分條機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查設(shè)備：在啟動分條機(jī)前，務(wù)必檢查機(jī)器各部件是否完好，無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。

2. 電源安全：確保電源線路連接正確，無裸露線頭，接地良好。

3. 安裝刀具：使用專用工具安裝和調(diào)整刀具，確保刀片鋒利且安裝牢固。

4. 操作面板：熟悉并理解控制面板上的各個按鈕和開關(guān)功能，避免誤操作。

5. 材料準(zhǔn)備：材料應(yīng)平直無皺，按照指定方式放置在進(jìn)料臺上。

6. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)材料性質(zhì)設(shè)定合適的運(yùn)行速度、張力等參數(shù)。

7. 運(yùn)行監(jiān)控：設(shè)備運(yùn)行時，時刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，防止異常發(fā)生。

8. 停機(jī)操作：完成作業(yè)后，按規(guī)程正確停機(jī)，清理工作現(xiàn)場。

目的和意義

本安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范分條機(jī)的操作流程，降低操作風(fēng)險，保障員工人身安全，預(yù)防設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，確保工廠運(yùn)營的穩(wěn)定性和可持續(xù)性。

注意事項

1. 穿戴防護(hù)裝備：操作時應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、手套和耳塞，防止飛濺物、噪音和機(jī)械傷害。

2. 遵守警示標(biāo)識：注意設(shè)備上的警告標(biāo)簽和操作指南，避免進(jìn)入危險區(qū)域。

3. 禁止擅自調(diào)整：未經(jīng)培訓(xùn)或授權(quán)，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)或進(jìn)行維修。

4. 遇到異常：如聽到異常聲音、感覺到異常振動或發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，立即按下緊急停止按鈕，并報告給相關(guān)人員。

5. 防止卷入：作業(yè)過程中，嚴(yán)禁將身體部位伸入運(yùn)轉(zhuǎn)部分，避免卷入事故。

6. 保持清潔：定期清理設(shè)備，避免積塵和物料殘留導(dǎo)致設(shè)備故障。

7. 培訓(xùn)教育：新員工必須接受分條機(jī)操作培訓(xùn)并通過考核后才能上崗。

8. 交接班：交接班時，需詳細(xì)交接設(shè)備狀況和待處理問題，確保連續(xù)工作的順利進(jìn)行。

請每位操作員牢記這些規(guī)程，以確保自身安全和生產(chǎn)效率。在日常工作中，我們應(yīng)持續(xù)改進(jìn)操作習(xí)慣，遵守規(guī)程，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。

分條機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1、操作人員必須了解設(shè)備的性能及操作規(guī)程。

2、設(shè)備開機(jī)前,操作人員必須確認(rèn)機(jī)臺是否完好后才能開機(jī)。

3、開機(jī)前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行機(jī)臺保養(yǎng),必須按質(zhì)按量給機(jī)臺添加潤滑脂及潤滑油。

4、找開氣源時,先檢查設(shè)備中油水分離器,放凈沉淀杯中積水,檢查設(shè)備是否有漏氣及時處理。

5、打開電源,對機(jī)臺進(jìn)行試運(yùn)行,確認(rèn)無故障后再運(yùn)行工作。機(jī)臺進(jìn)行時,先低速密轉(zhuǎn)10~20分鐘。檢查設(shè)備是否有異常響聲,發(fā)現(xiàn)異常及時停機(jī)處理或通知維修人員到場進(jìn)行檢修。

6、產(chǎn)品上料應(yīng)放在卷軸中心位置,調(diào)整放卷架光電眼位置并調(diào)整其靈敏度,確保跟蹤穩(wěn)定并確定卷料方向。

7、按設(shè)備走料方向?qū)⑵囊角械遁S處,打開跟蹤,擺直片材位置,壓合膠棍,確定切刀位置。

8、按生產(chǎn)通知單和生產(chǎn)工藝單要求,嚴(yán)格核對切刀位置,確保產(chǎn)品誤差不大于0.3mm。

9、按生產(chǎn)工藝要求,嚴(yán)格核對紙筒規(guī)格,必須保證紙筒尺寸及規(guī)格一致。

10、設(shè)定好收放料,以及夾輥、擺輥張力,所設(shè)張力根據(jù)經(jīng)驗張力所設(shè)置。

11、打開收放卷張力控制電源調(diào)速到經(jīng)驗數(shù)值,將計數(shù)器回復(fù)為零,設(shè)定收卷米數(shù)。

12、穩(wěn)定提速,保證收卷無暴筋與紙筒無偏差。

13、米數(shù)將夠時,慢慢降低機(jī)速,確保產(chǎn)品無偏差,整齊,整潔。

14、機(jī)臺操作時,當(dāng)?shù)孛娣e水和設(shè)備流出廢潤滑油要及時清理,防止滑倒。

15、操作人員在工作時,為了貪圖方便,嚴(yán)禁將刀片會于口中,以免發(fā)生意外。

16、當(dāng)設(shè)備運(yùn)行時,操作人員嚴(yán)禁用手去觸摸傳動部位(傳動軸、齒輪、帶輪以及座輥等)。

17、設(shè)備運(yùn)行時,夾棍、壓輥夾有異物時,必須停機(jī)清理,不能在沒有停機(jī)狀態(tài)下違規(guī)操作。

18、對于設(shè)備在正常運(yùn)行中,無意外時嚴(yán)禁急停停機(jī)。應(yīng)先減速后才能停機(jī),確保設(shè)備壽命。

19、機(jī)臺周圍要保持清潔,嚴(yán)禁堆放太多雜物以及危險品,以免發(fā)生意外時人員能及時疏散。

20、下班前,操作人員必須對機(jī)臺進(jìn)行清潔、清掃,對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。

第2篇 分條機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、操作人員必須了解設(shè)備的性能及操作規(guī)程。

2、設(shè)備開機(jī)前，操作人員必須確認(rèn)機(jī)臺是否完好后才能開機(jī)。

3、開機(jī)前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行機(jī)臺保養(yǎng)，必須按質(zhì)按量給機(jī)臺添加潤滑脂及潤滑油。

4、找開氣源時，先檢查設(shè)備中油水分離器，放凈沉淀杯中積水，檢查設(shè)備是否有漏氣及時處理。

5、打開電源，對機(jī)臺進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)無故障后再運(yùn)行工作。機(jī)臺進(jìn)行時，先低速密轉(zhuǎn)10～20分鐘。檢查設(shè)備是否有異常響聲，發(fā)現(xiàn)異常及時停機(jī)處理或通知維修人員到場進(jìn)行檢修。

6、產(chǎn)品上料應(yīng)放在卷軸中心位置，調(diào)整放卷架光電眼位置并調(diào)整其靈敏度，確保跟蹤穩(wěn)定并確定卷料方向。

7、按設(shè)備走料方向?qū)⑵囊角械遁S處，打開跟蹤，擺直片材位置，壓合膠棍，確定切刀位置。

8、按生產(chǎn)通知單和生產(chǎn)工藝單要求，嚴(yán)格核對切刀位置，確保產(chǎn)品誤差不大于0.3mm。

9、按生產(chǎn)工藝要求，嚴(yán)格核對紙筒規(guī)格，必須保證紙筒尺寸及規(guī)格一致。

10、設(shè)定好收放料，以及夾輥、擺輥張力，所設(shè)張力根據(jù)經(jīng)驗張力所設(shè)置。

11、打開收放卷張力控制電源調(diào)速到經(jīng)驗數(shù)值，將計數(shù)器回復(fù)為零，設(shè)定收卷米數(shù)。

12、穩(wěn)定提速，保證收卷無暴筋與紙筒無偏差。

13、米數(shù)將夠時，慢慢降低機(jī)速，確保產(chǎn)品無偏差，整齊，整潔。

14、機(jī)臺操作時，當(dāng)?shù)孛娣e水和設(shè)備流出廢潤滑油要及時清理，防止滑倒。

15、操作人員在工作時，為了貪圖方便，嚴(yán)禁將刀片會于口中，以免發(fā)生意外。

16、當(dāng)設(shè)備運(yùn)行時，操作人員嚴(yán)禁用手去觸摸傳動部位（傳動軸、齒輪、帶輪以及座輥等）。

17、設(shè)備運(yùn)行時，夾棍、壓輥夾有異物時，必須停機(jī)清理，不能在沒有停機(jī)狀態(tài)下違規(guī)操作。

18、對于設(shè)備在正常運(yùn)行中，無意外時嚴(yán)禁急停停機(jī)。應(yīng)先減速后才能停機(jī)，確保設(shè)備壽命。

19、機(jī)臺周圍要保持清潔，嚴(yán)禁堆放太多雜物以及危險品，以免發(fā)生意外時人員能及時疏散。

20、下班前，操作人員必須對機(jī)臺進(jìn)行清潔、清掃，對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。