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有哪些
皮帶運(yùn)輸機(jī)單體安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)機(jī)前，確保皮帶運(yùn)輸機(jī)各部件完整無(wú)損，滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，皮帶張緊適度，防護(hù)罩牢固可靠。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)前通知周?chē)藛T遠(yuǎn)離設(shè)備，遵循啟動(dòng)按鈕的指定操作流程，運(yùn)行過(guò)程中密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
3. 裝載與卸載：裝載物料應(yīng)均勻分布，不得超載，卸載時(shí)應(yīng)確保皮帶停止后再進(jìn)行。
4. 故障處理：如遇設(shè)備異常，立即停機(jī)，掛上警示牌，通知維修人員處理，禁止私自拆修。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和檢查，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 停機(jī)與斷電：停機(jī)后切斷電源，防止意外啟動(dòng)。
目的和意義
制定皮帶運(yùn)輸機(jī)單體安全操作規(guī)程的目的是保障作業(yè)人員的生命安全，預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以降低故障率，提高設(shè)備的使用壽命，保證生產(chǎn)線(xiàn)的穩(wěn)定運(yùn)行，從而提升生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。這也有利于提升企業(yè)的安全管理形象，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，形成良好的安全生產(chǎn)氛圍。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并取得操作資格，未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。
2. 禁止在皮帶上行走或跨越，防止滑倒或卷入。
3. 當(dāng)皮帶運(yùn)行中有物料灑落時(shí)，應(yīng)使用專(zhuān)用工具清理，避免手部接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
4. 遵守個(gè)人防護(hù)用品穿戴規(guī)定，如戴好安全帽、穿防滑鞋等。
5. 在設(shè)備檢修時(shí)，務(wù)必切斷電源并懸掛“禁止合閘”標(biāo)識(shí)。
6. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停開(kāi)關(guān)，并報(bào)告上級(jí)。
7. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或修理，以防發(fā)生危險(xiǎn)。
8. 定期檢查電氣線(xiàn)路，防止短路或過(guò)熱。
9. 注意觀察皮帶是否有磨損、撕裂等現(xiàn)象，及時(shí)更換破損部件。
10. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。每個(gè)員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到，安全操作不僅關(guān)乎自身，也是對(duì)企業(yè)負(fù)責(zé)的表現(xiàn)。希望大家共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
皮帶運(yùn)輸機(jī)單體:安全操作規(guī)程范文
1啟動(dòng)前檢查
a.皮帶上是否有人或異物。
b.各部位的螺栓、螺帽是否緊固。
c.變速箱是否有漏油及供油不足的現(xiàn)象。變速箱與電動(dòng)機(jī),主動(dòng)輪的連接應(yīng)牢固、運(yùn)行平穩(wěn)、可靠、連接處應(yīng)裝有防護(hù)罩
d.電源電壓是否符合規(guī)定。
e.信號(hào)及安全裝置反應(yīng)是否良好。
f. 皮帶拉緊裝置、清掃裝置以及防護(hù)罩是否安裝到位,皮帶、滾筒和托輥是否正常。
g.稱(chēng)重傳感器的接線(xiàn)是否完好。
h.主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、托輪、擋輪等均應(yīng)齊全,無(wú)裂紋,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、可靠、無(wú)卡阻現(xiàn)象,頭架、中間架、尾架結(jié)構(gòu)完好無(wú)裂紋等缺陷。
i.不得將皮帶運(yùn)輸機(jī)用來(lái)完成設(shè)計(jì)規(guī)定以外的任務(wù)。
j.通往緊急停機(jī)開(kāi)關(guān)的通道應(yīng)無(wú)障礙物,定期檢查這些開(kāi)關(guān)是否處于完好狀態(tài)。
k.各轉(zhuǎn)載處應(yīng)有足夠的照明設(shè)施。
l.人易接近的擠夾處及重錘拉緊裝置下部應(yīng)設(shè)防護(hù)柵。
m.嚴(yán)禁在皮帶打滑時(shí),向運(yùn)轉(zhuǎn)的主動(dòng)輪中塞東西或用腳踏皮帶,應(yīng)停機(jī)打蠟處理。
n.任何人禁止跨越皮帶,必須走安全過(guò)橋或繞行,嚴(yán)禁在皮帶上坐臥休息,隔皮帶傳遞物品,嚴(yán)禁用手觸摸皮帶,托輥等轉(zhuǎn)動(dòng)部位,禁止在皮帶上坐臥休息。
o..嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)維修或清理皮帶輪上的積料和雜物。
2發(fā)現(xiàn)下列問(wèn)題之一時(shí),暫勿開(kāi)機(jī),進(jìn)行確認(rèn)和處理
a.電源電壓比規(guī)定值低10%以上。
b.基礎(chǔ)部件或焊接部分有龜裂。
c.皮帶有大的裂紋。
d.滾筒或拖輥有異常。
3啟動(dòng)操作
將皮帶運(yùn)輸機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)盤(pán)切換開(kāi)關(guān)置“現(xiàn)場(chǎng)”或“單獨(dú)”,然后操作啟動(dòng)按鈕;并空載起動(dòng)。單機(jī)操作時(shí),操作人員、機(jī)電儀維修人員必須在現(xiàn)場(chǎng)。
4正常運(yùn)行時(shí)
a.注意異常聲音及振動(dòng),并判斷是否為螺栓松動(dòng),皮帶中心線(xiàn)偏差過(guò)大,滾珠軸承破損、無(wú)油,皮帶蛇行,異物卷入,物料灑落及皮帶打滑等。
b.注意檢查皮帶灑料的地方,判斷是否為皮帶蛇行、損傷及載運(yùn)量過(guò)多所致。
c.檢查物料在皮帶上是否有單側(cè)負(fù)荷及過(guò)負(fù)荷現(xiàn)象,皮帶張緊裝置調(diào)節(jié)是否合適,其導(dǎo)軌上是否堆積物料,滾筒、拖輥有無(wú)破損。
d.發(fā)生電氣異常或者電氣保護(hù)裝置動(dòng)作時(shí),必須停機(jī)查明原因,并避免頻繁的開(kāi)停機(jī),保持穩(wěn)定運(yùn)行。
e.校正皮帶位置和松緊時(shí),必須停車(chē)。
f.不允許超載運(yùn)行。
g.皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,不得對(duì)皮帶、托輥、滾筒進(jìn)行人工清掃,拆換零部件或進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。
h.不得隨意觸動(dòng)各種安全保護(hù)裝置。
5停機(jī)時(shí)
a.先排空皮帶上的物料,再停機(jī)。
b.驅(qū)動(dòng)裝置的調(diào)整及各種安全保護(hù)裝置的調(diào)整應(yīng)由專(zhuān)職人員操作進(jìn)行。
第2篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)單體安全操作規(guī)程
1啟動(dòng)前檢查
a.皮帶上是否有人或異物。
b.各部位的螺栓、螺帽是否緊固。
c.變速箱是否有漏油及供油不足的現(xiàn)象。變速箱與電動(dòng)機(jī)，主動(dòng)輪的連接應(yīng)牢固、運(yùn)行平穩(wěn)、可靠、連接處應(yīng)裝有防護(hù)罩
d.電源電壓是否符合規(guī)定。
e.信號(hào)及安全裝置反應(yīng)是否良好。
f. 皮帶拉緊裝置、清掃裝置以及防護(hù)罩是否安裝到位，皮帶、滾筒和托輥是否正常。
g.稱(chēng)重傳感器的接線(xiàn)是否完好。
h.主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、托輪、擋輪等均應(yīng)齊全，無(wú)裂紋，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、可靠、無(wú)卡阻現(xiàn)象，頭架、中間架、尾架結(jié)構(gòu)完好無(wú)裂紋等缺陷。
i.不得將皮帶運(yùn)輸機(jī)用來(lái)完成設(shè)計(jì)規(guī)定以外的任務(wù)。
j.通往緊急停機(jī)開(kāi)關(guān)的通道應(yīng)無(wú)障礙物，定期檢查這些開(kāi)關(guān)是否處于完好狀態(tài)。
k.各轉(zhuǎn)載處應(yīng)有足夠的照明設(shè)施。
l.人易接近的擠夾處及重錘拉緊裝置下部應(yīng)設(shè)防護(hù)柵。
m.嚴(yán)禁在皮帶打滑時(shí)，向運(yùn)轉(zhuǎn)的主動(dòng)輪中塞東西或用腳踏皮帶，應(yīng)停機(jī)打蠟處理。
n.任何人禁止跨越皮帶，必須走安全過(guò)橋或繞行，嚴(yán)禁在皮帶上坐臥休息，隔皮帶傳遞物品，嚴(yán)禁用手觸摸皮帶，托輥等轉(zhuǎn)動(dòng)部位，禁止在皮帶上坐臥休息。
o..嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)維修或清理皮帶輪上的積料和雜物。
2發(fā)現(xiàn)下列問(wèn)題之一時(shí)，暫勿開(kāi)機(jī)，進(jìn)行確認(rèn)和處理
a.電源電壓比規(guī)定值低10%以上。
b.基礎(chǔ)部件或焊接部分有龜裂。
c.皮帶有大的裂紋。
d.滾筒或拖輥有異常。
3啟動(dòng)操作
將皮帶運(yùn)輸機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)盤(pán)切換開(kāi)關(guān)置“現(xiàn)場(chǎng)”或“單獨(dú)”，然后操作啟動(dòng)按鈕；并空載起動(dòng)。單機(jī)操作時(shí)，操作人員、機(jī)電儀維修人員必須在現(xiàn)場(chǎng)。
4正常運(yùn)行時(shí)
a.注意異常聲音及振動(dòng)，并判斷是否為螺栓松動(dòng)，皮帶中心線(xiàn)偏差過(guò)大，滾珠軸承破損、無(wú)油，皮帶蛇行，異物卷入，物料灑落及皮帶打滑等。
b.注意檢查皮帶灑料的地方，判斷是否為皮帶蛇行、損傷及載運(yùn)量過(guò)多所致。
c.檢查物料在皮帶上是否有單側(cè)負(fù)荷及過(guò)負(fù)荷現(xiàn)象，皮帶張緊裝置調(diào)節(jié)是否合適，其導(dǎo)軌上是否堆積物料，滾筒、拖輥有無(wú)破損。
d.發(fā)生電氣異?；蛘唠姎獗Ｗo(hù)裝置動(dòng)作時(shí)，必須停機(jī)查明原因，并避免頻繁的開(kāi)停機(jī)，保持穩(wěn)定運(yùn)行。
e.校正皮帶位置和松緊時(shí)，必須停車(chē)。
f.不允許超載運(yùn)行。
g.皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不得對(duì)皮帶、托輥、滾筒進(jìn)行人工清掃，拆換零部件或進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。
h.不得隨意觸動(dòng)各種安全保護(hù)裝置。
5停機(jī)時(shí)
a.先排空皮帶上的物料，再停機(jī)。
b.驅(qū)動(dòng)裝置的調(diào)整及各種安全保護(hù)裝置的調(diào)整應(yīng)由專(zhuān)職人員操作進(jìn)行。
