隧道工的安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 個人防護：每位工人必須佩戴合格的頭盔、安全帶、防護眼鏡、防塵口罩和耳塞，根據(jù)作業(yè)需求穿戴相應(yīng)的防護服。
2. 安全檢查：作業(yè)前，對施工現(xiàn)場進行詳細檢查，包括支護結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備、通風(fēng)設(shè)施等，確保無隱患。
3. 爆破作業(yè)：嚴格遵守爆破安全規(guī)程，設(shè)置警戒線，確保非作業(yè)人員遠離現(xiàn)場。爆破后，確認無殘余危險后方可進入。
4. 通風(fēng)照明：確保隧道內(nèi)有足夠的通風(fēng)，防止有毒有害氣體積聚；照明充足，避免視線不良引發(fā)事故。
5. 應(yīng)急預(yù)案：制定詳盡的應(yīng)急預(yù)案，定期進行應(yīng)急演練，確保在突發(fā)事件中能迅速、有序地疏散人員。
6. 機械設(shè)備：操作前檢查機械設(shè)備，確保其正常運行。禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作。
7. 地質(zhì)災(zāi)害預(yù)防：密切關(guān)注地質(zhì)變化，及時采取加固措施，防止坍塌、滑坡等事故發(fā)生。
請注意，隧道工安全技術(shù)操作規(guī)程需結(jié)合具體工程實際情況進行調(diào)整和完善。在日常工作中，每位員工都應(yīng)將安全放在首位，時刻保持警惕，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇2
1. 施工前，必須進行全面的風(fēng)險評估，識別潛在危險源，并制定相應(yīng)的安全措施。
2. 操作機械設(shè)備時，務(wù)必遵守操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
3. 爆破作業(yè)需由專業(yè)人員執(zhí)行，嚴格遵循爆破規(guī)程，確保周邊環(huán)境安全。
4. 工作期間，必須佩戴合適的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
5. 設(shè)立應(yīng)急響應(yīng)機制，定期進行應(yīng)急演練，確保在緊急情況下能迅速有效地應(yīng)對。
6. 定期進行安全教育培訓(xùn)，提高工人的安全知識和自我保護能力。
7. 對施工現(xiàn)場進行定期檢查，及時消除安全隱患，確保工作環(huán)境安全。
8. 遵守交接班制度，確保每一班次的工作人員都了解工作現(xiàn)場的安全狀況。
9. 遇到異常情況，如通風(fēng)不良、設(shè)備故障等，應(yīng)立即停止作業(yè)并上報。
10. 在狹窄、濕滑或有墜物風(fēng)險的區(qū)域作業(yè)時，需特別小心，采取相應(yīng)的防護措施。
本規(guī)程的實施需要每位隧道工人的嚴格遵守，只有這樣，我們才能共同構(gòu)建一個安全、高效的施工環(huán)境。每個細節(jié)的疏忽都可能帶來嚴重的后果，因此，每一位工友都應(yīng)將安全放在首位，共同維護我們的工作安全。
篇3
1. 在進入隧道前，工人必須檢查個人防護裝備，確保完好無損。
2. 嚴禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員參與特殊作業(yè)，如爆破、電氣維修等。
3. 施工過程中，應(yīng)隨時觀察周圍環(huán)境變化，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停止作業(yè)并報告。
4. 使用機械設(shè)備時，要遵循操作手冊，禁止超負荷工作或私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
5. 爆破后，必須等待足夠時間，確認無安全隱患后方可進入工作面。
6. 保持通訊暢通，一旦發(fā)生緊急情況，能迅速啟動應(yīng)急預(yù)案。
7. 定期進行安全檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時整改，不留隱患。
8. 遵守勞動時間和休息規(guī)定，防止過度疲勞導(dǎo)致安全事故。
隧道作業(yè)是一項高風(fēng)險的工作，每位工人都應(yīng)嚴格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，共同營造安全、有序的工作環(huán)境。只有這樣，我們才能確保每個人都能平安回家，每個項目都能順利完工。
隧道工的安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1條各部開挖、爆破、管線路、支撐、找頂、卷揚機、裝碴機、鉆孔臺車、襯砌臺車、電瓶車等操作人員,嚴格遵守“崗位責任制”,做到責任明確,任務(wù)落實,緊密配合,團結(jié)協(xié)作,安全生產(chǎn)。
第2條所有進洞人員必須戴安全帽。施工人員,尤其是充電工、電焊工、砼噴射手等嚴格按規(guī)定佩戴好防護用品,所有安全用品如安全帽、安全網(wǎng)、安全帶等必須經(jīng)有關(guān)部門驗收后才能使用。嚴禁穿拖鞋、高跟鞋進洞工作。
第3條爆破前作業(yè)面禁止一切雜散電流存在,電雷管兩極引線要短路連接,放炮工要隨身保管好發(fā)爆器鑰匙開關(guān),起爆網(wǎng)絡(luò)要經(jīng)班長檢查確保無誤,爆破后進行通風(fēng)30分鐘后方可進入爆破面檢查,檢查有無瞎炮及可疑現(xiàn)象,瞎炮未經(jīng)處理,禁止進行下道工序作業(yè);每班必須有專職人員在放炮后進行撬幫工作,對井壁松動的巖石、浮石進行清理。松動危巖未清除徹底之前,禁止進行下道工序作業(yè);爆破器材加工和爆破作業(yè)嚴格執(zhí)行國際《爆破安全規(guī)程》。
第4條初噴混凝土施作砂漿錨桿后,立即安設(shè)格柵鋼拱架。每榀鋼拱架做到無漏焊、開焊,焊縫符合設(shè)計和規(guī)范要求。嚴格按照設(shè)計要求設(shè)置縱向連接鋼筋。連接筋與鋼拱架的連接點及已施工相鄰拱架連接筋焊接牢固。在格柵鋼架和圍巖盡量靠近,留2-3cm間隙作混凝土保護層。當鋼拱架和圍巖的間隙過大,噴射砼充填密實,不得用木材、片石等物塞填。
第5條襯砌使用的臺架應(yīng)安設(shè)牢固,其承重不得超過設(shè)計能力。灌筑混凝土前,應(yīng)先檢查確保模型穩(wěn)定。模板的安裝和拆除宜用小型機具,設(shè)專人指揮、監(jiān)護。
第6條洞內(nèi)三管兩線和廂架,必須按規(guī)定架設(shè)。要挖好排水溝,及時清除障礙物,保持洞內(nèi)清潔、整齊。
第7條巖溶段施工認真進行超前地質(zhì)預(yù)報和超前探水,嚴格按注漿工藝施工,嚴格按配合比計量,確保注漿質(zhì)量。
第8條隧道斷層帶施工中加強地質(zhì)預(yù)報,根據(jù)專職地質(zhì)工程師監(jiān)控指導(dǎo)施工,施工中根據(jù)炮眼鉆進速度變化、炮孔出水異?，F(xiàn)象等對前方地質(zhì)情況作出判斷,查明施工前方有無溶洞及地下水情況,杜絕涌水突泥現(xiàn)象發(fā)生。
第9條硬巖巖爆段施工根據(jù)地應(yīng)力測試,預(yù)測巖爆的等級,施工中降低一次爆破用藥量,短進尺、多循環(huán);實施光面爆破,開挖后對圍巖進行噴霧和高水壓沖洗。
第10條軟巖塑性變形段施工采用淺孔爆破,降低一次爆破用藥量,短進尺、多循環(huán)。
第11條煤系地層段施工嚴禁火種、加強瓦斯監(jiān)測與通風(fēng)、設(shè)備防爆。保證洞內(nèi)的瓦斯和煤塵濃度不超標,同時采取濕潤煤體、煤層注水、噴霧降塵等措施,降低煤塵濃度,確保施工安全。
