攻絲機(jī)崗位:安全操作規(guī)程

有哪些

1. 熟悉攻絲機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理。

2. 掌握攻絲機(jī)的操作流程。

3. 了解攻絲材料的性質(zhì)和適用的攻絲參數(shù)。

4. 穿戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備。

5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保攻絲機(jī)操作人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的工傷事故，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)遵循這些規(guī)程，可以減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)也為制造環(huán)境營(yíng)造出一個(gè)有序、安全的工作氛圍。

注意事項(xiàng)

1. 操作前：

- 檢查攻絲機(jī)是否完好，無(wú)明顯損壞或異常噪音。

- 確保工作臺(tái)面清潔，無(wú)雜物，以防阻礙操作。

- 穿戴好防護(hù)眼鏡、手套和防塵口罩，防止金屬碎片飛濺或吸入粉塵。

2. 操作中：

- 按照工件材料選擇合適的攻絲刀具和攻絲速度。

- 攻絲時(shí)保持穩(wěn)定的壓力，避免過(guò)猛導(dǎo)致刀具斷裂或工件損壞。

- 不得將手指伸入旋轉(zhuǎn)部件，使用專用工具進(jìn)行定位和扶持。

- 如遇卡頓或異常情況，立即停止操作，查明原因后再繼續(xù)。

3. 操作后：

- 關(guān)閉電源，清理工作臺(tái)，歸置工具。

- 做好設(shè)備日常維護(hù)，如潤(rùn)滑、緊固螺絲等。

- 記錄攻絲過(guò)程中的問(wèn)題和解決辦法，以便日后參考。

4. 特殊情況：

- 對(duì)于大型或重型工件，需兩人協(xié)作，確保操作安全。

- 遇到不熟悉的攻絲任務(wù)，應(yīng)請(qǐng)教有經(jīng)驗(yàn)的同事或查閱相關(guān)資料，不可盲目操作。

5. 故障處理：

- 設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，不得自行拆卸修理，應(yīng)立即上報(bào)，由專業(yè)人員處理。

- 若設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間未使用，再次啟用前需進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)始工作。

6. 培訓(xùn)與提升：

- 定期參加安全培訓(xùn)，更新知識(shí)，提升操作技能。

- 學(xué)習(xí)新的攻絲技術(shù)和設(shè)備操作方法，以適應(yīng)不斷變化的生產(chǎn)需求。

請(qǐng)每位攻絲機(jī)操作員嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)效率。讓我們共同努力，創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

攻絲機(jī)崗位:安全操作規(guī)程范文

1、開(kāi)始操作前,檢查主要鎖緊螺栓是否堅(jiān)固,電源開(kāi)關(guān)及線路是否良好。按規(guī)定穿著勞保用品, 非攻絲工禁止操作。

2、操作前必須在規(guī)定加油部位注入潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂等。待該機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、靈活、可靠后方能操作。

3、攻絲前,必須將所需攻絲的工件、工具等擺放整齊、順手。

4、調(diào)試攻絲機(jī)所攻絲的絲錐大小與深度符合要求的尺寸后再開(kāi)始作業(yè)。防止滑牙和不夠牙。

5. 操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套,女員工長(zhǎng)頭發(fā)者,必須挽入工作帽內(nèi)。

6. 對(duì)于較深的螺孔或盲孔,要分幾次攻入、退出,便于排屑。 小工件攻絲時(shí),必須使用夾具固定,以確保攻絲質(zhì)量與加工安全。

7、攻絲時(shí)排出的鐵屑鐵沫等,應(yīng)留有空位或槽穴以方便雜物排出,隨時(shí)清理。每8-10個(gè)工件,絲攻上要加一次潤(rùn)滑油。

8、經(jīng)常自檢工件牙紋質(zhì)量。不準(zhǔn)不檢查,“一攻到底”。

9、攻絲時(shí),根據(jù)工件要求,選擇機(jī)床的速度,以保證攻絲質(zhì)量。有針對(duì)性地調(diào)節(jié)機(jī)床適度快慢。

10、操作中,如出現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停止。禁止帶病操作。

11、排除故障或修理時(shí)應(yīng)切斷電源,待機(jī)床完全停止運(yùn)轉(zhuǎn),通知有關(guān)人員進(jìn)行修理。禁止機(jī)器在轉(zhuǎn)動(dòng)中進(jìn)行修理。

12、工作完畢后,必須切斷電源。清理工作臺(tái)面,鐵屑及時(shí)清除。整理所做工件,材料定置堆放整齊,做好標(biāo)識(shí)。

第2篇 攻絲機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1、開(kāi)始操作前，檢查主要鎖緊螺栓是否堅(jiān)固，電源開(kāi)關(guān)及線路是否良好。按規(guī)定穿著勞保用品， 非攻絲工禁止操作。

2、操作前必須在規(guī)定加油部位注入潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂等。待該機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、靈活、可靠后方能操作。

3、攻絲前，必須將所需攻絲的工件、工具等擺放整齊、順手。

4、調(diào)試攻絲機(jī)所攻絲的絲錐大小與深度符合要求的尺寸后再開(kāi)始作業(yè)。防止滑牙和不夠牙。

5. 操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套，女員工長(zhǎng)頭發(fā)者，必須挽入工作帽內(nèi)。

6. 對(duì)于較深的螺孔或盲孔，要分幾次攻入、退出，便于排屑。 小工件攻絲時(shí)，必須使用夾具固定，以確保攻絲質(zhì)量與加工安全。

7、攻絲時(shí)排出的鐵屑鐵沫等，應(yīng)留有空位或槽穴以方便雜物排出，隨時(shí)清理。每8-10個(gè)工件，絲攻上要加一次潤(rùn)滑油。

8、經(jīng)常自檢工件牙紋質(zhì)量。不準(zhǔn)不檢查，“一攻到底”。

9、攻絲時(shí)，根據(jù)工件要求，選擇機(jī)床的速度，以保證攻絲質(zhì)量。有針對(duì)性地調(diào)節(jié)機(jī)床適度快慢。

10、操作中，如出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止。禁止帶病操作。

11、排除故障或修理時(shí)應(yīng)切斷電源，待機(jī)床完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)，通知有關(guān)人員進(jìn)行修理。禁止機(jī)器在轉(zhuǎn)動(dòng)中進(jìn)行修理。

12、工作完畢后，必須切斷電源。清理工作臺(tái)面，鐵屑及時(shí)清除。整理所做工件，材料定置堆放整齊，做好標(biāo)識(shí)。