- 目錄
有哪些
主井強(qiáng)力皮帶司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整
3. 故障識(shí)別與處理
4. 安全操作與預(yù)防措施
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔工作
6. 記錄與報(bào)告
目的和意義
主井強(qiáng)力皮帶司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程旨在確保礦山生產(chǎn)的安全、高效進(jìn)行,防止設(shè)備損壞和人員傷亡。通過(guò)規(guī)范操作流程,提升司機(jī)的專(zhuān)業(yè)技能,降低設(shè)備故障率,保證礦石運(yùn)輸?shù)倪B續(xù)性和穩(wěn)定性,從而提高整體生產(chǎn)效率。規(guī)程有助于培養(yǎng)司機(jī)的責(zé)任心和安全意識(shí),為企業(yè)的安全生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。
注意事項(xiàng)
1. 在設(shè)備檢查階段,司機(jī)需仔細(xì)檢查皮帶的磨損狀況、張緊程度、接頭牢固性以及滾筒、托輥的運(yùn)行狀態(tài),確認(rèn)無(wú)異常后方可啟動(dòng)。
2. 運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)時(shí)刻關(guān)注皮帶速度、負(fù)載及運(yùn)行聲音,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī),排查原因,避免損壞設(shè)備或引發(fā)事故。
3. 遇到皮帶跑偏、打滑、撕裂等故障時(shí),應(yīng)按照規(guī)程進(jìn)行處理,不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),必要時(shí)通知維修人員處理。
4. 必須遵守安全操作規(guī)程,如佩戴防護(hù)裝備,禁止在皮帶運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清理、維護(hù)等工作,防止發(fā)生人身傷害。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),包括潤(rùn)滑、清潔、緊固等,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
6. 每班結(jié)束后,司機(jī)應(yīng)如實(shí)填寫(xiě)運(yùn)行記錄,詳細(xì)記錄當(dāng)班期間的設(shè)備運(yùn)行情況、故障及處理情況,以便于后續(xù)分析和改進(jìn)。
在實(shí)際操作中,主井強(qiáng)力皮帶司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行,不斷積累經(jīng)驗(yàn),提升應(yīng)對(duì)復(fù)雜情況的能力,確保礦山生產(chǎn)的安全、穩(wěn)定。企業(yè)也應(yīng)定期對(duì)司機(jī)進(jìn)行培訓(xùn),更新知識(shí),提高其技術(shù)水平和安全素養(yǎng)。
主井強(qiáng)力皮帶司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程范文
主井強(qiáng)力皮帶司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),合格后“持證”上崗。
一、開(kāi)機(jī)前的檢查:
第1條 檢查各緊固部分螺絲有無(wú)松動(dòng)。
第2條 檢查電控和聯(lián)絡(luò)信號(hào)及指示燈是否正常。
第3條 檢查驅(qū)動(dòng)部分電機(jī)、減速機(jī)及滾筒是否完好。
第4條 檢查皮帶托滾轉(zhuǎn)動(dòng)情況及制動(dòng)閘是否起作用。
二、正常操作
第5條 接到給煤機(jī)發(fā)出的運(yùn)行信號(hào)后,按下操作臺(tái)上起動(dòng)開(kāi)關(guān),皮帶機(jī)開(kāi)始正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
三、運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng):
第6條 注意皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī),進(jìn)行處理。
第7條 注意皮帶各轉(zhuǎn)動(dòng)部分有無(wú)異常。
第8條 檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)溫升及減速機(jī)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)有無(wú)異常聲音。
第9條 隨時(shí)檢查三個(gè)電機(jī)電流情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停機(jī)處理。
四、皮帶空轉(zhuǎn)無(wú)煤或故障停機(jī)時(shí),按下停止開(kāi)關(guān),皮帶機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
五、停機(jī)檢修時(shí),開(kāi)關(guān)手把要打閉鎖。