- 目錄
-
第1篇 煤礦采煤工作面頂板管理技術措施
摘 要:本文指出采煤工作面頂板管理工作的重要性,簡要闡述了加強采面頂板管理的具體做法和要求,確保采面頂板管理得到有效加強,嚴防采面頂板事故發(fā)生。
關鍵詞:采煤工作面 頂板管理技術
采煤工作面頂板管理是煤礦生產技術管理的重要工作,為了搞好頂板管理,增強采煤工人頂板管理安全意識,認真貫徹落實“安全第一,預防為主”的方針,杜絕重大傷亡事故的發(fā)生,打造本質安全型礦井,本文擬提出以下幾種做法及要求。
一、增強采煤工頂板管理意識,提出在安全的前提下完成各道工序做法、措施。確保作業(yè)人員在“支護完整、安全可靠”的條件下作業(yè),嚴禁空頂作業(yè)。
(一)工作面上、下班時,班長必須負責進行現場交接班,把本班工作面的頂邦情況、生產任務、質量、安全、設備等情況以及上個班作業(yè)過程存在的問題等情況向下一個班組的人員交代清楚。嚴禁炮后交接班,因特殊原因無法現場交接班時,須將工作面相關情況寫在班長留言牌上,以告知下個班組。
(二)進入采煤工作面前,班組長必須對工作面支護情況先作檢查并安排處理好存在的問題。采煤工作面支柱應在放炮前加固,工作面的打眼、裝藥、放炮必須嚴格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進行。放炮崩倒、崩壞的支架必須立即恢復或更換。嚴格執(zhí)行工作面敲邦問頂工作,發(fā)現存在不安全隱患,必須立即組織排除,待隱患排除清楚后,方可進行正常生產。
(三)采煤工作面必須備有足量的備用支護材料和齊全的支護、處理頂板工具;采煤工作面作業(yè)前,必須認真遵循《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的采煤方法,自上往下進行回采工作,施工小眼時,必須嚴格按規(guī)程規(guī)定的小眼斷面尺寸打眼放炮,嚴禁亂采亂掘、吃肥丟瘦或以掘代采現象,人為造成頂板管理困難。
(四)鉆眼過程中,必須嚴格按規(guī)程規(guī)定的循環(huán)進度進行操作,作業(yè)過程中,領釬工必須經常觀察頂板來壓等情況,發(fā)現不安全隱患時,必須立即停止作業(yè),撤出所有的作業(yè)人員及機具,待隱患排除清楚后,方可繼續(xù)作業(yè)。
(五)放炮通風結束后重新進入工作面時,班長應負責由外往里對支架進行認真檢查加固,并嚴格執(zhí)行敲邦問頂工作,檢查工作面前后安全質量情況,確認安全后方可進入工作面。
(六)出煤時,班長應指揮支護工,做好邊出煤邊支護工作,禁止任何人進入未支護的工作面,保證支護符合要求,嚴禁空邦空頂作業(yè)。
(七)支護工在上班時必須掌握上一個班的支護質量情況及安全生產狀況,特別是整個工作面的支護情況,按照《作業(yè)規(guī)程》要求對工作面進行支護,支護前必須做好檢查工作面和敲邦問頂工作。對工作面的三角帶、安全上下出口、開口處等認真觀察,一旦發(fā)現斷梁折柱,必須及時加強支護,了防止工作面煤壁片邦,保證安全出口暢通。
(八)采煤工作面必須嚴格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時支護,并確保支主柱質量,嚴禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設牢固、迎山有力,嚴禁支在浮煤和浮矸上。碰倒、損壞或失效的支柱必須立即恢復或更換。嚴禁在控頂支護區(qū)內提前撤柱,嚴禁使用失效、損壞等殘缺不全的支護材料。
(九)工作面達初次放頂步距時,班隊長必須及時上報值班調度報請礦領導及生產、安監(jiān)、調度等部門領導,一同到現場指揮,及時進行放頂工作。放頂工作前,必須適當增加支柱密度,并沿切頂線每隔10m打一個木垛,工作面出口處必須有木垛加固。
(十)工作面進行回柱工作前,不得進行與回柱工作無關的工作,必須把無關人員撤離工作面。準備回柱前,必須嚴格按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的要求,對工作面先行支護,設置必要的叢柱及密集等特殊支護,同時,對工作面進行全面檢查,清理人員退路后,確保無誤后,方可開始進行回柱工作。
(十一)回柱放頂工作必須嚴格遵循“自下而上、由里往外”的原則,撤凈支護的工作面,人員不得進入,放頂人員必須站在支架完整,沒有可能發(fā)生崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等情況的安全地點工作,作業(yè)過程中,工作面應留設砍口后的信號柱,必須指定有經驗的老工人專門觀察頂板。
(十二)如發(fā)生回柱后頂板仍不冒落的現象,工作面懸頂距超過《規(guī)程》規(guī)定距離時,必須及時報告礦有關部門,采取強制放頂或留設煤柱等有效措施。工作面發(fā)生大面積冒落時,首先控制好冒頂區(qū)上下兩端,然后由外向里恢復支架,并隨時確保退路暢通,處理冒頂區(qū)時隊長、技術員、安監(jiān)員、管理員要蹲點現場、指揮處理,直至處理完畢。
(十三)所有的作業(yè)人員必須嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》及《工種操作規(guī)程》制定的各項規(guī)定在確保“支護完整,安全可靠”的前提下方能進行作業(yè),嚴禁違章作業(yè)、違章指揮。
二、加強構造帶的特殊支護,提出在已經清楚構造帶的情況下,特殊支護措施如何清楚交代并落實到班組作業(yè)人員,確保采面得到有效支護不發(fā)生片邦、冒頂等事件。
對已清楚構造帶的情況下,生產股必須根據現場情況制定相應的補充技術措施,并貫徹落實到每個作業(yè)人員,由安監(jiān)員現場跟班督促落實,隊長必須親自在現場指揮。作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行《作業(yè)規(guī)程》及補充措施規(guī)定的支護質量要求、服從班長、隊長的正確指揮,做好本班次輔助工作的材料準備、送料,采用加大柱徑、架棚支護或加打叢柱、密柱及木垛等有效的支護措施進行加固,頂邦必須過實背緊,有條件時,必須優(yōu)先使用單體液壓支柱,嚴禁空邦空頂作業(yè)。作業(yè)過程中,除做好個人保安工作外,必須時刻注意整個工作面線路的安全狀況,發(fā)現不安全隱患時,立即報告班長、隊長進行處理。對違章行為,安監(jiān)員應給予從嚴從重處罰。
三、加強頂板觀測,做好采面頂板壓力預測預報。
(一)提出頂板礦山壓力顯現(直接頂初次垮落、老頂初次來壓、老頂周期)時如何觀測頂板壓力,要觀測哪些內容由誰觀測
1.礦壓觀測內容包括:日常支柱(支架)支護質量動態(tài)監(jiān)測、巷道變形離層監(jiān)測、頂板活動規(guī)律分析等內容。采煤工作面要認真執(zhí)行“地質預測制”,要重點提出防止頂板事故的針對性措施。
2.礦成立礦壓觀測辦公室,由礦領導牽頭,以生產股、安監(jiān)站、采掘隊等相關人員為構成,配備必要的礦壓觀測儀,對井下采掘工作面進行日常礦壓觀測,做好礦壓預測預報工作,提前做好防范措施。在進行采礦工程設計時,要按新《煤礦安全規(guī)程》要求合理布置巷道,遵循采面礦壓規(guī)律,避免鄰面同時開展采掘活動,合理安排工作面接續(xù),不能人為造成壓力集中及沖擊地壓隱患,確保生產安全。
(二)遇構造帶(包括向背斜、斷層、皺曲、破碎帶(或火成巖帶)、煤層結構變化、頂底板巖性變化等)時,及時向有關部門反饋信息積極采取特殊支護。
1.工作面過破碎帶或過斷層時首先必須加強敲邦問頂制度,及時加強工作面的特殊支護。根據工作面破碎帶裂隙方向,選擇抗山棚(順山棚)或“鴨嘴”棚支護,支護時,頂必須填實、填牢,必要時可鋪設金屬網,以防掉頂傷人。
2.工作面遇構造帶圍巖較為破碎,普通的支護難于滿足安全需要時,支護工必須及時采取加強支護力度的措施,同時,及時報告隊長、礦調度室或生產辦有關技術人員、管理人員,采取相應補充措施,保證支護強度滿足安全生產要求。對于大面積的冒頂或較為危險地段的支護工作,除必須做好相應的保安措施外,保持作業(yè)人員退路暢通,并由有經驗的人員負責觀察頂、邦動態(tài),發(fā)現險情時,及時撤離所有的作業(yè)人員至安全地段,支護工可以拒絕任何人的違章指揮。
四、加強采煤工作面工程質量管理,確保小眼斷面、采面支柱的排柱距、柱徑等達到作業(yè)規(guī)程的要求
(一)班長、支護工必須對本工作面支護工作負全面責任,保證支護質量合格,滿足安全生產需要。支護時必須選擇合格的材料,柱子材質、材徑、柱帽規(guī)格、背邦板皮、架棚材料規(guī)格符合《規(guī)程》要求,特殊支護的材料如木垛、叢柱、密集及抗山棚等必須嚴格按《規(guī)程》要求布設,嚴格按《規(guī)程》規(guī)定的支護規(guī)格進行支護。
(二)支護時必須確保支護的質量、支護形式的選擇如貼邦柱、帶帽點柱支護、掘進棚支護、一梁三柱鴨嘴棚支護、特殊支護(木垛、叢柱、密集及抗山棚等);支柱的質量如排柱距、棚距、柱子的成排成形、柱帽、柱鞋、柱窩、迎山角、背邦、填頂、橫撐、加固件等必須符合《規(guī)程》要求。采煤工作面嚴禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設牢固,并有防倒柱措施,嚴禁在浮煤或浮矸上架設支架。碰倒或損壞的支柱必須立即恢復或更換,工作面遇到斷層、舊巷、頂板破碎、冒落等情況時,必須采取措施指派專人提前處理。
(三)支護工必須對工作面進行及時支護,必須保證出煤與支護兩工序的平行交叉作業(yè),控制好時間各空間的錯開,確保支護在時間上的及時,在空間上的安全性;同時,嚴禁[空邦空頂作業(yè),對于放炮后崩倒的柱子必須按照《規(guī)程》要求及時補上,以防掉頂片邦等事故的發(fā)生。
(四)技術員、安監(jiān)員及管理員應經常深入井下采掘一線,做好工作面支護質量、排柱距、成排成行、柱徑等的現場監(jiān)督管理工作,發(fā)現問題立即安排現場整改。
(五)工作面的偽頂應及時處理干凈。傘檐應及時處理,撬不下的應及時打上支柱。嚴禁在偽頂和傘檐下冒險作業(yè)。掘進巷道時,不經許可不得挑頂?；夭晒ぷ髅娌筛咭话悴坏贸^2m,在允許的采高范圍內,一次采全高的煤層要見底見頂,不得丟頂底煤。同時必須根據工作面的采高正確選擇支柱的高度,在采高變化時及時更換支柱。
(六)嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。開工前,班組長和安全員必須對工作面安全情況進行全面檢查,確認無危險后,方準員工進入工作面。員工必須經常檢查工作地點的頂板、煤壁、支架等情況,發(fā)現險情時要立即采取措施進行處理。處理險情由班組長指揮、安監(jiān)員監(jiān)督。險情未排除前,班組長和安監(jiān)員不得離開現場。敲幫問頂人員要站在有支架的安全地點由外向里、先頂后幫進行工作,并確保退路暢通。
五、礦壓顯現與構造帶特殊支護。
(一)如何確定合理和特殊支護的密度、強度,提出確定的依據。
采用類比法,根據本礦或鄰礦同煤層礦壓觀測資料、經驗和做法,或通過經驗公式計算確定我礦工作面的支護強度。
1.工作面合理的支護強度,采用經驗公式計算如下:pt=9.81hrk.式中pt為合理的支護強度,kn/m3;h為采高,m;r為頂板巖石容重,kn/m3;k為工作面支柱應該支護的上覆巖層厚度與采高之比,一般為4-8,應根據具體情況合理選取。開采煤層較薄、頂板條件較好、周期來壓不明顯、應選用低倍數;反之就選用高倍數。
2.工作面合理的支柱密度,可采用下列公式進行計算:n=pt/rt.式中n為支柱密度,根/m2;rt為支柱的實際支撐能力,kn/根。根據合理的支柱密度確定我礦的排柱距為1m_1m。
3.工作面合理的控頂距的選擇:在滿足安全生產的前提下,根據工作面實際條件選擇控頂距堅硬頂板控頂距可適當增大,如我礦的c8煤層,可采用“見六回二”的管理方式;松軟、緩慢下沉頂板可適當縮小如我礦的c9煤層;一般應采用“見五回一”的管理方式。
4.加強采面支護質量,特別是工作面來壓時,要提高工作面支護強度,縮小工作面的排柱距,采用柱徑更大的坑木或叢柱、木垛等特殊支護進行加固。用用單排或雙排密集(密集與木垛、叢柱等結合)。如采用雙排密柱切頂時,其中一排為預備密集;工作面采用密柱切頂,密集長度5-8 米,預備密集排數2 排,密集間隔0.3米,安全門寬度0.5米。木垛與叢柱的設置地點一般在采面的上下出口及應力集中區(qū),必須加強木垛的設置管理。密集、叢柱、木垛的架設必須保持采空側直線,木垛最好用方木架設,如用圓木接觸點必須削平。
(二)特殊支護的質量如何得到確保,提出確保特殊支護的相關安全技術措施。
1.工作面上下出兩個安全出口必須有專人維護,班長是第一責任人,必須經常檢查出口的支護情況,確保退路暢通。
2.上下安全出口必須架設抬棚加強支護(反眼見煤點處應架棚支護),下出口必須有供人員上、下的梯子,所有出口必須保持暢通無阻。三角帶、上下出口及工作面切頂線和構造帶等應力集中區(qū)必須采用密柱、叢柱、木垛等特殊支護,班長和支柱工是第一責任人,礦各職能部門要深入生產現場,檢查、監(jiān)督及指導生產單位的頂板管理,發(fā)現問題及時匯報、處理。。
3.各隊隊長、班長及頂板管理工做好各自工作地點特殊支護的頂板維護工作,跟班隊干每班做好頂板情況記錄,頂板管理領導小組要每天檢查記錄情況,以便及時跟蹤頂板管理情況,加強監(jiān)督頂板管理工作。
4.礦每周進行一次安全大檢查,各組組長及組員要認真檢查作業(yè)點的頂板安全情況。安監(jiān)、生產、通風及施工單位等部門的管理人員要經常深入生產一線,檢查頂板安全情況,特別是重點檢查特殊支護情況是否不折不扣落實到位。對存在的頂板安全隱患,檢查人員必須填寫處理措施及復查情況。在報表上寫明檢查時間、復查時間及復查人員,對檢查出來的頂板安全隱患,施工單位必須按整改要求進行整改。對無故拖延或拒不整改的單位,礦將按相關規(guī)定對該作業(yè)點負責人進行處罰。
六、加強采面頂板管理的其它做法。
(一)回采工作面收尾時,必須制定安全措施。
(二)實行頂板管理獎懲制度,建立采面生產重大頂板安全隱患匯報獎勵制度,經確認情況屬實的給予匯報人獎勵100元/次。對頂板管理標準化未達到要求的作業(yè)點,礦按情況給予一定的經濟處罰。由于管理不到位,造成頂板安全事故時。礦將及時對相關責任人按礦有關管理規(guī)定進行處罰。
(三)建立頂板管理技能培訓制度,通過安全活動日宣傳黨的“安全第一”方針,牢固樹立“安全第一”的思想,強化頂板管理意識。
(四)礦每月召開一次頂板管理會議,由生產副礦長主持。會議主要內容:檢查責任制、規(guī)程、規(guī)定的執(zhí)行情況,對頂板管理出現的問題進行通報,總結經驗、吸取教訓,并提出下一步改進意見及計劃。各隊每月由隊長主持召開一次頂板管理分析會,總結本隊在頂板管理上取得的成績及存在的問題,解決生產過程中存在的問題及地質情況變化時采取的預防措施。。
(五)對礦各采煤作業(yè)點發(fā)生的一般頂板安全事故,生產副礦長必須及時組織安全、生產、通風及施工單位的有關人員召開事故分析會。針對事故進行深刻分析、總結,必須對相關責任人進行處罰和教育工作,并提出有效措施防止施工再次發(fā)生。
結束語:煤礦采煤工作面頂板管理工作技術含量大,只有掌握各類工作面頂板應力規(guī)律采取相應的管理措施,切實提高頂板管理的技術水平,增強各級人員的責任心,才能嚴防頂板事故的發(fā)生。
第2篇 采煤工作面安全質量管理考核辦法
1、采煤工作面必須保持三直一平兩暢通、安全、完好和浮煤干凈。
2、采高嚴格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，不得低于2米。
3、放炮時，必須嚴格按要求懸掛防炮簾，即要放炮的每架相必須懸掛一塊防炮簾。
4、回采過程中，只要滿足放炮安全，工作面必須強制放頂，且炮眼深度不得低于1.8米。
5、工作面支架各種連接銷及管路保證齊全和完好。
6、溜子機頭煤塘必須及時清理，機尾必須用單體柱壓實。
7、嚴格兩巷排水制度，水倉積水必須及時抽排，并定期清理水倉。
8、保證回采煤的質量，溜子巷加強撿矸，控制放厚煤，矸石垮落高度不得超過擋矸板下沿。
9、工作面不得出現死柱，失效支柱要及時更換。
10、出現片幫垮頂要及時關幫接頂，嚴禁從支架前方落煤。
11、溜子要鋪平、鋪穩(wěn)、各種插銷零件齊全，鏈子松緊合適，中部槽無嚴重變形，接頭嚴密，開動時不搖擺。
12、兩巷安全出口高度不得低于1.6米，寬度不得小于2.4米，超前支護距離不得低于20米。
13、禁止用支柱（前柱和后柱）壓溜子，只能使用單體柱壓溜子。
14、放炮裝藥時，雷管腳線必須扭結成短路。
15、工作面上隅角瓦斯監(jiān)測探頭必須安置在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的位置，不得擅自移動。
16、兩巷物料要堆放整齊，保持巷道行人、通風和運輸暢通。
第3篇 采煤工作面初次來壓周期來壓頂板管理安全技術措施
一、概述
(一)采煤工作面的初次來壓
初次來壓就是老頂的第一次斷裂。由于直接頂的垮落以及面積不斷擴大,老頂巖梁加寬,其自身強度小于自重和上覆巖層產生的作用力時,出現第一次斷裂。通常把老頂第一次大面積垮落而造成工作面
采煤工作面初次來壓時有以下特點:
1、由于老頂的劇烈活動,致使工作面頂板下沉量和下沉速度急劇增加。
2、老頂的活動和頂板下沉的急劇增加,使支架受力猛增,頂板破碎,并出現平行煤壁的裂縫,甚至出現工作面頂板臺階下沉。
3、因老頂懸露跨度增大,煤壁內的壓力過于集中,在煤幫出現嚴重的大范圍、大深度片幫。
4、支柱下縮、插底、批子壓斷。
5、老頂折斷垮落時,在采空區(qū)深處發(fā)出悶雷聲,來壓劇烈的還伴有暴風并揚起大量煤塵。
(二)采煤工作面的周期來壓
老頂初次垮落后,由雙支承梁狀態(tài)變?yōu)閼冶哿籂顟B(tài)。當工作面推進一定距離后,老頂懸臂梁在自重和上覆巖層的作用下,又會發(fā)生斷裂與垮落,且同樣會給工作面帶來壓力增大的現象。由于這種垮落與來壓是隨工作面不斷推進而周期性出現的,所以就叫周期來壓。周期來壓時,工作面的頂板壓力和頂板下沉量比平時要大30%到40%,如果不掌握周期來壓的規(guī)律,預先采取有效措施,加強工作面支護,就會發(fā)生大冒頂。
為了防止在初次來壓和周期來壓期間由于支護不良造成垮頂和捂面事故,特編制此安全技術措施,請有關部門審批,施工連隊嚴格按審批、貫徹后的本措施進行施工。
二、安全技術措施
(一)、初次來壓時,單體支護工作面應采取下列措施:
1、加強支護,沿放頂線增設1到2排密集支柱;
2、為提高支架的穩(wěn)定性,沿放頂線每隔5到8米增設一個木垛,增設一梁三柱的戧棚或一梁三柱的抬棚;
3、可適當加大工作面控頂距,以便于增加特種支架,有利于頂板垮落;
4、采取小進度多循環(huán)作業(yè)方式,加快工作面推進速度,以保持煤壁的完整性,使之具有良好的支撐作用;
5、落煤后及時支架,并增大支護密度,提高支護質量;
6、指派專人嚴密觀察頂板變化,同時在工作面和采空區(qū)內設木信號點柱,如果劈斷折斷,便是報警信號。
(二)、老頂周期來壓時,可以采取同初次來壓時一樣的安全技術措施,另外還要注意:
1、不同的是周期來壓時要盡量縮小工作面的控頂距,以減少老頂對工作面的影響。
2、采空區(qū)里的支護一定要回收干凈,使直接頂充分垮落,以緩沖老頂垮落時對工作面支架的沖擊。
第4篇 采煤工作面安全管理
采煤工作面安全管理的主要任務是保護職工在生產過程中的安全與健康，防止傷亡事故和職業(yè)危害，保障采煤生產過程正常進行，提高工作面的生產能力和效益。
一、加強職工安全管理意識
二、健全安全管理體制
三、加強工作面工程質量管理
四、嚴格執(zhí)行安全管理制度
五、采用先進的安全技術設備
六、健全完善安全技術措施
1.災害事故防治措施（瓦斯、煤塵、火災、水災、頂板事故）
2.生產過程中的各項安全技術措施
（1）工作面初采安全技術措施
（2）工作面周期來壓防治措施
（3）工作面支架移設的安全措施
（4）采煤機割煤時的安全措施
（5）特殊條件開采安全技術措施
3.機械電器設備安全使用管理措施
（1）液壓泵站安全操作措施
（2）工作面絞車使用、移設安全管理措施
（3）礦車輔助運輸的安全措施
（4）電器設備檢查維修安全管理措施
4.其他安全技術措施
（1）嚴禁五種人下井。
（請假準備回家或剛從老家回來的人，沒有經過專業(yè)技術培訓的人、身體有病的人，情緒不正常的人、酗酒的人）
（2）嚴格執(zhí)行“四不生產”規(guī)定。
（工作地點不安全不生產，事故隱患不排除不生產，整改措施不落實不生產，工程質量不達標不生產）
第5篇 采煤工作面技術管理規(guī)范
一、采煤工作面作業(yè)規(guī)程
現場工程技術管理人員根據工作面的具體地質條件、機械電氣設備配備和勞動力條件編制的技術性文件,是工作面生產技術管理的依據。
(一)采煤工作面作業(yè)規(guī)程主要內容(九大項)
1.工作面基本概況
2.工作面的地質狀況
(1)煤層性質
(2)圍巖性質
(3)地質構造牲
(4)瓦斯、煤塵及煤炭自然發(fā)生狀況
(5)水文地質狀況
(6)工作面煤炭儲量
3.采煤方法
(1)工作面的巷道布置系統圖
(2)采煤工藝設計
4.工作面主要生產系統(在工作面巷道布置圖中標注并簡述)
5.工作面的循環(huán)圖表
6.安全管理制度
7.安全技術措施
8.災害事故防治措施
9.煤質管理措施
(二)作業(yè)規(guī)程編審步驟
1.收集整理資料編制作業(yè)規(guī)程初稿
2.集體研討定稿
3.作業(yè)規(guī)程審批
4.作業(yè)規(guī)程的貫徹落實
5.作業(yè)規(guī)程的修改與補充措施
(三)編制作業(yè)規(guī)程注意事項
(1)編制作業(yè)規(guī)程必須符合工作面的基本條件,切實可行。
(2)作業(yè)規(guī)程要文字簡明易懂,圖表清晰準確,計算規(guī)范無誤,措施齊全可行。
(3)嚴格按《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定和設計規(guī)范的有關要求。
(4)選擇合理的作業(yè)形式和勞動組織方式,各項指標要具有一定的先進性,使工作面的生產技術管理達到先進水平。
二、技術操作規(guī)程
(1)一般規(guī)定
(2)操作前準備與檢查
(3)操作及注意事項
(4)收尾工作
各工種要學習技術操作規(guī)程,嚴格按操作規(guī)程規(guī)范操作行為,確保安全生產。
第6篇 某采煤工作面安全質量管理考核辦法
1、采煤工作面必須保持三直一平兩暢通、安全、完好和浮煤干凈。
2、采高嚴格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,不得低于2米。
3、放炮時,必須嚴格按要求懸掛防炮簾,即要放炮的每架相必須懸掛一塊防炮簾。
4、回采過程中,只要滿足放炮安全,工作面必須強制放頂,且炮眼深度不得低于1.8米。
5、工作面支架各種連接銷及管路保證齊全和完好。
6、溜子機頭煤塘必須及時清理,機尾必須用單體柱壓實。
7、嚴格兩巷排水制度,水倉積水必須及時抽排,并定期清理水倉。
8、保證回采煤的質量,溜子巷加強撿矸,控制放厚煤,矸石垮落高度不得超過擋矸板下沿。
9、工作面不得出現死柱,失效支柱要及時更換。
10、出現片幫垮頂要及時關幫接頂,嚴禁從支架前方落煤。
11、溜子要鋪平、鋪穩(wěn)、各種插銷零件齊全,鏈子松緊合適,中部槽無嚴重變形,接頭嚴密,開動時不搖擺。
12、兩巷安全出口高度不得低于1.6米,寬度不得小于2.4米,超前支護距離不得低于20米。
13、禁止用支柱(前柱和后柱)壓溜子,只能使用單體柱壓溜子。
14、放炮裝藥時,雷管腳線必須扭結成短路。
15、工作面上隅角瓦斯監(jiān)測探頭必須安置在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的位置,不得擅自移動。
16、兩巷物料要堆放整齊,保持巷道行人、通風和運輸暢通。
第7篇 采煤工作面技術管理
一、采煤工作面作業(yè)規(guī)程
現場工程技術管理人員根據工作面的具體地質條件、機械電氣設備配備和勞動力條件編制的技術性文件，是工作面生產技術管理的依據。
（一）采煤工作面作業(yè)規(guī)程主要內容（九大項）
1.工作面基本概況
2.工作面的地質狀況
（1）煤層性質
（2）圍巖性質
（3）地質構造牲
（4）瓦斯、煤塵及煤炭自然發(fā)生狀況
（5）水文地質狀況
（6）工作面煤炭儲量
3.采煤方法
（1）工作面的巷道布置系統圖
（2）采煤工藝設計
4.工作面主要生產系統（在工作面巷道布置圖中標注并簡述）
5.工作面的循環(huán)圖表
6.安全管理制度
7.安全技術措施
8.災害事故防治措施
9.煤質管理措施
(二)作業(yè)規(guī)程編審步驟
1.收集整理資料編制作業(yè)規(guī)程初稿
2.集體研討定稿
3.作業(yè)規(guī)程審批
4.作業(yè)規(guī)程的貫徹落實
5.作業(yè)規(guī)程的修改與補充措施
(三)編制作業(yè)規(guī)程注意事項
（1）編制作業(yè)規(guī)程必須符合工作面的基本條件，切實可行。
（2）作業(yè)規(guī)程要文字簡明易懂，圖表清晰準確，計算規(guī)范無誤，措施齊全可行。
（3）嚴格按《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定和設計規(guī)范的有關要求。
（4）選擇合理的作業(yè)形式和勞動組織方式，各項指標要具有一定的先進性，使工作面的生產技術管理達到先進水平。
二、技術操作規(guī)程
（1）一般規(guī)定
（2）操作前準備與檢查
（3）操作及注意事項
（4）收尾工作
各工種要學習技術操作規(guī)程，嚴格按操作規(guī)程規(guī)范操作行為，確保安全生產。
第8篇 采煤工作面通風瓦斯管理的安全技術措施
礦各科室、部門:
為加強采煤工作面通風、瓦斯的管理,杜絕瓦斯事故的發(fā)生?，F針對采煤工作面通風、瓦斯管理中存在的問題,特制定以下安全技術措施,請生產部門認真組織采煤員工認真學習,按此執(zhí)行,并請各科室部門認真督促,安全通風部門認真監(jiān)管。
一、采煤工作面管理
1、采煤工作面上、下風口必須暢通,嚴禁機械設備橫放風口,阻塞通風。
2、采煤工作面上、下風口寬度不得小于2.4m,不得超過3.2m,高度不得低于0.65m,且工作面上、下風口20m范圍內遇頂板破碎,柱距不得大于0.9m。
3、采煤工作面嚴格執(zhí)行π梁支護,嚴禁“和尚”頂子,π梁兩端頭一端指向煤壁,一端指向采空區(qū),嚴禁指向兩川口。
4、工作面必須做到“三直”、“一寬”、“一凈”、“兩暢通”。
三直:煤壁直、溜子直、支柱直。
一寬:工作面最大寬度3.20m,最小寬度2.40m。
一凈:工作面,風巷內流砂,流炭收凈。
兩暢通:工作面上、下風口暢通。
5、工作面兩風口遇放頂時,放頂段必須使用鉸接梁或工鋼支護,嚴禁鐵木混摻。
6、機窩放炮,除嚴格執(zhí)行放炮管理規(guī)定外,炮眼深度不得小于0.60m,每孔裝藥不能大于1/2筒炸藥,炮泥必須裝滿填實,嚴禁放巴炮、糊炮,凡因放炮崩倒,崩斜的支柱、風障,導風管必須及時恢復。
7、放炮地點20m范圍內瓦斯?jié)舛冗_到1%時,嚴禁裝藥放炮。
8、回風巷內的超前支護必須隨工作面的最大控頂距及時回撤,未及時回撤導致尾巷不能及時封閉,追究相關人員責任,丟失支柱必須經礦帶班領導或現場安全員確認。
9、工作面上、下風口的工作面內必須砌筑寬度不小于1.50m的砂墻,且封棚塞緊、砂塊不夠時,可用砂袋、碹塊,確保進風不進入采空區(qū),不進入回風尾巷。
10、對拉工作面兩機頭錯距不大于5m。
11、機頭、機尾壓機支柱嚴禁使用液壓支柱摻設。
二、采煤工作面進風尾巷管理
采煤工作面進風尾巷是指對拉采面后一機頭與運輸巷溜子尾輪不超6m的巷道。
1、進風巷尾巷超6m,必須及時回撤運輸巷溜子設備以及此巷道內的支護材料,并按以下辦法對尾巷進行處理。
(1)有風進入尾巷:用砂塊、碹塊、磚塊或砂袋對尾巷進行全面封閉確保進風不進入尾巷。
(2)無風進入尾巷:尾巷密閉前瓦斯?jié)舛炔怀?%,二氧化碳濃度不超1.5%,可設置移動柵欄,在移動柵欄上鋪設風障或打點柱鋪設風障,將尾巷封閉,并隨每次設備回撤輾動。
2、柵欄或密閉上,必須吊掛瓦斯檢查牌板和“禁止入內”牌板,并按規(guī)定每班進行三次瓦斯檢查。
3、采煤小組作業(yè)時,在運輸巷溜子尾輪上方距頂板不大于300mm,距巷邦不小于200mm處吊掛便攜式甲烷報警儀。
4、進風尾巷段瓦斯、二氧化碳濃度超限時,上、下工作面和運輸巷溜子必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員,查明原因,進行處理。
三、采煤工作面回風巷《報廢風巷》的管理
報廢風巷:是指隨采隨丟,不為下一步開采服務的巷道。
1、報廢風巷必須隨工作面推進,以采煤工作面的最大控頂距為界,對風巷進行全斷面封閉,嚴禁采空區(qū)瓦斯進入采煤回風巷。
2、封閉材料為砂塊、砂塊不足時可采用磚塊,碹塊或砂袋砌筑,對回風巷進行全斷面封閉,且封棚塞緊,密閉墻沿回風巷傾斜砌筑,避免隅角瓦斯積聚。
3、密閉內無瓦斯進入回風巷,密閉前0.5m范圍內瓦斯?jié)舛炔怀^1%時,可在密閉前設置活動柵欄,柵欄上鋪設風障或打點柱鋪風障將尾巷封閉,并隨工作面推進輾動。瓦斯超限采用風障,導風管不能處理時,必須對巷道全斷面封閉一次,以此類推。
4、柵欄或密閉上,必須吊掛瓦斯檢查牌板和“禁止入內”牌板,并按規(guī)定進行每班三次的瓦斯檢查。
5、柵欄或密閉處瓦斯超限達到1%時,工作面溜子停止運行,20m范圍內停止打眼放炮,查明原因進行處理。
四、采煤工作面回風巷《共用風巷》的管理
采煤工作面共用風巷:是指隨采隨護,為下一步開采繼續(xù)服務的巷道。
1、采煤工作面下風口工作面內砌砂墻或碹塊,必須砌進工作面大于0.3m處,避免采空區(qū)垮落時頂板壓力堆垮共用風巷,為下一步護巷增大投入。
2、采煤工作面下風口采用碹塊支護時,碹塊間距不大于1.2m,碹塊間必須用砂塊封堵嚴密,且封棚塞緊,避免采空區(qū)瓦斯進入回風巷。
3、共用風巷按以下辦法處理
①回風巷內瓦斯不超限,以工作面最大控頂距在風巷內設置活動柵欄,柵欄上鋪設風障或打點柱鋪風障將巷道全面封閉,并隨工作面推進輾動。
②風巷內瓦斯?jié)舛冗_到1%時,可在回風巷中設置永久擋風簾,必要時砌筑砂墻或磚墻將巷道全斷面封閉。
4、柵欄或密閉上,必須吊掛瓦斯檢查牌板和“禁止入內”牌板,并按規(guī)定每班進行三次瓦斯檢查。
五、采煤工作面瓦斯管理
1、采煤工作面風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時,必須停止用電鉆打眼,爆破地點附近20m范圍內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時,嚴禁爆破。
2、采煤工作面風流中,電動機或其開關安設地點附近20m范圍內風流中的瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時,必須停止工作,切斷電流,撤出人員,進行處理。
3、采煤工作面及其進風巷道內,體積大于0.5m3的空間內積聚的瓦斯?jié)舛冗_到2%時,附近20m內必須停止工作,撤出人員,切斷電流,進行處理。
4、對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定,被切斷電源的電氣設備,必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時,方可通電開動。
5、采掘工作面風流中二氧化碳濃度達到1.5%時,必須停止工作,撤出人員,查明原因,制定措施,進行處理。
6、采煤工作面瓦斯檢查地點,檢查次數規(guī)定
①采煤工作面瓦斯檢查地點:
采煤工作機頭:進風尾巷,工作面,隅角,回風
②檢查次數:瓦斯每班3次,二氧化碳2次,本班未進行工作的采煤工作面瓦斯,二氧化碳檢查次數由礦安全部門決定。
7、瓦斯檢查員必須在生產現場手上交按班,嚴禁“漏檢”、“假檢”。
六、采煤工作面安全監(jiān)控設備安裝設置管理
1、采煤工作面進風尾巷應懸掛便攜式甲烷報警儀。
2、采煤工作面隅角,工作面,回風應該設置甲烷傳感器。
3、采煤工作面回風巷應設置一氧化碳、溫度傳感器。
4、其報警濃度,斷電濃度,復電濃度按規(guī)定。
采煤工作面甲烷傳感器應設置在采煤回風巷距工作面煤壁5-10m處理,其報警濃度≥1%,斷電濃度≥1.5%,復電濃度<1%。
采煤工作面隅角甲烷傳感器應設置在采煤回風巷隅角內,其報警濃度≥1%,斷電濃度≥1.5%,復電濃度<1%。
采煤工作面回風甲烷傳感器應設置在采煤回風巷距回風口10-15m處,其報警濃度≥1%,斷電濃度≥1%,復電濃度<1%。
采煤工作面回風巷一氧化碳、溫度傳感器應設置在采煤回風巷距回風口10-15m處,一氧化碳傳感器報警濃度≥0.0024%,溫度傳感器報警濃度30c。
七、隅角瓦斯處理方法
1、風障引導風流法:在采煤工作面內沿煤壁或出口斜牽一風障至隅角,把風流引向隅角將瓦斯沖淡。
2、風筒(管)導風法:在采煤工作面內沿煤壁設置風筒(管)至隅角,把風流引向隅角將瓦斯沖淡。
3、將硬質風筒設置在密閉或柵欄內,將瓦斯引入采區(qū)回風巷。
八、責任劃分
1、采煤工作面進、回風尾巷的密閉、柵欄、風障由采煤隊負責砌筑設置,安全員、瓦斯員共同協助管理。安監(jiān)科、通風科全面監(jiān)管。
2、采煤工作面監(jiān)測監(jiān)控各類傳感器由機電科負責安設,并按規(guī)定調效、現場安全員、瓦斯員監(jiān)管。
3、對瓦斯超限區(qū)域內的風障、柵欄等設施損壞的恢復,必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時,方可恢復,嚴禁違章作業(yè)。
四川弘鑫礦業(yè)有限公司榮縣新勝煤礦總工辦
二○一四年三月八日
抄報:礦長、副礦長
第9篇 淺談傾斜煤層采煤工作面的安全管理
1 在貴州傾斜和急傾斜煤層比較多，這給開采工作帶來了相當大的困難，在安全方面也存在著一定的不安全因素，首先坡度有點大，底板有點光滑，煤層又不太穩(wěn)定，這給支護帶來一定的困難，也帶來一定的隱患，工作面如果沒有防倒鏈和安全防護措施，在工人回柱放頂時，如果不小心站立不穩(wěn)腳下一滑就會柱倒傷人，所以必須要用防倒鏈把棵棵柱連鎖以免壞柱和漏液柱倒了傷人，另外，在回柱時最好在腳下放兩根木頭，保持腳下平行，一頭對著采空區(qū)一頭對著煤壁緊靠液壓柱放，這樣在回柱時才能站穩(wěn)腳步不至與腳下打滑被摔倒，才能保證安全。
2 因為是傾斜煤層，在回柱放頂時還要注意控制頂板垮落下滾傷人，所以放頂時必須由下向上依次回柱放頂，機頭旁邊順槽后尾處最好打上木垛以放矸石下滾傷人，如果人多分段放頂時，上，下段交接處必須用木頭打墻臨時封閉以免矸石下滾傷人。
3在用鉆打眼時也要注意腳下打滑摔傷，放炮時要控制放炮范圍以免蹦倒柱梁造成人員和機械事故，出煤時要注意大煤塊和矸塊滾出溜槽傷人，為此，要有安全防護措施，上，下工人在工作時一定要聽，看準口令和信號，當上部工人在工作期間發(fā)現煤矸滾出溜槽時要及時向下面的工人發(fā)出信號讓下面的工人及時躲開以免被滾傷。在放炮后要及時支護頂板以免發(fā)生冒頂事故。在工作面下機巷要把當班所需的護頂材料備齊備足，金屬網，木板，木頭等。
4 總之，采煤工作是動態(tài)性的，采面條件千變萬化，隨時都有可能發(fā)生意外事故，為此，我們一定要按照規(guī)程措施去做，處處小心，時時注意，按照標準化和精細化要求去管理，關鍵部位，重要環(huán)節(jié)一定要有跟班礦長和安全員在現場盯守，開好班前會和班后會，會前有安排，會后有總結，并把當班的工作總結情況記錄好保存好，以便備查。只有這樣按照規(guī)程措施，質量標準和精細化去做，才能讓工人真正做到；行為無三違，操作無失誤，崗位無隱患，安全無事故。做到；不傷害別人，不傷害自己，不被別人傷害和保護別人不受傷害。確保安全生產。
李占青
第10篇 采煤工作面端頭及兩巷超前支護管理規(guī)定
為切實加強采煤工作面上、下端頭及兩巷超前支護管理，進一步提高和鞏固采煤工作面安全質量標準化水平，確保安全生產，結合焦煤公司實際，制定本規(guī)定。
第一條 本規(guī)定適用于焦煤公司除采用充填開采、沿空留巷開采或有其它特殊要求以外的所有采煤工作面。
第二條 采煤工作面端頭管理應遵守以下規(guī)定。
1、采用單體柱鉸接梁支護的炮采工作面，使用單體柱π型鋼梁邁步對棚支護端頭，端頭對棚邁步步距與工作面循環(huán)進度一致。
2、采用單體柱π型鋼梁對棚支護的炮采工作面，使用單體柱π型鋼梁邁步對棚支護端頭，端頭對棚邁步步距與工作面π型鋼梁一致。
3、采用懸移支架支護的采煤工作面，優(yōu)先使用端頭支架加強支護，使用單體柱π型鋼梁邁步對棚支護端頭時，端頭π型鋼梁邁步對棚與排頭架間距不超過500毫米，超過500毫米時要增加一對棚，夠一架懸移支架寬度時，要及時加架。端頭對棚邁步步距與工作面循環(huán)進度一致。
4、采用綜采（放）工藝的采煤工作面（設計采高≤3.5米），端頭支護必須使用端頭架。端頭π型鋼梁對棚與排頭架間距不超過500毫米，超過500毫米時要增加對棚，夠一支架寬度時，要及時換成綜采（放）支架。端頭對棚邁步步距為600±100毫米。
5、采用大采高綜采工藝的采煤工作面（設計采高>;3.5米），端頭支護必須使用端頭架或過渡架。端頭π型鋼梁對棚與排頭架間距不超過500毫米，超過500毫米時要增加對棚，夠一支架寬度時，要及時換成綜采支架。端頭對棚邁步步距為600±100毫米。
6、端頭π型鋼梁長度為3.6米，一梁不少于4柱，柱間距（中-中）為1100±100毫米（可以適應機頭及安全口寬度進行調整梁長、柱間距），兩端單體柱距梁端100±100毫米，端頭對棚同步梁間距（中-中）為600±100毫米，并對梁間距為（中-中）200±50毫米。
7、順槽采用u型鋼棚支護，或采用工鋼棚支護時礦壓顯現明顯，必須采用單體柱π型鋼梁進行超前換棚，π型鋼梁長度與巷寬相適應。如工鋼棚礦壓顯現不明顯，只把原工鋼棚工鋼柱腿替換成單體柱。端頭第一對單體柱π型鋼梁邁步對棚必須完全托住超前替棚梁或工鋼梁的梁頭。
8、順槽采用錨網支護時，排頭架與非回采側巷幫間距不大于2米，排頭架與非回采側巷幫之間必須使用單體柱π型鋼梁架設邁步對棚加強支護頂板，同步梁間距（中-中）為600±100毫米，并對梁間距為（中-中）200±50毫米。
第三條 采煤工作面上下缺口管理應遵守以下規(guī)定。
1、炮采工作面機頭處開缺口，機尾處不開缺口。缺口處采用單體柱π型鋼梁對棚支護。
2、懸移支架機采工作面機頭、機尾處開缺口。缺口處選用端頭架或單體柱π型鋼梁對棚支護，采用單體柱π型鋼梁對棚支護時，梁柱數量不少于“四對八根”。
3、缺口處單體柱π型鋼梁對棚與端頭支護形式一致。
4、綜采（放）工作面不得超前采缺口，如確需采缺口時，必須將安全技術措施報生產技術部備案。
第四條 采煤工作面超前加強支護應遵守以下規(guī)定。
1、順槽超前支護必須用單體支柱π型鋼梁叉子棚加強支護，超前距離應根據超前壓力的實測數據確定，支護強度應與巷道壓力相適應，確保斷面滿足通風、運輸、行人等安全要求。最低要求為超前距離不少于20米范圍內叉子棚不少于兩排，20-100米范圍內叉子棚不少于一排。順槽采用u型鋼棚支護的，采用單體支柱托梁（一梁不少于兩柱）加強超前支護。
2、綜采（放）工作面及懸移支架機采工作面超前加強支護具備條件的應優(yōu)先選用超前架支護，長度不少于20米，20米以外叉子棚加強支護長度不少于80米。
3、順槽采用u型鋼棚支護的，換棚段必須用單體支柱π型鋼梁叉子棚加強支護，沿巷道中心線方向必須至少打設三排叉子棚加強支護，上、下幫各一排，中間（或靠轉載機）一排，一梁不少于四柱，柱間距900±100毫米（可根據梁長及礦壓情況變更支柱數量及柱間距）。超前換棚以外采用單體柱u型鋼托梁加強支護，換棚段與單體柱u型鋼托梁加強支護段總長度不少于100米。
4、順槽采用錨網支護的，超前不少于20米范圍內沿巷道中心線方向必須至少打設三排單體支柱π型鋼梁叉子棚加強支護，棚向與巷道平行，上、下幫各一排，中間（或靠轉載機）一排，一梁不少于四柱，柱間距900±100毫米（可根據梁長及礦壓情況變更支柱數量及柱間距）；棚向與巷道中心線方向垂直時棚間距不得大于800毫米，一梁不少于三柱，梁長與巷寬相適應，柱間凈距離不少于800毫米。
4、順槽采用錨網支護的大采高綜采工作面（設計采高>;3.5米）超前不少于40米范圍內，采用單體支柱π型鋼梁叉子棚加強支護，棚向與巷道中心線方向垂直時棚間距不得大于600毫米，一梁不少于三柱（因設備原因打不上的，作業(yè)規(guī)程中要有說明，并采用其它方式加強支護），梁長與巷寬相適應，柱間凈距離不少于800毫米，以外單排叉子棚支護長度不少于60m，一梁不少于四柱，柱間距900±100毫米（可根據梁長及礦壓情況變更支柱數量及柱間距）。
5、順槽超前支護以外巷道頂板下沉掉兜、兩幫收縮嚴重時，要及時維修補強，確保巷道斷面滿足通風、運輸、行人等安全要求。
第五條 其它規(guī)定
1、采煤工作面兩端頭及安全出口處單體支柱初撐力不得小于90kn（11.5mpa），超前支護單體柱初撐力不得小于50kn（6.4mpa），并采取防倒措施，對于軟巖條件下初撐力達不到要求的，在制定措施、滿足安全條件下，必須經企業(yè)技術負責人審批。工作面端頭及超前礦壓顯現不明顯的，單體柱可以不穿柱鞋、不加底梁。
2、采煤工作面上下隅角頂板垮落不充分時必須采取強制措施放頂，嚴禁使用風障、風簾導風處理瓦斯。
3、工作面端頭、順槽超前支護及超前換棚、換柱支護形式、規(guī)格參數、超前支護及換棚長度等必須在作業(yè)規(guī)程及施工圖板上圖示說明，標明架間距、棚距、最大、最小控頂距、支柱間、排距，且與現場保持一致。
4、順槽超前100米以外叉子棚可用工鋼梁、柱替代π型鋼、單體柱，但單體柱柱頭必須墊扣板，防止單體柱柱牙承受壓力。順槽坡度達到或超過10度時，打叉子棚必須使用π型鋼梁、單體柱。
5、順槽超前支護用鉸接梁替代π型鋼時，鉸接梁應鉸接，不得出現丁字棚。
第六條 本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。
附： 工作面端頭及超前支護示意圖
第11篇 采煤工作面高瓦斯管理專項措施
由于近日11117采面瓦斯涌出異常,為確保安全生產,經研究特制訂如下安全技術措施,望有關單位認真遵照執(zhí)行:
一、加強通風和防塵管理
1、在皮帶上山內11下部溜煤眼以上構筑三道臨時擋風設施,同時在202車場增建一道通風設施,同時調整12區(qū)風量,將12區(qū)大巷兩道風門投用,控制12區(qū)風量,增加11區(qū)下部進風量。
2、每班派專人對井下所有通風設施進行維護,保證井下各用風地點的穩(wěn)定性。特別是11下部區(qū)域各聯巷風門要加強檢查維修,發(fā)現一處風門漏風罰款50元,發(fā)現風門敞開罰款500元,維護人員把當班維護情況匯報調度室。
3、通風部負責每天派專人對11117采面進行測風,要求風量不低于450m3/min,測風結果每天在早會上通報。
4、每班對該面隔爆水袋進行檢查和維護,保證水量充足。發(fā)現一處不完好或缺失罰款10元/個。
5、加強該面區(qū)域巷道灑水降塵工作,每天至少對117上、下順槽降塵一次。
6、預備隊對117上付巷巷道維修高度必須達到要求,達不到的每處罰款100元。
7、機運隊每班安排專人對11東翼皮帶巷及117下付巷皮帶巷進行清煤工作,發(fā)現浮煤堆積,按每米10元進行罰款。
8、采煤隊負責每班及時清理采面和上、下順槽的浮煤,尤其是采面上、下安全出口高度要達到1.6m 以上,下順槽溜子中間段由生產科安排每班提棚不少于4棚,擴修的斷面不小于4.5m2,否則按每米10元給予罰款。
9、開始提棚前,必須先進行煤層注水,注水時溜子兩幫徹底清挖下去,高度1.7米,并架好擋煤板。提棚有采煤隊張合順負責安排一名副組長以上人員現場指揮,嚴防漏頂冒頂及浮煤堆積。提棚按原有措施執(zhí)行。
二、加強放炮管理
1、該面放炮員要保證放炮器和炮線的完好,放炮使用乳化炸藥。
2、嚴禁放響炮、糊炮和采空區(qū)放炮。
3、放炮必須執(zhí)行,“一炮三檢”和“三人聯鎖”制度,否則將對班組長、放炮員、安監(jiān)員每人罰款30元。
4、放炮要堅持使用水炮泥,炮眼要用黃土屯滿填實,嚴禁煤粉或碴塊屯炮,發(fā)現違犯,每眼按10元給予放炮員、安監(jiān)員處罰。
5、放炮要實行掐口放炮,每次起爆連線不超過2個眼,放炮間隔時間不少于2分鐘,采面風流中瓦斯達到1.0%時,必須停止用煤電鉆打眼,爆破地點附近20m以內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時,嚴禁爆破。
三、加強瓦斯監(jiān)測監(jiān)控管理
1、采煤隊班組長,放炮員和管理人員要攜帶便攜儀,采煤班組長攜帶的便攜儀一臺掛在上隅角,另一臺隨身攜帶,隨時檢查采面風流及老塘中的瓦斯情況,并及時向職工通報,如有超限達到1.5%以上時,必須立即停止工作、切斷電源、撤出人員、匯報調度室進行處理。
2、通風隊每天派專業(yè)人員對該面瓦斯傳感器進行校對、維護保證靈敏可靠,正常工作。瓦斯傳感器報警點1.0%,斷電點1.5%,采面電器要實行瓦斯閉鎖,若瓦斯閉鎖不起作用,對通風隊罰款200元,在沒有修好之前采面不準進行作業(yè)。
3、通風隊要加強對炮器、瓦斯儀器、傳感器的維修管理,保證井下儀器準確靈敏、安全可靠。發(fā)現測量值誤差超過規(guī)定時,每臺對通風隊罰款50元。
4、調度室值班員要密切注意監(jiān)視器中該面瓦斯變化情況,發(fā)現瓦斯超限或其它異常,立即向領導匯報,并及時撤人斷電。
5、該面要配置專職瓦檢員,及時檢查采面瓦斯情況,特別是上隅角瓦斯情況,發(fā)現超限立即按規(guī)定處理。瓦檢員要現場交接班,不得晚下井、早升井,否則發(fā)現一次罰款30元。
四、加強機電設備防爆管理
1、生產科機電辦每天要派專業(yè)人員對該面區(qū)域所有機電設備進行一次防爆檢查,發(fā)現問題現場盯住處理。早會通報情況,每處失爆罰責任區(qū)隊500元,不完好每處罰200元。
2、采煤隊、機運隊、通風隊電工每天對本隊所轄電器設備進行防爆檢查,發(fā)現隱患及時處理。
五、加強采面工程管理
1、加強工作面工程質量管理,堅持采面注水和支柱多次補液,防止采面冒頂事故出現,
2、加強上、下尾巷管理,對采面上、下隅角要及時回禿回凈,瓦斯超限時,要打上擋風簾。發(fā)現沒有回禿造成超限或超限不掛風簾,則對當班班組長和安監(jiān)員每人罰款30元,對采煤隊罰款100元。
3、放頂煤時要見碴關門,并做好采空區(qū)擋門護幫工作。發(fā)現有大碴要掀放 舍幫,尤其是對采面機頭10米老塘側做好護幫擋門,防止采空區(qū)瓦斯大量涌出。
4、上、下順槽提棚、替棚時要先做好注水工作,防止巷道片幫冒頂,落下煤碴要及時清理。若出現冒頂則必須填滿充實,防止瓦斯積聚。
5、采面上、下安全出口要隨時保證暢通。
六、其它方面的管理
1、調度室要建立瓦斯專調記錄,每班反調該措施執(zhí)行情況,發(fā)現問題及時匯報處理。
2、安監(jiān)科要把該面瓦斯管理作為重點,嚴格督查該措施落實情況,每天早上通報瓦斯治理情況。對冒險蠻干或不聽指揮者,經分析后嚴肅處理。
3、救護隊要加強井口檢身驗身制度,嚴禁穿化纖衣服下井,發(fā)現該面有穿化纖衣服者,每人罰款20元。
4、采煤隊每班要有跟班隊干跟班,加強現場管理,否則,采面不準生產。
5、通風隊要備好小型局扇和相應風筒,防止采面出現冒頂或其它堵巷現象,保證及時局扇供風。
6、 要求117采面各班班組長、放炮員、瓦斯檢查工 ,重新貫徹學習高瓦斯管理措施。在采面放炮時必須到上安全出口以外,隨時觀察探頭瓦斯情況,發(fā)現異常及時停炮處理 。
7、采煤隊每班由該面跟班隊長負責該面的瓦斯管理和工程質量管理,上隅角的風簾要及時掛,避免上隅角瓦斯超限。
8、每班放炮前,放炮員必須向調度室匯報,若不匯報對放炮員罰款20元。調度員接到匯報后,要密切關注顯示屏顯示該面瓦斯情況,發(fā)現瓦斯達到0.8%,及時通知前面皮帶停運,待瓦斯處理后再開機。
9、安監(jiān)科各班跟班人員必須跟班到點,現場交接班,及時向調度室匯報采面瓦斯管理、工程質量、上、下兩巷高度情況,發(fā)現問題及時處理。
10、救護隊要每天派督查人員到該面督查措施落實情況,嚴查勞動紀律,對躺、臥、睡、安樂窩,不聽指揮者嚴肅處理。
第12篇 采煤工作面安全質量標準化管理辦法
為了進一步實施精細化管理,提高采煤工作面的工程質量,規(guī)范作業(yè)人員的操作行為,保障作業(yè)人員的安全和機電設備的正常運行。結合龍洞灣礦井采煤工作面的實際,制定以下采煤工作面安全質量標準化考核辦法:
一、采煤工作面的安全質量標準化標準:
1、采煤工作面嚴格按《作業(yè)規(guī)程》和《采煤安全質量標準化》進行管理。
2、巷道必須做到“五無”“三標準”五無:無淤泥、無積水、無雜物、無浮煤、無浮矸。三標準:材料堆碼符合標準、電纜吊掛符合標準、電器設備擺放和使用符合標準。
3、工作面必須符合“三直、一實、一寬、一凈、兩暢通”即:煤壁直、砂口直、支柱直、機邊寬度等符合要求、后砂充填實、浮煤收凈、上下穿口暢通。
二、考核辦法:
序號
考核事項
責任人
考核金額
備注
1
工作面支柱手柄炭口方向向后砂摻設未并成一條直線
頂板工
50元/次
當班組長
20元/次
2
排距超過規(guī)定值>100mm(工作面調整除外)
頂板工
20元/根
3
柱距超過規(guī)定值>100mm
頂板工
50元/根
4
鉸梁未鉸接(特殊地段除外)
頂板工
20元/根
5
支柱未摻實、摻牢
頂板工
20元/根
6
特殊地段支護不到位(如帽盔、馬槽、斷層等)
頂板工
50元/處
7
四粱八柱(含兩對四梁)未規(guī)范摻設
頂板工
50元/根
8
工作面支護缺粱少柱
頂板工
100元/根
9
上下安全出口不通暢的,小組未及時安排處理
組長
100元/處
10
超前支柱不夠
煤斗工
50元/根
11
不按規(guī)定摻設斜撐
挖工
50元/根
12
不及時清刁危巖活石、傘檐、崩腔和摻鉸梁
挖工
50元/處
13
頂板工摻設臨時支柱(間隔2根鉸梁),挖工不配合
挖工
20元/根.人
14
故意摻設壞支柱
挖工
100元/根
15
超前支柱手柄方向必須向地溜子機頭,并且支柱摻設成直線,未栓放倒柱繩
煤斗工
50元/根
16
材料堆碼整齊并上牌,粉塵較厚
組長
50元/次
17
機電設備未按一級維護保養(yǎng)制度進行維護
設備責任人
50元/次
18
傘檐超過300mm
挖工
50元/處
19
砂炭混裝,大塊砂超過3公斤
挖工
100元/次
20
原煤含矸超標15%以上
組長
100元/次
21
放炮不使用水炮泥
放炮工
50元/次.人
組長
100元/次
22
采用單回路放炮(用溜子作為回路的)
放炮工
500元/次
組長
500元/次
撤除組長職務
23
放炮母線有明接頭、破皮、破口。
放炮工
50元/個
組長
50元/個
24
不嚴格執(zhí)行火工產品管理規(guī)定
放炮工
100元/次
25
工作面存在安全隱患未排除冒險作業(yè)
組長
100元/次
27
下山移溜工移過機頭未在礦工鋼下打扁墩
移溜工
50元/次
28
移溜工移過機頭未補摻超前支柱
移溜工
50元/根
29
割煤工未補摻碰倒的支柱,摻設不到位
割煤工
50元/根
30
割煤機電纜線按要求管理,不檢查有失爆
割煤工
50元/處
31
割煤機防塵不到位
割煤工
50元/次
32
壞支柱在一個工作日內未打出工作面
組長
20元/根
33
壞支柱累計十根,未及時打出地面進行維修。
組長
50元/次
34
組長不嚴格履行崗位職責,提前離崗(與最后一個作業(yè)人員離崗為準 )未驗收工作面或工作面存在安全隱患不排除
組長
200元/次
35
原煤發(fā)熱量未達到3000大卡/千克
組長
200元/月
值班隊長
200元/月
隊長
300元/月
36
工作面出現異常情況,或設備出現故障,不積極匯報和處理擅自出班
組長
200元/月
根據責任大小追究相關人員的責任
值班隊長
200元/月
37
下山超前段未按5m摻設四方柱
煤維工
50元/根
38
超前支柱未達到保持要求長度20米
煤維工
20元/米
39
地溜子尾巷上山超過6米的,下山超過4.5米(特殊情況除外)
安排人
50元/次
組織人員
50元/次
40
采煤、通維隊未配合實施進行戴帽匯穿
通,采;隊長
50元/次
41
負載電纜未按要求掛理和管理
煤維工
50元/人
42
重載啟動皮運機超過100米
組長
50元/次
絞車工
50元/次
43
礦井采煤安全質量標準化檢查未達到2級標準(80分為標準),以缺分分數計
組員
0.5元/分
副組長
1元/分
組長
2元/分
值班隊長
2元/分
隊長
3元/分
44
小組內部臨時調整工種,未經隊組培訓
組長
20元/次
本考核辦法自下發(fā)之日起試行,為保證本考核辦法順利實施,本礦井成立考核領導小組,由礦長朱軍任組長,副礦長龔文龍、鄧文彬,毛穎、付勇剛任副組長、袁光翔、李騰、王福華、張文富、羅光富、熊華彬、涂正書、趙玉琨、王曉龍任組員。領導小組下設辦公室在安全科,由安全科負責日常的考核工作,采煤隊在試行期間對本考核辦法的實施情況進行反饋,以利于礦井修訂后下發(fā)實施。
龍洞灣礦井生產安全委員會
一0一二年十一月二十六日
第13篇 采煤工作面瓦斯管理安全措施
1、采煤工作面要配備專職瓦斯檢查員,嚴格執(zhí)行現場交接班制度,24小時盯崗制度。
2、瓦斯檢查員必須每班認真檢查上隅角瓦斯情況,并每班給瓦斯防治中心匯報3次,并做好檢查記錄。如出現瓦斯局部積聚、超限等特殊情況時,要及時向瓦斯防治中心和調度指揮中心匯報,并立即責令采面停止一切工作,處理完積聚瓦斯后方可恢復工作。
3、工作面風量必須嚴格按計劃配風,測風人員對采面風量按照規(guī)定每旬測定一次外,其它時候也要根據實際情況隨時進行測風,保證風量穩(wěn)定、可靠。
4、工作面嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制度。每次進行放炮作業(yè)都必須做好瓦斯檢查,并認真填寫“一炮三檢”記錄。
5、采面上、下出口,特別是在上隅角附近20米范圍內進行打眼、放炮,端頭支架遷移、、回收、支護等作業(yè)時,瓦斯檢查員必須先嚴格檢查瓦斯,只有在瓦斯不超限時方可進行打眼放炮等工作,堅決杜絕瓦斯超限作業(yè)。
6、強化電氣設備管理,特別是采面及上隅角附近所用的煤電鉆及電纜必須保證完好,杜絕電氣失爆。采煤隊安排電工負責定期檢查并做好記錄。
7、上隅角出現瓦斯?jié)舛冗_到2%,體積0.5m3 以上的積聚現象必須按《煤礦安全規(guī)程》138條規(guī)定,在附近20米以內停止工作,撤除人員,切斷電源,進行處理,必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時,方可通電開動。
8、采區(qū)回風巷、采掘工作面回風巷風流中瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度超過1.5%時,必須停止作業(yè),撤除人員,采取措施,進行處理。
9、發(fā)生瓦斯、二氧化碳超限時,瓦檢員必須做好處理結果記錄,交接班時必須認真仔細交接采面瓦斯情況,并填寫好交接班記錄。
10、根據上隅角易積存瓦斯的特點,必須采取如下措施進行處理:一是利用導風幛引風的方式排除上隅角瓦斯,二是利用專用排瓦斯巷稀釋積存的瓦斯。
11、上隅角浮煤必須班班清掃干凈,嚴禁浮煤壓入在老塘內。
12、工作面安全監(jiān)控系統設備嚴格按規(guī)定加強管理,傳感器必須每7天調校一次,采煤工作面瓦斯傳感器每7天進行一次瓦斯超限斷電實驗,保證瓦斯斷電系統功能完好,傳感器的掛設位置必須符合規(guī)定。工作面瓦斯傳感器離工作面距離不得大于10米。
13、嚴格落實“一通三防”齊抓共管責任制,對破壞“一通三防”設施者進行嚴懲。
14、安檢人員必須對措施執(zhí)行情況進行檢查,特別是采掘工作面浮煤情況和采掘隊組有關人員便攜式瓦斯報警儀的攜帶和使用情況等。
第14篇 煤礦采煤工作面經濟技術檔案管理辦法
一、成立經濟技術檔案管理領導小組
組長：礦長
副組長：總工程師、經營礦長
成員：生產技術科科長、企管科科長、機電科科長、人勞科科長、調度室主任、安檢科科長
工作人員：生產技術科采煤、掘進、防治水、一通三防、設計等相關專業(yè)人員，企管科、機電科、人勞科、調度室、安檢科等相關專業(yè)人員，生產區(qū)隊技術副隊長(技術員)等。
二、經濟技術檔案建立的內容
(一)概述
經濟技術檔案共分三部分內容，十個方面的檔案。三部分內容分別為圖紙、基礎資料和分析總結。十個方面的檔案分別是：1.設計檔案;2.支護與巷修檔案;3.日常技術管理檔案;4.防治水檔案;5.“一通三防”管理檔案;6.安全管理與生產組織檔案;7.經濟成本檔案;8.勞動工資檔案;9.機電設備管理檔案;10.煤質管理檔案。
(二)圖紙
各種圖紙要編號管理，涵蓋設計、掘進、防治水、安裝、回采、回撤期間的各種圖紙。
1.設計圖紙
設計方面的圖紙以1開頭，包括工作面設計圖、設計變更圖、斷面支護圖、生產系統圖。
2.掘進圖紙
掘進方面的圖紙以2開頭，包括施工圖。
3.防治水圖紙
防治水方面的圖紙以3開頭，包括底板改造設計平面圖、瞬變電磁物探視電阻率剖面圖、瞬變電磁物探異常區(qū)分布及注漿成果圖。
4.機電設備安裝、拆除圖紙
機電設備安裝、拆除方面的圖紙以4開頭，包括設備安裝布置圖、供電系統圖。
5.回采圖紙
回采方面的圖紙以5開頭，包括工程平面圖、生產期間的構造變化平面圖、剖面圖、停采線圖。
6.一通三防圖紙
一通三防方面的圖紙以6開頭，包括通風系統圖、防塵系統圖、監(jiān)測與監(jiān)控系統圖。
(三)基礎資料
基礎資料涵蓋生產期間的規(guī)程和安全技術措施、各種原始記錄、各項費用的投入、統計等，要求以日常工作為主，保存好日常作業(yè)規(guī)程、安全技術措施、工作日志、地質構造或生產條件發(fā)生改變的相關記錄，收集整理平時下達的通知單、整改單、驗收單等。建立日常發(fā)生的各種費用，包括材料、人工的統計臺帳，各工作面各個時期的相關經濟技術指標、統計臺帳。
1.設計資料
包括地質說明書、設計說明書、地質條件變化的勘察資料。
2.掘進資料
包括掘進作業(yè)規(guī)程的匯編，地質說明書，相關通知單、整改單、驗收單，材料費用統計臺帳，掘進巷道變化量統計卡片，記錄掘進工作面的軌順、皮順、開切眼以及改造巷的巷道長度、規(guī)格、用途、施工工期、起止時間。負責統計掘進巷道的煤巖類別、掘進頭數。
3.回采資料
包括地質說明書、回采期間的規(guī)程、措施，各回采單位建立的基礎臺帳，詳細記錄生產中的各月份生產經濟技術指標，工作面基本情況，生產期間材料費用統計基礎資料。相關科室要有各采煤工作面的匯總資料，包括：(1)工作面基本情況：工作面走向長度、傾斜長度、儲量、可采期、起止時間。(2)工作面經濟技術指標：煤層厚度、采高、循環(huán)產量、日產量等。(3)工作面月份產量完成指標：實際完成情況、最高、最低、平均單產等。(4)工作面月份質量標準化情況。
4.防治水資料
包括底板改造設計說明書、鉆孔變更施工通知單、工作面各鉆場施工評價、工作面各鉆場技術經濟分析評價。
5.一通三防資料
包括各階段通風構筑、通風設施、瓦斯、煤塵情況的相關數據和材料費用統計臺帳。
6.安全管理資料
包括：(1)不同支護方式下的不良操作習慣記錄;(2)建立各采掘工作面各階段安全隱患記錄;(3)建立各采掘工作面各時期質量標準驗收情況(由生產科負責提供);(4)建立各采掘工作面安全處罰記錄;(5)建立各采掘工作面各時期出現的各級別人身事故記錄。
7.經濟成本資料
建立基礎臺帳，每個工作面的材料費用消耗都要建立臺帳，分層次并分明細記錄配件、支護材料與支護用品、火工品、大型材料、建工材料、其它材料、專用工具消耗、修理費、租賃費等，并且要有合計，各種材料消耗要有地點、時間。不同工作面不能混淆。企管科要有匯總表、分月費用、分單位分地點記錄的臺帳。
8.勞動工資資料
工作面掘進、防治水、工作面安裝、回采、工作面回撤各階段(包括措施工程，如：拉底、擴幫、鋪道等相應措施工程量、工數、工資)，各月份的人工工資、總工資額、工效、總工數、直接工人數和總人數，以及從掘進到回采結束累計的人工工資、總工資額、工效、總工數、直接工人數和總人數。要求各時間點的統計要準確無誤。
9.機電設備管理資料
各安裝與拆除工作面的臺帳、生產工作面的設備臺帳，安裝、拆除工期，材料、費用統計臺帳。
10.煤質管理資料
統計各采煤工作面從安裝到回撤結束各階段的煤質指標、獎罰情況、責任人以及工作面影響煤質的構造、頂底板巖性特征、涌水情況的資料，各月份煤質計劃與完成情況的統計。
(四)分析總結
分析總結，涵蓋工作面從設計到施工再到回撤各階段遇到的各種技術管理和經營情況的分析總結，以日常遇到的生產條件、構造變化、環(huán)境改變和月份分析資料為基礎，在工作面結束后再進行全面的分析總結，分析要做到具體細致，分析出原因;分析要找出同一性和特殊性，要有定量和定性的分析?？偨Y要有結論，總結工作面在各個生產階段的科技創(chuàng)新及技術成果應用情況，總結出工作面各階段的亮點和不足，有哪些值得推廣的經驗，哪些問題要避免發(fā)生?；夭山Y束后要對工作面產生的經濟效益做出評價。
三、建立經濟技術檔案的職責分工
經濟部分以企管科為主，負責每個階段費用統計分析，相關科室(人勞科、機電科、調度室、安檢科、生產技術科)和生產區(qū)隊配合共同完成;人勞科負責各階段的人工費、人員效率統計分析;機電科負責各階段的設備管理，工作面安裝、回撤方式、工藝過程、設備布置等的分析總結;調度室負責全過程煤質指標、措施、系統的煤質管理分析總結;安檢科負責從掘進到工作面回撤結束各階段安全隱患統計、事故分析及其他安全管理事項;生產區(qū)隊要建立基礎臺帳與階段分析總結。技術部分以生產技術科為主，包括設計、掘進、采煤、防治水、一通三防等專業(yè)的技術管理，以及從工程設計、施工工藝到生產過程技術管理的分析總結，相關科室(調度室、機電科)和生產區(qū)隊配合共同完成。
(一)經濟部分
經濟部分由企管科總體負責，生產技術科、機電科、安檢科、調度室、人勞科、生產區(qū)隊等部門配合，各部門分工如下：
1.生產技術科負責范圍
生產技術科負責統計工作面掘進、底板注漿、工作面安裝、回采、拆除等各階段發(fā)生的火工品、支護材料、木材、建工材料以及各階段的累計消耗，分析與計劃和其他工作面相比較費用超、節(jié)原因，成本變化的關鍵點，技術原因對成本的增加和減少有何影響，如何控制與管理。
2.機電科負責范圍
提供回采工作面的安裝與拆除工期，并與相似的其它工作面進行比較，分析工期變化的原因。負責統計工作面掘進、底板注漿、工作面安裝、回采、拆除的月份電費、設備租賃費、修理費、油脂消耗、配件、大型材料消耗、專用工具消耗，以及各階段的累計消耗。分析比較各階段費用發(fā)生變化的原因，一次性投入情況，與計劃和其它工作面相比較費用超、節(jié)原因，成本變化的關鍵點，技術原因對成本的增加和減少有何影響，如何控制與管理。
3.安檢科負責范圍
負責統計工作面從掘進到拆除結束各階段的質量標準化達標及考評情況，以及輕傷、重傷級別事故和非傷亡事故;分析從掘進到拆除每個生產階段存在的安全隱患，相關責任的落實，以及與其它工作面比較吸取的教訓和成功經驗。
4.調度室負責范圍
負責從掘進到回采各月煤質計劃和完成情況的統計。煤質管理責任制貫徹落實情況，重點分析落實過程中存在問題及管理重點，各月煤質管理的獎罰情況及分階段累計情況，分析影響煤質好壞的原因，有什么好的方法可借鑒，比較相似工作面煤質指標情況。
從工作面掘進到拆除結束期間，詳細記錄生產組織安排，對生產中事故影響時間及發(fā)生事故的次數，要分類別、分單位統計，將本工作面事故發(fā)生的原因、影響時間進行分析，與其他工作面對比應該如何加強生產組織管理，并存在哪些不足和借鑒。從生產工藝、運輸系統、地質條件、生產組織上進行分析。
5.人勞科負責范圍
工作面掘進(包括車場、鉆場部分)、底板注漿、工作面安裝、回采、拆除各階段和各月份的人工工資、總工資額、工效、總工數、直接工人數和總人數，以及從掘進到回采結束累計的人工工資、總工資額、工效、總工數、直接工人數和總人數，并與條件相近工作面進行比較，分析各階段人員、工資、效率增減原因，所采取的工作制對生產效率、工資、工數變化有何影響，有哪些有效辦法和值得推廣借鑒的經驗。
6.生產區(qū)隊負責范圍
各生產區(qū)隊(采煤隊、掘進隊、通風隊、探防隊)在日常生產中要建立經濟技術管理檔案。工作面所發(fā)生的各種費用在下一個月5號前報送企管科(人工費用可到15日報送)。
7.企管科負責范圍
根據施工單位報送資料及有關科室提供資料，對掘進、底板注漿、安裝、回采、拆除各階段的費用進行綜合分析，并與相鄰或相似工作面比較取得的經驗及存在的不足。
(1)掘進成本分析。要將每米人工費、每米直接材料費、每米巷道全部成本，噸煤分攤費用，掘進出煤產值，掘進期間各項費用控制與管理辦法，起到什么效果，與其它相似掘進巷道比較費用的增減原因進行分析。
(2)注漿成本分析。噸煤注漿費用總成本，并與其它相近工作面注漿費用比較，分析出注漿費用的增減情況。
(3)回采成本分析?；夭呻A段要分析定額的科學性，定額與實際發(fā)生的差別，直接材料費、間接材料費、分攤材料費以及電力、租賃費、修理費對成本的影響，哪些因素影響較大，哪些是降低成本的主要原因，各占多大比例，工作面拆除結束后要有總體評價，得出投入產出比、盈虧情況、噸煤成本的具體值，本工作面值得總結的經驗和不足，今后在生產經營中如何控制。
(4)安裝與拆除階段要分析工作面的費用投入情況，與其它工作面比較費用、工期有哪些變化以及變化原因。
(5)一通三防成本分析。從開始掘進到回采結束期間監(jiān)測監(jiān)控設施及構筑通風設施的費用投入情況，并與其它相近工作面費用比較。
(二)技術部分
技術部分由生產技術科總負責，機電科、調度室、生產區(qū)隊配合。
1.機電科負責范圍
工作面從安裝到拆除全部過程中的新技術、新工藝、創(chuàng)新亮點，設備的選型與配套情況、選用設備數量是否合理，還有哪些問題，使用中出現的各種事故原因分析，使用的設備與其它設備比較有何特點，巷道布置對設備布置有何影響，設備安裝、拆除時間的長短，上山運輸與下山運輸對生產管理的優(yōu)缺點比較。一個工作面結束后，要與條件相近工作面進行比較，對成功經驗與不足之處進行總結，便于以后機電設備的優(yōu)化選型。
2.調度室負責范圍
工作面結束后調度室要將整個煤質情況做總結，分析各階段的煤質管理成功和不足之處，塊煤率、灰分與采煤工藝的關系，煤質管理的創(chuàng)新點，構造對煤質的影響。
3.生產區(qū)隊負責范圍
各生產區(qū)隊(采煤隊、掘進隊、通風隊、探防隊)要嚴格按要求及時記錄和填繪圖表，生產中遇到的技術問題要認真記錄分析，建立經濟技術管理臺賬，每個月都要進行分析總結。工作面結束后，認真收集生產過程中各部門提供的技術資料(包括圖紙、各種通知單、地質資料等)及本單位生產過程中報批的規(guī)程措施等并進行整理歸檔，及時對技術與管理作全方面的總結、歸納，報送到生產技術科、機電科。
4.生產技術科具體負責范圍
(1)設計方面
工作面設計的依據，設計的優(yōu)缺點比較，該設計與相同或相似工作面對比有哪些突破和改進，設計與施工有何差異，今后有哪些需要加以解決和借鑒之處，并與相近鄰或相似工作面比較進行分析和總結。
(2)掘進方面
①負責統計整理掘進工作面的軌順、皮順、開切眼以及工作面其他輔助巷道的長度、支護形式、規(guī)格、用途、施工起止時間、工期;
②負責統計掘進巷道的煤巖類別、掘進頭數;
③說明掘進期間采取的新工藝、新技術取得的成績以及如何克服地質構造因素影響，掘進期間頂底板管理等;
④對照設計分析本工作面在設計方面的不足，對設計進行更改的原因，特別是改造巷、輔助巷等巷道的總量及布置理由，百萬噸掘進率、單進水平等各項指標進行分析，并與相鄰或相近工作面進行比較。
(3)測量方面
工作面貫通后進行導線貫通精度評定。
(4)底板注漿方面
①概述工作面頂、底板情況，預測手段與實際回采揭露的差別;
②統計注漿工程量、打鉆工程量;
③掘進、回采及打鉆注漿過程中探放水、涌水情況等;
④底板改造的前期評價和后期總結。包括對2次物探、底板加固鉆孔設計，加固施工組織，存在的隱患及問題、注漿效果與相鄰工作面比較，以及對加固時間、回采時間安排等內容進行總結。
(5)一通三防方面
①掘進期間局部通風管理;
②回采期間的通風系統管理;
③通風系統調整情況;
④掘進及回采期間瓦斯涌出情況;
⑤開始掘進至回采結束通風設施的構筑情況。
(6)回采方面
①工作面基本情況：工作面走向長度、傾斜長度、儲量、可采期、起止時間、水文地質情況;
②工作面經濟技術指標：煤層厚度、采高、循環(huán)產量、日產量等;
③工作面月份產量完成指標：實際完成情況，最高、最低、平均單產與相鄰工作面比較;
④工作面月份質量標準化情況;
(7)技術檔案的整理、綜合分析
①技術檔案的整理分析：收集工作面設計、開工報告、地質報告、掘進作業(yè)規(guī)程、安裝作業(yè)規(guī)程、回采作業(yè)規(guī)程，過斷層、薄煤帶的安全技術措施，過大斷層或薄煤帶的分析總結，以及工作面收尾措施、拆除規(guī)程;工作面結束后，通過平時建立的基礎資料對生產過程中采取的新工藝、新技術、發(fā)生的重大問題、采取的技術措施進行總結分析;
②綜合分析：通過基礎資料的歸納總結和分類分項分析，對回采工作面從掘進到底板注漿改造、安裝、回采、最后拆除結束，全部過程進行總體評價，找出工作面管理的優(yōu)缺點，為下個面提供借鑒和參考。針對本面的產量計劃、接替計劃、施工組織、掘進、安裝、回采、回撤等環(huán)節(jié)，對設備配套，回采工藝乃至工作面設計、巷道斷面布置、復雜地段回采措施、煤質管理以及作業(yè)規(guī)程修改補充等方面進行分析，各系統(主、輔助運輸、通風、排水、供電等)設計是否合理，薄弱環(huán)節(jié)等存在原因及應采取的對策等。
四、經濟技術檔案管理
(一)各部門在日常工作中，要建立基礎臺賬，從工作面的掘進到拆除結束，要詳細記錄。生產技術科每月進行的經濟技術檔案檢查中，把建立基礎臺賬作為一項重要檢查內容納入到考核。
(二)各項費用的統計要準確，掘進、底板注漿、工作面的安裝、回采、工作面拆除等各項工作不是一個完整月份的，要按照天數折算。統計數據從掘進到拆除結束要求有分項分月和累計數據。
(三)每月14日17：00前，各部門必須將上月經濟技術分析報告以電子文檔形式送交生產技術科，紙質版本由本單位打印保存。
(四)掘進工作面施工結束后，經有關單位聯合驗收，在30天之內掘進隊將經濟技術檔案(圖紙、基礎資料、經濟技術總結報告)紙質、電子版形式一同送交生產技術科。每推遲一天罰款50元。
(五)采煤工作面安裝結束后，在30天之內采煤隊將經濟技術檔案(圖紙、基礎資料、安裝經濟技術總結報告)紙質、電子版形式一同送交生產技術科。每推遲一天罰款50元。
(六)工作面底板注漿加固工作結束后，在30天之內探防隊將經濟技術檔案(圖紙、基礎資料、經濟技術總結報告)紙質、電子版形式一同送交生產技術科。每推遲一天罰款50元。
(七)采煤工作面回撤結束后，在30天之內采煤隊將經濟技術檔案(圖紙、基礎資料、回采經濟技術總結報告和回撤經濟技術總結報告)紙質、電子版形式一同送交生產技術科。每推遲一天罰款50元。
(八)采煤工作面回撤結束后30天之內，機電科、企管科、安檢科、人勞科、調度室、生產科通風組、生產科設計組、生產科地質組、生產科采煤組、生產科掘進組將經濟技術總結分析紙質、電子版形式一同送交生產技術科經濟技術檔案管理負責人。每推遲一天罰款50元。
(九)基礎資料收集匯總后，按掘進、回采、地質防治水三大部分分別裝訂成冊。生產技術科對各專業(yè)經濟技術總結進行審核匯總，按照標準格式進行排版裝訂成冊，最后形成一套完整的經濟技術檔案資料，由生產技術科定期向礦檔案室移交，并辦理移交手續(xù)。
五、檢查與考核
(一)月度考核與獎罰
每月15日由總工程師牽頭，生產技術科組織生產科采煤、掘進、設計、通風、地質防治水管理人員對各單位經濟技術檔案整理情況進行檢查，其中生產技術科采煤、掘進、通風、地質防治水管理人員負責對相關區(qū)隊進行檢查，生產技術科采煤、設計管理人員負責對相關科室進行檢查。并對檢查結果進行評比打分，根據得分按區(qū)隊和科室從高向低進行排名，對獲得第一、第二名區(qū)隊，每次分別獎勵其經濟技術檔案管理人員1200元、900元，獎勵單位負責人800元、600元。對得分倒數第一的區(qū)隊，對其經濟技術檔案管理人員和其單位負責人罰款300元;對獲得第一、第二名的科室，分別獎勵其經濟技術檔案管理人員900元、600元，獎勵單位負責人600元、400元。對得分倒數第一的科室，對其經濟技術檔案管理人員和單位負責人罰款200元。月度經濟技術檔案未進行總結的單位，對其經濟技術檔案管理人員和單位負責人罰款500元。獎罰結果由生產技術科每月造表報礦長審批后由人勞科執(zhí)行。
(二)經濟技術檔案管理人員的獎罰
對于未按規(guī)定參加檢查的經濟技術檔案工作人員，每次罰款100元，對在公司經濟技術檔案檢查中提出批評的部分，按照責任劃分，將給予相關單位經濟技術檔案負責人500元罰款。
每半年由總工程師召開礦經濟技術檔案工作總結評價會，對于經濟技術檔案工作取得明顯進步的，有顯著成績的，視工作人員日常工作及每月檢查問題情況，將給予經濟技術檔案工作人員1000-1500元的獎勵。
(三)工作面結束后總結材料的評比與獎罰
工作面結束后進行一次總結評比打分，由生產技術科經濟技術檔案管理小組嚴格按照“__煤礦工作面總結材料檢查評分標準”對有關單位總結材料進行評比打分，根據評比結果對各單位經濟技術檔案管理人員進行獎勵，對得分≥95分的單位經濟技術檔案管理人員獎勵1000元，90分≤得分<95分的單位經濟技術檔案管理人員獎勵800元，80分≤得分<90分的單位經濟技術檔案管理人員不獎不罰，對得分小于80分的單位經濟技術檔案管理人員罰款400元。對于未按規(guī)定時間報送總結材料單位，每推遲1天對其單位經濟技術檔案負責人罰款100元。獎罰結果由生產技術科造表報礦長審批后由人勞科執(zhí)行。
(四)在集團公司組織的經濟技術檔案檢查評比中，獲得前三名的對相關責任科室經濟技術檔案管理及工作人員分別獎勵5萬元、4萬元、3萬元，由生產技術科造表報礦長審批后由人勞科執(zhí)行。
(五)每個回采工作面結束后，召開由總工程師主持，礦長及相關人員參加的總結分析會，指出存在的問題，改進的方法，促進經濟與技術檔案的不斷完善。主持人負責對每個單位在經濟、技術檔案建立過程效果進行評價。
第15篇 礦業(yè)采煤工作面加強管理辦法
根據近期104工作面存在問題及安全隱患,為確保2022年第四季度及今后安全生產工作順利開展,經過公司領導決定,特制定104工作面推采管理辦法如下:
一、生產管理
1、每班計劃排架長度不得超過35m,在此范圍內,作業(yè)點不得超出4個。收班時,從當班第一架至最后一架范圍內必須做到“四直”,煤壁不得出現空頂空幫(頂梁前端距煤壁≤0.2m,煤壁松軟處,頂梁前端緊貼煤壁)。
2、每班進度在0.6±0.1m,并以前一班煤壁作為推進標準,確保進度與前一班一致,保持“四直”推進直至全長結束,然后再進入下一生產循環(huán)。
3、生產單位負責人(或采煤隊隊長)在每班班前會后及時將當班計劃排架地段、架號范圍和班后將實際完成的排架范圍和架號以及推進度如實匯報給調度室,調度室做好詳細記錄,并與當班帶班人員和安全員進行核對,嚴禁出現錯報、假報、亂報等情況,避免影響下一班的生產計劃。
4、上、中、下三個安全出口距工作面20m范圍內按要求進行超前支護,嚴格執(zhí)行“一梁三柱”的規(guī)定。
5、按計劃組織對采煤工作面“三巷”維修工作,滿足運輸、行人、通風、排水的安全需求。
二、罰則
1、未嚴格按順序排架推進的(當班計劃推進范圍內可“跳采”,當班結束后必須滿足“四直”要求),處罰生產單位1000元/班(生產單位負責人和采煤隊長各承擔300元、生產班組承擔400元);
判斷標準:出現班與班進度不一致而導致煤壁不整齊出現空幫空頂、柱腿不直(左右柱錯距大于5cm、交叉大于5°)、刮板機不直、托梁不直;
2、未如實匯報當班生產情況,處罰生產單位500元/班(生產單位負責人和采煤隊長各承擔150元、生產班組承擔200元);
3、上、中、下三個安全出口未按要求進行超前支護,導致出口不暢通,處罰生產單位300元/班(生產單位負責人和采煤隊長各承擔100元、生產班組承擔100元);
4、未按計劃組織對采煤工作面“三巷”維修工作,不能滿足運輸、行人、通風、排水的安全需求,處罰生產單位500元/班(生產單位負責人和采煤隊長各承擔150元、生產班組承擔200元);
若因出現安全事故或因此被停產須承擔生產損失及相應責任。
5、凡對當班安全員和帶班人員指出的安全隱患拒不整改的,加倍處罰。
