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水泥磨機(jī)崗位安全操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):41

水泥磨機(jī)崗位安全操作規(guī)程

有哪些

水泥磨機(jī)崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面:

1. 設(shè)備檢查:確保磨機(jī)及其附屬設(shè)備完好無(wú)損,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常,電氣設(shè)施絕緣良好。

2. 操作流程:嚴(yán)格按照啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)的順序進(jìn)行,不得隨意更改。

3. 人員培訓(xùn):操作人員需接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),掌握設(shè)備操作知識(shí)及應(yīng)急處理措施。

4. 安全防護(hù):佩戴必要?jiǎng)诒S闷?,如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩等。

5. 巡檢制度:定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

目的和意義

水泥磨機(jī)崗位安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞、人身傷害和環(huán)境污染。通過(guò)規(guī)范的操作流程,可以提高生產(chǎn)效率,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,同時(shí)降低維修成本。此外,它還有助于提升員工的安全意識(shí),形成良好的安全生產(chǎn)氛圍,促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

注意事項(xiàng)

1. 操作前,確保磨機(jī)內(nèi)部無(wú)異物,防止開(kāi)機(jī)后發(fā)生堵塞或損傷設(shè)備。

2. 啟動(dòng)設(shè)備時(shí),先開(kāi)啟潤(rùn)滑系統(tǒng),待油壓正常后再啟動(dòng)主電機(jī)。

3. 運(yùn)行中,密切關(guān)注磨機(jī)運(yùn)行聲音和振動(dòng),異常時(shí)立即停機(jī)檢查。

4. 遵守一人操作、一人監(jiān)護(hù)的原則,相互配合,確保安全。

5. 禁止在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行調(diào)整、清潔等工作,以防意外發(fā)生。

6. 停機(jī)后,待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)并斷電后,方可進(jìn)行檢修。

7. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或安全隱患,及時(shí)上報(bào)并采取相應(yīng)措施,不得私自處理。

8. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒、絆倒等事故。

9. 遵守交接班制度,詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況,確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。

本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo),但實(shí)際情況可能有所不同,操作人員應(yīng)根據(jù)具體設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)條件靈活應(yīng)對(duì),始終保持警覺(jué),確保安全第一。在遇到未預(yù)見(jiàn)的問(wèn)題時(shí),應(yīng)及時(shí)請(qǐng)教上級(jí)或?qū)I(yè)技術(shù)人員。

水泥磨機(jī)崗位安全操作規(guī)程范文

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1 目的:

為了保證安全生產(chǎn),使崗位操作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化,規(guī)范化。

2 適用范圍:

水泥分廠磨機(jī)巡檢崗位

3 引用標(biāo)準(zhǔn):

《勞動(dòng)安全衛(wèi)生國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)》

4 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn):

機(jī)械傷害、物體打擊、高空墜落、起重傷害、觸電、噪聲、粉塵、砸傷、燙傷、摔傷、掛傷等安全風(fēng)險(xiǎn);

5 安全技術(shù)要求:

5.1 上班前要充分休息,班前四小時(shí)內(nèi)不準(zhǔn)喝酒,必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,并做好工作期間的一切準(zhǔn)備工作,嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋上班。

5.2 班中堅(jiān)守崗位,聽(tīng)從指揮,集中精力,按章操作,不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給他人,非本崗位人員不經(jīng)允許,不準(zhǔn)亂動(dòng)本崗位設(shè)備;如因故確需離開(kāi)崗位必須經(jīng)值班長(zhǎng)同意,并由能勝任者接替方可離崗。

5.3 開(kāi)車(chē)前要認(rèn)真檢查(如襯板螺絲是否松動(dòng)、脫落,磨機(jī)、減速機(jī)軸承是否符合要求),確認(rèn)本崗位的儀表、指示燈、報(bào)警器無(wú)問(wèn)題,檢查設(shè)備內(nèi)部和周?chē)欠裼腥嘶蛴绊懫溥\(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物,與中控聯(lián)系,確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)車(chē)。臨時(shí)停車(chē)檢修時(shí),必須切斷電源,開(kāi)關(guān)打至零位,掛檢修牌。

5.4開(kāi)車(chē)后檢查主電機(jī)、主減速機(jī)和磨機(jī)各倉(cāng)內(nèi)的聲音是否正常,勤聽(tīng)磨音,及時(shí)向中控人員反映現(xiàn)場(chǎng)信息。如發(fā)現(xiàn)異常需停機(jī)處理時(shí)應(yīng)向中控人員及時(shí)聯(lián)系。

5.5巡檢過(guò)程中嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)部位跨越、穿行和修理,不得接觸和清掃設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位。不準(zhǔn)觸摸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位。上下樓梯以防摔傷,檢查出磨斜槽時(shí)不得從平臺(tái)上往下跳。

5.6 操作高壓開(kāi)關(guān)或抄表時(shí),必須在絕緣橡膠墊上行走,穿戴好絕緣保護(hù)用品。

5.7磨機(jī)大瓦罩上的扶梯必須堅(jiān)固可靠,上下梯子檢查淋油情況時(shí),雙手抓緊梯子,如雙手不能抓緊梯子必須系好安全帶。

5.8 嚴(yán)禁從磨機(jī)下部行走,清掃衛(wèi)生時(shí)不得越過(guò)安全警戒線。

5.9 磨機(jī)停車(chē)排除故障或檢修時(shí),必須把控制開(kāi)關(guān)打至零位,辦理停電手續(xù),由電工切斷高壓電源,并在開(kāi)關(guān)柜上懸掛“有人工作、切勿合閘”的安全警示牌。

1. 5.10 打開(kāi)磨門(mén)時(shí),所用的工具錘頭要牢固,打大錘對(duì)面不準(zhǔn)站人,防止錘頭楔子蹦起傷人。

5.11緊磨體螺絲,必須用特制的死搬手,不得使用活搬手,以防脫落傷人。

5.12在磨機(jī)上部、兩側(cè)、兩端、打磨門(mén)等高空作業(yè)時(shí),必須牢固掛戴安全帶、安全帽等防護(hù)用具,以保證安全可靠。

5.13進(jìn)磨內(nèi)作業(yè)前,應(yīng)通知中控、選粉機(jī)、環(huán)保收塵崗位,嚴(yán)防在作業(yè)中因未提前聯(lián)系出現(xiàn)進(jìn)料,排風(fēng)量大而引起的意外事故。

5.14磨內(nèi)檢修使用24v、36v安全燈,不得使用220v 照明燈。

5.15電動(dòng)葫蘆控制開(kāi)關(guān),必須使用36v電源,嚴(yán)防漏電傷人。

5.16磨機(jī)檢修需轉(zhuǎn)動(dòng)方位時(shí),只允許啟動(dòng)慢速裝置,磨機(jī)內(nèi)檢修人員,必須先行完全撤離,確認(rèn)無(wú)人無(wú)物,方可慢速轉(zhuǎn)磨。

5.17吊運(yùn)鋼球、襯板、墻板時(shí),嚴(yán)禁下方有人,周?chē)O(shè)專(zhuān)人警戒,確認(rèn)安全后方可降落吊裝物,裝鋼球的鐵箱掛鉤等必須嚴(yán)格檢查是否牢固,嚴(yán)防脫落傷人。

5.18使用吹風(fēng)機(jī)清理稀油站灰塵時(shí),不得將零線接設(shè)備上,如單項(xiàng)供電將造成人身安全的威脅。必須經(jīng)常檢查絕緣是否良好,嚴(yán)防漏電。

5.19嚴(yán)格執(zhí)行電、氣焊安全規(guī)程,照章作業(yè),非焊工不得使用電氣焊。

5.20檢修中磨內(nèi)磨外,一倉(cāng)、二倉(cāng)之間密切配合,防止因配合聯(lián)絡(luò)不周造成事故,磨內(nèi)作業(yè)時(shí)磨外必須有人監(jiān)護(hù)。

5.21排除故障或檢修完畢后,按公司統(tǒng)一規(guī)定,辦理送電手續(xù),簽字送電,必須是專(zhuān)人停送電,以防止出現(xiàn)差錯(cuò),造成意外事故。

5.22 生產(chǎn)中如發(fā)現(xiàn)有危機(jī)人身安全情況或設(shè)備重大問(wèn)題時(shí),有權(quán)采取緊急停車(chē)措施,發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)異?;虬l(fā)生其它事故不能處理時(shí),應(yīng)及時(shí)報(bào)告。

6 相關(guān)文件:

6.1《勞動(dòng)安全衛(wèi)生國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)》

6.2 《員工工作制度》

7 記錄:

7.1 《崗位巡檢記錄表》

7.2 《潤(rùn)滑記錄》

第2篇 水泥磨機(jī)崗位操作規(guī)程

1.目的

通過(guò)球磨機(jī)的正確操作,確保設(shè)備安全運(yùn)行,不因操作失誤或維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)而給設(shè)備造成危害,保護(hù)設(shè)備及人身安全;確保周?chē)h(huán)境符合國(guó)家有關(guān)的環(huán)保要求。

2.適用范圍

本文件適用于水泥磨機(jī)崗位對(duì)磨機(jī)系統(tǒng)的操作與控制。

3.職責(zé)

本崗位負(fù)責(zé)磨機(jī)的日常巡檢工作,負(fù)責(zé)設(shè)備的安全運(yùn)行與操作,負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備的潤(rùn)滑與點(diǎn)檢,及時(shí)處理生產(chǎn)中存在的問(wèn)題。

4. 程序內(nèi)容

4.1開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作

4.1.1開(kāi)機(jī)前必須對(duì)所屬設(shè)備全面檢查,一切正常方可開(kāi)機(jī)。

4.1.2檢查各地腳螺栓、連接螺栓、各緊固件是否牢固可靠。

4.1.3檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑是否良好。

4.1.4關(guān)閉磨門(mén)前檢查護(hù)板、襯板、隔倉(cāng)板、篦板是否完好。

4.1.5檢查冷卻水系統(tǒng)是否正常,水池水位是否合理,管道是否暢通。

4.1.6檢查軸瓦、減速機(jī)潤(rùn)滑油是否充足,刮油器是否牢固。

4.1.7檢查進(jìn)出料口是否順暢。

4.1.8開(kāi)機(jī)前檢查護(hù)欄是否齊全、擺放位置是否正確。

4.1.9中控員啟動(dòng)磨機(jī)前必須與調(diào)度室、配電室聯(lián)系好,否則不能開(kāi)機(jī)。

4.1.10 全面檢查各電器元件是否完好,采光照明是否齊全完好。

4.1.11 按規(guī)定穿戴好勞保用品。

4.1.12 信號(hào)準(zhǔn)確,與下道工序聯(lián)系好。

4.1.13 檢查安全防護(hù)設(shè)施是否齊全、良好。

4.1.14 運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備嚴(yán)禁攀登和跨越。

4.1.15 開(kāi)機(jī)前必須檢查工作現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備及附近有無(wú)人或其他障礙物,確認(rèn)安全后方可開(kāi)機(jī)。

4.2開(kāi)車(chē)順序

接到開(kāi)機(jī)信號(hào)后,開(kāi)啟大電機(jī),待磨機(jī)自動(dòng)掛運(yùn)轉(zhuǎn)后,檢查電流表是否在正常范圍內(nèi),再啟動(dòng)進(jìn)相機(jī),待進(jìn)相機(jī)正常后,再合上進(jìn)相機(jī)投入工作刀閘

4.3正常操作

4.3.1及時(shí)檢聽(tīng)磨音是否正常,按時(shí)加油,確保潤(rùn)滑良好

4.3.2及時(shí)與中控員聯(lián)系,防止磨內(nèi)過(guò)空或滿(mǎn)磨

4.3.3經(jīng)常檢查地腳螺栓是否松動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)部分螺栓有無(wú)松動(dòng)并及時(shí)擰緊

4.3.4經(jīng)常檢聽(tīng)減速機(jī)以及大小齒輪嚙合情況,檢查軸承轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)聯(lián)系處理

4.3.5定時(shí)檢查大電機(jī)的電流、溫升和減速機(jī)溫升情況;

4.3.6隨時(shí)檢查冷卻水通過(guò)軸瓦及減速機(jī)部位有無(wú)漏水,水量是否充足;

4.3.7經(jīng)常檢查提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如有異常及時(shí)與選粉崗位聯(lián)系;

4.3.8嚴(yán)禁用濕或油棉紗擦拭電器設(shè)備;

4.3.9嚴(yán)禁觸及、跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備或部件;

4.3.10 檢查各儀表是否正常;

4.3.11 緊急情況下,有權(quán)緊急停車(chē),但嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉刀閘;

4.4停機(jī)順序

與開(kāi)機(jī)順序相反

5. 記錄

認(rèn)真做好本崗位相關(guān)記錄

水泥磨機(jī)崗位安全操作規(guī)程

有哪些水泥磨機(jī)崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面:1.設(shè)備檢查:確保磨機(jī)及其附屬設(shè)備完好無(wú)損,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常,電氣設(shè)施絕緣良好。2.操作流程:嚴(yán)格按照啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)的順序進(jìn)行
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