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皮運(yùn)機(jī)的安全操作規(guī)程有哪些(5篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):53

皮運(yùn)機(jī)的安全操作規(guī)程有哪些

皮運(yùn)機(jī)的安全操作規(guī)程有哪些

篇1

皮運(yùn)機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 開機(jī)前,確認(rèn)皮帶無破損,接頭牢固,滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)自如,無卡滯現(xiàn)象。

2. 檢查電機(jī)、減速器等動(dòng)力部件是否正常,潤滑油位適中,無泄漏。

3. 確保電氣系統(tǒng)完好,接地線牢固,開關(guān)靈活,指示燈顯示準(zhǔn)確。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

4. 啟動(dòng)皮運(yùn)機(jī)前,確保無人在輸送帶上作業(yè),周圍無雜物。

5. 按下啟動(dòng)按鈕,觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無異常噪音或振動(dòng)。

6. 運(yùn)行中,定期檢查皮帶張緊度,防止打滑或過緊導(dǎo)致?lián)p壞。

三、物料裝載

7. 裝載物料應(yīng)均勻分布,避免超載或偏載,防止皮帶受力不均而斷裂。

8. 禁止裝載易燃、易爆、腐蝕性物品,以防發(fā)生安全事故。

四、停機(jī)與維護(hù)

9. 停機(jī)時(shí),待輸送帶上物料完全卸完后,再按下停止按鈕。

10. 定期清理滾輪、托輥上的積塵,保持設(shè)備清潔,延長使用壽命。

11. 每次保養(yǎng)時(shí),檢查皮帶磨損情況,必要時(shí)進(jìn)行更換。

五、應(yīng)急處理

1 2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,立即停機(jī),報(bào)告維修人員處理,不得私自拆修。

1

3. 如遇皮帶跑偏,應(yīng)及時(shí)調(diào)整,避免損壞設(shè)備。

六、人員安全

1

4. 工作時(shí)穿戴好勞保用品,如安全帽、工作服、防滑鞋等。

1

5. 禁止在運(yùn)行的皮運(yùn)機(jī)附近長時(shí)間停留,防止意外發(fā)生。

篇2

皮運(yùn)機(jī)操作規(guī)程

皮運(yùn)機(jī),即皮帶輸送機(jī),是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種物料傳輸設(shè)備,廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭、港口等領(lǐng)域。其主要任務(wù)是將物料從一處高效、連續(xù)地運(yùn)輸?shù)搅硪惶?。以下是皮運(yùn)機(jī)的操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查:

- 在啟動(dòng)前,需確保皮帶無破損、松動(dòng),滾筒、托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,潤滑良好。

- 檢查電機(jī)、減速機(jī)、制動(dòng)裝置等關(guān)鍵部件是否正常,連接螺栓緊固。

- 確認(rèn)電氣控制系統(tǒng)無異常,接地良好。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照操作面板指示,先啟動(dòng)空載試運(yùn)行,觀察皮帶運(yùn)行方向及速度是否正常。

- 載料時(shí),應(yīng)均勻、適量地投入,防止超載或偏載。

- 運(yùn)行過程中,注意傾聽設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,觀察皮帶是否有跑偏、打滑現(xiàn)象。

3. 停止與維護(hù):

- 停機(jī)前,應(yīng)逐步減少進(jìn)料,待皮帶上物料輸送完畢后,再停機(jī)。

- 定期清理皮帶表面及滾筒上的積塵、物料,保持設(shè)備清潔。

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損件,確保設(shè)備性能。

篇3

出渣皮運(yùn)機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確認(rèn)出渣皮運(yùn)機(jī)已關(guān)閉并斷電,掛上“禁止合閘”警示牌。

2. 檢查皮帶是否有破損、松動(dòng)或磨損,如有異常需及時(shí)更換。

3. 檢查滾輪、軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部件潤滑情況,確保運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

4. 合上電源,啟動(dòng)出渣皮運(yùn)機(jī),觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn),無異響。

5. 調(diào)整皮帶張緊度,保證運(yùn)輸過程中不打滑,但也不過度緊繃。

6. 觀察皮帶上渣土的流動(dòng)情況,避免堵塞或溢出。

三、作業(yè)過程監(jiān)控

7. 定時(shí)清理皮帶表面的雜物,防止卡阻。

8. 注意觀察電機(jī)溫度,過高時(shí)應(yīng)停機(jī)冷卻。

9. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如設(shè)備抖動(dòng)、噪音增大等,立即停止操作并報(bào)告維修人員。

四、停機(jī)與保養(yǎng)

10. 停止作業(yè)前,先清空皮帶上渣土,然后關(guān)閉電源。

11. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),包括清潔、潤滑、緊固等工作。

1 2. 存放設(shè)備時(shí),應(yīng)置于干燥、通風(fēng)的地方,避免受潮。

篇4

出渣皮運(yùn)機(jī)安全操作規(guī)程

出渣皮運(yùn)機(jī)是礦山、建筑工地等重工業(yè)領(lǐng)域不可或缺的設(shè)備,主要用于運(yùn)輸挖掘出的渣土或廢棄物。為了確保作業(yè)安全和設(shè)備的高效運(yùn)行,以下列出了一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程:

1. 操作前檢查:

- 詳細(xì)檢查皮帶是否完好,無破損、松動(dòng)現(xiàn)象。

- 檢查滾輪、軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部件潤滑情況,確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

- 確認(rèn)電源線路無裸露,接地良好。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照設(shè)備操作手冊(cè)啟動(dòng)機(jī)器,不得擅自改變?cè)O(shè)定參數(shù)。

- 運(yùn)行過程中密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

- 不得超載運(yùn)行,防止皮帶斷裂或機(jī)械損壞。

3. 裝載與卸載:

- 裝載渣土?xí)r,保持均勻分布,避免一側(cè)過重導(dǎo)致皮帶偏斜。

- 卸載點(diǎn)應(yīng)保持清潔,避免物料堆積造成安全隱患。

4. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期清理皮帶上的殘留物,防止積塵引發(fā)火災(zāi)。

- 按照制造商建議進(jìn)行定期保養(yǎng),更換磨損部件。

5. 應(yīng)急處理:

- 配備必要的應(yīng)急工具,如滅火器、急救箱等。

- 培訓(xùn)操作人員掌握緊急停機(jī)程序和應(yīng)對(duì)突發(fā)事故的技能。

篇5

皮運(yùn)機(jī)安全操作環(huán)節(jié)

1. 機(jī)器啟動(dòng)前檢查

2. 操作期間監(jiān)控

3. 應(yīng)急處理程序

4. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

5. 員工培訓(xùn)與安全意識(shí)

皮運(yùn)機(jī)的安全操作規(guī)程范文

1、目的

將原料輸送到下一工序。

2、 范圍

皮運(yùn)機(jī)、啟動(dòng)箱。

3、 操作程序

3.1、 開車前對(duì)皮運(yùn)機(jī)的滾筒軸承、減速機(jī)、托輥進(jìn)行檢查;

3.2、 對(duì)皮帶周邊進(jìn)行現(xiàn)場清理,若有棍棒、利器等應(yīng)清走;

3.3、 確定無異常后方可合閘、啟動(dòng)。

4、 皮運(yùn)的操作注意事項(xiàng)

4.1、檢查軸承潤滑油,調(diào)節(jié)皮帶是否跑邊,加強(qiáng)巡檢多注意調(diào)節(jié)滾筒的軸承潤滑,糾偏措施等;

4.2、要勤檢查減速機(jī)與滾筒的連接螺栓有無斷裂現(xiàn)象。

4.3、一旦發(fā)現(xiàn)軸承損壞或怪異聲響,立即停機(jī)找機(jī)修處理。

4.4、禁止乘坐皮運(yùn)機(jī)或橫跨轉(zhuǎn)動(dòng)的皮運(yùn)機(jī)。

皮運(yùn)機(jī)的安全操作規(guī)程有哪些(5篇)

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