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自動(dòng)化安全制度匯編6篇

更新時(shí)間:2024-05-05 查看人數(shù):72

自動(dòng)化安全制度

重要性和意義

安全生產(chǎn)是我們企業(yè)運(yùn)營(yíng)的基石,如同大廈的地基,穩(wěn)固才能支撐起整個(gè)結(jié)構(gòu)。安全制度不僅保障員工的生命安全,也是企業(yè)社會(huì)責(zé)任的體現(xiàn)。它預(yù)防事故的發(fā)生,降低風(fēng)險(xiǎn),確保生產(chǎn)流程的穩(wěn)定,從而維護(hù)企業(yè)的聲譽(yù)和經(jīng)濟(jì)利益。安全制度的存在,就像一盞指路明燈,引導(dǎo)我們?cè)谌粘9ぷ髦凶裱_的操作規(guī)程,減少無謂的損失。

安全制度有哪些

一套完整的安全制度應(yīng)包括但不限于以下幾點(diǎn):一,明確的崗位職責(zé),確保每個(gè)員工了解自己的安全責(zé)任;二,詳細(xì)的操作規(guī)程,規(guī)范工作流程,防止誤操作;三,定期的安全培訓(xùn),提升員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力;四,有效的事故報(bào)告和調(diào)查機(jī)制,從中汲取教訓(xùn),改進(jìn)制度;五,嚴(yán)格的設(shè)備檢查和維護(hù)程序,確保設(shè)備良好運(yùn)行,降低故障風(fēng)險(xiǎn)。

注意事項(xiàng)

制定安全制度時(shí),我們需謹(jǐn)記以下要點(diǎn):一是制度應(yīng)具有針對(duì)性,針對(duì)具體的工作環(huán)境和任務(wù)設(shè)計(jì);二是保持制度的實(shí)時(shí)更新,隨著技術(shù)進(jìn)步和法規(guī)變更及時(shí)調(diào)整;三是制度必須易于理解和執(zhí)行,避免復(fù)雜的條文導(dǎo)致執(zhí)行困難;四是制度執(zhí)行的監(jiān)督與考核不可或缺,確保制度落地生效。

安全制度是企業(yè)安全文化的載體,是保障生產(chǎn)秩序的有力工具。我們要用心打造,嚴(yán)格執(zhí)行,讓安全成為企業(yè)文化的一部分,深入人心。

自動(dòng)化安全制度范文

第1篇 高架庫自動(dòng)化物流系統(tǒng)安全管理制度

1. 總則

1.1為保證我廠高架庫自動(dòng)化物流系統(tǒng)的安全運(yùn)行,防止事故的發(fā)生,保障企業(yè)生產(chǎn)順利有效進(jìn)行,制定本制度。

1.2本制度包括高架庫的安全保衛(wèi)制度和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度。

1.3本制度適用于本企業(yè)高架庫管理人員、操作人員和維修人員。

2. 安全管理制度:2.1車間主任是高架庫安全的第一責(zé)任人,對(duì)高架庫的安全運(yùn)行、消防安全和防盜安全等全面負(fù)責(zé)。

2. 2管理人員、 操作人員、維修人員在部門領(lǐng)導(dǎo)的領(lǐng)導(dǎo)下,對(duì)高架庫的安全運(yùn)行、消防安全和防盜安全等負(fù)具體的相關(guān)責(zé)任。

2. 3操作人員必須嚴(yán)格經(jīng)過高架庫特殊工種崗位的培訓(xùn),考試合格后方可上崗操作。

2. 4操作人員必須按《高架庫的作業(yè)指導(dǎo)書》和《安全技術(shù)操作規(guī)程》要求操作,特別應(yīng)熟悉設(shè)備安全條款及安全裝置。

2. 5高架庫屬企業(yè)重點(diǎn)部位,操作人員應(yīng)嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入高架庫護(hù)欄內(nèi),因工作關(guān)系需要進(jìn)入高架庫人員必須登記。

2. 6中控室嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入,禁止非專職人員對(duì)中控進(jìn)行操作。

2. 7 中控遠(yuǎn)程上電時(shí)或?qū)ΜF(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行操作時(shí)應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)人員配合。

2. 8庫內(nèi)物品應(yīng)按性質(zhì)分區(qū)、分類儲(chǔ)存,屬儲(chǔ)存火災(zāi)危險(xiǎn)性大的甲、乙類物品,如化學(xué)危險(xiǎn)物品等必須儲(chǔ)存在其它專用倉庫,嚴(yán)禁在高架庫內(nèi)存放。

2. 9 每個(gè)庫房都應(yīng)規(guī)定儲(chǔ)存物品的限額,庫內(nèi)物品堆碼應(yīng)保持整齊規(guī)則,留出適當(dāng)?shù)木嚯x。

2. 10 庫房?jī)?nèi)不得進(jìn)行拆包、分裝等加工作業(yè),庫房、站臺(tái)、貨物工作完畢要及時(shí)清理檢查,確保庫房?jī)?nèi)整潔無雜物。

2. 1

1 庫內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和進(jìn)行任何明火作業(yè),并注意庫區(qū)周圍環(huán)境防止火種進(jìn)入庫內(nèi)。

2. 1 2 叉車(鏟車)在庫房?jī)?nèi)或庫周圍堆垛間作業(yè),必須有防止打火花的防火罩等安全裝置。

2. 1 3. 嚴(yán)禁在庫房的悶頂架設(shè)線路,庫房?jī)?nèi)不準(zhǔn)亂拉臨時(shí)線路,確實(shí)需要時(shí),須經(jīng)安保部門審批,由電工安裝,按期限及時(shí)拆除。

2. 14庫房?jī)?nèi)為使用起吊,裝卸等設(shè)備而敷設(shè)的電氣線路,必須用橡套 電纜,插座應(yīng)裝在庫房外,避免補(bǔ)撞擊,保持絕緣性能良好。

2. 15庫房?jī)?nèi)不準(zhǔn)使用碘鎢燈、日光燈等采光照明,應(yīng)使用60w以下白熾燈,燈具應(yīng)加裝防護(hù)罩。

2. 16高架庫庫房應(yīng)單獨(dú)設(shè)置分開關(guān)箱,開關(guān)箱一律安裝在庫房外,并確保有防雨,防潮防漏電和接地保護(hù)裝置,下班時(shí),庫內(nèi)的電源必須切斷。

2. 17庫房?jī)?nèi)不準(zhǔn)使用電熱器具,電氣裝置及嚴(yán)禁線路超負(fù)載運(yùn)行。

電氣設(shè)備除經(jīng)常檢查外,每半年應(yīng)進(jìn)行一次絕緣測(cè)試,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即更換和維修。

2. 18高架庫的工作人員應(yīng)熟悉掌握配備的各類型滅火報(bào)警設(shè)施和器材,并妥善保管且嚴(yán)禁他人隨便動(dòng)用或挪用。

2. 19片煙高架庫穿梭小車欄桿門的鑰匙由制絲車間統(tǒng)一保管。

進(jìn)入高架庫進(jìn)行維修、保養(yǎng)、清潔工作前,必須將啟動(dòng)柜斷電后,鑰匙撥下隨身攜帶,并在啟動(dòng)柜上懸掛“有人工作、禁止合閘”的警示牌。

2. 20生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按物流系統(tǒng)〈設(shè)備點(diǎn)檢指導(dǎo)書〉要求進(jìn)行巡檢,發(fā)現(xiàn)有異?,F(xiàn)象,不得帶病開機(jī)。

每班生產(chǎn)結(jié)束后設(shè)備應(yīng)清潔保養(yǎng)。

2. 11嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,嚴(yán)禁交班人員在接班人員未檢查完畢時(shí)離開。

交接班記錄填寫應(yīng)準(zhǔn)確、完整,不得涂改。

3. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度:3.1維修人員必須嚴(yán)格經(jīng)過高架庫特殊工種崗位的培訓(xùn),考試合格后方可上崗維修。

3. 2 維修人員除遵守通用工種、特殊工種的安全技術(shù)操作規(guī)程外,還必須遵守本廠制定的高架庫設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)安全技術(shù)操作規(guī)程。

3. 3在進(jìn)行維修前,必須先將電源切斷,掛上警示牌,并嚴(yán)格執(zhí)行“誰掛牌誰摘牌”原則。

3. 4 維修人員應(yīng)嚴(yán)格按物流系統(tǒng)設(shè)備《點(diǎn)檢指導(dǎo)書》、《設(shè)備潤(rùn)滑指導(dǎo)書》和《安全技術(shù)操作規(guī)程》中維修保養(yǎng)注意事項(xiàng)和內(nèi)容定期進(jìn)行維修保養(yǎng)。

3. 5 高空作業(yè)時(shí),應(yīng)戴安全帽和掛安全繩。

3. 6片煙高架庫使用安全由制絲車間全面負(fù)責(zé),維修保養(yǎng)安全由卷包車間全面負(fù)責(zé)。

卷包車間在接到制絲車間維修通知后,應(yīng)立即派人到片煙高架庫檢查、維修,不得以種種借口拒絕,延誤制絲車間的生產(chǎn)。

卷包車間維修保養(yǎng)人員進(jìn)入高架庫作業(yè)前還應(yīng)與制絲車間操作人員充分信息溝通。

第2篇 尾礦庫自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)安全管理制度

1目的

為充分發(fā)揮自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)工程的作用,及時(shí)掌握動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù),加強(qiáng)對(duì)自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)安全監(jiān)督管理,更好地為安全生產(chǎn)服務(wù),特制定《劉家溝尾礦庫自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)安全管理制度》。

2工程簡(jiǎn)介

劉家溝尾礦庫自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)分為四個(gè)檢測(cè)子系統(tǒng),分別為水位監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)工程、滲壓(浸潤(rùn)線)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)工程、壩體位移監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)工程、視頻監(jiān)控子系統(tǒng)工程。各系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)采集的數(shù)據(jù)傳輸采集機(jī)房,經(jīng)數(shù)據(jù)庫服務(wù)器處理后在監(jiān)控主機(jī)上形成檢測(cè)數(shù)據(jù),工業(yè)水處理站內(nèi)設(shè)一臺(tái)監(jiān)控機(jī)。

水位監(jiān)測(cè)是通過水位傳感器對(duì)庫水位高低進(jìn)行監(jiān)測(cè),庫水位傳感器安裝在;滲壓(浸潤(rùn)線)監(jiān)測(cè)是通過在壩體滲壓觀測(cè)孔內(nèi)安裝滲壓傳感器對(duì)尾礦沉積體內(nèi)自由水面線高度進(jìn)行監(jiān)測(cè);壩體位移監(jiān)測(cè)是通過gps觀測(cè)墩來對(duì)尾礦壩外部形變位移進(jìn)行監(jiān)測(cè);視頻監(jiān)控是通過視頻監(jiān)測(cè)設(shè)備來實(shí)時(shí)對(duì)尾礦庫庫區(qū)的情況和運(yùn)行狀況進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

3管理職責(zé)

1)工段尾礦班班長(zhǎng)及工業(yè)水處理站工作人員負(fù)責(zé)自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)的日常管理、監(jiān)護(hù)、檢查,信息報(bào)告。

a、每日檢查一次自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng),確保設(shè)備完好、可靠。

b、每日七點(diǎn)將前一日的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),以電子郵件形式匯報(bào)廠調(diào)度.

c、在監(jiān)控主機(jī)發(fā)出報(bào)警、預(yù)警時(shí),立即以電話形式報(bào)工段或廠調(diào)度,并到現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)警報(bào)的真實(shí)性。

2) 主管尾礦生產(chǎn)副段長(zhǎng)負(fù)責(zé)自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)的管理工作,制定設(shè)備操作規(guī)程、制度,對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn);負(fù)責(zé)每季度對(duì)主壩壩體位移監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行人工測(cè)量,與在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比并做好詳細(xì)記錄。

3)設(shè)備副段長(zhǎng)負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)性問題,在自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)聯(lián)系相關(guān)技術(shù)人員(供應(yīng)商)進(jìn)行維修。

4)在檢測(cè)數(shù)據(jù)異常、監(jiān)控主機(jī)發(fā)出報(bào)警、預(yù)警時(shí),到現(xiàn)場(chǎng)核實(shí),確認(rèn)檢測(cè)數(shù)據(jù)超出安全數(shù)據(jù)時(shí),工段必須進(jìn)行數(shù)據(jù)異常分析并提出隱患整改方案。

3考核細(xì)則

1)未及時(shí)檢查或檢查未作記錄扣50元/次。

2)設(shè)備損壞未及時(shí)匯報(bào)扣50元。

3)未及時(shí)報(bào)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)扣50元/次。

4) 檢測(cè)數(shù)據(jù)異常、監(jiān)控主機(jī)發(fā)出報(bào)警、預(yù)警時(shí),未及時(shí)匯報(bào)處罰責(zé)任人200元/次。

5) 人為原因造成設(shè)備損壞,按設(shè)備折價(jià)對(duì)責(zé)任人進(jìn)行處罰。

第3篇 設(shè)備設(shè)施、自動(dòng)化安全控制系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)、檢測(cè)管理制度

為了設(shè)備設(shè)施檢維修、檢測(cè)過程中,認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,保證公司財(cái)產(chǎn)和職工生命的安全,特制訂本制度。

一、 設(shè)備檢維修可分為:計(jì)劃?rùn)z修和非計(jì)劃?rùn)z修二種:

1、計(jì)劃?rùn)z修包括設(shè)備大修、中修等有計(jì)劃的維修。

2、非計(jì)劃?rùn)z修是因特殊情況(如管道泄漏、機(jī)器突然損壞等)而作出臨時(shí)檢修決定。有短期檢修,局部檢修、日常維修,事后檢修等。

二、設(shè)備檢修維修提出和實(shí)施

1、大修、中修計(jì)劃由各崗位提出,公司總經(jīng)理批準(zhǔn)后屆時(shí)實(shí)施。

2、短期檢修、局部檢修、日常維修和事后檢修由車間主任提出和實(shí)施,并報(bào)安全科備案,以便監(jiān)督,確保檢修能順利進(jìn)行。

3、裝置停車大修應(yīng)參照《裝置停開車管理制度》進(jìn)行,必須做到事項(xiàng)

1)大修由生產(chǎn)部作為檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、安全等相關(guān)人員進(jìn)行實(shí)施,負(fù)責(zé)搞好項(xiàng)目落實(shí),材料的準(zhǔn)備,安全施工方案的確立及勞力的準(zhǔn)備等工作。

2)大修時(shí),做到由檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,面向現(xiàn)場(chǎng),分工負(fù)責(zé),確保檢修過程的安全。

3)特種設(shè)備檢修必須由具備相應(yīng)檢修資質(zhì)的單位進(jìn)行。

三、設(shè)備設(shè)施檢修安全規(guī)則

1、加強(qiáng)檢修工作小組領(lǐng)導(dǎo),做到安全組織、安全任務(wù)、安全責(zé)任、安全措施“四落實(shí)“。

2、一切檢修項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)檢修計(jì)劃都應(yīng)到安全、生產(chǎn)部門處辦理“設(shè)備檢修安全作業(yè)證”。

3、凡在廠區(qū)內(nèi)需要?jiǎng)踊稹⑷牍?、?dòng)土、高處作業(yè)、抽堵盲板、吊裝作業(yè)等都應(yīng)到安全科監(jiān)督下進(jìn)行。檢修應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)aq3026-2008《化學(xué)品生產(chǎn)單位檢修作業(yè)安全規(guī)范》,并檢查和落實(shí)安全措施。

4、檢修傳動(dòng)設(shè)備或傳動(dòng)設(shè)備上的電氣設(shè)備,必須切斷電源(撥掉電源熔斷器),并經(jīng)兩次啟動(dòng)復(fù)查證明無誤后,在電源開關(guān)處掛上禁止合閘牌或上安全鎖卡。

5、使用移動(dòng)電器應(yīng)配備漏電保護(hù)裝置。

6、安全科相關(guān)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的爬梯、欄桿、平臺(tái)、蓋板等進(jìn)行檢查,確定安全可靠后,方可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢修施工。

7、檢修人員在檢修施工中應(yīng)嚴(yán)格遵守各種安全操作規(guī)程及相關(guān)規(guī)章制度,聽從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員和安全科有關(guān)人員的指導(dǎo),檢修人員不得任意更改施工方案及作業(yè)證指定的范圍、方法、步驟。

8、在禁火區(qū)內(nèi)施工,要嚴(yán)格執(zhí)行禁火區(qū)內(nèi)相關(guān)規(guī)定,要使用防爆器械或采取其他防爆措施,防止產(chǎn)生火花。

9、在危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)崗位檢修時(shí),要經(jīng)常與生產(chǎn)部聯(lián)系,確保檢修安全,一旦生產(chǎn)發(fā)生故障,出現(xiàn)突然排放或緊急停車等情況時(shí),應(yīng)先停止檢修作業(yè),迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。

10、檢修完畢后必須做到以下幾點(diǎn):

1)一切安全設(shè)施恢復(fù)正常狀態(tài);

2)檢查閥門的開關(guān)情況。

3)檢修所用工器具,腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備應(yīng)及時(shí)搬走或拆除,保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。

11、開車前,崗位操作人員認(rèn)真檢查確認(rèn)維修部位和安全部件,保證其安全可靠,儀表管線暢通。

12、生產(chǎn)崗位交接班時(shí),操作人員必須將檢修中變動(dòng)的設(shè)備管道、閥門、電氣、儀表等情況相互交接清楚。以免下一班操作人員誤操作。

四、設(shè)備設(shè)施安全監(jiān)測(cè)管理

1、按照國(guó)家相關(guān)規(guī)定,本公司聚合車間設(shè)計(jì)高溫高壓化工生產(chǎn)裝置,系危險(xiǎn)程度高的化工裝置,根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)狀況在工藝裝置上可能引起火災(zāi)、爆炸的部位設(shè)置了自動(dòng)化安全控制系統(tǒng),包括排壓閥門,泄壓閥門等設(shè)施;

2、按照gb50493在易燃、易爆、有毒區(qū)域設(shè)置固定式可燃?xì)怏w和/有毒有害氣體泄漏的檢測(cè)報(bào)警設(shè)施,工藝裝置、儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施的報(bào)警信號(hào)發(fā)送至控制室或操作室;

3、按照gb50057在廠區(qū)安裝防雷設(shè)施;

4、儀表等安全設(shè)施的維護(hù)和送檢:包括儀表等安全設(shè)施應(yīng)編入設(shè)備檢維修計(jì)劃,定期檢維修,安全設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢維修拆除的,檢維修完畢后應(yīng)立即復(fù)原;

5、對(duì)監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備進(jìn)行規(guī)范管理,建立監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備臺(tái)賬,定期進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù),保存校準(zhǔn)和維護(hù)活動(dòng)的記錄,對(duì)風(fēng)險(xiǎn)較高的系統(tǒng)或裝置,要加強(qiáng)在線檢測(cè)或功能測(cè)試,保證設(shè)備、設(shè)施的完整性;對(duì)于監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備,各部門按照公司《監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備管理制度》建立臺(tái)帳、維護(hù)、保存記錄。

6、要指定專人負(fù)責(zé)本單位安全設(shè)施,建立“安全設(shè)施臺(tái)帳”。

7、為確保特種設(shè)備的安全運(yùn)行,公司應(yīng)根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定,對(duì)相關(guān)設(shè)備等必須進(jìn)行定期委托有特定資質(zhì)的監(jiān)測(cè)單位對(duì)其進(jìn)行檢測(cè),并做好相應(yīng)的臺(tái)帳。

第4篇 高架庫自動(dòng)化物流系統(tǒng)安全管理制度(煙草業(yè))

1. 總則

1.1為保證我廠高架庫自動(dòng)化物流系統(tǒng)的安全運(yùn)行,防止事故的發(fā)生,保障企業(yè)生產(chǎn)順利有效進(jìn)行,制定本制度。

1.2本制度包括高架庫的安全保衛(wèi)制度和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度。

1.3本制度適用于本企業(yè)高架庫管理人員、操作人員和維修人員。

2.安全管理制度:

2.1車間主任是高架庫安全的第一責(zé)任人,對(duì)高架庫的安全運(yùn)行、消防安全和防盜安全等全面負(fù)責(zé)。

2.2管理人員、 操作人員、維修人員在部門領(lǐng)導(dǎo)的領(lǐng)導(dǎo)下,對(duì)高架庫的安全運(yùn)行、消防安全和防盜安全等負(fù)具體的相關(guān)責(zé)任。

2.3操作人員必須嚴(yán)格經(jīng)過高架庫特殊工種崗位的培訓(xùn),考試合格后方可上崗操作。

2.4操作人員必須按《高架庫的作業(yè)指導(dǎo)書》和《安全技術(shù)操作規(guī)程》要求操作,特別應(yīng)熟悉設(shè)備安全條款及安全裝置。

2.5高架庫屬企業(yè)重點(diǎn)部位,操作人員應(yīng)嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入高架庫護(hù)欄內(nèi),因工作關(guān)系需要進(jìn)入高架庫人員必須登記。

2.6中控室嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入,禁止非專職人員對(duì)中控進(jìn)行操作。

2.7 中控遠(yuǎn)程上電時(shí)或?qū)ΜF(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行操作時(shí)應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)人員配合。

2.8庫內(nèi)物品應(yīng)按性質(zhì)分區(qū)、分類儲(chǔ)存,屬儲(chǔ)存火災(zāi)危險(xiǎn)性大的甲、乙類物品,如化學(xué)危險(xiǎn)物品等必須儲(chǔ)存在其它專用倉庫,嚴(yán)禁在高架庫內(nèi)存放。

2.9 每個(gè)庫房都應(yīng)規(guī)定儲(chǔ)存物品的限額,庫內(nèi)物品堆碼應(yīng)保持整齊規(guī)則,留出適當(dāng)?shù)木嚯x。

2.10 庫房?jī)?nèi)不得進(jìn)行拆包、分裝等加工作業(yè),庫房、站臺(tái)、貨物工作完畢要及時(shí)清理檢查,確保庫房?jī)?nèi)整潔無雜物。

2.11 庫內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和進(jìn)行任何明火作業(yè),并注意庫區(qū)周圍環(huán)境防止火種進(jìn)入庫內(nèi)。

2.12 叉車(鏟車)在庫房?jī)?nèi)或庫周圍堆垛間作業(yè),必須有防止打火花的防火罩等安全裝置。

2.13 嚴(yán)禁在庫房的悶頂架設(shè)線路,庫房?jī)?nèi)不準(zhǔn)亂拉臨時(shí)線路,確實(shí)需要時(shí),須經(jīng)安保部門審批,由電工安裝,按期限及時(shí)拆除。

2.14庫房?jī)?nèi)為使用起吊,裝卸等設(shè)備而敷設(shè)的電氣線路,必須用橡套 電纜,插座應(yīng)裝在庫房外,避免補(bǔ)撞擊,保持絕緣性能良好。

2.15庫房?jī)?nèi)不準(zhǔn)使用碘鎢燈、日光燈等采光照明,應(yīng)使用60w以下白熾燈,燈具應(yīng)加裝防護(hù)罩。

2.16高架庫庫房應(yīng)單獨(dú)設(shè)置分開關(guān)箱,開關(guān)箱一律安裝在庫房外,并確保有防雨,防潮防漏電和接地保護(hù)裝置,下班時(shí),庫內(nèi)的電源必須切斷。

2.17庫房?jī)?nèi)不準(zhǔn)使用電熱器具,電氣裝置及嚴(yán)禁線路超負(fù)載運(yùn)行。電氣設(shè)備除經(jīng)常檢查外,每半年應(yīng)進(jìn)行一次絕緣測(cè)試,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即更換和維修。

2.18高架庫的工作人員應(yīng)熟悉掌握配備的各類型滅火報(bào)警設(shè)施和器材,并妥善保管且嚴(yán)禁他人隨便動(dòng)用或挪用。

2.19片煙高架庫穿梭小車欄桿門的鑰匙由制絲車間統(tǒng)一保管。進(jìn)入高架庫進(jìn)行維修、保養(yǎng)、清潔工作前,必須將啟動(dòng)柜斷電后,鑰匙撥下隨身攜帶,并在啟動(dòng)柜上懸掛“有人工作、禁止合閘”的警示牌。

2.20生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按物流系統(tǒng)〈設(shè)備點(diǎn)檢指導(dǎo)書〉要求進(jìn)行巡檢,發(fā)現(xiàn)有異?,F(xiàn)象,不得帶病開機(jī)。每班生產(chǎn)結(jié)束后設(shè)備應(yīng)清潔保養(yǎng)。

2.11嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,嚴(yán)禁交班人員在接班人員未檢查完畢時(shí)離開。交接班記錄填寫應(yīng)準(zhǔn)確、完整,不得涂改。

3. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度:

3.1維修人員必須嚴(yán)格經(jīng)過高架庫特殊工種崗位的培訓(xùn),考試合格后方可上崗維修。

3.2 維修人員除遵守通用工種、特殊工種的安全技術(shù)操作規(guī)程外,還必須遵守本廠制定的高架庫設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)安全技術(shù)操作規(guī)程。

3.3在進(jìn)行維修前,必須先將電源切斷,掛上警示牌,并嚴(yán)格執(zhí)行“誰掛牌誰摘牌”原則。

3.4 維修人員應(yīng)嚴(yán)格按物流系統(tǒng)設(shè)備《點(diǎn)檢指導(dǎo)書》、《設(shè)備潤(rùn)滑指導(dǎo)書》和《安全技術(shù)操作規(guī)程》中維修保養(yǎng)注意事項(xiàng)和內(nèi)容定期進(jìn)行維修保養(yǎng)。

3.5 高空作業(yè)時(shí),應(yīng)戴安全帽和掛安全繩。

3.6片煙高架庫使用安全由制絲車間全面負(fù)責(zé),維修保養(yǎng)安全由卷包車間全面負(fù)責(zé)。卷包車間在接到制絲車間維修通知后,應(yīng)立即派人到片煙高架庫檢查、維修,不得以種種借口拒絕,延誤制絲車間的生產(chǎn)。卷包車間維修保養(yǎng)人員進(jìn)入高架庫作業(yè)前還應(yīng)與制絲車間操作人員充分信息溝通。

第5篇 自動(dòng)化立體庫安全使用管理制度

1.嚴(yán)禁非維護(hù)人員私自進(jìn)入立體庫巷道內(nèi),如果特殊原因需要進(jìn)入立體庫內(nèi)需書面申請(qǐng),由設(shè)備維護(hù)人員或持立體庫操作證的人員陪同進(jìn)入。

2.進(jìn)入載貨臺(tái)上作業(yè)人員必須佩戴安全帽并系好安全帶,否則不能啟動(dòng)設(shè)備。如有暈高、心臟疾病、身體不適等狀況不得上堆垛機(jī)。

3.嚴(yán)禁盤點(diǎn)與入庫、出庫、回庫、儲(chǔ)位調(diào)整等作業(yè)交叉進(jìn)行。

4.立體庫使用的帶貨托盤限高 1.38 米,使用規(guī)格為 1m_1.2m,托盤載貨重量(含托盤重量)不得超過 500 公斤。

5.碼放在托盤上的貨物必須保持重心在托盤中心,質(zhì)量輕、價(jià)值較貴重的貨物必須使用纏繞膜。纏繞膜必須緊密,撕口的部分必須拽入纏繞膜內(nèi),不得露在外面避免纏繞膜自行松開等情況。

6.立體庫禁止使用表面凹凸不平、四周變型且掉漆嚴(yán)重的問題托盤。如果在入庫、出庫或回庫環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)問題托盤,必須立即進(jìn)行更換,并將問題托盤交于設(shè)備技術(shù)部。

7.設(shè)備使用完畢或下班后,最后離場(chǎng)的人員必須關(guān)閉立體庫照明、設(shè)備的電源,并按照《立體庫開關(guān)機(jī)操作流程》進(jìn)行操作。

8.在集中出庫時(shí),禁止在正在有托盤出庫的出貨口入庫,避免出入庫托盤堵塞、碰撞。

9.無立體庫操作證的人員禁止操作堆垛機(jī)及監(jiān)控計(jì)算機(jī)。

10.非工作日需要使用立體庫設(shè)備提前 1 個(gè)工作日通知設(shè)備技術(shù)部,如非工作日期間立體庫急送出庫請(qǐng)聯(lián)系設(shè)備技術(shù)部主管或經(jīng)理。

11.設(shè)備開啟使用前,必須檢查輸送機(jī)及載貨臺(tái)臺(tái)面,不得遺留物品。嚴(yán)禁在輸送機(jī)下方放置物品或占用輸送機(jī)下方空間。

12.嚴(yán)禁占用最外側(cè)貨架下方空間,防止堆垛機(jī)運(yùn)行時(shí)發(fā)生碰撞。

13.為了更好的養(yǎng)護(hù)立體庫設(shè)備,設(shè)備技術(shù)部原則上每周日或大節(jié)假日對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備維護(hù)人員在檢修或保養(yǎng)作業(yè)時(shí),必須戴安全帽、佩帶安全帶等防護(hù)用品并在現(xiàn)場(chǎng)明顯位置擺放檢修牌。

14.維護(hù)設(shè)備人員在對(duì)堆垛機(jī)進(jìn)行手動(dòng)作業(yè)時(shí),必須遵守《物流設(shè)備檢修操作細(xì)則》。

15.禁止托盤長(zhǎng)時(shí)間擺放在輸送機(jī)上,如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障、托盤堵塞等異常情況請(qǐng)及時(shí)向維護(hù)人員通報(bào),處理故障時(shí)聽從維護(hù)人員指揮。

16.貨物頂層開箱的貨物入庫時(shí)必須用膠帶重新封箱,且需保證封箱的質(zhì)量避免自行開箱的情況。

17.立體庫進(jìn)行盤點(diǎn)時(shí)必須等堆垛機(jī)在靜止 10 秒鐘后,盤點(diǎn)人員才能進(jìn)入載貨臺(tái)兩側(cè)清點(diǎn)。

18.現(xiàn)場(chǎng)人員勿將胸卡、衣物、頭發(fā)等搭在滾筒和鏈條輸送帶上,防止卷入發(fā)生危險(xiǎn)。

19.本制度自公示之日起正式施行,未按本制度作業(yè)而造成損失或經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)的,公司有權(quán)對(duì)責(zé)任人給予相應(yīng)處罰。

20.相關(guān)文件

20.1《物流設(shè)備檢修操作細(xì)則》

20.2《立體庫開關(guān)機(jī)操作流程》

第6篇 設(shè)備設(shè)施、自動(dòng)化安全控制系統(tǒng)維保及檢測(cè)制度

為了設(shè)備設(shè)施檢維修、檢測(cè)過程中,認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,保證公司財(cái)產(chǎn)和職工生命的安全,特制訂本制度。

一、 設(shè)備檢維修可分為:計(jì)劃?rùn)z修和非計(jì)劃?rùn)z修二種:

1、計(jì)劃?rùn)z修包括設(shè)備大修、中修等有計(jì)劃的維修。

2、非計(jì)劃?rùn)z修是因特殊情況(如管道泄漏、機(jī)器突然損壞等)而作出臨時(shí)檢修決定。有短期檢修,局部檢修、日常維修,事后檢修等。

二、設(shè)備檢修維修提出和實(shí)施

1、大修、中修計(jì)劃由各崗位提出,公司總經(jīng)理批準(zhǔn)后屆時(shí)實(shí)施。

2、短期檢修、局部檢修、日常維修和事后檢修由車間主任提出和實(shí)施,并報(bào)安全科備案,以便監(jiān)督,確保檢修能順利進(jìn)行。

3、裝置停車大修應(yīng)參照《裝置停開車管理制度》進(jìn)行,必須做到事項(xiàng)

1)大修由生產(chǎn)部作為檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、安全等相關(guān)人員進(jìn)行實(shí)施,負(fù)責(zé)搞好項(xiàng)目落實(shí),材料的準(zhǔn)備,安全施工方案的確立及勞力的準(zhǔn)備等工作。

2)大修時(shí),做到由檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,面向現(xiàn)場(chǎng),分工負(fù)責(zé),確保檢修過程的安全。

3)特種設(shè)備檢修必須由具備相應(yīng)檢修資質(zhì)的單位進(jìn)行。

三、設(shè)備設(shè)施檢修安全規(guī)則

1、加強(qiáng)檢修工作小組領(lǐng)導(dǎo),做到安全組織、安全任務(wù)、安全責(zé)任、安全措施“四落實(shí)“。

2、一切檢修項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)檢修計(jì)劃都應(yīng)到安全、生產(chǎn)部門處辦理“設(shè)備檢修安全作業(yè)證”。

3、凡在廠區(qū)內(nèi)需要?jiǎng)踊?、入罐、?dòng)土、高處作業(yè)、抽堵盲板、吊裝作業(yè)等都應(yīng)到安全科監(jiān)督下進(jìn)行。檢修應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)aq3026-2008《化學(xué)品生產(chǎn)單位檢修作業(yè)安全規(guī)范》,并檢查和落實(shí)安全措施。

4、檢修傳動(dòng)設(shè)備或傳動(dòng)設(shè)備上的電氣設(shè)備,必須切斷電源(撥掉電源熔斷器),并經(jīng)兩次啟動(dòng)復(fù)查證明無誤后,在電源開關(guān)處掛上禁止合閘牌或上安全鎖卡。

5、使用移動(dòng)電器應(yīng)配備漏電保護(hù)裝置。

6、安全科相關(guān)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的爬梯、欄桿、平臺(tái)、蓋板等進(jìn)行檢查,確定安全可靠后,方可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢修施工。

7、檢修人員在檢修施工中應(yīng)嚴(yán)格遵守各種安全操作規(guī)程及相關(guān)規(guī)章制度,聽從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員和安全科有關(guān)人員的指導(dǎo),檢修人員不得任意更改施工方案及作業(yè)證指定的范圍、方法、步驟。

8、在禁火區(qū)內(nèi)施工,要嚴(yán)格執(zhí)行禁火區(qū)內(nèi)相關(guān)規(guī)定,要使用防爆器械或采取其他防爆措施,防止產(chǎn)生火花。

9、在危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)崗位檢修時(shí),要經(jīng)常與生產(chǎn)部聯(lián)系,確保檢修安全,一旦生產(chǎn)發(fā)生故障,出現(xiàn)突然排放或緊急停車等情況時(shí),應(yīng)先停止檢修作業(yè),迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。

10、檢修完畢后必須做到以下幾點(diǎn):

1)一切安全設(shè)施恢復(fù)正常狀態(tài);

2)檢查閥門的開關(guān)情況。

3)檢修所用工器具,腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備應(yīng)及時(shí)搬走或拆除,保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。

11、開車前,崗位操作人員認(rèn)真檢查確認(rèn)維修部位和安全部件,保證其安全可靠,儀表管線暢通。

12、生產(chǎn)崗位交接班時(shí),操作人員必須將檢修中變動(dòng)的設(shè)備管道、閥門、電氣、儀表等情況相互交接清楚。以免下一班操作人員誤操作。

四、設(shè)備設(shè)施安全監(jiān)測(cè)管理

1、按照國(guó)家相關(guān)規(guī)定,本公司聚合車間設(shè)計(jì)高溫高壓化工生產(chǎn)裝置,系危險(xiǎn)程度高的化工裝置,根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)狀況在工藝裝置上可能引起火災(zāi)、爆炸的部位設(shè)置了自動(dòng)化安全控制系統(tǒng),包括排壓閥門,泄壓閥門等設(shè)施;

2、按照gb50493在易燃、易爆、有毒區(qū)域設(shè)置固定式可燃?xì)怏w和/有毒有害氣體泄漏的檢測(cè)報(bào)警設(shè)施,工藝裝置、儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施的報(bào)警信號(hào)發(fā)送至控制室或操作室;

3、按照gb50057在廠區(qū)安裝防雷設(shè)施;

4、儀表等安全設(shè)施的維護(hù)和送檢:包括儀表等安全設(shè)施應(yīng)編入設(shè)備檢維修計(jì)劃,定期檢維修,安全設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢維修拆除的,檢維修完畢后應(yīng)立即復(fù)原;

5、對(duì)監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備進(jìn)行規(guī)范管理,建立監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備臺(tái)賬,定期進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù),保存校準(zhǔn)和維護(hù)活動(dòng)的記錄,對(duì)風(fēng)險(xiǎn)較高的系統(tǒng)或裝置,要加強(qiáng)在線檢測(cè)或功能測(cè)試,保證設(shè)備、設(shè)施的完整性;對(duì)于監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備,各部門按照公司《監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備管理制度》建立臺(tái)帳、維護(hù)、保存記錄。

6、要指定專人負(fù)責(zé)本單位安全設(shè)施,建立“安全設(shè)施臺(tái)帳”。

7、為確保特種設(shè)備的安全運(yùn)行,公司應(yīng)根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定,對(duì)相關(guān)設(shè)備等必須進(jìn)行定期委托有特定資質(zhì)的監(jiān)測(cè)單位對(duì)其進(jìn)行檢測(cè),并做好相應(yīng)的臺(tái)帳。

自動(dòng)化安全制度匯編6篇

1.嚴(yán)禁非維護(hù)人員私自進(jìn)入立體庫巷道內(nèi),如果特殊原因需要進(jìn)入立體庫內(nèi)需書面申請(qǐng),由設(shè)備維護(hù)人員或持"立體庫操作證"的人員陪同進(jìn)入。2.進(jìn)入載貨臺(tái)上作業(yè)人員必須佩戴安全帽…
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