軋鋼機(jī)換輥安全操作規(guī)程

有哪些

軋鋼機(jī)換輥安全操作規(guī)程

一、前期準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備：確認(rèn)軋鋼機(jī)處于完全關(guān)閉狀態(tài)，斷開電源，并掛上“正在維修”的警示標(biāo)志。

2. 工具準(zhǔn)備：確保所需工具如扳手、螺絲刀、液壓裝置等齊全且狀態(tài)良好。

3. 安全裝備：操作人員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和耐磨手套。

二、換輥過程

1. 卸舊輥：按照廠家提供的說(shuō)明，使用專用工具卸下磨損或損壞的鋼輥。

2. 清理現(xiàn)場(chǎng)：清除滾道內(nèi)的雜物，確保新輥安裝位置干凈無(wú)異物。

3. 安裝新輥：將新輥正確對(duì)準(zhǔn)滾道，緩慢、平穩(wěn)地放入，確保與軸承座匹配。

4. 調(diào)整定位：使用測(cè)量工具檢查新輥的位置，進(jìn)行必要的微調(diào)，保證其平行度和軸向位置準(zhǔn)確。

5. 固定緊固件：按照規(guī)定扭矩?cái)Q緊固定螺栓，確保新輥穩(wěn)固。

三、試運(yùn)行與檢查

1. 通電測(cè)試：恢復(fù)電源，啟動(dòng)軋鋼機(jī)進(jìn)行空載試運(yùn)行，觀察新輥運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

2. 壓力調(diào)整：根據(jù)試運(yùn)行結(jié)果，調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力，保證新輥工作壓力適中。

3. 確認(rèn)無(wú)異常：檢查新輥與鋼帶接觸面，確認(rèn)無(wú)刮痕、打滑等現(xiàn)象。

目的和意義

軋鋼機(jī)換輥安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備維護(hù)工作的順利進(jìn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故，保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。通過規(guī)范的操作流程，可以降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)軋鋼機(jī)的使用壽命，提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益提供有力保障。

注意事項(xiàng)

1. 操作過程中嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)，必須有至少一名同事在場(chǎng)協(xié)助，以防意外發(fā)生。

2. 不得隨意改變?cè)O(shè)備參數(shù)或跳過步驟，以免影響設(shè)備性能和安全。

3. 在拆卸和安裝過程中，注意避免工具或部件掉落，以免損傷設(shè)備或人員。

4. 新輥安裝后，務(wù)必進(jìn)行試運(yùn)行和檢查，確保無(wú)誤后再投入生產(chǎn)。

5. 對(duì)于任何異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因并及時(shí)處理，不得強(qiáng)行繼續(xù)操作。

6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工的安全意識(shí)和操作技能，確保每個(gè)環(huán)節(jié)都符合安全規(guī)范。

以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的指導(dǎo)框架，具體操作需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備說(shuō)明書進(jìn)行。務(wù)必理解并嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。

軋鋼機(jī)換輥安全操作規(guī)程范文

1卸輥

1.1軋鋼換輥時(shí)軋機(jī)必須停穩(wěn)，專人指揮吊車，按照換輥步驟進(jìn)行，并與650、600主電機(jī)室取得聯(lián)系，獲得換輥操作牌。

1.2換輥時(shí)，機(jī)前，機(jī)后升降臺(tái)及輥道不得開動(dòng)，軋鋼操縱工要把控制器放到零位并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

1.3在打開機(jī)前后活動(dòng)導(dǎo)板及中輥斜偰過程時(shí)，不能上前用手腳摸以免擠傷、劃傷。

1.4換輥夾頭裝置動(dòng)作時(shí)，一定不能摸以防夾傷。.

1．5往換輥小車放置軸承座及墊塊時(shí)，一定要放穩(wěn)放勞，確認(rèn)無(wú)誤后才可啟動(dòng)換輥小車。

1.6換輥完成后，換輥小車必須退回到機(jī)架內(nèi)進(jìn)行鎖定，不準(zhǔn)隨意啟動(dòng)。

2裝輥

2.1將輥系吊入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，一定要選用專用鋼絲繩，掛穩(wěn)掛牢后有專人指揮，吊運(yùn)到換輥小車上平放。

2.2換輥小車運(yùn)行區(qū)域嚴(yán)謹(jǐn)站人，并由專人指揮。

2.3軋輥裝入機(jī)架后，一定按照換輥程序進(jìn)行安裝，壓上螺桿啟動(dòng)時(shí)，一定不能用手或身體其他部分接觸，以免擠傷。

2.4在進(jìn)行導(dǎo)衛(wèi)裝置調(diào)試時(shí)，人員不得靠近，焊接導(dǎo)衛(wèi)框架下部位塊時(shí)一定要由電焊工焊接。

2.5軋輥換完后，安全防護(hù)裝置要按原樣恢復(fù)。

第2篇 軋鋼機(jī)換輥:安全操作規(guī)程

1卸輥

1.1軋鋼換輥時(shí)軋機(jī)必須停穩(wěn),專人指揮吊車,按照換輥步驟進(jìn)行,并與650、600主電機(jī)室取得聯(lián)系,獲得換輥操作牌。

1.2換輥時(shí),機(jī)前,機(jī)后升降臺(tái)及輥道不得開動(dòng),軋鋼操縱工要把控制器放到零位并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

1.3在打開機(jī)前后活動(dòng)導(dǎo)板及中輥斜偰過程時(shí),不能上前用手腳摸以免擠傷、劃傷。

1.4換輥夾頭裝置動(dòng)作時(shí),一定不能摸以防夾傷。.

1.5往換輥小車放置軸承座及墊塊時(shí),一定要放穩(wěn)放勞,確認(rèn)無(wú)誤后才可啟動(dòng)換輥小車。

1.6換輥完成后,換輥小車必須退回到機(jī)架內(nèi)進(jìn)行鎖定,不準(zhǔn)隨意啟動(dòng)。

2裝輥

2.1將輥系吊入現(xiàn)場(chǎng)時(shí),一定要選用專用鋼絲繩,掛穩(wěn)掛牢后有專人指揮,吊運(yùn)到換輥小車上平放。

2.2換輥小車運(yùn)行區(qū)域嚴(yán)謹(jǐn)站人,并由專人指揮。

2.3軋輥裝入機(jī)架后,一定按照換輥程序進(jìn)行安裝,壓上螺桿啟動(dòng)時(shí),一定不能用手或身體其他部分接觸,以免擠傷。

2.4在進(jìn)行導(dǎo)衛(wèi)裝置調(diào)試時(shí),人員不得靠近,焊接導(dǎo)衛(wèi)框架下部位塊時(shí)一定要由電焊工焊接。

2.5軋輥換完后,安全防護(hù)裝置要按原樣恢復(fù)。