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有哪些
制粉工包括中速磨加熱爐風(fēng)機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋以下幾個核心環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與啟動2. 運行監(jiān)控與調(diào)整
3. 故障識別與應(yīng)急處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
5. 停機與斷電程序
6. 安全防護(hù)措施
7. 環(huán)保與能源管理
目的和意義
該規(guī)程旨在確保制粉工在中速磨加熱爐風(fēng)機崗位上的作業(yè)安全，提高生產(chǎn)效率，防止設(shè)備損壞，保障人員健康，同時滿足環(huán)保和能源利用的法規(guī)要求。通過規(guī)范操作流程，降低意外風(fēng)險，減少停機時間，增強設(shè)備壽命，為企業(yè)的穩(wěn)定運行打下堅實基礎(chǔ)。
注意事項
1. 設(shè)備檢查與啟動：在開機前，務(wù)必對中速磨和加熱爐風(fēng)機進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無異常情況。檢查潤滑油位、緊固件是否松動、電氣線路是否完好。啟動時，遵循先空載后加載的原則，防止設(shè)備過載。
2. 運行監(jiān)控與調(diào)整：運行過程中，密切關(guān)注設(shè)備運行參數(shù)，如風(fēng)量、風(fēng)壓、溫度等，確保其在正常范圍內(nèi)。定期巡檢，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。
3. 故障識別與應(yīng)急處理：遇到異常聲音、振動加劇或溫度超標(biāo)等情況，應(yīng)立即停機，依據(jù)故障手冊進(jìn)行初步診斷，并及時上報維修。
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔：定期對設(shè)備進(jìn)行清潔和潤滑，更換磨損部件，保持設(shè)備良好狀態(tài)。清潔時注意防止灰塵、粉末進(jìn)入電機和控制系統(tǒng)。
5. 停機與斷電程序：停機時，先減負(fù)荷，然后逐步關(guān)閉設(shè)備，最后切斷電源，防止電擊和設(shè)備反轉(zhuǎn)。停機后，做好設(shè)備狀態(tài)記錄。
6. 安全防護(hù)措施：佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如防塵口罩、安全眼鏡和聽力保護(hù)設(shè)備。遵守操作區(qū)域的安全規(guī)定，禁止無關(guān)人員接近。
7. 環(huán)保與能源管理：合理控制能耗，避免無效運行，減少廢氣排放，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。廢棄物妥善處理，遵守廢物管理規(guī)定。執(zhí)行本規(guī)程時，每位制粉工都需具備責(zé)任心，時刻警惕潛在風(fēng)險，確保生產(chǎn)安全、高效。企業(yè)應(yīng)定期組織培訓(xùn)，提升員工的安全意識和技術(shù)水平，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。
制粉工包括中速磨加熱爐風(fēng)機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、啟動磨機前,詳細(xì)檢查機械、電器、液壓、潤滑系統(tǒng),通知有關(guān)崗位做好啟車準(zhǔn)備。
2、制粉噴吹系統(tǒng),所配置的各種安全裝置必須齊全完好 ,氮氣閥門處應(yīng)懸掛警示標(biāo)志及開關(guān)指示,定期檢查系統(tǒng)防爆孔、防爆膜片保證其完整,發(fā)現(xiàn)破裂及時處理。
3、混噴時,磨機運轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)密監(jiān)視系統(tǒng)溫度及含氧量,并調(diào)整控制在允許范圍內(nèi),給煤崗位隨時觀察煤量不得斷煤空倉。
4、制粉、噴吹系統(tǒng)嚴(yán)禁動火、吸煙;檢查、檢修時,必須將殘余煤粉吹掃干凈,使用氮氣滅火時開關(guān)氮氣閥門要有監(jiān)護(hù)人,防止人員窒息。
5、煤氣區(qū)域作業(yè)必須嚴(yán)格遵守《煤氣安全規(guī)程》嚴(yán)禁單人操作,工作時攜帶煤氣測定儀,煤氣壓力低于規(guī)定值時停止燒加熱爐,并關(guān)閉煤氣閘閥。
6、制粉、噴吹系統(tǒng)需動火作業(yè)時,必須辦理動火許可證;崗位人員將動火部位煤粉清理干凈;準(zhǔn)備滅火器材現(xiàn)場監(jiān)護(hù);動火完畢確認(rèn)無火種和其它遺留物。
7、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢查、檢修,需先降溫通風(fēng),同時要可靠切斷電源,測定一氧化碳和氧含量,合格后方可進(jìn)入,照明使用防爆型燈具。
8、制粉噴吹系統(tǒng)的設(shè)備、設(shè)施及室內(nèi)地面、平臺每班進(jìn)行清掃不得積存煤粉。
