中石化管理規(guī)定6篇

第1篇 中石化事故管理規(guī)定辦法

中石化事故管理規(guī)定

第一章 事故分類和分級

第一條 事故分類

1.火災(zāi)事故:在生產(chǎn)過程中,由于各種原因引起的火災(zāi),并造成人員傷亡或財(cái)產(chǎn)損失的事故;

2.爆炸事故:在生產(chǎn)過程中,由于各種原因引起的爆炸,并造成人員傷亡或財(cái)產(chǎn)損失的事故;

3.設(shè)備事故:由于設(shè)計(jì)、制造、安裝、施工、使用、檢維修、管理等原因造成機(jī)械、動力、電氣、電信、儀器(表)、容器、運(yùn)輸設(shè)備、管道等設(shè)備及建(構(gòu))筑物等損壞造成損失或影響生產(chǎn)的事故;

4.生產(chǎn)事故:由于“三違”或其他原因造成停產(chǎn)、減產(chǎn)以及井噴、跑油、跑料、串料的事故;

5.交通事故:車輛、船舶在行駛、航運(yùn)過程中,由于違反交通、航運(yùn)規(guī)則或因機(jī)械故障等造成車輛、船舶損壞、財(cái)產(chǎn)損失或人身傷亡的事故;

6.人身事故:員工在勞動過程中發(fā)生的與工作有關(guān)的人身傷亡和急性中毒事故;

7.放射事故:放射源丟失、失控、保管不善、造成人員傷害或環(huán)境污染的事故。

第二條 上報(bào)集團(tuán)公司事故

凡發(fā)生下列事故,應(yīng)報(bào)安全環(huán)保局。

1.一般事故

凡符合下列情況之一者,為一般事故:

(1) 一次造成1~9人重傷;

(2) 一次造成1~2人死亡;

(3) 一次直接經(jīng)濟(jì)損失在10萬元及以上、100萬元以下(不含100萬元);

(4) 煉化、銷售企業(yè)一次跑、冒、漏油(料)及油品變質(zhì)在10t及以上;油田企業(yè)一次跑油在30t及以上;管道儲運(yùn)企業(yè)一次跑油在100t及以上;海上發(fā)生一次跑油在1t及以上;銷售企業(yè)一次混油混入量100t及以上;

(5) 煉化企業(yè)一次造成3套及以上生產(chǎn)裝置或全廠停產(chǎn),影響日產(chǎn)量50%及以上。

2.重大事故

凡符合下列情況之一者,為重大事故:

(1)一次事故造成10人及以上重傷;

(2)一次事故造成3~9人死亡;

(3)一次事故造成直接經(jīng)濟(jì)損失100萬元及以上,500萬元以下(不含500萬元)。

3.特大事故

凡符合下列情況之一者,為特大事故:

(1)一次事故造成10人及以上死亡;

(2)一次事故直接經(jīng)濟(jì)損失500萬元及以上;

(3)油田失控井噴事故。

4.工業(yè)火災(zāi)、爆炸和放射事故的分級按公安部、衛(wèi)生部有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第三條 凡發(fā)生下列事故,應(yīng)報(bào)安全環(huán)保局備案

1.直屬企業(yè)所屬單位周邊發(fā)生可能對中國石化造成影響的重大事故;

2.在直屬企業(yè)所屬單位內(nèi)施工的承包商發(fā)生的重大事故;

3.發(fā)生本規(guī)定第二條以外的其他事故,在社會上造成較大影響的;

4.集團(tuán)公司的控股公司報(bào)地方政府主管部門的事故;

第四條 重傷標(biāo)準(zhǔn)按原勞動部《關(guān)于重傷事故范圍的意見》([60]中勞護(hù)久字第56號)執(zhí)行。

第五條 事故經(jīng)濟(jì)損失包括直接經(jīng)濟(jì)損失和間接經(jīng)濟(jì)損失

1.直接經(jīng)濟(jì)損失包括人身傷亡后支出的費(fèi)用、善后費(fèi)用及財(cái)產(chǎn)損失價(jià)值。

(1)人身傷亡后支出的費(fèi)用、善后費(fèi)用按當(dāng)?shù)毓ｋU(xiǎn)規(guī)定執(zhí)行;

(2)固定資產(chǎn)損失價(jià)值按下列情況計(jì)算:

① 報(bào)廢的固定資產(chǎn),按固定資產(chǎn)凈值減去殘值計(jì)算;

② 損壞后能修復(fù)使用的固定資產(chǎn),按實(shí)際損壞的修復(fù)費(fèi)用計(jì)算;

(3)流動資產(chǎn)的損失價(jià)值按下列情況計(jì)算:

① 原材料、燃料、輔助材料等均按賬面值減去殘值計(jì)算;

② 成品、半成品、在制品等均以實(shí)際成本減去殘值計(jì)算;

(4)火災(zāi)損失按公安部《火災(zāi)統(tǒng)計(jì)管理規(guī)定》(公通字[1996]82號)中火災(zāi)損失額計(jì)算方法計(jì)算;

(5)交通事故中的車輛、船舶損失按當(dāng)?shù)乇ｋU(xiǎn)公司理賠額計(jì)算。

2.間接經(jīng)濟(jì)損失包括停產(chǎn)、減產(chǎn)損失價(jià)值。

停產(chǎn)期限計(jì)算從事故發(fā)生起(即停止產(chǎn)出合格產(chǎn)品)至完全恢復(fù)生產(chǎn)(即開始產(chǎn)出合格產(chǎn)品)止;停產(chǎn)損失按產(chǎn)品的計(jì)劃成本計(jì)算;多系統(tǒng)停產(chǎn)損失按計(jì)劃成本計(jì)算。

第二章 事 故 報(bào) 告

第六條 直屬企業(yè)發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故或其他應(yīng)上報(bào)集團(tuán)公司的事故時(shí),按“中國石化事故快報(bào)”(見附件1)格式盡快報(bào)告集團(tuán)公司安全環(huán)保局,最遲不得超過24小時(shí)。當(dāng)關(guān)鍵裝置要害部位發(fā)生火災(zāi)、爆炸,可燃物質(zhì)、有毒有害氣體非正常排放和嚴(yán)重泄漏,危及周邊社會安全時(shí),直屬企業(yè)應(yīng)立即用簡明文字或電話報(bào)告集團(tuán)公司辦公廳值班室。凡當(dāng)?shù)卣幸?guī)定要求報(bào)告的事故,事故單位應(yīng)按規(guī)定報(bào)告有關(guān)政府主管部門。在事故處理過程中,應(yīng)及時(shí)向安全環(huán)保局報(bào)告事故處理的進(jìn)展情況。

第七條 發(fā)生人員傷亡或中毒的事故,應(yīng)在保護(hù)好事故現(xiàn)場的同時(shí),迅速搶救受傷或中毒人員,并采取防止事故擴(kuò)大的措施。發(fā)生重大火災(zāi)、爆炸事故及井噴失控事故時(shí),應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案。

第八條 凡發(fā)生上報(bào)集團(tuán)公司事故,應(yīng)在事故發(fā)生后30天內(nèi),按“中國石化事故報(bào)告”的要求(見附件2)寫出事故報(bào)告,將“中國石化事故報(bào)告”和“中國石化‘四不放過’登記表”(見附件3)一并上報(bào)安全環(huán)保局。

第九條 直屬企業(yè)安全監(jiān)督管理部門每月6日前將“中國石化直屬企業(yè)(年)月事故統(tǒng)表”(見附件4)電子版報(bào)安全環(huán)保局。

第十條 承包商發(fā)生的事故,直屬企業(yè)應(yīng)按本規(guī)定第三條的要求上報(bào)安全環(huán)保局備案。

第三章 事 故 調(diào) 查

第十一條 直屬企業(yè)發(fā)生事故后,在政府部門調(diào)查處理的同時(shí),內(nèi)部也要組織調(diào)查。一般事故由直屬企業(yè)組織調(diào)查;重特大事故由集團(tuán)公司組織調(diào)查。

第十二條 直屬企業(yè)安全監(jiān)督管理部門負(fù)責(zé)各類事故的匯總、統(tǒng)計(jì)、分析和上報(bào)工作;按“四不放過”原則,對各類事故的調(diào)查處理情況進(jìn)行監(jiān)督。各類事故的調(diào)查由相關(guān)職能部門負(fù)責(zé)。

1.人身、爆炸、放射事故的調(diào)查由安全監(jiān)督管理部門負(fù)責(zé);

2.火災(zāi)事故的調(diào)查由消防管理部門負(fù)責(zé);

3.設(shè)備事故的調(diào)查由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé);

4.生產(chǎn)事故的調(diào)查由生產(chǎn)管理部門負(fù)責(zé);

5.交通事故的調(diào)查由交通(運(yùn)輸或保衛(wèi))管理部門負(fù)責(zé)。

第十三條 雇用的勞務(wù)工、季節(jié)工等各類臨時(shí)用工,在生產(chǎn)經(jīng)營過程中發(fā)生的一般事故、重特大事故由集團(tuán)公司組織調(diào)查;非集團(tuán)公司直屬企業(yè)的承包商在直屬企業(yè)施工過程中發(fā)生的事故,由承包商負(fù)責(zé)組織調(diào)查。

第十四條 事故調(diào)查組成員應(yīng)符合下列條件:

1.具有事故調(diào)查所需要的某一方面的專長;

2.與所發(fā)生事故沒有直接利害關(guān)系;

3.實(shí)事求是、認(rèn)真負(fù)責(zé)、堅(jiān)持原則。

第十五條 事故調(diào)查組的職責(zé)

1.查明事故發(fā)生原因、過程和人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失情況;

2.確定事故責(zé)任者;

3.提出事故處理意見、防范措施和建議;

4.寫出事故調(diào)查報(bào)告。

第十六條 事故調(diào)查組有權(quán)向發(fā)生事故的單位、有關(guān)部門和人員了解有關(guān)情況和索取有關(guān)資料,任何單位和個(gè)人不得拒絕。

第四章 事 故 處 理

第十七條 事故處理要堅(jiān)持“四不放過”的原則,即事故原因未查清不放過、責(zé)任人員未處理不放過、整改措施未落實(shí)不放過、有關(guān)人員未受到教育不放過。

第十八條 因忽視安全生產(chǎn)、違章指揮、違章作業(yè)、違反紀(jì)律、玩忽職守或者發(fā)現(xiàn)事故隱患、危險(xiǎn)情況不采取有效措施、不積極處理以至造成事故的,應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定,對事故單位負(fù)責(zé)人和責(zé)任者給予行政處分或行政處罰;構(gòu)成犯罪的,由司法機(jī)關(guān)依法追究刑事責(zé)任。

第十九條 在事故發(fā)生后隱瞞不報(bào)、謊報(bào)、故意拖延不報(bào)、故意破壞事故現(xiàn)場,或者無正當(dāng)理由,拒絕接受調(diào)查以及拒絕提供有關(guān)情況和資料的,應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定,對有關(guān)單位負(fù)責(zé)人和直接責(zé)任人員給予從重行政處分或行政處罰;構(gòu)成犯罪的,由司法機(jī)關(guān)依法追究刑事責(zé)任。

第二十條 對下列人員應(yīng)按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)肅處理:

1.對工作不負(fù)責(zé)任,不嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度,違反勞動紀(jì)律,造成事故的主要責(zé)任者;

2.對已列入事故隱患治理或安全技術(shù)措施的項(xiàng)目,既不按期實(shí)施,又不采取應(yīng)急措施而造成事故的主要責(zé)任者;

3.因違章指揮,強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè),或不聽勸阻而造成事故的主要責(zé)任者;

4.因忽視勞動條件,削減勞動保護(hù)技術(shù)措施而造成事故的主要責(zé)任者;

5.因設(shè)備長期失修、帶病運(yùn)轉(zhuǎn),又不采取緊急措施而造成事故的主要責(zé)任者;

6.發(fā)生事故后,不按“四不放過”的原則處理,不認(rèn)真吸取教訓(xùn),不采取整改措施,造成事故重復(fù)發(fā)生的主要責(zé)任者。

第二十一條 處分審批權(quán)限

1.一般事故由事故調(diào)查組提出處理建議,直屬企業(yè)批準(zhǔn)處理,報(bào)安全環(huán)保局備案;

2.重大事故由事故調(diào)查組提出處理建議,集團(tuán)公司批準(zhǔn)處理;特大事故由事故調(diào)查組提出處理建議,集團(tuán)公司批準(zhǔn)處理,報(bào)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局備案。

3.事故情節(jié)極為嚴(yán)重者,集團(tuán)公司和國家有關(guān)部門有權(quán)直接處理。

第五章 事 故 匯 報(bào)

第二十二條 直屬企業(yè)凡發(fā)生重大、特大事故或一次事故死亡人數(shù)超過集團(tuán)公司下達(dá)的年度考核指標(biāo)的,應(yīng)到集團(tuán)公司匯報(bào)。

第二十三條 發(fā)生重大事故的,由直屬企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)、主管部門負(fù)責(zé)人、安全處長及事故單位主要負(fù)責(zé)人匯報(bào);發(fā)生特大事故的,由直屬企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)、主管領(lǐng)導(dǎo)、主管部門負(fù)責(zé)人、安全處長及事故單位主要負(fù)責(zé)人匯報(bào)。

第二十四條 事故匯報(bào)時(shí)間應(yīng)按集團(tuán)公司的通知時(shí)間進(jìn)行,原則上在事故發(fā)生之后30天內(nèi)。

第二十五條 匯報(bào)材料包括事故報(bào)告、事故現(xiàn)場錄像帶和事故現(xiàn)場照片。

第二十六條 一次事故死亡人數(shù)超過集團(tuán)公司下達(dá)的年度考核指標(biāo)的,應(yīng)向安全環(huán)保局匯報(bào),有關(guān)事業(yè)部、管理部參加;重大和特大事故應(yīng)向集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),安全環(huán)保局、相關(guān)事業(yè)部、管理部、人事教育部、監(jiān)察局參加。

第二十七條 安全環(huán)保局應(yīng)建立事故匯報(bào)記錄并存檔備查。

第六章 事 故 統(tǒng) 計(jì)

第二十八條 年度工傷事故按gb 6441—86《企業(yè)職工傷亡事故分類》中第六條的要求統(tǒng)計(jì),每年1月6日前報(bào)安全環(huán)保局。

第二十九條 交通事故統(tǒng)計(jì)原則

1.在生產(chǎn)廠區(qū)、作業(yè)場所內(nèi),本單位的車輛發(fā)生負(fù)主要責(zé)任的事故,造成執(zhí)行任務(wù)的職工傷亡或直接經(jīng)濟(jì)損失在10萬元及以上的,應(yīng)作為工業(yè)傷亡事故統(tǒng)計(jì);負(fù)次要責(zé)任的應(yīng)作交通事故統(tǒng)計(jì)。

2.在生產(chǎn)廠區(qū)、作業(yè)場所內(nèi),本單位的車輛發(fā)生負(fù)主要責(zé)任的事故,造成企外人員傷亡或直接經(jīng)濟(jì)損失在10萬元及以上的,應(yīng)作為交通事故統(tǒng)計(jì);負(fù)次要責(zé)任的不作考核統(tǒng)計(jì)。

3.在生產(chǎn)廠區(qū)、作業(yè)場所內(nèi),外單位的車輛發(fā)生負(fù)次要責(zé)任的交通事故,造成企業(yè)執(zhí)行任務(wù)的職工傷亡或直接經(jīng)濟(jì)損失在10萬元及以上的,應(yīng)作為交通事故統(tǒng)計(jì);負(fù)主要責(zé)任的不作考核統(tǒng)計(jì)。

4.在公共交通道路上,本單位的車輛在執(zhí)行任務(wù)中發(fā)生負(fù)主要責(zé)任的交通事故,造成本單位執(zhí)行任務(wù)的職工傷亡和發(fā)生特大事故,應(yīng)作為交通事故統(tǒng)計(jì);負(fù)次要責(zé)任的不作考核統(tǒng)計(jì)。

5.船舶發(fā)生事故,應(yīng)按海(水)上交通事故的有關(guān)規(guī)定處理。

附件:

附件1 中國石化事故快報(bào)

附件2 中國石化事故報(bào)告

附件3 中國石化“四不放過”登記表

附件4 中國石化直屬企業(yè)(年)月事故統(tǒng)計(jì)表

第2篇 中石化大型浮頂儲罐安全設(shè)計(jì)施工運(yùn)行管理規(guī)定

1? 基本要求

1.1? 大型浮頂儲罐是指單罐容積不小于5萬m3的鋼制外浮頂原油儲罐（以下簡稱大型儲罐）。

1.2大型儲罐安全設(shè)計(jì)、施工與運(yùn)行管理除執(zhí)行本規(guī)定外，還應(yīng)符合國家和行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及中國石油化工集團(tuán)公司、中國石油化工股份有限公司相關(guān)技術(shù)和安全監(jiān)督管理規(guī)定。

1.3? 大型儲罐建設(shè)項(xiàng)目必須符合國家和所在地區(qū)安全、職業(yè)衛(wèi)生、消防、抗震減災(zāi)的有關(guān)法規(guī)和報(bào)批程序；其中安全、職業(yè)衛(wèi)生、消防、抗震減災(zāi)技術(shù)措施和設(shè)備、設(shè)施，應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)建成投用。

2選址及平面布置

2.1庫址選擇

大型儲罐選址時(shí)，應(yīng)對當(dāng)?shù)乩纂娗闆r進(jìn)行調(diào)查，盡可能避免布置在雷電多發(fā)區(qū)域。

2.2? 防火堤

2.2.1? 大型儲罐組的防火堤宜采用土堤。當(dāng)受條件限制時(shí)，可采用國家現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定的其他結(jié)構(gòu)型式的防火堤，其耐火極限不得小于3h。

2.2.2? 在防火堤的不同方位上應(yīng)設(shè)置人行臺階或坡道，同一方位的人行臺階或坡道不宜少于2處；隔堤應(yīng)設(shè)置人行臺階。

2.2.3? 單罐容積不小于1 0萬m3的大型儲罐罐組宜采用4罐一組布置。

2.3? 安全間距和消防道路

2.3.1? 大型儲罐之間的安全間距不應(yīng)小于相鄰較大罐直徑的0.4倍。

2.3.2? 大型儲罐罐組應(yīng)設(shè)路面寬度不小于6m的環(huán)形消防道路，且轉(zhuǎn)彎半徑不小于12 m。

3? 電氣

3.1? 罐區(qū)照明

大型儲罐罐組的照明宜采用燈具沿走道、平臺、扶梯布置。

3.2? 防雷措施

3.2.1? 大型儲罐接地點(diǎn)沿罐壁周長的間距不宜大于18 m，罐體周邊的接地點(diǎn)分布應(yīng)均勻，沖擊接地電阻不應(yīng)大于1 0 ω；大型儲罐與罐區(qū)接地裝置連接的接地線，當(dāng)采用熱鍍鋅扁鋼時(shí)，規(guī)格應(yīng)不小于4 0mm_4 mm。

3.2.2? 引下線宜在距離地面0. 3m至1.om之間裝設(shè)斷接卡，斷接卡與引下線的連接應(yīng)可靠。

3.2.3大型儲罐不應(yīng)裝設(shè)避雷針，應(yīng)對浮頂與罐體用2根導(dǎo)線做電氣連接。浮頂與罐體連接導(dǎo)線應(yīng)采用橫截面不小于50 mm2扁平鍍錫軟銅復(fù)絞線或絕緣阻燃護(hù)套軟銅復(fù)絞線，連接點(diǎn)用銅接線端子及2個(gè)m12不銹鋼螺栓加防松墊片連接。

3.2.4? 大型儲罐轉(zhuǎn)動扶梯與罐體及浮頂各兩處應(yīng)做電氣連接，連接導(dǎo)線應(yīng)采用橫截面不小于50衄2扁平鍍錫軟銅復(fù)絞線或絕緣阻燃護(hù)套軟銅復(fù)絞線，連接點(diǎn)用銅接線端子及2個(gè)m12不銹鋼螺栓加防松墊片連接。

3.2.5? 大型儲罐應(yīng)利用浮頂排水管線對罐體與浮頂做電氣連接，每條排水管線的跨接導(dǎo)線應(yīng)采用1根橫截面不小于50 mm2鍍錫軟銅復(fù)絞線。

3.2.6? 與罐體相接的電氣、儀表配線應(yīng)采用金屬管屏蔽保護(hù)。配線金屬管上下兩端與罐壁應(yīng)做電氣連接。在相應(yīng)的被保護(hù)設(shè)備處，應(yīng)安裝與設(shè)備耐壓水平相適應(yīng)的浪涌保護(hù)器。

3.2.7? 宜采用有效可靠的連接方式對浮頂與罐體沿罐周做均布的電氣連接并應(yīng)滿足國內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。

3.3? 防靜電措施

3.3.1? 大型儲罐的自動通氣閥、量油孔應(yīng)與浮頂做電氣連接。

3.3.2? 二次密封采用i型刮板的每個(gè)導(dǎo)電片與浮頂均應(yīng)做電氣連接。

3.3.3? 電氣連接的導(dǎo)線應(yīng)選用1根橫截面不小于10 mm鍍錫軟銅復(fù)絞線。

3.3.4? 在大型儲罐盤梯進(jìn)口處，應(yīng)設(shè)置安全有效的消除人體靜電接地設(shè)施。

3.3.5? 大型儲罐浮頂上取樣口的兩側(cè)1.5 m之外應(yīng)各設(shè)1組消除人體靜電設(shè)施，取樣繩索、檢尺等工具應(yīng)與設(shè)施連接。該設(shè)施應(yīng)與罐體做電氣連接并接地。

3.3.6? 儲罐內(nèi)壁如使用導(dǎo)靜電防腐涂料，涂層表面電阻率應(yīng)為108-1011ω。

3.3.7? 浮頂與罐體之間的密封帶應(yīng)使用導(dǎo)靜電材料。

3.3.8? 防雷接地、防靜電接地、電氣設(shè)備的工作接地、保護(hù)接地、信息系統(tǒng)接地等應(yīng)共用接地網(wǎng)，實(shí)測的工頻接地電阻應(yīng)不大于4 ω。

4罐體設(shè)備

4.1? 密封結(jié)構(gòu)

4.1.1? 大型儲罐應(yīng)設(shè)置一次密封和二次密封。在雷雨多發(fā)區(qū)域，一次密封宜采用軟密封。

4.1.2? 儲罐罐壁與浮頂之間的環(huán)形密封間距宜按附表的規(guī)定選取。

4.1.3? 在浮頂外邊緣板與罐壁之間的環(huán)形密封間距偏差為土100 mm的條件下，一次密封和二次密封的密封件應(yīng)保持與罐壁良好接觸。

4.1.4? 應(yīng)盡可能減小一次密封和二次密封之間的油氣空間。

4.1.5? 一次密封的橡膠包帶、橡膠充液管應(yīng)符合現(xiàn)行化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《浮頂油罐軟密封裝置橡膠密封帶》hg/t 2809要求，除具有良好的耐油性能外，還應(yīng)滿足強(qiáng)度、耐老化等要求。

4.1.6? 一次密封的軟泡沫塑料應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《輕質(zhì)聚氨酯泡沫塑料》中jm30優(yōu)等品的要求，應(yīng)具有良好的彈性和耐老化性能。

4.1.7? 一次密封和二次密封所用緊固件、二次密封的壓條等材料應(yīng)為不銹鋼。

4.1.8? 一次密封的橡膠包帶和二次密封的油氣隔膜接頭的物理性能、耐油性能以及機(jī)械性能等應(yīng)不低于對橡膠包帶和油氣隔膜的性能要求。

4.1.9? 二次密封的支撐板應(yīng)采用不銹鋼，橡膠刮板宜采用l型結(jié)構(gòu)，以保證刮板與罐壁之間形成良好的面接觸；當(dāng)采用其他結(jié)構(gòu)時(shí)，密封油氣空間不應(yīng)存在金屬凸出物。

4.1. 10? 二次密封的橡膠刮板應(yīng)具有良好的耐磨性、耐候性和耐油性。

4.1. 11? 一次密封應(yīng)采用浸液安裝的方式。

4.1. 12? 一次彈性泡沫密封安裝后，下部突出應(yīng)規(guī)則，無扭曲現(xiàn)象，上部應(yīng)平整。

4.2? 浮頂限位要求

4.2.1? 儲罐浮頂限位除設(shè)置兩根量油導(dǎo)向管外，在浮頂下方，還應(yīng)設(shè)置限位器，浮頂限位器沿徑向伸出浮頂外邊緣板的長度應(yīng)滿足密封間隙允許偏差的要求，并對一次密封和二次密封提供極限位置保護(hù)，其安裝位置應(yīng)避開其他部件。

4.2.2? 罐內(nèi)附件的設(shè)置造成浮頂漂移（旋轉(zhuǎn)或平移）時(shí)，附件應(yīng)盡可能對稱布置，使產(chǎn)生漂移的外力相互抵消或盡可能減小。

5消防系統(tǒng)

5.1? 一般規(guī)定

大型儲罐的消防水噴淋和泡沫系統(tǒng)應(yīng)采用遠(yuǎn)程手動啟動的程序控制系統(tǒng)，同時(shí)具備現(xiàn)場手動操作的功能。

5.2消防水源

5.2.1? 大型儲罐的消防水應(yīng)儲存在固定的消防水罐或消防水水池中。當(dāng)儲罐區(qū)附近有合適水源時(shí)，可設(shè)置為消防備用水源，消防備用水源上應(yīng)設(shè)可靠的取水設(shè)施。

5.2.2? 廠區(qū)內(nèi)大型儲罐區(qū)和裝置區(qū)的消防水儲備宜統(tǒng)一設(shè)置，消防水源除滿足企業(yè)的消防補(bǔ)水需要外，還應(yīng)滿足大型油罐的消防需要。

5.3? 泡沫滅火系統(tǒng)

5.3.1? 大型儲罐的泡沫站內(nèi)泡沫混合裝置應(yīng)采用平衡壓力式泡沫比例混合流程。泡沫液泵、比例混合器及平衡閥應(yīng)為一用一備；泡沫站應(yīng)具有快速灌裝設(shè)施。

5.3.2? 大型油罐滅火所需泡沫混合液供給強(qiáng)度不應(yīng)小于12.5 l (min_m2)，連續(xù)供給時(shí)間應(yīng)為60 min。用于撲救液體流散火災(zāi)的輔助泡沫槍數(shù)量按不小于3支設(shè)計(jì)，每支泡沫槍的流量應(yīng)按480 l/min設(shè)計(jì)，其泡沫混合液連續(xù)供給時(shí)間應(yīng)按30 min設(shè)計(jì)。

5.4? 消防冷卻水系統(tǒng)

5.4.1? 大型儲罐區(qū)的消防水量，由撲救最大罐火災(zāi)配置泡沫用水量、儲罐固定冷卻用水量、以及移動消防用水量組成。固定冷卻用水量按著火油罐外壁面積保護(hù)，噴淋強(qiáng)度不小于2.0l/ (min_m2)，并應(yīng)按實(shí)際配置校核噴淋水量；移動水量應(yīng)為120 l/s。

5.4.2消防給水泵應(yīng)采用電動泵，備用泵應(yīng)采用柴油泵，且應(yīng)考慮100%流量備用。消防冷卻水泵供水能力除滿足額定工況要求外，還應(yīng)滿足150%額定流量時(shí)，水泵揚(yáng)程不低于65%額定揚(yáng)程的要求。

5.4.3? 泡沫消防給水泵應(yīng)采用電動泵，備用泵應(yīng)采用柴油泵，且應(yīng)考慮100%流量備用。泡沫消防給水泵供水能力除滿足額定工況要求外，還應(yīng)滿足150%額定流量時(shí)，水泵揚(yáng)程不低于65%額定揚(yáng)程的要求。

5.4.4? 泡沫液泵應(yīng)保證在設(shè)計(jì)流量下泡沫液供給壓力大于最大水壓力，宜采用齒輪泵，密封或填充類型應(yīng)適宜輸送所選的泡沫液，其材質(zhì)應(yīng)耐泡沫液腐蝕且不影響泡沫液的性能；泡沫液泵應(yīng)耐受時(shí)長不低于10 min的空載運(yùn)行。泡沫液泵應(yīng)采用電動泵，備用泵應(yīng)采用柴油泵。

5.4.5? 消防水應(yīng)儲存于兩個(gè)設(shè)有聯(lián)通管的水罐或水池中。當(dāng)和生產(chǎn)用水合并儲存時(shí)，應(yīng)保證消防水不被使用。

5.5? 輔助消防設(shè)施

5.5.1? 大型儲罐區(qū)服務(wù)的消防站應(yīng)配備不少于兩臺移動式泡沫和水兩用消防炮，單臺流量為32 l/s一40 l/s。

5.5.2在防火堤外臺階邊、油泵房、泵棚或露天油泵邊上應(yīng)設(shè)置沙池，儲存不少于2 m3消防沙。

5.5.3大型儲罐頂部平臺上，可設(shè)置滅火器材箱，放置2根水帶和2支泡沫槍。

5.6? 消防站

單罐容量不小于1 0萬m3大型儲罐且罐區(qū)總?cè)萘看笥? 0萬m3，或單罐容量不小于15萬m3時(shí)，應(yīng)在消防站內(nèi)設(shè)置高噴車、泡沫運(yùn)輸車，高噴車流量不應(yīng)小于60 l/s。

5.7其他要求

5.7.1? 泡沫堰板高度應(yīng)高于二次密封0. 3m，且不小于0.9 m；泡沫堰板與罐壁的間距宜為0.9 m~l.2 m；泡沫堰板與罐壁間的人行通道不應(yīng)少于4處。

5.7.2單罐容量大于5萬m3儲罐，應(yīng)在罐頂梯子平臺的對稱位置上設(shè)置二分水器和操作平臺。二分水器應(yīng)由dnloo管道沿罐壁引至防火堤外，在距地面0.7 m處設(shè)置半固定管牙接口；根據(jù)需要，從二分水器上引出的泡沫混合液管道也可與固定泡沫系統(tǒng)連通。

6火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)

6.1? 大型儲罐應(yīng)設(shè)置火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)。在儲罐上應(yīng)設(shè)置無電檢測的火災(zāi)自動探測裝置，在罐區(qū)四周通道旁應(yīng)設(shè)置手動報(bào)警按鈕。

第3篇 中石化安全教育管理規(guī)定

第一章? 總則

第一條 為規(guī)范企業(yè)安全教育培訓(xùn)工作，提高員工安全素質(zhì)，防止和減少各類事故及職業(yè)危害，根據(jù)《安全生產(chǎn)法》《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》（國家安監(jiān)總局3號令等法律法規(guī)特制定本規(guī)定。

第二條 各直屬企業(yè)應(yīng)建立、健全相應(yīng)的安全教育培訓(xùn)制度，開展經(jīng)常性安全教育培訓(xùn)工作，宣傳普及安全知識；每年至少組織1次以崗位安全責(zé)任制為主要內(nèi)容的全員安全教育培訓(xùn)考試。

第三條 各直屬企業(yè)人事、教育部門負(fù)責(zé)安全教育培訓(xùn)工作的組織實(shí)施，安全管理部門負(fù)責(zé)對安全教育培訓(xùn)工作實(shí)施監(jiān)督管理和檢查考核。

第四條 本規(guī)定適用于與本企業(yè)形成勞動關(guān)系的人員及進(jìn)入生產(chǎn)廠區(qū)的臨時(shí)用工、施工實(shí)習(xí)人員、技術(shù)服務(wù)人員、參觀人員等。

第五條 未經(jīng)安全生產(chǎn)培訓(xùn)合格的人員不得上崗任職和作業(yè)；本規(guī)定所要求的各項(xiàng)安全教育應(yīng)有記錄、有確認(rèn)、可追溯；涉及對外單位和外來人員的相關(guān)要求，應(yīng)在書面合同中予以明確。

第二章? 企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和管理人員的安全教育

第六條 直屬企業(yè)、二級單位的領(lǐng)導(dǎo)，應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定要求，參加政府和集團(tuán)公司組織的安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，并取得《安全資格證書》。

第七條 企業(yè)安全負(fù)責(zé)人和安全技術(shù)管理人員，除參加政府組織的安全培訓(xùn)，并取得《安全資格證書》外，還應(yīng)參加集團(tuán)公司組織的石油化工安全專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。

第八條 直屬企業(yè)應(yīng)根據(jù)本企業(yè)安全生產(chǎn)特點(diǎn)，組織安全負(fù)責(zé)人和安全技術(shù)管理人員進(jìn)行安全專業(yè)培訓(xùn)。培訓(xùn)由人事、教育部門會同安全管理部門組織。

安全教育培訓(xùn)的主要內(nèi)容包括：

（一）國家有關(guān)生產(chǎn)方針、政策和有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章及標(biāo)準(zhǔn)。

（二）石油化工安全生產(chǎn)管理、安全生產(chǎn)技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生等知識。

（三）傷亡事故統(tǒng)計(jì)、報(bào)告及職業(yè)危害的調(diào)查處理方法。

（四）應(yīng)急管理、應(yīng)急預(yù)案編制以及應(yīng)急處置的內(nèi)容和要求。

（五）國內(nèi)外先進(jìn)的安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)。

（六）典型事故和應(yīng)急救援案例分析。

（七）其他需要培訓(xùn)的內(nèi)容。

第九條 其他管理負(fù)責(zé)人（包括職能部門負(fù)責(zé)人、基層單位負(fù)責(zé)人、專業(yè)工程技術(shù)人員的安全教育由本企業(yè)人事、教育部門會同安全管理部門，按干部管理權(quán)限分層次組織實(shí)施，經(jīng)考核合格后方能任職。

第十條 企業(yè)負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員初次安全培訓(xùn)時(shí)間不得少于32學(xué)時(shí)；每年再培訓(xùn)時(shí)間不得少于12學(xué)時(shí)。

第三章? 生產(chǎn)崗位員工安全教育

第十一條 班組長的安全教育由本企業(yè)人事、教育部門會同安全管理部門組織實(shí)施，經(jīng)考核合格后方能任職。安全教育時(shí)間不應(yīng)少于24學(xué)時(shí)，安全教育的主要內(nèi)容：

（一）國家有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策、法律、法規(guī)和集團(tuán)公司及本企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

（二）安全技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生和安全文化的知識、技能。

（三）本班組和有關(guān)崗位的危險(xiǎn)危害因素、安全注意事項(xiàng)、本崗位安全生產(chǎn)職責(zé)。

（四）典型事故案例及事故搶救與應(yīng)急處理措施等。

第十二條 所有新員工（包括學(xué)徒工、外單位調(diào)入員工、合同工、代培人員和大中專院校畢業(yè)生、有技術(shù)崗位的季節(jié)性農(nóng)民外用工等）上崗前應(yīng)接受三級安全教育，教育時(shí)間不少于72學(xué)時(shí)，經(jīng)考試合格后方可上崗。

第十三條 一級（廠級）安全教育由本企業(yè)人事、教育部門會同安全管理部門組織實(shí)施，時(shí)間不少于24學(xué)時(shí)。安全教育的主要內(nèi)容包括：

（一）國家有關(guān)安全生產(chǎn)方針政策、法律法規(guī)。

（二）通用安全技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生、安全生產(chǎn)基本知識，包括一般機(jī)械、電氣安全知識、消防知識、安全文化知識和氣體防護(hù)常識等。

（三）本單位安全生產(chǎn)的一般狀況、性質(zhì)、特點(diǎn)和特殊危險(xiǎn)部位的介紹。

（四）集團(tuán)公司、直屬企業(yè)和本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度，企業(yè)五項(xiàng)紀(jì)律（勞動、操作、工藝、施工和工作紀(jì)律。

（五）典型事故案例及其教訓(xùn)，預(yù)防事故的基本知識。

第十四條 二級（車間級）安全教育時(shí)間不少于32學(xué)時(shí)，安全教育的主要內(nèi)容包括：

（一）工作環(huán)境及危險(xiǎn)有害因素。

（二）所從事工種可能遭受的職業(yè)危害和傷亡事故。

（三）所從事工種的安全職責(zé)、操作技能及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。

（四）自救互救、急救方法、疏散和現(xiàn)場緊急情況的處理。

（五）安全設(shè)施、個(gè)人防護(hù)用品的使用和維護(hù)。

（六）本車間安全狀況及相關(guān)的規(guī)章制度。

（七）預(yù)防事故和職業(yè)危害的措施及應(yīng)注意的事項(xiàng)。

（八）有關(guān)事故案例。

（九）其他需要培訓(xùn)的內(nèi)容。

第4篇 中石化安全生產(chǎn)視頻監(jiān)控配置管理規(guī)定

1總則

1.1本規(guī)定所稱“安全視頻監(jiān)控系統(tǒng)”,主要包括視頻監(jiān)控設(shè)施、單體錄像設(shè)施和衛(wèi)星定位裝置等3類。

1.1.1視頻監(jiān)控設(shè)施。具有不間斷攝錄、圖像傳輸、主機(jī)控制、集中顯示和記錄保存等五項(xiàng)基本功能,主要用于監(jiān)控永久、固定式生產(chǎn)裝置和場所。

1.1.2單體錄像設(shè)施。具有方便拆裝、移動監(jiān)控等特點(diǎn),主要用于監(jiān)控臨時(shí)、流動式生產(chǎn)作業(yè)場所。

1.1.3衛(wèi)星定位裝置。具有24小時(shí)不間斷跟蹤監(jiān)控功能,主要用于監(jiān)控機(jī)動車輛、船舶等特種移動設(shè)備。

1.2本規(guī)定適用于總部機(jī)關(guān)部門、事業(yè)部(專業(yè)公司),各企事業(yè)單位、股份公司各分(子)公司、控股公司(以下統(tǒng)稱企業(yè))。

2組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)

2.1各企業(yè)是安全視頻監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)的責(zé)任主體,負(fù)責(zé)本企業(yè)安全視頻監(jiān)控系統(tǒng)的建設(shè),以及系統(tǒng)運(yùn)行和日常維護(hù)管理等工作。

2.2事業(yè)部、管理部、資產(chǎn)公司、專業(yè)公司分別是板塊(行業(yè))安全視頻監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)與實(shí)施的管理主體,負(fù)責(zé)制定板塊(行業(yè))實(shí)施細(xì)則和建設(shè)規(guī)劃,確保板塊(行業(yè))安全生產(chǎn)視頻監(jiān)控系統(tǒng)配備到位、監(jiān)控有效。

2.3總部和企業(yè)信息管理部門分別是同級安全視頻監(jiān)控系統(tǒng)的技術(shù)主管部門,負(fù)責(zé)系統(tǒng)運(yùn)維、保障等日常管理等項(xiàng)工作。

2.4總部和企業(yè)安全監(jiān)管部門分別是同級安全視頻監(jiān)控系統(tǒng)的業(yè)務(wù)主管部門,具體負(fù)責(zé)視頻監(jiān)控設(shè)施和監(jiān)視點(diǎn)的監(jiān)督檢查和指導(dǎo),以及事故后錄像分析等工作。

3基本原則

3.1同步建設(shè)原則。安全視頻監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)與企業(yè)主體生產(chǎn)設(shè)施同步設(shè)計(jì)、同步開工、同步驗(yàn)收投用。

3.2資源共享、優(yōu)先投用原則。安全視頻監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)應(yīng)結(jié)合板塊生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)建設(shè)實(shí)際,做到網(wǎng)絡(luò)共用、平臺共享和優(yōu)先投用。

3.3全覆蓋、無盲區(qū)原則。安全視頻監(jiān)控系統(tǒng)配置應(yīng)達(dá)到生產(chǎn)區(qū)域全面覆蓋,重大作業(yè)全程跟蹤,關(guān)鍵部位全角攝錄,監(jiān)控掃描不留盲區(qū)等功能。

3.4分步實(shí)施、重點(diǎn)優(yōu)先原則。

3.4.1各事業(yè)部、管理部、資產(chǎn)公司和專業(yè)公司應(yīng)結(jié)合板塊生產(chǎn)信息化系統(tǒng)建設(shè)實(shí)際,合理確定安全視頻監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)總體目標(biāo)和階段目標(biāo),并分步實(shí)施,確保重點(diǎn)監(jiān)控對象優(yōu)先投用。

3.4.2在當(dāng)前視頻監(jiān)控系統(tǒng)尚未完全覆蓋的情況下,應(yīng)重視發(fā)揮單體錄像設(shè)施的作用,確保重點(diǎn)場所、大型機(jī)組、關(guān)鍵部位和高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)隨時(shí)處于監(jiān)控狀態(tài)。

4監(jiān)控范圍

4.1以下范圍均應(yīng)列為視頻監(jiān)控對象,并做到全過程、不間斷監(jiān)控。

4.1.1工業(yè)動火、進(jìn)入受限空間、高處作業(yè)、破土作業(yè)、臨時(shí)用電和起重作業(yè)等高風(fēng)險(xiǎn)施工作業(yè)現(xiàn)場。

4.1.2鉆井作業(yè)、井下(試油氣)作業(yè)、測井作業(yè)等野外油氣專業(yè)施工,以及各類工程建設(shè)施工作業(yè)現(xiàn)場。

4.1.3煉化企業(yè)工廠圍墻以內(nèi)生產(chǎn)運(yùn)行、施工作業(yè)、日常巡檢、停產(chǎn)檢修等生產(chǎn)活動。

4.1.4銷售企業(yè)油庫圍墻以內(nèi)正常運(yùn)行、施工作業(yè)和日常巡檢等活動;加油加氣站正常營業(yè)區(qū)域。

4.1.5高含硫化氫氣田所轄全部生產(chǎn)區(qū)域;油田企業(yè)各類油氣集輸場站,以及油氣生產(chǎn)井井場等。

4.1.6放射性、爆炸性、劇毒性物質(zhì)(器材)庫房(庫區(qū)),以及各類危險(xiǎn)化學(xué)品庫房(庫區(qū))。

4.1.7海洋鉆井作業(yè)平臺,海(水)上油氣生產(chǎn)、作業(yè)平臺。

4.2汽車吊、橋(梁)式吊、龍門吊、塔式吊等起重設(shè)備均應(yīng)安裝單體錄像設(shè)施,全過程、不間斷監(jiān)控起重作業(yè)。

4.3各類放射性、爆炸性、劇毒性物質(zhì)(器材)和危化品專用運(yùn)輸車輛,客運(yùn)車輛,大型特種運(yùn)輸(施工)車輛,以及各類運(yùn)輸(施工)船舶均應(yīng)安裝衛(wèi)星定位裝置和視頻監(jiān)控設(shè)施。

5監(jiān)控技術(shù)要求

5.1企業(yè)應(yīng)建立安全視頻監(jiān)控系統(tǒng)管理平臺,統(tǒng)一管理視頻監(jiān)控系統(tǒng)。管理平臺應(yīng)與安全管理信息系統(tǒng)進(jìn)行有效聯(lián)接。

5.2攝錄點(diǎn)布置應(yīng)綜合考慮生產(chǎn)區(qū)域、機(jī)組、崗位、部位、人員和環(huán)境等風(fēng)險(xiǎn)因素確定,做到優(yōu)先重點(diǎn)、兼顧全面。以下3類風(fēng)險(xiǎn)部位應(yīng)優(yōu)先安裝:

5.2.1關(guān)鍵區(qū)域、關(guān)鍵機(jī)組、關(guān)鍵設(shè)施、關(guān)鍵物品和關(guān)鍵崗位。

5.2.2操作頻繁區(qū)、風(fēng)險(xiǎn)疊加區(qū)、故障易發(fā)區(qū)和事故多發(fā)區(qū)。

5.2.3無人值守區(qū)、人員禁入?yún)^(qū)、人員密集區(qū)和環(huán)境敏感區(qū)。

5.3視頻監(jiān)控設(shè)施和單體錄像設(shè)備應(yīng)能滿足場所本質(zhì)安全需要,避免因此而增加(大)事故隱患或風(fēng)險(xiǎn)程度。

5.3.1防火防爆場所應(yīng)選用防爆型視頻監(jiān)控設(shè)施和錄像設(shè)備。

5.3.2海(水)上平臺視頻監(jiān)控設(shè)施應(yīng)具有異地備份(存貯)圖像記錄的功能。

5.3.3視頻監(jiān)控設(shè)施設(shè)計(jì)與安裝應(yīng)滿足防雷接地要求。

5.4安全視頻監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)選用云臺攝像機(jī),確保實(shí)現(xiàn)多角度攝錄和自動歸位;攝像機(jī)應(yīng)安裝在最佳觀察位置,以有效發(fā)揮實(shí)時(shí)監(jiān)控功能。

5.5安全視頻監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)配套圖像存儲設(shè)備,以存貯各臺攝像機(jī)圖像記錄。

5.5.1圖像記錄應(yīng)能顯示攝像機(jī)編號、攝錄日期與攝錄時(shí)間,并具有防篡改功能。

5.5.2一般圖像記錄應(yīng)能保存7×24小時(shí),關(guān)鍵部位(崗位)圖像記錄應(yīng)能保存30×24小時(shí)。

5.6安全視頻監(jiān)控系統(tǒng)宜采用主動監(jiān)視方式,并與氣體、火災(zāi)、周界(入侵)等報(bào)警系統(tǒng)聯(lián)動。即一旦發(fā)生異常狀態(tài),報(bào)警系統(tǒng)可自動調(diào)動攝像機(jī)攝錄,并在相關(guān)監(jiān)視器中自動彈出報(bào)警區(qū)域圖像。

5.7安全視頻監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)具備圖像跟蹤、越界報(bào)警等智能化功能。

6其他要求

6.1發(fā)生人身傷害、火災(zāi)爆炸等安全生產(chǎn)事故,事故場所應(yīng)向事故調(diào)查小組提交事故現(xiàn)場錄像。

6.2安全視頻監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)與使用情況,由安全部門納入定期考核。監(jiān)控系統(tǒng)凡逾期未建成者,或監(jiān)控范圍達(dá)不到“無盲區(qū)、全覆蓋”要求者,或管理存在較大問題者,一律在安全管理考核中嚴(yán)格兌現(xiàn)。

第5篇 中石化液氨生產(chǎn)儲運(yùn)安全管理規(guī)定

1? 基本要求

1.1? 各企事業(yè)單位、股份公司各分（子）公司（以下簡稱各單位）應(yīng)按照國家有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求，向所在地政府行政主管部門登記并取得液氨生產(chǎn)、使用、儲存、運(yùn)輸資質(zhì)許可。

1.2各單位應(yīng)建立健全液氨生產(chǎn)、使用、儲存、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)的安全管理制度和安全操作規(guī)程，制定液氨泄漏事故應(yīng)急預(yù)案并定期組織演練，配置與事故應(yīng)急處理和救援相適應(yīng)的應(yīng)急裝備、器材和物資。

1.3? 生產(chǎn)、使用、儲存、運(yùn)輸液氨的從業(yè)人員，必須接受有關(guān)預(yù)防和處置液氨泄漏、中毒、著火、爆炸等知識培訓(xùn)，考試合格后持證上崗；特種作業(yè)從業(yè)人員，應(yīng)按照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理辦法》，取得相關(guān)特種作業(yè)操作證后，方可從事相應(yīng)的特種作業(yè)。

1.4新、改、擴(kuò)建液氨生產(chǎn)、儲存裝置（含液氨裝卸設(shè)施）的安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生設(shè)施必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)建成投用。

1.5? 生產(chǎn)、使用和儲運(yùn)液氨的單位除執(zhí)行本規(guī)定外，還應(yīng)執(zhí)行國家和行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范及中國石化相關(guān)技術(shù)和安全管理規(guī)定。

2生產(chǎn)與使用管理

2.1? 液氨生產(chǎn)單位要嚴(yán)格控制液氨產(chǎn)品中水和油的含量，保證產(chǎn)品質(zhì)量，防止設(shè)備腐蝕，確保下游裝置安全生產(chǎn)。

2.2各單位應(yīng)按照《中國石化職業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)定》、《中國石化個(gè)體防護(hù)用品管理規(guī)定》，建立個(gè)體防護(hù)用品的配置、發(fā)放和使用管理制度。除一般個(gè)人勞動防護(hù)用品外，還應(yīng)為液氨作業(yè)崗位、消氣防人員配備過濾式防毒器具、空氣呼吸器、隔離式防護(hù)服、防凍手套、防護(hù)眼鏡等特種防護(hù)用品，并定期檢查，以防失效。過濾式防毒器具、防護(hù)眼鏡、防凍手套應(yīng)滿足崗位人員的需要，空氣呼吸器、隔離式防護(hù)服每個(gè)崗位至少配備2套。

2.3? 液氨作業(yè)場所應(yīng)按照《中國石化高毒物品防護(hù)管理規(guī)定》設(shè)置消防器材、沖淋洗眼器、固定式或便攜式氨檢測報(bào)警儀及應(yīng)急通訊器材等安全衛(wèi)生設(shè)施，以及醒目警示標(biāo)志、警示說明、警示線、風(fēng)向標(biāo)，并定期檢查、檢驗(yàn)，確保完好。

2.4對新安裝或檢修后首次使用的液氨儲罐、槽車、罐車、管線，應(yīng)用氮?dú)庵脫Q其內(nèi)部氣體氧含量小于0.5%后，方可輸入液氨。對于首次輸入液氨的儲罐、槽車、罐車，應(yīng)控制流量和速度，同時(shí)監(jiān)控罐體溫度，防止液氨在容器內(nèi)迅速氣化后造成罐體驟冷。

2.6? 正常生產(chǎn)時(shí)，宜將液氨儲罐控制在較低液位，液氨儲罐的高液位聯(lián)鎖或高低壓力聯(lián)鎖必須投用，不得摘除；任何情況下，液氨儲罐的最大充裝量不得超過儲罐容積的85%，高低壓力聯(lián)鎖應(yīng)與小冰機(jī)自啟自停相連。

2.7液氨長輸管道按照《中國石化油氣長輸管道安全管理規(guī)定》進(jìn)行管理。

3儲存管理

3.1液氨儲罐可分為全冷凍、半冷凍和全壓力式3種形式，其設(shè)計(jì)應(yīng)符合《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》gb 50160等規(guī)范。液氨儲罐應(yīng)設(shè)液位計(jì)、壓力表、安全閥（呼吸閥）以及靜電導(dǎo)除等安全設(shè)施，低溫液氨儲罐應(yīng)設(shè)溫度指示儀；根據(jù)工藝條件，宜設(shè)置上、下限位報(bào)警裝置；要采取良好的絕熱保冷措施。液氨儲罐進(jìn)出口管道應(yīng)設(shè)遠(yuǎn)程自動切斷閥。

3.2液氨儲罐應(yīng)為地上布置，不得將常壓液氨儲罐和壓力液氨儲罐同區(qū)布置，必須設(shè)有備用事故液氨儲罐及其系統(tǒng)。事故液氨儲罐最小儲量不得小于最大罐容的25%。

3.3? 液氨儲罐區(qū)的消防冷卻水系統(tǒng)應(yīng)符合《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》gb 50160等規(guī)范要求，其消防用水延續(xù)時(shí)間按6h計(jì)算。其中，全冷凍式液氨儲罐的消防水冷卻系統(tǒng)按照全冷凍式液化烴儲罐外壁為鋼制單防罐的要求設(shè)計(jì)；全壓力式液氨儲罐宜采用固定式水噴霧系統(tǒng)和移動式消防冷卻水系統(tǒng)，冷卻水供給強(qiáng)度不宜小于6l/min．m2，其他消防要求與全壓力式及半冷凍式液化烴儲罐相同。

3.4? 液氨儲罐、管道、安全閥（呼吸閥、法蘭墊片、法蘭螺栓）的選材、選型應(yīng)符合其儲運(yùn)方式的要求，滿足相應(yīng)的耐低溫、耐腐蝕條件。與氨接觸的部件不得選用銅或銅合金材料以及鍍鋅或鍍錫的零配件。

3.5? 全冷凍和半冷凍氨庫的小冰機(jī)系統(tǒng)應(yīng)處于完好狀態(tài)（能夠達(dá)到一開一備的要求），小冰機(jī)自啟動聯(lián)鎖必須投用；沒有設(shè)計(jì)小冰機(jī)系統(tǒng)的氨庫，其液氨儲罐應(yīng)設(shè)置就地壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，排放應(yīng)排入吸收系統(tǒng)或氨專用的火炬系統(tǒng)，并保持完好備用狀態(tài)，以保證液氨儲罐的壓力處于正常狀態(tài)。安全閥排放氣應(yīng)接入吸收系統(tǒng)或氨專用的火炬系統(tǒng)，不得直接排放。

3.6? 常壓液氨儲罐夾層珠光砂系統(tǒng)要充氮?dú)獗３治⒄龎?，夾層設(shè)置的呼吸閥應(yīng)能正常呼吸。

3.7? 液氨儲罐、壓力管道、液氨槽（罐）車及其安全附件的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、改造、維修、檢驗(yàn)檢測和管理應(yīng)符合《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》，建立健全設(shè)備管理檔案并定期檢驗(yàn)檢測。

4運(yùn)輸管理

4.1? 從事液氨運(yùn)輸?shù)膯挝粦?yīng)按照國家有關(guān)法律、法規(guī)建立健全各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行槽（罐）車使用登記和定期檢驗(yàn)制度。液氨鋼瓶管理應(yīng)符合《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》；液氨槽（罐）車管理應(yīng)符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《液化氣體鐵路罐車安全管理規(guī)程》和《道路運(yùn)輸液體危險(xiǎn)貨物罐式車輛第一部分：金屬常壓罐體技術(shù)要求》等。

4.2? 液氨運(yùn)輸車輛應(yīng)按照國家有關(guān)要求辦理相應(yīng)的運(yùn)輸許可證或準(zhǔn)運(yùn)證，并懸掛“危險(xiǎn)品”標(biāo)志，罐體應(yīng)印刷“有毒液體”標(biāo)志；應(yīng)配備符合安全規(guī)定的消防器材、防護(hù)用具及必要的檢修工具和備品、備件等。

4.3液氨運(yùn)輸駕駛員、押運(yùn)人員、裝卸人員及相關(guān)管理人員，必須取得地方政府頒發(fā)的危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)人員資格證書，持證上崗。

4.4? 液氨運(yùn)輸車輛必須按指定線路限速行駛，保持與前車的距離，嚴(yán)禁超載和違章超車；必須在指定地點(diǎn)停放，停放時(shí)要遠(yuǎn)離熱源，防止陽光曝曬，遠(yuǎn)離人員稠密區(qū)域；禁止同車裝運(yùn)其他易燃、可燃物品，禁止搭乘其他無關(guān)人員。槽（罐）車的靜電導(dǎo)除設(shè)施要保持良好。

4.5液氨鋼瓶和槽（罐）車的充裝量，不得超過設(shè)計(jì)的最大充裝量。液氨槽（罐）車卸氨后應(yīng)符合下列技術(shù)要求：

4.5.1? 汽車罐車卸氨不得完全排凈，必須留有不少于最大充裝重量0.5%或100kg的余量，且余壓不低于0.1mpa。

4.5.2鐵路罐車卸車后必須保留不低于0. 05mpa的余壓。

4.6液氨裝卸作業(yè)單位應(yīng)具備下列基本條件

4.6.1有專用的裝卸設(shè)施，相關(guān)設(shè)備和管線定期檢查、檢驗(yàn)合格。

4.6.2? 排氣、通風(fēng)、泄壓、防爆、靜電導(dǎo)除、緊急排放、緊急切斷和自動報(bào)警以及消防等設(shè)施完好。

4.6.3裝卸場地符合防火、防毒和防爆規(guī)定要求。

4.6.4相關(guān)安全管理制度和作業(yè)規(guī)程健全。

4.6.5? 裝卸人員和相關(guān)管理人員經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。

4.7? 液氨裝卸作業(yè)基本安全要求

4.7.1裝卸管線和靜電導(dǎo)除設(shè)施連接可靠，裝卸前和裝卸完畢后的靜置時(shí)間應(yīng)符合中國石化《可燃液體防靜電安全規(guī)定》。

4.7.2? 裝卸車輛就位后應(yīng)熄火并拔下車鑰匙暫交崗位裝卸作業(yè)人員保管。

4.7.3采取防止車輛溜放措施，并在執(zhí)行裝卸的車輛正前方放置醒目的“禁行”警示牌。

4.7.4裝卸前、裝卸期間及裝卸完畢后，安排專人進(jìn)行安全檢查和條件確認(rèn)。

4.7.5嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程進(jìn)行裝卸操作。

4.7.6裝卸作業(yè)時(shí)，押運(yùn)員和駕駛員不得離開現(xiàn)場，不得隨意發(fā)動或啟動車輛。

4.7.7? 夏季裝卸時(shí)應(yīng)采取防止陽光暴曬措施，盡可能避開當(dāng)天的高溫時(shí)段。

4.7.8? 液氨鋼瓶必須配戴瓶帽、防震圈，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滾、滑、碰。

4.7.9建立必要的裝卸檔案資料。

第6篇 中石化高處作業(yè)安全管理規(guī)定

1 基本要求

(1)高處作業(yè)是指在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上(舍2米),有墜落可能的位置進(jìn)行的作業(yè)。

(2)進(jìn)行15米(合15米)以上的高處作業(yè),應(yīng)辦理“中國石化高處作業(yè)許可證”(詳見附件,以下簡稱許可證)。凡經(jīng)高處作業(yè)特殊培訓(xùn)的崗位人員(如油田企業(yè)井架工、供電線路外線工等)、在正式巡檢路線進(jìn)行正常高處檢查的人員等不需辦理高處作業(yè)許可證。

(3)高處作業(yè)涉及用水、臨時(shí)用電、進(jìn)入受限空間等作業(yè)時(shí),應(yīng)辦理相應(yīng)的作業(yè)許可證。

2 管理內(nèi)容及要求

高處作業(yè)安全管理包括危害識別、作業(yè)人員的基本要求、許可證辦理程序、作業(yè)安全措施、作業(yè)人員的職責(zé)、許可證管理等。

(1)危害識別

①進(jìn)行高處作業(yè)前,應(yīng)針對作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行危害識別,制定相應(yīng)的作業(yè)程序及安全措施。

②將安全措施填入許可證內(nèi)。

(2)作業(yè)人員的基本要求

①凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病、精神病以及其他不適合高處作業(yè)疾患的人員,不得從事高處作業(yè)。

②作業(yè)人員應(yīng)熟悉高處作業(yè)有關(guān)的安全知識,掌握操作技能。

(3)許可證辦理程序

①施工單位負(fù)責(zé)人持施工任務(wù)單,到各企事業(yè)單位、股份公司各分(子)公司(以下統(tǒng)稱各單位)基層單位辦理許可證。

②各單位基層單位負(fù)責(zé)人應(yīng)對作業(yè)程序和安全措施進(jìn)行確認(rèn)后,簽發(fā)許可證。

③施工單位負(fù)責(zé)人應(yīng)向施工作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè)程序和安全措施的交底,各單位基層單位與施工單位現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人時(shí)高處作業(yè)的全過程實(shí)施現(xiàn)場監(jiān)督。

④高處作業(yè)完工后,各單位基層單位與施工單位現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人應(yīng)在許可證完工驗(yàn)收欄簽字。

(4)作業(yè)安全措施

①各單位基層單位與施工單位現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人應(yīng)對作業(yè)人進(jìn)行必要的安全教育,其內(nèi)容包括所從事作業(yè)的安全知識、作業(yè)中可能遇到意外的處理和救護(hù)方法等。

②應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案,其內(nèi)容包括作業(yè)人員緊急狀況下的逃生路線和救護(hù)方法,現(xiàn)場應(yīng)配備的救生設(shè)施和滅火器材等?，F(xiàn)場人員應(yīng)熟知應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容。

③ 高處作業(yè)人員應(yīng)使用與作業(yè)內(nèi)容相適應(yīng)的安全帶,安全帶應(yīng)系掛在施工作業(yè)處上方的牢固構(gòu)件上,不得系掛在有尖銳棱角的部位。安全帶系掛點(diǎn)下方應(yīng)有足夠的凈空。安全帶應(yīng)高掛低用。在進(jìn)行高處移動作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)置便于移動作業(yè)人員系掛安全 帶的安全繩。

④勞動保護(hù)服裝應(yīng)符合高處作業(yè)的要求。對于需要戴安全帽進(jìn)行的高處作業(yè),作業(yè)人員應(yīng)系好安全帽帶。禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋進(jìn)行高處作業(yè)。

⑤ 高處作業(yè)嚴(yán)禁上下投擲工具、材料和雜物等。所用材料應(yīng)堆放平穩(wěn),必要時(shí)應(yīng)設(shè)安全警戒區(qū),并派專人監(jiān)護(hù)。工具在使用時(shí)應(yīng)系有安全繩,不用時(shí)應(yīng)放入工具套(袋)內(nèi)。在同一墜落方向上,一般不得進(jìn)行上下交叉作業(yè)。確需進(jìn)行交叉作業(yè)時(shí),中間應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層,其中對于墜落高度超過24米的交叉作業(yè),應(yīng)設(shè)雙層安全防護(hù)。

⑥ 高處作業(yè)人員不得站在不牢固的結(jié)構(gòu)物上進(jìn)行作業(yè),不得在高處休息。在石棉板、瓦棱板等輕型材料上方作業(yè)時(shí),必須鋪設(shè)牢固的腳手板,并加以固定。

⑦ 高處作業(yè)應(yīng)使用符合安全要求、并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格的腳手架。夜間高處作業(yè)應(yīng)有充足的照明。

⑧供高處作業(yè)人員上下用的梯道、電梯、吊籠等應(yīng)完好,高處作業(yè)人員上下時(shí)手中不得持物。

⑨在鄰近地區(qū)設(shè)有排放有毒、有害氣體及粉塵超出允許濃度的煙囪、設(shè)備的場合,嚴(yán)禁進(jìn)行高處作業(yè)。如在允許濃度范圍內(nèi),也應(yīng)采取有效的防護(hù)措施。

⑩遇有不適宜高處作業(yè)的惡劣氣象條件(如六級風(fēng)以上、雷電、暴雨、大霧等)時(shí),嚴(yán)禁露天高處作業(yè)。

(5)作業(yè)人員的職責(zé)

①持有經(jīng)審批同意、有效的許可證方可進(jìn)行15米以上(含15米)高處作業(yè)。

②在作業(yè)前充分了解作業(yè)的內(nèi)容、地點(diǎn)(位號)、時(shí)間和作業(yè)要求。熟知作業(yè)中的危害因素和許可證中的安全措施。

③對許可證上的安全防護(hù)措施確認(rèn)后,方可進(jìn)行高處作業(yè)。

④對違反本規(guī)定強(qiáng)令作業(yè)、安全措施不落實(shí)的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè),并向上級報(bào)告。

⑤在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)情況異?；蚋械讲贿m等情況,應(yīng)發(fā)出信號,并迅速撤離現(xiàn)場。

(6)許可證的管理

①許可證是進(jìn)行高處作業(yè)的依據(jù),不得涂改;如確需修改時(shí)。

應(yīng)經(jīng)簽發(fā)人在修改內(nèi)容處簽字確認(rèn)。許可證應(yīng)妥善保管,保存期為一年。

②許可證一式兩聯(lián),各單位基層單位留存第一聯(lián),施工單位作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人持有第二聯(lián)。

③許可證中各欄目,應(yīng)由相應(yīng)責(zé)任人填寫,其他人不得代簽。

④許可證的有效期為作業(yè)項(xiàng)目一個(gè)周期。當(dāng)作業(yè)中斷,再次作業(yè)前,應(yīng)重新對環(huán)境條件和安全措施予以確認(rèn);當(dāng)作業(yè)內(nèi)容和環(huán)境條件變更時(shí),需要重新辦理許可證。