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滲透探傷操作規(guī)程有哪些(4篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):44

滲透探傷操作規(guī)程有哪些

滲透探傷操作規(guī)程有哪些

篇1

滲透探傷操作規(guī)程

滲透探傷是一種無損檢測技術(shù),主要用于檢測工件表面的裂紋、孔洞等缺陷。它主要涉及以下幾個(gè)步驟:

1. 預(yù)處理:清理工件表面,去除油脂、銹蝕和其他可能妨礙滲透液滲入的物質(zhì)。

2. 滲透:涂抹滲透液,讓其充分滲入表面缺陷。

3. 清洗:去除多余的滲透液,保留缺陷內(nèi)的滲透液。

4. 顯像:施加顯像劑,使缺陷內(nèi)的滲透液顯現(xiàn)出來。

5. 檢查:在充足的光照下觀察顯像,識(shí)別并記錄缺陷。

篇2

滲透探傷操作規(guī)程

滲透探傷是一種無損檢測技術(shù),主要用于檢查材料表面的裂紋、孔洞等缺陷。它主要涉及以下幾個(gè)步驟:

1. 預(yù)處理:清理工件表面的油脂、污垢和氧化皮,確保滲透劑能有效滲入可能存在的缺陷。

2. 滲透:涂抹滲透劑,讓其充分滲入工件表面的微小開口。

3. 清洗:去除工件表面多余的滲透劑,保留缺陷內(nèi)的滲透劑。

4. 顯像:施加顯像劑,使缺陷內(nèi)的滲透劑顯現(xiàn)出來。

5. 檢查:在合適的光照下觀察顯像,識(shí)別并記錄缺陷。

篇3

壓力容器滲透探傷操作規(guī)程

一、前言 壓力容器在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著至關(guān)重要的角色,其安全運(yùn)行直接影響到生產(chǎn)效率與人員安全。為了確保壓力容器無損檢測的質(zhì)量,我們需要執(zhí)行一套科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膲毫θ萜鳚B透探傷操作規(guī)程。

篇4

著色滲透探傷安全操作規(guī)程

著色滲透探傷是一種廣泛應(yīng)用的質(zhì)量檢測方法,主要用于發(fā)現(xiàn)材料表面的微小裂紋、缺陷等。其主要流程包括預(yù)處理、滲透、去除多余滲透液、顯影和最終檢查。以下是該規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 工件準(zhǔn)備:確保工件清潔無油脂,必要時(shí)進(jìn)行預(yù)清洗。

2. 滲透階段:將著色滲透劑均勻涂覆在工件表面,保持足夠時(shí)間以使?jié)B透劑滲入可能存在的缺陷中。

3. 清洗:使用適當(dāng)?shù)那逑磩┤コぜ砻娑嘤嗟臐B透劑,但不能清除進(jìn)入缺陷的滲透劑。

4. 顯影:在工件上施加顯影劑,使缺陷處的滲透劑顯現(xiàn)出來。

5. 檢查:在適宜的光照下仔細(xì)檢查工件,記錄并評(píng)估發(fā)現(xiàn)的任何異常。

滲透探傷操作規(guī)程范文

1 目的

該項(xiàng)操作規(guī)程,目的在于對(duì)壓力容器產(chǎn)品的滲透探傷實(shí)施有效控制。

2 適用范圍

本規(guī)程適用于原材料鋼材及管材的探傷,并且也適用于加工產(chǎn)品鍛件、鑄件及焊接件的探傷。

3滲透探傷的操作

滲透探傷分為六種基本方法,這些方法以不同的顯像方式組合使用。任何組合總是按下列六個(gè)基本步驟進(jìn)行。

1)清洗

滲透探傷前,必須進(jìn)行表面清理和預(yù)清洗,清除被檢零件表面所有污染制。zbj04005-87規(guī)定:準(zhǔn)備工作范圍應(yīng)以探傷部位四周向外擴(kuò)展25毫米。

清除污物的方法有機(jī)械方法、化學(xué)方法及溶劑去除法等。

2)滲透

滲透施加方法應(yīng)根據(jù)零件大小、形狀、數(shù)量和檢查部位,來選擇噴涂、刷涂、澆涂及浸涂等方法。

在滲透過程中時(shí)間的長短與溫度范圍對(duì)探測裂紋的靈敏度有很大影響,所以在zb.j04005-87中規(guī)定:滲透溫度為15~50℃范圍內(nèi)時(shí),滲透時(shí)間一般分為5~10分鐘;當(dāng)滲透溫度降低為3~15℃時(shí)應(yīng)根據(jù)溫度適當(dāng)增加滲透時(shí)間。

3)去除

溶劑去除型滲透劑用清洗劑去除,除了特別難于去除的場合外,一般都用蘸有清洗劑的布和紙擦拭;不得往復(fù)擦拭,不得將被檢件浸于清洗劑中或過量地使用清洗劑;在用水噴法清洗時(shí),水管壓力以0.21mpa為宜,水壓不得大于0.34mpa,水溫不超過43℃。

4)干燥

干燥的方法有用干凈布擦干、壓縮空氣吹干、熱風(fēng)吹干、熱空氣循環(huán)烘干裝置烘干等方法。在zb.j04005-87中規(guī)定:被檢物表面的干燥溫度應(yīng)控制在不大于52℃范圍內(nèi)。

5)顯像

顯像的過程是用顯像劑將缺陷處的滲透液吸附至零件表面,產(chǎn)生清晰可見的缺陷圖象。顯像時(shí)間不能太長,顯像劑不能太厚,否則缺陷顯示會(huì)變模糊。gb150-98規(guī)定:顯像時(shí)間為10~30分鐘,顯像劑厚度為0.05~0.07毫米。

6)檢驗(yàn)

zb.j04005-87規(guī)定:觀察顯示的跡痕應(yīng)在顯像劑施加后7~30分鐘內(nèi)進(jìn)行,如顯示跡痕的大小不發(fā)生變化,則可超過上述時(shí)間。

為確保檢查細(xì)微的缺陷,zb.j04005-87規(guī)定:被檢零件上的照度至少達(dá)到350勒克斯。

探傷結(jié)束后,為了防止殘留的顯像劑腐蝕被檢物表面或影響其使用,必要時(shí)應(yīng)清除顯像劑。清除方法可用刷洗、噴氣、噴水、用布或紙擦除等方法。

注:鑄鋼件有鑄鋼件標(biāo)準(zhǔn)

在gb9443-88標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定鑄鋼件滲透探傷方法及缺陷顯示跡痕的評(píng)級(jí)方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于鑄鋼件表面開口缺陷的滲透探傷。

說明:本《滲透探傷操作規(guī)程》由檢驗(yàn)處探傷室起草,并負(fù)責(zé)對(duì)其內(nèi)容進(jìn)行解釋。

滲透探傷操作規(guī)程有哪些(4篇)

滲透探傷操作規(guī)程有哪些篇1滲透探傷操作規(guī)程滲透探傷是一種無損檢測技術(shù),主要用于檢測工件表面的裂紋、孔洞等缺陷。它主要涉及以下幾個(gè)步驟:1.預(yù)處理:清理工件表面,去除油脂、
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