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回轉(zhuǎn)窯單機(jī)操作安全規(guī)程

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):79

回轉(zhuǎn)窯單機(jī)操作安全規(guī)程

有哪些

回轉(zhuǎn)窯單機(jī)操作安全規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:確?;剞D(zhuǎn)窯及其附屬設(shè)備在開機(jī)前處于良好狀態(tài),無明顯損壞或異常。

2. 操作流程:遵循標(biāo)準(zhǔn)的開機(jī)、運(yùn)行、停機(jī)程序,確保操作的有序進(jìn)行。

3. 安全防護(hù):穿戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

4. 緊急處理:了解并熟悉緊急停機(jī)程序,以應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的突發(fā)狀況。

5. 巡檢制度:定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。

目的和意義

回轉(zhuǎn)窯單機(jī)操作安全規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障或事故。它有助于提高生產(chǎn)效率,減少設(shè)備維修成本,確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。規(guī)范的操作規(guī)程也有助于培養(yǎng)員工的安全意識(shí),形成良好的工作習(xí)慣,為企業(yè)的長期發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

注意事項(xiàng)

1. 開機(jī)前,務(wù)必檢查電源線路,確認(rèn)無短路、裸露現(xiàn)象,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

2. 操作時(shí),禁止身體任何部位進(jìn)入設(shè)備活動(dòng)區(qū)域,以防卷入造成傷害。

3. 回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行過程中,密切關(guān)注窯內(nèi)溫度和壓力,確保在安全范圍內(nèi),避免超溫、超壓導(dǎo)致爆炸或火災(zāi)。

4. 使用工具時(shí),確保工具完好無損,避免因工具問題引發(fā)意外。

5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,立即按下緊急停止按鈕,并及時(shí)報(bào)告給上級(jí)和維修部門。

6. 保持工作環(huán)境整潔,防止滑倒、絆倒等安全事故。

7. 在進(jìn)行維護(hù)或檢修時(shí),必須切斷電源,并掛上“正在維修,禁止合閘”的警示牌。

8. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),應(yīng)遵循既定的工藝流程,以免影響產(chǎn)品質(zhì)量或設(shè)備性能。

9. 培訓(xùn)和考核:所有操作人員都應(yīng)接受安全操作培訓(xùn),并通過考核后才能上崗,確保他們具備必要的知識(shí)和技能。

以上就是回轉(zhuǎn)窯單機(jī)操作安全規(guī)程的主要內(nèi)容。每一位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守,以確保生產(chǎn)安全,提高工作效率。在日常工作中,我們應(yīng)時(shí)刻警惕,將安全放在首位,共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

回轉(zhuǎn)窯單機(jī)操作安全規(guī)程范文

1、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,不要觸及咬入側(cè)的輪箍和滾輪,不得讓異物進(jìn)入嚙合面。檢查輪箍面和滾輪面時(shí),要站在咬入側(cè)的相反位置。

2、停車或突然停電時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)好負(fù)壓,以防窯內(nèi)和熱風(fēng)爐內(nèi)的余熱自下料管往上冒出。

3、必須在最低轉(zhuǎn)速下起動(dòng);若在中央儀表室起動(dòng),現(xiàn)場留人檢查,并將速度調(diào)整鈕旋至最小。

4、開停機(jī)時(shí),不宜迅速將轉(zhuǎn)速調(diào)到最大和最小,應(yīng)緩慢逐步調(diào)整。

5、每勤確認(rèn)并調(diào)整密封油量;并至少一次對(duì)輪箍及滾輪面上附著粉塵進(jìn)行檢查、清理。

6、各部位特別是高溫部位的機(jī)件要加強(qiáng)緊固,并檢查焊接部位是否有裂痕。

7、干燥系統(tǒng)停止后,應(yīng)繼續(xù)保持回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行1小時(shí)以上,使窯殼體溫度降至50℃以下,以免冷卻不均勻而導(dǎo)致窯體變形。

8、發(fā)生突然停電或驅(qū)動(dòng)電機(jī)故障且窯內(nèi)有料時(shí),將現(xiàn)場盤操作開關(guān)置“切”,并打開鼠籠底部清理孔,排出窯內(nèi)的精礦。若為驅(qū)動(dòng)電機(jī)故障,應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)鼠籠機(jī)并控制好負(fù)壓,將窯內(nèi)排出的精礦送干礦倉。

9、窯體往下移動(dòng)并重壓下?lián)踺啎r(shí),應(yīng)通知點(diǎn)檢員進(jìn)行滾輪調(diào)整。

第2篇 回轉(zhuǎn)窯單機(jī)操作規(guī)程

1、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,不要觸及咬入側(cè)的輪箍和滾輪,不得讓異物進(jìn)入嚙合面。檢查輪箍面和滾輪面時(shí),要站在咬入側(cè)的相反位置。

2、停車或突然停電時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)好負(fù)壓,以防窯內(nèi)和熱風(fēng)爐內(nèi)的余熱自下料管往上冒出。

3、必須在最低轉(zhuǎn)速下起動(dòng);若在中央儀表室起動(dòng),現(xiàn)場留人檢查,并將速度調(diào)整鈕旋至最小。

4、開停機(jī)時(shí),不宜迅速將轉(zhuǎn)速調(diào)到最大和最小,應(yīng)緩慢逐步調(diào)整。

5、每勤確認(rèn)并調(diào)整密封油量;并至少一次對(duì)輪箍及滾輪面上附著粉塵進(jìn)行檢查、清理。

6、各部位特別是高溫部位的機(jī)件要加強(qiáng)緊固,并檢查焊接部位是否有裂痕。

7、干燥系統(tǒng)停止后,應(yīng)繼續(xù)保持回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行1小時(shí)以上,使窯殼體溫度降至50℃以下,以免冷卻不均勻而導(dǎo)致窯體變形。

8、發(fā)生突然停電或驅(qū)動(dòng)電機(jī)故障且窯內(nèi)有料時(shí),將現(xiàn)場盤操作開關(guān)置“切”,并打開鼠籠底部清理孔,排出窯內(nèi)的精礦。若為驅(qū)動(dòng)電機(jī)故障,應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)鼠籠機(jī)并控制好負(fù)壓,將窯內(nèi)排出的精礦送干礦倉。

9、窯體往下移動(dòng)并重壓下?lián)踺啎r(shí),應(yīng)通知點(diǎn)檢員進(jìn)行滾輪調(diào)整。

回轉(zhuǎn)窯單機(jī)操作安全規(guī)程

有哪些回轉(zhuǎn)窯單機(jī)操作安全規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.設(shè)備檢查:確保回轉(zhuǎn)窯及其附屬設(shè)備在開機(jī)前處于良好狀態(tài),無明顯損壞或異常。2.操作流程:遵循標(biāo)準(zhǔn)的開機(jī)、運(yùn)行、停機(jī)程序,確
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