隧道工的安全技術操作規(guī)程有哪些
篇1
隧道工崗位安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 隧道施工前的安全準備
2. 施工過程中的風險識別與預防
3. 機械設備的操作與維護
4. 爆破作業(yè)的安全管理
5. 應急預案與事故處理
6. 個人防護裝備的使用
7. 安全教育培訓與監(jiān)督
篇2
隧道工安全技術操作規(guī)程涵蓋了以下幾個核心方面：
1. 個人防護裝備的正確使用
2. 工作前的安全檢查
3. 爆破作業(yè)的安全管理
4. 通風與照明的保障
5. 應急預案的制定與執(zhí)行
6. 機械設備的操作與維護
7. 地質災害的預防與應對
篇3
隧道工的安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備：工人必須穿戴符合安全標準的頭盔、反光背心、防護眼鏡、防護鞋和呼吸器。
2. 培訓與教育：所有隧道作業(yè)人員應接受安全培訓，了解隧道結構、地質條件、施工方法及應急措施。
3. 工地管理：保持工地整潔，設立明顯的警示標志，設置安全警戒線，確保非作業(yè)人員不得進入危險區(qū)域。
4. 設備檢查：定期檢查機械設備，確保其良好運行狀態(tài)，避免因設備故障引發(fā)事故。
5. 排風與照明：保證隧道內通風良好，照明充足，以降低安全隱患。
6. 爆破作業(yè)：嚴格遵守爆破操作規(guī)程，確保爆破安全，防止飛石、坍塌等事故。
7. 應急預案：制定并演練應急預案，包括火災、坍塌、氣體泄漏等情況的應對措施。
隧道工的安全技術操作規(guī)程范文
第1條各部開挖、爆破、管線路、支撐、找頂、卷揚機、裝碴機、鉆孔臺車、襯砌臺車、電瓶車等操作人員,嚴格遵守“崗位責任制”,做到責任明確,任務落實,緊密配合,團結協(xié)作,安全生產。
第2條所有進洞人員必須戴安全帽。施工人員,尤其是充電工、電焊工、砼噴射手等嚴格按規(guī)定佩戴好防護用品,所有安全用品如安全帽、安全網、安全帶等必須經有關部門驗收后才能使用。嚴禁穿拖鞋、高跟鞋進洞工作。
第3條爆破前作業(yè)面禁止一切雜散電流存在,電雷管兩極引線要短路連接,放炮工要隨身保管好發(fā)爆器鑰匙開關,起爆網絡要經班長檢查確保無誤,爆破后進行通風30分鐘后方可進入爆破面檢查,檢查有無瞎炮及可疑現(xiàn)象,瞎炮未經處理,禁止進行下道工序作業(yè);每班必須有專職人員在放炮后進行撬幫工作,對井壁松動的巖石、浮石進行清理。松動危巖未清除徹底之前,禁止進行下道工序作業(yè);爆破器材加工和爆破作業(yè)嚴格執(zhí)行國際《爆破安全規(guī)程》。
第4條初噴混凝土施作砂漿錨桿后,立即安設格柵鋼拱架。每榀鋼拱架做到無漏焊、開焊,焊縫符合設計和規(guī)范要求。嚴格按照設計要求設置縱向連接鋼筋。連接筋與鋼拱架的連接點及已施工相鄰拱架連接筋焊接牢固。在格柵鋼架和圍巖盡量靠近,留2-3cm間隙作混凝土保護層。當鋼拱架和圍巖的間隙過大,噴射砼充填密實,不得用木材、片石等物塞填。
第5條襯砌使用的臺架應安設牢固,其承重不得超過設計能力。灌筑混凝土前,應先檢查確保模型穩(wěn)定。模板的安裝和拆除宜用小型機具,設專人指揮、監(jiān)護。
第6條洞內三管兩線和廂架,必須按規(guī)定架設。要挖好排水溝,及時清除障礙物,保持洞內清潔、整齊。
第7條巖溶段施工認真進行超前地質預報和超前探水,嚴格按注漿工藝施工,嚴格按配合比計量,確保注漿質量。
第8條隧道斷層帶施工中加強地質預報,根據(jù)專職地質工程師監(jiān)控指導施工,施工中根據(jù)炮眼鉆進速度變化、炮孔出水異?，F(xiàn)象等對前方地質情況作出判斷,查明施工前方有無溶洞及地下水情況,杜絕涌水突泥現(xiàn)象發(fā)生。
第9條硬巖巖爆段施工根據(jù)地應力測試,預測巖爆的等級,施工中降低一次爆破用藥量,短進尺、多循環(huán);實施光面爆破,開挖后對圍巖進行噴霧和高水壓沖洗。
第10條軟巖塑性變形段施工采用淺孔爆破,降低一次爆破用藥量,短進尺、多循環(huán)。
第11條煤系地層段施工嚴禁火種、加強瓦斯監(jiān)測與通風、設備防爆。保證洞內的瓦斯和煤塵濃度不超標,同時采取濕潤煤體、煤層注水、噴霧降塵等措施,降低煤塵濃度,確保施工安全。
