有哪些
電刨安全操作規(guī)程
電刨作為一種常用的木工工具，其高效能和多功能性在木材加工中不可或缺。然而，如果不正確地操作，可能會(huì)帶來嚴(yán)重的安全風(fēng)險(xiǎn)。以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程：
1. 使用前檢查：在每次使用前，務(wù)必檢查電刨的電源線是否有損壞，刀片是否鋒利且安裝牢固，防護(hù)罩是否完好。
2. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備：操作電刨時(shí)，應(yīng)戴好安全眼鏡，防止飛濺物傷害眼睛；戴防塵口罩或呼吸器，防止吸入木屑；穿封閉式鞋和合適的工作服，保護(hù)身體不受傷害。
3. 確保工作區(qū)域清潔：工作臺(tái)面應(yīng)保持整潔，避免雜物影響操作，防止滑倒或絆倒。
4. 刨削操作：保持正確的姿勢(shì)，雙手握持電刨，避免手指靠近刀片。切勿強(qiáng)行推動(dòng)電刨，應(yīng)讓其自然移動(dòng)，避免過大的壓力導(dǎo)致失控。
5. 切斷電源：完成工作后，務(wù)必先關(guān)閉電源，然后再更換刀片或進(jìn)行其他維護(hù)工作。
6. 存儲(chǔ)：不使用時(shí)，將電刨存放在干燥、兒童接觸不到的地方，并確保刀片已妥善鎖定。
目的和意義
電刨安全操作規(guī)程旨在降低工作場(chǎng)所的事故風(fēng)險(xiǎn)，保障操作人員的生命安全和身體健康。遵循這些規(guī)程，可以預(yù)防誤操作，減少因設(shè)備故障或人為疏忽造成的傷害，同時(shí)也能延長(zhǎng)電刨的使用壽命，提高工作效率。
注意事項(xiàng)
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作電刨，必須在專業(yè)指導(dǎo)下學(xué)習(xí)使用。
2. 在進(jìn)行切割作業(yè)時(shí)，始終保持注意力集中，避免因分心引發(fā)事故。
3. 刀片更換時(shí)，務(wù)必先斷電，避免刀片旋轉(zhuǎn)造成的傷害。
4. 遇到異常情況如電刨過熱、噪音過大或震動(dòng)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)尋求專業(yè)維修。
5. 切勿試圖修理或調(diào)整正在運(yùn)行的電刨，以免發(fā)生電擊或切割傷害。
這些規(guī)程旨在為電刨的操作提供一個(gè)安全的基礎(chǔ)，但每個(gè)工作環(huán)境都有其獨(dú)特性，因此，操作者應(yīng)根據(jù)具體條件靈活應(yīng)用，不斷學(xué)習(xí)和適應(yīng)，確保在安全的前提下高效工作。
電刨安全操作規(guī)程范文
第1篇 電刨安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前,按要求點(diǎn)檢工具,工具各部件位置是否正常牢固,刀具是否夾緊,安全防護(hù)裝置是否可靠,,檢查有無漏電情況
二、不得穿過于寬松的衣服,裸露的長(zhǎng)發(fā)、戴首飾,胸卡等操作機(jī)器,因?yàn)榭赡鼙贿\(yùn)轉(zhuǎn)的部件纏住。保持步伐穩(wěn)健,最好穿膠底鞋。
三、工具運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得放手不管,或隨意放置。
四、操作時(shí)應(yīng)握住手柄,均勻施壓,不得用身體直接施壓。
五、工具的機(jī)體無裂紋破損,螺絲、螺帽等齊全牢固。
六、空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無阻。
七、工具按鈕必須靈敏可靠。
八、操作中發(fā)現(xiàn)異常聲音,應(yīng)立即停止使用。
九、作業(yè)結(jié)束后,清潔工具。
第2篇 手提電刨安全操作規(guī)程
1、使用前應(yīng)檢查全部緊固件有無松動(dòng)現(xiàn)象,應(yīng)立即修好,方可使用。
2、檢查兩刀片伸出的高度是否一致,刃口必須與底板平行,否則不能使用。
3、使用時(shí)手指不要伸入出屑口及刀軸轉(zhuǎn)動(dòng)部分。
4、使用前必須將電刨提在手中使其空轉(zhuǎn)做安全試運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、使用前必須檢查被刨木料有無鐵釘?shù)日系K物。
6、使用完畢如發(fā)現(xiàn)刀片損傷,應(yīng)將兩刀片同時(shí)磨刀,以保持平衡。
7、使用完畢應(yīng)清除灰塵、木屑等積物,對(duì)電動(dòng)機(jī)定期檢查電刷,當(dāng)電刷磨剩至6mm時(shí)應(yīng)更換。
8、要定期添加和更換軸承中的潤(rùn)滑油脂,要經(jīng)常檢查電刨的電纜有無磨破或受損的地方。
9、電刨的電纜線應(yīng)懸掛起來,以免損傷電纜線發(fā)生觸電事故。
第3篇 電鋸和電刨安全操作規(guī)程
帶鋸機(jī)
(1)作業(yè)前,檢查鋸條,如鋸條齒側(cè)的裂紋長(zhǎng)度超過10mm,鋸條接頭處裂紋長(zhǎng)度超過10mm,以及連續(xù)缺齒兩個(gè)和接頭超過三個(gè)的鋸條均不得使用。裂紋在以上規(guī)定內(nèi)必須在裂紋終端沖一止裂孔。鋸條松緊度調(diào)整適當(dāng)后先空載運(yùn)轉(zhuǎn),如聲音正常,無串條現(xiàn)象時(shí),方可作業(yè)。
(2)作業(yè)中,操作人員應(yīng)站在帶鋸機(jī)的兩側(cè),跑車開動(dòng)后,行程范圍內(nèi)的軌道周圍不準(zhǔn)站人,嚴(yán)禁在運(yùn)行中上、下跑車。
(3)原木進(jìn)鋸前,應(yīng)調(diào)好尺寸,進(jìn)鋸后不得調(diào)整。進(jìn)鋸速度應(yīng)均勻,不能過猛。
(4)在木材的尾端超過鋸條0.5m后,方可進(jìn)行倒車。倒車速度不宜過快,要注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。
(5)平臺(tái)式帶鋸作業(yè)時(shí)廣送接料要配合一致。送料、接料時(shí)不得將手送進(jìn)臺(tái)面。鋸短料時(shí)少應(yīng)用推棍送料?；厮湍玖蠒r(shí),要離開鋸條50mm以上,并須注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。
(6)裝設(shè)有氣力吸塵罩的帶鋸機(jī),當(dāng)木屑堵塞吸塵管口時(shí),嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中用木棒在鋸輪背側(cè)清理管口。
(7)鋸機(jī)張緊裝置的壓砣(重錘),應(yīng)根據(jù)鋸條的寬度與厚度調(diào)節(jié)檔位或增減副砣,不得用增加重錘重量的辦法克服鋸條口松或串條等現(xiàn)象。
圓盤鋸
(1)鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10~15mm處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝, 應(yīng)保持與軸同心。
(2)鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個(gè),裂紋長(zhǎng)度不得超過20mm,裂縫末端應(yīng)沖止裂孔。
(3)被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10~20mm為限;夾持鋸片韻法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。
(4)啟動(dòng)后,待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料;送料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬,遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不小于500mm;接近端頭時(shí),應(yīng)用推棍送料。
(5)如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。
(6》操作人員不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)離心力面上操作,手不得跨越鋸片。
(7)鋸片溫度過高時(shí),應(yīng)用水冷卻。直徑600mm以上的鋸片,在操作中應(yīng)噴水冷卻。
平面刨(手壓刨)
(1)作業(yè)前,檢查安全防護(hù)裝置必須齊全有效。
(2)刨料時(shí),手應(yīng)按在料的上面,手指必須離開刨口50mm以上。嚴(yán)禁用手在木料后端送料跨越刨口進(jìn)行刨削。
(3)、被刨木料的厚度小于30mm,長(zhǎng)度小于400mm時(shí),應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度在15mm,長(zhǎng)度在250mm以下的木料,不得在乎刨上加工。
(4)被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時(shí),必須處理后再施刨。刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。
(5)刀片和刀片螺絲的厚度,重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭,刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時(shí),用力應(yīng)均勻一致,不得過松或過緊。
(6)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動(dòng)擋板或拆除安全擋板進(jìn)行刨削。嚴(yán)禁戴手套操作。
壓刨床 (單面和多面)
(1)壓刨床必須用單向開關(guān),不得安裝倒順開關(guān),三、四面刨應(yīng)按順序開動(dòng)。
(2)作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料,被刨木料的厚度不得超過50mm。操作者應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè),接、送料時(shí)不得戴手套,送料時(shí)必須先進(jìn)大頭。
(3)刨刀與刨床臺(tái)面的水平間隙應(yīng)在扣一30mm之間,刨刀螺絲必須重量相等,緊固時(shí)用力應(yīng)均勻一致,不得過緊或過松,嚴(yán)禁使用帶開口槽的刨刀。
(4)每次進(jìn)刀量應(yīng)為2~5mm,如遇硬木或節(jié)疤,應(yīng)減小進(jìn)刀量,降低送料速度。
(5)刨料長(zhǎng)度不得短于前后壓滾的中心距離,厚度小于10mm的薄板,必須墊托板。
(6)壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置,進(jìn)料齒輥及托料光輥應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致,齒輥應(yīng)低于工件表面1~2mm,光輥應(yīng)高出臺(tái)面趴3—0.8mm,工作臺(tái)面不得歪斜和高低不平。
(7)安裝刀片的注意事項(xiàng)按平面刨第5條的規(guī)定執(zhí)行。
第4篇 手提式木工電刨安全操作規(guī)程
第一條 認(rèn)真執(zhí)行《一般安全守則》。
第二條 使用前，應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備有無損壞、電機(jī)絕緣是否良好、刨刃有無損傷，確認(rèn)無誤，方可使用。
第三條 接通電源前必須把開關(guān)置于“斷開”位置。
第四條 刨削時(shí)應(yīng)做到：
1、先將電刨提在手中，使其空轉(zhuǎn)２分鐘，然后再刨削。
2、向前推行時(shí)，右手掌握后手柄，左手輕扶前手柄，但左手不得加垂直壓力。
3、根據(jù)不同木質(zhì)、不同料寬、選擇合理的刨削深度與推進(jìn)速度。
4、刨刃刃口和刨體底面保持同一水平，否則不能刨削。
第五條 使用完畢，應(yīng)除掉木屑、灰塵等積物。
第六條 電刷長(zhǎng)度不足６mm以下時(shí)，應(yīng)更換。
第5篇 電刨崗位安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前檢查每一個(gè)壓緊刀前的螺絲是否扭緊以及各部件和防護(hù)罩是否完好。
2、加工前應(yīng)檢查木板是否有鐵釘?shù)扔残圆牧?如有必須清除干凈。
3、工作時(shí)應(yīng)盡量使用安全罩,手推送料時(shí)不能直接從刨刀軸上經(jīng)過。
4、送料時(shí)用力均勻,不能過猛,如途中木板被卡住,應(yīng)停機(jī)處理。
5、電動(dòng)機(jī)開動(dòng)中,不準(zhǔn)調(diào)整滾筒,修理機(jī)件,人離開機(jī)床,必須停機(jī)。
6、太短的木料不準(zhǔn)刨,(按刨床性能規(guī)定)。
