有哪些
分條機安全技術(shù)操作規(guī)程
分條機是一種廣泛應(yīng)用于金屬、塑料薄膜等行業(yè)，用于將大卷材料切割成多條窄帶的機械設(shè)備。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的高效運行，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：開機前，務(wù)必檢查分條機各部件是否完好，如刀具、滾輪、張力系統(tǒng)等，確保無損壞或松動。
2. 電源與接地：確認(rèn)電源線無破損，接地良好，防止電擊事故。
3. 刀具處理：刀具安裝、拆卸應(yīng)由專業(yè)人員操作，使用專用工具，避免直接接觸刃口。
4. 材料準(zhǔn)備：確保待分切材料平整無皺，避免操作過程中發(fā)生意外。
5. 操作啟動：啟動機器前，確保無人在設(shè)備工作范圍內(nèi)。
6. 運行監(jiān)控：設(shè)備運行中，密切關(guān)注其運行狀態(tài)，及時調(diào)整張力，防止材料跑偏或打滑。
7. 停機程序：完成作業(yè)后，遵循正確停機步驟，等待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動后再進行后續(xù)操作。
8. 清潔與保養(yǎng)：定期清潔設(shè)備，更換磨損部件，保持良好的潤滑狀態(tài)。
目的和意義
這些規(guī)程旨在減少操作風(fēng)險，保護員工的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率。遵守規(guī)程可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備故障，減少停機時間，保障生產(chǎn)流程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。良好的設(shè)備維護也能延長機器壽命，降低維修成本，為企業(yè)帶來長期經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得操作分條機，確保所有操作人員都熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 禁止在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清潔，以防發(fā)生意外。
3. 遇到異常情況如異響、抖動等，應(yīng)立即停機檢查，切勿強行繼續(xù)作業(yè)。
4. 使用個人防護裝備，如防護眼鏡、手套，防止碎片飛濺傷害。
5. 不得將身體任何部位伸入設(shè)備工作區(qū)域，遵守安全距離。
6. 定期進行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在的安全隱患。
通過嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程，我們能夠確保分條機操作的安全性和高效性，為企業(yè)的生產(chǎn)活動創(chuàng)造一個安全、有序的工作環(huán)境。每位員工都應(yīng)認(rèn)識到，遵守規(guī)程不僅是對自己負(fù)責(zé)，也是對團隊和企業(yè)的責(zé)任體現(xiàn)。
分條機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、操作人員必須了解設(shè)備的性能及操作規(guī)程。
2、設(shè)備開機前，操作人員必須確認(rèn)機臺是否完好后才能開機。
3、開機前應(yīng)對設(shè)備進行機臺保養(yǎng)，必須按質(zhì)按量給機臺添加潤滑脂及潤滑油。
4、找開氣源時，先檢查設(shè)備中油水分離器，放凈沉淀杯中積水，檢查設(shè)備是否有漏氣及時處理。
5、打開電源，對機臺進行試運行，確認(rèn)無故障后再運行工作。機臺進行時，先低速密轉(zhuǎn)10～20分鐘。檢查設(shè)備是否有異常響聲，發(fā)現(xiàn)異常及時停機處理或通知維修人員到場進行檢修。
6、產(chǎn)品上料應(yīng)放在卷軸中心位置，調(diào)整放卷架光電眼位置并調(diào)整其靈敏度，確保跟蹤穩(wěn)定并確定卷料方向。
7、按設(shè)備走料方向?qū)⑵囊角械遁S處，打開跟蹤，擺直片材位置，壓合膠棍，確定切刀位置。
8、按生產(chǎn)通知單和生產(chǎn)工藝單要求，嚴(yán)格核對切刀位置，確保產(chǎn)品誤差不大于0.3mm。
9、按生產(chǎn)工藝要求，嚴(yán)格核對紙筒規(guī)格，必須保證紙筒尺寸及規(guī)格一致。
10、設(shè)定好收放料，以及夾輥、擺輥張力，所設(shè)張力根據(jù)經(jīng)驗張力所設(shè)置。
11、打開收放卷張力控制電源調(diào)速到經(jīng)驗數(shù)值，將計數(shù)器回復(fù)為零，設(shè)定收卷米數(shù)。
12、穩(wěn)定提速，保證收卷無暴筋與紙筒無偏差。
13、米數(shù)將夠時，慢慢降低機速，確保產(chǎn)品無偏差，整齊，整潔。
14、機臺操作時，當(dāng)?shù)孛娣e水和設(shè)備流出廢潤滑油要及時清理，防止滑倒。
15、操作人員在工作時，為了貪圖方便，嚴(yán)禁將刀片會于口中，以免發(fā)生意外。
16、當(dāng)設(shè)備運行時，操作人員嚴(yán)禁用手去觸摸傳動部位（傳動軸、齒輪、帶輪以及座輥等）。
17、設(shè)備運行時，夾棍、壓輥夾有異物時，必須停機清理，不能在沒有停機狀態(tài)下違規(guī)操作。
18、對于設(shè)備在正常運行中，無意外時嚴(yán)禁急停停機。應(yīng)先減速后才能停機，確保設(shè)備壽命。
19、機臺周圍要保持清潔，嚴(yán)禁堆放太多雜物以及危險品，以免發(fā)生意外時人員能及時疏散。
20、下班前，操作人員必須對機臺進行清潔、清掃，對設(shè)備進行保養(yǎng)。
第2篇 分條機:安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作人員必須了解設(shè)備的性能及操作規(guī)程。
2、設(shè)備開機前,操作人員必須確認(rèn)機臺是否完好后才能開機。
3、開機前應(yīng)對設(shè)備進行機臺保養(yǎng),必須按質(zhì)按量給機臺添加潤滑脂及潤滑油。
4、找開氣源時,先檢查設(shè)備中油水分離器,放凈沉淀杯中積水,檢查設(shè)備是否有漏氣及時處理。
5、打開電源,對機臺進行試運行,確認(rèn)無故障后再運行工作。機臺進行時,先低速密轉(zhuǎn)10~20分鐘。檢查設(shè)備是否有異常響聲,發(fā)現(xiàn)異常及時停機處理或通知維修人員到場進行檢修。
6、產(chǎn)品上料應(yīng)放在卷軸中心位置,調(diào)整放卷架光電眼位置并調(diào)整其靈敏度,確保跟蹤穩(wěn)定并確定卷料方向。
7、按設(shè)備走料方向?qū)⑵囊角械遁S處,打開跟蹤,擺直片材位置,壓合膠棍,確定切刀位置。
8、按生產(chǎn)通知單和生產(chǎn)工藝單要求,嚴(yán)格核對切刀位置,確保產(chǎn)品誤差不大于0.3mm。
9、按生產(chǎn)工藝要求,嚴(yán)格核對紙筒規(guī)格,必須保證紙筒尺寸及規(guī)格一致。
10、設(shè)定好收放料,以及夾輥、擺輥張力,所設(shè)張力根據(jù)經(jīng)驗張力所設(shè)置。
11、打開收放卷張力控制電源調(diào)速到經(jīng)驗數(shù)值,將計數(shù)器回復(fù)為零,設(shè)定收卷米數(shù)。
12、穩(wěn)定提速,保證收卷無暴筋與紙筒無偏差。
13、米數(shù)將夠時,慢慢降低機速,確保產(chǎn)品無偏差,整齊,整潔。
14、機臺操作時,當(dāng)?shù)孛娣e水和設(shè)備流出廢潤滑油要及時清理,防止滑倒。
15、操作人員在工作時,為了貪圖方便,嚴(yán)禁將刀片會于口中,以免發(fā)生意外。
16、當(dāng)設(shè)備運行時,操作人員嚴(yán)禁用手去觸摸傳動部位(傳動軸、齒輪、帶輪以及座輥等)。
17、設(shè)備運行時,夾棍、壓輥夾有異物時,必須停機清理,不能在沒有停機狀態(tài)下違規(guī)操作。
18、對于設(shè)備在正常運行中,無意外時嚴(yán)禁急停停機。應(yīng)先減速后才能停機,確保設(shè)備壽命。
19、機臺周圍要保持清潔,嚴(yán)禁堆放太多雜物以及危險品,以免發(fā)生意外時人員能及時疏散。
20、下班前,操作人員必須對機臺進行清潔、清掃,對設(shè)備進行保養(yǎng)。
