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攻絲機(jī)崗位安全操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):48

攻絲機(jī)崗位安全操作規(guī)程

有哪些

攻絲機(jī)崗位安全操作規(guī)程

攻絲機(jī)是一種用于加工螺紋的機(jī)械設(shè)備,廣泛應(yīng)用于制造業(yè)中。為確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是一些攻絲機(jī)崗位的基本安全操作規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備:開機(jī)前,應(yīng)仔細(xì)檢查攻絲機(jī)的各部件是否完好,如電機(jī)、絲錐、夾具等,確保無損壞或松動(dòng)。

2. 安全防護(hù):佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套和耳塞,防止飛濺物傷害眼睛、手部受傷和噪音損傷聽力。

3. 正確裝夾:工件應(yīng)牢固地固定在夾具上,防止加工過程中工件滑動(dòng)或飛出。

4. 選擇合適的絲錐:根據(jù)工件材質(zhì)和螺紋規(guī)格選擇適當(dāng)?shù)慕z錐,避免因絲錐過大或過小導(dǎo)致設(shè)備損壞。

5. 試運(yùn)行:在正式攻絲前,先進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攻絲機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),確認(rèn)無異常后再開始工作。

6. 控制速度:根據(jù)工件材質(zhì)和絲錐尺寸調(diào)整攻絲速度,避免過快導(dǎo)致設(shè)備過載或工件損壞。

7. 觀察運(yùn)行:操作過程中,保持警惕,隨時(shí)注意攻絲機(jī)的工作狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。

8. 清理和保養(yǎng):工作結(jié)束后,及時(shí)清理設(shè)備上的切屑,定期進(jìn)行潤(rùn)滑和維護(hù),確保設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。

目的和意義

攻絲機(jī)崗位安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全,降低工傷事故的發(fā)生率,同時(shí)也有助于提高生產(chǎn)效率,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范操作,可以預(yù)防由于誤操作引起的設(shè)備損壞,保證產(chǎn)品質(zhì)量,并減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。

注意事項(xiàng)

1. 不得在未熟悉設(shè)備操作的情況下擅自作業(yè),應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)并獲得操作許可。

2. 在設(shè)備運(yùn)行中,禁止伸手觸摸運(yùn)動(dòng)部件,避免發(fā)生意外傷害。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí),立即按下急停按鈕,切勿嘗試自行修理。

4. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,確保設(shè)備完全停止后再離開崗位。

5. 遵守5s管理原則,保持工作區(qū)域整潔,避免雜物引發(fā)安全事故。

以上攻絲機(jī)崗位安全操作規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守,以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)效率。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果,務(wù)必引起高度重視。

攻絲機(jī)崗位安全操作規(guī)程范文

1、開始操作前,檢查主要鎖緊螺栓是否堅(jiān)固,電源開關(guān)及線路是否良好。按規(guī)定穿著勞保用品, 非攻絲工禁止操作。

2、操作前必須在規(guī)定加油部位注入潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂等。待該機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、靈活、可靠后方能操作。

3、攻絲前,必須將所需攻絲的工件、工具等擺放整齊、順手。

4、調(diào)試攻絲機(jī)所攻絲的絲錐大小與深度符合要求的尺寸后再開始作業(yè)。防止滑牙和不夠牙。

5. 操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套,女員工長(zhǎng)頭發(fā)者,必須挽入工作帽內(nèi)。

6. 對(duì)于較深的螺孔或盲孔,要分幾次攻入、退出,便于排屑。 小工件攻絲時(shí),必須使用夾具固定,以確保攻絲質(zhì)量與加工安全。

7、攻絲時(shí)排出的鐵屑鐵沫等,應(yīng)留有空位或槽穴以方便雜物排出,隨時(shí)清理。每8-10個(gè)工件,絲攻上要加一次潤(rùn)滑油。

8、經(jīng)常自檢工件牙紋質(zhì)量。不準(zhǔn)不檢查,“一攻到底”。

9、攻絲時(shí),根據(jù)工件要求,選擇機(jī)床的速度,以保證攻絲質(zhì)量。有針對(duì)性地調(diào)節(jié)機(jī)床適度快慢。

10、操作中,如出現(xiàn)異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停止。禁止帶病操作。

11、排除故障或修理時(shí)應(yīng)切斷電源,待機(jī)床完全停止運(yùn)轉(zhuǎn),通知有關(guān)人員進(jìn)行修理。禁止機(jī)器在轉(zhuǎn)動(dòng)中進(jìn)行修理。

12、工作完畢后,必須切斷電源。清理工作臺(tái)面,鐵屑及時(shí)清除。整理所做工件,材料定置堆放整齊,做好標(biāo)識(shí)。

第2篇 攻絲機(jī)崗位:安全操作規(guī)程

1、開始操作前,檢查主要鎖緊螺栓是否堅(jiān)固,電源開關(guān)及線路是否良好。按規(guī)定穿著勞保用品, 非攻絲工禁止操作。

2、操作前必須在規(guī)定加油部位注入潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂等。待該機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、靈活、可靠后方能操作。

3、攻絲前,必須將所需攻絲的工件、工具等擺放整齊、順手。

4、調(diào)試攻絲機(jī)所攻絲的絲錐大小與深度符合要求的尺寸后再開始作業(yè)。防止滑牙和不夠牙。

5. 操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套,女員工長(zhǎng)頭發(fā)者,必須挽入工作帽內(nèi)。

6. 對(duì)于較深的螺孔或盲孔,要分幾次攻入、退出,便于排屑。 小工件攻絲時(shí),必須使用夾具固定,以確保攻絲質(zhì)量與加工安全。

7、攻絲時(shí)排出的鐵屑鐵沫等,應(yīng)留有空位或槽穴以方便雜物排出,隨時(shí)清理。每8-10個(gè)工件,絲攻上要加一次潤(rùn)滑油。

8、經(jīng)常自檢工件牙紋質(zhì)量。不準(zhǔn)不檢查,“一攻到底”。

9、攻絲時(shí),根據(jù)工件要求,選擇機(jī)床的速度,以保證攻絲質(zhì)量。有針對(duì)性地調(diào)節(jié)機(jī)床適度快慢。

10、操作中,如出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停止。禁止帶病操作。

11、排除故障或修理時(shí)應(yīng)切斷電源,待機(jī)床完全停止運(yùn)轉(zhuǎn),通知有關(guān)人員進(jìn)行修理。禁止機(jī)器在轉(zhuǎn)動(dòng)中進(jìn)行修理。

12、工作完畢后,必須切斷電源。清理工作臺(tái)面,鐵屑及時(shí)清除。整理所做工件,材料定置堆放整齊,做好標(biāo)識(shí)。

攻絲機(jī)崗位安全操作規(guī)程

有哪些攻絲機(jī)崗位安全操作規(guī)程攻絲機(jī)是一種用于加工螺紋的機(jī)械設(shè)備,廣泛應(yīng)用于制造業(yè)中。為確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是一些攻絲機(jī)崗位的基本安全操作規(guī)程:1.檢
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