除塵設(shè)備操作規(guī)程有哪些
篇1
除塵設(shè)備操作規(guī)程
一、設(shè)備種類
1. 布袋除塵器：適用于微粒及粉塵較多的環(huán)境。
2. 電除塵器：針對高濃度、大顆粒的煙塵處理。
3. 濕式除塵器：適合處理易燃易爆或有毒有害的氣體。
4. 脈沖噴吹除塵器：高效清理細(xì)小粉塵。
二、設(shè)備組成
1. 進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)：引導(dǎo)含塵氣流進(jìn)入除塵器。
2. 除塵室：內(nèi)含過濾介質(zhì)，捕集粉塵。
3. 出風(fēng)系統(tǒng)：排放凈化后的空氣。
4. 清灰系統(tǒng)：定期清理過濾介質(zhì)上的積塵。
篇2
鍋爐除塵設(shè)備操作規(guī)程主要包括以下部分：
1. 設(shè)備啟動(dòng)與關(guān)閉
2. 日常運(yùn)行監(jiān)控
3. 清灰與維護(hù)
4. 故障排查與處理
5. 安全操作規(guī)定
篇3
爐頂煤氣回收除塵設(shè)備主要包括以下幾個(gè)部分：煤氣收集系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)以及安全控制系統(tǒng)。煤氣收集系統(tǒng)負(fù)責(zé)將爐頂產(chǎn)生的煤氣進(jìn)行捕集；除塵系統(tǒng)通過過濾、洗滌等方式去除煤氣中的粉塵和其他有害物質(zhì)；冷卻系統(tǒng)則用于降低煤氣的溫度，以保證其穩(wěn)定性和安全性；安全控制系統(tǒng)確保整個(gè)設(shè)備運(yùn)行的安全，防止煤氣泄漏和爆炸等風(fēng)險(xiǎn)。
篇4
除塵設(shè)備操作規(guī)程
1. 設(shè)備啟動(dòng)前檢查：
- 確保電源線路無損壞，接地良好。
- 檢查濾袋是否安裝牢固，無破損。
- 檢查風(fēng)機(jī)葉片無磨損，軸承潤滑良好。
- 確認(rèn)控制系統(tǒng)正常，儀表顯示準(zhǔn)確。
2. 設(shè)備運(yùn)行：
- 啟動(dòng)設(shè)備，逐步調(diào)節(jié)風(fēng)量至合適范圍。
- 觀察壓力表，保持系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。
- 定期清理積灰，防止堵塞。
- 若有異常噪音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。
3. 設(shè)備維護(hù)：
- 定期更換濾袋，保持過濾效率。
- 清洗風(fēng)機(jī)，確保氣流暢通。
- 檢查電氣部件，及時(shí)更換老化部件。
- 做好設(shè)備清潔，防止銹蝕。
篇5
除塵設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程
除塵設(shè)備是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的一環(huán)，主要用于清除空氣中的粉塵和顆粒物，以維護(hù)工作環(huán)境的清潔和員工健康。本規(guī)程旨在規(guī)定除塵設(shè)備的安全操作流程，確保其有效運(yùn)行，防止意外發(fā)生。
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動(dòng)設(shè)備前，務(wù)必檢查各部件是否完好，包括濾袋、風(fēng)機(jī)、電氣系統(tǒng)等。
- 確認(rèn)連接管道無泄漏，固定件牢固無松動(dòng)。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照制造商的說明，正確接通電源，啟動(dòng)設(shè)備。
- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如異常噪音或振動(dòng)過大應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 清潔與維護(hù)
- 定期清理濾袋上的積塵，防止堵塞影響效率。
- 對電機(jī)和軸承進(jìn)行潤滑，保持設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 應(yīng)急處理
- 若設(shè)備過熱，應(yīng)關(guān)閉電源，檢查冷卻系統(tǒng)。
- 發(fā)現(xiàn)火花或煙霧，立即啟動(dòng)消防系統(tǒng)，并通知相關(guān)人員。
篇6
除塵設(shè)備安全操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：確保設(shè)備完好無損，各部件連接牢固，無松動(dòng)或破損現(xiàn)象。
2. 操作前準(zhǔn)備：熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備功能和操作流程。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：正確啟動(dòng)設(shè)備，觀察運(yùn)行狀態(tài)，確保無異常聲音或振動(dòng)。
4. 清灰與維護(hù)：定期清理積塵，保持設(shè)備清潔，定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。
5. 停機(jī)與斷電：遵循正確停機(jī)步驟，斷電后進(jìn)行必要的安全檢查。
6. 應(yīng)急處理：遇到故障或緊急情況，應(yīng)立即停止操作并采取相應(yīng)措施。
7. 安全培訓(xùn)：所有操作人員必須接受安全培訓(xùn)，掌握基本的安全知識(shí)和應(yīng)急技能。
除塵設(shè)備操作規(guī)程范文
一、濕式除塵系統(tǒng)
1、開車前的準(zhǔn)備工作：
(1)對于皮帶傳動(dòng)的通風(fēng)機(jī)，應(yīng)檢查通風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)。的穩(wěn)定性，皮帶輪的固定及皮帶的張緊程度均應(yīng)良好；
(2)檢查通風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)的周圍有無遺落的螺釘及其它有礙物體，檢查pe線或漏電保護(hù)器是否完好；
(3)檢查上水管道是否具備良好的供水條件；
(4)檢查排污水封及排水管道是否具備排本暢通的條件。
2、開車程序：
(1)排除通風(fēng)機(jī)底內(nèi)的積水；
(2)開給水閥；
(3)從窺視孔觀察供水是否充足，噴嘴水方向是否正確，水門開啟后能在內(nèi)面形成完整的水膜，無水滴飛濺現(xiàn)象；
(4)開通風(fēng)機(jī)；
(5)從窺視孔觀視泡沫水膜，水霧的形成是否良好；
(6)運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后才許可開動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備。
3、停車程序：
(1)生產(chǎn)設(shè)備停車15分鐘后才可停排塵風(fēng)機(jī)；
(2)關(guān)閉給水閥門，應(yīng)能截止無泄漏。
4、維護(hù)事項(xiàng)：
(1)注意給水是否穩(wěn)定；
(2)注意除塵器的泡沫板、脫水裝置等有無堵塞現(xiàn)象；
(3)注意下部錐體內(nèi)部水位有無升高現(xiàn)象，檢查排污水封是否暢通；
(4)注意各部螺釘?shù)墓潭ㄇ闆r，法蘭盤間的襯墊是否完整，以防漏水；
(5)注意通風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的工作情況。傳動(dòng)皮帶不得有過松打滑、跳偏或跳動(dòng)等情況；
(6)每周應(yīng)疏通排污水封和池內(nèi)積灰；
(7)每周應(yīng)清掃和沖洗泡沫板、脫水裝置等；
(8)注意保持通風(fēng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)除塵器的清潔。
5、有下列情況之一者，禁止其作業(yè)：
(1)在機(jī)器開動(dòng)時(shí)套皮帶；
(2)在機(jī)器開動(dòng)時(shí)進(jìn)行修理工作；
(3)在不給水的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)；
(4)用金屬敲打設(shè)備和管道。
二、干式除塵系統(tǒng)(電除塵除外)
1、開車前的準(zhǔn)備工作：
(1)對于皮帶傳動(dòng)的通風(fēng)機(jī)，應(yīng)檢查通風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)的穩(wěn)定性，皮帶輪的固定及皮帶的張緊程度是否良好；
(2)檢查通風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)的周圍有無遺落的螺釘及其它有害物體；
(3)檢查泄灰閥和出灰門是否動(dòng)作靈活，處于關(guān)閉嚴(yán)密的狀況；
(4)檢查除塵器下部錐體是否有積灰現(xiàn)象；
(5)對于電除塵器還應(yīng)檢查電極的絕緣，接頭接觸情況以及檢查等電位連結(jié)情況，靜電接地情況。
2、開車程序：
(1)開動(dòng)通風(fēng)機(jī)；
(2)觀察泄灰閥，出灰門是否有漏風(fēng)現(xiàn)象；
(3)運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后才許可開動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備。
3、停車程序：
(1)生產(chǎn)設(shè)備停車后15分鐘才許可停排塵風(fēng)機(jī)；
(2)關(guān)閉給水閥門。
4、維護(hù)事項(xiàng)：
(1)注意通風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的工作情況，傳動(dòng)皮帶不得有過松打滑跑偏或跳動(dòng)等情況；
(2)每個(gè)布袋的扎口鎖風(fēng)器，鎖灰器都應(yīng)嚴(yán)密不漏；
(3)每周用人工振打布袋；
(4)每周清洗布袋；
(5)每天出灰，同時(shí)要防止二次揚(yáng)塵。
5、有下列情況之一，禁止其作業(yè)：
(1)在機(jī)器開動(dòng)時(shí)套皮帶；
(2)在機(jī)器開動(dòng)時(shí)進(jìn)行修理工作；
(3)用金屬敲打設(shè)備的管道；
(4)具有爆炸性粉塵的系統(tǒng)，不采取安全措施就動(dòng)火作業(yè)；
(5)具有有毒氣體的系統(tǒng)，不采取安全措施就進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)作業(yè)。
