石化管理規(guī)定15篇

第1篇 中石化安全生產(chǎn)視頻監(jiān)控配置管理規(guī)定

1總則

1.1本規(guī)定所稱“安全視頻監(jiān)控系統(tǒng)”,主要包括視頻監(jiān)控設(shè)施、單體錄像設(shè)施和衛(wèi)星定位裝置等3類。

1.1.1視頻監(jiān)控設(shè)施。具有不間斷攝錄、圖像傳輸、主機(jī)控制、集中顯示和記錄保存等五項(xiàng)基本功能,主要用于監(jiān)控永久、固定式生產(chǎn)裝置和場(chǎng)所。

1.1.2單體錄像設(shè)施。具有方便拆裝、移動(dòng)監(jiān)控等特點(diǎn),主要用于監(jiān)控臨時(shí)、流動(dòng)式生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所。

1.1.3衛(wèi)星定位裝置。具有24小時(shí)不間斷跟蹤監(jiān)控功能,主要用于監(jiān)控機(jī)動(dòng)車輛、船舶等特種移動(dòng)設(shè)備。

1.2本規(guī)定適用于總部機(jī)關(guān)部門、事業(yè)部(專業(yè)公司),各企事業(yè)單位、股份公司各分(子)公司、控股公司(以下統(tǒng)稱企業(yè))。

2組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)

2.1各企業(yè)是安全視頻監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)的責(zé)任主體,負(fù)責(zé)本企業(yè)安全視頻監(jiān)控系統(tǒng)的建設(shè),以及系統(tǒng)運(yùn)行和日常維護(hù)管理等工作。

2.2事業(yè)部、管理部、資產(chǎn)公司、專業(yè)公司分別是板塊(行業(yè))安全視頻監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)與實(shí)施的管理主體,負(fù)責(zé)制定板塊(行業(yè))實(shí)施細(xì)則和建設(shè)規(guī)劃,確保板塊(行業(yè))安全生產(chǎn)視頻監(jiān)控系統(tǒng)配備到位、監(jiān)控有效。

2.3總部和企業(yè)信息管理部門分別是同級(jí)安全視頻監(jiān)控系統(tǒng)的技術(shù)主管部門,負(fù)責(zé)系統(tǒng)運(yùn)維、保障等日常管理等項(xiàng)工作。

2.4總部和企業(yè)安全監(jiān)管部門分別是同級(jí)安全視頻監(jiān)控系統(tǒng)的業(yè)務(wù)主管部門,具體負(fù)責(zé)視頻監(jiān)控設(shè)施和監(jiān)視點(diǎn)的監(jiān)督檢查和指導(dǎo),以及事故后錄像分析等工作。

3基本原則

3.1同步建設(shè)原則。安全視頻監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)與企業(yè)主體生產(chǎn)設(shè)施同步設(shè)計(jì)、同步開工、同步驗(yàn)收投用。

3.2資源共享、優(yōu)先投用原則。安全視頻監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)應(yīng)結(jié)合板塊生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)建設(shè)實(shí)際,做到網(wǎng)絡(luò)共用、平臺(tái)共享和優(yōu)先投用。

3.3全覆蓋、無盲區(qū)原則。安全視頻監(jiān)控系統(tǒng)配置應(yīng)達(dá)到生產(chǎn)區(qū)域全面覆蓋,重大作業(yè)全程跟蹤,關(guān)鍵部位全角攝錄,監(jiān)控掃描不留盲區(qū)等功能。

3.4分步實(shí)施、重點(diǎn)優(yōu)先原則。

3.4.1各事業(yè)部、管理部、資產(chǎn)公司和專業(yè)公司應(yīng)結(jié)合板塊生產(chǎn)信息化系統(tǒng)建設(shè)實(shí)際,合理確定安全視頻監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)總體目標(biāo)和階段目標(biāo),并分步實(shí)施,確保重點(diǎn)監(jiān)控對(duì)象優(yōu)先投用。

3.4.2在當(dāng)前視頻監(jiān)控系統(tǒng)尚未完全覆蓋的情況下,應(yīng)重視發(fā)揮單體錄像設(shè)施的作用,確保重點(diǎn)場(chǎng)所、大型機(jī)組、關(guān)鍵部位和高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)隨時(shí)處于監(jiān)控狀態(tài)。

4監(jiān)控范圍

4.1以下范圍均應(yīng)列為視頻監(jiān)控對(duì)象,并做到全過程、不間斷監(jiān)控。

4.1.1工業(yè)動(dòng)火、進(jìn)入受限空間、高處作業(yè)、破土作業(yè)、臨時(shí)用電和起重作業(yè)等高風(fēng)險(xiǎn)施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

4.1.2鉆井作業(yè)、井下(試油氣)作業(yè)、測(cè)井作業(yè)等野外油氣專業(yè)施工,以及各類工程建設(shè)施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

4.1.3煉化企業(yè)工廠圍墻以內(nèi)生產(chǎn)運(yùn)行、施工作業(yè)、日常巡檢、停產(chǎn)檢修等生產(chǎn)活動(dòng)。

4.1.4銷售企業(yè)油庫圍墻以內(nèi)正常運(yùn)行、施工作業(yè)和日常巡檢等活動(dòng);加油加氣站正常營業(yè)區(qū)域。

4.1.5高含硫化氫氣田所轄全部生產(chǎn)區(qū)域;油田企業(yè)各類油氣集輸場(chǎng)站,以及油氣生產(chǎn)井井場(chǎng)等。

4.1.6放射性、爆炸性、劇毒性物質(zhì)(器材)庫房(庫區(qū)),以及各類危險(xiǎn)化學(xué)品庫房(庫區(qū))。

4.1.7海洋鉆井作業(yè)平臺(tái),海(水)上油氣生產(chǎn)、作業(yè)平臺(tái)。

4.2汽車吊、橋(梁)式吊、龍門吊、塔式吊等起重設(shè)備均應(yīng)安裝單體錄像設(shè)施,全過程、不間斷監(jiān)控起重作業(yè)。

4.3各類放射性、爆炸性、劇毒性物質(zhì)(器材)和?；穼Ｓ眠\(yùn)輸車輛,客運(yùn)車輛,大型特種運(yùn)輸(施工)車輛,以及各類運(yùn)輸(施工)船舶均應(yīng)安裝衛(wèi)星定位裝置和視頻監(jiān)控設(shè)施。

5監(jiān)控技術(shù)要求

5.1企業(yè)應(yīng)建立安全視頻監(jiān)控系統(tǒng)管理平臺(tái),統(tǒng)一管理視頻監(jiān)控系統(tǒng)。管理平臺(tái)應(yīng)與安全管理信息系統(tǒng)進(jìn)行有效聯(lián)接。

5.2攝錄點(diǎn)布置應(yīng)綜合考慮生產(chǎn)區(qū)域、機(jī)組、崗位、部位、人員和環(huán)境等風(fēng)險(xiǎn)因素確定,做到優(yōu)先重點(diǎn)、兼顧全面。以下3類風(fēng)險(xiǎn)部位應(yīng)優(yōu)先安裝:

5.2.1關(guān)鍵區(qū)域、關(guān)鍵機(jī)組、關(guān)鍵設(shè)施、關(guān)鍵物品和關(guān)鍵崗位。

5.2.2操作頻繁區(qū)、風(fēng)險(xiǎn)疊加區(qū)、故障易發(fā)區(qū)和事故多發(fā)區(qū)。

5.2.3無人值守區(qū)、人員禁入?yún)^(qū)、人員密集區(qū)和環(huán)境敏感區(qū)。

5.3視頻監(jiān)控設(shè)施和單體錄像設(shè)備應(yīng)能滿足場(chǎng)所本質(zhì)安全需要,避免因此而增加(大)事故隱患或風(fēng)險(xiǎn)程度。

5.3.1防火防爆場(chǎng)所應(yīng)選用防爆型視頻監(jiān)控設(shè)施和錄像設(shè)備。

5.3.2海(水)上平臺(tái)視頻監(jiān)控設(shè)施應(yīng)具有異地備份(存貯)圖像記錄的功能。

5.3.3視頻監(jiān)控設(shè)施設(shè)計(jì)與安裝應(yīng)滿足防雷接地要求。

5.4安全視頻監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)選用云臺(tái)攝像機(jī),確保實(shí)現(xiàn)多角度攝錄和自動(dòng)歸位;攝像機(jī)應(yīng)安裝在最佳觀察位置,以有效發(fā)揮實(shí)時(shí)監(jiān)控功能。

5.5安全視頻監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)配套圖像存儲(chǔ)設(shè)備,以存貯各臺(tái)攝像機(jī)圖像記錄。

5.5.1圖像記錄應(yīng)能顯示攝像機(jī)編號(hào)、攝錄日期與攝錄時(shí)間,并具有防篡改功能。

5.5.2一般圖像記錄應(yīng)能保存7×24小時(shí),關(guān)鍵部位(崗位)圖像記錄應(yīng)能保存30×24小時(shí)。

5.6安全視頻監(jiān)控系統(tǒng)宜采用主動(dòng)監(jiān)視方式,并與氣體、火災(zāi)、周界(入侵)等報(bào)警系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)。即一旦發(fā)生異常狀態(tài),報(bào)警系統(tǒng)可自動(dòng)調(diào)動(dòng)攝像機(jī)攝錄,并在相關(guān)監(jiān)視器中自動(dòng)彈出報(bào)警區(qū)域圖像。

5.7安全視頻監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)具備圖像跟蹤、越界報(bào)警等智能化功能。

6其他要求

6.1發(fā)生人身傷害、火災(zāi)爆炸等安全生產(chǎn)事故,事故場(chǎng)所應(yīng)向事故調(diào)查小組提交事故現(xiàn)場(chǎng)錄像。

6.2安全視頻監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)與使用情況,由安全部門納入定期考核。監(jiān)控系統(tǒng)凡逾期未建成者,或監(jiān)控范圍達(dá)不到“無盲區(qū)、全覆蓋”要求者,或管理存在較大問題者,一律在安全管理考核中嚴(yán)格兌現(xiàn)。

第2篇 中國石化臨時(shí)用電作業(yè)安全管理規(guī)定

1? 總則

1.1? 臨時(shí)用電是指在正式運(yùn)行的電源上所接的非永久性用電。

1.2? 臨時(shí)用電必須辦理作業(yè)許可證，憑證作業(yè)。在運(yùn)行的生產(chǎn)裝置、罐區(qū)和具有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi)不得隨意接臨時(shí)電源。

1.3? 凡在具有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi)的臨時(shí)用電，在辦理臨時(shí)用電作業(yè)許可證前，應(yīng)按照《中國石化用火作業(yè)安全管理規(guī)定》辦理用火作業(yè)許可證。

1.4? 工程施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電管理參照本規(guī)定執(zhí)行。

1.5? 檢修、施工使用6kv及以上臨時(shí)電源，用電單位需編制臨時(shí)用電方案，向單位電氣主管部門提出申請(qǐng)，按照《中國石化電氣設(shè)備及運(yùn)行管理規(guī)定》要求辦理。

1.6? 配送電單位送（停）電作業(yè)人員和施工單位安裝臨時(shí)用電線路的電氣作業(yè)人員應(yīng)持有效電工作業(yè)證。

1.7? 許可證審批人和監(jiān)護(hù)人應(yīng)持證上崗，安全監(jiān)督部門負(fù)責(zé)組織業(yè)務(wù)培訓(xùn)，頒發(fā)資格證書。

1.8? 作業(yè)期間應(yīng)全程視頻監(jiān)控。

2? 管理職責(zé)

2.1? 各企業(yè)電氣管理部門負(fù)責(zé)臨時(shí)用電歸口管理。

2.2? 安全監(jiān)督管理部門負(fù)責(zé)本單位臨時(shí)用電的安全監(jiān)督。

2.3? 配送電單位負(fù)責(zé)其管轄范圍內(nèi)臨時(shí)用電的審批，負(fù)責(zé)配送電設(shè)施的運(yùn)行管理，對(duì)施工單位的臨時(shí)用電設(shè)施進(jìn)行監(jiān)督檢查。

2.4? 臨時(shí)用電單位負(fù)責(zé)許可證的申請(qǐng)。

2.5? 施工單位負(fù)責(zé)臨時(shí)用電方案編制和所接臨時(shí)用電的運(yùn)行檢查及安全管理。

3? 管理內(nèi)容及要求

3.1? 危害識(shí)別（jsa）

3.1.1? 臨時(shí)用電單位會(huì)同施工單位針對(duì)作業(yè)內(nèi)容組織進(jìn)行jsa分析，制訂相應(yīng)的安全措施。

3.1.2? 配送電單位在簽發(fā)臨時(shí)用電作業(yè)許可證前，應(yīng)針對(duì)作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行危害識(shí)別，落實(shí)相應(yīng)的作業(yè)程序及安全措施。

3.1.3? 每次作業(yè)執(zhí)行的安全措施須填入許可證。

3.2? 許可證辦理程序

3.2.1? 臨時(shí)用電的施工單位負(fù)責(zé)人持《電工作業(yè)操作證》、《中國石化用火作業(yè)許可證》（火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所）、臨時(shí)用電方案（使用6kv及以上臨時(shí)電源）、施工作業(yè)單等資料到配送電單位辦理許可證。

3.2.2? 配送電單位負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)作業(yè)程序和安全措施進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后，簽發(fā)作業(yè)許可證。

3.3? 臨時(shí)用電的管理

3.3.1? 臨時(shí)用電作業(yè)前，施工單位負(fù)責(zé)人應(yīng)向施工作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè)程序和安全措施交底。

3.3.2? 送電前，臨時(shí)用電配送電單位和施工單位應(yīng)檢查臨時(shí)用電線路和電氣設(shè)備，確認(rèn)《臨時(shí)用電作業(yè)許可證》的安全措施全部得以落實(shí)。

3.3.3? 臨時(shí)用電的漏電保護(hù)器每天使用前必須進(jìn)行漏電保護(hù)試驗(yàn)，嚴(yán)禁在試驗(yàn)不正常情況下使用。

3.3.4? 配送電單位應(yīng)將臨時(shí)用電設(shè)施納入正常運(yùn)行電氣巡回檢查范圍，每天不少于2次巡回檢查，并建立檢查記錄和隱患問題處理通知單，確保臨時(shí)供電設(shè)施完好。對(duì)存在重大隱患和發(fā)生威脅安全生產(chǎn)的緊急情況時(shí)，配送電單位有權(quán)緊急停電處理。

3.3.5? 施工單位應(yīng)對(duì)臨時(shí)用電設(shè)備和線路進(jìn)行檢查，每天不少于2次，并建立檢查記錄。

3.3.6? 臨時(shí)用電單位應(yīng)嚴(yán)格遵守臨時(shí)用電規(guī)定，不得變更地點(diǎn)和作業(yè)內(nèi)容，禁止任意增加用電負(fù)荷或私自向其他單位轉(zhuǎn)供電。

3.3.7? 在臨時(shí)用電有效期內(nèi)，如遇施工過程中停工、人員離開時(shí)，臨時(shí)用電單位應(yīng)從受電端向供電端逐次切斷臨時(shí)用電開關(guān)。

重新施工時(shí)，須對(duì)線路、設(shè)備檢查確認(rèn)后方可送電。

3.3.8? 臨時(shí)用電的電氣設(shè)備周圍不得存放易燃易爆物、污染源和腐蝕介質(zhì)，否則應(yīng)采取防護(hù)處置措施，其防護(hù)等級(jí)必須與環(huán)境條件相適應(yīng)。

3.3.9? 作業(yè)完工后，施工單位應(yīng)及時(shí)通知配送電單位停電，并作相應(yīng)確認(rèn)后，拆除臨時(shí)用電線路。

3.3.10? 安裝、維修、拆除臨時(shí)用電設(shè)備和線路應(yīng)由持有有效電工作業(yè)證的電工進(jìn)行操作，并有人監(jiān)護(hù)，做好工作記錄。

3.4? 臨時(shí)用電安全技術(shù)措施

3.4.1? 施工單位的自備電源不得接入公用電網(wǎng)。

3.4.2? 臨時(shí)用電工程專用的電源中性點(diǎn)直接接地的（220v/380v）三相四線制低壓電力系統(tǒng)，必須符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（jgj46）規(guī)定。

3.4.3? 臨時(shí)用電設(shè)備和線路應(yīng)按供電電壓等級(jí)和容量正確使用，所用電氣元件應(yīng)符合國家、行業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求；臨時(shí)用電電源施工、安裝應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行電氣施工安裝規(guī)范，并接地良好。

3.4.3.1? 在防爆場(chǎng)所使用的臨時(shí)電源、電氣元件和線路應(yīng)達(dá)到相應(yīng)防爆等級(jí)要求，并采用相應(yīng)的防爆安全措施。

3.4.3.2? 臨時(shí)用電的電氣設(shè)備的接地和保護(hù)安裝應(yīng)符合規(guī)范的要求，保護(hù)零線（pe線）采用絕緣導(dǎo)線，最小截面積符合要求，嚴(yán)禁裝設(shè)開關(guān)或熔斷器；工作零線（n線）必須通過漏電保護(hù)器，通過漏電保護(hù)器的工作零線與保護(hù)零線之間不得再做電氣連接。

3.4.3.3? 臨時(shí)用電線路及設(shè)備的絕緣應(yīng)良好。

3.4.3.4? 臨時(shí)用電的電源線必須采用橡膠護(hù)套絕緣電纜。

3.4.3.5? 臨時(shí)用電架空線應(yīng)采用絕緣銅芯線，設(shè)在專用電桿上，嚴(yán)禁設(shè)在樹木和腳手架上。架空線最大弧垂與地面距離，在施工現(xiàn)場(chǎng)不小于2.5米，穿越機(jī)動(dòng)車道不小于5米。

3.4.3.6? 對(duì)需要埋地敷設(shè)的電纜線路應(yīng)設(shè)“走向標(biāo)志”和“安全標(biāo)志”。電纜埋地深度不應(yīng)小于0.7米，穿越公路時(shí)應(yīng)加設(shè)防護(hù)套管。

3.4.3.7? 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電配電盤、箱應(yīng)有編號(hào)和防雨措施，離地距離不少于30厘米；盤、箱、門牢靠關(guān)閉。

3.4.3.8? 在開關(guān)上接引、拆除臨時(shí)用電線路時(shí)，其上級(jí)開關(guān)應(yīng)斷電上鎖并加掛安全警示標(biāo)牌。

3.4.3.9? 照明變壓器必須使用雙繞組型安全隔離變壓器，一、二次均應(yīng)裝熔斷器，行燈電壓不應(yīng)超過36v，在特別潮濕的場(chǎng)所或塔、釜、槽、罐等金屬設(shè)備作業(yè)裝設(shè)的臨時(shí)照明行燈電壓不應(yīng)超過12v。

3.4.3.10? 臨時(shí)用電線路的漏電保護(hù)器的選型和安裝必須符合《剩余電流動(dòng)作保護(hù)器的一般要求》（gb6829）和《漏電保護(hù)器安裝和運(yùn)行的要求》（gb13955）的規(guī)定。臨時(shí)用電設(shè)施應(yīng)做到“一機(jī)一閘一保護(hù)”，開關(guān)箱和移動(dòng)式、手持式電動(dòng)工具應(yīng)安裝符合規(guī)范要求的漏電保護(hù)器。

3.5? 許可證管理

3.5.1? 許可證一式三聯(lián)，第一聯(lián)由簽發(fā)人留存，第二聯(lián)交配送電執(zhí)行人，第三聯(lián)由施工單位持有。

3.5.2? 許可證有效期限為1個(gè)作業(yè)周期。

3.5.3? 用電結(jié)束后，許可證第三聯(lián)交由配送電執(zhí)行人注銷。

3.5.4? 許可證保存期為1年。

第3篇 中國石化高處作業(yè)安全管理規(guī)定[版]

1基本要求

1.1 高處作業(yè)是指在距離墜落高度基準(zhǔn)面2米以上（含2米）有墜落可能的位置進(jìn)行的作業(yè)。

1.2 進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須辦理“中國石化高處作業(yè)許可證”（見附件）；凡經(jīng)高處作業(yè)特殊培訓(xùn)的崗位人員（如油田企業(yè)井井架工、供電線路外線工等）在進(jìn)行正常崗位作業(yè)時(shí)、以及在正式巡檢路線進(jìn)行正常高處檢查的人員不需要辦理高處作業(yè)許可證。

1.3 高處作業(yè)涉及用火、臨時(shí)用電、進(jìn)入受限空間等作業(yè)時(shí)，應(yīng)辦理相應(yīng)的作業(yè)許可證。

1.4 以下兩類人員應(yīng)取得國家安監(jiān)總局頒發(fā)的相應(yīng)高空作業(yè)操作證，持特種作業(yè)證上崗：

a) 登高架設(shè)作業(yè)

高處從事腳手架、跨越架架設(shè)或拆除的作業(yè)。

b） 高處安裝、維護(hù)、拆除作業(yè)

利用專用設(shè)備進(jìn)行建筑物內(nèi)外裝飾、清潔、裝修，電力、電信等線路架設(shè)，高處管道架設(shè)，小型空調(diào)高處安裝、維修，各種設(shè)備設(shè)施與戶外廣告設(shè)施安裝、檢修、維護(hù)以及在高處從事建筑物、設(shè)備設(shè)施拆除作業(yè)。

1.5 根據(jù)“誰主管、誰負(fù)責(zé)”、“誰安排、誰負(fù)責(zé)”的原則確定開票人員，開票人員需通過考核，取得相應(yīng)許可證辦理的資質(zhì)。

1.6 高處作業(yè)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)持證上崗。

2高處作業(yè)分級(jí)

2.1 作業(yè)高度分為2m至5m；5m以上至15m；15m以上至30m及30m以上四個(gè)區(qū)段。

2.2 直接引起墜落的11種客觀危害因素

a) 陣風(fēng)風(fēng)力五級(jí)（風(fēng)速8.0m/s）以上；

b) gb/t 4200-2008規(guī)定的ⅱ級(jí)（含ⅱ級(jí)）高溫作業(yè)；

c) 平均氣溫等于或低于5℃的作業(yè)環(huán)境；

d) 接觸等于或低于12℃冷水的作業(yè)；

e） 作業(yè)場(chǎng)所有水、冰、雪、霜、油等易滑物；

f) 作業(yè)場(chǎng)所光線不足，能見度差；

g) 作業(yè)活動(dòng)范圍與危險(xiǎn)電壓帶電體距離小于表1規(guī)定的距離；

表1 作業(yè)活動(dòng)范圍與危險(xiǎn)電壓帶電體的距離

危險(xiǎn)電壓帶電體的電壓等級(jí)/kv

≤10

35

63～110

220

330

500

距離/m

1.7

2.0

2.5

4.0

5.0

6.0

h) 作業(yè)基準(zhǔn)面擺動(dòng)，立足處不是平面或只有很小的平面，即任一邊小于500mm的矩形平面、直徑小于500mm的圓形平面或具有類似尺寸的其他形狀的平面，致使作業(yè)者無法維持正常姿勢(shì)；

i） gb3869規(guī)定的ⅲ級(jí)或ⅲ級(jí)以上的體力勞動(dòng)強(qiáng)度；

j) 存在有毒氣體或空氣中含氧量低于19.5%（v%）的作業(yè)環(huán)境；

k） 可能會(huì)引起各種災(zāi)害事故的作業(yè)環(huán)境和搶救突然發(fā)生的各類災(zāi)害事故。

2.3 高處作業(yè)分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)

不存在2.2所列任何一種客觀危險(xiǎn)因素的高處作業(yè)按表2規(guī)定的a類法分級(jí)，存在所2.2列的一種或一種以上客觀因素的高處作業(yè)按表2規(guī)定的b類法分級(jí)。

表2 高處作業(yè)分級(jí)

分類法

高處作業(yè)高度/m

2≤hw≤5

5

15

hw>;30

a

ⅰ

ⅱ

ⅲ

ⅳ

b

ⅱ

ⅲ

ⅳ

ⅳ

3管理內(nèi)容及要求

3.1危害分析和辯識(shí)

進(jìn)行高處作業(yè)前，應(yīng)針對(duì)作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行jsa風(fēng)險(xiǎn)分析，根據(jù)識(shí)別與評(píng)價(jià)結(jié)果，確定相應(yīng)的作業(yè)程序及安全措施，并將安全措施填入高處作業(yè)許可證內(nèi)。

3.2許可證辦理程序：

3.2.1 施工單位負(fù)責(zé)人持施工任務(wù)單，到各企事業(yè)單位、股份公司各分（子）公司（以下統(tǒng)稱各單位）基層單位辦理高處作業(yè)許可證。

3.2.2 各單位基層單位車間領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)基本要求1.4條款確定開票人員，開票人員組織相關(guān)人員對(duì)安全措施進(jìn)行確認(rèn)，并在許可證的相應(yīng)欄目簽字。

3.2.3 各單位二級(jí)單位設(shè)備管理部門對(duì)i級(jí)高處作業(yè)作業(yè)程序進(jìn)行確認(rèn)，并簽發(fā)許可證；開票人員所在車間的領(lǐng)導(dǎo)對(duì)ⅱ、ⅲ級(jí)高處作業(yè)許可證進(jìn)行審核，各單位二級(jí)單位設(shè)備管理部門簽發(fā)許可證；各單位二級(jí)單位安全管理部門對(duì)ⅳ級(jí)高處作業(yè)許可證進(jìn)行審核，設(shè)備主管廠長(zhǎng)簽發(fā)。

3.2.4 開票人員應(yīng)向施工單位負(fù)責(zé)人進(jìn)行作業(yè)程序和安全措施交底，施工單位負(fù)責(zé)人向施工作業(yè)人員進(jìn)行交底，各單位基層單位與施工單位現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人對(duì)高處作業(yè)的全過程實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。

3.2.5 高處作業(yè)完工后，各單位基層單位與施工單位現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人應(yīng)在許可證完工驗(yàn)收欄簽字。

3.3作業(yè)安全措施

3.3.1 各單位基層單位與施工單位現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)作業(yè)人進(jìn)行必要的安全教育，其內(nèi)容包括所從事作業(yè)的安全知識(shí)、作業(yè)中可能遇到的意外時(shí)的處理和救護(hù)方法等。

3.3.2 應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案，其內(nèi)容包括作業(yè)人員緊急狀況下的逃生路線和救護(hù)方法，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備的救生設(shè)施和滅火器材等。現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)熟知應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容。ⅳ級(jí)高處作業(yè)（30m以上）宜配備通訊聯(lián)絡(luò)工具。

3.3.3 高處作業(yè)人員應(yīng)正確佩戴符合gb6095要求的安全帶，安全帶應(yīng)系掛在施工作業(yè)處上方的牢固構(gòu)件上，不得系掛在有尖銳棱角的部位。安全帶系掛點(diǎn)下方應(yīng)有足夠的凈空，安全帶應(yīng)高掛低用。在進(jìn)行高處移動(dòng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置便于移動(dòng)作業(yè)人員系掛安全帶的安全繩，安全繩應(yīng)為直徑大于12mm的不銹鋼無油鋼絲索或防爆場(chǎng)所專用塑料長(zhǎng)纖維索，鋼絲索回繞的搭接處至少應(yīng)用3個(gè)索夾正確固定，中間錨桿的錨點(diǎn)間距不得超過6m。

3.3.4 勞動(dòng)保護(hù)服裝應(yīng)符合高處作業(yè)的要求。帶電高處作業(yè)應(yīng)使用絕緣工具或穿均壓服，對(duì)于需要戴安全帽進(jìn)行的高處作業(yè)，作業(yè)人員應(yīng)系好安全帽帶。禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋進(jìn)行高處作業(yè)。

3.3.5 應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要配備符合gb26557等標(biāo)準(zhǔn)安全要求的吊籠、梯子、擋腳板、跳板等，腳手架的搭設(shè)必須符合國家有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)過驗(yàn)收掛合格、掛綠牌后方可使用。高處作業(yè)平臺(tái)四周應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄、擋腳板；臨邊及洞口四周應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿、設(shè)置警示標(biāo)志或采取覆蓋措施。

3.3.6 高處作業(yè)人員不得站在不牢固的結(jié)構(gòu)物上進(jìn)行作業(yè)，不得在高處休息。在彩鋼瓦屋頂、石棉板、瓦棱板等輕型材料上方作業(yè)時(shí)，必須鋪設(shè)牢固的腳手板，并加以固定，腳手板上要有防滑措施。

3.3.7 高處作業(yè)嚴(yán)禁上下投擲工具、材料和雜物等，所用材料應(yīng)堆放平穩(wěn)，必要時(shí)應(yīng)設(shè)安全警戒區(qū)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。工具在使用時(shí)應(yīng)系有安全繩，不用時(shí)應(yīng)將工具放入工具套（袋）內(nèi)，高處作業(yè)人員上下時(shí)手中不得持物。在同一墜落方向上，一般不得進(jìn)行上下交叉作業(yè)，如需進(jìn)行交叉作業(yè)，應(yīng)采取“錯(cuò)時(shí)錯(cuò)位硬隔離”的管理和技術(shù)措施，中間應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層，墜落高度超過24米的交叉作業(yè)，應(yīng)設(shè)雙層安全防護(hù)。

3.3.8 高處鋪設(shè)格柵板、花紋板時(shí)，要按照安全作業(yè)方案和作業(yè)程序，必須按組邊鋪設(shè)邊固定；鋪設(shè)完后，要及時(shí)組織檢查和驗(yàn)收。

3.3.9 因作業(yè)必需，臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施時(shí)，應(yīng)經(jīng)作業(yè)審批人員同意，并采取相應(yīng)的防護(hù)措施，作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。

3.3.10 在鄰近地區(qū)設(shè)有排放有毒、有害氣體及粉塵超出允許濃度的煙囪及設(shè)備的場(chǎng)合，嚴(yán)禁進(jìn)行高處作業(yè)。如在允許濃度范圍內(nèi)，也應(yīng)采取有效的防護(hù)措施，預(yù)先與作業(yè)所在地有關(guān)人員取得聯(lián)系，確定聯(lián)絡(luò)方式，并為作業(yè)人員配備必要的且符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)器具（如空氣呼吸器、過濾式防毒面具或口罩等）。

3.3.11 遇有不適宜高處作業(yè)的惡劣氣象（如五級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、雷電、暴雨、大霧等）條件時(shí)，嚴(yán)禁露天高處作業(yè);暴風(fēng)雪、臺(tái)風(fēng)、暴雨后，應(yīng)對(duì)作業(yè)安全設(shè)施進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。

3.4作業(yè)人員的基本要求及職責(zé)

3.4.1 凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其它不適于高處作業(yè)疾患的人員，不得從事高處作業(yè)。在進(jìn)行ⅲ級(jí)高處作業(yè)前，應(yīng)提供的作業(yè)人員半年內(nèi)體檢合格報(bào)告；在進(jìn)行ⅳ高處作業(yè)前或風(fēng)險(xiǎn)較大的高處作業(yè)，基層單位應(yīng)要求施工單位組織登高作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè)前專項(xiàng)體檢，作業(yè)人員必須體檢合格，體檢表附在高處作業(yè)許可證后面。

3.4.2 持有經(jīng)審批同意、有效的高處作業(yè)許可證方可進(jìn)行高處作業(yè)。

3.4.3 在作業(yè)前充分了解作業(yè)的內(nèi)容、地點(diǎn)（位號(hào)）、時(shí)間和作業(yè)要求，熟知作業(yè)中的危害因素和許可證中的安全措施。

3.4.4 對(duì)許可證上的安全防護(hù)措施確認(rèn)后，方可進(jìn)行高處作業(yè)。

3.4.5 對(duì)違反本規(guī)定強(qiáng)令作業(yè)、安全措施不落實(shí)的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)，并向上級(jí)報(bào)告。

3.4.6 在作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)情況異?；蚋械讲贿m等情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)發(fā)出信號(hào)，并迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。

3.5許可證的管理

3.5.1 許可證是進(jìn)行高處作業(yè)的依據(jù)，不得涂改；如確需修改時(shí)，應(yīng)經(jīng)簽發(fā)人在修改內(nèi)容處簽字確認(rèn)。許可證應(yīng)妥善保管，保存期為一年。

3.5.2 許可證一式三聯(lián)，施工單位作業(yè)人員持有第一聯(lián)，施工單位負(fù)責(zé)人持有第二聯(lián)，各單位基層單位設(shè)備管理部門留存第三聯(lián)。

3.5.3 許可證中各欄目，應(yīng)由相應(yīng)責(zé)任人填寫，其他人不得代簽。

3.5.4 許可證的有效期為作業(yè)項(xiàng)目一個(gè)周期，最長(zhǎng)有效期不得超過3天。當(dāng)作業(yè)中斷，再次作業(yè)前，應(yīng)重新對(duì)環(huán)境條件和安全措施予以確認(rèn)；當(dāng)作業(yè)內(nèi)容和環(huán)境條件變更時(shí)，需要重新辦理許可證。

附件

中國石化高處作業(yè)許可證

所屬單位

開票人及證號(hào)

施工單位

施工單位負(fù)責(zé)人

作業(yè)內(nèi)容

施工地點(diǎn)

作業(yè)人

監(jiān)護(hù)人及證號(hào)

危害識(shí)別

許可證有效期

年 月 日 時(shí) 分至20 年 月 日 時(shí) 分

序號(hào)

主 要 安 全 措 施

確認(rèn)人簽名

1

作業(yè)人員身體條件符合要求、著裝符合工作要求

2

作業(yè)人員佩戴符合要求的安全帶

3

作業(yè)人員攜帶有工具袋，所用工具系有安全繩

4

工具不用時(shí)應(yīng)放在工具袋內(nèi)，上下時(shí)手中不得持物。

5

使用的腳手架、吊籠、防護(hù)欄、梯子等符合安全要求

6

臨邊及洞口四周設(shè)置防護(hù)欄、警示標(biāo)志或覆蓋，垂直分層作業(yè)中間有隔離設(shè)施

7

在石棉瓦等輕型材料上方作業(yè)時(shí)需鋪設(shè)牢固的腳手板

8

高處作業(yè)有充足照明

9

30米以上進(jìn)行高處作業(yè)配備通訊、聯(lián)絡(luò)工具

10

作業(yè)人員佩戴：a.空氣式呼吸器b.過濾式呼吸器

11

補(bǔ)充

措施

施工單位負(fù)責(zé)人簽字及意見

開票人簽字

及意見

審核部門簽字

及意見

審批部門簽字

及意見

年 月 日

年 月 日

年 月 日

年 月 日

完工驗(yàn)收

年 月 日 時(shí) 分

施工單位簽名：

基層單位簽名：

第4篇 中國石化職業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)定

1基本要求

1.1本規(guī)定是各企事業(yè)單位、股份公司各分（子）公司（以下統(tǒng)稱各單位）在執(zhí)行hse管理過程中所必須遵守的，是中國石油化工集團(tuán)公司、中國石油化工股份有限公司（以下統(tǒng)稱中國石化）hse管理的重要組成部分。

1.2中國石化職業(yè)衛(wèi)生工作堅(jiān)持“預(yù)防為主，防治結(jié)合，分類管理，綜合治理”的方針，實(shí)行“總部監(jiān)督、企業(yè)負(fù)責(zé)、分級(jí)管理，定期考核”的管理體制。

2組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)

2.1安全環(huán)保局在集團(tuán)公司hse委員會(huì)的領(lǐng)導(dǎo)下，主管中國石化的職業(yè)衛(wèi)生工作。集團(tuán)公司職業(yè)病防治中心在安全環(huán)保局領(lǐng)導(dǎo)下，承擔(dān)職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)支持工作。

2.2各單位hse委員會(huì)負(fù)責(zé)指導(dǎo)本單位職業(yè)衛(wèi)生工作的開展，定期研究職業(yè)衛(wèi)生和職業(yè)危害的防治工作；安全環(huán)保部門是本單位職業(yè)衛(wèi)生管理部門，配備專職或者兼職的職業(yè)健康管理人員，負(fù)責(zé)本單位的職業(yè)危害防治工作。

2.3各單位應(yīng)建立職業(yè)危害防治責(zé)任制度。主要負(fù)責(zé)人對(duì)本單位作業(yè)場(chǎng)所的職業(yè)危害防治工作全面負(fù)責(zé)；職業(yè)衛(wèi)生管理部門負(fù)責(zé)監(jiān)督管理與考核；各級(jí)工會(huì)組織依法維護(hù)職工享有的職業(yè)衛(wèi)生保護(hù)權(quán)利，組織實(shí)施對(duì)本單位職業(yè)病防治工作的民主管理和群眾監(jiān)督；人力資源、財(cái)務(wù)、供應(yīng)、生產(chǎn)、技術(shù)和設(shè)備等管理部門在其崗位責(zé)任制中應(yīng)列入相關(guān)的職業(yè)衛(wèi)生責(zé)任條款，協(xié)助做好職業(yè)衛(wèi)生工作。

2.4各單位應(yīng)建立健全各級(jí)職業(yè)衛(wèi)生管理網(wǎng)絡(luò)、各項(xiàng)職業(yè)危害防治制度和崗位職業(yè)健康操作規(guī)程，按規(guī)定申報(bào)職業(yè)危害和辦理職業(yè)衛(wèi)生安全許可證。

2.5各單位應(yīng)建立職業(yè)衛(wèi)生工作例會(huì)制度。制定計(jì)劃，研究工作，布置任務(wù)，通報(bào)有毒有害作業(yè)場(chǎng)所監(jiān)測(cè)、職業(yè)健康監(jiān)護(hù)、職業(yè)衛(wèi)生宣傳教育及勞動(dòng)防護(hù)檢查考核、職業(yè)衛(wèi)生隱患檢查及治理等情況。

2.6各單位應(yīng)按照《工傷保險(xiǎn)條例》（國務(wù)院令第586號(hào)）規(guī)定，依法參加工傷保險(xiǎn)，確保員工能合法享受工傷保險(xiǎn)的有關(guān)待遇。

2.7職業(yè)衛(wèi)生和職業(yè)病防治工作所需經(jīng)費(fèi)（包括個(gè)體防護(hù)用品費(fèi)、防暑降溫費(fèi)、職業(yè)健康檢查和有毒有害療養(yǎng)費(fèi)、職業(yè)病診療康復(fù)傷殘費(fèi)、塵毒監(jiān)測(cè)儀器設(shè)備購置費(fèi)、監(jiān)測(cè)費(fèi)、職業(yè)衛(wèi)生宣傳教育費(fèi)、培訓(xùn)費(fèi)、管理費(fèi)、職業(yè)危害治理費(fèi)、職業(yè)危害事故調(diào)查費(fèi)、職防科研費(fèi)等）應(yīng)列入企業(yè)年度資金計(jì)劃，納入安全環(huán)保部門預(yù)算管理，專款專用；其經(jīng)費(fèi)支出在生產(chǎn)成本和人工成本中據(jù)實(shí)列支。

2.8各單位應(yīng)建立職業(yè)危害事故報(bào)告制度，發(fā)生職業(yè)危害事故時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告總部和地方政府主管部門，不得遲報(bào)、漏報(bào)、謊報(bào)或者瞞報(bào)，并采取有效措施，減少或消除職業(yè)危害因素，防止事故擴(kuò)大。對(duì)遭受職業(yè)危害的作業(yè)人員，及時(shí)組織救治。

2.9各單位應(yīng)對(duì)職業(yè)衛(wèi)生工作成績(jī)突出的集體或個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì)。

3職業(yè)衛(wèi)生管理

3.1職業(yè)危害前期預(yù)防

3.1.1加強(qiáng)新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目職業(yè)衛(wèi)生“三同時(shí)”監(jiān)督管理工作，建立建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)衛(wèi)生“三同時(shí)”管理審批程序和相應(yīng)的職業(yè)危害評(píng)價(jià)檔案。

3.1.2對(duì)于建設(shè)項(xiàng)目，在可行性論證階段，各單位應(yīng)開展職業(yè)危害預(yù)評(píng)價(jià)；在基礎(chǔ)工程設(shè)計(jì)（初步設(shè)計(jì)）階段，設(shè)計(jì)單位應(yīng)充分考慮和落實(shí)職業(yè)危害預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告中提出的有關(guān)建議和措施，并編制職業(yè)危害防治專篇。職業(yè)衛(wèi)生管理部門應(yīng)參加建設(shè)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)審查，按有關(guān)規(guī)定做好各階段報(bào)批工作。

3.1.3建設(shè)項(xiàng)目竣工驗(yàn)收前，應(yīng)進(jìn)行職業(yè)危害控制效果評(píng)價(jià)，并按照國家有關(guān)規(guī)定辦理職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施竣工驗(yàn)收手續(xù)。職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施依法經(jīng)驗(yàn)收合格，取得職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施驗(yàn)收批復(fù)文件后，方可投入生產(chǎn)和使用。

3.1.4各單位不得將產(chǎn)生職業(yè)危害的作業(yè)轉(zhuǎn)移給不具備職業(yè)危害防護(hù)條件的單位和個(gè)人。不具備職業(yè)危害防護(hù)條件的單位和個(gè)人也不得接受產(chǎn)生職業(yè)危害的作業(yè)。

3.2勞動(dòng)用工及職業(yè)健康檢查管理

3.2.1各單位應(yīng)建立職業(yè)危害告知制度，在與員工訂立勞動(dòng)合同時(shí)，應(yīng)將工作過程中或工作內(nèi)容變更時(shí)可能產(chǎn)生的職業(yè)危害及其后果、職業(yè)危害防護(hù)措施和待遇等如實(shí)告知，不得隱瞞，并在勞動(dòng)合同中寫明。

3.2.2各單位要嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)女工勞動(dòng)保護(hù)的相關(guān)要求，安排工作時(shí)應(yīng)充分考慮和照顧女工生理特點(diǎn)，不得安排女工從事特別繁重或有害婦女生理機(jī)能的工作；不得安排孕期、哺乳期（嬰兒一周歲內(nèi)）女工從事對(duì)本人和胎兒、嬰兒有危害的作業(yè)；不得安排生育期女工從事有可能引起不孕癥或婦女生殖機(jī)能障礙的有毒作業(yè)。

3.2.3各單位所有員工都有維護(hù)本單位職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施和職業(yè)危害防護(hù)用品處于正常狀態(tài)的責(zé)任和義務(wù)，發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害事故隱患及可疑情況，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)單位和部門報(bào)告，對(duì)違反職業(yè)危害防治的法律、法規(guī)、規(guī)章、國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程以及危害身體健康的行為應(yīng)提出批評(píng)、制止和檢舉，并有權(quán)提出整改意見和建議。

3.2.4各單位不得因員工依法行使職業(yè)衛(wèi)生正當(dāng)權(quán)利和職責(zé)而降低其工資、福利等待遇，或者解除與其訂立的勞動(dòng)合同。

3.2.5各單位應(yīng)對(duì)從事接觸職業(yè)危害因素的作業(yè)人員和特種作業(yè)人員進(jìn)行上崗前、在崗期間、離崗時(shí)、需要進(jìn)行離崗后醫(yī)學(xué)隨訪和應(yīng)急的職業(yè)健康檢查。不得安排未進(jìn)行上崗前職業(yè)健康檢查的員工從事接觸職業(yè)危害的作業(yè)，不得安排有職業(yè)禁忌的員工從事其所禁忌的作業(yè)。3.2.6各單位應(yīng)根據(jù)新招聘、調(diào)換工種員工職業(yè)健康檢查結(jié)果及職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)的意見安排其相應(yīng)工作。對(duì)職業(yè)健康檢查中查出的職業(yè)禁忌人員和可疑職業(yè)病人員以及有與所從事職業(yè)相關(guān)的健康損害的人員，各單位應(yīng)根據(jù)職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)的處理意見，安排其調(diào)離原有害作業(yè)崗位，并積極進(jìn)行后續(xù)治療、診斷、觀察等。

3.2.7各單位應(yīng)建立健全作業(yè)人員職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案，并按照規(guī)定的期限妥善保存。檔案內(nèi)容包括職業(yè)史、既往史、職業(yè)危害接觸史、職業(yè)健康檢查結(jié)果和職業(yè)病診療等個(gè)人健康資料以及相應(yīng)作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)危害因素檢測(cè)結(jié)果等。

3.2.8對(duì)作業(yè)過程中遭受或者可能遭受急性職業(yè)危害的作業(yè)人員應(yīng)及時(shí)組織救治或醫(yī)學(xué)觀察，并記入個(gè)人職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案。

3.2.9職業(yè)健康檢查中發(fā)現(xiàn)可能與所接觸職業(yè)危害因素有關(guān)的群體反應(yīng)時(shí)，職業(yè)衛(wèi)生管理部門應(yīng)立即組織對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行職業(yè)危害調(diào)查，并會(huì)同有關(guān)部門提出防治措施。

3.2.10所有職業(yè)健康檢查結(jié)果及處理意見，均如實(shí)記入作業(yè)人員的健康監(jiān)護(hù)檔案，并由職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)自體檢結(jié)束之日起的1個(gè)月內(nèi)，反饋給有關(guān)單位及受檢者本人。

3.3作業(yè)場(chǎng)所管理

3.3.1各單位存在職業(yè)危害的作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)符合下列要求：

3.3.1.1生產(chǎn)布局合理，有害作業(yè)與無害作業(yè)分開。

3.3.1.2作業(yè)場(chǎng)所與生活場(chǎng)所分開，作業(yè)場(chǎng)所不得住人。

第5篇 中石化液氨生產(chǎn)儲(chǔ)運(yùn)安全管理規(guī)定

1? 基本要求

1.1? 各企事業(yè)單位、股份公司各分（子）公司（以下簡(jiǎn)稱各單位）應(yīng)按照國家有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求，向所在地政府行政主管部門登記并取得液氨生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存、運(yùn)輸資質(zhì)許可。

1.2各單位應(yīng)建立健全液氨生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)的安全管理制度和安全操作規(guī)程，制定液氨泄漏事故應(yīng)急預(yù)案并定期組織演練，配置與事故應(yīng)急處理和救援相適應(yīng)的應(yīng)急裝備、器材和物資。

1.3? 生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存、運(yùn)輸液氨的從業(yè)人員，必須接受有關(guān)預(yù)防和處置液氨泄漏、中毒、著火、爆炸等知識(shí)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗；特種作業(yè)從業(yè)人員，應(yīng)按照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理辦法》，取得相關(guān)特種作業(yè)操作證后，方可從事相應(yīng)的特種作業(yè)。

1.4新、改、擴(kuò)建液氨生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置（含液氨裝卸設(shè)施）的安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生設(shè)施必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)建成投用。

1.5? 生產(chǎn)、使用和儲(chǔ)運(yùn)液氨的單位除執(zhí)行本規(guī)定外，還應(yīng)執(zhí)行國家和行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范及中國石化相關(guān)技術(shù)和安全管理規(guī)定。

2生產(chǎn)與使用管理

2.1? 液氨生產(chǎn)單位要嚴(yán)格控制液氨產(chǎn)品中水和油的含量，保證產(chǎn)品質(zhì)量，防止設(shè)備腐蝕，確保下游裝置安全生產(chǎn)。

2.2各單位應(yīng)按照《中國石化職業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)定》、《中國石化個(gè)體防護(hù)用品管理規(guī)定》，建立個(gè)體防護(hù)用品的配置、發(fā)放和使用管理制度。除一般個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品外，還應(yīng)為液氨作業(yè)崗位、消氣防人員配備過濾式防毒器具、空氣呼吸器、隔離式防護(hù)服、防凍手套、防護(hù)眼鏡等特種防護(hù)用品，并定期檢查，以防失效。過濾式防毒器具、防護(hù)眼鏡、防凍手套應(yīng)滿足崗位人員的需要，空氣呼吸器、隔離式防護(hù)服每個(gè)崗位至少配備2套。

2.3? 液氨作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)按照《中國石化高毒物品防護(hù)管理規(guī)定》設(shè)置消防器材、沖淋洗眼器、固定式或便攜式氨檢測(cè)報(bào)警儀及應(yīng)急通訊器材等安全衛(wèi)生設(shè)施，以及醒目警示標(biāo)志、警示說明、警示線、風(fēng)向標(biāo)，并定期檢查、檢驗(yàn)，確保完好。

2.4對(duì)新安裝或檢修后首次使用的液氨儲(chǔ)罐、槽車、罐車、管線，應(yīng)用氮?dú)庵脫Q其內(nèi)部氣體氧含量小于0.5%后，方可輸入液氨。對(duì)于首次輸入液氨的儲(chǔ)罐、槽車、罐車，應(yīng)控制流量和速度，同時(shí)監(jiān)控罐體溫度，防止液氨在容器內(nèi)迅速氣化后造成罐體驟冷。

2.6? 正常生產(chǎn)時(shí)，宜將液氨儲(chǔ)罐控制在較低液位，液氨儲(chǔ)罐的高液位聯(lián)鎖或高低壓力聯(lián)鎖必須投用，不得摘除；任何情況下，液氨儲(chǔ)罐的最大充裝量不得超過儲(chǔ)罐容積的85%，高低壓力聯(lián)鎖應(yīng)與小冰機(jī)自啟自停相連。

2.7液氨長(zhǎng)輸管道按照《中國石化油氣長(zhǎng)輸管道安全管理規(guī)定》進(jìn)行管理。

3儲(chǔ)存管理

3.1液氨儲(chǔ)罐可分為全冷凍、半冷凍和全壓力式3種形式，其設(shè)計(jì)應(yīng)符合《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》gb 50160等規(guī)范。液氨儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)液位計(jì)、壓力表、安全閥（呼吸閥）以及靜電導(dǎo)除等安全設(shè)施，低溫液氨儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)溫度指示儀；根據(jù)工藝條件，宜設(shè)置上、下限位報(bào)警裝置；要采取良好的絕熱保冷措施。液氨儲(chǔ)罐進(jìn)出口管道應(yīng)設(shè)遠(yuǎn)程自動(dòng)切斷閥。

3.2液氨儲(chǔ)罐應(yīng)為地上布置，不得將常壓液氨儲(chǔ)罐和壓力液氨儲(chǔ)罐同區(qū)布置，必須設(shè)有備用事故液氨儲(chǔ)罐及其系統(tǒng)。事故液氨儲(chǔ)罐最小儲(chǔ)量不得小于最大罐容的25%。

3.3? 液氨儲(chǔ)罐區(qū)的消防冷卻水系統(tǒng)應(yīng)符合《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》gb 50160等規(guī)范要求，其消防用水延續(xù)時(shí)間按6h計(jì)算。其中，全冷凍式液氨儲(chǔ)罐的消防水冷卻系統(tǒng)按照全冷凍式液化烴儲(chǔ)罐外壁為鋼制單防罐的要求設(shè)計(jì)；全壓力式液氨儲(chǔ)罐宜采用固定式水噴霧系統(tǒng)和移動(dòng)式消防冷卻水系統(tǒng)，冷卻水供給強(qiáng)度不宜小于6l/min．m2，其他消防要求與全壓力式及半冷凍式液化烴儲(chǔ)罐相同。

3.4? 液氨儲(chǔ)罐、管道、安全閥（呼吸閥、法蘭墊片、法蘭螺栓）的選材、選型應(yīng)符合其儲(chǔ)運(yùn)方式的要求，滿足相應(yīng)的耐低溫、耐腐蝕條件。與氨接觸的部件不得選用銅或銅合金材料以及鍍鋅或鍍錫的零配件。

3.5? 全冷凍和半冷凍氨庫的小冰機(jī)系統(tǒng)應(yīng)處于完好狀態(tài)（能夠達(dá)到一開一備的要求），小冰機(jī)自啟動(dòng)聯(lián)鎖必須投用；沒有設(shè)計(jì)小冰機(jī)系統(tǒng)的氨庫，其液氨儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置就地壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，排放應(yīng)排入吸收系統(tǒng)或氨專用的火炬系統(tǒng)，并保持完好備用狀態(tài)，以保證液氨儲(chǔ)罐的壓力處于正常狀態(tài)。安全閥排放氣應(yīng)接入吸收系統(tǒng)或氨專用的火炬系統(tǒng)，不得直接排放。

3.6? 常壓液氨儲(chǔ)罐夾層珠光砂系統(tǒng)要充氮?dú)獗３治⒄龎?，夾層設(shè)置的呼吸閥應(yīng)能正常呼吸。

3.7? 液氨儲(chǔ)罐、壓力管道、液氨槽（罐）車及其安全附件的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、改造、維修、檢驗(yàn)檢測(cè)和管理應(yīng)符合《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》，建立健全設(shè)備管理檔案并定期檢驗(yàn)檢測(cè)。

4運(yùn)輸管理

4.1? 從事液氨運(yùn)輸?shù)膯挝粦?yīng)按照國家有關(guān)法律、法規(guī)建立健全各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行槽（罐）車使用登記和定期檢驗(yàn)制度。液氨鋼瓶管理應(yīng)符合《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》；液氨槽（罐）車管理應(yīng)符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《液化氣體鐵路罐車安全管理規(guī)程》和《道路運(yùn)輸液體危險(xiǎn)貨物罐式車輛第一部分：金屬常壓罐體技術(shù)要求》等。

4.2? 液氨運(yùn)輸車輛應(yīng)按照國家有關(guān)要求辦理相應(yīng)的運(yùn)輸許可證或準(zhǔn)運(yùn)證，并懸掛“危險(xiǎn)品”標(biāo)志，罐體應(yīng)印刷“有毒液體”標(biāo)志；應(yīng)配備符合安全規(guī)定的消防器材、防護(hù)用具及必要的檢修工具和備品、備件等。

4.3液氨運(yùn)輸駕駛員、押運(yùn)人員、裝卸人員及相關(guān)管理人員，必須取得地方政府頒發(fā)的危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)人員資格證書，持證上崗。

4.4? 液氨運(yùn)輸車輛必須按指定線路限速行駛，保持與前車的距離，嚴(yán)禁超載和違章超車；必須在指定地點(diǎn)停放，停放時(shí)要遠(yuǎn)離熱源，防止陽光曝曬，遠(yuǎn)離人員稠密區(qū)域；禁止同車裝運(yùn)其他易燃、可燃物品，禁止搭乘其他無關(guān)人員。槽（罐）車的靜電導(dǎo)除設(shè)施要保持良好。

4.5液氨鋼瓶和槽（罐）車的充裝量，不得超過設(shè)計(jì)的最大充裝量。液氨槽（罐）車卸氨后應(yīng)符合下列技術(shù)要求：

4.5.1? 汽車罐車卸氨不得完全排凈，必須留有不少于最大充裝重量0.5%或100kg的余量，且余壓不低于0.1mpa。

4.5.2鐵路罐車卸車后必須保留不低于0. 05mpa的余壓。

4.6液氨裝卸作業(yè)單位應(yīng)具備下列基本條件

4.6.1有專用的裝卸設(shè)施，相關(guān)設(shè)備和管線定期檢查、檢驗(yàn)合格。

4.6.2? 排氣、通風(fēng)、泄壓、防爆、靜電導(dǎo)除、緊急排放、緊急切斷和自動(dòng)報(bào)警以及消防等設(shè)施完好。

4.6.3裝卸場(chǎng)地符合防火、防毒和防爆規(guī)定要求。

4.6.4相關(guān)安全管理制度和作業(yè)規(guī)程健全。

4.6.5? 裝卸人員和相關(guān)管理人員經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。

4.7? 液氨裝卸作業(yè)基本安全要求

4.7.1裝卸管線和靜電導(dǎo)除設(shè)施連接可靠，裝卸前和裝卸完畢后的靜置時(shí)間應(yīng)符合中國石化《可燃液體防靜電安全規(guī)定》。

4.7.2? 裝卸車輛就位后應(yīng)熄火并拔下車鑰匙暫交崗位裝卸作業(yè)人員保管。

4.7.3采取防止車輛溜放措施，并在執(zhí)行裝卸的車輛正前方放置醒目的“禁行”警示牌。

4.7.4裝卸前、裝卸期間及裝卸完畢后，安排專人進(jìn)行安全檢查和條件確認(rèn)。

4.7.5嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程進(jìn)行裝卸操作。

4.7.6裝卸作業(yè)時(shí)，押運(yùn)員和駕駛員不得離開現(xiàn)場(chǎng)，不得隨意發(fā)動(dòng)或啟動(dòng)車輛。

4.7.7? 夏季裝卸時(shí)應(yīng)采取防止陽光暴曬措施，盡可能避開當(dāng)天的高溫時(shí)段。

4.7.8? 液氨鋼瓶必須配戴瓶帽、防震圈，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滾、滑、碰。

4.7.9建立必要的裝卸檔案資料。

第6篇 石化企業(yè)安全管理規(guī)定

第一條入場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁帶煙火,場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁私自動(dòng)用取火用具。

第二條在工作崗位上必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律和操作規(guī)程,不得亂走亂串互相打鬧,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)允許,不得擅自脫離崗位。

第三條上班前六小時(shí)和工作中嚴(yán)禁飲酒,倒班員工每天保證八小時(shí)睡眠。

第四條非崗位人員不準(zhǔn)擅自觸動(dòng)和操作,不得在崗位上任意逗留。

第五條對(duì)不熟悉的物料嚴(yán)禁嘗試,嚴(yán)禁將易燃易爆劇毒品帶入辦公室或公共場(chǎng)所。

第六條不得隨意進(jìn)入設(shè)備或下水井等內(nèi),以防中毒窒息。

第七條在組織任何臨時(shí)工作前,必須先采取措施,并對(duì)操作者進(jìn)行安全教育。

第八條凡進(jìn)入易燃易爆區(qū)域的各種車倆,未經(jīng)安全檢查和批準(zhǔn),一律不得入內(nèi),否則嚴(yán)肅處理。

第九條易燃易爆得操作場(chǎng)所和倉庫周圍,不準(zhǔn)堆放與生產(chǎn)無關(guān)得可燃物雜物等,要有一定安全距離。

第十條嚴(yán)禁使用汽油溶劑擦洗衣物、車輛、工具和設(shè)備。

第十一條場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁穿鐵釘子鞋。

第十二條轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備崗位女工工作時(shí)必須戴工作帽,發(fā)辮不許露外面。

第十三條凡生產(chǎn)崗位人員和進(jìn)入生產(chǎn)崗位人員豆必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)服裝和鞋,否則不允許進(jìn)入生產(chǎn)崗位。

第十四條嚴(yán)禁在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)用黑色金屬工具和石塊等硬物敲打設(shè)備管道等。

第十五條生產(chǎn)崗位庫房等必須配備足夠數(shù)量的消防器材,并經(jīng)常保持完好有效,有專人負(fù)責(zé)不得擅自挪用。

第十六條未經(jīng)批準(zhǔn)和辦理手續(xù),嚴(yán)禁做任何技術(shù)試驗(yàn)和設(shè)備改裝。

第十七條聯(lián)軸節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪等旋轉(zhuǎn)部位,應(yīng)安裝防護(hù)罩或擋板,嚴(yán)禁用手觸摸及維修正在轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)備,所有設(shè)備和管道上的安全措施不準(zhǔn)私自拆除和調(diào)試。

第十八條凡操作電氣設(shè)備必須擦干手,沒有經(jīng)批準(zhǔn)得安全措施嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

第十九條兩米以上的高空作業(yè)必須系好安全帶,蹬梯子作業(yè)時(shí)將梯子綁牢,或設(shè)專人扶持,嚴(yán)禁采取拋、扔方法傳遞物件,安全帶做到高掛低用。

第二十條凡進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)人員,必須戴安全帽和穿戴勞動(dòng)保護(hù)服裝,不準(zhǔn)穿涼鞋等。

第二十一條 嚴(yán)禁在沒有防護(hù)措施得高空作業(yè)場(chǎng)所和起重物件下通行。

第二十二條 各種廢料、設(shè)備等嚴(yán)禁隨地亂扔亂放,應(yīng)放在制定地點(diǎn)。

第二十三條 嚴(yán)格遵守交通規(guī)則,乘坐機(jī)動(dòng)車輛時(shí)未停穩(wěn)不準(zhǔn)上和下,不準(zhǔn)扒車,騎自行車嚴(yán)禁帶人或扶機(jī)動(dòng)車輛行駛。

第二十四條 雷雨天嚴(yán)禁靠近大樹、電線桿、高大建筑物和避雷針。

第二十五條 凡大雷雨天氣,各種可燃?xì)怏w,禁止對(duì)空排放,輕質(zhì)油物料和液化氣體停止裝車和脫水,停止做可燃?xì)怏w、輕質(zhì)油物料、液化氣體得分析采樣工作。

第二十六條 凡來廠參觀學(xué)習(xí)人員,必須由接待人員領(lǐng)路,并嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度,在崗位上參觀學(xué)習(xí)不得妨礙崗位操作人員的正常操作,裝置停工檢修期間一律不接待參觀人員。

第二十七條 嚴(yán)禁帶小孩入廠和到各生產(chǎn)崗位,嚴(yán)禁爬越圍墻。

第二十八條 每周五定為全公司統(tǒng)一的“安全活動(dòng)日”,組織學(xué)習(xí)規(guī)章制度、安全技術(shù)知識(shí)、檢查本單位事故隱患和事故分析等,時(shí)間必須保證,特殊情況只能串用,不能占用。

第7篇 石化公司電氣高壓試驗(yàn)管理規(guī)定

第一章 總 則

第一條 為加強(qiáng)大慶石化公司(以下簡(jiǎn)稱公司)電氣高壓試驗(yàn)管理,確保電氣設(shè)備安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期運(yùn)行,依據(jù)國家相關(guān)法律、法規(guī)和專業(yè)技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn),制定本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定適用于公司相關(guān)部門及二級(jí)單位。

第三條 本規(guī)定是公司電氣試驗(yàn)管理的基本要求,各單位在電氣試驗(yàn)及試驗(yàn)設(shè)備的選型、購置、驗(yàn)收、使用、修理、改造、更新和報(bào)廢等全過程管理中,必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)定。

第二章 管理職責(zé)

第四條 高壓試驗(yàn)由公司電氣管理處負(fù)責(zé)歸口管理。各二級(jí)單位主管部門應(yīng)設(shè)相應(yīng)崗位和專職技術(shù)管理人員;并在主管領(lǐng)導(dǎo)、電氣副總的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)本單位高壓試驗(yàn)的管理。

第五條 公司電氣管理處負(fù)責(zé)對(duì)公司各單位電氣設(shè)備試驗(yàn)及高壓試驗(yàn)設(shè)備的選型、購置、驗(yàn)收、使用、修理、改造、更新和報(bào)廢等全過程的管理考核工作。組織編制和審核電氣高壓試驗(yàn)的年度測(cè)試計(jì)劃,組織參與有關(guān)的事故調(diào)查、分析和處理工作。

第六條 承試單位應(yīng)根據(jù)承試電氣設(shè)備的特點(diǎn),依據(jù)本規(guī)定,編制適合本單位實(shí)際情況的高壓試驗(yàn)管理制度,并組織實(shí)施。

第七條 承試單位的職責(zé)至少包括如下幾個(gè)方面:

1.具有相應(yīng)電壓等級(jí)的試驗(yàn)資質(zhì)。

2.試驗(yàn)設(shè)備精度、等級(jí)符合要求,并按規(guī)范要求定期檢定。

3.應(yīng)嚴(yán)格按照《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行定期試驗(yàn)工作,并對(duì)試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)上報(bào)。

4.對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,并判斷設(shè)備的絕緣變化情況。

5.試驗(yàn)報(bào)告按照公司規(guī)定進(jìn)行管理。

第八條 各單位應(yīng)根據(jù)本單位電氣設(shè)備的特點(diǎn),依據(jù)本規(guī)定,編制適合本單位實(shí)際情況的電氣試驗(yàn)管理制度,并組織實(shí)施。

第九條 各二級(jí)單位的管理職責(zé)至少包括如下幾個(gè)方面:

1.負(fù)責(zé)按規(guī)程規(guī)定的預(yù)試周期、項(xiàng)目及設(shè)備具體情況編制電氣設(shè)備預(yù)試計(jì)劃,在每年的12月25日前將下年度預(yù)試計(jì)劃報(bào)公司電氣管理處。

2.負(fù)責(zé)組織預(yù)試計(jì)劃的實(shí)施及計(jì)劃的落實(shí)。

3.負(fù)責(zé)監(jiān)督試驗(yàn)單位的試驗(yàn)方法是否正確,試驗(yàn)內(nèi)容是否符合規(guī)定,使用的試驗(yàn)設(shè)備、儀器、儀表是否正確、是否檢定合格并在檢定周期內(nèi)。

4.參與事故的調(diào)查、分析和處理。

5.負(fù)責(zé)組織事故后或繼電保護(hù)動(dòng)作后對(duì)高壓設(shè)備的臨時(shí)性試驗(yàn)工作。

6.負(fù)責(zé)建立健全高壓設(shè)備技術(shù)檔案、圖紙資料和電氣設(shè)備有關(guān)參數(shù),并使其符合實(shí)際,正確齊全。做好電氣設(shè)備技術(shù)狀況分析和管理工作總結(jié),不斷提高管理水平。

7.負(fù)責(zé)對(duì)變電所(發(fā)電廠)值班人員進(jìn)行有關(guān)高壓技術(shù)方面的知識(shí)培訓(xùn)工作。

8.負(fù)責(zé)絕緣監(jiān)督管理,對(duì)設(shè)備絕緣配合的合理性、正確性有管理責(zé)任。

第十條 公司內(nèi)電氣設(shè)備的試驗(yàn)任務(wù)由公司內(nèi)取得相當(dāng)電壓等級(jí)電氣試驗(yàn)資格的隊(duì)伍承擔(dān)。二級(jí)單位特殊情況確需外委其他有資質(zhì)單位時(shí),必須按規(guī)定辦理外委審批手續(xù)。

第十一條 各單位需根據(jù)季節(jié)特點(diǎn)、負(fù)荷情況并結(jié)合一次設(shè)備的檢修,合理地安排年、季、月的高壓試驗(yàn)計(jì)劃。定期試驗(yàn)工作應(yīng)及時(shí)完成并應(yīng)保證試驗(yàn)質(zhì)量。

第十二條 預(yù)試計(jì)劃的年度檢測(cè)內(nèi)容經(jīng)電氣管理處高壓技術(shù)人員審查、電氣管理處主管處長(zhǎng)審批后在3月10日前下發(fā)。

第十三條 預(yù)試回路由調(diào)度部門根據(jù)生產(chǎn)情況協(xié)調(diào)停電工作。

第十四條 試驗(yàn)單位在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)開展工作前必須熟知電氣規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),試驗(yàn)工作中,須嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》及有關(guān)保護(hù)規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定,并按符合設(shè)備實(shí)際安裝情況的正確圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工作;復(fù)雜的試驗(yàn)工作事先應(yīng)制定施工方案及事故預(yù)案。

第十五條 工作中嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度,認(rèn)真履行簽字驗(yàn)收手續(xù),保證預(yù)試工作的安全和質(zhì)量。

第十六條 高壓試驗(yàn)時(shí),應(yīng)認(rèn)真做好記錄。試驗(yàn)結(jié)束時(shí),運(yùn)行人員應(yīng)及時(shí)了解試驗(yàn)情況并做好值班記錄并對(duì)高壓試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)行認(rèn)真檢查。工作結(jié)束后,試驗(yàn)單位應(yīng)及時(shí)整理試驗(yàn)報(bào)告,試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)人、審核人,應(yīng)對(duì)試驗(yàn)記錄、報(bào)告的真實(shí)性、準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。每個(gè)預(yù)試回路完成后一個(gè)月內(nèi)將試驗(yàn)報(bào)告交生產(chǎn)單位保存,試驗(yàn)單位同時(shí)保存一份試驗(yàn)報(bào)告。每個(gè)月由承試單位上報(bào)電氣管理處每月預(yù)試情況(包括進(jìn)度、試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況);年度工作總結(jié)在預(yù)試工作結(jié)束后11月20日前報(bào)公司電氣管理處。

第十七條 各單位要按預(yù)試計(jì)劃的要求安排現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),不得缺項(xiàng)漏項(xiàng)。預(yù)試計(jì)劃內(nèi)容調(diào)整或消項(xiàng)由二級(jí)單位主管部門電氣管理人員填寫《文件資料更改單》,按計(jì)劃上報(bào)程序辦理變動(dòng)和消項(xiàng)審批手續(xù),最終由電氣管理處審批后執(zhí)行;臨時(shí)調(diào)試工作由用戶與承試單位聯(lián)系安排。

第十八條 當(dāng)高壓設(shè)備發(fā)生事故后,立即向上級(jí)匯報(bào)并組織檢修,檢修后通知試驗(yàn)單位組織試驗(yàn)。重大事故的試驗(yàn)工作應(yīng)與公司電氣管理處和安全部門商定,找出事故原因,制定對(duì)策。

第十九條 對(duì)外轉(zhuǎn)供用戶超周期拒不安排預(yù)試者進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰直至停止供電。

第二十條 各單位裝置年度大檢修、日常檢維修中的試驗(yàn)項(xiàng)目,必須列入裝置檢修計(jì)劃或當(dāng)月的維修計(jì)劃中。

第二十一條 要求預(yù)試計(jì)劃完成率和準(zhǔn)確率均為100%,確因生產(chǎn)原因不能停電的回路需經(jīng)電氣管理處運(yùn)行管理批準(zhǔn),否則視為無故不執(zhí)行,將對(duì)計(jì)劃完成率進(jìn)行考核;不按計(jì)劃內(nèi)容完成試驗(yàn)項(xiàng)目對(duì)計(jì)劃準(zhǔn)確率進(jìn)行考核。

第二十二條 試驗(yàn)報(bào)告的標(biāo)準(zhǔn)格式以公司規(guī)定格式為準(zhǔn),不得隨意變動(dòng),應(yīng)有本單位統(tǒng)一的報(bào)告編號(hào)。設(shè)備名稱、設(shè)備位號(hào)等項(xiàng)目應(yīng)與設(shè)備檔案中的內(nèi)容保持一致。

第二十三條 試驗(yàn)單位必須建立健全完整的檔案資料保管體系,凡對(duì)外出具的正式報(bào)告,必須存檔,備查。

第二十四條 試驗(yàn)單位應(yīng)隨時(shí)了解掌握當(dāng)前國內(nèi)、外有關(guān)電氣設(shè)備試驗(yàn)領(lǐng)域的理論研究和實(shí)用技術(shù)的發(fā)展動(dòng)向,不斷提高自身業(yè)務(wù)水平和試驗(yàn)?zāi)芰Α?/p>

第二十五條 新、改擴(kuò)建工程設(shè)計(jì)審核、運(yùn)行準(zhǔn)備與驗(yàn)收:

1.計(jì)劃與設(shè)計(jì)部門在編制系統(tǒng)發(fā)展規(guī)劃、系統(tǒng)設(shè)計(jì)和確定廠(站)、變電所一次接線時(shí),應(yīng)考慮設(shè)備技術(shù)性能和條件,以保證系統(tǒng)安全、經(jīng)濟(jì)、合理。

2.新建6kv及以上的電氣設(shè)備,應(yīng)按照有關(guān)基建工程驗(yàn)收規(guī)程的規(guī)定,在投入運(yùn)行前根據(jù)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行交接試驗(yàn)。對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析并提交試驗(yàn)報(bào)告。經(jīng)組織驗(yàn)收后,才能正式投入運(yùn)行。

3.新安裝的保護(hù)裝置竣工后,其驗(yàn)收主要項(xiàng)目如下:

(1)電氣設(shè)備及線路有關(guān)實(shí)測(cè)參數(shù)完整正確。

(2)全部裝置竣工圖紙符合實(shí)際。

(3)試驗(yàn)項(xiàng)目及結(jié)果符合試驗(yàn)規(guī)程和有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。

(4)檢查屏前后的設(shè)備整齊、完好,回路絕緣良好,標(biāo)志齊全正確。

4.新安裝的設(shè)備裝置投入運(yùn)行前,安裝單位應(yīng)向運(yùn)行單位移交符合實(shí)際的竣工圖紙、試驗(yàn)記錄、廠家說明書及設(shè)備技術(shù)資料、制造廠隨同設(shè)備供應(yīng)的備品備件、生產(chǎn)試驗(yàn)儀器和專用工具等。如整理工作困難而無法全部移交時(shí),可與運(yùn)行單位協(xié)商,但投入運(yùn)行后一個(gè)月內(nèi)必須全部移交完畢。

第二十六條 試驗(yàn)單位每年12月底前,應(yīng)向公司電氣管理處上報(bào)一次單位、人員資質(zhì)情況變更統(tǒng)計(jì)表。

第二十七條 電氣試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)被試設(shè)備試驗(yàn)數(shù)據(jù)不合格,交電氣管理處設(shè)備專業(yè)組織檢修處理。

第三章 檢查和考核

第二十八條 公司電氣管理處定期對(duì)各二級(jí)單位高壓試驗(yàn)進(jìn)行檢查,對(duì)檢查情況進(jìn)行講評(píng)及考核。

第四章 附 則

第二十九條 本規(guī)定由公司電氣管理處負(fù)責(zé)解釋。

第三十條 本規(guī)定自發(fā)布之日起施行。

第8篇 中石化事故管理規(guī)定辦法

中石化事故管理規(guī)定

第一章 事故分類和分級(jí)

第一條 事故分類

1.火災(zāi)事故:在生產(chǎn)過程中,由于各種原因引起的火災(zāi),并造成人員傷亡或財(cái)產(chǎn)損失的事故;

2.爆炸事故:在生產(chǎn)過程中,由于各種原因引起的爆炸,并造成人員傷亡或財(cái)產(chǎn)損失的事故;

3.設(shè)備事故:由于設(shè)計(jì)、制造、安裝、施工、使用、檢維修、管理等原因造成機(jī)械、動(dòng)力、電氣、電信、儀器(表)、容器、運(yùn)輸設(shè)備、管道等設(shè)備及建(構(gòu))筑物等損壞造成損失或影響生產(chǎn)的事故;

4.生產(chǎn)事故:由于“三違”或其他原因造成停產(chǎn)、減產(chǎn)以及井噴、跑油、跑料、串料的事故;

5.交通事故:車輛、船舶在行駛、航運(yùn)過程中,由于違反交通、航運(yùn)規(guī)則或因機(jī)械故障等造成車輛、船舶損壞、財(cái)產(chǎn)損失或人身傷亡的事故;

6.人身事故:員工在勞動(dòng)過程中發(fā)生的與工作有關(guān)的人身傷亡和急性中毒事故;

7.放射事故:放射源丟失、失控、保管不善、造成人員傷害或環(huán)境污染的事故。

第二條 上報(bào)集團(tuán)公司事故

凡發(fā)生下列事故,應(yīng)報(bào)安全環(huán)保局。

1.一般事故

凡符合下列情況之一者,為一般事故:

(1) 一次造成1~9人重傷;

(2) 一次造成1~2人死亡;

(3) 一次直接經(jīng)濟(jì)損失在10萬元及以上、100萬元以下(不含100萬元);

(4) 煉化、銷售企業(yè)一次跑、冒、漏油(料)及油品變質(zhì)在10t及以上;油田企業(yè)一次跑油在30t及以上;管道儲(chǔ)運(yùn)企業(yè)一次跑油在100t及以上;海上發(fā)生一次跑油在1t及以上;銷售企業(yè)一次混油混入量100t及以上;

(5) 煉化企業(yè)一次造成3套及以上生產(chǎn)裝置或全廠停產(chǎn),影響日產(chǎn)量50%及以上。

2.重大事故

凡符合下列情況之一者,為重大事故:

(1)一次事故造成10人及以上重傷;

(2)一次事故造成3~9人死亡;

(3)一次事故造成直接經(jīng)濟(jì)損失100萬元及以上,500萬元以下(不含500萬元)。

3.特大事故

凡符合下列情況之一者,為特大事故:

(1)一次事故造成10人及以上死亡;

(2)一次事故直接經(jīng)濟(jì)損失500萬元及以上;

(3)油田失控井噴事故。

4.工業(yè)火災(zāi)、爆炸和放射事故的分級(jí)按公安部、衛(wèi)生部有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第三條 凡發(fā)生下列事故,應(yīng)報(bào)安全環(huán)保局備案

1.直屬企業(yè)所屬單位周邊發(fā)生可能對(duì)中國石化造成影響的重大事故;

2.在直屬企業(yè)所屬單位內(nèi)施工的承包商發(fā)生的重大事故;

3.發(fā)生本規(guī)定第二條以外的其他事故,在社會(huì)上造成較大影響的;

4.集團(tuán)公司的控股公司報(bào)地方政府主管部門的事故;

第四條 重傷標(biāo)準(zhǔn)按原勞動(dòng)部《關(guān)于重傷事故范圍的意見》([60]中勞護(hù)久字第56號(hào))執(zhí)行。

第五條 事故經(jīng)濟(jì)損失包括直接經(jīng)濟(jì)損失和間接經(jīng)濟(jì)損失

1.直接經(jīng)濟(jì)損失包括人身傷亡后支出的費(fèi)用、善后費(fèi)用及財(cái)產(chǎn)損失價(jià)值。

(1)人身傷亡后支出的費(fèi)用、善后費(fèi)用按當(dāng)?shù)毓ｋU(xiǎn)規(guī)定執(zhí)行;

(2)固定資產(chǎn)損失價(jià)值按下列情況計(jì)算:

① 報(bào)廢的固定資產(chǎn),按固定資產(chǎn)凈值減去殘值計(jì)算;

② 損壞后能修復(fù)使用的固定資產(chǎn),按實(shí)際損壞的修復(fù)費(fèi)用計(jì)算;

(3)流動(dòng)資產(chǎn)的損失價(jià)值按下列情況計(jì)算:

① 原材料、燃料、輔助材料等均按賬面值減去殘值計(jì)算;

② 成品、半成品、在制品等均以實(shí)際成本減去殘值計(jì)算;

(4)火災(zāi)損失按公安部《火災(zāi)統(tǒng)計(jì)管理規(guī)定》(公通字[1996]82號(hào))中火災(zāi)損失額計(jì)算方法計(jì)算;

(5)交通事故中的車輛、船舶損失按當(dāng)?shù)乇ｋU(xiǎn)公司理賠額計(jì)算。

2.間接經(jīng)濟(jì)損失包括停產(chǎn)、減產(chǎn)損失價(jià)值。

停產(chǎn)期限計(jì)算從事故發(fā)生起(即停止產(chǎn)出合格產(chǎn)品)至完全恢復(fù)生產(chǎn)(即開始產(chǎn)出合格產(chǎn)品)止;停產(chǎn)損失按產(chǎn)品的計(jì)劃成本計(jì)算;多系統(tǒng)停產(chǎn)損失按計(jì)劃成本計(jì)算。

第二章 事 故 報(bào) 告

第六條 直屬企業(yè)發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故或其他應(yīng)上報(bào)集團(tuán)公司的事故時(shí),按“中國石化事故快報(bào)”(見附件1)格式盡快報(bào)告集團(tuán)公司安全環(huán)保局,最遲不得超過24小時(shí)。當(dāng)關(guān)鍵裝置要害部位發(fā)生火災(zāi)、爆炸,可燃物質(zhì)、有毒有害氣體非正常排放和嚴(yán)重泄漏,危及周邊社會(huì)安全時(shí),直屬企業(yè)應(yīng)立即用簡(jiǎn)明文字或電話報(bào)告集團(tuán)公司辦公廳值班室。凡當(dāng)?shù)卣幸?guī)定要求報(bào)告的事故,事故單位應(yīng)按規(guī)定報(bào)告有關(guān)政府主管部門。在事故處理過程中,應(yīng)及時(shí)向安全環(huán)保局報(bào)告事故處理的進(jìn)展情況。

第七條 發(fā)生人員傷亡或中毒的事故,應(yīng)在保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)的同時(shí),迅速搶救受傷或中毒人員,并采取防止事故擴(kuò)大的措施。發(fā)生重大火災(zāi)、爆炸事故及井噴失控事故時(shí),應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

第八條 凡發(fā)生上報(bào)集團(tuán)公司事故,應(yīng)在事故發(fā)生后30天內(nèi),按“中國石化事故報(bào)告”的要求(見附件2)寫出事故報(bào)告,將“中國石化事故報(bào)告”和“中國石化‘四不放過’登記表”(見附件3)一并上報(bào)安全環(huán)保局。

第九條 直屬企業(yè)安全監(jiān)督管理部門每月6日前將“中國石化直屬企業(yè)(年)月事故統(tǒng)表”(見附件4)電子版報(bào)安全環(huán)保局。

第十條 承包商發(fā)生的事故,直屬企業(yè)應(yīng)按本規(guī)定第三條的要求上報(bào)安全環(huán)保局備案。

第三章 事 故 調(diào) 查

第十一條 直屬企業(yè)發(fā)生事故后,在政府部門調(diào)查處理的同時(shí),內(nèi)部也要組織調(diào)查。一般事故由直屬企業(yè)組織調(diào)查;重特大事故由集團(tuán)公司組織調(diào)查。

第十二條 直屬企業(yè)安全監(jiān)督管理部門負(fù)責(zé)各類事故的匯總、統(tǒng)計(jì)、分析和上報(bào)工作;按“四不放過”原則,對(duì)各類事故的調(diào)查處理情況進(jìn)行監(jiān)督。各類事故的調(diào)查由相關(guān)職能部門負(fù)責(zé)。

1.人身、爆炸、放射事故的調(diào)查由安全監(jiān)督管理部門負(fù)責(zé);

2.火災(zāi)事故的調(diào)查由消防管理部門負(fù)責(zé);

3.設(shè)備事故的調(diào)查由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé);

4.生產(chǎn)事故的調(diào)查由生產(chǎn)管理部門負(fù)責(zé);

5.交通事故的調(diào)查由交通(運(yùn)輸或保衛(wèi))管理部門負(fù)責(zé)。

第十三條 雇用的勞務(wù)工、季節(jié)工等各類臨時(shí)用工,在生產(chǎn)經(jīng)營過程中發(fā)生的一般事故、重特大事故由集團(tuán)公司組織調(diào)查;非集團(tuán)公司直屬企業(yè)的承包商在直屬企業(yè)施工過程中發(fā)生的事故,由承包商負(fù)責(zé)組織調(diào)查。

第十四條 事故調(diào)查組成員應(yīng)符合下列條件:

1.具有事故調(diào)查所需要的某一方面的專長(zhǎng);

2.與所發(fā)生事故沒有直接利害關(guān)系;

3.實(shí)事求是、認(rèn)真負(fù)責(zé)、堅(jiān)持原則。

第十五條 事故調(diào)查組的職責(zé)

1.查明事故發(fā)生原因、過程和人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失情況;

2.確定事故責(zé)任者;

3.提出事故處理意見、防范措施和建議;

4.寫出事故調(diào)查報(bào)告。

第十六條 事故調(diào)查組有權(quán)向發(fā)生事故的單位、有關(guān)部門和人員了解有關(guān)情況和索取有關(guān)資料,任何單位和個(gè)人不得拒絕。

第四章 事 故 處 理

第十七條 事故處理要堅(jiān)持“四不放過”的原則,即事故原因未查清不放過、責(zé)任人員未處理不放過、整改措施未落實(shí)不放過、有關(guān)人員未受到教育不放過。

第十八條 因忽視安全生產(chǎn)、違章指揮、違章作業(yè)、違反紀(jì)律、玩忽職守或者發(fā)現(xiàn)事故隱患、危險(xiǎn)情況不采取有效措施、不積極處理以至造成事故的,應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定,對(duì)事故單位負(fù)責(zé)人和責(zé)任者給予行政處分或行政處罰;構(gòu)成犯罪的,由司法機(jī)關(guān)依法追究刑事責(zé)任。

第十九條 在事故發(fā)生后隱瞞不報(bào)、謊報(bào)、故意拖延不報(bào)、故意破壞事故現(xiàn)場(chǎng),或者無正當(dāng)理由,拒絕接受調(diào)查以及拒絕提供有關(guān)情況和資料的,應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定,對(duì)有關(guān)單位負(fù)責(zé)人和直接責(zé)任人員給予從重行政處分或行政處罰;構(gòu)成犯罪的,由司法機(jī)關(guān)依法追究刑事責(zé)任。

第二十條 對(duì)下列人員應(yīng)按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)肅處理:

1.對(duì)工作不負(fù)責(zé)任,不嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度,違反勞動(dòng)紀(jì)律,造成事故的主要責(zé)任者;

2.對(duì)已列入事故隱患治理或安全技術(shù)措施的項(xiàng)目,既不按期實(shí)施,又不采取應(yīng)急措施而造成事故的主要責(zé)任者;

3.因違章指揮,強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè),或不聽勸阻而造成事故的主要責(zé)任者;

4.因忽視勞動(dòng)條件,削減勞動(dòng)保護(hù)技術(shù)措施而造成事故的主要責(zé)任者;

5.因設(shè)備長(zhǎng)期失修、帶病運(yùn)轉(zhuǎn),又不采取緊急措施而造成事故的主要責(zé)任者;

6.發(fā)生事故后,不按“四不放過”的原則處理,不認(rèn)真吸取教訓(xùn),不采取整改措施,造成事故重復(fù)發(fā)生的主要責(zé)任者。

第二十一條 處分審批權(quán)限

1.一般事故由事故調(diào)查組提出處理建議,直屬企業(yè)批準(zhǔn)處理,報(bào)安全環(huán)保局備案;

2.重大事故由事故調(diào)查組提出處理建議,集團(tuán)公司批準(zhǔn)處理;特大事故由事故調(diào)查組提出處理建議,集團(tuán)公司批準(zhǔn)處理,報(bào)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局備案。

3.事故情節(jié)極為嚴(yán)重者,集團(tuán)公司和國家有關(guān)部門有權(quán)直接處理。

第五章 事 故 匯 報(bào)

第二十二條 直屬企業(yè)凡發(fā)生重大、特大事故或一次事故死亡人數(shù)超過集團(tuán)公司下達(dá)的年度考核指標(biāo)的,應(yīng)到集團(tuán)公司匯報(bào)。

第二十三條 發(fā)生重大事故的,由直屬企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)、主管部門負(fù)責(zé)人、安全處長(zhǎng)及事故單位主要負(fù)責(zé)人匯報(bào);發(fā)生特大事故的,由直屬企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)、主管領(lǐng)導(dǎo)、主管部門負(fù)責(zé)人、安全處長(zhǎng)及事故單位主要負(fù)責(zé)人匯報(bào)。

第二十四條 事故匯報(bào)時(shí)間應(yīng)按集團(tuán)公司的通知時(shí)間進(jìn)行,原則上在事故發(fā)生之后30天內(nèi)。

第二十五條 匯報(bào)材料包括事故報(bào)告、事故現(xiàn)場(chǎng)錄像帶和事故現(xiàn)場(chǎng)照片。

第二十六條 一次事故死亡人數(shù)超過集團(tuán)公司下達(dá)的年度考核指標(biāo)的,應(yīng)向安全環(huán)保局匯報(bào),有關(guān)事業(yè)部、管理部參加;重大和特大事故應(yīng)向集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),安全環(huán)保局、相關(guān)事業(yè)部、管理部、人事教育部、監(jiān)察局參加。

第二十七條 安全環(huán)保局應(yīng)建立事故匯報(bào)記錄并存檔備查。

第六章 事 故 統(tǒng) 計(jì)

第二十八條 年度工傷事故按gb 6441—86《企業(yè)職工傷亡事故分類》中第六條的要求統(tǒng)計(jì),每年1月6日前報(bào)安全環(huán)保局。

第二十九條 交通事故統(tǒng)計(jì)原則

1.在生產(chǎn)廠區(qū)、作業(yè)場(chǎng)所內(nèi),本單位的車輛發(fā)生負(fù)主要責(zé)任的事故,造成執(zhí)行任務(wù)的職工傷亡或直接經(jīng)濟(jì)損失在10萬元及以上的,應(yīng)作為工業(yè)傷亡事故統(tǒng)計(jì);負(fù)次要責(zé)任的應(yīng)作交通事故統(tǒng)計(jì)。

2.在生產(chǎn)廠區(qū)、作業(yè)場(chǎng)所內(nèi),本單位的車輛發(fā)生負(fù)主要責(zé)任的事故,造成企外人員傷亡或直接經(jīng)濟(jì)損失在10萬元及以上的,應(yīng)作為交通事故統(tǒng)計(jì);負(fù)次要責(zé)任的不作考核統(tǒng)計(jì)。

3.在生產(chǎn)廠區(qū)、作業(yè)場(chǎng)所內(nèi),外單位的車輛發(fā)生負(fù)次要責(zé)任的交通事故,造成企業(yè)執(zhí)行任務(wù)的職工傷亡或直接經(jīng)濟(jì)損失在10萬元及以上的,應(yīng)作為交通事故統(tǒng)計(jì);負(fù)主要責(zé)任的不作考核統(tǒng)計(jì)。

4.在公共交通道路上,本單位的車輛在執(zhí)行任務(wù)中發(fā)生負(fù)主要責(zé)任的交通事故,造成本單位執(zhí)行任務(wù)的職工傷亡和發(fā)生特大事故,應(yīng)作為交通事故統(tǒng)計(jì);負(fù)次要責(zé)任的不作考核統(tǒng)計(jì)。

5.船舶發(fā)生事故,應(yīng)按海(水)上交通事故的有關(guān)規(guī)定處理。

附件:

附件1 中國石化事故快報(bào)

附件2 中國石化事故報(bào)告

附件3 中國石化“四不放過”登記表

附件4 中國石化直屬企業(yè)(年)月事故統(tǒng)計(jì)表

第9篇 石化企業(yè)安全投入管理規(guī)定

一、 目的

為了保證安全生產(chǎn)所需的費(fèi)用,保證企業(yè)改善勞動(dòng)條件的資金,根據(jù)確定的提取標(biāo)準(zhǔn)自行提取,并且用于安全生產(chǎn),不得挪作他用。

二、范圍

本制度適用于本公司安全生產(chǎn)投入資金的管理。

三、職責(zé)

1、總經(jīng)理負(fù)責(zé)確定安全生產(chǎn)投入資金的提取標(biāo)準(zhǔn),并保證安全生產(chǎn)所必需的資金投入。

2、安全科負(fù)責(zé)制定《安全生產(chǎn)投入保障制度》,對(duì)安全投入資金的使用情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

3、財(cái)務(wù)科負(fù)責(zé)依據(jù)《安全生產(chǎn)投入保障制度》建立《安全費(fèi)用管理臺(tái)帳》,記錄安全費(fèi)用的提取情況和安全費(fèi)用的使用情況。

4、根據(jù)《高危行業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)費(fèi)用財(cái)務(wù)管理暫行辦法》(財(cái)企478號(hào))要求,結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況,企業(yè)當(dāng)年安全費(fèi)用的提取是以本年度實(shí)際銷售收入為計(jì)提依據(jù),采取超額累退方式,按照以下標(biāo)準(zhǔn)逐月提取:

a、全年實(shí)際銷售收入在1000萬元及以下的部分,按照4%提取;

b、全年實(shí)際銷售收入在1000萬元至10000萬元(含)的部分,按照2%提取;

c、全年實(shí)際銷售收入在10000萬元至100000萬元(含)的部分,按照0.5%提取;

d、全年實(shí)際銷售收入在100000萬元以上的部分,按照0.2%提取。

四、安全生產(chǎn)所必須的資金包括:

1、完善、改造和維護(hù)安全防護(hù)設(shè)備、設(shè)施支出,其中: 安全設(shè)備設(shè)施是指車間、庫房等作業(yè)場(chǎng)所的監(jiān)控、監(jiān)測(cè)、通風(fēng)、防曬、調(diào)溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護(hù)圍堤或者隔離操作等設(shè)施設(shè)備;

2、配備必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員安全防護(hù)物品支出。

3、安全生產(chǎn)檢查與評(píng)價(jià)支出。

4、重大危險(xiǎn)源、重大事故隱患的評(píng)估、整改、監(jiān)控支出。

5、安全技能培訓(xùn)及進(jìn)行應(yīng)急救援演練支出。

6、安全生產(chǎn)獎(jiǎng)勵(lì)資金支出。

7、其他與安全生產(chǎn)直接相關(guān)的支出。

公司為從事高危作業(yè)的人員辦理團(tuán)體人身意外傷害保險(xiǎn)費(fèi)用或個(gè)人意外傷害保險(xiǎn)費(fèi)用,為職工提供的職業(yè)病防治、工傷保險(xiǎn)、醫(yī)療保險(xiǎn)所需費(fèi)用,不在安全費(fèi)用中列支。

五、安全費(fèi)用的使用管理

1、安全費(fèi)用應(yīng)當(dāng)專戶核算,按規(guī)定范圍安排使用。年度結(jié)余下年度使用,當(dāng)年計(jì)提安全費(fèi)用不足的,超出部分按正常成本費(fèi)用渠道列支。

2、對(duì)安全投入資金的計(jì)劃,由各使用部門單位提出安全投入項(xiàng)目計(jì)劃審批表,經(jīng)安全部審核,報(bào)總經(jīng)理審批后方可實(shí)施。

3、根據(jù)年底結(jié)算費(fèi)用憑證,由財(cái)務(wù)人員負(fù)責(zé)填入《安全費(fèi)用管理臺(tái)帳》。

4、財(cái)務(wù)部應(yīng)依據(jù)《安全費(fèi)用管理臺(tái)帳》每年出具當(dāng)年安全投入資金使用情況的報(bào)告。

第10篇 石化公司檢修管理規(guī)定

為了抓好大檢修工程質(zhì)量、工期和安全管理,杜絕事故發(fā)生,為裝置長(zhǎng)周期運(yùn)轉(zhuǎn)打下良好基礎(chǔ),特制定本規(guī)定。

二、適用范圍

各檢修施工單位、車間。

三、檢修工作程序

(一)每年10月底各車間提報(bào)詳細(xì)的檢修計(jì)劃,經(jīng)相關(guān)車間、生產(chǎn)部室及領(lǐng)導(dǎo)審核后,車間做檢修預(yù)算計(jì)劃。

(二)各車間根據(jù)審核后的檢修計(jì)劃,提報(bào)檢修物料至供應(yīng)部,供應(yīng)部根據(jù)檢修時(shí)間確定檢修物資到廠時(shí)間。

(三)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)和集團(tuán)公司招標(biāo)辦結(jié)合辦理招標(biāo)申請(qǐng)手續(xù),并負(fù)責(zé)發(fā)招標(biāo)邀請(qǐng)書,做好組織工作,安全環(huán)保部和相關(guān)車間做好配合,由集團(tuán)公司招標(biāo)辦主持招標(biāo)。

(四)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)和施工單位定工期協(xié)議,并和對(duì)方協(xié)商好檢修相關(guān)事項(xiàng)。

(五)檢修前成立檢修領(lǐng)導(dǎo)小組、隱蔽工程驗(yàn)收小組、保溫材料和油漆質(zhì)量驗(yàn)收小組,并做好分工。

(六)施工單位中標(biāo)后必須按公司要求時(shí)間開始檢修,并按協(xié)議工期完成任務(wù),否則按協(xié)議或合同進(jìn)行處罰,生產(chǎn)部和相關(guān)車間負(fù)責(zé)督促。

(七)安全環(huán)保部負(fù)責(zé)對(duì)施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)和辦理相關(guān)手續(xù)。

(八)檢修單位在檢修前要把組織機(jī)構(gòu)圖及聯(lián)系方式交至生產(chǎn)部,生產(chǎn)部負(fù)責(zé)匯總后并復(fù)印交至檢修領(lǐng)導(dǎo)小組各成員。

四、檢修要求

(一)檢修人員必須有相關(guān)工種資格證書,檢修前施工單位把參檢人員姓名、證書等資料交安全環(huán)保部審核,按照公司統(tǒng)一規(guī)定辦理各種票據(jù),檢修人員應(yīng)嚴(yán)格服從車間人員的管理。

(二)大型吊裝必須先拿出吊裝方案,經(jīng)檢修領(lǐng)導(dǎo)小組簽字認(rèn)可后按方案執(zhí)行。

(三)檢修物資到廠后由車間和施工隊(duì)一起驗(yàn)收質(zhì)量和數(shù)量。

(四)換熱器打壓時(shí),車間派專人監(jiān)視壓力,并做好現(xiàn)場(chǎng)記錄工作。

(五)施工單位應(yīng)把保溫材料、螺栓等可再利用物資定點(diǎn)存放,重新利用,不得浪費(fèi)。

(六)保溫材料和油漆進(jìn)廠后由質(zhì)量驗(yàn)收小組驗(yàn)貨,保溫材料選用中標(biāo)單位的保溫產(chǎn)品,離心玻璃棉容重要求不低于50 kg/m3,硅酸鋁材料容重要求不低于50kg/m3,油漆選用中標(biāo)單位油漆。

(七)安全環(huán)保部和檢修車間負(fù)責(zé)設(shè)備安裝和焊接質(zhì)量把關(guān)。

(八)隱蔽工程和共檢項(xiàng)目乙方必須提前24小時(shí)書面通知隱蔽工程驗(yàn)收小組共同檢查合格后方可隱蔽。如果甲方屆時(shí)不到乙方可自行檢查隱蔽,并做好記錄,甲方予以承認(rèn)。如果隱蔽后甲方有異議提出重新檢查:如質(zhì)量合格,費(fèi)用由甲方承擔(dān),不合格則費(fèi)用由乙方承擔(dān)。

(九)領(lǐng)用材料時(shí)施工單位開領(lǐng)料單,經(jīng)檢修部門主任審核簽字后去倉庫領(lǐng)取。

(十)施工隊(duì)加盲板時(shí)必須車間和施工隊(duì)雙方簽字。

(十一)施工單位提報(bào)材料應(yīng)力求準(zhǔn)確,不得浪費(fèi),如超出實(shí)際使用量10%時(shí),超出部分由施工單位承擔(dān)責(zé)任,甲方將視情況予以處理。

(十二)檢修期間施工隊(duì)作息時(shí)間和本單位不符時(shí),相關(guān)部門應(yīng)有專人與其配合。

(十三)施工隊(duì)在施工中臨時(shí)拆除相關(guān)設(shè)施時(shí)應(yīng)先與相關(guān)車間結(jié)合,具備條件后恢復(fù)至原狀。

(十四)乙方應(yīng)保證檢修質(zhì)量,若出現(xiàn)影響開工的焊口或其他漏點(diǎn),則根據(jù)情況罰款1000~2000元/處,造成嚴(yán)重后果的根據(jù)損失賠償。

(十五)保溫鐵皮按照相關(guān)規(guī)范確定鐵皮厚度,選用中標(biāo)單位產(chǎn)品。

(十六)檢修中發(fā)現(xiàn)的問題及違章行為,發(fā)現(xiàn)人應(yīng)及時(shí)通知施工隊(duì)經(jīng)理和檢修車間負(fù)責(zé)人,并開具罰款通知單,交人力資源部。

五、檢修施工安全

(一)檢維修前準(zhǔn)備

1、檢維修用的工具、設(shè)備應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查,保證安全良好。

2、凡是兩人以上的檢維修項(xiàng)目,必須指定一人負(fù)責(zé)安全。

3、凡在有易燃、易爆、易腐蝕、易中毒物質(zhì)的設(shè)備管線上檢維修必須切斷對(duì)檢維修和人身安全有害的氣體、液體、毒物來源,將有關(guān)部位加好盲板,并進(jìn)行清洗掛牌、置換分析合格。

4、凡在設(shè)備和容器內(nèi)進(jìn)行的高溫作業(yè),應(yīng)采取良好的通風(fēng)、降溫措施。

5、在易燃、易爆、易腐蝕、易中毒的容器內(nèi)作業(yè)時(shí),置換后空氣中氧含量應(yīng)在19.5%以上,易蝕有毒物質(zhì)的濃度不得超過有關(guān)規(guī)定。

6、任何部位的現(xiàn)場(chǎng)達(dá)不到安全作業(yè)條件、要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

(二)檢維修工作安全規(guī)定

1、生產(chǎn)車間必須給檢維修人員提供安全檢修的良好條件,檢維修人員沒有得到生產(chǎn)車間同意不得任意拆卸。

2、檢維修轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備時(shí)必須切斷電源,相關(guān)部位應(yīng)開關(guān)的閥門必須處于開關(guān)位置,應(yīng)加盲板的應(yīng)由專人負(fù)責(zé)加好盲板(盲板應(yīng)符合安全要求),并掛上明顯的警告牌。

3、檢維修照明使用的安全行燈電壓必須是安全電壓(電壓值不得超過36伏),移動(dòng)電動(dòng)工具要有可靠接地,使用良好漏電保護(hù)開關(guān)。

(三)在易燃、易爆、易腐蝕、易中毒場(chǎng)所檢維修時(shí)安全規(guī)定:

1、準(zhǔn)備好必要的防毒面具、防護(hù)用品和消防器材并做到熟練使用。

2、必須進(jìn)行徹底的清洗、置換并加強(qiáng)通風(fēng)。

3、在塔、槽、池、爐膛、罐、地下管道等密閉容器內(nèi)檢修時(shí),應(yīng)設(shè)二人以上監(jiān)護(hù),采取可靠安全措施。

4、檢維修人員必須熟悉工作現(xiàn)場(chǎng)的情況,嚴(yán)禁穿化纖衣服、磨擦、碰撞和帶入火種。不準(zhǔn)單人進(jìn)入危險(xiǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。

5、裝置內(nèi)清除的硫化鐵,應(yīng)保持其濕潤狀態(tài)下及時(shí)運(yùn)到指定地點(diǎn)掩埋并做好記錄,防止自燃。

6、進(jìn)入裝置必須佩戴安全帽、勞保用具,嚴(yán)禁穿涼鞋、拖鞋。高空垂直作業(yè),交叉作業(yè)須有安全措施,嚴(yán)禁從高空往下扔?xùn)|西。

7、進(jìn)入設(shè)備清掃前,要帶好口罩,穿好工作服。設(shè)備外必須有人監(jiān)護(hù)。在設(shè)備內(nèi)工作時(shí)間不宜過長(zhǎng),應(yīng)經(jīng)常輪換,嚴(yán)禁單人私自進(jìn)入。

8、大檢修機(jī)具要安放在指定地點(diǎn),施工廢料、墊片、螺栓等不得隨意丟棄,螺栓要擺放整齊,廢墊片及時(shí)收走,做到工完、料凈、場(chǎng)地清。

9、盡量減少、杜絕雙層以上的作業(yè),必要時(shí)要采取可靠的安全措施,高層作業(yè)嚴(yán)禁亂扔?xùn)|西,拆卸的小零件要放在桶或袋內(nèi),防止掉下傷人,工具及其它物件要放牢固,使用滑輪、抱桿、龍門架、吊葫蘆等吊、拉、送物件時(shí),必須有專人檢查無問題后方可使用,吊拉用的鉤、系的扣要堅(jiān)固耐用,嚴(yán)禁用鐵絲、麻繩、皮帶等替代鋼繩吊裝。

(四)電器設(shè)備安全檢維修規(guī)定

1、電器設(shè)備線路檢維修時(shí)必須由電工進(jìn)行,檢維修前必須詳細(xì)檢查,確認(rèn)無電后方可作業(yè);作業(yè)時(shí)必須兩人以上,一人作業(yè),一人監(jiān)護(hù)。

2、帶電作業(yè)必須有可靠安全措施并經(jīng)電工安全員和車間主任批準(zhǔn)。并詳細(xì)交待作業(yè)時(shí)的安全注意事項(xiàng)。

3、檢維修用的移動(dòng)電器設(shè)備,如電焊機(jī)、切割機(jī)、泵類外殼、起動(dòng)裝置、配電盤的金屬支柱、刀閘開關(guān)的金屬殼等均須有可靠接地。各電源開關(guān)必須使用漏電保護(hù)開關(guān)。

4、雷雨時(shí)潮濕地點(diǎn)或身體潮濕,禁止使用電動(dòng)工具。

5、電器設(shè)備修理、應(yīng)切斷電源并在開關(guān)上掛上“禁止合閘”警告牌。

6、外線作業(yè),電工在爬桿前應(yīng)檢查工具確認(rèn)良好可用,要防止電桿折斷和滑跌等事故。

7、停電檢修時(shí),設(shè)備、線路所用的臨時(shí)安全接地,在檢維修完后,送電以前,必須有專人拆除。

8、電器設(shè)備著火時(shí)應(yīng)使用二氧化碳、干粉滅火器撲救,以防觸電。

(五)土方施工的安全規(guī)定:

1、動(dòng)土前必須辦理動(dòng)土許可證,查清動(dòng)土點(diǎn)地下情況,采取安全措施。

2、挖溝要上寬下窄,根據(jù)土質(zhì)情況有一定的坡度,較深的溝要求有支撐,出土應(yīng)堆放在溝沿0.5米外,高度不得超過1.5米。

(六)使用吊車或抱桿的安全規(guī)定:

1、吊車操作必須按“吊車安全操作規(guī)程”執(zhí)行。

2、起吊前必須對(duì)所有安全裝置進(jìn)行檢查現(xiàn)場(chǎng),周圍應(yīng)設(shè)圍欄,并掛上“禁止通行”標(biāo)志,不準(zhǔn)超負(fù)荷起吊。嚴(yán)禁任何人站在起吊物上和在垂直下方停留、作業(yè)或通過。

3、吊運(yùn)物料、設(shè)備時(shí),注意周圍環(huán)境,切勿碰壞設(shè)備、管道、電線等。

(七)高處檢維修作業(yè)安全規(guī)定:

1、在離地面2米以上位置的作業(yè)為高處作業(yè);

2、高外作業(yè)必須系好安全帶,多層、交叉作業(yè)必須戴好安

全帽,同時(shí)設(shè)置安全護(hù)體或安全網(wǎng); 檢修過程中因施工需要割斷的護(hù)欄,應(yīng)及時(shí)用雙股8#鐵絲按原角鐵和扁鐵方向?qū)θ笨趪?然后在缺口處拉好警示帶,防止行人跌落;

3、禁止從高處往下面亂扔工具、物件及雜物;

4、在易散發(fā)有毒氣體的廠房上部及塔罐頂部施工時(shí),要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。若有異常情況,應(yīng)立即停止工作,人員馬上撤離現(xiàn)場(chǎng)。

5、高處作業(yè)要與架空的電線保持二米以上距離,運(yùn)送導(dǎo)體材料時(shí),要防止觸碰電線,以防觸電;

6、腳手架的架設(shè)必須符合安全規(guī)定,在腳手架上堆放物料和作業(yè)人員的總重不得超過270㎏/m2;

7、腳手架的跳板和斜面上,要做好防滑措施和扎好圍欄。

8、晚間作業(yè)要求照明充足,遇有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)暴雨和雷電時(shí)應(yīng)停止高處作業(yè)。

(八) 動(dòng)火、焊接安全規(guī)定:

1、凡是動(dòng)火項(xiàng)目,事先須按規(guī)定辦理“動(dòng)火作業(yè)許可證”,嚴(yán)格按照動(dòng)火作業(yè)安全管理制度執(zhí)行 ;

2、動(dòng)火地點(diǎn)周圍的易燃、易爆物質(zhì)必須清除干凈。含油污水系統(tǒng)的檢查井、漏斗要確實(shí)封死蓋;明溝、地坑(包括其他下水井)、地面、平臺(tái)、設(shè)備、管道外表的污油、物料要吹干凈,避免動(dòng)火發(fā)生著火或爆炸;

3、高壓線下、管道下、重要設(shè)施附近禁止放置乙炔瓶,乙炔瓶、氧氣瓶和動(dòng)火點(diǎn)之間的距離均應(yīng)相距10米以上;

4、氧氣瓶勿靠近熱源,不接觸油脂,夏季禁止在日光下曝曬。氧氣不可用盡,應(yīng)留有余壓(不低于0.3-0.5mpa)。安全附件要齊全,保持良好狀態(tài),搬運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁碰撞;

5、在多人交叉作業(yè)場(chǎng)所從事電焊作業(yè)時(shí),要設(shè)有防護(hù)遮板,以防電弧刺傷他人眼睛;

6、在電焊作業(yè)時(shí),不得任意移動(dòng)或拆除防護(hù)接地的設(shè)施;

7、在地面上焊接時(shí),應(yīng)穿絕緣膠鞋;

8、焊接作業(yè)中,要佩戴好個(gè)人防護(hù)用品;在有害、有毒氣體處檢修作來時(shí),應(yīng)備好防毒面具和口罩,在等離子切割氬弧焊時(shí),應(yīng)采取有效的安全防護(hù)措施。

六、檢修竣工、驗(yàn)收及簽證

(一)檢維修竣工,生產(chǎn)和檢修雙方要執(zhí)行交接驗(yàn)收手續(xù),雙方負(fù)責(zé)人當(dāng)場(chǎng)檢查質(zhì)量合格,安全裝置恢復(fù)齊全。

(二)檢維修單位細(xì)致檢查,切勿將工具材料等忘掉在機(jī)械設(shè)備及管道內(nèi),并做到工完料凈場(chǎng)地清。

(三)檢維修前檢修單位堵的盲板和切斷的管線等,要在檢修完后責(zé)成專人檢查處理。

(四)施工單位工程完工后必須把現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)原狀,垃圾按指定地點(diǎn)傾倒,不得亂倒,相關(guān)檢修車間負(fù)責(zé)監(jiān)督。

(五)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)組織檢修工程整體驗(yàn)收,整體驗(yàn)收合格后乙方二十天內(nèi)做好簽證。

(六)乙方按甲方的要求制作檢修簽證,簽證內(nèi)容先交電子版給車間審核,車間收到簽證后,一周內(nèi)審核完成。簽證時(shí)注意以下幾點(diǎn):

1、平臺(tái)管束抽裝一定要寫明高度.

2、檢修項(xiàng)目及內(nèi)容一定寫清楚.

3、管線的焊接方式要標(biāo)注清楚.

4、拆除只注明米數(shù)及通徑.

5、假帽試壓、接臨時(shí)管線不簽.

6、拍片只要求管徑、厚度及焊口數(shù).

7、車間審核完成后交生產(chǎn)部,生產(chǎn)部收到簽證后,一周內(nèi)審核完成交集團(tuán)審計(jì)部,審計(jì)部審核完成后由乙方打印按簽證流程簽字,甲方留3份,乙方留1份。

七、附則

(一)本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。

(二)本規(guī)定由生產(chǎn)部、安全環(huán)保部制定并監(jiān)督執(zhí)行。

第11篇 石化系統(tǒng)盲板抽堵作業(yè)安全管理規(guī)定

1 基本要求

1.1 盲板抽堵作業(yè)是指在設(shè)備搶修、檢修及設(shè)備開停工過程中,設(shè)備、管道內(nèi)可能存有物料(氣、液、固態(tài))及一定溫度、壓力情況時(shí)的盲板抽堵,或設(shè)備、管道內(nèi)物料經(jīng)吹掃、置換、清洗后的盲板抽堵。

1.2 盲板抽堵作業(yè)必須辦理許可證。

1.3 許可證審批人和監(jiān)護(hù)人應(yīng)持證上崗,人力資源部門負(fù)責(zé)組織業(yè)務(wù)培訓(xùn),油田統(tǒng)一頒發(fā)培訓(xùn)合格證書。油田安全部門負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查。

1.4 作業(yè)期間要全過程視頻監(jiān)控。

1.5 盲板抽堵作業(yè)涉及到其他特殊作業(yè),應(yīng)按照要求辦理相應(yīng)的作業(yè)許可證。

2 職責(zé)與分工

2.1 專業(yè)主管部門負(fù)責(zé)本部門(系統(tǒng)) 盲板抽堵作業(yè)的監(jiān)督管理。

2.2 安全環(huán)保處負(fù)責(zé)盲板抽堵作業(yè)的安全監(jiān)督管理。

2.3 二級(jí)單位負(fù)責(zé)盲板抽堵作業(yè)的審查、審批和現(xiàn)場(chǎng)管理。

2.4 許可證由基層單位申請(qǐng)。

2.5 生產(chǎn)工藝崗提出需求,繪制盲板位置圖,對(duì)盲板進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)。

2.6 設(shè)備崗位對(duì)每塊盲板設(shè)標(biāo)牌標(biāo)識(shí),標(biāo)牌編號(hào)應(yīng)與盲板位置圖上的盲板編號(hào)一致,并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。

2.7 基層單位(作業(yè)區(qū)、大隊(duì)(站)、車間)應(yīng)安排本單元崗位人員專人監(jiān)護(hù),作業(yè)全過程不得離開現(xiàn)場(chǎng)。

2.8 盲板抽堵作業(yè)結(jié)束后由生產(chǎn)工藝崗位進(jìn)行確認(rèn)。

3 管理內(nèi)容與程序

3.1 危害識(shí)別

3.1.1 作業(yè)前,基層單位(作業(yè)區(qū)、大隊(duì)(站)、車間)應(yīng)開展jsa分析,并組織對(duì)盲板抽堵作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)程序及要求、作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)與對(duì)策措施、應(yīng)急方案等內(nèi)容的書面交底。

3.1.2 按許可證規(guī)定填寫并確認(rèn)安全措施。特殊安全措施應(yīng)填寫在許可證“其它補(bǔ)充安全措施”欄,若內(nèi)容較多、填寫不下的,應(yīng)另行填寫作為許可證附件。

3.1.3 針對(duì)系統(tǒng)復(fù)雜、危險(xiǎn)性大的盲板抽堵作業(yè),基層單位(作業(yè)區(qū)、大隊(duì)(站)、車間)應(yīng)制定專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案,采取有效措施,由基層單位負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,防止發(fā)生事故。

3.1.4 作業(yè)過程與生產(chǎn)系統(tǒng)控制室保持必要的通訊聯(lián)系。在危及作業(yè)人員生命健康時(shí),應(yīng)立即停止盲板作業(yè),由基層生產(chǎn)單位(作業(yè)區(qū)、大隊(duì)(站)、車間)監(jiān)護(hù)人引導(dǎo)撤離至安全區(qū)域。

3.2 作業(yè)安全措施

3.2.1 盲板及附件選用要求

3.2.1.1 盲板選材應(yīng)平整、光滑,無裂紋和孔洞。

3.2.1.2 應(yīng)根據(jù)需隔離介質(zhì)的溫度、壓力、法蘭密封面等特性選擇相應(yīng)材質(zhì)、厚度、口徑和符合設(shè)計(jì)、制造要求的盲板、墊片及螺栓。高壓盲板使用前應(yīng)經(jīng)探傷合格,并符合jb/t450的要求。

3.2.1.3 盲板應(yīng)有一個(gè)或二個(gè)手柄,便于加拆、辨識(shí)及掛牌。

3.2.1.4 需要長(zhǎng)時(shí)間盲斷的,在選用盲板、螺栓和墊片等材料時(shí),應(yīng)考慮物料介質(zhì)、環(huán)境和其它潛在因素可能造成的腐蝕,以滿足正常生產(chǎn)運(yùn)行需要。

3.2.1.5 裝置停工大檢修及裝置開工的盲板抽堵,應(yīng)組織專項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別,制定和落實(shí)專項(xiàng)安全措施。

3.2.2 作業(yè)過程管理

3.2.2.1 在盲板抽堵作業(yè)點(diǎn)流程的上下游應(yīng)有閥門等有效隔斷;盲板應(yīng)加在有物料來源閥門的另一側(cè),盲板兩側(cè)都要安裝合格墊片,所有螺栓必須緊固到位。

3.2.2.2 在有毒介質(zhì)的管道、設(shè)備上進(jìn)行盲板抽堵作業(yè),應(yīng)盡可能降低系統(tǒng)壓力,作業(yè)點(diǎn)應(yīng)為常壓。通風(fēng)不良作業(yè)場(chǎng)所要采取強(qiáng)制通風(fēng)等措施,防止可燃?xì)怏w積聚。

3.2.2.3 作業(yè)人員個(gè)人防護(hù)用品應(yīng)符合gb/t11651的要求。在易燃易爆場(chǎng)所進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)時(shí),應(yīng)穿防靜電工作服、工作鞋;在介質(zhì)溫度較高或較低時(shí),應(yīng)采取防燙或防凍措施。

3.2.2.4 作業(yè)人員在介質(zhì)為有毒有害(硫化氫、氨、苯等高毒及含氰劇毒品等)、強(qiáng)腐蝕性的情況下作業(yè)時(shí),禁止帶壓操作,且必須佩戴便攜式氣體檢測(cè)儀,佩戴空氣呼吸器等個(gè)人防護(hù)用品。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備用一套以上符合要求且性能完好的空氣呼吸器等防護(hù)用品。

3.2.2.5 在易燃易爆場(chǎng)所進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)時(shí),必須使用防爆燈具與防爆工具,禁止使用黑色金屬工具與非防爆燈具;有可燃?xì)怏w揮發(fā)時(shí),應(yīng)采取水霧噴淋等措施,消除靜電,降低可燃?xì)怏w危害。

3.2.2.6 作業(yè)人員應(yīng)在上風(fēng)向作業(yè),不得正對(duì)法蘭縫隙;在拆除螺栓時(shí),應(yīng)按對(duì)稱、夾花拆除,拆除最后兩條對(duì)稱螺栓前應(yīng)再次確認(rèn)管道設(shè)備內(nèi)無壓力。如果需拆卸法蘭的管道距支架較遠(yuǎn),應(yīng)加臨時(shí)支架或吊架,防止拆開法蘭螺栓后管線下垂。

3.2.2.7 距作業(yè)點(diǎn)30米內(nèi)不得有用火、采樣、放空、排放等其它作業(yè)。

3.2.2.8 同一管道一次只允許進(jìn)行一點(diǎn)的盲板抽堵作業(yè)。

3.2.2.9 每塊盲板必須按盲板圖編號(hào)并掛牌標(biāo)識(shí),并與盲板圖編號(hào)一致。

3.2.2.10 對(duì)審批手續(xù)不全、交底不清、安全措施不落實(shí)、監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場(chǎng)、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

3.2.3 許可證管理要求

3.2.3.1 一塊盲板、一次作業(yè)辦理一張?jiān)S可證(裝置停工大檢修期間的盲板拆裝除外)。

3.2.3.2 許可證由基層單位(作業(yè)區(qū)、大隊(duì)(站)、車間)生產(chǎn)管理崗位人員負(fù)責(zé)辦理。

3.2.3.3 許可證一式三聯(lián),第一聯(lián)由簽發(fā)單位留存,第二聯(lián)由監(jiān)護(hù)人持有,第三聯(lián)由作業(yè)人員持有。

3.2.3.4 作業(yè)完成后,由生產(chǎn)管理管理崗位人員在第一聯(lián)簽字確認(rèn)。生產(chǎn)管理部門存檔,保存期限為1年。涉及受限空間、用火等特殊作業(yè)的《盲板抽堵作業(yè)許可證》第一聯(lián)、《盲板確認(rèn)匯總表》應(yīng)隨相應(yīng)作業(yè)許可證保存。

3.2.3.5 作業(yè)許可證嚴(yán)禁涂改,作業(yè)內(nèi)容、地點(diǎn)、范圍等變更時(shí),必須重新辦理許可證。

4 監(jiān)督、檢查與考核

4.1 盲板抽堵作業(yè)監(jiān)督、檢查與考核執(zhí)行《__油田hse監(jiān)督與考核辦法》與《__油田hse事故管理與責(zé)任追究辦法》。

5 附件

5.1 中國石化盲板抽堵作業(yè)許可證

中國石化盲板抽堵作業(yè)許可證

許可證編號(hào) 第 聯(lián) 共三聯(lián)

盲板編號(hào)

作業(yè)類型

抽￡ 堵￡

施工單位

施工單位負(fù)責(zé)人

車間(裝置)

設(shè)備管道名稱

作業(yè)人

證件號(hào)

甲方監(jiān)護(hù)人

證件號(hào)

作業(yè)實(shí)施時(shí)間

年 月 日 時(shí) 分

設(shè)備管道情況

盲板與墊片

介質(zhì)

溫度

壓力

盲板材質(zhì)

盲板規(guī)格

墊片

材料

墊片規(guī)格

序號(hào)

抽堵主要安全措施

確認(rèn)人

1

￡ 開展jsa分析,并制定相應(yīng)作業(yè)程序和安全措施

2

￡ 關(guān)閉盲板抽堵作業(yè)點(diǎn)上下游閥門

3

￡ 盲板作業(yè)點(diǎn)介質(zhì)排放、泄壓

4

￡ 相關(guān)崗位知曉作業(yè)

5

￡ 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)與控制室通風(fēng)暢通

6

￡ 已向作業(yè)人員書面作業(yè)交底與培訓(xùn)

7

￡ 作業(yè)點(diǎn)30米內(nèi)不得有物料排放、采樣、動(dòng)火等作業(yè)

8

￡ 作業(yè)人員持證上崗

9

￡ 高出作業(yè)辦理登高作業(yè)許可證

10

￡ 對(duì)于有毒介質(zhì),佩戴正壓式空氣呼吸器,并檢查備用呼吸器狀態(tài)良好

11

￡ 對(duì)于腐蝕性介質(zhì),佩戴防酸堿護(hù)鏡或面罩等;￡ 對(duì)于強(qiáng)腐蝕介質(zhì),應(yīng)穿戴全身性防腐蝕防護(hù)用品,檢查備用防護(hù)用品狀況良好

12

￡ 在介質(zhì)溫度較高￡ 較低￡時(shí),有防燙￡或防凍￡措施

13

￡ 對(duì)于易燃易爆介質(zhì),穿防靜電工作服和工作鞋,使用防爆燈具和防爆工具,禁止用鐵器等黑色金屬敲打,并以水霧稀釋

14

￡ 對(duì)于必須帶壓(高于規(guī)定)等危險(xiǎn)性大的作業(yè),制定專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案

15

￡ 同一道管上未同時(shí)進(jìn)行兩處或兩處以上的作業(yè)

16

￡ 甲方監(jiān)護(hù)人全程監(jiān)護(hù)

17

￡ 盲板按編號(hào)掛牌

18

￡ 視頻監(jiān)控措施已落實(shí)

19

￡ 其它補(bǔ)充安全措施:

盲板圖

監(jiān)護(hù)人意見

基層單位意見

編制人簽名:

確認(rèn)人簽名:

簽名:

簽名:

完工驗(yàn)收

驗(yàn)收人簽名:

驗(yàn)收時(shí)間:

年 月 日 時(shí) 分

備注:盲板抽堵作業(yè)許可證一式三聯(lián),第一聯(lián)由簽發(fā)單位留存,第二聯(lián)由監(jiān)護(hù)人持有,第三聯(lián)由作業(yè)人員持有。

第12篇 石化大型浮頂儲(chǔ)罐安全設(shè)計(jì)施工運(yùn)行管理規(guī)定

1 基本要求

1.1 大型浮頂儲(chǔ)罐是指單罐容積不小于5萬m3的鋼制外浮頂原油儲(chǔ)罐(以下簡(jiǎn)稱大型儲(chǔ)罐)。

1.2大型儲(chǔ)罐安全設(shè)計(jì)、施工與運(yùn)行管理除執(zhí)行本規(guī)定外,還應(yīng)符合國家和行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及中國石油化工集團(tuán)公司、中國石油化工股份有限公司相關(guān)技術(shù)和安全監(jiān)督管理規(guī)定。

1.3 大型儲(chǔ)罐建設(shè)項(xiàng)目必須符合國家和所在地區(qū)安全、職業(yè)衛(wèi)生、消防、抗震減災(zāi)的有關(guān)法規(guī)和報(bào)批程序;其中安全、職業(yè)衛(wèi)生、消防、抗震減災(zāi)技術(shù)措施和設(shè)備、設(shè)施,應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)建成投用。

2選址及平面布置

2.1庫址選擇

大型儲(chǔ)罐選址時(shí),應(yīng)對(duì)當(dāng)?shù)乩纂娗闆r進(jìn)行調(diào)查,盡可能避免布置在雷電多發(fā)區(qū)域。

2.2 防火堤

2.2.1 大型儲(chǔ)罐組的防火堤宜采用土堤。當(dāng)受條件限制時(shí),可采用國家現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定的其他結(jié)構(gòu)型式的防火堤,其耐火極限不得小于3h。

2.2.2 在防火堤的不同方位上應(yīng)設(shè)置人行臺(tái)階或坡道,同一方位的人行臺(tái)階或坡道不宜少于2處;隔堤應(yīng)設(shè)置人行臺(tái)階。

2.2.3 單罐容積不小于1 0萬m3的大型儲(chǔ)罐罐組宜采用4罐一組布置。

2.3 安全間距和消防道路

2.3.1 大型儲(chǔ)罐之間的安全間距不應(yīng)小于相鄰較大罐直徑的0.4倍。

2.3.2 大型儲(chǔ)罐罐組應(yīng)設(shè)路面寬度不小于6m的環(huán)形消防道路,且轉(zhuǎn)彎半徑不小于12 m。

3 電氣

3.1 罐區(qū)照明

大型儲(chǔ)罐罐組的照明宜采用燈具沿走道、平臺(tái)、扶梯布置。

3.2 防雷措施

3.2.1 大型儲(chǔ)罐接地點(diǎn)沿罐壁周長(zhǎng)的間距不宜大于18 m,罐體周邊的接地點(diǎn)分布應(yīng)均勻,沖擊接地電阻不應(yīng)大于1 0 ω;大型儲(chǔ)罐與罐區(qū)接地裝置連接的接地線,當(dāng)采用熱鍍鋅扁鋼時(shí),規(guī)格應(yīng)不小于4 0mm_4 mm。

3.2.2 引下線宜在距離地面0. 3m至1.om之間裝設(shè)斷接卡,斷接卡與引下線的連接應(yīng)可靠。

3.2.3大型儲(chǔ)罐不應(yīng)裝設(shè)避雷針,應(yīng)對(duì)浮頂與罐體用2根導(dǎo)線做電氣連接。浮頂與罐體連接導(dǎo)線應(yīng)采用橫截面不小于50 mm2扁平鍍錫軟銅復(fù)絞線或絕緣阻燃護(hù)套軟銅復(fù)絞線,連接點(diǎn)用銅接線端子及2個(gè)m12不銹鋼螺栓加防松墊片連接。

3.2.4 大型儲(chǔ)罐轉(zhuǎn)動(dòng)扶梯與罐體及浮頂各兩處應(yīng)做電氣連接,連接導(dǎo)線應(yīng)采用橫截面不小于50衄2扁平鍍錫軟銅復(fù)絞線或絕緣阻燃護(hù)套軟銅復(fù)絞線,連接點(diǎn)用銅接線端子及2個(gè)m12不銹鋼螺栓加防松墊片連接。

3.2.5 大型儲(chǔ)罐應(yīng)利用浮頂排水管線對(duì)罐體與浮頂做電氣連接,每條排水管線的跨接導(dǎo)線應(yīng)采用1根橫截面不小于50 mm2鍍錫軟銅復(fù)絞線。

3.2.6 與罐體相接的電氣、儀表配線應(yīng)采用金屬管屏蔽保護(hù)。配線金屬管上下兩端與罐壁應(yīng)做電氣連接。在相應(yīng)的被保護(hù)設(shè)備處,應(yīng)安裝與設(shè)備耐壓水平相適應(yīng)的浪涌保護(hù)器。

3.2.7 宜采用有效可靠的連接方式對(duì)浮頂與罐體沿罐周做均布的電氣連接并應(yīng)滿足國內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。

3.3 防靜電措施

3.3.1 大型儲(chǔ)罐的自動(dòng)通氣閥、量油孔應(yīng)與浮頂做電氣連接。

3.3.2 二次密封采用i型刮板的每個(gè)導(dǎo)電片與浮頂均應(yīng)做電氣連接。

3.3.3 電氣連接的導(dǎo)線應(yīng)選用1根橫截面不小于10 mm鍍錫軟銅復(fù)絞線。

3.3.4 在大型儲(chǔ)罐盤梯進(jìn)口處,應(yīng)設(shè)置安全有效的消除人體靜電接地設(shè)施。

3.3.5 大型儲(chǔ)罐浮頂上取樣口的兩側(cè)1.5 m之外應(yīng)各設(shè)1組消除人體靜電設(shè)施,取樣繩索、檢尺等工具應(yīng)與設(shè)施連接。該設(shè)施應(yīng)與罐體做電氣連接并接地。

3.3.6 儲(chǔ)罐內(nèi)壁如使用導(dǎo)靜電防腐涂料,涂層表面電阻率應(yīng)為108-1011ω。

3.3.7 浮頂與罐體之間的密封帶應(yīng)使用導(dǎo)靜電材料。

3.3.8 防雷接地、防靜電接地、電氣設(shè)備的工作接地、保護(hù)接地、信息系統(tǒng)接地等應(yīng)共用接地網(wǎng),實(shí)測(cè)的工頻接地電阻應(yīng)不大于4 ω。

4罐體設(shè)備

4.1 密封結(jié)構(gòu)

4.1.1 大型儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置一次密封和二次密封。在雷雨多發(fā)區(qū)域,一次密封宜采用軟密封。

4.1.2 儲(chǔ)罐罐壁與浮頂之間的環(huán)形密封間距宜按附表的規(guī)定選取。

4.1.3 在浮頂外邊緣板與罐壁之間的環(huán)形密封間距偏差為土100 mm的條件下,一次密封和二次密封的密封件應(yīng)保持與罐壁良好接觸。

4.1.4 應(yīng)盡可能減小一次密封和二次密封之間的油氣空間。

4.1.5 一次密封的橡膠包帶、橡膠充液管應(yīng)符合現(xiàn)行化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《浮頂油罐軟密封裝置橡膠密封帶》hg/t 2809要求,除具有良好的耐油性能外,還應(yīng)滿足強(qiáng)度、耐老化等要求。

4.1.6 一次密封的軟泡沫塑料應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《輕質(zhì)聚氨酯泡沫塑料》中jm30優(yōu)等品的要求,應(yīng)具有良好的彈性和耐老化性能。

4.1.7 一次密封和二次密封所用緊固件、二次密封的壓條等材料應(yīng)為不銹鋼。

4.1.8 一次密封的橡膠包帶和二次密封的油氣隔膜接頭的物理性能、耐油性能以及機(jī)械性能等應(yīng)不低于對(duì)橡膠包帶和油氣隔膜的性能要求。

4.1.9 二次密封的支撐板應(yīng)采用不銹鋼,橡膠刮板宜采用l型結(jié)構(gòu),以保證刮板與罐壁之間形成良好的面接觸;當(dāng)采用其他結(jié)構(gòu)時(shí),密封油氣空間不應(yīng)存在金屬凸出物。

4.1. 10 二次密封的橡膠刮板應(yīng)具有良好的耐磨性、耐候性和耐油性。

4.1. 11 一次密封應(yīng)采用浸液安裝的方式。

4.1. 12 一次彈性泡沫密封安裝后,下部突出應(yīng)規(guī)則,無扭曲現(xiàn)象,上部應(yīng)平整。

4.2 浮頂限位要求

4.2.1 儲(chǔ)罐浮頂限位除設(shè)置兩根量油導(dǎo)向管外,在浮頂下方,還應(yīng)設(shè)置限位器,浮頂限位器沿徑向伸出浮頂外邊緣板的長(zhǎng)度應(yīng)滿足密封間隙允許偏差的要求,并對(duì)一次密封和二次密封提供極限位置保護(hù),其安裝位置應(yīng)避開其他部件。

4.2.2 罐內(nèi)附件的設(shè)置造成浮頂漂移(旋轉(zhuǎn)或平移)時(shí),附件應(yīng)盡可能對(duì)稱布置,使產(chǎn)生漂移的外力相互抵消或盡可能減小。

5消防系統(tǒng)

5.1 一般規(guī)定

大型儲(chǔ)罐的消防水噴淋和泡沫系統(tǒng)應(yīng)采用遠(yuǎn)程手動(dòng)啟動(dòng)的程序控制系統(tǒng),同時(shí)具備現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作的功能。

5.2消防水源

5.2.1 大型儲(chǔ)罐的消防水應(yīng)儲(chǔ)存在固定的消防水罐或消防水水池中。當(dāng)儲(chǔ)罐區(qū)附近有合適水源時(shí),可設(shè)置為消防備用水源,消防備用水源上應(yīng)設(shè)可靠的取水設(shè)施。

5.2.2 廠區(qū)內(nèi)大型儲(chǔ)罐區(qū)和裝置區(qū)的消防水儲(chǔ)備宜統(tǒng)一設(shè)置,消防水源除滿足企業(yè)的消防補(bǔ)水需要外,還應(yīng)滿足大型油罐的消防需要。

5.3 泡沫滅火系統(tǒng)

5.3.1 大型儲(chǔ)罐的泡沫站內(nèi)泡沫混合裝置應(yīng)采用平?壓力式泡沫比例混合流程。泡沫液泵、比例混合器及平衡閥應(yīng)為一用一備;泡沫站應(yīng)具有快速灌裝設(shè)施。

5.3.2 大型油罐滅火所需泡沫混合液供給強(qiáng)度不應(yīng)小于12.5 l (min_m2),連續(xù)供給時(shí)間應(yīng)為60 min。用于撲救液體流散火災(zāi)的輔助泡沫槍數(shù)量按不小于3支設(shè)計(jì),每支泡沫槍的流量應(yīng)按480 l/min設(shè)計(jì),其泡沫混合液連續(xù)供給時(shí)間應(yīng)按30 min設(shè)計(jì)。

5.4 消防冷卻水系統(tǒng)

5.4.1 大型儲(chǔ)罐區(qū)的消防水量,由撲救最大罐火災(zāi)配置泡沫用水量、儲(chǔ)罐固定冷卻用水量、以及移動(dòng)消防用水量組成。固定冷卻用水量按著火油罐外壁面積保護(hù),噴淋強(qiáng)度不小于2.0l/ (min_m2),并應(yīng)按實(shí)際配置校核噴淋水量;移動(dòng)水量應(yīng)為120 l/s。

5.4.2消防給水泵應(yīng)采用電動(dòng)泵,備用泵應(yīng)采用柴油泵,且應(yīng)考慮100%流量備用。消防冷卻水泵供水能力除滿足額定工況要求外,還應(yīng)滿足150%額定流量時(shí),水泵揚(yáng)程不低于65%額定揚(yáng)程的要求。

5.4.3 泡沫消防給水泵應(yīng)采用電動(dòng)泵,備用泵應(yīng)采用柴油泵,且應(yīng)考慮100%流量備用。泡沫消防給水泵供水能力除滿足額定工況要求外,還應(yīng)滿足150%額定流量時(shí),水泵揚(yáng)程不低于65%額定揚(yáng)程的要求。

5.4.4 泡沫液泵應(yīng)保證在設(shè)計(jì)流量下泡沫液供給壓力大于最大水壓力,宜采用齒輪泵,密封或填充類型應(yīng)適宜輸送所選的泡沫液,其材質(zhì)應(yīng)耐泡沫液腐蝕且不影響泡沫液的性能;泡沫液泵應(yīng)耐受時(shí)長(zhǎng)不低于10 min的空載運(yùn)行。泡沫液泵應(yīng)采用電動(dòng)泵,備用泵應(yīng)采用柴油泵。

5.4.5 消防水應(yīng)儲(chǔ)存于兩個(gè)設(shè)有聯(lián)通管的水罐或水池中。當(dāng)和生產(chǎn)用水合并儲(chǔ)存時(shí),應(yīng)保證消防水不被使用。

5.5 輔助消防設(shè)施

5.5.1 大型儲(chǔ)罐區(qū)服務(wù)的消防站應(yīng)配備不少于兩臺(tái)移動(dòng)式泡沫和水兩用消防炮,單臺(tái)流量為32 l/s一40 l/s。

5.5.2在防火堤外臺(tái)階邊、油泵房、泵棚或露天油泵邊上應(yīng)設(shè)置沙池,儲(chǔ)存不少于2 m3消防沙。

5.5.3大型儲(chǔ)罐頂部平臺(tái)上,可設(shè)置滅火器材箱,放置2根水帶和2支泡沫槍。

5.6 消防站

單罐容量不小于1 0萬m3大型儲(chǔ)罐且罐區(qū)總?cè)萘看笥? 0萬m3,或單罐容量不小于15萬m3時(shí),應(yīng)在消防站內(nèi)設(shè)置高噴車、泡沫運(yùn)輸車,高噴車流量不應(yīng)小于60 l/s。

5.7其他要求

5.7.1 泡沫堰板高度應(yīng)高于二次密封0. 3m,且不小于0.9 m;泡沫堰板與罐壁的間距宜為0.9 m~l.2 m;泡沫堰板與罐壁間的人行通道不應(yīng)少于4處。

5.7.2單罐容量大于5萬m3儲(chǔ)罐,應(yīng)在罐頂梯子平臺(tái)的對(duì)稱位置上設(shè)置二分水器和操作平臺(tái)。二分水器應(yīng)由dnloo管道沿罐壁引至防火堤外,在距地面0.7 m處設(shè)置半固定管牙接口;根據(jù)需要,從二分水器上引出的泡沫混合液管道也可與固定泡沫系統(tǒng)連通。

6火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)

6.1 大型儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。在儲(chǔ)罐上應(yīng)設(shè)置無電檢測(cè)的火災(zāi)自動(dòng)探測(cè)裝置,在罐區(qū)四周通道旁應(yīng)設(shè)置手動(dòng)報(bào)警按鈕。

6.2儲(chǔ)罐上的光纖型感溫探測(cè)器應(yīng)設(shè)置在儲(chǔ)罐浮頂二次密封圈處。當(dāng)采用光纖光柵型感溫探測(cè)器時(shí),光柵探測(cè)器的間距不應(yīng)大于3m。

6.3儲(chǔ)罐的光纖感溫探測(cè)器應(yīng)根據(jù)消防滅火系統(tǒng)的要求進(jìn)行報(bào)警分區(qū)。每臺(tái)儲(chǔ)罐至少應(yīng)設(shè)置1個(gè)報(bào)警分區(qū)。

7 電視監(jiān)視系統(tǒng)

7.1 大型儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)設(shè)置電視監(jiān)視系統(tǒng),對(duì)儲(chǔ)罐浮頂?shù)戎攸c(diǎn)防火部位的安全情況進(jìn)行監(jiān)視。攝像機(jī)應(yīng)設(shè)置在罐區(qū)外圍較高的建筑物或構(gòu)筑物處,實(shí)現(xiàn)對(duì)罐區(qū)的遠(yuǎn)距離全景監(jiān)視;當(dāng)有條件時(shí),宜能夠監(jiān)視到處于最高罐位一半位置的浮頂。

7.2 室外安裝的攝像機(jī)應(yīng)置于接閃器有效保護(hù)范圍之內(nèi);攝像機(jī)的視頻線、信號(hào)線宜采用光纜傳輸,電源應(yīng)采用ups供電,各類電纜兩端應(yīng)加裝浪涌保護(hù)器;攝像機(jī)應(yīng)有良好的接地,接至接地網(wǎng)。

7.3 電視監(jiān)視系統(tǒng)應(yīng)與火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)。當(dāng)火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)報(bào)警時(shí),自動(dòng)聯(lián)動(dòng)相關(guān)的攝像機(jī)轉(zhuǎn)向火災(zāi)報(bào)警區(qū)域,以便確認(rèn)火情。

8環(huán)境保護(hù)

廢棄的密封材料屬危險(xiǎn)廢物,應(yīng)按危險(xiǎn)廢物處置。

9施工與安裝

9.1 密封的安裝

9.1.1 一次密封與罐壁應(yīng)貼合嚴(yán)密。當(dāng)一次密封采用軟密封,密封安裝后下部突出應(yīng)規(guī)則,無扭曲現(xiàn)象;上部應(yīng)平整,與罐壁應(yīng)有良好的面接觸。

9.1.2 二次密封安裝后應(yīng)平整,承壓板之間間隙均勻、搭接嚴(yán)密。橡膠刮板與罐壁應(yīng)貼合嚴(yán)密,無縫隙,且具有足夠的調(diào)節(jié)能力以適應(yīng)罐壁與浮頂周邊環(huán)向間隙尺寸上的偏差。

9.1.3 對(duì)密封元件和材料應(yīng)提出詳細(xì)的技術(shù)要求和安裝施工技術(shù)條件。

9.2板材預(yù)制

9.2.1 壁板滾弧后,立置于平臺(tái)檢查。垂直方向上用直線樣板檢查,間隙不得大于1 mm;水平方向上用弧形樣板檢查,間隙不得大于4 mm。

9.2.2 預(yù)制后的壁板在存放及運(yùn)輸過程中,應(yīng)使用專用胎具,胎具的弧度與壁板弧度保持一致。壁板之間墊木塊,且木塊的擺放位置相同,以避免造成板材局部變形。

9.3浮頂安裝

浮頂施工應(yīng)制定合理的施工工藝,預(yù)留出足夠的焊接收縮量,以保證浮頂?shù)氖┕べ|(zhì)量。

9.4罐壁安裝

9.4.1 第一圈壁板圍板后,應(yīng)嚴(yán)格控制上口水平度,以確保第一圈環(huán)縫焊接間隙的大小。

9.4.2 每次圍板前應(yīng)對(duì)罐體整體的垂直度和罐周長(zhǎng)進(jìn)行測(cè)量,滿足設(shè)計(jì)要求。

9.4.3 罐壁內(nèi)表面不得存在有影響密封的凸出物,焊縫應(yīng)打磨圓滑且余高不應(yīng)大于1 mm。

9.5 量油導(dǎo)向管安裝

9.5.1 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)控制量油導(dǎo)向管接管的直線度不超過5mm。

9.5.2 量油導(dǎo)向管安裝后垂直度不應(yīng)超過10 mm。

9.6其他

9.6.1 大型儲(chǔ)罐的材料采購應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)提出的技術(shù)要求。

9.6.2 采購的量油導(dǎo)向管接管材料直線度不應(yīng)超過5 mm。

9.6.3 大型儲(chǔ)罐的監(jiān)理單位應(yīng)嚴(yán)格按照安裝驗(yàn)收技術(shù)條件從嚴(yán)監(jiān)理,凡達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的,不得進(jìn)入下道工序,以保證大型儲(chǔ)罐和浮頂?shù)陌惭b、施工質(zhì)量。

9.6.4應(yīng)對(duì)罐壁和浮頂?shù)暮附幼冃螄?yán)加控制,對(duì)罐體整體的垂直度進(jìn)行檢測(cè),減少局部變形和尺寸偏差,確保密封效果。

1 0運(yùn)行管理

10.1檢測(cè)制度

10.1.1 雷雨季節(jié),每月檢測(cè)每個(gè)儲(chǔ)罐二次密封內(nèi)、外部可燃?xì)怏w的濃度。容積大于等于10萬m3儲(chǔ)罐檢測(cè)點(diǎn)不少于8個(gè)(周向均布),小于1 0萬m3儲(chǔ)罐檢測(cè)點(diǎn)不少于4個(gè)(周向均布)。對(duì)可燃?xì)鈾z測(cè)濃度超過爆炸下限25%的儲(chǔ)罐應(yīng)及時(shí)查找原因,具備條件的應(yīng)立即采取整改措施;不能立即整改的,應(yīng)在雷雨天重點(diǎn)加強(qiáng)消防監(jiān)護(hù)。

10.1.2 在每年的雷雨季節(jié)前,組織專業(yè)人員對(duì)大型原油儲(chǔ)罐的等電位和接地系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)。經(jīng)評(píng)估必要時(shí),應(yīng)挖開地面抽查地下隱蔽部分銹蝕情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

10.2檢查、維護(hù)制度10.2.1 消防系統(tǒng) 10.2.1.1 泡沫混和液管線和泡沫比例混和器使用后應(yīng)及時(shí)清洗、放空。

10.2.1.2 每季度清理1次泡沫發(fā)生器過濾網(wǎng)內(nèi)的雜物,確保泡沫發(fā)生器暢通。

10.2.1.3 雷雨季節(jié)前至少試驗(yàn)1次泡沫系統(tǒng)和噴淋水系統(tǒng),確保管路和噴淋水系統(tǒng)暢通。試驗(yàn)后,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充消耗的消防水和泡沫液。

10.2.1.4 每月檢查1次罐頂平臺(tái)消防箱內(nèi)消防器材是否齊全,消防水帶是否老化、破損,不合格的水帶應(yīng)及時(shí)更換。

10.2.2罐體設(shè)備

10.2.2.1 罐頂操作平臺(tái)應(yīng)保持清潔,不得遺留原油和其他雜物;取樣口平時(shí)應(yīng)處于密閉狀態(tài)。

10.2.2.2每月檢查1次浮頂上和浮頂密封裝置內(nèi)是否有積油,并及時(shí)清理。

10.2.2.3 雷雨季節(jié),每2周檢查1次浮頂排水系統(tǒng)和泡沫堰板底部排水孔是否暢通,及時(shí)清除浮頂?shù)碾s物。

10.2.2.4 每2周檢查1次浮頂密封裝置的密封狀況,如有異常情況及時(shí)處理。

10.2.2.5 在儲(chǔ)罐進(jìn)出油過程中,應(yīng)定期檢查浮頂運(yùn)行是否正常,如有異常情況及時(shí)處理。

10.2.2.6 雷雨季節(jié)應(yīng)每周檢查二次密封上的導(dǎo)電片與罐壁的壓接情況,確保導(dǎo)電片與罐壁接觸良好。

10.2.3 電視監(jiān)控系統(tǒng)10.2.3.1 大型儲(chǔ)罐區(qū)的電視監(jiān)控系統(tǒng)必須24小時(shí)有人負(fù)責(zé)監(jiān)視。

10.2.3.2確保電視監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行良好,如有故障及時(shí)維修。

10.2.3.3保持?jǐn)z像鏡頭清潔,圖像清晰。

10.2.3.4 電視監(jiān)控記錄應(yīng)至少保存1周。

10.2.4 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)

火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)每月應(yīng)試驗(yàn)1次,雷雨季節(jié)每2周試驗(yàn)1次。若發(fā)現(xiàn)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)不能正常運(yùn)行,應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行整改,確保火災(zāi)報(bào)警的準(zhǔn)確、及時(shí)和有效。

10.2.5 電氣系統(tǒng)

10.2.5.1 雷雨季節(jié)每月至少檢查1次浮頂、扶梯、罐壁之間的電氣連接線有無斷裂和纏繞,如有問題及時(shí)修復(fù)。

10.2.5.2 雷雨季節(jié)每月至少檢查1次密封裝置與浮頂、配線金屬管與罐壁的電氣連接情況,如有連接線松動(dòng)、斷裂等情況及時(shí)修復(fù)。

10.3安全運(yùn)行制度(合作業(yè)要求、進(jìn)油管道口的流速和液位等)

10.3.1 雷雨天原則上避免進(jìn)油和出油作業(yè)。若生產(chǎn)工藝要求不能中斷操作,應(yīng)降低流速并加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。

10.3.2 應(yīng)控制油品輸入輸出的初始流速和最大流速。在浮頂未完全浮起前應(yīng)控制進(jìn)油管口處的流速不大于1m/s,待浮頂完全浮起后最大流速不大于4.5 m/s。

10.3.3 采用蒸汽除蠟的大型原油儲(chǔ)罐,應(yīng)隨季節(jié)和氣溫變化適時(shí)調(diào)節(jié)蒸汽用量。10.3.4 大型儲(chǔ)罐在進(jìn)油、出油和調(diào)和作業(yè)時(shí),除標(biāo)準(zhǔn)要求之外,不應(yīng)進(jìn)行采樣、檢尺和測(cè)溫。

10.3.5其他操作要求應(yīng)參照相關(guān)安全操作規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行。

10.4其他要求

10.4.1 應(yīng)制定大型儲(chǔ)罐區(qū)安全設(shè)施檢查維護(hù)管理制度,確保各項(xiàng)安全設(shè)施完好有效。

10.4.2 大型儲(chǔ)罐檢修時(shí),不得破壞防火堤結(jié)構(gòu)。

10.4.3 制定滅火作戰(zhàn)方案時(shí),應(yīng)對(duì)滅火時(shí)消防水及泡沫液的使用進(jìn)行合理安排。

10.5 應(yīng)急救援預(yù)案

各單位應(yīng)按照總部關(guān)于應(yīng)急救援預(yù)案編制的有關(guān)要求,結(jié)合本單位實(shí)際編制雷雨季節(jié)的專項(xiàng)應(yīng)急救援預(yù)案,經(jīng)評(píng)審?fù)ㄟ^后執(zhí)行。

第13篇 中石化大型浮頂儲(chǔ)罐安全設(shè)計(jì)施工運(yùn)行管理規(guī)定

1? 基本要求

1.1? 大型浮頂儲(chǔ)罐是指單罐容積不小于5萬m3的鋼制外浮頂原油儲(chǔ)罐（以下簡(jiǎn)稱大型儲(chǔ)罐）。

1.2大型儲(chǔ)罐安全設(shè)計(jì)、施工與運(yùn)行管理除執(zhí)行本規(guī)定外，還應(yīng)符合國家和行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及中國石油化工集團(tuán)公司、中國石油化工股份有限公司相關(guān)技術(shù)和安全監(jiān)督管理規(guī)定。

1.3? 大型儲(chǔ)罐建設(shè)項(xiàng)目必須符合國家和所在地區(qū)安全、職業(yè)衛(wèi)生、消防、抗震減災(zāi)的有關(guān)法規(guī)和報(bào)批程序；其中安全、職業(yè)衛(wèi)生、消防、抗震減災(zāi)技術(shù)措施和設(shè)備、設(shè)施，應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)建成投用。

2選址及平面布置

2.1庫址選擇

大型儲(chǔ)罐選址時(shí)，應(yīng)對(duì)當(dāng)?shù)乩纂娗闆r進(jìn)行調(diào)查，盡可能避免布置在雷電多發(fā)區(qū)域。

2.2? 防火堤

2.2.1? 大型儲(chǔ)罐組的防火堤宜采用土堤。當(dāng)受條件限制時(shí)，可采用國家現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定的其他結(jié)構(gòu)型式的防火堤，其耐火極限不得小于3h。

2.2.2? 在防火堤的不同方位上應(yīng)設(shè)置人行臺(tái)階或坡道，同一方位的人行臺(tái)階或坡道不宜少于2處；隔堤應(yīng)設(shè)置人行臺(tái)階。

2.2.3? 單罐容積不小于1 0萬m3的大型儲(chǔ)罐罐組宜采用4罐一組布置。

2.3? 安全間距和消防道路

2.3.1? 大型儲(chǔ)罐之間的安全間距不應(yīng)小于相鄰較大罐直徑的0.4倍。

2.3.2? 大型儲(chǔ)罐罐組應(yīng)設(shè)路面寬度不小于6m的環(huán)形消防道路，且轉(zhuǎn)彎半徑不小于12 m。

3? 電氣

3.1? 罐區(qū)照明

大型儲(chǔ)罐罐組的照明宜采用燈具沿走道、平臺(tái)、扶梯布置。

3.2? 防雷措施

3.2.1? 大型儲(chǔ)罐接地點(diǎn)沿罐壁周長(zhǎng)的間距不宜大于18 m，罐體周邊的接地點(diǎn)分布應(yīng)均勻，沖擊接地電阻不應(yīng)大于1 0 ω；大型儲(chǔ)罐與罐區(qū)接地裝置連接的接地線，當(dāng)采用熱鍍鋅扁鋼時(shí)，規(guī)格應(yīng)不小于4 0mm_4 mm。

3.2.2? 引下線宜在距離地面0. 3m至1.om之間裝設(shè)斷接卡，斷接卡與引下線的連接應(yīng)可靠。

3.2.3大型儲(chǔ)罐不應(yīng)裝設(shè)避雷針，應(yīng)對(duì)浮頂與罐體用2根導(dǎo)線做電氣連接。浮頂與罐體連接導(dǎo)線應(yīng)采用橫截面不小于50 mm2扁平鍍錫軟銅復(fù)絞線或絕緣阻燃護(hù)套軟銅復(fù)絞線，連接點(diǎn)用銅接線端子及2個(gè)m12不銹鋼螺栓加防松墊片連接。

3.2.4? 大型儲(chǔ)罐轉(zhuǎn)動(dòng)扶梯與罐體及浮頂各兩處應(yīng)做電氣連接，連接導(dǎo)線應(yīng)采用橫截面不小于50衄2扁平鍍錫軟銅復(fù)絞線或絕緣阻燃護(hù)套軟銅復(fù)絞線，連接點(diǎn)用銅接線端子及2個(gè)m12不銹鋼螺栓加防松墊片連接。

3.2.5? 大型儲(chǔ)罐應(yīng)利用浮頂排水管線對(duì)罐體與浮頂做電氣連接，每條排水管線的跨接導(dǎo)線應(yīng)采用1根橫截面不小于50 mm2鍍錫軟銅復(fù)絞線。

3.2.6? 與罐體相接的電氣、儀表配線應(yīng)采用金屬管屏蔽保護(hù)。配線金屬管上下兩端與罐壁應(yīng)做電氣連接。在相應(yīng)的被保護(hù)設(shè)備處，應(yīng)安裝與設(shè)備耐壓水平相適應(yīng)的浪涌保護(hù)器。

3.2.7? 宜采用有效可靠的連接方式對(duì)浮頂與罐體沿罐周做均布的電氣連接并應(yīng)滿足國內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。

3.3? 防靜電措施

3.3.1? 大型儲(chǔ)罐的自動(dòng)通氣閥、量油孔應(yīng)與浮頂做電氣連接。

3.3.2? 二次密封采用i型刮板的每個(gè)導(dǎo)電片與浮頂均應(yīng)做電氣連接。

3.3.3? 電氣連接的導(dǎo)線應(yīng)選用1根橫截面不小于10 mm鍍錫軟銅復(fù)絞線。

3.3.4? 在大型儲(chǔ)罐盤梯進(jìn)口處，應(yīng)設(shè)置安全有效的消除人體靜電接地設(shè)施。

3.3.5? 大型儲(chǔ)罐浮頂上取樣口的兩側(cè)1.5 m之外應(yīng)各設(shè)1組消除人體靜電設(shè)施，取樣繩索、檢尺等工具應(yīng)與設(shè)施連接。該設(shè)施應(yīng)與罐體做電氣連接并接地。

3.3.6? 儲(chǔ)罐內(nèi)壁如使用導(dǎo)靜電防腐涂料，涂層表面電阻率應(yīng)為108-1011ω。

3.3.7? 浮頂與罐體之間的密封帶應(yīng)使用導(dǎo)靜電材料。

3.3.8? 防雷接地、防靜電接地、電氣設(shè)備的工作接地、保護(hù)接地、信息系統(tǒng)接地等應(yīng)共用接地網(wǎng)，實(shí)測(cè)的工頻接地電阻應(yīng)不大于4 ω。

4罐體設(shè)備

4.1? 密封結(jié)構(gòu)

4.1.1? 大型儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置一次密封和二次密封。在雷雨多發(fā)區(qū)域，一次密封宜采用軟密封。

4.1.2? 儲(chǔ)罐罐壁與浮頂之間的環(huán)形密封間距宜按附表的規(guī)定選取。

4.1.3? 在浮頂外邊緣板與罐壁之間的環(huán)形密封間距偏差為土100 mm的條件下，一次密封和二次密封的密封件應(yīng)保持與罐壁良好接觸。

4.1.4? 應(yīng)盡可能減小一次密封和二次密封之間的油氣空間。

4.1.5? 一次密封的橡膠包帶、橡膠充液管應(yīng)符合現(xiàn)行化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《浮頂油罐軟密封裝置橡膠密封帶》hg/t 2809要求，除具有良好的耐油性能外，還應(yīng)滿足強(qiáng)度、耐老化等要求。

4.1.6? 一次密封的軟泡沫塑料應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《輕質(zhì)聚氨酯泡沫塑料》中jm30優(yōu)等品的要求，應(yīng)具有良好的彈性和耐老化性能。

4.1.7? 一次密封和二次密封所用緊固件、二次密封的壓條等材料應(yīng)為不銹鋼。

4.1.8? 一次密封的橡膠包帶和二次密封的油氣隔膜接頭的物理性能、耐油性能以及機(jī)械性能等應(yīng)不低于對(duì)橡膠包帶和油氣隔膜的性能要求。

4.1.9? 二次密封的支撐板應(yīng)采用不銹鋼，橡膠刮板宜采用l型結(jié)構(gòu)，以保證刮板與罐壁之間形成良好的面接觸；當(dāng)采用其他結(jié)構(gòu)時(shí)，密封油氣空間不應(yīng)存在金屬凸出物。

4.1. 10? 二次密封的橡膠刮板應(yīng)具有良好的耐磨性、耐候性和耐油性。

4.1. 11? 一次密封應(yīng)采用浸液安裝的方式。

4.1. 12? 一次彈性泡沫密封安裝后，下部突出應(yīng)規(guī)則，無扭曲現(xiàn)象，上部應(yīng)平整。

4.2? 浮頂限位要求

4.2.1? 儲(chǔ)罐浮頂限位除設(shè)置兩根量油導(dǎo)向管外，在浮頂下方，還應(yīng)設(shè)置限位器，浮頂限位器沿徑向伸出浮頂外邊緣板的長(zhǎng)度應(yīng)滿足密封間隙允許偏差的要求，并對(duì)一次密封和二次密封提供極限位置保護(hù)，其安裝位置應(yīng)避開其他部件。

4.2.2? 罐內(nèi)附件的設(shè)置造成浮頂漂移（旋轉(zhuǎn)或平移）時(shí)，附件應(yīng)盡可能對(duì)稱布置，使產(chǎn)生漂移的外力相互抵消或盡可能減小。

5消防系統(tǒng)

5.1? 一般規(guī)定

大型儲(chǔ)罐的消防水噴淋和泡沫系統(tǒng)應(yīng)采用遠(yuǎn)程手動(dòng)啟動(dòng)的程序控制系統(tǒng)，同時(shí)具備現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作的功能。

5.2消防水源

5.2.1? 大型儲(chǔ)罐的消防水應(yīng)儲(chǔ)存在固定的消防水罐或消防水水池中。當(dāng)儲(chǔ)罐區(qū)附近有合適水源時(shí)，可設(shè)置為消防備用水源，消防備用水源上應(yīng)設(shè)可靠的取水設(shè)施。

5.2.2? 廠區(qū)內(nèi)大型儲(chǔ)罐區(qū)和裝置區(qū)的消防水儲(chǔ)備宜統(tǒng)一設(shè)置，消防水源除滿足企業(yè)的消防補(bǔ)水需要外，還應(yīng)滿足大型油罐的消防需要。

5.3? 泡沫滅火系統(tǒng)

5.3.1? 大型儲(chǔ)罐的泡沫站內(nèi)泡沫混合裝置應(yīng)采用平衡壓力式泡沫比例混合流程。泡沫液泵、比例混合器及平衡閥應(yīng)為一用一備；泡沫站應(yīng)具有快速灌裝設(shè)施。

5.3.2? 大型油罐滅火所需泡沫混合液供給強(qiáng)度不應(yīng)小于12.5 l (min_m2)，連續(xù)供給時(shí)間應(yīng)為60 min。用于撲救液體流散火災(zāi)的輔助泡沫槍數(shù)量按不小于3支設(shè)計(jì)，每支泡沫槍的流量應(yīng)按480 l/min設(shè)計(jì)，其泡沫混合液連續(xù)供給時(shí)間應(yīng)按30 min設(shè)計(jì)。

5.4? 消防冷卻水系統(tǒng)

5.4.1? 大型儲(chǔ)罐區(qū)的消防水量，由撲救最大罐火災(zāi)配置泡沫用水量、儲(chǔ)罐固定冷卻用水量、以及移動(dòng)消防用水量組成。固定冷卻用水量按著火油罐外壁面積保護(hù)，噴淋強(qiáng)度不小于2.0l/ (min_m2)，并應(yīng)按實(shí)際配置校核噴淋水量；移動(dòng)水量應(yīng)為120 l/s。

5.4.2消防給水泵應(yīng)采用電動(dòng)泵，備用泵應(yīng)采用柴油泵，且應(yīng)考慮100%流量備用。消防冷卻水泵供水能力除滿足額定工況要求外，還應(yīng)滿足150%額定流量時(shí)，水泵揚(yáng)程不低于65%額定揚(yáng)程的要求。

5.4.3? 泡沫消防給水泵應(yīng)采用電動(dòng)泵，備用泵應(yīng)采用柴油泵，且應(yīng)考慮100%流量備用。泡沫消防給水泵供水能力除滿足額定工況要求外，還應(yīng)滿足150%額定流量時(shí)，水泵揚(yáng)程不低于65%額定揚(yáng)程的要求。

5.4.4? 泡沫液泵應(yīng)保證在設(shè)計(jì)流量下泡沫液供給壓力大于最大水壓力，宜采用齒輪泵，密封或填充類型應(yīng)適宜輸送所選的泡沫液，其材質(zhì)應(yīng)耐泡沫液腐蝕且不影響泡沫液的性能；泡沫液泵應(yīng)耐受時(shí)長(zhǎng)不低于10 min的空載運(yùn)行。泡沫液泵應(yīng)采用電動(dòng)泵，備用泵應(yīng)采用柴油泵。

5.4.5? 消防水應(yīng)儲(chǔ)存于兩個(gè)設(shè)有聯(lián)通管的水罐或水池中。當(dāng)和生產(chǎn)用水合并儲(chǔ)存時(shí)，應(yīng)保證消防水不被使用。

5.5? 輔助消防設(shè)施

5.5.1? 大型儲(chǔ)罐區(qū)服務(wù)的消防站應(yīng)配備不少于兩臺(tái)移動(dòng)式泡沫和水兩用消防炮，單臺(tái)流量為32 l/s一40 l/s。

5.5.2在防火堤外臺(tái)階邊、油泵房、泵棚或露天油泵邊上應(yīng)設(shè)置沙池，儲(chǔ)存不少于2 m3消防沙。

5.5.3大型儲(chǔ)罐頂部平臺(tái)上，可設(shè)置滅火器材箱，放置2根水帶和2支泡沫槍。

5.6? 消防站

單罐容量不小于1 0萬m3大型儲(chǔ)罐且罐區(qū)總?cè)萘看笥? 0萬m3，或單罐容量不小于15萬m3時(shí)，應(yīng)在消防站內(nèi)設(shè)置高噴車、泡沫運(yùn)輸車，高噴車流量不應(yīng)小于60 l/s。

5.7其他要求

5.7.1? 泡沫堰板高度應(yīng)高于二次密封0. 3m，且不小于0.9 m；泡沫堰板與罐壁的間距宜為0.9 m~l.2 m；泡沫堰板與罐壁間的人行通道不應(yīng)少于4處。

5.7.2單罐容量大于5萬m3儲(chǔ)罐，應(yīng)在罐頂梯子平臺(tái)的對(duì)稱位置上設(shè)置二分水器和操作平臺(tái)。二分水器應(yīng)由dnloo管道沿罐壁引至防火堤外，在距地面0.7 m處設(shè)置半固定管牙接口；根據(jù)需要，從二分水器上引出的泡沫混合液管道也可與固定泡沫系統(tǒng)連通。

6火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)

6.1? 大型儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。在儲(chǔ)罐上應(yīng)設(shè)置無電檢測(cè)的火災(zāi)自動(dòng)探測(cè)裝置，在罐區(qū)四周通道旁應(yīng)設(shè)置手動(dòng)報(bào)警按鈕。

第14篇 中國石化用火作業(yè)安全管理規(guī)定

1 總則

1.1 用火作業(yè)是指在具有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi)進(jìn)行的涉火施工作業(yè)。

1.2 用火作業(yè)的主要類型

1.2.1 氣焊、電焊、鉛焊、錫焊、塑料焊等各種焊接作業(yè)及氣割、等離子切割機(jī)、砂輪機(jī)、磨光機(jī)等各種金屬切割作業(yè)。

1.2.2 使用噴燈、液化氣爐、火爐、電爐等明火作業(yè)。

1.2.3 燒（烤、煨）管線、熬瀝青、炒砂子、鐵錘擊（產(chǎn)生火花）物件，噴砂和產(chǎn)生火花的其他作業(yè)。

1.2.4 生產(chǎn)裝置和罐區(qū)聯(lián)接臨時(shí)電源并使用非防爆電器設(shè)備和電動(dòng)工具。

1.2.5 使用雷管、炸藥等進(jìn)行爆破作業(yè)。

1.3 用火作業(yè)分特級(jí)、一級(jí)和二級(jí)用火三個(gè)級(jí)別。

1.4 用火作業(yè)必須辦理許可證，涉及進(jìn)入受限空間、臨時(shí)用電、高處等作業(yè)時(shí)，應(yīng)辦理相應(yīng)的作業(yè)許可證。

1.5 許可證審批人和監(jiān)護(hù)人應(yīng)持證上崗，安全監(jiān)督部門負(fù)責(zé)組織業(yè)務(wù)培訓(xùn)，頒發(fā)資格證書。

1.6 用火作業(yè)應(yīng)實(shí)行全程視頻監(jiān)控。

1.7 用火作業(yè)實(shí)行“三不用火”原則，即無用火作業(yè)許可證不用火、用火監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場(chǎng)不用火、防護(hù)措施不落實(shí)不用火。

2 管理職責(zé)

2.1 用火作業(yè)申請(qǐng)

2.1.1 按照“誰的業(yè)務(wù)誰申請(qǐng)”的原則，由基層單位提出申請(qǐng)，按用火級(jí)別報(bào)相關(guān)單位審批。

2.1.2 固定用火作業(yè)區(qū)的設(shè)定應(yīng)由用火單位提出申請(qǐng)，經(jīng)消防部門審查批準(zhǔn)，報(bào)安全監(jiān)督管理部門備案。

2.2 許可證審批

2.2.1 特級(jí)用火由二級(jí)單位業(yè)務(wù)主管領(lǐng)導(dǎo)審批簽發(fā)。

2.2.2 一級(jí)用火由基層單位領(lǐng)導(dǎo)審批簽發(fā)。

2.2.3 二級(jí)用火由基層單位業(yè)務(wù)管理人員審批簽發(fā)。

2.2.4 各級(jí)用火審批人應(yīng)親臨現(xiàn)場(chǎng)檢查，督促用火單位和施工單位落實(shí)防火措施后，方可審簽許可證。

2.3 用火作業(yè)人職責(zé)

2.3.1 用火作業(yè)人員應(yīng)持有有效的本崗位工種作業(yè)證。

2.3.2 用火作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“三不動(dòng)火”的原則，對(duì)不符合的，有權(quán)拒絕用火。

2.4 用火監(jiān)護(hù)人職責(zé)

2.4.1 用火監(jiān)護(hù)人應(yīng)有崗位操作和用火監(jiān)護(hù)合格證；了解用火區(qū)域或崗位的生產(chǎn)過程，熟悉工藝操作和設(shè)備狀況；應(yīng)有較強(qiáng)的責(zé)任心，出現(xiàn)問題能正確處理；有處理應(yīng)對(duì)突發(fā)事故的能力。

2.4.2 用火監(jiān)護(hù)人在接到許可證后，應(yīng)在技術(shù)人員和單位負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下，逐項(xiàng)檢查落實(shí)防火措施；檢查用火現(xiàn)場(chǎng)的情況。

2.4.3 用火監(jiān)護(hù)人監(jiān)火時(shí)應(yīng)佩戴明顯標(biāo)志，當(dāng)發(fā)現(xiàn)用火部位與許可證不相符合，或者用火安全措施不落實(shí)時(shí)，用火監(jiān)護(hù)人有權(quán)制止用火；當(dāng)用火出現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)采取措施，有權(quán)停止用火；對(duì)用火人不執(zhí)行“三不動(dòng)火”且不聽勸阻時(shí)，有權(quán)收回許可證，并向上級(jí)報(bào)告。

2.4.4 用火過程中，不得隨意離開現(xiàn)場(chǎng)，確需離開時(shí)，收回用火人的用火許可證，暫停用火。

2.5 各單位安全監(jiān)督管理部門和消防部門的各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、專職安全和消防管理人員有權(quán)隨時(shí)檢查用火作業(yè)情況。在發(fā)現(xiàn)違反用火管理制度或危險(xiǎn)用火作業(yè)時(shí)，有權(quán)收回許可證，停止用火，并根據(jù)違章情節(jié)，由各單位安全監(jiān)督管理部門對(duì)違章者進(jìn)行嚴(yán)肅處理。

3 管理內(nèi)容及要求

用火作業(yè)安全管理包括危害識(shí)別、分級(jí)、安全措施、許可證管理等。

3.1 用火作業(yè)的危害識(shí)別

3.1.1 用火作業(yè)前，作業(yè)單位應(yīng)會(huì)同施工單位針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)和作業(yè)過程中可能存在的危害因素運(yùn)用jsa等方法進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，制定相應(yīng)的作業(yè)程序及安全措施。

3.1.2 制訂的安全措施在許可證中應(yīng)進(jìn)行落實(shí)確認(rèn)。

3.2 用火分級(jí)管理

3.2.1 特級(jí)用火作業(yè)。在生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)下易燃易爆的生產(chǎn)設(shè)施、輸送管道、儲(chǔ)罐、容器等部位上及其他特殊危險(xiǎn)場(chǎng)所進(jìn)行的用火作業(yè)；帶壓不置換用火作業(yè)按特級(jí)用火作業(yè)管理。

3.2.2 一級(jí)用火作業(yè)。在易燃易爆場(chǎng)所進(jìn)行的除特級(jí)用火作業(yè)以外的用火作業(yè)。廠區(qū)管廊上的用火作業(yè)按一級(jí)用火作業(yè)管理。

3.2.3 二級(jí)用火作業(yè)。除特級(jí)用火作業(yè)和一級(jí)用火作業(yè)以外的用火作業(yè)。凡生產(chǎn)裝置或系統(tǒng)全部停車，裝置經(jīng)清洗、置換、分析合格并采取安全隔離措施后，可根據(jù)其火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性大小，經(jīng)所在單位安全管理部門批準(zhǔn)，用火作業(yè)可按二級(jí)用火作業(yè)管理。

3.2.4 除特級(jí)、一級(jí)、二級(jí)用火作業(yè)范圍外，在沒有火災(zāi)危險(xiǎn)性區(qū)域可劃出固定用火作業(yè)區(qū)。

3.2.5 遇節(jié)日、假日，用火作業(yè)應(yīng)升級(jí)管理。煉化企業(yè)裝置停工交付檢修首張用火作業(yè)許可證應(yīng)升級(jí)管理。

3.2.6 特級(jí)和一級(jí)用火要報(bào)告上一級(jí)業(yè)務(wù)和安全管理部門。

3.2.7 煉化企業(yè)的具體用火作業(yè)分級(jí)詳見附件，附件列舉內(nèi)容以外的用火分級(jí)由各企業(yè)研究確定。

3.3 用火作業(yè)安全措施

3.3.1 在正常運(yùn)行生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，要盡可能減少用火作業(yè)。凡可用可不用的用火一律不用火，凡能拆下來的設(shè)備、管線均應(yīng)拆下來移到安全地方用火。

3.3.2 日常維修用火實(shí)行每周2天集中用火。

3.3.3 一張用火作業(yè)許可證只限一處用火，實(shí)行一處（一個(gè)用火地點(diǎn)）、一證（用火作業(yè)許可證）、一人（用火監(jiān)護(hù)人），不能用一張?jiān)S可證進(jìn)行多處用火。

3.3.4 特級(jí)、一級(jí)許可證有效時(shí)間不超過8小時(shí)，二級(jí)許可證不超過48小時(shí)。固定用火作業(yè)區(qū)，每半年檢查認(rèn)定1次。

3.3.5 凡在生產(chǎn)、儲(chǔ)存、輸送可燃物料的設(shè)備、容器及管道上用火，應(yīng)首先切斷物料來源并進(jìn)行可靠封堵隔離；經(jīng)徹底吹掃、清洗、置換后，打開人孔，通風(fēng)換氣；打開人孔時(shí)，應(yīng)自上而下依次打開，經(jīng)分析合格方可用火。若間隔時(shí)間超過1小時(shí)繼續(xù)用火，應(yīng)再次進(jìn)行用火分析或在管線、容器中充滿水后，方可用火。

3.3.6 裝置全面停工檢修和工程施工用火實(shí)行區(qū)域用火監(jiān)護(hù)。

3.3.7 裝置停工吹掃期間，嚴(yán)禁一切明火作業(yè)。

3.3.8 在用火前應(yīng)清除現(xiàn)場(chǎng)一切可燃物，并準(zhǔn)備好消防器材。用火期間，距用火點(diǎn)30m內(nèi)嚴(yán)禁排放各類可燃?xì)怏w，15m內(nèi)嚴(yán)禁排放各類可燃液體。10m范圍內(nèi)及用火點(diǎn)下方不應(yīng)同時(shí)進(jìn)行可燃溶劑清洗和噴漆等交叉施工。

3.3.9在用火作業(yè)過程中，當(dāng)作業(yè)內(nèi)容或環(huán)境條件發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，許可證同時(shí)廢止。

3.3.10 用火點(diǎn)周圍或其下方地面如有可燃物、空洞、窖井、地溝、水封等，應(yīng)進(jìn)行檢查分析并采取清除、封堵等措施，高處用火作業(yè)應(yīng)采取防止火花飛濺、散落措施。

3.3.11 鐵路沿線25m以內(nèi)的用火作業(yè)，如遇裝有危險(xiǎn)化學(xué)品的火車通過或停留時(shí)，應(yīng)立即停止。

3.3.12 在盛裝或輸送可燃?xì)怏w、可燃液體、有毒有害介質(zhì)或其他重要的運(yùn)行設(shè)備、容器、管線上進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，業(yè)務(wù)主管部門必須對(duì)施工方案進(jìn)行確認(rèn)，對(duì)設(shè)備、容器、管線進(jìn)行測(cè)厚，并在用火作業(yè)許可證上簽字。

3.3.13 新建項(xiàng)目需要用火時(shí)，施工單位（含承包商）提出用火申請(qǐng)，用火地點(diǎn)所轄區(qū)域單位負(fù)責(zé)辦理許可證，并指派用火監(jiān)護(hù)人。

3.3.14 施工用火作業(yè)涉及其他管轄區(qū)域時(shí)，由所在管轄區(qū)域單位領(lǐng)導(dǎo)審查會(huì)簽，雙方單位共同落實(shí)安全措施，各派1名用火監(jiān)護(hù)人，按用火級(jí)別進(jìn)行審批后，方可用火。

3.3.15 在受限空間內(nèi)用火，除遵守上述安全措施外，還須執(zhí)行以下規(guī)定：

3.3.15.1 在受限空間內(nèi)進(jìn)行用火作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)時(shí)，不允許同時(shí)進(jìn)行刷漆、噴漆作業(yè)或使用可燃溶劑清洗等其他可能散發(fā)易燃?xì)怏w、易燃液體的作業(yè)。

3.3.15.2 在受限空間內(nèi)進(jìn)行刷漆、噴漆作業(yè)或使用可燃溶劑清洗等其他可能散發(fā)易燃?xì)怏w、易燃液體的作業(yè)時(shí)，使用的電氣設(shè)備、照明等必須符合防爆要求，同時(shí)必須進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)；監(jiān)護(hù)人應(yīng)佩帶便攜式可燃?xì)怏w報(bào)警儀，隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，當(dāng)可燃?xì)怏w報(bào)警儀報(bào)警時(shí)，必須立即組織作業(yè)人員撤離。

3.3.16 雨雪天、五級(jí)風(fēng)以上（含五級(jí)）天氣，原則上禁止露天用火作業(yè)。因生產(chǎn)確需用火，用火作業(yè)應(yīng)升級(jí)管理。

3.3.17 當(dāng)生產(chǎn)裝置或作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)異常，可能危及作業(yè)人員安全時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，組織作業(yè)人員迅速撤離，查明原因并采取補(bǔ)救措施。

3.3.18 用火作業(yè)施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線，與用火作業(yè)無關(guān)人員及設(shè)備不應(yīng)進(jìn)入用火區(qū)域；用火作業(yè)人員應(yīng)在用火點(diǎn)的上風(fēng)向作業(yè)，并避開介質(zhì)和封堵物可能射出的方向。

3.3.19 針對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)的特級(jí)用火作業(yè)，在符合上述規(guī)定的同時(shí)，還應(yīng)符合以下規(guī)定：

3.3.19.1 在生產(chǎn)不穩(wěn)定的情況下不應(yīng)進(jìn)行帶壓不置換用火作業(yè)；

3.3.19.2 應(yīng)預(yù)先制定作業(yè)方案，落實(shí)安全防火措施，必要時(shí)安排消防現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)；

3.3.19.3 用火作業(yè)所在單位應(yīng)預(yù)先通知生產(chǎn)調(diào)度部門及有關(guān)單位，使之在異常情況下能及時(shí)采取相應(yīng)的應(yīng)急措施；

3.3.19.4 應(yīng)在正壓條件下進(jìn)行作業(yè)，并保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)通排風(fēng)良好。

3.3.20 應(yīng)急情況下的用火作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)制定用火安全措施并確認(rèn)合格后，由現(xiàn)場(chǎng)總指揮下達(dá)命令，方可實(shí)施用火作業(yè)。

3.4 用火分析

3.4.1 當(dāng)可燃?xì)怏w爆炸下限大于4%時(shí)，分析檢測(cè)數(shù)據(jù)小于0.5%為合格；可燃?xì)怏w爆炸下限小于4%時(shí)，分析檢測(cè)數(shù)據(jù)小于0.2%為合格；在生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存氧氣的設(shè)備上進(jìn)行用火作業(yè)，設(shè)備內(nèi)氧含量不應(yīng)超過23.4%。對(duì)采用惰性氣體置換的系統(tǒng)檢測(cè)分析，不得采用觸媒燃燒式檢測(cè)儀直接進(jìn)行檢測(cè)。

3.4.2 用火分析有效期。用火分析與用火作業(yè)間隔一般不超過30分鐘，如現(xiàn)場(chǎng)條件不允許，間隔時(shí)間可適當(dāng)放寬，但不應(yīng)超過60分鐘。若中斷作業(yè)超過1小時(shí)后繼續(xù)用火，監(jiān)護(hù)人、用火人和現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)重新確認(rèn)分析。特級(jí)用火作業(yè)期間應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。監(jiān)護(hù)人應(yīng)佩戴便攜式可燃?xì)鈭?bào)警儀進(jìn)行全程監(jiān)護(hù)。

3.4.3 設(shè)備、容器與工藝系統(tǒng)已有效隔離，內(nèi)部不會(huì)再釋放有毒、有害和可燃?xì)怏w的，首次采樣分析合格后，分析數(shù)據(jù)長(zhǎng)期有效；當(dāng)設(shè)備、容器內(nèi)有夾套、填料、襯里、密封圈等，有可能釋放有毒、有害、可燃?xì)怏w的，采樣分析合格后超過1小時(shí)用火的，須重新檢測(cè)分析合格后方可用火。

3.4.4 凡需要用火的塔、罐、容器等設(shè)備和管線，均應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部和環(huán)境氣體檢測(cè)分析，并將分析數(shù)據(jù)填入用火作業(yè)許可證，分析單附在許可證的存根上，以備查和落實(shí)防火措施。

3.4.5 用火部位存在有毒有害介質(zhì)的，應(yīng)對(duì)其濃度作檢測(cè)分析。若含量超過車間空氣中有害物質(zhì)最高容許濃度時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施，并在許可證上注明。

3.4.6 停工大修裝置在徹底撤料、吹掃、置換、化驗(yàn)分析合格后，工藝系統(tǒng)采取有效隔離措施。設(shè)備、容器、管道首次用火，須采樣分析。

3.4.7 施工單位（含承包商）應(yīng)做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，化驗(yàn)中心（室）應(yīng)盡可能縮短采樣分析時(shí)間，為用火作業(yè)創(chuàng)造條件。

3.4.8 設(shè)備外部用火，應(yīng)在不小于用火點(diǎn)10m范圍內(nèi)對(duì)大氣環(huán)境進(jìn)行檢測(cè)分析。

3.5 許可證管理

3.5.1 許可證是用火作業(yè)的憑證和依據(jù)，不應(yīng)隨意涂改，不應(yīng)代簽，應(yīng)妥善保管。

3.5.2 許可證一式四聯(lián)，第一聯(lián)存放在簽發(fā)部門，第二聯(lián)由用火作業(yè)人持有，第三聯(lián)由用火監(jiān)護(hù)人持有，第四聯(lián)存放在用火點(diǎn)所在的操作控制室或崗位。

3.5.3 用火完工驗(yàn)收后，許可證應(yīng)由安全部門統(tǒng)一保存，按月歸檔，保存期限為1年。

第15篇 石化安全管理規(guī)定

第一條 在正式運(yùn)行的電源上所接的一切臨時(shí)用電,應(yīng)辦理“中國石化臨時(shí)用電作業(yè)許可證”(見附件1)。

第二條 在運(yùn)行的生產(chǎn)裝置、罐區(qū)和具有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi)一般不允許接臨時(shí)電源。確屬裝置生產(chǎn)、檢修施工需要時(shí),在辦理“中國石化臨時(shí)用電作業(yè)許可證”的同時(shí),按規(guī)定辦理“中國石化用火許可證”。

第三條 危險(xiǎn)識(shí)別

1.作業(yè)前,針對(duì)作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行危害識(shí)別,制定相應(yīng)的作業(yè)程序及安全措施。

2.將安全措施填入“中國石化臨時(shí)用電作業(yè)許可證”內(nèi)。

第四條 許可證辦理程序

1.施工單位負(fù)責(zé)人持《電工作業(yè)操作證》、施工作業(yè)單等資料到配送電單位辦理“中國石化臨時(shí)用電作業(yè)許可證”。

2.配送電單位負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)作業(yè)程序和安全措施進(jìn)行確認(rèn)后簽發(fā)“中國石化臨時(shí)用電作業(yè)許可證”。

3.施工單位負(fù)責(zé)人向施工作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè)程序和安全措施的交底。

4.作業(yè)完工后,施工單位應(yīng)及時(shí)通知負(fù)責(zé)配送電單位停電,施工單位拆除臨時(shí)用電線路。

第五條 作業(yè)安全措施

1.有自備電源的施工和檢修隊(duì)伍,自備電源不應(yīng)接入公用電網(wǎng)。

2.安裝臨時(shí)用電線路的電氣作業(yè)人員,應(yīng)持有電工作業(yè)證。

3.臨時(shí)用電設(shè)備和線路應(yīng)按供電電壓等級(jí)和容量正確使用,所用的電氣元件應(yīng)符合國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求,臨時(shí)用電電源施工、安裝應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行電氣施工安裝規(guī)范,并接地良好。

(1)在防爆場(chǎng)所使用的臨時(shí)電源,電氣元件和線路應(yīng)達(dá)到相應(yīng)的防爆等級(jí)要求,并采取相應(yīng)的防爆安全措施。

(2)臨時(shí)用電線路及設(shè)備的絕緣應(yīng)良好。

(3)臨時(shí)用電架空線應(yīng)采用絕緣銅芯線。架空線最大弧垂與地面距離,在施工現(xiàn)場(chǎng)不得低于2.5m,穿越機(jī)動(dòng)車道不低于5m。架空線應(yīng)架設(shè)在專用電桿上,嚴(yán)禁架設(shè)在樹木和腳 手架上。

(4)對(duì)需埋地敷設(shè)的電纜線線路應(yīng)設(shè)有“走向標(biāo)志”和“安全標(biāo)志”。電纜埋地深度不應(yīng)小于0.7m,穿越公路時(shí)應(yīng)加設(shè)防護(hù)套管。

(5)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電配電盤、箱應(yīng)有編號(hào),應(yīng)有防雨措施,盤、箱、門應(yīng)能牢靠關(guān)閉。

(6)行燈電壓不應(yīng)超過36v,在特別潮濕的場(chǎng)所或塔、釜、槽、罐等金屬設(shè)備作業(yè)裝設(shè)的臨時(shí)照明行燈電壓不應(yīng)超過12v。

(7)臨時(shí)用電設(shè)施,應(yīng)安裝符合規(guī)范要求的漏電保護(hù)器,移動(dòng)工具、手持式電動(dòng)工具應(yīng)一機(jī)一閘一保護(hù)。

4.配送電單位應(yīng)進(jìn)行每天兩次的巡回檢查,建立檢查記錄和隱患問題和問題處理通知單,確保臨時(shí)供電設(shè)施完好。對(duì)存在重大隱患和發(fā)生威脅安全的緊急情況時(shí),配送電單位有權(quán)緊急停電處理。

5.臨時(shí)用電單位應(yīng)嚴(yán)格遵守臨時(shí)用電規(guī)定,不得變更地點(diǎn)和工作內(nèi)容,禁止任意增加用電負(fù)荷或私自向其他單位轉(zhuǎn)供電。

第六條 許可證管理

1.“中國石化臨時(shí)用電作業(yè)許可證”一式三聯(lián),第一聯(lián)由簽發(fā)人留存,第二聯(lián)交配送電執(zhí)行人,施工單位持第三聯(lián)。

2.“中國石化臨時(shí)用電作業(yè)許可證”有效期限為一個(gè)作業(yè)周期。

3.用電結(jié)束后,“中國石化臨時(shí)用電作業(yè)許可證”第三聯(lián)交由配送電執(zhí)行人注銷。

4.“中國石化臨時(shí)用電作業(yè)許可證”保存期為一年。

第七條 管理職責(zé)

1.各單位電氣管理部門負(fù)責(zé)臨時(shí)用電歸口管理。

2.安全監(jiān)督管理部門負(fù)責(zé)本單位臨時(shí)用電的安全監(jiān)督。

3.配送電單位負(fù)責(zé)其管轄范圍內(nèi)的臨時(shí)用電的審批,。

4.施工單位負(fù)責(zé)所接臨時(shí)用電的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行、設(shè)備維護(hù)、安全監(jiān)護(hù)和管理。

附件1中國石化臨時(shí)用電作業(yè)許可證

附件1 中國石化臨時(shí)用電作業(yè)許可證 第 聯(lián)

編號(hào)

申請(qǐng)作業(yè)單位

工程名稱

施工單位

施工地點(diǎn)

用電設(shè)備及功率

電源接入點(diǎn)

工作電壓

臨時(shí)用電人

電工證號(hào)

臨時(shí)用電時(shí)間

從 年月日時(shí)分至年月日時(shí)分

序號(hào)

主要安全措施

確認(rèn)人簽名

1安裝臨時(shí)線路人員持有電工作業(yè)操作證

2在防爆場(chǎng)所使用的臨時(shí)電源、電氣元件和線路達(dá)到相應(yīng)的防爆等級(jí)要求

3臨時(shí)用電的單相和混用線路采用五線制

4臨時(shí)用電線路架空高度在裝置內(nèi)不低于2.5米,道路不低于5米

5臨時(shí)用電線路架空進(jìn)線不得采用裸線,不得在樹上或腳手架上架設(shè)

6暗管埋設(shè)及地下電纜線路設(shè)有“走向標(biāo)志”和安全標(biāo)志,電纜埋深大于0.7米

7現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電配電盤、箱應(yīng)有防雨措施

8臨時(shí)用電設(shè)施安有漏電保護(hù)器,移動(dòng)工具、手持工具應(yīng)一機(jī)一閘一保護(hù)

9用電設(shè)備、線路容量、負(fù)荷符合要求

10其他補(bǔ)充安全措施

臨時(shí)用電單位意見 年月 日

供電主管部門意見 年月日

供電執(zhí)行單位意見年 月 日

完工驗(yàn)收 年月 日時(shí)分簽名: