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皮帶運(yùn)輸機(jī)單體安全操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):52

皮帶運(yùn)輸機(jī)單體安全操作規(guī)程

有哪些

1. 操作前檢查:確保皮帶運(yùn)輸機(jī)無明顯損壞,各部件緊固,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。

2. 啟動(dòng)程序:先啟動(dòng)輔助設(shè)備,如清掃器、張緊裝置,再啟動(dòng)主電機(jī)。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行中注意觀察皮帶是否有跑偏、打滑、撕裂等情況。

4. 載物控制:裝載物料應(yīng)均勻分布,避免超載或偏載。

5. 停止操作:提前通知,緩慢減速停機(jī),待物料完全卸完后切斷電源。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等維護(hù)工作。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范皮帶運(yùn)輸機(jī)的操作流程,確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故,保障員工生命安全和企業(yè)生產(chǎn)效率。通過遵循這些步驟,可以減少設(shè)備故障率,延長(zhǎng)使用壽命,同時(shí)提高生產(chǎn)作業(yè)的安全性和穩(wěn)定性。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能及操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 操作時(shí)穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、勞保鞋、防護(hù)眼鏡等。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī),嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。

4. 遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)則,禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清理、調(diào)整等工作。

5. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物進(jìn)入皮帶造成卡阻。

6. 維修時(shí)必須切斷電源,并掛上“正在維修,禁止合閘”的警示牌。

7. 對(duì)于老舊設(shè)備,要增加檢查頻率,及時(shí)更換磨損部件。

8. 注意天氣影響,雨雪天應(yīng)加強(qiáng)防滑措施,防止皮帶濕滑引發(fā)事故。

以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架,具體操作還需結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況和工作環(huán)境靈活應(yīng)用。請(qǐng)每位操作人員務(wù)必牢記并嚴(yán)格執(zhí)行,確保安全生產(chǎn),共創(chuàng)和諧的工作環(huán)境。

皮帶運(yùn)輸機(jī)單體安全操作規(guī)程范文

1啟動(dòng)前檢查

a.皮帶上是否有人或異物。

b.各部位的螺栓、螺帽是否緊固。

c.變速箱是否有漏油及供油不足的現(xiàn)象。變速箱與電動(dòng)機(jī),主動(dòng)輪的連接應(yīng)牢固、運(yùn)行平穩(wěn)、可靠、連接處應(yīng)裝有防護(hù)罩

d.電源電壓是否符合規(guī)定。

e.信號(hào)及安全裝置反應(yīng)是否良好。

f. 皮帶拉緊裝置、清掃裝置以及防護(hù)罩是否安裝到位,皮帶、滾筒和托輥是否正常。

g.稱重傳感器的接線是否完好。

h.主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、托輪、擋輪等均應(yīng)齊全,無裂紋,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、可靠、無卡阻現(xiàn)象,頭架、中間架、尾架結(jié)構(gòu)完好無裂紋等缺陷。

i.不得將皮帶運(yùn)輸機(jī)用來完成設(shè)計(jì)規(guī)定以外的任務(wù)。

j.通往緊急停機(jī)開關(guān)的通道應(yīng)無障礙物,定期檢查這些開關(guān)是否處于完好狀態(tài)。

k.各轉(zhuǎn)載處應(yīng)有足夠的照明設(shè)施。

l.人易接近的擠夾處及重錘拉緊裝置下部應(yīng)設(shè)防護(hù)柵。

m.嚴(yán)禁在皮帶打滑時(shí),向運(yùn)轉(zhuǎn)的主動(dòng)輪中塞東西或用腳踏皮帶,應(yīng)停機(jī)打蠟處理。

n.任何人禁止跨越皮帶,必須走安全過橋或繞行,嚴(yán)禁在皮帶上坐臥休息,隔皮帶傳遞物品,嚴(yán)禁用手觸摸皮帶,托輥等轉(zhuǎn)動(dòng)部位,禁止在皮帶上坐臥休息。

o..嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)維修或清理皮帶輪上的積料和雜物。

2發(fā)現(xiàn)下列問題之一時(shí),暫勿開機(jī),進(jìn)行確認(rèn)和處理

a.電源電壓比規(guī)定值低10%以上。

b.基礎(chǔ)部件或焊接部分有龜裂。

c.皮帶有大的裂紋。

d.滾筒或拖輥有異常。

3啟動(dòng)操作

將皮帶運(yùn)輸機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)盤切換開關(guān)置“現(xiàn)場(chǎng)”或“單獨(dú)”,然后操作啟動(dòng)按鈕;并空載起動(dòng)。單機(jī)操作時(shí),操作人員、機(jī)電儀維修人員必須在現(xiàn)場(chǎng)。

4正常運(yùn)行時(shí)

a.注意異常聲音及振動(dòng),并判斷是否為螺栓松動(dòng),皮帶中心線偏差過大,滾珠軸承破損、無油,皮帶蛇行,異物卷入,物料灑落及皮帶打滑等。

b.注意檢查皮帶灑料的地方,判斷是否為皮帶蛇行、損傷及載運(yùn)量過多所致。

c.檢查物料在皮帶上是否有單側(cè)負(fù)荷及過負(fù)荷現(xiàn)象,皮帶張緊裝置調(diào)節(jié)是否合適,其導(dǎo)軌上是否堆積物料,滾筒、拖輥有無破損。

d.發(fā)生電氣異?;蛘唠姎獗Wo(hù)裝置動(dòng)作時(shí),必須停機(jī)查明原因,并避免頻繁的開停機(jī),保持穩(wěn)定運(yùn)行。

e.校正皮帶位置和松緊時(shí),必須停車。

f.不允許超載運(yùn)行。

g.皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,不得對(duì)皮帶、托輥、滾筒進(jìn)行人工清掃,拆換零部件或進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。

h.不得隨意觸動(dòng)各種安全保護(hù)裝置。

5停機(jī)時(shí)

a.先排空皮帶上的物料,再停機(jī)。

b.驅(qū)動(dòng)裝置的調(diào)整及各種安全保護(hù)裝置的調(diào)整應(yīng)由專職人員操作進(jìn)行。

第2篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)單體:安全操作規(guī)程

1啟動(dòng)前檢查

a.皮帶上是否有人或異物。

b.各部位的螺栓、螺帽是否緊固。

c.變速箱是否有漏油及供油不足的現(xiàn)象。變速箱與電動(dòng)機(jī),主動(dòng)輪的連接應(yīng)牢固、運(yùn)行平穩(wěn)、可靠、連接處應(yīng)裝有防護(hù)罩

d.電源電壓是否符合規(guī)定。

e.信號(hào)及安全裝置反應(yīng)是否良好。

f. 皮帶拉緊裝置、清掃裝置以及防護(hù)罩是否安裝到位,皮帶、滾筒和托輥是否正常。

g.稱重傳感器的接線是否完好。

h.主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、托輪、擋輪等均應(yīng)齊全,無裂紋,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、可靠、無卡阻現(xiàn)象,頭架、中間架、尾架結(jié)構(gòu)完好無裂紋等缺陷。

i.不得將皮帶運(yùn)輸機(jī)用來完成設(shè)計(jì)規(guī)定以外的任務(wù)。

j.通往緊急停機(jī)開關(guān)的通道應(yīng)無障礙物,定期檢查這些開關(guān)是否處于完好狀態(tài)。

k.各轉(zhuǎn)載處應(yīng)有足夠的照明設(shè)施。

l.人易接近的擠夾處及重錘拉緊裝置下部應(yīng)設(shè)防護(hù)柵。

m.嚴(yán)禁在皮帶打滑時(shí),向運(yùn)轉(zhuǎn)的主動(dòng)輪中塞東西或用腳踏皮帶,應(yīng)停機(jī)打蠟處理。

n.任何人禁止跨越皮帶,必須走安全過橋或繞行,嚴(yán)禁在皮帶上坐臥休息,隔皮帶傳遞物品,嚴(yán)禁用手觸摸皮帶,托輥等轉(zhuǎn)動(dòng)部位,禁止在皮帶上坐臥休息。

o..嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)維修或清理皮帶輪上的積料和雜物。

2發(fā)現(xiàn)下列問題之一時(shí),暫勿開機(jī),進(jìn)行確認(rèn)和處理

a.電源電壓比規(guī)定值低10%以上。

b.基礎(chǔ)部件或焊接部分有龜裂。

c.皮帶有大的裂紋。

d.滾筒或拖輥有異常。

3啟動(dòng)操作

將皮帶運(yùn)輸機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)盤切換開關(guān)置“現(xiàn)場(chǎng)”或“單獨(dú)”,然后操作啟動(dòng)按鈕;并空載起動(dòng)。單機(jī)操作時(shí),操作人員、機(jī)電儀維修人員必須在現(xiàn)場(chǎng)。

4正常運(yùn)行時(shí)

a.注意異常聲音及振動(dòng),并判斷是否為螺栓松動(dòng),皮帶中心線偏差過大,滾珠軸承破損、無油,皮帶蛇行,異物卷入,物料灑落及皮帶打滑等。

b.注意檢查皮帶灑料的地方,判斷是否為皮帶蛇行、損傷及載運(yùn)量過多所致。

c.檢查物料在皮帶上是否有單側(cè)負(fù)荷及過負(fù)荷現(xiàn)象,皮帶張緊裝置調(diào)節(jié)是否合適,其導(dǎo)軌上是否堆積物料,滾筒、拖輥有無破損。

d.發(fā)生電氣異?;蛘唠姎獗Wo(hù)裝置動(dòng)作時(shí),必須停機(jī)查明原因,并避免頻繁的開停機(jī),保持穩(wěn)定運(yùn)行。

e.校正皮帶位置和松緊時(shí),必須停車。

f.不允許超載運(yùn)行。

g.皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,不得對(duì)皮帶、托輥、滾筒進(jìn)行人工清掃,拆換零部件或進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。

h.不得隨意觸動(dòng)各種安全保護(hù)裝置。

5停機(jī)時(shí)

a.先排空皮帶上的物料,再停機(jī)。

b.驅(qū)動(dòng)裝置的調(diào)整及各種安全保護(hù)裝置的調(diào)整應(yīng)由專職人員操作進(jìn)行。

皮帶運(yùn)輸機(jī)單體安全操作規(guī)程

有哪些1.操作前檢查:確保皮帶運(yùn)輸機(jī)無明顯損壞,各部件緊固,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。2.啟動(dòng)程序:先啟動(dòng)輔助設(shè)備,如清掃器、張緊裝置,再啟動(dòng)主電機(jī)。3.運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行中注意觀察皮帶是否有跑偏
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