有哪些
振動篩初清操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 設備準備與檢查
2. 原料預處理
3. 振動篩啟動與調(diào)節(jié)
4. 運行監(jiān)控
5. 清潔維護
6. 故障排查與處理
目的和意義
振動篩初清操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行，提高原料篩選效率，減少雜質(zhì)混入，保障產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，可以降低設備故障率，延長設備使用壽命，同時提升生產(chǎn)安全性和員工的工作效率。
注意事項
1. 設備準備與檢查：
- 在開機前，確認振動篩各部件完整無損，緊固件牢固，篩網(wǎng)無破損。
- 檢查電機、激振器等動力部分，確保潤滑良好，無異常聲音。
2. 原料預處理：
- 原料應先進行初步清理，去除大塊異物和過大的顆粒，防止堵塞篩孔。
- 遵循先粗后細的原則，原料依次經(jīng)過不同的篩網(wǎng)進行分級。
3. 振動篩啟動與調(diào)節(jié)：
- 啟動時，先空載運行一段時間，觀察設備運行是否平穩(wěn)，無異常振動或噪音。
- 根據(jù)物料特性調(diào)整振動頻率和振幅，以達到最佳篩選效果。
4. 運行監(jiān)控：
- 定期檢查篩面物料流動情況，防止物料堆積或篩面堵塞。
- 注意電流表讀數(shù)，避免超負荷運行。
5. 清潔維護：
- 每班結(jié)束后，清理篩面上殘留的物料，保持篩面清潔。
- 定期對篩網(wǎng)進行檢查和更換，確保篩分精度。
6. 故障排查與處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，查明原因，排除故障后再啟動。
- 對于復雜問題，及時通知專業(yè)技術(shù)人員進行維修，切勿擅自拆卸。
在執(zhí)行振動篩初清操作規(guī)程時，務必注重安全，遵守操作規(guī)程，預防事故的發(fā)生。每位員工都應熟悉設備性能，熟練掌握操作技巧，以提升生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。在日常工作中，不斷積累經(jīng)驗，持續(xù)改進操作方法，以適應生產(chǎn)需求的變化。
振動篩初清操作規(guī)程范文
1、檢查振動篩上、下層篩面，去除篩面上的雜質(zhì)。
2、檢查振動篩上、下層篩面，篩面應無破損，如有破損應立即更換（更換方法參閱《設備維修維護手冊》）。
3、檢查振動篩下雜口，清理雜質(zhì)，確保下雜通暢。
4、檢查振動篩進料端篩框固定螺母，確保篩框已被壓緊。
5、檢查振動篩兩側(cè)篩框固定螺母，確保篩框已被鎖緊。
6、大、小雜接料口掛好接料袋，確保雜質(zhì)不外漏。
7、啟動設備，注意觀察篩體振動情況，如有不正常跳動、晃動現(xiàn)象或非正常響聲，應立即停機，按《設備維修維護手冊》檢查并排除故障。
8、打開給料閘門，調(diào)整勻料板使物料左右均勻流入上層篩面。調(diào)好后，必須用銷緊螺母緊固勻料板軸。
9、注意觀察大、小雜內(nèi)是否混有糧食，如混有糧食應立即停機，按《設備維修維護手冊》檢查篩面情況。
10、上層篩面雜質(zhì)至少每1小時清理一次，下雜袋滿了要及時更換。
11、給料停止后，設備繼續(xù)運轉(zhuǎn)2分鐘后再停機。
12、設備長時間不運轉(zhuǎn)，應按《設備維修維護手冊》拆下上、下層篩面完全去除雜質(zhì)，并檢查篩面是否有破損。
13、要經(jīng)常打掃機器周邊的衛(wèi)生，以保證文明生產(chǎn)的要求。
