有哪些
液化氣罐車裝卸安全操作規(guī)程
液化氣罐車裝卸作業(yè)是一項高風(fēng)險的工作，涉及到許多具體步驟和安全措施。以下是關(guān)鍵的操作流程：
1. 車輛檢查：在裝卸前，應(yīng)仔細(xì)檢查車輛，確保罐體無損傷，閥門、管路、安全裝置完好無損。
2. 準(zhǔn)備工作：準(zhǔn)備必要的防護設(shè)備，如防毒面具、防火服、防靜電手套等，并確保所有工作人員了解應(yīng)急預(yù)案。
3. 罐體連接：連接卸載管道，確保密封良好，使用專用工具，避免產(chǎn)生火花。
4. 氣體排放：在開始裝卸前，需排放罐體內(nèi)余壓，降低風(fēng)險。
5. 裝卸操作：按照規(guī)定的流速進行裝卸，不可過快，以免引發(fā)安全事故。
6. 監(jiān)控壓力：在整個過程中，持續(xù)監(jiān)控罐內(nèi)壓力，一旦異常立即停止作業(yè)。
7. 完成后處理：裝卸完畢后，關(guān)閉閥門，斷開連接，清理現(xiàn)場，做好記錄。
目的和意義
液化氣罐車裝卸安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，預(yù)防事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和財產(chǎn)安全。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以降低泄漏、火災(zāi)、爆炸等風(fēng)險，提高工作效率，確保液化氣運輸?shù)陌踩€(wěn)定。
注意事項
1. 遵守規(guī)程，不得擅自更改或簡化操作步驟。
2. 工作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，具備應(yīng)對緊急情況的能力。
3. 在裝卸過程中，禁止吸煙和使用明火。
4. 遇到異常情況，如泄漏、壓力異常等，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，疏散人員，及時上報。
5. 注意天氣條件，避免在雷雨天氣進行裝卸。
6. 確保通訊設(shè)備暢通，以便在緊急情況下迅速聯(lián)絡(luò)。
7. 定期進行設(shè)備檢查和維護，確保其良好運行狀態(tài)。
以上操作規(guī)程需全員遵守，安全無小事，每一環(huán)節(jié)的嚴(yán)謹(jǐn)執(zhí)行都是對自身和他人生命安全的尊重。務(wù)必保持警惕，嚴(yán)格遵守規(guī)定，確保液化氣罐車裝卸作業(yè)的安全進行。
液化氣罐車裝卸安全操作規(guī)程范文
1、檢查罐車安全附件：安全閥、液位計、壓力表是否靈敏、可靠，緊急切斷閥導(dǎo)靜電裝置是否完好等。
2、檢查罐車各密封部位及附件有無泄漏。
3、把罐車停隱后，熄來發(fā)動機，拉緊手剎。
4、把罐車的靜電接地線與裝卸臺的地線接牢。
5、把罐車的氣、液相管分別與裝卸臺的氣、液相管接通，接管時應(yīng)先檢查快速接頭是老化或損壞，裝卸軟管有無壞損。
6、罐車裝車時
1先打開罐車氣相閥門，再打開罐車充裝后的液相閥門。
2打開儲液罐液相閥門。
3啟動壓縮機，（罐車壓力不應(yīng)超過其最高使用壓力）液化石油氣由儲罐裝到罐車中。
7、罐車卸車時
1確定接液的儲罐檢查儲罐液位壓力。
2儲罐進液一般不宜兩臺儲罐同時進液。
3先開啟儲罐的液相閥門，再開啟罐裝臺的氣相閥門向罐車進行以使液放出。
4檢查罐車壓力，當(dāng)罐車壓力比儲罐壓力高時，打開罐車液相閥門啟動壓縮機卸車；當(dāng)罐車壓力比儲罐壓力低時，啟動壓縮機至罐車壓力高0.1mpa打開罐車液相閥門卸車（罐車壓力與儲罐壓力差）
8、裝卸車時不能開收音機，不能在站內(nèi)維修車輛。
9、卸車過程中，操作人員、駕駛?cè)藛T等均不能離開現(xiàn)場，時時檢查運行情況，出現(xiàn)異常立即停機排除故障。
10、裝卸工作完畢后，操作人員將操作過程的閥門恢復(fù)到初始狀態(tài)。并卸掉氣、液相軟管（先打開罐車上氣、液相放散閥確定氣、液相軟管內(nèi)無壓時，才能卸掉氣、液相軟管）拆除接地線。
11、單車式汽車罐車不得兼作儲罐使用，汽車罐車不得直接向氣瓶灌裝，卸車時不得用空氣加壓，亦不得采用蒸汽等可引起罐內(nèi)溫度迅速升高的方法加壓卸液，用熱水升溫卸液時水溫不得超過45度。
12、雷雨天嚴(yán)禁作業(yè)，附近有明火嚴(yán)禁裝卸作業(yè)，罐體內(nèi)壓力異常嚴(yán)禁裝卸作業(yè)，檢測出液化氣體泄漏或其他的不安全因素，立即停止裝卸作業(yè)。
13、每次裝罐、卸裝完畢后均應(yīng)做好記錄，見《液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程》附件五“汽車罐車裝卸記錄”（參考件）駕駛員必須親自確認(rèn)汽車罐車與裝卸裝置的所有連接件，是否妥善分離，才能啟動車體。
