低溫絕熱液氧瓶充裝前、后檢查操作規(guī)程

有哪些

低溫絕熱液氧瓶充裝前、后檢查操作規(guī)程

1. 檢查液氧瓶的外觀狀態(tài)：確認(rèn)瓶體無明顯損傷、腐蝕、變形，閥門、接頭等部位完好無損。

2. 檢測瓶內(nèi)壓力：使用壓力表檢查液氧瓶的剩余壓力，確保在安全范圍內(nèi)。

3. 瓶閥檢查：確保閥門關(guān)閉嚴(yán)密，無泄漏現(xiàn)象，閥門手柄轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

4. 容器內(nèi)部清潔度：檢查液氧瓶內(nèi)是否清潔，無異物。

5. 密封圈檢查：確認(rèn)閥門密封圈完好，無老化、磨損。

6. 瓶身標(biāo)識(shí)：核對(duì)液氧瓶的標(biāo)識(shí)，包括制造日期、檢驗(yàn)日期、額定容量等信息。

7. 充裝設(shè)備檢查：檢查充裝泵、管道、儀表等設(shè)備運(yùn)行正常，無異常噪音或泄漏。

8. 充裝過程中監(jiān)控：充裝時(shí)應(yīng)持續(xù)觀察壓力變化，防止超壓。

9. 充裝后檢查：充裝完畢后，再次檢查瓶內(nèi)壓力，確保在允許范圍內(nèi)。

10. 安全裝置檢查：檢查安全閥、壓力表等安全裝置功能正常。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保低溫絕熱液氧瓶的安全使用，防止因充裝不當(dāng)導(dǎo)致的事故，保障人員安全和生產(chǎn)流程的順暢進(jìn)行。通過充裝前后的嚴(yán)格檢查，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題，預(yù)防液氧泄漏、爆炸等風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)保證液氧的質(zhì)量，滿足生產(chǎn)工藝的需求。

注意事項(xiàng)

1. 執(zhí)行檢查時(shí)必須佩戴防護(hù)裝備，如防凍手套、護(hù)目鏡等。

2. 避免在充裝前后對(duì)液氧瓶進(jìn)行劇烈碰撞或震動(dòng)，以防損壞瓶體或閥門。

3. 充裝過程中，嚴(yán)禁人員靠近，保持安全距離，以防意外發(fā)生。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止充裝，并報(bào)告給相關(guān)負(fù)責(zé)人處理。

5. 不得超量充裝，嚴(yán)格按照液氧瓶的額定容量進(jìn)行操作。

6. 定期進(jìn)行專業(yè)檢驗(yàn)，確保液氧瓶的性能符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

7. 對(duì)于檢查不合格的液氧瓶，應(yīng)立即隔離并送修或報(bào)廢，不得投入使用。

8. 妥善處理檢查過程中產(chǎn)生的廢棄物，遵守環(huán)保規(guī)定。

9. 記錄每次充裝前后檢查的結(jié)果，以便追蹤和分析液氧瓶的使用狀況。

以上操作規(guī)程旨在提高作業(yè)安全性，操作人員需嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，以確保液氧瓶的正確使用和維護(hù)。

低溫絕熱液氧瓶充裝前、后檢查操作規(guī)程范文

一:氣瓶充裝前檢查

氣瓶充裝前應(yīng)逐只檢查，有下列情況之一的氣瓶，禁止充裝：

1:非自有產(chǎn)權(quán)或檔案不在本單位的；

2:不具有“氣瓶制造許可證”的單位生產(chǎn)的；

3:進(jìn)口氣瓶未經(jīng)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)認(rèn)可的；

4:超過檢驗(yàn)期限的；

5:附件不全、損壞或不符合規(guī)定的；

6:瓶體或瓶閥沾有油脂或其它污物的液體；

7:氣瓶有報(bào)廢標(biāo)記的；

8:瓶內(nèi)無剩余壓力的；

9:外表面有裂紋、明顯變形及其他嚴(yán)重外部損傷缺陷的；

10:新氣瓶或定期檢驗(yàn)后的氣瓶首次充裝，未經(jīng)抽真空或置換處理合格的。

經(jīng)檢查合格的氣瓶應(yīng)標(biāo)識(shí)，放到可充瓶區(qū)；不合格的氣瓶標(biāo)識(shí)后，放到不可充瓶區(qū)。

二:氣瓶充裝后檢查

氣瓶充裝后應(yīng)逐只檢查，不符合要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行妥善處理。檢查內(nèi)容如下：

1:壓力、充裝量是否在規(guī)定范圍內(nèi)；

2:液氧純度是否在規(guī)定范圍內(nèi)；

3:瓶體的進(jìn)出液閥是否有泄漏或瓶體嚴(yán)重結(jié)霜；

4:瓶閥及其與瓶口連接的密封是否良好；

5:安全附件是否完好正常；

6:警示標(biāo)簽和充裝標(biāo)簽粘貼是否正確。

三:填寫充裝前、后檢查及充裝記錄表。

四:注意事項(xiàng)

1:復(fù)檢秤必須在檢定有效期內(nèi)，先校準(zhǔn)“0”位，然后逐瓶進(jìn)行復(fù)稱檢查。

2:復(fù)稱不合格氣瓶的處理：超過允許充裝量的，應(yīng)打開氣瓶放空閥，排出超過部分，充裝量不足的，由充裝員負(fù)責(zé)處理，并且及時(shí)調(diào)校失準(zhǔn)的充裝秤。

3:采用肥皂液進(jìn)行檢漏，發(fā)現(xiàn)有漏氣瓶，必須立即打開氣瓶放空閥，放空后把氣瓶放入不可充瓶區(qū)。

第2篇 低溫絕熱液氧瓶充裝前后檢查操作規(guī)程

一:氣瓶充裝前檢查

氣瓶充裝前應(yīng)逐只檢查,有下列情況之一的氣瓶,禁止充裝:

1:非自有產(chǎn)權(quán)或檔案不在本單位的;

2:不具有“氣瓶制造許可證”的單位生產(chǎn)的;

3:進(jìn)口氣瓶未經(jīng)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)認(rèn)可的;

4:超過檢驗(yàn)期限的;

5:附件不全、損壞或不符合規(guī)定的;

6:瓶體或瓶閥沾有油脂或其它污物的液體;

7:氣瓶有報(bào)廢標(biāo)記的;

8:瓶內(nèi)無剩余壓力的;

9:外表面有裂紋、明顯變形及其他嚴(yán)重外部損傷缺陷的;

10:新氣瓶或定期檢驗(yàn)后的氣瓶首次充裝,未經(jīng)抽真空或置換處理合格的。

經(jīng)檢查合格的氣瓶應(yīng)標(biāo)識(shí),放到可充瓶區(qū);不合格的氣瓶標(biāo)識(shí)后,放到不可充瓶區(qū)。

二:氣瓶充裝后檢查

氣瓶充裝后應(yīng)逐只檢查,不符合要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行妥善處理。檢查內(nèi)容如下:

1:壓力、充裝量是否在規(guī)定范圍內(nèi);

2:液氧純度是否在規(guī)定范圍內(nèi);

3:瓶體的進(jìn)出液閥是否有泄漏或瓶體嚴(yán)重結(jié)霜;

4:瓶閥及其與瓶口連接的密封是否良好;

5:安全附件是否完好正常;

6:警示標(biāo)簽和充裝標(biāo)簽粘貼是否正確。

三:填寫充裝前、后檢查及充裝記錄表。

四:注意事項(xiàng)

1:復(fù)檢秤必須在檢定有效期內(nèi),先校準(zhǔn)“0”位,然后逐瓶進(jìn)行復(fù)稱檢查。

2:復(fù)稱不合格氣瓶的處理:超過允許充裝量的,應(yīng)打開氣瓶放空閥,排出超過部分,充裝量不足的,由充裝員負(fù)責(zé)處理,并且及時(shí)調(diào)校失準(zhǔn)的充裝秤。

3:采用肥皂液進(jìn)行檢漏,發(fā)現(xiàn)有漏氣瓶,必須立即打開氣瓶放空閥,放空后把氣瓶放入不可充瓶區(qū)。