罐車裝卸安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
罐車裝卸安全操作規(guī)程
罐車裝卸作業(yè)是化工、石油、食品等行業(yè)中不可或缺的一環(huán)，涉及多種危險化學(xué)品及液體物料的運輸。為了確保作業(yè)安全，防止事故發(fā)生，特制定以下罐車裝卸安全操作規(guī)程：
1. 檢查車輛狀況：在裝卸前，駕駛員應(yīng)對罐體、閥門、管路、安全附件等進行詳細檢查，確保無泄漏、損壞現(xiàn)象。
2. 準(zhǔn)備工作：穿戴好防護裝備，如防化服、防護眼鏡、安全鞋等，并確保現(xiàn)場通風(fēng)良好。
3. 安全停車：罐車應(yīng)停放在平坦、穩(wěn)固的地方，使用輪擋，關(guān)閉引擎并掛上警示標(biāo)志。
4. 連接卸料管道：使用專用軟管連接罐車與裝卸設(shè)施，確保密封性。
5. 打開閥門：按照操作程序緩慢開啟罐車閥門，避免物料沖擊管道。
6. 監(jiān)控裝卸過程：作業(yè)人員需密切監(jiān)視裝卸情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止操作。
7. 禁止煙火：在裝卸區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和使用明火設(shè)備。
8. 個人防護：避免直接接觸有毒有害物質(zhì)，如有必要，應(yīng)使用工具操作。
9. 完成后關(guān)閉：裝卸完畢后，依次關(guān)閉罐車閥門和裝卸設(shè)施，拆除軟管。
10. 清理現(xiàn)場：清理作業(yè)區(qū)域，確認(rèn)無遺漏物料，復(fù)原警示標(biāo)志。
篇2
罐車裝卸安全操作規(guī)程
1. 確保罐車檢查：每次裝卸前，駕駛員需全面檢查罐體、閥門、管路、安全裝置等是否完好無損。
2. 安全防護裝備：作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帽、防護眼鏡、防化服、防靜電鞋等必要防護裝備。
3. 罐車接地：裝卸前，罐車必須與裝卸臺可靠接地，防止靜電積累。
4. 操作流程：嚴(yán)格按照操作手冊進行，不得擅自改變流程或忽視任何步驟。
5. 禁止煙火：裝卸區(qū)域嚴(yán)禁煙火，確保無火源。
6. 監(jiān)測氣體濃度：對易燃易爆液體，需監(jiān)測周圍氣體濃度，確保在安全范圍內(nèi)。
7. 緊急應(yīng)對：設(shè)置并熟悉緊急停車和泄漏處理程序。
篇3
罐車裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程
罐車裝卸作業(yè)涉及危險化學(xué)品的運輸與儲存，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 檢查車輛：確保罐體無泄漏，閥門、管道完好，安全附件如壓力表、緊急切斷閥正常。
2. 確認(rèn)貨物：核對貨物名稱、性質(zhì)、數(shù)量與裝卸單一致，了解其危險特性。
3. 安全防護：穿戴個人防護裝備，如防化服、呼吸器、安全帽等。
4. 裝卸設(shè)備：使用專用裝卸設(shè)備，如鶴管、泵浦，確保與罐口匹配。
5. 作業(yè)環(huán)境：檢查作業(yè)區(qū)域無火源，通風(fēng)良好，配備消防器材。
6. 操作程序：遵循先連接靜電接地，后開啟閥門的順序；卸貨時，先啟動卸料泵，再打開罐體閥門。
7. 監(jiān)控過程：作業(yè)期間，持續(xù)觀察罐壓、流速，避免超壓或過快導(dǎo)致泄漏。
8. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生泄漏，立即啟動應(yīng)急響應(yīng)。
篇4
罐車裝卸操作規(guī)程
1. 罐車準(zhǔn)備
- 檢查罐體無明顯損傷，密封裝置完好。
- 確認(rèn)罐內(nèi)清潔，無殘留物。
- 檢測罐內(nèi)壓力，確保在安全范圍內(nèi)。
2. 裝卸前準(zhǔn)備
- 核實貨物類型，確保與罐車設(shè)計兼容。
- 設(shè)置警示標(biāo)志，關(guān)閉車輛電源。
- 準(zhǔn)備好裝卸設(shè)備，如泵、軟管等。
3. 裝貨操作
- 連接卸料管道，確保連接緊密。
- 緩慢開啟進料閥，觀察流量控制。
- 定時檢查罐內(nèi)壓力，防止超壓。
4. 卸貨操作
- 關(guān)閉罐車供氣閥門，釋放罐內(nèi)壓力。
- 連接卸貨管道，確保無泄漏。
- 控制卸貨速度，避免沖擊和飛濺。
5. 安全措施
- 工作人員穿戴防護裝備，遠離危險區(qū)域。
- 遵守靜電消除規(guī)定，防止火花產(chǎn)生。
- 配備消防器材，做好應(yīng)急準(zhǔn)備。
6. 裝卸后處理
- 清理現(xiàn)場，恢復(fù)原狀。
- 檢查罐車，確保無遺漏物。
- 填寫并保存裝卸記錄。
篇5
易燃液體罐車裝卸作業(yè)操作規(guī)程
1. 準(zhǔn)備階段：
- 檢查罐車狀態(tài)：確保罐體無泄漏，閥門、法蘭連接處密封良好。
- 確認(rèn)安全設(shè)備：滅火器、靜電接地裝置、警示標(biāo)志等處于有效狀態(tài)。
- 安全防護：作業(yè)人員需佩戴防毒面具、防護服、安全帽等個人防護裝備。
2. 裝卸操作：
- 連接軟管：使用專用軟管，確保兩端連接牢固，無破損。
- 接地：罐車與裝卸臺必須可靠接地，消除靜電。
- 開啟閥門：緩慢開啟閥門，避免液體沖擊引起泄漏。
- 監(jiān)控流量：實時監(jiān)控流量計，防止超裝或溢出。
- 關(guān)閉閥門：裝卸完畢后，先關(guān)閉罐車閥門，再斷開軟管。
3. 后期處理：
- 清理現(xiàn)場：檢查周圍無泄漏，清理殘留液體，保持現(xiàn)場整潔。
- 拆除接地：確認(rèn)無靜電后，拆除接地裝置。
- 記錄登記：詳細記錄裝卸量，做好交接班手續(xù)。
篇6
低溫液態(tài)氣體罐車裝卸安全操作規(guī)程
一、目的和意義 低溫液態(tài)氣體罐車主要用于運輸液化天然氣（lng）、液氧、液氮等低溫液態(tài)氣體，其裝卸作業(yè)的安全性直接影響到人員安全、設(shè)備完好以及環(huán)境的保護。本規(guī)程旨在確保罐車裝卸過程的規(guī)范性，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障企業(yè)生產(chǎn)運營的穩(wěn)定與安全。
注意事項
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在裝卸前，務(wù)必檢查罐車的安全設(shè)施，如壓力表、安全閥、緊急切斷閥、靜電接地裝置等是否正常。
- 確認(rèn)罐體無泄漏、損傷或其他異常情況。
- 駕駛員應(yīng)熟悉罐車的操作手冊，了解罐車性能及應(yīng)急處理程序。
2. 裝卸流程
- 連接管道時，確保所有接口密封良好，使用專用工具，避免硬拉硬拽。
- 開啟閥門時要緩慢，避免氣流過快引起波動或沖擊。
- 監(jiān)控罐內(nèi)壓力，防止超壓，必要時調(diào)整罐車的冷卻系統(tǒng)。
- 裝卸過程中，保持靜電接地線有效連接，防止靜電積聚引發(fā)火災(zāi)。
3. 安全措施
- 禁止在裝卸區(qū)域內(nèi)吸煙或使用明火，確保作業(yè)區(qū)通風(fēng)良好。
- 工作人員應(yīng)穿戴防護裝備，包括防凍手套、防護眼鏡、防靜電工作服等。
- 設(shè)立警戒線，無關(guān)人員不得進入裝卸區(qū)域。
- 在裝卸過程中，嚴(yán)禁進行維修或檢查作業(yè)。
4. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)泄漏或異常情況，立即關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動應(yīng)急程序。
- 如果發(fā)生火災(zāi)，使用干粉滅火器或二氧化碳滅火器，禁止用水直接滅火。
- 遇到人員凍傷，迅速移至溫暖環(huán)境，及時就醫(yī)。
5. 裝卸后
- 關(guān)閉所有閥門，斷開管道連接，清理現(xiàn)場，做好記錄。
- 對罐車進行全面檢查，確認(rèn)無遺留物和泄漏后，方可駛離。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督
- 定期對操作人員進行安全培訓(xùn)，提高其應(yīng)急反應(yīng)能力。
- 建立監(jiān)督機制，確保規(guī)程的執(zhí)行，對違規(guī)行為進行糾正和處罰。
請注意，以上操作規(guī)程需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用，嚴(yán)格遵守相關(guān)法規(guī)及企業(yè)內(nèi)部規(guī)定，確保每個環(huán)節(jié)的安全無誤。在實際操作中，如有疑問或特殊情況，應(yīng)立即向上級報告，并根據(jù)專業(yè)指導(dǎo)進行操作。
篇7
1. 檢查與準(zhǔn)備：在裝卸前，必須對罐車進行全面檢查，包括罐體完整性、閥門密封性、安全附件（如壓力表、緊急切斷裝置）的正常狀態(tài)。
2. 卸貨前確認(rèn)：確認(rèn)卸貨地點的安全設(shè)施完好，了解貨物性質(zhì)及應(yīng)急處理措施。
3. 連接管道：使用專用管道連接罐車與裝卸設(shè)施，確保連接牢固無泄漏。
4. 啟動裝卸：按照規(guī)定程序啟動裝卸設(shè)備，控制流速，防止沖擊和飛濺。
5. 監(jiān)控過程：裝卸過程中應(yīng)持續(xù)監(jiān)控壓力、溫度等參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止操作。
6. 安全防護：操作人員需穿戴防護裝備，遠離危險區(qū)域。
7. 卸載完畢：卸載完成后，關(guān)閉閥門，斷開管道，清理現(xiàn)場，做好記錄。
篇8
液化石油氣汽車罐車裝卸車操作規(guī)程
液化石油氣汽車罐車裝卸車操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 準(zhǔn)備工作：檢查罐車設(shè)備完好性，確認(rèn)無泄漏、損壞現(xiàn)象；準(zhǔn)備必要的安全防護裝備，如防火服、防毒面具、防靜電鞋等。
2. 連接卸車管道：使用專用軟管連接罐車與裝卸臺，確保連接緊密無泄露。
3. 檢測氣體濃度：使用檢測儀檢查作業(yè)區(qū)域內(nèi)的液化石油氣濃度，確保在安全范圍內(nèi)。
4. 開啟閥門：按照先開低壓后開高壓的原則，緩慢開啟罐車及裝卸臺上的閥門。
5. 裝卸作業(yè)：監(jiān)控壓力和流量，確保裝卸過程穩(wěn)定，避免過快導(dǎo)致沖擊或壓力過高。
6. 關(guān)閉閥門：裝卸完畢后，先關(guān)閉高壓閥門，再關(guān)閉低壓閥門，防止回火。
7. 斷開管道：在壓力穩(wěn)定后，安全地斷開軟管連接。
8. 清理現(xiàn)場：檢查現(xiàn)場無遺漏物，關(guān)閉所有設(shè)備，清理作業(yè)區(qū)。
9. 記錄與報告：填寫相關(guān)操作記錄，報告異常情況，確保信息準(zhǔn)確無誤。
篇9
液化氣罐車裝卸安全操作規(guī)程
液化氣罐車裝卸作業(yè)是一項高風(fēng)險的工作，涉及到許多具體步驟和安全措施。以下是關(guān)鍵的操作流程：
1. 車輛檢查：在裝卸前，應(yīng)仔細檢查車輛，確保罐體無損傷，閥門、管路、安全裝置完好無損。
2. 準(zhǔn)備工作：準(zhǔn)備必要的防護設(shè)備，如防毒面具、防火服、防靜電手套等，并確保所有工作人員了解應(yīng)急預(yù)案。
3. 罐體連接：連接卸載管道，確保密封良好，使用專用工具，避免產(chǎn)生火花。
4. 氣體排放：在開始裝卸前，需排放罐體內(nèi)余壓，降低風(fēng)險。
5. 裝卸操作：按照規(guī)定的流速進行裝卸，不可過快，以免引發(fā)安全事故。
6. 監(jiān)控壓力：在整個過程中，持續(xù)監(jiān)控罐內(nèi)壓力，一旦異常立即停止作業(yè)。
7. 完成后處理：裝卸完畢后，關(guān)閉閥門，斷開連接，清理現(xiàn)場，做好記錄。
罐車裝卸安全技術(shù)操作規(guī)程范文
為了正確指導(dǎo)作業(yè)，使員工在工作過程中能有據(jù)可依，嚴(yán)格作業(yè)紀(jì)律。
1、運行人員必須有二人在崗才能進行罐車裝卸作業(yè)，在雷雨暴風(fēng)天氣不能進行裝卸。
2、運行人員必須嚴(yán)格檢查罐車，凡不符合《汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程》中要求的條件的汽車罐車不予充裝。
3、罐車停穩(wěn)后熄滅發(fā)動機，拉緊手把閘使車不能移動。
4、把罐車靜電接地線與裝卸臺相接。
5、由在崗運行工負(fù)責(zé)把罐車和裝卸臺氣液相軟管接頭接好。
6、裝車時應(yīng)特別注意罐車液位變化，嚴(yán)禁超裝。
7、用壓縮機裝卸車，開動壓縮機抽罐車的氣相，給儲罐加壓造成壓差裝車。
8、用烴泵裝車，開動烴泵有關(guān)閥門罐車氣相應(yīng)和供液儲罐氣相連通。
9、裝卸車時，罐車駕駛員和運行操作員不得離開現(xiàn)場，隨時檢查運行情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止裝卸，待故障排除后繼續(xù)裝卸。
10、裝卸完畢后應(yīng)先關(guān)閉壓縮機或烴泵后再關(guān)閉卸臺和罐車氣液相閥門，放凈裝卸車氣液相導(dǎo)管內(nèi)氣液后，拆下導(dǎo)管并收好。
11、運行操作人員裝卸完畢后和押運人共同簽字，并詳細填寫罐車的壓力、液位，次日和運行記錄一同存檔。
12、罐車駕駛?cè)藛T最后全面檢查一遍確認(rèn)無誤后罐車離開裝卸臺。
威海燃氣有限公司
2012.1.20
