橋式起重機技術規(guī)程6篇

內容

一、概述 橋式起重機是一種廣泛應用在工業(yè)生產中的大型起重設備，主要用于搬運重物，提高生產效率。本規(guī)程旨在規(guī)范橋式起重機的操作、維護和安全管理，確保其高效、安全運行。

二、操作規(guī)程

1. 操作前準備

- 檢查起重機各部件是否完好，鋼絲繩、吊鉤、制動器等關鍵部位無明顯損壞。

- 確認電源電壓穩(wěn)定，接地良好，電氣設備無裸露導線。

- 檢查操作控制臺，確保所有開關、儀表正常。

2. 操作流程

- 啟動起重機前，鳴笛示意周圍人員注意。

- 緩慢起升，避免突然加速造成沖擊。

- 起吊重物時，保持勻速平穩(wěn)，避免劇烈晃動。

- 下降時，控制速度，避免自由墜落。

3. 操作注意事項

- 不得超載使用，嚴格按照起重機額定載荷作業(yè)。

- 操作過程中，禁止人員站在吊物下方。

- 發(fā)現異常情況，應立即停止操作，查明原因后方可繼續(xù)。

三、維護保養(yǎng)

1. 日常檢查

- 每日工作前后，對起重機進行全面檢查，及時排除隱患。

- 定期清潔設備，防止積塵、油污影響性能。

2. 定期保養(yǎng)

- 每月進行一次全面保養(yǎng)，包括潤滑、緊固、調整等工作。

- 每年進行一次大修，更換磨損部件，確保設備狀態(tài)良好。

四、安全規(guī)定

1. 人員資質

- 操作員必須經過專業(yè)培訓，取得相關證書后上崗。

- 維護人員應具備電工、焊工等相關技能。

2. 應急處理

- 制定應急預案，定期演練，提高應對突發(fā)狀況的能力。

- 發(fā)生事故時，立即啟動應急響應，確保人員安全。

3. 現場管理

- 工作區(qū)域應設置警示標志，非操作人員不得進入。

- 操作過程中，現場應有專人指揮，確保作業(yè)有序進行。

五、記錄與報告 - 記錄每次操作、保養(yǎng)和檢查的情況，以便追蹤設備狀態(tài)。 - 發(fā)現重大問題或事故，應及時向上級匯報，并填寫詳細報告。

六、培訓與教育 - 定期組織操作員和維護人員進行安全知識和操作技能培訓。 - 新入職員工必須經過培訓并通過考核后方可操作起重機。

標準

本規(guī)程參照《特種設備安全監(jiān)察條例》、《起重機設計規(guī)范》等相關法規(guī)和技術標準制定，適用于各類橋式起重機的管理和操作。各使用單位應根據自身實際情況，結合本規(guī)程，制定具體的實施辦法，確保橋式起重機的安全運行，提升生產效率，保障員工的生命財產安全。

橋式起重機技術規(guī)程范文

第1篇 門式、橋式起重機安全操作規(guī)程技術交底

1．起重機路基和軌道的鋪設應符合出廠規(guī)定，軌道接地電阻不應大于4ω。

2．使用電纜的門式起重機，應設有電纜卷筒，配電箱應設置在軌道中部。

3．用滑線供電的起重機，應在滑線兩端標有鮮明的顏色，滑線應設置防護欄桿。

4．軌道應平直，魚尾板連接螺栓應無松動，軌道和起重機運行范圍內應無障礙物。門式起重機應松開夾軌器。

5．門式、橋式起重機作業(yè)前的重點檢查項目應符合下列要求：

1)機械結構外觀正常，各連接件無松動；

2)鋼絲繩外表情況良好，繩卡牢固；

3)各安全限位裝置齊全完好。

6．操作室內應墊木板或絕緣板，接通電源后應采用試電筆測試金屬結構部分，確認無漏電方可上機；上、下操縱室應使用專用扶梯。

7．作業(yè)前，應進行空載運轉，在確認各機構運轉正常，制動可靠，各限位開關靈敏有效后，方可作業(yè)。

8．開動前，應先發(fā)出音響信號示意，重物提升和下降操作應平穩(wěn)勻速，在提升大件時不得快速，并應拴拉繩防止擺動。

9．吊運易燃、易爆、有害等危險品時，應經安全主管部門批準，并應有相應的安全措施。

10．重物的吊運路線嚴禁從人上方通過，亦不得從設備上面通過?？哲囆凶邥r，吊鉤應離地面2m以上。

11．吊起重物后應慢速行駛，行駛中不得突然變速或倒退。兩臺起重機同時作業(yè)時，應保持3～5m距離。嚴禁用一臺起重機頂推另一臺起重機。

12．起重機行走時，兩側驅動輪應同步，發(fā)現偏移應停止作業(yè)，調整好后方可繼續(xù)使用。

13．作業(yè)中，嚴禁任何人從一臺橋式起重機跨越到另一臺橋式起重機上去。

14．操作人員由操縱室進入橋架或進行保養(yǎng)檢修時，應有自動斷電聯鎖裝置或事先切斷電源。

15．露天作業(yè)的門式、橋式起重機，當遇六級及以上大風時，應停止作業(yè)，并鎖緊夾軌器。

16．門式、橋式起重機的主梁撓度起過規(guī)定值時，必須修得后方可使用。

17．作業(yè)后，門式起重機應停放在停機線上，用夾軌器鎖緊，并將吊鉤升到上部位置；橋式起重機應將小車停放在兩條軌道中間，吊鉤提升到上部位置。吊鉤上不得懸掛重物。

18．作業(yè)后，應將控制器撥到零位，切斷電源關閉并鎖好操縱室門窗。

第2篇 橋式起重機司機安全技術操作規(guī)程

1. 起重機司機應由經培訓合格的專職或兼職的司機操作,其他人員除維修外,不得隨便進入操作室。

2. 起重機司機在工作之前需進行詳細檢查各控制手把操作是否靈敏可靠,起吊用具是否安全可靠。

3. 每次開車前都應按響電鈴,發(fā)出開車信號引起周圍人員的注意。

4. 起吊重物時要有專人指揮,起動、停止要緩慢,禁止突然變速變向。吊物要與地面垂直,不得斜吊,吊運物件未離開地面時不得開車行走。

5. 起吊重物或長物時要試吊,稍離地面應停止,觀察物體是否平衡,之后再作起吊與運行。

6. 吊車行走時,一定要將吊鉤卷起距地面3米以上,如有障礙物應超過障礙物0.5米以上。

7. 吊起物體不得離地面過高,一般不得超過1米以上,吊物不得在行人頭上經過。

8. 司機必須熟悉天車性能,不得超載運行。

9. 起重機司機換向時,一定要等物體停穩(wěn)后,再向反向起動。

10. 起重機司機所用的吊具應符合起重安全規(guī)定,非指定吊具不得使用,所用吊具不合格和捆綁不牢固,司機有權拒吊。

11. 起重機司機不準吊人,如確需升降人員,必須制定專項措施,經有關部門批準后,方可實施。

12. 起重機司機在工作中或通電后,禁止打開電氣設備外殼。

13. 凡控制器或操作手把失靈,均不得開車,應及時修理。

14. 工作完畢必須收上吊鉤,各操作手把和按鈕回零位,拉下總停止開關。

第3篇 門式橋式起重機安全操作規(guī)程技術交底

1.起重機路基和軌道的鋪設應符合出廠規(guī)定,軌道接地電阻不應大于4ω。

2.使用電纜的門式起重機,應設有電纜卷筒,配電箱應設置在軌道中部。

3.用滑線供電的起重機,應在滑線兩端標有鮮明的顏色,滑線應設置防護欄桿。

4.軌道應平直,魚尾板連接螺栓應無松動,軌道和起重機運行范圍內應無障礙物。門式起重機應松開夾軌器。

5.門式、橋式起重機作業(yè)前的重點檢查項目應符合下列要求:

1)機械結構外觀正常,各連接件無松動;

2)鋼絲繩外表情況良好,繩卡牢固;

3)各安全限位裝置齊全完好。

6.操作室內應墊木板或絕緣板,接通電源后應采用試電筆測試金屬結構部分,確認無漏電方可上機;上、下操縱室應使用專用扶梯。

7.作業(yè)前,應進行空載運轉,在確認各機構運轉正常,制動可靠,各限位開關靈敏有效后,方可作業(yè)。

8.開動前,應先發(fā)出音響信號示意,重物提升和下降操作應平穩(wěn)勻速,在提升大件時不得快速,并應拴拉繩防止擺動。

9.吊運易燃、易爆、有害等危險品時,應經安全主管部門批準,并應有相應的安全措施。

10.重物的吊運路線嚴禁從人上方通過,亦不得從設備上面通過?？哲囆凶邥r,吊鉤應離地面2m以上。

11.吊起重物后應慢速行駛,行駛中不得突然變速或倒退。兩臺起重機同時作業(yè)時,應保持3~5m距離。嚴禁用一臺起重機頂推另一臺起重機。

12.起重機行走時,兩側驅動輪應同步,發(fā)現偏移應停止作業(yè),調整好后方可繼續(xù)使用。

13.作業(yè)中,嚴禁任何人從一臺橋式起重機跨越到另一臺橋式起重機上去。

14.操作人員由操縱室進入橋架或進行保養(yǎng)檢修時,應有自動斷電聯鎖裝置或事先切斷電源。

15.露天作業(yè)的門式、橋式起重機,當遇六級及以上大風時,應停止作業(yè),并鎖緊夾軌器。

16.門式、橋式起重機的主梁撓度起過規(guī)定值時,必須修得后方可使用。

17.作業(yè)后,門式起重機應停放在停機線上,用夾軌器鎖緊,并將吊鉤升到上部位置;橋式起重機應將小車停放在兩條軌道中間,吊鉤提升到上部位置。吊鉤上不得懸掛重物。

18.作業(yè)后,應將控制器撥到零位,切斷電源關閉并鎖好操縱室門窗。

第4篇 橋式起重機安全技術規(guī)程

1.天車須專人操作,司機須熟悉天車的構造、性能及技術規(guī)程,并經考試合格后,方能操作。

2.每班開車前,必須進行下列檢查:

(1)電氣設備是否良好安全。

(2)機械各部緊固、潤滑是否符合要求。

(3)照明設備是否好用。

(4)制動閘的動作是否靈活。

(5)鋼絲繩在卷筒上排列與緊固的情況是否良好,鋼絲繩有無斷絲或出油情況。

(6)滑輪與滑線是否完好無損。

(7)行程范圍有無障礙物,發(fā)現的問題待解決后,方可開車。

3.起吊前要對大車、小車和吊鉤上升限位器進行空載試車、確認情況正常后方可使用。

4.起吊前要正確掌握物體的重量,嚴禁超負荷起吊,吊車上應設有標明起重能力的銘牌。

5.起吊重物接近定額負荷時,應先將重物吊升起不大于0.5米高度,再下落至地面前停止,來試驗制動器是否運轉正常。

6.司機上下天車,要走專用梯子和平臺,不準沿天車軌道或由這一天車爬到另一天車上。

7.駕駛室內應鋪絕緣板,無用之物嚴禁放在駕駛室內。

8.天車工作時,不準進行加油、擦抹和修理工作。

9.天車進行檢查和修理時,必須切斷電源,加鎖,并掛上警告標志。

10.天車空負荷運轉時,吊鉤必須升起至少超一個人高度。

11.天車帶負荷運行時,重物必須升起至少高于運行路線上最高障礙物的o.5米,吊物離地面高度一般不超過1米,物體離地高度較大時,要特別加強安全警戒。

12.必須垂直起吊重物,禁止用移動大車或小車的方法來拖運重物。

13.大車及小車必須以最緩慢的行速,逐漸靠近軌道的端部,大車一般應距廠房墻壁1m左右停車。

14.司機必須聽從指揮人員的指揮,聯絡信號要事先規(guī)定好,如司機看不準信號時,不得盲目開車,發(fā)現危險情況時,司機應立即停車,緊急停車信號不論誰發(fā)出,都要立即執(zhí)行。

15.每次開車前必須發(fā)出警告信號,正常操作時,不準作用限位開關停車,吊鉤升動時臨近上限位器時必須停車,特別要防止在限位器失靈時,拉斷鋼絲繩發(fā)生落鉤落物事故。

16.軌道及電氣設備的金屬外殼要接地良好。

17.檢修后,工具和設備不許放在大車、小車及天車梁上,以免掉落傷人。

18.天車在運行中,如發(fā)現異常應立即放下重物停車,切斷電源,進行檢查,禁止帶故障使用。

19.起重機在吊物中,如遇升降制動器剎車突然失靈時,司機應立即用警鈴通知地面人員馬上離開。并迅速將升降控制手柄交替地在起升下降位置上啟動,使重物始終在空中作上下運動的同時開啟運行機構,盡快將重物運送到安全地帶放下,如吊物難下降時,應在物體周圍加以圍欄,禁止人員靠近或在下面行走。 。

20.天車司機要嚴格執(zhí)行對天車的檢查、檢修、維護保養(yǎng)制度。特別吊鉤滑輪部分,每次定期檢查、檢修時一定要將滑輪軸、吊鉤螺紋及根徑部分進行無損探傷。全面檢查輪軸有無超剪切現象,吊鉤螺紋及根徑有無裂紋及嚴重磨損現象,尤其當失誤超重起吊重物,或接近額定負荷時,或橫向或垂直向受到嚴重沖擊時,必須停車對吊鉤部分進行上述全面檢查。

21.天車司機要經常注意檢查,大車軌道是否因雨浸蝕或有害氣體的腐蝕,使墊木朽爛及固緊件松動,避免使天車脫軌導致重大事故的發(fā)生。

22.突然停電時,司機應立即把所有控制器移到零位,拉下駕駛室的總開關,如果重物在鉤上,司機應立即發(fā)出信號,嚴禁人員在重物下通過。

23.控制器應逐級開動,在機械完全停止運轉前,禁止開倒車,只在特殊情況下方準急剎車或開倒車。

24.起吊重物時,要設法使重物在空中不擺動,尤其在吊運熔融金屬時,起動或停車者要緩慢、穩(wěn)妥。

25.兩部大車在同一軌道上作業(yè)時,應互相密切配合,兩天車之間應保持3米以上的距離。

26.有毒環(huán)境的天車應備有相應的防毒面具,以備產生不正常時急用。

27.如發(fā)現漏電,應停止使用,并立即找電工修理。

28.夜間作業(yè)應有充足的照明。

29.在被吊物體上,嚴禁站人或用天車運送人員。

30.在起吊物體時,禁止三個動作開關一起開動,改變天車運行方向時,要待天車停穩(wěn)后再換向開動。一臺天車有兩個掛鉤時,不得同時作業(yè)。

31.天車工作完畢后,必須停在規(guī)定的位置,并將吊鉤升到上面,控制器處于零位,切斷電源。

32.天車作業(yè)嚴格執(zhí)行“十二”不吊。

(1)無統(tǒng)一指揮或信號不明不吊。

(2)超負荷(或工件埋在地下卡住)不吊。

(3)斜拉工件不吊。

(4)光線陰暗,看不清工件不吊。

(5)吊物上站人或從人身上經過不吊。

(6)吊物下有人工作,不采取安全措施不吊。

(7)鋼絲繩不一樣長,扭勁打結不吊。

(8)工件緊固不牢,不正常不吊。

(9)棱角物件沒有襯墊措施不吊。

(10)散零物件沒有扎固措施不吊。

(11)高度腐蝕性液體過滿不吊。

(12)安全裝置失靈不吊。

33.吊車上應備有滅火器材,指揮天車和掛鉤人員應設專人,掛鉤人員應戴手套。

34.掛鉤人員應遵守《掛鉤安全技術規(guī)程》。

第5篇 橋式起重機安全技術操作規(guī)程

1、經考試合格并持有該設備操作證者,方準進行操作。操作者必須熟悉本機的結構和性能,嚴格遵守有關安全注意事項,按規(guī)定穿戴好勞保著裝。

2、工作前應嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油,并保持油量適當,油路暢通,油標(窗)醒目,油杯、油線、油氈等清潔。

3、檢查各傳動裝置、操縱機構、大小車走行輪、卷筒、吊鉤、滑輪、銷軸、鋼絲繩等有無磨損及不良處所,并檢查軌道上和運行范圍內有無障礙物。

4、檢查信號鈴、信號燈及照明設備是否完善,試驗起升高度和走行限位開關,以及制動器動作是否靈敏、可靠。

5、吊鉤放在最低位置時,鋼絲繩應在卷筒上最少留有二圈以上。鋼絲繩磨損腐蝕超過表面鋼絲直徑40%以上、燒壞壓偏變形、折斷一股或在一個捻距內斷絲根數超過順繞鋼絲5%、互繞鋼絲10%,均應禁止使用。

6、作業(yè)時,司機只聽一個人指揮,司機和指揮者應有明顯的手示信號。司機在執(zhí)行前,應以音響信號呼應,如遇有危險或起重機發(fā)生故障時,不論“停車”信號發(fā)自何人,均應立即停車。

7、第一鉤應先試吊,將重物吊離地200毫米時,做剎車試驗并確認吊裝良好后再作業(yè)。移動過程中,應使吊起重物高出移動途中一切物體0.5米以上。

8、起重機的升降、起動、停止應緩慢,禁止在運行中突然改變方向。當大、小車運行接近終點時,應用最慢速度,禁止用限位器作為停止運行的手段。

9、如遇突然停電、電壓大量下降或設備發(fā)生故障時,司機應立即將所有控制器移至零位,并拉開電源開關。如重物處于懸掛位置時,應采取措施,使重物緩慢降落。

10、禁止斜拉重物或吊拔埋在砂土或其他物件中的工件。

11、兩臺起重機在同一軌道上行駛相距必須在2米以上。如須用一臺起重機推動另一臺起重機,應先松開被推動起重機的行走制動器。

12、鋼絲繩應定期檢查,并每隔15天涂油一次,涂油前應將鋼絲繩上的油垢雜物清除干凈,把潤滑油加熱至60℃左右,以促使?jié)櫥蜐B入繩股間隔。

13、工作后,應將吊勾鉤升起,小車停靠在司機室一端,并檢查、清掃設備,做好日常保養(yǎng)工作,將各操作手柄(開關)置于空擋(零位),拉開電源開關,鎖閉駕駛室,達到整齊、清潔、安全。按規(guī)定填好記錄。

第6篇 門式、橋式起重機安全技術操作規(guī)程

1)起重機路基和軌道的鋪設應符合出廠規(guī)定,軌道接地電阻不應大于4ω。

2)使用電纜的門式起重機,應設有電纜卷筒,配電箱應設置在軌道中部。

3)用滑線供電的起重機,應在滑線兩端標有鮮明的顏色,沿線應設置防護欄桿。

4)軌道應平直,魚尾板連接螺栓應無松動,軌道和起重機運行范圍內應無障礙,門式起重機應松開夾軌器。

5)門式、橋式起重機作業(yè)前的重點檢查項目應符合下列要求。

①機械結構外觀正常,各連接件無松動。

②鋼絲繩外觀情況良好,繩卡牢固。

③各安全限位裝置齊全完好。

6)操作室內應墊木板或絕緣板,接通電源后應采用試電筆測試金屬結構部分,確認無漏電方可上機;上、下操縱室應使用專用軟梯。

7)作業(yè)前應先進行空載運轉,在確認各機構運轉正常,制動可靠,各限位開關靈敏有效后,方可作業(yè)。

8)開動前,應先發(fā)出音響信號示意,重物提升和下降操作應平穩(wěn)勻速,在提升大件時速度不得過快,并應拴拉繩防止擺動。

9)吊運易燃、易爆、有害等危險化學品時,應經安全主管部門批準,并應有相應的安全措施。

10)重物的吊運路線嚴禁從人上方通過亦不得從設備上面通過?？哲囆凶邥r,吊鉤應離地面2m以上。

11)吊起重物后,應慢速行駛,行駛中不得突然變速或倒退。

2臺起重機同時作業(yè)時,應保持3~5距離。嚴禁用1臺起重機頂推另1臺起重機。

12)起重機行走時,兩側驅動輪應同步,發(fā)現偏移應停止作業(yè),調整好后,方可繼續(xù)使用。

13)作業(yè)中,嚴禁任何人從1臺橋式起重機跨越到另1臺橋式起重機上去。

14)操作人員由操作室進入橋架或進行保養(yǎng)檢修時,應有自動斷電聯鎖裝置或事先切斷電源。

15)露天作業(yè)的門式、橋式起重機,當遇6級以上大風時,應停止作業(yè),并鎖緊夾軌器。

16)門式、橋式起重機的主梁撓度超過規(guī)定值時,必須修復后,方可使用。

17)作業(yè)后,門式起重機應停放在停機線上,用夾軌器鎖緊,并將吊鉤升到上部位置;橋式起重機應將小車停放在兩條軌道中間,吊鉤提升到上部位置。吊鉤上不得懸掛重物。

18)作業(yè)后,應將控制器撥到零位,切斷電源,關閉并鎖好操縱室門窗。