軋鋼機(jī)換輥:安全操作規(guī)程

有哪些

軋鋼機(jī)換輥安全操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備工作

1. 檢查設(shè)備：確保軋鋼機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài)，斷開電源，并掛上“正在維修”的警示標(biāo)志。

2. 工具準(zhǔn)備：攜帶必要的工具，如扳手、起吊設(shè)備、安全帶等。

3. 團(tuán)隊(duì)協(xié)作：分配好工作職責(zé)，確保每個(gè)人明確自己的任務(wù)。

二、換輥步驟

1. 清理現(xiàn)場(chǎng)：清除周圍雜物，保持工作區(qū)域整潔。

2. 卸下舊輥：使用專用工具，按照正確的順序卸下磨損的鋼輥，注意防止輥?zhàn)拥袈湓斐蓚Α?

3. 檢查輥?zhàn)樱簷z查舊輥的磨損程度，記錄相關(guān)信息，為后續(xù)維護(hù)提供參考。

4. 安裝新輥：將新輥放入相應(yīng)位置，確保對(duì)齊后，逐步緊固螺栓，防止偏心。

5. 調(diào)整定位：使用測(cè)量工具校準(zhǔn)新輥的位置，保證其與生產(chǎn)線的匹配度。

6. 試運(yùn)行：恢復(fù)電源，進(jìn)行無(wú)負(fù)荷試運(yùn)行，確認(rèn)新輥運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

三、安全措施

1. 個(gè)人防護(hù)：佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防塵口罩，確保人身安全。

2. 吊裝安全：使用合格的吊具，遵循正確的吊裝程序，避免重物砸傷。

3. 防止滑倒：在濕滑或有油污的地面上，使用防滑墊或穿著防滑鞋。

4. 通訊暢通：團(tuán)隊(duì)成員間保持良好的溝通，確保作業(yè)過(guò)程中信息及時(shí)傳遞。

目的和意義

本操作規(guī)程旨在規(guī)范軋鋼機(jī)換輥過(guò)程中的安全行為，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，保障員工的生命安全和生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行，確保生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性，從而提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。

注意事項(xiàng)

1. 嚴(yán)禁在無(wú)專業(yè)人員監(jiān)督下進(jìn)行換輥操作，避免因操作不當(dāng)引發(fā)事故。

2. 作業(yè)過(guò)程中如遇到異常情況，應(yīng)立即停止工作，排查問(wèn)題后再繼續(xù)。

3. 不得擅自更改操作規(guī)程，如有改進(jìn)建議，需通過(guò)正規(guī)渠道上報(bào)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

4. 對(duì)于新入職員工，務(wù)必進(jìn)行充分的安全培訓(xùn)，確保其了解并能遵守規(guī)程。

5. 在拆卸和安裝過(guò)程中，務(wù)必小心輕放，防止對(duì)輥?zhàn)釉斐蓳p傷。

6. 定期檢查和維護(hù)工具設(shè)備，確保其處于良好狀態(tài)。

以上規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

軋鋼機(jī)換輥:安全操作規(guī)程范文

1卸輥

1.1軋鋼換輥時(shí)軋機(jī)必須停穩(wěn),專人指揮吊車,按照換輥步驟進(jìn)行,并與650、600主電機(jī)室取得聯(lián)系,獲得換輥操作牌。

1.2換輥時(shí),機(jī)前,機(jī)后升降臺(tái)及輥道不得開動(dòng),軋鋼操縱工要把控制器放到零位并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

1.3在打開機(jī)前后活動(dòng)導(dǎo)板及中輥斜偰過(guò)程時(shí),不能上前用手腳摸以免擠傷、劃傷。

1.4換輥夾頭裝置動(dòng)作時(shí),一定不能摸以防夾傷。.

1.5往換輥小車放置軸承座及墊塊時(shí),一定要放穩(wěn)放勞,確認(rèn)無(wú)誤后才可啟動(dòng)換輥小車。

1.6換輥完成后,換輥小車必須退回到機(jī)架內(nèi)進(jìn)行鎖定,不準(zhǔn)隨意啟動(dòng)。

2裝輥

2.1將輥系吊入現(xiàn)場(chǎng)時(shí),一定要選用專用鋼絲繩,掛穩(wěn)掛牢后有專人指揮,吊運(yùn)到換輥小車上平放。

2.2換輥小車運(yùn)行區(qū)域嚴(yán)謹(jǐn)站人,并由專人指揮。

2.3軋輥裝入機(jī)架后,一定按照換輥程序進(jìn)行安裝,壓上螺桿啟動(dòng)時(shí),一定不能用手或身體其他部分接觸,以免擠傷。

2.4在進(jìn)行導(dǎo)衛(wèi)裝置調(diào)試時(shí),人員不得靠近,焊接導(dǎo)衛(wèi)框架下部位塊時(shí)一定要由電焊工焊接。

2.5軋輥換完后,安全防護(hù)裝置要按原樣恢復(fù)。

第2篇 軋鋼機(jī)換輥安全操作規(guī)程

1卸輥

1.1軋鋼換輥時(shí)軋機(jī)必須停穩(wěn)，專人指揮吊車，按照換輥步驟進(jìn)行，并與650、600主電機(jī)室取得聯(lián)系，獲得換輥操作牌。

1.2換輥時(shí)，機(jī)前，機(jī)后升降臺(tái)及輥道不得開動(dòng)，軋鋼操縱工要把控制器放到零位并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

1.3在打開機(jī)前后活動(dòng)導(dǎo)板及中輥斜偰過(guò)程時(shí)，不能上前用手腳摸以免擠傷、劃傷。

1.4換輥夾頭裝置動(dòng)作時(shí)，一定不能摸以防夾傷。.

1．5往換輥小車放置軸承座及墊塊時(shí)，一定要放穩(wěn)放勞，確認(rèn)無(wú)誤后才可啟動(dòng)換輥小車。

1.6換輥完成后，換輥小車必須退回到機(jī)架內(nèi)進(jìn)行鎖定，不準(zhǔn)隨意啟動(dòng)。

2裝輥

2.1將輥系吊入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，一定要選用專用鋼絲繩，掛穩(wěn)掛牢后有專人指揮，吊運(yùn)到換輥小車上平放。

2.2換輥小車運(yùn)行區(qū)域嚴(yán)謹(jǐn)站人，并由專人指揮。

2.3軋輥裝入機(jī)架后，一定按照換輥程序進(jìn)行安裝，壓上螺桿啟動(dòng)時(shí)，一定不能用手或身體其他部分接觸，以免擠傷。

2.4在進(jìn)行導(dǎo)衛(wèi)裝置調(diào)試時(shí)，人員不得靠近，焊接導(dǎo)衛(wèi)框架下部位塊時(shí)一定要由電焊工焊接。

2.5軋輥換完后，安全防護(hù)裝置要按原樣恢復(fù)。