制粉工包括中速磨、加熱爐、風(fēng)機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

制粉工包括中速磨、加熱爐、風(fēng)機(jī)崗位，主要涉及以下幾個操作環(huán)節(jié)：

1. 中速磨操作：負(fù)責(zé)原料的研磨，確保粉體質(zhì)量符合生產(chǎn)需求。

2. 加熱爐操作：調(diào)節(jié)和控制爐溫，為生產(chǎn)過程提供適宜的熱能。

3. 風(fēng)機(jī)操作：通過調(diào)整風(fēng)量，維持工藝系統(tǒng)內(nèi)的氣流平衡，促進(jìn)物料流動。

目的和意義

這些操作規(guī)程旨在確保制粉生產(chǎn)的安全、高效進(jìn)行，防止設(shè)備損壞和人員傷亡，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，滿足客戶要求。通過規(guī)范操作，可以降低能耗，延長設(shè)備壽命，提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)創(chuàng)造更多價值。

注意事項

1. 中速磨操作：

- 操作前檢查磨盤、研磨件磨損情況，確保安全運(yùn)行。

- 調(diào)整研磨參數(shù)時，應(yīng)逐步進(jìn)行，避免過快導(dǎo)致設(shè)備異常。

- 運(yùn)行中注意觀察出料粒度，適時調(diào)整，防止堵塞。

2. 加熱爐操作：

- 按照工藝要求設(shè)定并監(jiān)控爐溫，避免溫度過高或過低影響產(chǎn)品質(zhì)量。

- 定期清理爐膛積灰，保持良好的熱交換效果。

- 檢查燃?xì)夤艿溃乐剐孤?，確保安全生產(chǎn)。

3. 風(fēng)機(jī)操作：

- 根據(jù)工藝需求調(diào)整風(fēng)量，防止因風(fēng)量過大或過小引發(fā)的工藝問題。

- 定期維護(hù)風(fēng)機(jī)，如更換濾網(wǎng)、潤滑軸承，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

- 注意監(jiān)聽風(fēng)機(jī)運(yùn)行聲音，異常噪音可能是故障前兆，需及時處理。

4. 共同注意事項

- 穿戴好防護(hù)裝備，遵守車間安全規(guī)定，如佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

- 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的維修或調(diào)整。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作并報告，切勿自行處理。

以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，但實(shí)際情況中可能會遇到預(yù)料之外的問題。在這種情況下，應(yīng)靈活應(yīng)對，同時及時向上級匯報，確保問題得到妥善解決。安全永遠(yuǎn)是第一位，只有在保證人身安全的前提下，我們才能更好地完成生產(chǎn)任務(wù)。

制粉工包括中速磨、加熱爐、風(fēng)機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1、啟動磨機(jī)前，詳細(xì)檢查機(jī)械、電器、液壓、潤滑系統(tǒng)，通知有關(guān)崗位做好啟車準(zhǔn)備。

2、制粉噴吹系統(tǒng)，所配置的各種安全裝置必須齊全完好 ，氮?dú)忾y門處應(yīng)懸掛警示標(biāo)志及開關(guān)指示，定期檢查系統(tǒng)防爆孔、防爆膜片保證其完整，發(fā)現(xiàn)破裂及時處理。

3、混噴時，磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)密監(jiān)視系統(tǒng)溫度及含氧量，并調(diào)整控制在允許范圍內(nèi)，給煤崗位隨時觀察煤量不得斷煤空倉。

4、制粉、噴吹系統(tǒng)嚴(yán)禁動火、吸煙；檢查、檢修時，必須將殘余煤粉吹掃干凈，使用氮?dú)鉁缁饡r開關(guān)氮?dú)忾y門要有監(jiān)護(hù)人，防止人員窒息。

5、煤氣區(qū)域作業(yè)必須嚴(yán)格遵守《煤氣安全規(guī)程》嚴(yán)禁單人操作，工作時攜帶煤氣測定儀，煤氣壓力低于規(guī)定值時停止燒加熱爐，并關(guān)閉煤氣閘閥。

6、制粉、噴吹系統(tǒng)需動火作業(yè)時，必須辦理動火許可證；崗位人員將動火部位煤粉清理干凈；準(zhǔn)備滅火器材現(xiàn)場監(jiān)護(hù)；動火完畢確認(rèn)無火種和其它遺留物。

7、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢查、檢修，需先降溫通風(fēng)，同時要可靠切斷電源，測定一氧化碳和氧含量，合格后方可進(jìn)入，照明使用防爆型燈具。

8、制粉噴吹系統(tǒng)的設(shè)備、設(shè)施及室內(nèi)地面、平臺每班進(jìn)行清掃不得積存煤粉。

第2篇 制粉工包括中速磨加熱爐風(fēng)機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1、啟動磨機(jī)前,詳細(xì)檢查機(jī)械、電器、液壓、潤滑系統(tǒng),通知有關(guān)崗位做好啟車準(zhǔn)備。

2、制粉噴吹系統(tǒng),所配置的各種安全裝置必須齊全完好 ,氮?dú)忾y門處應(yīng)懸掛警示標(biāo)志及開關(guān)指示,定期檢查系統(tǒng)防爆孔、防爆膜片保證其完整,發(fā)現(xiàn)破裂及時處理。

3、混噴時,磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)密監(jiān)視系統(tǒng)溫度及含氧量,并調(diào)整控制在允許范圍內(nèi),給煤崗位隨時觀察煤量不得斷煤空倉。

4、制粉、噴吹系統(tǒng)嚴(yán)禁動火、吸煙;檢查、檢修時,必須將殘余煤粉吹掃干凈,使用氮?dú)鉁缁饡r開關(guān)氮?dú)忾y門要有監(jiān)護(hù)人,防止人員窒息。

5、煤氣區(qū)域作業(yè)必須嚴(yán)格遵守《煤氣安全規(guī)程》嚴(yán)禁單人操作,工作時攜帶煤氣測定儀,煤氣壓力低于規(guī)定值時停止燒加熱爐,并關(guān)閉煤氣閘閥。

6、制粉、噴吹系統(tǒng)需動火作業(yè)時,必須辦理動火許可證;崗位人員將動火部位煤粉清理干凈;準(zhǔn)備滅火器材現(xiàn)場監(jiān)護(hù);動火完畢確認(rèn)無火種和其它遺留物。

7、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢查、檢修,需先降溫通風(fēng),同時要可靠切斷電源,測定一氧化碳和氧含量,合格后方可進(jìn)入,照明使用防爆型燈具。

8、制粉噴吹系統(tǒng)的設(shè)備、設(shè)施及室內(nèi)地面、平臺每班進(jìn)行清掃不得積存煤粉。