置進行控制,從而保證平整度。攤鋪機正常時,方向的調(diào)整很重要,操作手要集中精力,精心操作。另外,對履帶底部及聲鈉探頭下面的基層上的雜物要清除干凈。還要指揮好運料車輛,不能碰撞攤鋪機。攤鋪機的螺旋布料器應(yīng)相應(yīng)于攤鋪速度調(diào)整到保持一個穩(wěn)定的速度均衡地轉(zhuǎn)動,兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器2/3高度的混合料,以減少在攤鋪過程中混合料的離析。
5)用機械攤鋪的混合料,不宜用人工反復(fù)修整。當不得不由人工作局部找補或更換混合料時,需仔細進行,特別嚴重的缺陷應(yīng)整層鏟除。
2.4瀝青混凝土的碾壓
1)壓路機碾壓速度
壓實機類型
初壓km/h
復(fù)壓km/h
終壓km/h
膠輪壓路機
3.5-4.5
4.0-6.0
雙鋼輪壓路機
不振1.5-2.0
振動4-6
不振2-3
2)在不產(chǎn)生嚴重推移和裂縫的前提下,初壓、復(fù)壓、終壓都應(yīng)在盡可能高的溫度下進行。同時不得在低溫狀況下作反復(fù)碾壓,使石料棱角磨損、壓碎,破壞集料嵌擠。壓路機的碾壓路線及碾壓方向不應(yīng)突然改變而導(dǎo)致混合料推移。碾壓區(qū)的長度應(yīng)大體穩(wěn)定,兩端的折返位置應(yīng)隨攤鋪機前進而推進,橫向不得在相同的斷面上。
3)壓實的有效時間取決于混合料攤鋪后的表面溫度、風力、碾壓的及時性及防粘輪的隔離水等,在現(xiàn)場可以用溫度儀測算有效的壓實時間。攤鋪后初壓前的溫度是下降最快的時間。所以,施工中應(yīng)安排初壓時壓路機要尾隨攤鋪機進行碾壓。
4)壓路機折返嚴禁急剎車、急停,起步要慢,以免引起攤鋪層推移,兩端折回處位置應(yīng)呈階梯狀,隨碾壓路程向前推移,碾壓重疊至少應(yīng)在50cm以上,碾壓時,應(yīng)始終保持壓路機的從動輪始終在后,以避免輪前流下波浪。
5)碾壓均使用輪胎及振動壓路機碾壓(所有壓路機均為自噴水),壓實上機順序:雙鋼輪壓路機-膠輪壓路機-雙鋼輪壓路機。
6)混合料的壓實按初壓、復(fù)壓、終壓三個階段進行。初壓用雙鋼輪壓路機(靜壓)跟攤鋪機后進行,以便穩(wěn)定混合料。復(fù)壓用膠輪壓路機緊接在初壓后進行,以使混合料穩(wěn)定、密實、雙鋼輪壓路機緊接在復(fù)壓后進行,以消除輪跡,壓實成型。碾壓段的長度初壓控制在20-30m、復(fù)壓及終壓為50-80m為宜,壓實完成12h后方能允許施工車輛通行。
7)壓實方式:
初壓時,采用雙鋼輪壓路機靜壓,壓路機從外側(cè)向中心碾壓,超高出由低向高處碾壓,輪跡始終保持與路基軸線平行,第一輪懸出所鋪路面以外20cm寬,第二輪重復(fù)第一輪的20-30cm,逐步向路拱碾壓。
復(fù)壓時,采用膠輪壓路機碾壓。輪胎式壓路機碾壓,不宜少于4-6遍,已達到規(guī)范要求的密實度為止,并無顯著輪跡。相鄰碾壓表帶應(yīng)重疊1/3-1/2的碾壓寬度。
終壓時,采用雙鋼輪壓路機靜壓以消除輪跡,壓完后一切壓路機均不得在往上行駛。要求兩種壓路機在壓實過程中,進退輪跡要直,不能任意剎車、停車、隨便錯車。
8)碾壓遍數(shù)
初壓:碾壓兩遍
復(fù)壓:壓實遍數(shù)經(jīng)試驗段確定
終壓:碾壓不少于兩遍
2.5接縫
1)瀝青路面的施工必須接縫緊密、連接平順,不得產(chǎn)生明顯的接縫離析。上、下層的縱縫應(yīng)錯開150mm(熱接縫)或300一400mm(冷接縫)以上。相鄰兩幅及上、下層的橫向接縫均應(yīng)錯位lm以上。接縫施工應(yīng)用3m直尺檢查,確保平整度符合要求。
2)縱向接縫部位的施工應(yīng)符合要求: 當半幅施工產(chǎn)生縱向冷接縫時,宜加設(shè)擋板或加設(shè)切刀切齊,也可在混合料尚未完全冷卻前用鎬刨除邊緣留下毛茬的方式,但不宜在冷卻后采用切割機作縱向切縫。加鋪另半幅前應(yīng)涂灑少量瀝青,重疊在已鋪層上50一100mm,再鏟走鋪在前半幅上面的混合料,碾壓時由邊向中碾壓留下100一150mm,再跨縫擠緊壓實?；蛘呦仍谝褖簩嵚访嫔闲凶吣雺盒落亴?50~左右,然后壓實新鋪部分。
3)一級公路的表面層橫向接縫應(yīng)采用垂直的平接縫,以下各層可采用自然碾壓的斜接縫。其他等級公路的各層均可采用斜接縫。
a、斜接縫的搭接長度與層厚有關(guān),宜為0.4一0. 8m。搭接處應(yīng)灑少量瀝青,混合料中的粗集料顆粒應(yīng)予剔除,并補上細料,搭接平整,充分壓實。
b、平接縫宜趁尚未冷透時用鑿巖機或人工垂直刨除端部層厚不足的部分,使工作縫成直角連接。當采用切割機制作平接縫時,宜在鋪設(shè)當天混合料冷卻但尚未結(jié)硬時進行。刨除或切割不得損傷下層路面。切割時留下的泥水必須沖洗干凈,待干燥后涂刷粘層油。鋪筑新混合料接頭應(yīng)使接茬軟化,壓路機先進行橫向碾壓,再縱向碾壓成為一體,充分壓實,連接平順。
二、安全交底
1、瀝青混合料攤鋪機安全操作規(guī)程
1.1、作業(yè)前的要求
1)了解有關(guān)施工技術(shù)和質(zhì)量要求,并根據(jù)要求安裝、調(diào)整攤鋪機的工作裝置;
2)攤鋪機上的所有安全防護設(shè)施必須配備齊全。加長后必須有相應(yīng)的安全防護措施,腳踏板寬度必須與攤鋪寬度相等;
3)駕駛臺和熨平板的腳塔板應(yīng)該保持清潔,無油污和拌和料,不得堆放雜物、工具等;
4)駕駛臺和作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊,應(yīng)該清除有礙工作的一切設(shè)施;
5)將各操縱桿、主傳動開關(guān)置于中間位置,液壓系統(tǒng)各閥門調(diào)到零位,各電器開關(guān)處于斷開位置,液壓系統(tǒng)處于不供油狀態(tài);
6)履帶松緊適度,并且左右均勻;
7)熨平板、振搗器應(yīng)安裝正確,加熱器應(yīng)該工作良好;
8)自動找平裝置應(yīng)該安裝正確,縱向、橫向控制器應(yīng)該工作正常;
9)啟動發(fā)動機,發(fā)動機應(yīng)該工作均衡、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、動力性能良好;
10)啟動發(fā)動機,發(fā)動機應(yīng)該工作均衡、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、動力性能良好、調(diào)速器動作準確;
11)離合器、傳動鏈條、v型皮帶等調(diào)整應(yīng)該適當;
12)刮板送料器、料斗閥門、螺旋攤鋪器應(yīng)處于良好的工作狀態(tài);
13)沖動系統(tǒng)應(yīng)該工作正常,無沖擊、振動、異響等異常;
14)電器系統(tǒng)工作應(yīng)該正常;
15)操作系統(tǒng)應(yīng)該靈活可靠;
16)作業(yè)前,應(yīng)該用噴油器向攤鋪機料斗、推滾、刮板送料器、螺旋攤鋪器、行走傳動鏈以及熨平板各部噴灑柴油。
1.2、作業(yè)中的要求
1)根據(jù)情況,合理的選擇攤鋪機工作速度、螺旋攤鋪器轉(zhuǎn)速、料斗閘門開度等參數(shù);
2)機械傳動的瀝青混合料攤鋪機,換檔必須在攤鋪機完全停止時進行,嚴禁強力掛檔;
3)攤鋪機接受運料車運料時,必須保證不漏料,并與攤鋪機工作一致,防止沖擊攤鋪機;
4)作業(yè)的時候必須保證作業(yè)的協(xié)調(diào)性,并盡量減少作業(yè)停車的次數(shù);
5)嚴格禁止駕駛員在作業(yè)的時候離開攤鋪機,并不允許其他人員上下攤鋪機,并在攤鋪機上停留;
6)作業(yè)前應(yīng)該對攤鋪機進行預(yù)熱,使其接近混合料的溫度;因故暫停作業(yè)的時候,必須用預(yù)熱系統(tǒng)進行保溫,防止熨平板冷卻;熨平板預(yù)熱的時候必須防止局部過熱導(dǎo)致變形的現(xiàn)象;預(yù)熱的時候必須時刻注意火焰情況,發(fā)現(xiàn)熄滅必須排除故障并查明原因;嚴禁在加熱時候無人看管;
7)自動找平系統(tǒng)作業(yè)的使用
a、在已壓實的基層上攤鋪的時候,其平整度不得大于5 mm,不平度波長小于選用的拖梁長度時候,可以采用拖式浮動梁做基準;
b、用攤鋪層鄰近的車道、路緣石、邊溝和新新攤鋪層等構(gòu)造物做基準時,傳感器必須使用滑撬作跟蹤件,采用拖式平衡梁時,不允許用未經(jīng)過壓實的攤鋪層作為基準。用做基準的車道、攤鋪層,其橫坡值必須與新攤鋪的相等;
c、當自動找平控制系統(tǒng)采用縱坡控制和橫坡控制聯(lián)合工作時,在攤鋪層的一側(cè)設(shè)張緊線作為基準。如果一次攤鋪寬度大于6米,應(yīng)該采用雙側(cè)高度控制裝置工作;
d、停止作業(yè)的時,應(yīng)該斷開找平系統(tǒng)開關(guān),使調(diào)平油缸處于禁止位置;
e、自動找平裝置各元件,應(yīng)該小心使用,防止碰撞和雨水、塵土的損害;
8)振搗器頻率應(yīng)該由底到高,逐步增加,隨時檢查攤鋪層的密實度;
9)在彎道上作業(yè)時,要及時操縱找平裝置,控制攤鋪層的厚度增量;
10)正常情況在坡度上作業(yè)應(yīng)該由低處向高處作業(yè),有時候特殊情況必須與駕駛員緊密配合,確保攤鋪的一致性;大坡道上作業(yè)按照額定工作量的0.6進行作業(yè),同時控制行使速度和轉(zhuǎn)彎半徑;在大坡道上作業(yè),為了防止攤鋪機翻倒,可以用拖拉機或者其他設(shè)備輔助作業(yè);
11)在攤鋪作業(yè)時候,要隨時對攤鋪機的行使速度、供料能力、閘門開度、螺旋攤鋪器的匹配情況進行檢查;檢查攤鋪的平整度和厚度是否符合要求;
12)嚴禁在已經(jīng)鋪好的路面上實驗熨平板和振動梁的振動性能;
13)履帶式攤鋪機不能長途行使,特殊情況需要時,必須在行走裝置加油;
14)行使時熨平板必須恢復(fù)標準寬度,并升起用掛鉤掛牢;
15)攤鋪機用其他車輛牽引時,只能用剛性拖桿,不得使用剛絲繩。其變速手柄應(yīng)該置于空擋,并解除自動裝置工作;
16)禁止用攤鋪機牽引其他機械。
1.3、作業(yè)后的要求
1)對攤鋪機各工作裝置、運行機構(gòu)進行清潔工作,清除殘留瀝青,使其運轉(zhuǎn)自如,轉(zhuǎn)動靈活;
2)擦試液壓伸縮熨平板的導(dǎo)向柱表面和油缸活塞桿表面;
3)清潔并檢查高度傳感器支座各部元件,并對傳動零件加注機油潤滑;
4)清潔必須在工作場所外進行,用柴油清洗時禁止明火接近;
5)駕駛員在離開前必須將攤鋪機停穩(wěn),駐車制動必須可靠,料斗兩側(cè)壁完全放下,熨平板放在地面或者掛牢;
6)攤鋪機停放在交通道路上,附近必須有標識,夜間設(shè)燈光信號,并有專人看管;
7)按照保修規(guī)程進行保養(yǎng)作業(yè)。
2.壓路機安全操作規(guī)程
1)作業(yè)時壓路機應(yīng)先起步后才能起震,內(nèi)燃機應(yīng)先至于中速,然后再調(diào)制高速。
2)變速與換向時應(yīng)先停機,變速時應(yīng)降低內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速。
3)嚴禁壓路機在堅實的地面上進行振動。
4)碾壓松軟路基時,應(yīng)先在不振動的情況下碾壓1~2遍,然后再振動碾壓。
5)碾壓時、振動頻率應(yīng)保持一致。對可調(diào)整您的振動壓路機,應(yīng)先調(diào)好振動頻率后再作業(yè),不得在沒有起震情況下調(diào)整振動頻率。
6)換向離合器、起震離合器和制動器的調(diào)整,應(yīng)在主離合器脫開后進行。
7)上、下坡時不得使用快速檔。在急轉(zhuǎn)彎時,包括鉸接式振動壓路機在小轉(zhuǎn)彎繞圈碾壓時,嚴禁使用快速檔。
8)壓路機在高速行駛時不得接合振動。
9)停機時應(yīng)先停振,然后將換向機構(gòu)置于中間位置,變速器置于空檔,最后拉起手制動操縱桿,內(nèi)燃機怠速運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后熄火。
10)其他作業(yè)要求應(yīng)符合靜壓壓路機的規(guī)定。
第15篇 基礎(chǔ)混凝土安全交底
交底內(nèi)容：
1、所有施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽系好安全帽帶且必須遵守施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定。操作人員必須身體健康持有效操作證，方可獨立操作；高空作業(yè)必須掛安全帶穿防滑鞋，安全帶高掛低用；60歲以上及身體較弱者嚴禁從事高空作業(yè)，防止安全事故的發(fā)生；施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。
2、每天上班前必須召開班前安全會，并做好安全記錄，對當天所施工的內(nèi)容進行安全交底。澆筑地下工程的混凝土前，應(yīng)檢查土邊坡有無裂縫、坍塌等現(xiàn)象。夜間施工應(yīng)有足夠的照明，臨時電線必須架空在2.5m高以上。在深坑和潮濕地點施工必須使用低壓安全照明。
3、采用汽車泵送料，在澆筑前要選擇好支車位置，扶泵管人員必須有兩人，用一根繩子栓在軟泵管的前端進行泵管的定位。作業(yè)過程中必須確保各種安全措施及時到位，各作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行安全措施。
4、泵送工作應(yīng)連續(xù)作業(yè)，必須暫停時應(yīng)每隔5～10min（冬季3～5min）泵送一次。若停止較長時間后泵送時，應(yīng)逆向運輸1～2個行程，然后順向泵送。泵送時料斗內(nèi)應(yīng)保持一定量的混凝土，不得吸空。
5、應(yīng)經(jīng)常檢查腳手架的接頭處是否牢固，檢查安全防護設(shè)置是否齊全，是否因風、雨的影響而松動下沉。走道及跳板通道，應(yīng)經(jīng)常清掃或進行防滑處理。
6、使用振動棒前應(yīng)檢查電源電壓，必須經(jīng)過二級漏電保護，電源線不得有接頭，觀察機械運轉(zhuǎn)是否正常。振動棒移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。
7、澆注砼注意事項：（1）澆注柱砼時，嚴禁直接站在模板或支架上。以免踩滑或踏斷墜落。（2）現(xiàn)澆梁、柱砼澆注使用振動棒，現(xiàn)澆板使用平板振動器，振動器這一次振動部位要壓著上次振動不為3cm，振動要密實，邊角要振實，但不能撞倒模板。（3）使振動棒作業(yè)時必須穿膠鞋和戴絕緣手套。振動棒沒有開關(guān)箱，并裝漏電保護器。
8、砼終凝前，初凝期間，禁止在砼上振動，不準上人和放物碰撞，不得搖動模板支架，注意澆注后2小時開始覆蓋草棚保溫。施工過程中施工隊專職安全員必須現(xiàn)場監(jiān)督，嚴禁疲勞作業(yè)。
9、搞好施工現(xiàn)場的清理工作，做到工完料凈，場地清；夜間施工照明充足，電工全場監(jiān)護。罐車倒車時要有專人指揮倒車
