皮帶司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程匯編（12篇范文）

有哪些

1. 安全教育與培訓(xùn)：所有皮帶司機(jī)必須接受安全操作培訓(xùn)，并通過(guò)考核，確保他們了解設(shè)備操作和應(yīng)急處理。

2. 設(shè)備檢查：每次啟動(dòng)前，司機(jī)需全面檢查皮帶機(jī)的各個(gè)部件，包括滾輪、皮帶張緊度、防護(hù)罩等，確保無(wú)異常。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)皮帶機(jī)時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)試車(chē)，確認(rèn)無(wú)異常后方可正常運(yùn)行。

4. 監(jiān)控與調(diào)整：運(yùn)行過(guò)程中，司機(jī)應(yīng)持續(xù)觀察皮帶運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整速度和方向，防止物料堆積或跑偏。

5. 緊急停機(jī)：遇到故障或危險(xiǎn)情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，確保人員安全。

6. 日常維護(hù)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑和保養(yǎng)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

7. 交接班制度：交接班時(shí)，雙方應(yīng)詳細(xì)交接設(shè)備狀況和注意事項(xiàng)，確保信息傳遞準(zhǔn)確。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范皮帶司機(jī)的操作行為，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故，保障生產(chǎn)線(xiàn)的穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率。通過(guò)嚴(yán)格的執(zhí)行，可以提升員工的安全意識(shí)，降低設(shè)備故障率，確保企業(yè)的生產(chǎn)安全和經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項(xiàng)

1. 個(gè)人防護(hù)：操作時(shí)務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等，避免受傷。

2. 嚴(yán)禁違章作業(yè)：不得在未停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行維修或清理，不得超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備。

3. 通訊暢通：操作過(guò)程中保持與調(diào)度員和同事的通訊暢通，以便及時(shí)處理突發(fā)情況。

4. 異常處理：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如異響、異味或皮帶破損，應(yīng)立即報(bào)告并采取措施。

5. 環(huán)境觀察：注意周?chē)h(huán)境，避免物料濺出或皮帶擺動(dòng)傷人。

6. 記錄與報(bào)告：做好設(shè)備運(yùn)行記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)上報(bào)，以便分析原因并采取改進(jìn)措施。

請(qǐng)皮帶司機(jī)嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保自身安全，同時(shí)也為團(tuán)隊(duì)和企業(yè)的安全生產(chǎn)貢獻(xiàn)力量。

皮帶司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 皮帶司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

1、本操作規(guī)程適用于掘進(jìn)工作面用于運(yùn)輸?shù)膕sj-800/2_40型皮帶運(yùn)輸機(jī)的作業(yè)操作。

2、本操作規(guī)程適用于掘進(jìn)工作面用于運(yùn)輸?shù)膕sj-800/2_90型皮帶運(yùn)輸機(jī)的作業(yè)操作。

二、上崗條件

1、皮帶司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的培訓(xùn)、經(jīng)考試合格后持證上崗。

2、皮帶司機(jī)應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉皮帶機(jī)的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征以及性能、還必須熟悉供電系統(tǒng)和控制回路。

3、皮帶司機(jī)還應(yīng)無(wú)妨礙本職工作的病癥。

三、安全規(guī)定

1、上班前不得喝酒,酒后不得上崗,上班時(shí)不得睡覺(jué),不得做與本職工作無(wú)關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制,遵守操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

2、正常情況下皮帶機(jī)必須在空載下啟動(dòng),堅(jiān)決杜絕重負(fù)荷啟動(dòng)。

3、啟動(dòng)前必須對(duì)皮帶機(jī)進(jìn)行全面巡視,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題處理后再開(kāi)機(jī)。

4、人員不得在皮帶機(jī)上行走和以皮帶機(jī)為作業(yè)平臺(tái)作業(yè),如果必須在皮帶機(jī)上作業(yè)的,要 在有人監(jiān)護(hù)下將皮帶機(jī)控制開(kāi)關(guān)做機(jī)械電氣閉鎖。

5、不得隨意更改控制開(kāi)關(guān)的保護(hù)整定值。

6、皮帶機(jī)的保護(hù)裝置必須齊全、靈敏可靠,不得甩保護(hù)運(yùn)行。

四、操作準(zhǔn)備

(一)接班時(shí),按崗位標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,對(duì)所操作的設(shè)備進(jìn)行全面的檢查。

(二)啟動(dòng)前,對(duì)皮帶機(jī)的檢查項(xiàng)目如下:

1、檢查皮帶機(jī)四保護(hù)兩裝置是否齊全可靠。

2、檢查皮帶機(jī)大架上的各滾筒的壓板是否緊固。

3、檢查皮帶是否有跑偏現(xiàn)象。

4、檢查聯(lián)軸節(jié)、耦合器連接是否完好,耦合器的裝液量是否符合要求、是否有漏液現(xiàn)象。如有漏夜處理后再開(kāi)機(jī)。

5、確定皮帶機(jī)上是否有人員工作,確信無(wú)人后才可開(kāi)機(jī)。

6、使用的信號(hào)是否可靠。

7、防爆電氣設(shè)備完好無(wú)損,有淋水地方的電氣設(shè)備要妥善遮蓋,電纜懸掛整齊。

8、灑水防塵設(shè)施完好無(wú)損。

9、檢查減速機(jī)的潤(rùn)滑油是否適量,油質(zhì)是否符合規(guī)定。

10、上班有遺留問(wèn)題和檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,都必須妥善處理,自己不能解決的問(wèn)題要向班組長(zhǎng)和跟班隊(duì)長(zhǎng)匯報(bào),會(huì)同有關(guān)人員處理解決,而后才可以正常操作。

五、操作順序

皮帶機(jī)正常情況下的操作順序如下:

1、啟動(dòng):接到開(kāi)機(jī)命令后→送電→發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)→接到回復(fù)后按下啟動(dòng)按鈕→電機(jī)啟動(dòng)→皮帶機(jī)開(kāi)始正常運(yùn)行。

2、停止;接到停機(jī)信號(hào)后→按下停止按鈕→電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)→皮帶機(jī)停止運(yùn)行。

六、正常操作

(一)啟動(dòng)操作:

1、開(kāi)機(jī)前檢查無(wú)問(wèn)題后,做好開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備。

2、將開(kāi)關(guān)置于正方向位置。

3、向前一級(jí)運(yùn)輸設(shè)備發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)。

4、在接到發(fā)回開(kāi)機(jī)信號(hào)后,在向后一級(jí)發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào),接到回復(fù)開(kāi)機(jī)信號(hào)后準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)。

5、按下啟動(dòng)按鈕將電機(jī)啟動(dòng)。

6、運(yùn)行后,要時(shí)刻觀察設(shè)備運(yùn)行情況,如有異常必須停機(jī)處理。

(二)正常停機(jī)

1、接到前方或后方發(fā)來(lái)的停機(jī)信號(hào)后必須停機(jī)。

2、接到停機(jī)信號(hào)后按下停止按鈕,使控制開(kāi)關(guān)斷開(kāi),電機(jī)失電停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、設(shè)備停止運(yùn)行,準(zhǔn)備下一次正常啟動(dòng)。

七、特殊操作

1、在皮帶斷裂或延接皮帶時(shí),可以將開(kāi)關(guān)隔離置于反向位置啟動(dòng)。

2、反向啟動(dòng)時(shí),必須點(diǎn)動(dòng),并且有專(zhuān)人觀察運(yùn)行情況。

3、在接完皮帶后要將皮帶漲緊(漲緊皮帶時(shí)要密切注意漲緊絞車(chē)、鋼絲繩和游動(dòng)車(chē)的情況),松緊度要適宜,并將皮帶控制開(kāi)關(guān)的隔離置于正向位置,為下次啟動(dòng)做好準(zhǔn)備。

八、收尾工作

1、在完成本班任務(wù)后,要將皮帶機(jī)頭和前一級(jí)設(shè)備機(jī)尾以及周?chē)母∶呵謇砀蓛?再將控制開(kāi)關(guān)置于零位,并進(jìn)行機(jī)械電氣閉鎖。

2、交班前會(huì)同下一班司機(jī)對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次全面巡視,并將本班出現(xiàn)和遺留的問(wèn)題向接班人交代清楚。

3、上井以后要到隊(duì)值班室匯報(bào)情況,并將本班情況做好詳細(xì)記錄。

第2篇 東礦車(chē)間皮帶司機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

第一章總則

1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。

2、使用通用設(shè)備、工具時(shí)必須遵守其安全規(guī)程。

3、必須熟練掌握本崗位的安全、技術(shù)、操作等專(zhuān)業(yè)技術(shù)知識(shí)及安全生產(chǎn)責(zé)任制、各項(xiàng)規(guī)章制度，經(jīng)考試合格后，方可持證上崗。

4、必須熟悉和掌握所操作設(shè)備的構(gòu)造、性能、工作原理、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求。

5、工作中，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程、安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)確認(rèn)制和各種規(guī)章制度。

第二章交接班要求

1、提前10分鐘到達(dá)工作崗位。

2、交接班必須在崗位上進(jìn)行對(duì)崗交接，交、接雙方必須按照交接班記錄簿上的具體交接內(nèi)容對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)逐項(xiàng)進(jìn)行檢查、核對(duì)，最后交、接雙方必須在記錄簿上簽字，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向調(diào)度或班長(zhǎng)報(bào)告按要求處理。

3、具體交接內(nèi)容如下：

第三章轉(zhuǎn)車(chē)前安全檢查

1、檢查所有設(shè)備、設(shè)施上的各種安全防護(hù)裝置是否齊全、可靠。

2、檢查梯子、平臺(tái)、踏板、欄桿、扶手等有無(wú)斷裂、開(kāi)焊、缺損等缺陷。

3、檢查下料口是否有物料將漏子堵塞。

4、檢查設(shè)備周?chē)欠裼腥嗽诠ぷ鳌?/p>

5、檢查電機(jī)、減速機(jī)、逆止器、聯(lián)軸器及驅(qū)動(dòng)輪是否正常。

6、檢查所轄區(qū)域內(nèi)各部照明以及各種電氣線(xiàn)路是否正常，有無(wú)缺陷。

7、檢查各部電氣儀表、電鈴、照明、開(kāi)關(guān)、旋鈕等是否正常靈敏可靠。

8、檢查襯板、攔板清掃器、托輥是否磨損到限。

9、檢查滾筒有無(wú)裂紋，皮帶有無(wú)刮傷及接頭處狀況。

10、檢查漏前漏后有無(wú)異物，托輥狀況及擋皮襯板磨損程度。

11、檢查尾部皮帶滾筒磨損程度及離地是否達(dá)到150毫米高度，鋼繩張緊車(chē)、減速機(jī)、電機(jī)狀況。

12、檢查各部螺絲緊固程度及各軸承潤(rùn)滑狀況，清掃器是否牢固有效。

13、檢查各種信號(hào)設(shè)施以及電視監(jiān)控設(shè)施等是否靈敏可靠。

14、檢查露天平皮帶機(jī)的基礎(chǔ)有無(wú)塌陷等缺陷。

15、檢查露天平皮帶機(jī)跑車(chē)的車(chē)輪、軌道等有無(wú)斷裂、松動(dòng)等缺陷。

16、檢查平皮帶機(jī)跑車(chē)軌道上及跑車(chē)作業(yè)范圍內(nèi)有無(wú)影響作業(yè)的障礙物。

17、按點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行點(diǎn)檢，填好點(diǎn)檢卡，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反饋。

第四章操作規(guī)程

第一節(jié)轉(zhuǎn)車(chē)

1、確認(rèn)所在崗位的電氣、機(jī)械設(shè)備等各部均正常。

2、將聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)置于聯(lián)鎖位置，事故開(kāi)關(guān)處于開(kāi)車(chē)狀態(tài)。

3、與調(diào)動(dòng)、相關(guān)崗位聯(lián)系確認(rèn)正常后，由調(diào)度下達(dá)轉(zhuǎn)車(chē)指令。

4、調(diào)度下達(dá)轉(zhuǎn)車(chē)指令后，響鈴三分鐘在操作臺(tái)上按順序啟動(dòng)設(shè)備。

5、設(shè)備啟動(dòng)后，觀察各部?jī)x表指示值是否正常。

6、轉(zhuǎn)車(chē)時(shí)發(fā)現(xiàn)信號(hào)不響及時(shí)通知調(diào)度找電氣處理。

7、在設(shè)備安全正常的前提下，報(bào)告牽引機(jī)司機(jī)，責(zé)任區(qū)設(shè)備正常，可以轉(zhuǎn)車(chē)。

第二節(jié)停車(chē)

1、調(diào)度下達(dá)停車(chē)指令后，響長(zhǎng)鈴?fù)＼?chē)預(yù)報(bào)，在操作臺(tái)上按順序停車(chē)，各開(kāi)關(guān)儀表回到零位。

2、停車(chē)后通知調(diào)度。

第三節(jié)停車(chē)清掃

1、對(duì)責(zé)任區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，設(shè)備衛(wèi)生進(jìn)行認(rèn)真清掃。

2、對(duì)所屬設(shè)備擦抹干凈。

3、清理工具，按指定地點(diǎn)擺放整齊。

4、按規(guī)定填寫(xiě)交接班記錄和tpm記錄，做好交接班準(zhǔn)備工作。

第四節(jié)運(yùn)行中應(yīng)注意事項(xiàng)

1、轉(zhuǎn)車(chē)后，要立刻觀測(cè)皮帶上、漏中料流變化情況。

2、隨時(shí)檢查電機(jī)、減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況及溫升情況，發(fā)現(xiàn)異常聲音及時(shí)向調(diào)度匯報(bào)，通知有關(guān)人員檢查處理，以防發(fā)生設(shè)備事故。

3、工作中發(fā)現(xiàn)減速機(jī)油溫過(guò)高、油量少，必須進(jìn)行檢查處理，否則不準(zhǔn)轉(zhuǎn)車(chē)。

4、調(diào)度下達(dá)停車(chē)指令后，將皮帶料轉(zhuǎn)完后，停車(chē)并報(bào)告調(diào)度。

5、按規(guī)定填寫(xiě)崗位記錄。

6、每小時(shí)檢查主電機(jī)軸承、繞組和換向器、減速機(jī)及各固定螺絲是否齊全完好，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否有不正常噪聲和振動(dòng)。

7、檢查聯(lián)軸器和驅(qū)動(dòng)輪運(yùn)行情況及各軸承溫升等。

8、經(jīng)常檢查各安全裝置，保證完好可靠。

9、巡回檢查皮帶各托輥狀況及皮帶過(guò)鐵、跑偏等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

10、檢查漏子是否堵塊堵漏，欄板是否脫槽。

11、生產(chǎn)工具及照明是否齊全，工作區(qū)內(nèi)有無(wú)影響生產(chǎn)的雜物。

12、經(jīng)常檢查膠帶狀況，尤其是接頭處。

13、經(jīng)常檢查傳動(dòng)滾筒，改向滾筒及聯(lián)軸器等情況應(yīng)完好。

14、經(jīng)常檢查皮帶機(jī)架結(jié)構(gòu)，托輥和及各軸承瓦座狀況等零部件是否完好齊全，基礎(chǔ)螺絲是否完好。

15、經(jīng)常檢查各安全裝置，保證完好可靠。

16、檢查各漏斗、皮帶上、卸料車(chē)軌道上是否有雜物。

17、檢查襯板、欄板、清掃器有無(wú)到限，螺絲是否松動(dòng)。

第五章安全技術(shù)規(guī)程

第一節(jié)技術(shù)要求

1、正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，皮帶應(yīng)保持2.0－2.5米/秒速度運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、減速機(jī)、主電機(jī)軸承溫升不得超過(guò)70度。

3、各部軸承溫升不得超過(guò)60度。

第二節(jié)使用和維護(hù)

1、開(kāi)停設(shè)備必須聽(tīng)從調(diào)度指揮（事故停車(chē)?yán)猓?，按時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、有操作牌方可開(kāi)車(chē)。

2、電氣設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，通知調(diào)度和有關(guān)人員進(jìn)行處理，嚴(yán)禁私自修理，不準(zhǔn)帶隱患作業(yè)。

3、嚴(yán)禁皮帶機(jī)帶負(fù)荷啟動(dòng)，因事故滿(mǎn)負(fù)荷停車(chē)時(shí)必須將皮帶上的礦石卸下一半以上方可轉(zhuǎn)車(chē)。

4、設(shè)備檢修時(shí)必須換取電源牌。設(shè)備檢修及崗位處理故障時(shí)，要與調(diào)室及上下相關(guān)崗位聯(lián)系確認(rèn)，啟動(dòng)開(kāi)關(guān)恢復(fù)到零位，停電確認(rèn)后，嚴(yán)格執(zhí)行工作牌制度，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

5、不準(zhǔn)用木楔等物件強(qiáng)行啟動(dòng)磁力開(kāi)關(guān)，以防緊急況下不能停車(chē)。

6、非本崗位操作人員禁止搬動(dòng)操作盤(pán)上的各種開(kāi)關(guān)等。

7、未經(jīng)調(diào)度及本崗位允許，嚴(yán)禁他人開(kāi)停設(shè)備。

8、嚴(yán)禁將啟動(dòng)壓扣別住運(yùn)行。

9、更換托輥、清掃器、襯板，必須兩人以上方可作業(yè)，并且要與司機(jī)聯(lián)系好，橫好事故開(kāi)關(guān)，交換工作牌后，方可作業(yè)。

10、皮帶打滑時(shí)，嚴(yán)禁用手拉、腳蹬、壓杠子等方法處理，必須停車(chē)處理，禁止轉(zhuǎn)車(chē)時(shí)打皮帶油。

11、皮帶跑偏時(shí)，嚴(yán)禁用鐵、木棒擋著正在運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶。

12、在高處作業(yè)或下漏子作業(yè)時(shí)，要系好安全帶；捅漏子時(shí)必須站穩(wěn)，將撬棍放在身體側(cè)面作業(yè)，如需進(jìn)入漏子內(nèi)處理，必須與調(diào)度室及上下工序崗位聯(lián)系好，關(guān)掉電源，停好皮帶，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

13、除塵設(shè)備必須在主體生產(chǎn)設(shè)備停車(chē)10分鐘后方可停車(chē)。

14、必須按規(guī)定認(rèn)真詳細(xì)填寫(xiě)各種生產(chǎn)記錄、圖表等，下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)指令必須明確詳細(xì)清楚，不得敷衍了事。

15、開(kāi)動(dòng)平皮帶機(jī)跑車(chē)時(shí)，必須對(duì)跑車(chē)的作業(yè)范圍進(jìn)行認(rèn)真觀察，確認(rèn)無(wú)誤后，方可開(kāi)車(chē)。

16、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行清掃、 打泥疙瘩及處理故障，不準(zhǔn)往電器設(shè)備上灑水。

17、設(shè)備運(yùn)行中，禁止擅自離崗；禁止打盹、睡覺(jué)及從事與工作無(wú)關(guān)的事情。

上一頁(yè)12下一頁(yè)第三節(jié)安全操作要求

1、皮帶機(jī)運(yùn)行中，禁止任何人員進(jìn)入巷道。

2、禁止手潮濕或手持潮濕物時(shí)檢查和操作電器設(shè)備。

3、嚴(yán)禁乘坐、鉆、跳、跨皮帶及用皮帶運(yùn)送物品。

4、不準(zhǔn)從高空往下扔?xùn)|西。

5、設(shè)備運(yùn)行檢查時(shí)，選好站位，扎緊衣襟、袖口，防止機(jī)械絞傷。

6、兩人共同搬運(yùn)物件時(shí)，步調(diào)應(yīng)一致，互相聯(lián)系確認(rèn)好，不得用力過(guò)猛。

7、不準(zhǔn)轉(zhuǎn)車(chē)注油，防止絞入。

8、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止移動(dòng)、拆卸安全裝置、安全設(shè)施。

9、信號(hào)不明，聯(lián)系不清楚，禁止起動(dòng)設(shè)備。

10、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，必須有充足的照明。

11、禁止依靠或坐立在安全設(shè)施上。

12、所有電氣設(shè)備、設(shè)施的接地保護(hù)線(xiàn)必須處于良好工作狀態(tài)。

13、上下梯子時(shí)，應(yīng)站穩(wěn)扶牢；禁止從各種設(shè)備上、梯子、平臺(tái)、走臺(tái)、欄桿等處跨越及跳上跳下。

14、禁止從運(yùn)行中的各種設(shè)備上部跨越、底下穿越。

15、禁止觸摸或靠近無(wú)安全防護(hù)裝置正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備各部位及絕緣情況不明的各種電氣線(xiàn)路。

16、發(fā)生各類(lèi)事故或雨、雪、霧等不可抗拒的自然災(zāi)害威脅正常生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)主管領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門(mén)匯報(bào)，并采取措施，組織有關(guān)部門(mén)和人員進(jìn)行搶救搶修等。

17、當(dāng)班工作結(jié)束后，必須將本班的生產(chǎn)情況認(rèn)真詳細(xì)地下一班工作人員進(jìn)行交接，做好室內(nèi)的文明生產(chǎn)。

第六章技術(shù)性能

第一節(jié)皮帶運(yùn)輸機(jī)技術(shù)性能

第三節(jié)主要設(shè)備技術(shù)性能

第七章事故預(yù)防與處理

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第3篇 主皮帶司機(jī)技術(shù)操作指導(dǎo)規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、帶式輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并持證上崗。

2、帶式輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置、液力耦合器、傳動(dòng)滾筒、尾部滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中禁止取下保護(hù)罩和保護(hù)欄桿，停機(jī)檢查時(shí)必須按下閉鎖按鈕，將電源開(kāi)關(guān)操作桿打向閉鎖位置。

3、司機(jī)上崗時(shí)衣著整齊，袖口、衣襟要扎緊，并嚴(yán)禁留長(zhǎng)發(fā)。

4、帶式輸送機(jī)運(yùn)行中禁止用鐵鍬和其他工具刮皮帶上的煤泥或用工具撥正跑偏的皮帶

5、帶式輸送機(jī)運(yùn)行中，人不得探入下膠帶或儲(chǔ)帶倉(cāng)內(nèi)清掃浮煤，不得鉆入機(jī)架清掃浮煤或淤泥，要進(jìn)行處理時(shí)，必須在停機(jī)時(shí)進(jìn)行。

6、正常情況下，帶式輸送機(jī)要空載啟動(dòng)，要避免頻繁啟動(dòng)。

7、嚴(yán)禁直接跨越帶式輸送機(jī)，應(yīng)通過(guò)帶式輸送機(jī)過(guò)橋跨越，帶式輸送機(jī)嚴(yán)禁乘人。

8、檢修帶式輸送機(jī)時(shí)，必須認(rèn)真執(zhí)行停送電制度。

9、發(fā)現(xiàn)膠帶跑偏應(yīng)立即調(diào)正，不允許產(chǎn)生磨膠帶邊緣的現(xiàn)象。

10、帶式輸送機(jī)的工作場(chǎng)所必須隨時(shí)保持清潔，保證電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置具有良好的散熱條件。巷道內(nèi)應(yīng)當(dāng)整潔，無(wú)雜物浮煤，無(wú)淤泥積水。

11、每班工作前必須仔細(xì)檢查液力聯(lián)軸器有無(wú)漏油現(xiàn)象，檢查其充油量，發(fā)現(xiàn)油量不足應(yīng)立即通知檢修工按規(guī)定補(bǔ)充。

12、禁止用帶式輸送機(jī)運(yùn)送超重、超長(zhǎng)設(shè)備，如電動(dòng)機(jī)、鋼軌、鋼梁等。

13、禁止開(kāi)倒車(chē)，所有保護(hù)裝置，如打滑、跑偏、滿(mǎn)倉(cāng)停機(jī)、信號(hào)閉鎖系統(tǒng)、沿線(xiàn)開(kāi)關(guān)等均應(yīng)靈敏可靠，不得任意拆除。

14、司機(jī)要經(jīng)常注意皮帶接頭情況發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)。

15、司機(jī)要經(jīng)常注意轉(zhuǎn)載點(diǎn)的情況，發(fā)現(xiàn)落煤不在皮帶中間時(shí)要及時(shí)調(diào)整，避免皮帶跑偏撒煤。

16、帶式輸送機(jī)運(yùn)行中，一名司機(jī)必須始終坐在操作臺(tái)前觀察操作指示及儀表工作情況，注意故障信號(hào)和報(bào)警指示。發(fā)現(xiàn)不明信號(hào)應(yīng)緊急停機(jī)，查明原因后，再開(kāi)車(chē)運(yùn)行。

17、帶式輸送機(jī)司機(jī)停送電的倒閘操作必須穿絕緣靴，戴絕緣手套，一人監(jiān)護(hù)，一人操作。

18、帶式輸送機(jī)運(yùn)行中，要經(jīng)常同跑巷工、機(jī)尾司機(jī)聯(lián)系，了解中部及機(jī)尾膠帶載荷、跑偏、摩擦及其他情況和機(jī)尾浮煤清理情況。

19、帶式輸送機(jī)運(yùn)行中，經(jīng)常傾聽(tīng)各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音及查看各部油溫情況，運(yùn)行過(guò)程中不得出現(xiàn)超溫、缺油現(xiàn)象。巡檢司機(jī)在觀察時(shí)主皮帶卸載情況時(shí)保持1m以上的距離，禁止登上正在工作的卸載口、電機(jī)、減速機(jī)、耦合器進(jìn)行觀察。

20、司機(jī)交替進(jìn)行操作，每2h輪換一次，不操作的司機(jī)應(yīng)做好巡檢和監(jiān)護(hù)。司機(jī)必須堅(jiān)守崗位，不得竄崗、睡崗。

二、準(zhǔn)備

1、司機(jī)認(rèn)真對(duì)膠帶機(jī)頭（尾）20m范圍內(nèi)進(jìn)行檢查。

2、用扳手檢查機(jī)頭各部螺絲緊固是否可靠、軸承是否完好。

3、檢查帶式輸送機(jī)電機(jī)、液力聯(lián)軸器及滾筒聯(lián)軸節(jié)完好，各旋轉(zhuǎn)部位保護(hù)罩齊全。

4、司機(jī)站在膠帶漲緊裝置前，查看膠帶貯存?zhèn)}內(nèi)的膠帶儲(chǔ)存情況，檢查漲緊跑車(chē)是否牢穩(wěn)，拉緊滾筒上的膠帶是否跑偏。

三、送電

1、開(kāi)機(jī)前的送電順序：合1#或2#進(jìn)線(xiàn)開(kāi)關(guān)→合配變→合皮帶電機(jī)總開(kāi)關(guān)→合低壓總進(jìn)線(xiàn)開(kāi)關(guān)→合機(jī)頭配電點(diǎn)照明開(kāi)關(guān)→合輔助開(kāi)關(guān)→合皮帶巷照明開(kāi)關(guān)→合1#液力耦合器、冷卻器開(kāi)關(guān)→合2#液力耦合器、冷卻器開(kāi)關(guān)→推入1#皮帶電機(jī)開(kāi)關(guān)隔離小車(chē)→推入2#皮帶電機(jī)開(kāi)關(guān)隔離小車(chē)→合主皮帶控制電源開(kāi)關(guān)。

2、其它設(shè)備的送電順序：低壓總進(jìn)線(xiàn)開(kāi)關(guān)送電后→合裝載硐室1#電源開(kāi)關(guān)→合裝載硐室2#電源開(kāi)關(guān)→合破碎機(jī)電源開(kāi)關(guān)→合潤(rùn)滑油泵電源開(kāi)關(guān)。

停電順序與送電順序相反。

四、開(kāi)機(jī)

1、單動(dòng)工作方式，接到機(jī)尾發(fā)出的開(kāi)機(jī)信號(hào)，經(jīng)檢查確認(rèn)設(shè)備無(wú)故障后，把聯(lián)動(dòng)、單動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打至單動(dòng)位置，選擇驗(yàn)帶（用于檢查膠帶或其它情況下的運(yùn)轉(zhuǎn)，0.8m/s）或全速(用于正常運(yùn)輸時(shí)，3m/s)，按下1#油泵啟停按鈕、2#油泵啟停按鈕，按照程序啟動(dòng)1#、2#皮帶液力耦合器、冷卻器（這時(shí)帶式輸送機(jī)沿線(xiàn)擴(kuò)音電話(huà)發(fā)出皮帶機(jī)將開(kāi)起的預(yù)告音），啟動(dòng)1#、2#皮帶電機(jī)，打開(kāi)1#、2#皮帶液力耦合器電磁閥，這時(shí)主皮帶啟動(dòng)進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。

2、聯(lián)動(dòng)工作方式，接到機(jī)尾發(fā)出的開(kāi)機(jī)信號(hào)，經(jīng)檢查確認(rèn)設(shè)備無(wú)故障后，把聯(lián)動(dòng)、單動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打至聯(lián)動(dòng)位置，選擇驗(yàn)帶（用于檢查膠帶或其它情況下的運(yùn)轉(zhuǎn)，0.8m/s）或全速(用于正常運(yùn)輸時(shí)，3m/s)，按下聯(lián)動(dòng)啟停按鈕，按照程序啟動(dòng)1#、2#皮帶液力耦合器、冷卻器（這時(shí)帶式輸送機(jī)沿線(xiàn)擴(kuò)音電話(huà)發(fā)出皮帶機(jī)將啟動(dòng)的預(yù)告音），啟動(dòng)1#、2#皮帶電機(jī)，打開(kāi)1#、2#皮帶液力耦合器電磁閥，這時(shí)主皮帶啟動(dòng)進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。

3、檢修工作方式，把聯(lián)動(dòng)、單動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打至中間位置，按下檢修按鈕，顯示屏顯示檢修時(shí)，即為檢修工作方式。此種工作方式運(yùn)行工禁止使用，僅用于檢修工對(duì)單臺(tái)設(shè)備的啟動(dòng)、調(diào)試，此工作方式皮帶不能啟動(dòng)。

五、停機(jī)

接到機(jī)尾發(fā)出的停機(jī)信號(hào)，聯(lián)動(dòng)工作方式時(shí)按下聯(lián)動(dòng)啟停按鈕，程序關(guān)閉1#、2#皮帶液力耦合器電磁閥，停止1#、2#皮帶電機(jī)運(yùn)行，停止1#、2#皮帶液力耦合器、冷卻器工作。單動(dòng)工作方式時(shí)按下1#油泵啟停按鈕、2#油泵啟停按鈕，程序關(guān)閉1#、2#皮帶液力耦合器電磁閥，停止1#、2#皮帶電機(jī)運(yùn)行，停止1#、2#皮帶液力耦合器、冷卻器工作。正常情況下的停機(jī)應(yīng)保證皮帶上不存煤，即機(jī)尾順槽皮帶停機(jī)、主皮帶上空載。發(fā)現(xiàn)有故障或事故情況時(shí)機(jī)頭司機(jī)可立即按下操作面板上的急停按鈕，機(jī)尾司機(jī)、跑巷人員可立即按下皮帶沿線(xiàn)的急停按鈕停止帶式輸送機(jī)的運(yùn)行。

六、皮帶調(diào)偏

1、跑偏原因：滾筒上粘煤，滾筒傾斜、變形；機(jī)身中心、機(jī)頭中心和機(jī)尾中心偏離；托輥調(diào)節(jié)不正常；巷道變形使機(jī)身傾斜、機(jī)架變形；裝載不正；輸送帶接頭不正；輸送帶受張力程度不一樣；托輥上粘結(jié)物料，托輥表面不平等

2、跑偏調(diào)整方法：輸送帶經(jīng)常在某一段跑偏，首先觀察該處安裝是否傾斜或不直，如安裝沒(méi)問(wèn)題，可調(diào)整托輥或滾筒。調(diào)托輥時(shí)將輸送帶偏向那邊的一個(gè)或數(shù)個(gè)托輥，沿輸送帶運(yùn)行方向向前推移。當(dāng)調(diào)整托輥個(gè)數(shù)多，調(diào)整的量少，單邊調(diào)整時(shí)效果要好。輸送帶在滾筒上跑偏時(shí)，輸送帶往哪邊跑偏，就將那邊的滾筒沿輸送帶運(yùn)行方向前調(diào)一小段距離。如果轉(zhuǎn)載機(jī)卸下的煤偏向輸送帶一邊時(shí)，會(huì)引起長(zhǎng)距離的跑偏，應(yīng)調(diào)整落煤點(diǎn)。

七、皮帶打滑

1、皮帶打滑原因：運(yùn)行中由于托輥不轉(zhuǎn)、皮帶嚴(yán)重跑偏、裝載過(guò)多，或皮帶損壞等使皮帶運(yùn)行阻力增大；皮帶產(chǎn)生塑性變形伸長(zhǎng)，張力減?。幻汉看蠹捌c驅(qū)動(dòng)滾筒的接觸面侵入泥水、煤塵時(shí)，摩擦系數(shù)下降。

2、皮帶打滑的預(yù)防處理：加強(qiáng)帶式輸送機(jī)的靜態(tài)巡檢及運(yùn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)皮帶打滑要及時(shí)查找原因，并發(fā)出停機(jī)信號(hào)，停止帶式輸送機(jī)的運(yùn)行。停機(jī)后要認(rèn)真查找原因，并進(jìn)行相應(yīng)的處理，否則不允許再次開(kāi)機(jī)。

八、停送電的倒閘操作

1、bgp43-6型礦用隔爆型高壓真空配電裝置的倒閘操作

（1）送電：將開(kāi)關(guān)隔離小車(chē)操作手柄逆時(shí)針推動(dòng)，使隔離小車(chē)合閘到位。此時(shí)箱門(mén)上顯示板指示6kv，開(kāi)關(guān)分閘。按下合閘按鈕，使真空斷路器合閘，或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)合閘手柄，使真空斷路器合閘。真空斷路器合閘后，箱門(mén)上顯示板指示開(kāi)關(guān)合閘。

（2）停電：按下分閘按鈕或轉(zhuǎn)動(dòng)分閘操作手柄將斷路器分閘，轉(zhuǎn)動(dòng)隔離小車(chē)操作手柄將隔離開(kāi)關(guān)分離到位。

九、聯(lián)系信號(hào)

機(jī)頭、機(jī)尾相互聯(lián)系時(shí)使用打點(diǎn)信號(hào)，一聲停止、二聲啟動(dòng)。機(jī)尾（機(jī)頭）發(fā)出二聲的啟動(dòng)信號(hào)后，機(jī)頭（機(jī)尾）必須回復(fù)二聲的啟動(dòng)信號(hào)，否則不準(zhǔn)啟動(dòng)皮帶。

第4篇 皮帶司機(jī)-安全技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉帶式輸送機(jī)的性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程,能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī),經(jīng)培訓(xùn),考試合格,方可上崗操作。

二、安全規(guī)定

第2條任何人不得乘坐帶式輸送機(jī),不準(zhǔn)用帶式輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和笨重物料。

第3條帶式輸送機(jī)巷道應(yīng)有消防滅火及噴霧滅塵設(shè)施,并保持完好有效。

第4條帶式輸送機(jī)的電動(dòng)機(jī)、開(kāi)關(guān)附近20米以?xún)?nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源,進(jìn)行處理。

三、操作準(zhǔn)備

第5條準(zhǔn)備工具扳手、鉗子、手鋸、鐵鍬等;備品配件與材料:螺栓、皮帶卡子等;潤(rùn)滑油脂等。

四、操作順序

第6條檢查與處理:

1、機(jī)頭、機(jī)尾及整臺(tái)帶式輸送機(jī)范圍的支護(hù)完好、牢固,無(wú)浮煤、雜物。否則必須處理安全后,方準(zhǔn)進(jìn)行工作;

2、將帶式輸送機(jī)的控制開(kāi)關(guān)手把扳到斷電位置并鎖好、掛上停電牌,然后對(duì)下列部位進(jìn)行檢查:

(1)機(jī)頭及儲(chǔ)帶裝置部所有連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠,防護(hù)罩齊全,各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;

(2)液力耦合器的工作介質(zhì)液量合適,易熔塞和防爆片應(yīng)合格;

(3)減速器內(nèi)的油量適當(dāng),無(wú)漏油;

(4)機(jī)身各托輥齊全,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,托輥吊掛裝置完整可靠,托梁平直;

(5)承載部梁架平直,承載托輥齊全,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)脫膠;

(6)機(jī)尾滾筒準(zhǔn)動(dòng)靈活,軸承潤(rùn)滑良好;

(7)帶式輸送機(jī)前后搭接符合規(guī)定;

(8)帶式輸送機(jī)接頭完好,卡子無(wú)折斷,輸送帶無(wú)撕裂、傷痕;

(9)輸送帶中心與前后各機(jī)的中心保持一致,無(wú)跑偏,松緊合適,擋煤板齊全完好;

(10)動(dòng)力、信號(hào)、通訊電纜吊掛整齊,無(wú)擠壓、刮碰;

(11)煤倉(cāng)上口的柵欄、篦子應(yīng)完整牢固;

(12)防打滑、堆煤、跑偏、溜煤眼滿(mǎn)倉(cāng)、超溫灑水、煙霧等保護(hù)裝置和消防滅火、噴霧滅塵設(shè)施齊全有效。

第7條開(kāi)機(jī)時(shí),取下控制開(kāi)關(guān)上的停電牌,合上控制開(kāi)關(guān),發(fā)生開(kāi)機(jī)信號(hào),讓人員離開(kāi)帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位。先點(diǎn)動(dòng)二次,再轉(zhuǎn)動(dòng)一周以上,然后檢查下列各項(xiàng):

1、各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常;輸送帶有無(wú)跑偏、打滑、跳動(dòng)或刮卡現(xiàn)象;輸送帶松緊是否合適;

2、控制按鈕、信號(hào)、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。

上述各項(xiàng)經(jīng)檢查與處理合適后,方可正式操作運(yùn)行。

五、正常操作

第8條司機(jī)必須確認(rèn)信號(hào),按規(guī)定信號(hào)開(kāi)、停帶式輸送機(jī)。每次啟動(dòng)前,必須先發(fā)信號(hào),通知人員離開(kāi)帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位,然后點(diǎn)動(dòng)二次,再正式運(yùn)行。未使用集中控制的多臺(tái)帶式輸送機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)按逆煤流方向逐臺(tái)啟動(dòng)。

第9條不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動(dòng)。發(fā)現(xiàn)悶車(chē)時(shí),先啟動(dòng)兩次(每次不超過(guò)15秒),仍不能啟動(dòng)時(shí),必須卸掉輸送帶上的煤,待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,再將煤裝上輸送帶運(yùn)出。

第10條在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,隨時(shí)注意運(yùn)行狀況;經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、軸承的溫度;傾聽(tīng)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音;清理機(jī)頭、機(jī)尾的煤塵;保持正常灑水噴霧。

第11條發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),必須停機(jī),妥善處理后,方可繼續(xù)運(yùn)行。

1、輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂;

2、輸送帶打滑悶車(chē);

3、電氣、機(jī)械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常;

4、液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出;

5、輸送帶上有大塊煤、長(zhǎng)材料等;

6、信號(hào)不明或下臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)時(shí)。

第12條點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)和處理輸送帶跑偏時(shí),嚴(yán)禁用手、腳直接接觸輸送帶。

第13條輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的煤粉。不許拉動(dòng)輸送帶的清掃器。

第14條 拆卸液力耦合器的注油塞、易熔塞、防爆片時(shí),應(yīng)戴手套,面部躲開(kāi)噴油的方向,輕輕擰松幾扣后,停一會(huì),待放氣后再慢慢擰下,禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或代用品。

第15條在帶式輸送機(jī)上檢修、處理故障或做其它工作時(shí),必須閉鎖輸送機(jī)的控制開(kāi)關(guān),掛上“有人工作,不許送電”的停電牌。除了處理故障,不許開(kāi)倒車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)。

第16條在檢修煤倉(cāng)上口的機(jī)頭卸載滾筒部分時(shí),必須將煤倉(cāng)上口擋嚴(yán)。

第17條除了控制開(kāi)關(guān)的接觸器故障外,禁止用控制開(kāi)關(guān)的手把直接切斷電動(dòng)機(jī)。

六、特殊操作

第18條帶式輸送機(jī)的回縮儲(chǔ)存;

1、開(kāi)動(dòng)輸送機(jī)將煤運(yùn)凈,扳動(dòng)控制開(kāi)關(guān)手把到斷電位置并閉鎖,掛上停電牌,準(zhǔn)備開(kāi)儲(chǔ)帶裝置的拉緊絞車(chē);

2、拆除中間架,用千斤頂或絞車(chē)把承載部連同機(jī)尾一起向前牽引直至與所剩余的中間架相對(duì)接,調(diào)整機(jī)尾部與中間部的中心使之在一條直線(xiàn)上;

3、根據(jù)機(jī)尾部發(fā)出的信號(hào),開(kāi)動(dòng)儲(chǔ)帶裝置絞車(chē)將多余的輸送帶卷入儲(chǔ)帶倉(cāng)內(nèi)并張緊輸送帶;

4、輸送帶縮回后,將千斤頂活塞桿收回,閥的控制手柄放在切斷位置,將儲(chǔ)帶裝置絞車(chē)開(kāi)關(guān)閉鎖;

5、摘去停電牌,根據(jù)機(jī)尾部發(fā)出的信號(hào),在按程序啟動(dòng)帶式輸送機(jī)。

第19條拆除輸送帶:

1、開(kāi)動(dòng)輸送機(jī)將煤運(yùn)凈,扳動(dòng)控制開(kāi)關(guān)手把到斷電位置并閉鎖,掛上停電牌;

2、松開(kāi)儲(chǔ)帶裝置絞車(chē),將儲(chǔ)存的輸送帶一端割斷,按需要長(zhǎng)度切割多余輸送帶后,將其運(yùn)走;

第5篇 井下皮帶司機(jī)操作規(guī)程

一、開(kāi)車(chē)前：

1、檢查各部位有無(wú)損壞，是否齊全可靠，滾筒、托輥處有無(wú)浮煤和障礙物，并及時(shí)處理。

2、檢查各處油量是否符合要求。

3、聯(lián)系空載試轉(zhuǎn)一圈，檢查接頭是否完好、張緊是否合適、托輥是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、皮帶是否跑偏。

4、試驗(yàn)各部保護(hù)、信號(hào)、按鈕是否靈敏可靠。

二、運(yùn)行中：

1、信號(hào)不清，出現(xiàn)故障，電機(jī)溫度超規(guī)定等，應(yīng)立即停車(chē)檢查。

2、司機(jī)精力集中，出現(xiàn)異常情況立即停車(chē)檢查。

3、嚴(yán)禁用皮帶運(yùn)送木料、工字鋼、鐵道及各種設(shè)備。嚴(yán)禁空載長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。

4、皮帶應(yīng)空載啟動(dòng)，盡量防止重載強(qiáng)行啟動(dòng)。

三、停車(chē)：

1、無(wú)特殊情況，皮帶必須空載停車(chē)。

2、停車(chē)順序按運(yùn)煤方向逆向依次停車(chē)。

3、停車(chē)后，應(yīng)及時(shí)清掃各部，保持設(shè)備清潔。

第6篇 可伸縮皮帶司機(jī)操作規(guī)程

1.一般規(guī)定:

1.1 可伸縮皮帶司機(jī)應(yīng)設(shè)專(zhuān)職,經(jīng)培訓(xùn)考試取得合格并持證方可操作。

1.2 司機(jī)應(yīng)熟悉所用設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能,工作原理,必須做到“三懂四會(huì)”。

1.3 司機(jī)應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。

2 .開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備:

2.1 從機(jī)頭到機(jī)尾認(rèn)真檢查一遍,看有無(wú)掛塞皮帶及煤塊矸石掉落塞阻皮帶、托輥有無(wú)掉落不轉(zhuǎn)現(xiàn)象。

2.2 認(rèn)真檢查傳動(dòng)裝置,各部螺絲是否齊全、完整、緊固。減速器是否有滲漏現(xiàn)象。

2.3 檢查清掃器的磨損及使用情況。

2.4 檢查皮帶的張緊程度是否適當(dāng),連接是否良好。

2.5 檢查皮帶有無(wú)跑偏、裝載是否合適,擋煤板是否恰當(dāng)。

2.6 檢查各導(dǎo)向滾筒和驅(qū)動(dòng)滾筒是否安裝牢固,電纜、油水管有無(wú)擠壓、破損現(xiàn)象。

2.7 檢查皮帶機(jī)綜合保護(hù)裝置是否可靠。

3 .啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn):

3.1 發(fā)出啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)信號(hào),通知皮帶機(jī)沿線(xiàn)人員離開(kāi),防止皮帶機(jī)

運(yùn)行傷人。

3.2 應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)(一開(kāi)一停),再正式啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.3 膠帶機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行后,司機(jī)要注意觀察皮帶機(jī)運(yùn)行情況是否平

穩(wěn),有無(wú)異常,各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音是否正常,皮帶是否跑偏,皮帶張緊程度是否適當(dāng)。

3.4 皮帶機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后要注意檢查電動(dòng)機(jī)減速箱的溫度,電

動(dòng)機(jī)的溫度不得超過(guò)規(guī)定,減速箱溫度不得超過(guò)800c。

3.5 集中精力,聽(tīng)清開(kāi)車(chē)、停車(chē)信號(hào),不準(zhǔn)出現(xiàn)誤操作。

4 .停機(jī):

4.1 可伸縮皮帶機(jī)停機(jī)前,要把皮帶機(jī)上的煤拉完(特殊情況下例外),避免皮帶重載啟動(dòng)。

4.2 停機(jī)后,司機(jī)要認(rèn)真檢查機(jī)頭各部件的工作情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)處理。

4.3 停機(jī)后,司機(jī)要清理皮帶機(jī)頭倉(cāng)架內(nèi)的浮煤。

第7篇 主斜井皮帶司機(jī)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、司機(jī)必須熟悉主斜井皮帶系統(tǒng)的工作性能,能獨(dú)立操作,會(huì)判斷一般故障,知道主要部件構(gòu)造和動(dòng)作原理,以及所操作設(shè)備的技術(shù)特征。

2、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格,并取得合格證后,方能持證上崗操作。

3、司機(jī)精神不振、情緒不佳或有其它不正常的現(xiàn)象時(shí),嚴(yán)禁上崗操作。

4、司機(jī)必須熟息了解和掌握《主斜井皮帶操作臺(tái)控制系統(tǒng)使用說(shuō)明》的內(nèi)容和操作要領(lǐng)。

二、交接班

1、交接雙方按巡檢制度要求對(duì)室內(nèi)設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查。

2、交班司機(jī)操作,雙方共同試車(chē)。

3、交班司機(jī)向接班司機(jī)交待清楚本班運(yùn)轉(zhuǎn)情況及有關(guān)注意事項(xiàng)。

4、若一切正常,雙方在交接記錄內(nèi)簽字,否則交接班后出現(xiàn)問(wèn)題由接班人負(fù)責(zé) 。

5、問(wèn)題不處理,交班人不得離開(kāi)。待問(wèn)題完全處理后才能離開(kāi)。

三、開(kāi)車(chē)前的檢查

1、皮帶機(jī)各部零件、連接件、緊固件必須完整良好。

2、各種儀表、溫度、指示燈無(wú)損傷、指示正確,電壓滿(mǎn)足使用要求,調(diào)速勺桿在推到位位置。信號(hào)、聲音清晰正常。

3、各種按鈕開(kāi)關(guān)、刀閘、操作手把靈活可靠。

4、電控系統(tǒng)各部分接線(xiàn)要良好、無(wú)松脫、燒痕等現(xiàn)象。

5、制動(dòng)裝置壓力指示運(yùn)行正常。。

6、各種保護(hù)可靠、無(wú)漏油、漏電現(xiàn)象。

四、電控送電步驟

1、高壓總開(kāi)關(guān)送電、低壓電源合閘。檢查電源電壓是否正常。

2、循環(huán)水泵送電開(kāi)泵,壓力正常。

3、操作高壓開(kāi)關(guān)時(shí)必須帶絕緣手套,穿絕緣鞋或站在絕緣臺(tái)(絕緣膠皮)上進(jìn)行操作。 。

4、高壓開(kāi)關(guān)送電時(shí),必須先合隔離開(kāi)關(guān),再合真空斷路器;停電時(shí),必須先停真空斷路器,再停隔離開(kāi)關(guān)。隔離開(kāi)關(guān)嚴(yán)禁帶電操作。

五、開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備

1、確保高壓和操作臺(tái)的電已送上。

2、各顯示儀表正常、觸摸屏顯示正常、無(wú)故障報(bào)警指示。

3、1#、2#勺桿均推到位并且其顯示燈亮。

六、開(kāi)車(chē)、停車(chē)操作步驟

_(1)手動(dòng)運(yùn)行

開(kāi)車(chē):將手動(dòng)/自動(dòng)開(kāi)關(guān)打到手動(dòng)位置→按下手動(dòng)預(yù)警按鈕→按下1#電機(jī)啟動(dòng)按鈕→5秒后按下2#電機(jī)啟動(dòng)按鈕→打開(kāi)制動(dòng)旋鈕→同時(shí)按下1#和2#勺桿拉按鈕,按1秒停2秒直到電機(jī)開(kāi)到預(yù)設(shè)的速度。

1#與2#勺桿拉的同時(shí),觀察1#和2#電機(jī)電流的平橫。當(dāng)其中一個(gè)電流過(guò)小時(shí)可單獨(dú)點(diǎn)動(dòng)拉其勺桿或點(diǎn)動(dòng)推另一勺桿。皮帶重載起動(dòng)時(shí)可以先拉開(kāi)一個(gè)角度后在開(kāi)制動(dòng)器。

停車(chē):按下打點(diǎn)按鈕→同時(shí)推1#、2#勺桿直到其推到指示燈亮→停1#、2#電機(jī)→手動(dòng)關(guān)制動(dòng)器。

急停:按下急停按鈕即可全部停車(chē)。

_(2)自動(dòng)運(yùn)行

開(kāi)車(chē):將手動(dòng)/自動(dòng)開(kāi)關(guān)打到自動(dòng)位置→將自動(dòng)旋鈕打開(kāi)→皮帶將會(huì)自動(dòng)緩慢運(yùn)行直到開(kāi)到正常速度。

停車(chē):將自動(dòng)旋鈕關(guān)閉即可。

急停:按下急停按鈕即可全部停車(chē)。

七、注意事項(xiàng)

1、每班按巡檢線(xiàn)路對(duì)重點(diǎn)部位檢查一遍,并認(rèn)真填寫(xiě)記錄,對(duì)于檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,要及時(shí)向隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并通知檢修工及時(shí)處理,確保一切無(wú)誤后,方可允許開(kāi)車(chē)操作。

2、司機(jī)必須明確信號(hào)任務(wù)后才能開(kāi)車(chē)。操作臺(tái)各種指示正常時(shí)才能開(kāi)車(chē)。

3、不得對(duì)循環(huán)水泵等做頻繁起、停操作。

4、在皮帶正常運(yùn)行期間,禁止隨意撥動(dòng)各個(gè)開(kāi)關(guān)或按紐。

5、皮帶運(yùn)行期間操作司機(jī) 不得干與操作無(wú)關(guān)的事。

6、司機(jī)在操作過(guò)程中,必須集中精力,注意觀察操作臺(tái)上各種儀表指示和信號(hào)器的響聲,特別注意1#、2#電流的平衡以及打點(diǎn)信號(hào)和通話(huà)信號(hào)。發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)停車(chē)。副司機(jī)要不間斷對(duì)電控和機(jī)械設(shè)備進(jìn)行循回檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)停車(chē)處理。

7、皮帶機(jī)等設(shè)備作任何部位檢修時(shí),都必須停電檢修。嚴(yán)禁帶電檢修。

8、皮帶機(jī)等設(shè)備作任何檢修操作后,各種按鈕、轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)都必須恢復(fù)到原來(lái)正常位置,1#和2#勺桿必須推到位且指示燈亮。否則不得開(kāi)車(chē)。

第8篇 主井強(qiáng)力皮帶司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

主井強(qiáng)力皮帶司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),合格后“持證”上崗。

一、開(kāi)機(jī)前的檢查:

第1條 檢查各緊固部分螺絲有無(wú)松動(dòng)。

第2條 檢查電控和聯(lián)絡(luò)信號(hào)及指示燈是否正常。

第3條 檢查驅(qū)動(dòng)部分電機(jī)、減速機(jī)及滾筒是否完好。

第4條 檢查皮帶托滾轉(zhuǎn)動(dòng)情況及制動(dòng)閘是否起作用。

二、正常操作

第5條 接到給煤機(jī)發(fā)出的運(yùn)行信號(hào)后,按下操作臺(tái)上起動(dòng)開(kāi)關(guān),皮帶機(jī)開(kāi)始正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

三、運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng):

第6條 注意皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī),進(jìn)行處理。

第7條 注意皮帶各轉(zhuǎn)動(dòng)部分有無(wú)異常。

第8條 檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)溫升及減速機(jī)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)有無(wú)異常聲音。

第9條 隨時(shí)檢查三個(gè)電機(jī)電流情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停機(jī)處理。

四、皮帶空轉(zhuǎn)無(wú)煤或故障停機(jī)時(shí),按下停止開(kāi)關(guān),皮帶機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

五、停機(jī)檢修時(shí),開(kāi)關(guān)手把要打閉鎖。

第9篇 強(qiáng)力皮帶司機(jī)操作規(guī)程

1、司機(jī)開(kāi)車(chē)前必須認(rèn)真檢查電氣、機(jī)械部分,使之處于良好的準(zhǔn)備工作狀態(tài)。

2、接到開(kāi)車(chē)指令后,依次閉合低壓交流電源開(kāi)關(guān),按操作臺(tái)gka按鈕,閉合直流電源,閉合高壓油開(kāi)關(guān),并檢查各電源儀表指示,不得超限上10%,下5%,即高壓5700v一6600v之間,低壓209v一242v之間,方可準(zhǔn)備啟車(chē)。

3、操作按鈕井上a_s、井下a_g,向機(jī)頭、機(jī)尾、地面生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào),接到各部位同意開(kāi)車(chē)信號(hào)后,操作啟動(dòng)按鈕aqp,皮帶運(yùn)轉(zhuǎn),啟車(chē)完畢。

4、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,注意觀察各儀表指示,電流表應(yīng)指示平穩(wěn),電流指示不能超過(guò)額定值264a,兩臺(tái)電機(jī)不平衡值應(yīng)小于3a,各位運(yùn)轉(zhuǎn)正常無(wú)雜音,電機(jī)溫升應(yīng)小于25°,軸承、減速器溫升應(yīng)/于70°,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車(chē)檢查,并匯報(bào)維修人員,排除故障后,可按(2、3)項(xiàng)重新啟動(dòng)。

5、工作完畢或有其它指令時(shí),操作停車(chē)按鈕aty,電機(jī)失電,停車(chē)完畢。若遇特殊情況應(yīng)立即停車(chē),操作緊急停車(chē)按鈕atz,強(qiáng)行停車(chē),直至故障排除。可按(2、3)項(xiàng)重新啟車(chē)。

6、工作完畢停車(chē)后,向機(jī)頭、機(jī)尾、地面生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)出停車(chē)信號(hào),依次切斷高壓電源,操作按鈕gkt,切斷直流電源,切斷交流電,并認(rèn)真檢查電氣、機(jī)械部分,使之處于良好的工作準(zhǔn)備狀態(tài)。

7、信號(hào)規(guī)定:開(kāi)車(chē)信號(hào),間隔均勻的兩聲長(zhǎng)笛。停車(chē)信號(hào)一聲長(zhǎng)笛。事故及緊急停車(chē)信號(hào),間隔不等的數(shù)聲短促笛。

8、一控、二控需互相轉(zhuǎn)換時(shí),應(yīng)先拉開(kāi)高壓油開(kāi)關(guān),低壓交流電源,直流電源。用一控開(kāi)車(chē)時(shí),先拉開(kāi)二控各隔離開(kāi)關(guān),合上一控各隔離開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)合到一控位置,然后依照開(kāi)車(chē)順序,準(zhǔn)備啟車(chē)。用二控與用一控相反。高壓隔離開(kāi)關(guān)嚴(yán)禁在帶負(fù)荷情況下操作。

第10篇 井下皮帶司機(jī):操作規(guī)程

一、開(kāi)車(chē)前:

1、檢查各部位有無(wú)損壞,是否齊全可靠,滾筒、托輥處有無(wú)浮煤和障礙物,并及時(shí)處理。

2、檢查各處油量是否符合要求。

3、聯(lián)系空載試轉(zhuǎn)一圈,檢查接頭是否完好、張緊是否合適、托輥是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、皮帶是否跑偏。

4、試驗(yàn)各部保護(hù)、信號(hào)、按鈕是否靈敏可靠。

二、運(yùn)行中:

1、信號(hào)不清,出現(xiàn)故障,電機(jī)溫度超規(guī)定等,應(yīng)立即停車(chē)檢查。

2、司機(jī)精力集中,出現(xiàn)異常情況立即停車(chē)檢查。

3、嚴(yán)禁用皮帶運(yùn)送木料、工字鋼、鐵道及各種設(shè)備。嚴(yán)禁空載長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。

4、皮帶應(yīng)空載啟動(dòng),盡量防止重載強(qiáng)行啟動(dòng)。

三、停車(chē):

1、無(wú)特殊情況,皮帶必須空載停車(chē)。

2、停車(chē)順序按運(yùn)煤方向逆向依次停車(chē)。

3、停車(chē)后,應(yīng)及時(shí)清掃各部,保持設(shè)備清潔。

第11篇 皮帶司機(jī)職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程

1.皮帶司機(jī)要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動(dòng)防護(hù)用品，不得隨意取下拒用。

2.皮帶司機(jī)要按規(guī)定及時(shí)更換防護(hù)用品，嚴(yán)禁使用損壞、到期和不符合要求的防護(hù)用品。

3.皮帶司機(jī)要經(jīng)常對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行灑水除塵和衛(wèi)生清理，保持作業(yè)地點(diǎn)清潔、干凈。

4.皮帶司機(jī)要在班中時(shí)刻檢查個(gè)人防護(hù)用品及各種防護(hù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理解決。

5.當(dāng)粉塵濃度超過(guò)規(guī)定時(shí)，要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度，待濃度符合要求時(shí)方可繼續(xù)作業(yè)。

6.作業(yè)過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè)，并撤離現(xiàn)場(chǎng)上報(bào)負(fù)責(zé)人。

7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報(bào)，并采取有效的應(yīng)急救援措施進(jìn)行處理。

8.作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行噴霧降塵、機(jī)械除塵規(guī)定，作業(yè)人員進(jìn)入工作場(chǎng)所開(kāi)機(jī)前和開(kāi)工間，必須首先使用除塵設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行除塵。同時(shí)，要經(jīng)常對(duì)噴霧頭、管道、除塵器進(jìn)行檢查維修，確保設(shè)施設(shè)備完好。

9.皮帶司機(jī)作業(yè)前要對(duì)各種設(shè)備的零部件是否完好、松動(dòng)進(jìn)行檢查維護(hù)，保證機(jī)械正常磨合，盡最大限度的減少噪音。

第12篇 主運(yùn)輸皮帶司機(jī)安全操作規(guī)程

一、一般規(guī)定:

1、皮帶輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉皮帶輸送機(jī)機(jī)械、液壓及電氣控制系統(tǒng)的性能和結(jié)構(gòu),通曉本操作規(guī)程,配合檢修工按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)皮帶輸送機(jī),懂得生產(chǎn)過(guò)程,經(jīng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和規(guī)程培訓(xùn)考試合格后持證上崗。

2、嚴(yán)禁班前飲酒,班中帶煙帶火,要準(zhǔn)備好勞動(dòng)用具。工作中不準(zhǔn)打盹睡覺(jué);不準(zhǔn)干與本職工作無(wú)關(guān)的事;嚴(yán)禁擅離職守。

3、上班時(shí),必須穿好工作服,帶好安全防護(hù)用品。

4、下班時(shí),必須執(zhí)行手接手交接班制度,交班人必須把本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況(如:設(shè)備故障、處理情況及本班未處理的問(wèn)題和可能發(fā)生的安全隱患等)填寫(xiě)在記錄本上,并向接班人當(dāng)面交清。因情況未弄清楚,未得到接班人許可,交班人不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

5、任何人嚴(yán)禁乘坐皮帶輸送機(jī),不準(zhǔn)用皮帶輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和物料。

6、皮帶輸送機(jī)巷應(yīng)有消防和滅火、降塵設(shè)施,并保持完好。

7、皮帶輸送機(jī)出現(xiàn)設(shè)備故障時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并切斷電源,及時(shí)向相關(guān)部門(mén)和人員匯報(bào)。

8、皮帶輸送機(jī)應(yīng)按逆煤流方向逐臺(tái)起動(dòng),順煤流方向逐臺(tái)停車(chē)。

9、在皮帶輸送機(jī)處于集控狀態(tài)時(shí),必須隨時(shí)檢查各崗點(diǎn)的通訊聯(lián)絡(luò)是否正常。

二、開(kāi)機(jī)前的檢查

1、皮帶輸送機(jī)機(jī)頭硐室內(nèi)(從張緊絞車(chē)處至主運(yùn)皮帶輸送機(jī)頭配電硐室處)支護(hù)良好、牢固,無(wú)浮煤、雜物。否則,必須在處理好后方可開(kāi)機(jī)運(yùn)行;

2、查看皮帶煙霧報(bào)警、自動(dòng)灑水、滅火裝置是否完善;制動(dòng)、限速、逆止器、防跑偏、防撕裂等皮帶保護(hù)裝置是否完好,轉(zhuǎn)載點(diǎn)漏斗是否暢通;

3、對(duì)皮帶輸送機(jī)的下列部位進(jìn)行檢查:

1)機(jī)身及其他連接部位所用的連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠,防護(hù)罩齊全、有效,托滾及各部軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;

2)cst的工作介質(zhì)符合要求,各壓力表指示壓力符合規(guī)定范圍;

3)cst齒輪箱內(nèi)的油量適中,管路接頭及箱體密封處無(wú)滴漏;

4)機(jī)身各種托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,h架、縱梁完好無(wú)損;

5)機(jī)身各轉(zhuǎn)載點(diǎn)處重載輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)脫膠,托輥架無(wú)開(kāi)焊、變形現(xiàn)象;

6)機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,潤(rùn)滑良好,滾筒下方和周?chē)鸁o(wú)積塵和雜物;

7)機(jī)頭溜槽無(wú)開(kāi)焊、變形、撒貨現(xiàn)象;

8)各清掃器與帶面貼合緊湊,膠皮完好;

9)輸送帶無(wú)跑偏現(xiàn)象,松緊適當(dāng);

10)各種電纜吊掛整齊,無(wú)擠壓、碰撞現(xiàn)象;

11)滅火、滅塵設(shè)施齊全有效。

三、皮帶輸送機(jī)啟停操作

(一)正常啟動(dòng)

1、司機(jī)必須通過(guò)ktc棧橋控制系統(tǒng)擴(kuò)音電話(huà)或其他通訊設(shè)備與主井底給煤機(jī)司機(jī)聯(lián)系,聯(lián)絡(luò)信號(hào)不清楚,禁止開(kāi)機(jī)。

2、啟動(dòng)前,取下停電牌,合上控制開(kāi)關(guān);檢查機(jī)頭煤倉(cāng)是否放滿(mǎn),如未滿(mǎn),便可準(zhǔn)備按正確啟動(dòng)程序啟動(dòng)皮帶輸送機(jī)。

3、各處檢查正常后,按ktc棧橋綜合保護(hù)裝置“取消”鍵一次,“n”鍵一次,然后按“1”鍵啟動(dòng)皮帶輸送機(jī),同時(shí)會(huì)發(fā)出“1#皮帶準(zhǔn)備啟動(dòng),請(qǐng)工作人員注意”的語(yǔ)音提示,皮帶輸送機(jī)方可正常啟動(dòng)。

(二)運(yùn)行中需注意和檢查的項(xiàng)目

運(yùn)行過(guò)程中司機(jī)要對(duì)皮帶輸送機(jī)的各臺(tái)cst、張緊絞車(chē)?yán)芭潆婍鲜疫M(jìn)行認(rèn)真的檢查。

1、經(jīng)常檢查各臺(tái)cst潤(rùn)滑過(guò)濾器、系統(tǒng)過(guò)濾器頂端是否出現(xiàn)紅色標(biāo)識(shí);冷卻泵處壓力是否超過(guò)80psi,系統(tǒng)壓力是否超過(guò)1000psi,離合器壓力是否在0-950psi之間;壓力表指針轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

2、經(jīng)常觀察cst顯示屏上各驅(qū)動(dòng)裝置cst的油溫是否超過(guò)45℃,冷卻風(fēng)扇是否在油溫超過(guò)50℃是啟動(dòng),低于50℃時(shí)停止;

3、cst齒輪箱內(nèi)的油量在運(yùn)行過(guò)程中是否在油位高度指示牌處(或略高于油位指示牌),管路接頭及箱體密封處無(wú)滴漏;

4、檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否有異常響聲;

5、檢查配電硐室開(kāi)關(guān)柜上各儀表的指示值及各臺(tái)cst運(yùn)行的各項(xiàng)參數(shù),并做好記錄。

6、儲(chǔ)帶倉(cāng)與卸載滾筒之間各種托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

7、觀察天津華寧皮帶輸送機(jī)綜合保護(hù)裝置顯示屏上的電動(dòng)機(jī)軸承溫度是否在5-20℃范圍之內(nèi);

8、機(jī)頭溜槽有無(wú)開(kāi)焊、變形、撒貨現(xiàn)象

9、;輸送帶無(wú)跑偏現(xiàn)象,松緊適當(dāng);

10、各種電纜吊掛整齊,是否有擠壓、碰撞現(xiàn)象;

11、處理皮帶輸送機(jī)溜槽堵塞、撒貨等一般故障時(shí),必須將天津華寧皮帶輸送機(jī)綜合保護(hù)裝置的閉鎖開(kāi)關(guān)打到閉鎖位置或?qū)?duì)應(yīng)的控制開(kāi)關(guān)斷電,隔離開(kāi)關(guān)打到零位,同時(shí)懸掛“禁止合閘,有人工作”警示牌。

(三)正常停機(jī)操作

停機(jī)時(shí),按一次ktc棧橋鍵盤(pán)上的“1”鍵一次,ktc棧橋綜合保護(hù)裝置發(fā)出“1#皮帶停機(jī)”的語(yǔ)音提示,皮帶輸送機(jī)即可正常停止運(yùn)行。

注意:停機(jī)時(shí)必須將皮帶上的貨全部卸凈后方可按下就地停機(jī)按鈕停機(jī)。

(四)緊急停機(jī)操作

1、運(yùn)行過(guò)程中,如出現(xiàn)以下情況必須立即停機(jī)處理:

(1)聽(tīng)到停機(jī)信號(hào)時(shí);

(2)輸送帶跑偏、撕裂等;

(3)輸送帶打滑或悶車(chē);

(4)儀表顯示電氣、機(jī)械部位溫度超限或聽(tīng)到設(shè)備運(yùn)行聲音不正常;

(5)液壓系統(tǒng)壓力急劇升高超過(guò)正常壓力,溫度過(guò)高及工作介質(zhì)噴出時(shí);

(6)輸送帶上有大塊煤或長(zhǎng)物料等;

(7)危及人身或設(shè)備安全時(shí);

(8)信號(hào)不明或下一臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)時(shí);

(9)電動(dòng)機(jī)、減速器聲音異常劇烈震動(dòng)時(shí);

(10)皮帶縱向劃破,給煤處卡阻皮帶,棧橋皮帶司機(jī)發(fā)出緊急停車(chē)信號(hào),皮帶停車(chē)后應(yīng)進(jìn)行制動(dòng)處理,待事故處理完畢后,方可再次啟動(dòng);

(11)皮帶嚴(yán)重跑偏、打滑;

(12)皮帶機(jī)安全保護(hù)裝置動(dòng)作。

3、輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁清理機(jī)頭及其附近的浮煤及矸石。嚴(yán)禁拉動(dòng)清掃器。嚴(yán)禁任何人清掃和更換部件;

4、直接按下ktc棧橋皮帶輸送機(jī)綜合保護(hù)裝置控制箱右上側(cè)的急停按鈕,即可實(shí)現(xiàn)緊急停車(chē)。

四、注意事項(xiàng)

1、司機(jī)必須通過(guò)ktc棧橋控制系統(tǒng)擴(kuò)音電話(huà)或其他通訊設(shè)備進(jìn)行聯(lián)系,聯(lián)絡(luò)信號(hào)不清楚,禁止開(kāi)車(chē)。

2、不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行起動(dòng),發(fā)現(xiàn)悶車(chē)時(shí),允許再起動(dòng)一次,仍不能起動(dòng)時(shí),必須卸下輸送帶上的物料后,方可再次起動(dòng)。

3、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,要隨時(shí)注意運(yùn)行狀況,經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、cst各軸承的溫度及各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音;經(jīng)常檢查cst潤(rùn)滑壓力表、系統(tǒng)壓力表及離合器壓力表的壓力及各控制閥體啟閉是否靈活可靠;經(jīng)常清掃機(jī)頭及輸送帶下的浮煤、矸石等雜物。

4、輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁清理機(jī)頭、儲(chǔ)帶倉(cāng)及其附近的浮煤。嚴(yán)禁拉動(dòng)清掃器;

5、禁止用控制開(kāi)關(guān)柜的手把直接啟停皮帶輸送機(jī);

6、處理皮帶輸送機(jī)跑偏時(shí)嚴(yán)禁用手、腳或身體的其他部位接觸輸送帶及轉(zhuǎn)動(dòng)部位;

7、處理皮帶輸送機(jī)一般故障時(shí),必須將ktc棧橋皮帶綜合保護(hù)裝置急停按鈕按下,并懸掛“有人工作,禁止啟動(dòng)”的警示牌。

五、收尾工作

1、收工前,在工作面順槽輸送機(jī)已停機(jī)的情況下,將本機(jī)帶面上的物料卸凈后,方可停機(jī)。

2、將控制保護(hù)裝置打到閉鎖位置。

3、清掃機(jī)頭及其周?chē)髟O(shè)備上的灰塵。

4、在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班工具、材料的使用情況及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,出現(xiàn)的故障及存在的問(wèn)題,并按規(guī)定填寫(xiě)本班皮帶輸送機(jī)運(yùn)行記錄及其他記錄,記錄本上不得亂寫(xiě)亂畫(huà)或撕頁(yè)。