有哪些
1. 檢查行車設備：每日開始工作前，必須對行車進行詳細檢查，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤、限位裝置等關鍵部件。
2. 正確穿戴防護用品：操作人員應佩戴安全帽、工作服、防滑鞋，并確保防護用品完好無損。
3. 操作前確認周圍環(huán)境：在啟動行車前，需確認作業(yè)區(qū)域無其他人員、障礙物，確保安全。
4. 按規(guī)定操作：嚴格按照操作手冊執(zhí)行，不得超載、快速起吊或突然制動。
5. 保持專注：操作過程中，注意力集中，避免分心或疲勞駕駛。
6. 應急處理：熟悉應急預案，遇到突發(fā)情況能迅速、正確地采取措施。
目的和意義
行車崗位的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設備損壞，減少生產事故的發(fā)生。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以提高工作效率，保證生產流程的穩(wěn)定，同時維護企業(yè)的良好運營秩序，降低潛在的經濟損失。此外，良好的安全操作習慣也有利于提升員工的工作滿意度和企業(yè)形象。
注意事項
1. 定期保養(yǎng)：行車應定期進行專業(yè)維護和檢查，確保設備處于良好狀態(tài)。
2. 培訓教育：新入職員工必須接受行車操作培訓并通過考核，老員工也需定期復訓，以保持技能熟練。
3. 禁止違章操作：嚴禁未經許可的人員操作行車，嚴禁在飲酒、服用藥物后駕駛行車。
4. 通訊暢通：操作時保持與地面指揮人員的清晰溝通，確保信號準確無誤。
5. 應急演練：定期組織應急演練，提高員工應對突發(fā)事件的能力。
6. 保持工作區(qū)域整潔：及時清理雜物，防止因地面濕滑或障礙物導致意外。
行車崗位安全操作規(guī)程的實施需要每一位員工的積極參與和嚴格遵守。只有這樣，我們才能共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境，實現零事故的目標。
行車崗位安全操作規(guī)程范文
1、上崗前應穿戴齊全勞保用品，女工將發(fā)辮盤入帽中。操作人員應經過專業(yè)培訓，持證上崗。
2、上下爬梯應手扶欄桿，高空作業(yè)應站穩(wěn)抓牢。
3、行車運行前應將雜物清理干凈，預防高空墜物傷人.
4、開車前對行車進行全面檢查，對大車、小車、升降系統(tǒng)都進行全面空載試車。發(fā)現問題應處理好后方能帶負荷開車。
5、禁止斜拉、斜吊；禁止反轉進行機械制動；禁止利用各機械限位，作為正常極限位置停車；禁止起重機超載使用；起吊運行時必須打鈴；禁止吊物過人；禁止頂車、撞車；嚴格執(zhí)行“十不吊”原則。
第2篇 行車崗位操作規(guī)程
1.崗位任務
將過磅后的甘蔗進行起吊后堆碼或吊榨,嚴格遵守安全操作規(guī)程,保證起重作業(yè)安全。
2.工藝流程簡介(略)
3.工藝指標(略)
4.管理范圍
4.1管轄區(qū)域:本崗位管轄范圍為2臺行車及儀表和建構筑物等。
4.2主要設備(見下表)
序號
設備位號
設備名稱
規(guī)格及型號
單位
數量
備注
1
6
5.開停車操作程序
5.1開機前的準備工作
7.2.1 開車前準備
a)檢查機械是否正常,螺栓有無松脫;
b)檢查電機軸承,齒輪箱及滑輪有無異常,路軌有無障礙物等;
c)檢查吊鉤接合情況,鋼絲繩有無損壞或出現松馳的現象;
d)檢查制動器的剎車零件有無松脫,彈簧有無折斷失效;
e)檢查各電器設備是否蓋好。
7.2.2 開機操作
a)先將各開關(控制器)旋至斷電位置,然后把電源總開關接上,作三次空載運轉檢查;
b)檢查完畢后先試吊;
c)全部機器運轉正常后,才可以正式吊運甘蔗。
4.2.3 正常操作
a)經常注意與掛、脫鉤工聯系,避免發(fā)生事故;
b)起重時,要求鋼絲繩垂直起吊重物,原則上不準斜吊,擺動,以免發(fā)生脫鉤及碰撞;
c)掌握吊重定額,均勻吊蔗,不得超過起重機額定起重量,保證均勻生產;
d)起吊甘蔗時應慢慢起吊,放下甘蔗時不能急落和搖擺,發(fā)現不安全時立即停止吊蔗,放下處理妥當后方可復吊;
e)操作中應經常注意傾聽機器運轉的聲音,如有嚴重的金屬撞擊聲和其他異常情況時,應立即停止機器運轉,馬上檢查處理;
f)相鄰兩臺吊車之間要保持一定的距離,避免撞車;不能開倒車作剎車用,在吊車吊蔗行走過程中,如遇到下面有人員和車輛時,應打鈴示意,防止意外事故發(fā)生;
g)在吊蔗過程中,汽車駕駛室內不能坐人,否則不給起吊。
7.2.4停機操作
a)停止吊蔗后,將起重吊鉤盡量升高,小車盡量靠近操縱室;
b)將全部控制器旋至零位位置,切斷總開關電源;
c)關好門和窗,將吊車鎖牢。
5.3.2.1停電停機(略)
6.安全注意事項;認真穿戴勞動保護用品;嚴守廠紀廠規(guī),不得擅離崗位。若不慎石灰乳接觸皮膚,特別是進入眼睛,立即用大量清水沖洗相應部位,直至嚴禁用水沖洗電器設備,在刷洗機器,打掃衛(wèi)生時必須嚴防電器設備受潮;電器部分發(fā)生故障,不可私自處理,應該盡快向班長回報,請檢修工處理; -/de-工作崗位嚴禁動火 _])_[1];經常傾聽設備內有無異常響聲,發(fā)現異常盡快上報;檢查及維修設備部件時,作業(yè)之前,必須切斷電源,掛上“有人作業(yè),不準開車”的字樣警示牌,以防事故發(fā)生。每臺起重機,必須由經過培訓、考核合格并持有操作證的行車工操作。
嚴格執(zhí)行行車操作“十不吊”:
a) 超過額定負荷不吊;
b) 指揮信號不明,重量不清,光線暗淡,干部違章指揮不吊;
c) 捆綁,吊掛不牢或不平衡可能引起吊物滑動時不吊;
d) 被吊物上有人或浮置物時不吊;
e) 結構或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷,如制動器及安全裝置不靈,吊鉤螺母防松裝置損壞,鋼絲繩損傷達到報廢標準時不吊;
f) 遇有拉力不清的埋置物體時不吊;
g) 歪拉斜吊重物時不吊;
h) 行車吊掛重物直接進行加工時不吊;
i) 氧氣瓶,乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊;
j) 重物棱角處與捆綁鋼絲繩子之間未加襯墊時不吊。
不允許斜拉捆蔗鋼絲繩。確屬必要時,只準用大車抽出,不得小車提升掛鉤同時開動大車; 熟悉本公司五臺行車的用途、裝備、保養(yǎng)規(guī)則及操作方法;熟悉使用滅火器和掌握觸電急救; 嚴格禁止與工作無關的人員上行車;行車運轉時,操作工不得做其它不相關的事情 。開車前必須鳴鈴或報警。操作中接近人時,也應給予斷續(xù)鈴聲或報警;進行維護保養(yǎng)時,應切斷主電源并掛上標牌或加鎖。必須帶電修理時,應帶絕緣手套,穿絕緣鞋,使用帶絕緣手柄的工具,并有人監(jiān)護; 在行車操作過程中,如發(fā)現鋼繩有嚴重的損壞現象時,必須盡快停車,發(fā)出急劇的警告信號,并及時報告值班長,采取檢修措施;當確認行車上或其周圍無人時,才可以閉合主電源。閉合主電源前,應使所有的控制器手柄置于零位。操作工離開操縱室時,必須將行車開到固定的停放地點,并將各手柄置于零位,切斷主電源;熟悉本公司行車軌道接頭情況,以便在行車經過接頭時,盡可能降低運行速度,減少震動;交班時兩班人員必須會同檢查行車,填寫交接班記錄;行車工只有向接班人員交班后或經領導允許方可離開崗位;工作中突然斷電或線路電壓大幅下降時,應立即將所有控制器手柄置于零位。重新工作前,應檢查行車動作是否正常,出現異常情況必須查清原因并排除故障后,方可繼續(xù)操作;對于檢修后的行車,只有得到主操作工的許可,方可進行試車并繼續(xù)使用;絕對禁止使用反向電流急劇進行各機構的制動,只有在發(fā)生不得已的情況下,方可使用這種方法;操作工應按指揮信號進行。對于緊急停車信號,無論任何人發(fā)出,都應立即停車;行車運行時,不得用極限位置限制器停車。無反接制動性能的行車,除特殊情況外,不得靠打反車制動;不得在載荷的情況下調整起升機構制動器;行車工作時,不得檢查和維修;吊運重物時,嚴禁從他人頭上通過;一般情況下,吊具或吊物底面應距地面2米以上,有障礙物時,吊具或吊物底面應高出障礙物0.5米以上;所吊重物接近或達到額定起重量時,吊運前檢查制動器,并用小高度(200-300mm)短行程試吊后,再平穩(wěn)地運行;吊運有害液體,液態(tài)金屬,易燃易爆物品時,雖然起重重量未接近額定重量,也應進行小高度短行程試吊;起重機吊鉤在最低工作位置時,卷筒上的鋼絲繩必須保留有設計規(guī)定的安全圈數(2-3圈);重物起落速度要均勻,非特殊情況下不得緊急制動和高速下降;重物不得在空中懸停時間過長;用兩臺行車吊運同一重物時,鋼絲繩應保持垂直,行車升降運行應保持同步,行車所承受的載荷不得超過額定起重能力。如達不到上述要求,行車的起重量應降低到額定起重量的80%,并進行合理的載荷分配;行車上所有的電氣設備,金屬外殼必須可靠接地,操作室的地板應鋪設橡膠或其它絕緣材料;禁止在行車上存放易燃易爆物品,操縱室內應備滅火器;每兩年要對行車進行一次全面的安全技術性檢驗;起重吊運作業(yè)的指揮人員,應經過專門的培訓,考核合格后方可上崗,指揮起重吊運作業(yè)時,指揮信號必須明確,并符合國家標準;綁掛時,兩根吊索之間的夾角一般不應大于90°,特殊情況下不得大于120°,不應出現“十不吊”中的情況;多人綁掛時,應由一人統(tǒng)一指揮,綁扎設備或構件留出的不受負荷的繩頭,必須緊撓在吊物上,防止吊運時掛住人和物件;地面操作人員應站在重物傾斜方向的背面,防止被重物意外傾落砸傷;吊運開始前,必須指揮周圍人員退到安全位置,然后才能發(fā)出吊運信號;裝卸大型設備或構件時,必須由兩名以上掛鉤工操作,其中一人負責指揮,并觀察被吊物是否平穩(wěn),吊鉤與重物重心是否在一條垂線上,確認平穩(wěn)后方可起吊或松鉤;所吊運的設備或構件,不得壓在電氣線路或管道上面,或其它禁止堆放物件的地方。
6.異?，F象安全處置措施(略
7.安全設施
序號
設施名稱
備 注
1
干粉滅火器
2
絕緣服、絕緣鞋
8.崗位危險因素及預防措施
序號
崗位危險因素
預防措施
1
滑跌
保持設備、平臺干凈無油污,嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,穿戴勞保用品
2
觸電
嚴禁濕手開關電氣設備按鈕,電器故障由專門電工負責檢修,嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程
3
機械傷害
運轉設備、部件安裝防護罩,檢修設備時必須切斷電源開關并由專人監(jiān)護,嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程
