行車崗位操作規(guī)程

更新時(shí)間：2024-05-12 查看人數(shù)：26

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目錄
1.行車崗位操作規(guī)程有哪些 2.行車崗位操作規(guī)程目的和意義 3.行車崗位操作規(guī)程注意事項(xiàng) 4.行車崗位操作規(guī)程

行車崗位操作規(guī)程

有哪些

1. 行車前檢查

2. 行車操作

3. 行車中監(jiān)控

4. 故障處理

5. 行車后保養(yǎng)

6. 安全規(guī)定遵守

目的和意義

行車崗位操作規(guī)程旨在確保行車設(shè)備的安全運(yùn)行，提高工作效率，防止意外事故的發(fā)生，保障工作人員的生命安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)不受損失。通過明確的操作步驟和規(guī)定，降低操作錯(cuò)誤，提升設(shè)備利用率，維護(hù)生產(chǎn)秩序，為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

注意事項(xiàng)

1. 行車前檢查：務(wù)必對行車進(jìn)行全面檢查，包括剎車系統(tǒng)、吊鉤、鋼絲繩、限位裝置等關(guān)鍵部位，確保無損壞、松動(dòng)現(xiàn)象。未經(jīng)過檢查的行車不得投入使用。

2. 行車操作：啟動(dòng)行車前，確認(rèn)周圍無人員走動(dòng)，鳴笛示意。操作時(shí)，保持平穩(wěn)，避免急停急起，防止貨物搖晃掉落。

3. 行車中監(jiān)控：持續(xù)觀察吊物狀態(tài)，確保其穩(wěn)定。注意觀察行車各項(xiàng)儀表讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查。

4. 故障處理：遇到故障時(shí)，立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并及時(shí)上報(bào)維修。

5. 行車后保養(yǎng)：完成工作后，關(guān)閉電源，做好行車清潔和潤滑工作，定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)。

6. 安全規(guī)定遵守：嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，穿戴好防護(hù)裝備，禁止超載、酒后操作，不得在行車運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修。

在執(zhí)行規(guī)程時(shí)，務(wù)必保持清醒的頭腦，避免因疏忽大意導(dǎo)致的失誤。操作人員應(yīng)定期接受安全培訓(xùn)，提升應(yīng)急處理能力，確保在突發(fā)情況下能迅速作出正確反應(yīng)。企業(yè)應(yīng)建立健全的監(jiān)督機(jī)制，對操作規(guī)程的執(zhí)行情況進(jìn)行定期評估，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正潛在問題。

請注意，行車操作是高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)，每一位行車崗位的員工都需認(rèn)識(shí)到自己的責(zé)任，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，確保自身和他人的安全。在日常工作中，要不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提升操作技能，為企業(yè)的安全生產(chǎn)貢獻(xiàn)力量。

行車崗位操作規(guī)程范文

1.崗位任務(wù)

將過磅后的甘蔗進(jìn)行起吊后堆碼或吊榨,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,保證起重作業(yè)安全。

2.工藝流程簡介(略)

3.工藝指標(biāo)(略)

4.管理范圍

4.1管轄區(qū)域:本崗位管轄范圍為2臺(tái)行車及儀表和建構(gòu)筑物等。

4.2主要設(shè)備(見下表)

序號(hào)

設(shè)備位號(hào)

設(shè)備名稱

規(guī)格及型號(hào)

單位

數(shù)量

備注

5.開停車操作程序

5.1開機(jī)前的準(zhǔn)備工作

7.2.1 開車前準(zhǔn)備

a)檢查機(jī)械是否正常,螺栓有無松脫;

b)檢查電機(jī)軸承,齒輪箱及滑輪有無異常,路軌有無障礙物等;

c)檢查吊鉤接合情況,鋼絲繩有無損壞或出現(xiàn)松馳的現(xiàn)象;

d)檢查制動(dòng)器的剎車零件有無松脫,彈簧有無折斷失效;

e)檢查各電器設(shè)備是否蓋好。

7.2.2 開機(jī)操作

a)先將各開關(guān)(控制器)旋至斷電位置,然后把電源總開關(guān)接上,作三次空載運(yùn)轉(zhuǎn)檢查;

b)檢查完畢后先試吊;

c)全部機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,才可以正式吊運(yùn)甘蔗。

4.2.3 正常操作

a)經(jīng)常注意與掛、脫鉤工聯(lián)系,避免發(fā)生事故;

b)起重時(shí),要求鋼絲繩垂直起吊重物,原則上不準(zhǔn)斜吊,擺動(dòng),以免發(fā)生脫鉤及碰撞;

c)掌握吊重定額,均勻吊蔗,不得超過起重機(jī)額定起重量,保證均勻生產(chǎn);

d)起吊甘蔗時(shí)應(yīng)慢慢起吊,放下甘蔗時(shí)不能急落和搖擺,發(fā)現(xiàn)不安全時(shí)立即停止吊蔗,放下處理妥當(dāng)后方可復(fù)吊;

e)操作中應(yīng)經(jīng)常注意傾聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音,如有嚴(yán)重的金屬撞擊聲和其他異常情況時(shí),應(yīng)立即停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn),馬上檢查處理;

f)相鄰兩臺(tái)吊車之間要保持一定的距離,避免撞車;不能開倒車作剎車用,在吊車吊蔗行走過程中,如遇到下面有人員和車輛時(shí),應(yīng)打鈴示意,防止意外事故發(fā)生;

g)在吊蔗過程中,汽車駕駛室內(nèi)不能坐人,否則不給起吊。

7.2.4停機(jī)操作

a)停止吊蔗后,將起重吊鉤盡量升高,小車盡量靠近操縱室;

b)將全部控制器旋至零位位置,切斷總開關(guān)電源;

c)關(guān)好門和窗,將吊車鎖牢。

5.3.2.1停電停機(jī)(略)

6.安全注意事項(xiàng);認(rèn)真穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品;嚴(yán)守廠紀(jì)廠規(guī),不得擅離崗位。若不慎石灰乳接觸皮膚,特別是進(jìn)入眼睛,立即用大量清水沖洗相應(yīng)部位,直至嚴(yán)禁用水沖洗電器設(shè)備,在刷洗機(jī)器,打掃衛(wèi)生時(shí)必須嚴(yán)防電器設(shè)備受潮;電器部分發(fā)生故障,不可私自處理,應(yīng)該盡快向班長回報(bào),請檢修工處理; -/de-工作崗位嚴(yán)禁動(dòng)火 _])_[1];經(jīng)常傾聽設(shè)備內(nèi)有無異常響聲,發(fā)現(xiàn)異常盡快上報(bào);檢查及維修設(shè)備部件時(shí),作業(yè)之前,必須切斷電源,掛上“有人作業(yè),不準(zhǔn)開車”的字樣警示牌,以防事故發(fā)生。每臺(tái)起重機(jī),必須由經(jīng)過培訓(xùn)、考核合格并持有操作證的行車工操作。

嚴(yán)格執(zhí)行行車操作“十不吊”:

a) 超過額定負(fù)荷不吊;

b) 指揮信號(hào)不明,重量不清,光線暗淡,干部違章指揮不吊;

c) 捆綁,吊掛不牢或不平衡可能引起吊物滑動(dòng)時(shí)不吊;

d) 被吊物上有人或浮置物時(shí)不吊;

e) 結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷,如制動(dòng)器及安全裝置不靈,吊鉤螺母防松裝置損壞,鋼絲繩損傷達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)不吊;

f) 遇有拉力不清的埋置物體時(shí)不吊;

g) 歪拉斜吊重物時(shí)不吊;

h) 行車吊掛重物直接進(jìn)行加工時(shí)不吊;

i) 氧氣瓶,乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊;

j) 重物棱角處與捆綁鋼絲繩子之間未加襯墊時(shí)不吊。

不允許斜拉捆蔗鋼絲繩。確屬必要時(shí),只準(zhǔn)用大車抽出,不得小車提升掛鉤同時(shí)開動(dòng)大車; 熟悉本公司五臺(tái)行車的用途、裝備、保養(yǎng)規(guī)則及操作方法;熟悉使用滅火器和掌握觸電急救; 嚴(yán)格禁止與工作無關(guān)的人員上行車;行車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作工不得做其它不相關(guān)的事情。開車前必須鳴鈴或報(bào)警。操作中接近人時(shí),也應(yīng)給予斷續(xù)鈴聲或報(bào)警;進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí),應(yīng)切斷主電源并掛上標(biāo)牌或加鎖。必須帶電修理時(shí),應(yīng)帶絕緣手套,穿絕緣鞋,使用帶絕緣手柄的工具,并有人監(jiān)護(hù); 在行車操作過程中,如發(fā)現(xiàn)鋼繩有嚴(yán)重的損壞現(xiàn)象時(shí),必須盡快停車,發(fā)出急劇的警告信號(hào),并及時(shí)報(bào)告值班長,采取檢修措施;當(dāng)確認(rèn)行車上或其周圍無人時(shí),才可以閉合主電源。閉合主電源前,應(yīng)使所有的控制器手柄置于零位。操作工離開操縱室時(shí),必須將行車開到固定的停放地點(diǎn),并將各手柄置于零位,切斷主電源;熟悉本公司行車軌道接頭情況,以便在行車經(jīng)過接頭時(shí),盡可能降低運(yùn)行速度,減少震動(dòng);交班時(shí)兩班人員必須會(huì)同檢查行車,填寫交接班記錄;行車工只有向接班人員交班后或經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)允許方可離開崗位;工作中突然斷電或線路電壓大幅下降時(shí),應(yīng)立即將所有控制器手柄置于零位。重新工作前,應(yīng)檢查行車動(dòng)作是否正常,出現(xiàn)異常情況必須查清原因并排除故障后,方可繼續(xù)操作;對于檢修后的行車,只有得到主操作工的許可,方可進(jìn)行試車并繼續(xù)使用;絕對禁止使用反向電流急劇進(jìn)行各機(jī)構(gòu)的制動(dòng),只有在發(fā)生不得已的情況下,方可使用這種方法;操作工應(yīng)按指揮信號(hào)進(jìn)行。對于緊急停車信號(hào),無論任何人發(fā)出,都應(yīng)立即停車;行車運(yùn)行時(shí),不得用極限位置限制器停車。無反接制動(dòng)性能的行車,除特殊情況外,不得靠打反車制動(dòng);不得在載荷的情況下調(diào)整起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)器;行車工作時(shí),不得檢查和維修;吊運(yùn)重物時(shí),嚴(yán)禁從他人頭上通過;一般情況下,吊具或吊物底面應(yīng)距地面2米以上,有障礙物時(shí),吊具或吊物底面應(yīng)高出障礙物0.5米以上;所吊重物接近或達(dá)到額定起重量時(shí),吊運(yùn)前檢查制動(dòng)器,并用小高度(200-300mm)短行程試吊后,再平穩(wěn)地運(yùn)行;吊運(yùn)有害液體,液態(tài)金屬,易燃易爆物品時(shí),雖然起重重量未接近額定重量,也應(yīng)進(jìn)行小高度短行程試吊;起重機(jī)吊鉤在最低工作位置時(shí),卷筒上的鋼絲繩必須保留有設(shè)計(jì)規(guī)定的安全圈數(shù)(2-3圈);重物起落速度要均勻,非特殊情況下不得緊急制動(dòng)和高速下降;重物不得在空中懸停時(shí)間過長;用兩臺(tái)行車吊運(yùn)同一重物時(shí),鋼絲繩應(yīng)保持垂直,行車升降運(yùn)行應(yīng)保持同步,行車所承受的載荷不得超過額定起重能力。如達(dá)不到上述要求,行車的起重量應(yīng)降低到額定起重量的80%,并進(jìn)行合理的載荷分配;行車上所有的電氣設(shè)備,金屬外殼必須可靠接地,操作室的地板應(yīng)鋪設(shè)橡膠或其它絕緣材料;禁止在行車上存放易燃易爆物品,操縱室內(nèi)應(yīng)備滅火器;每兩年要對行車進(jìn)行一次全面的安全技術(shù)性檢驗(yàn);起重吊運(yùn)作業(yè)的指揮人員,應(yīng)經(jīng)過專門的培訓(xùn),考核合格后方可上崗,指揮起重吊運(yùn)作業(yè)時(shí),指揮信號(hào)必須明確,并符合國家標(biāo)準(zhǔn);綁掛時(shí),兩根吊索之間的夾角一般不應(yīng)大于90°,特殊情況下不得大于120°,不應(yīng)出現(xiàn)“十不吊”中的情況;多人綁掛時(shí),應(yīng)由一人統(tǒng)一指揮,綁扎設(shè)備或構(gòu)件留出的不受負(fù)荷的繩頭,必須緊撓在吊物上,防止吊運(yùn)時(shí)掛住人和物件;地面操作人員應(yīng)站在重物傾斜方向的背面,防止被重物意外傾落砸傷;吊運(yùn)開始前,必須指揮周圍人員退到安全位置,然后才能發(fā)出吊運(yùn)信號(hào);裝卸大型設(shè)備或構(gòu)件時(shí),必須由兩名以上掛鉤工操作,其中一人負(fù)責(zé)指揮,并觀察被吊物是否平穩(wěn),吊鉤與重物重心是否在一條垂線上,確認(rèn)平穩(wěn)后方可起吊或松鉤;所吊運(yùn)的設(shè)備或構(gòu)件,不得壓在電氣線路或管道上面,或其它禁止堆放物件的地方。

6.異常現(xiàn)象安全處置措施(略

7.安全設(shè)施

序號(hào)

設(shè)施名稱

備注

干粉滅火器

絕緣服、絕緣鞋

8.崗位危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施

序號(hào)

崗位危險(xiǎn)因素

預(yù)防措施

滑跌