- 目錄
有哪些
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)機(jī)前，必須檢查數(shù)控沖床的各個(gè)部件是否完好，包括潤(rùn)滑系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。
2. 佩戴防護(hù)裝備：操作員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞和防護(hù)手套，防止意外傷害。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度設(shè)定合適的沖壓速度和力度。
4. 加載工件：確保工件放置穩(wěn)固，避免在加工過(guò)程中滑動(dòng)或翻倒。
5. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，開(kāi)始沖壓作業(yè)，期間不得離開(kāi)工作崗位。
6. 監(jiān)控運(yùn)行：在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，密切關(guān)注其運(yùn)行狀態(tài)，如有異常應(yīng)立即停機(jī)。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范數(shù)控沖床的操作流程，降低操作風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工的生命安全，避免設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)嚴(yán)格的執(zhí)行，可以預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)，同時(shí)也符合國(guó)家對(duì)于工業(yè)生產(chǎn)安全的規(guī)定。
注意事項(xiàng)
1. 培訓(xùn)認(rèn)證：未經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)和考核，不得操作數(shù)控沖床。
2. 禁止超負(fù)荷工作：設(shè)備不得超出其設(shè)計(jì)能力進(jìn)行加工，以免損壞設(shè)備或引發(fā)事故。
3. 遵守停機(jī)程序：結(jié)束作業(yè)后，需按正確步驟關(guān)閉設(shè)備，等待設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再進(jìn)行清理和調(diào)整工作。
4. 非操作人員遠(yuǎn)離：非操作員不得靠近正在運(yùn)行的設(shè)備，尤其是兒童和未經(jīng)授權(quán)的人員。
5. 應(yīng)急措施：熟悉并掌握緊急停機(jī)按鈕的位置，一旦發(fā)生異常，立即按下以停止設(shè)備。
6. 保持工作區(qū)域整潔：避免雜物堆積，防止絆倒或引發(fā)其他安全問(wèn)題。
7. 記錄與報(bào)告：對(duì)設(shè)備故障、事故或異?，F(xiàn)象及時(shí)記錄，并向上級(jí)匯報(bào)，以便及時(shí)維修和改進(jìn)。
以上規(guī)程的實(shí)施需要每位操作員嚴(yán)格遵守，以確保生產(chǎn)環(huán)境的安全和高效。只有通過(guò)持續(xù)的實(shí)踐和改進(jìn)，我們才能在保證安全時(shí)，提升生產(chǎn)效益。
數(shù)控沖床安全操作規(guī)程范文
第1篇 數(shù)控沖床安全操作規(guī)程
沖床安全操作規(guī)程
1.沖床工必須經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí),掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨(dú)立操作。
2.正確使用設(shè)備上安全保護(hù)和控制裝置,不得任意拆動(dòng)。
3.檢查機(jī)床各傳動(dòng)、連接、潤(rùn)滑等部位及防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否正常,裝模具螺釘必須牢固,不得移動(dòng)。
4.機(jī)床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘,檢查腳閘等控制裝置的靈活性,確認(rèn)正常后方可使用,不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.模具時(shí)要緊牢固,上、下模對(duì)正,保證位置正確,用手搬轉(zhuǎn)機(jī)床試沖(空車(chē)),確保在模具處于良好情況下工作。
6.開(kāi)車(chē)前要注意潤(rùn)滑,取下床面上的一切浮放物品。
7.沖床取動(dòng)時(shí)或運(yùn)轉(zhuǎn)沖制中,操作者站立要恰當(dāng),手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離,并時(shí)刻注意沖頭動(dòng)作,嚴(yán)禁與他人閑談。
8.沖制或猥制短小工件時(shí),應(yīng)用專(zhuān)門(mén)工具,不得用手直接送料或取件。
9.沖制或猥制長(zhǎng)體零件時(shí),應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘傷。
10.單沖時(shí),手腳不準(zhǔn)放在手、腳閘上,必須沖一次搬(踏)一下,嚴(yán)防事故。
11.兩人以上共同操作時(shí),負(fù)責(zé)搬(踏)閘者,必須注意送料人的動(dòng)作,嚴(yán)禁一面取件,一面搬(踏)閘。
12.工作結(jié)束時(shí)及時(shí)停車(chē),切斷電源,擦拭機(jī)床,整理環(huán)境。
第2篇 數(shù)控沖床生產(chǎn)線安全操作規(guī)程
一、設(shè)備必須專(zhuān)人負(fù)責(zé),不得無(wú)證操作。
二、嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)操作生產(chǎn)線。
三、使用前應(yīng)檢查供電接地線和接頭是否完好,牢固,氣動(dòng)系統(tǒng)是否正常,檢查氣動(dòng)三聯(lián)件中心油霧器是否有油。
四、檢查各機(jī)械連接件的緊固情況,聯(lián)軸器、滾珠絲杠副間隙是否適合。
五、檢查各部氣缸是否能正常工作,速度調(diào)整適合。
六、檢查_(kāi)軸,y軸移動(dòng)滑板極限位置的限位開(kāi)關(guān)。
七、主機(jī)的操作要正確地按沖孔安全操作規(guī)程執(zhí)行。
八、再生產(chǎn)運(yùn)行時(shí),任何人都不許進(jìn)入活動(dòng)部件的移動(dòng)范圍。
九、操作者在機(jī)器工作時(shí)不得離開(kāi)自己的工作崗位,因特殊原因遠(yuǎn)離機(jī)器時(shí)應(yīng)停機(jī)并切斷電源。
十、嚴(yán)禁將自帶磁盤(pán)插入驅(qū)動(dòng)器。
十一、嚴(yán)禁將自帶磁盤(pán)插入驅(qū)動(dòng)器。
十二、每天班后應(yīng)清潔生產(chǎn)線各處,吹盡灰塵、排水并做好交接班記錄。
十三、空氣壓縮機(jī)在使用過(guò)程中要嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)執(zhí)行。
第3篇 數(shù)控沖床操作規(guī)程
一、嚴(yán)格執(zhí)行定人定機(jī)制度，嚴(yán)禁非本機(jī)操作人員隨意開(kāi)動(dòng)機(jī)床，操作者必需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)熟悉機(jī)床性能、保養(yǎng)、操作方法，考試合格經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)方可上崗操作機(jī)床。
二、穿戴好防護(hù)用品上崗。
三、開(kāi)機(jī)前應(yīng)確認(rèn)：
1、液壓、潤(rùn)滑油箱油面正常，必要時(shí)按規(guī)定油品加油。
2、機(jī)床保護(hù)裝置完好、齊全，床身接地良好，絕不允許越限或取消互鎖保護(hù)裝置運(yùn)行。
3、程序保護(hù)開(kāi)關(guān)處于接通狀態(tài)，接收程序或編程完畢，應(yīng)接通程序保護(hù)開(kāi)關(guān)取下鑰匙，以防程序丟失。
4、工作臺(tái)及軸移行路線上無(wú)障礙物。
5、程序指令正確，機(jī)床空運(yùn)行正常。
6、材料光潔、平整、均勻，工件加工未超出工作機(jī)床的工作能力。
四、機(jī)床接通電源后不允許：
1、將物件放在工作臺(tái)斜靠在機(jī)床上。
2、將手指、撬棒或任何其它東西插入轉(zhuǎn)塔或工作臺(tái)面。
五、機(jī)床開(kāi)動(dòng)后：
1、操作者不得運(yùn)離機(jī)床，更不得離崗，以便機(jī)床故障時(shí)立即停機(jī)。
2、按下“feed-hold”按鈕，或升起側(cè)定位塊，或張開(kāi)夾鉗，使機(jī)床處于全保持狀態(tài)，不允許靠近工作臺(tái)。
六、進(jìn)行維修保養(yǎng)前應(yīng)：
1、確認(rèn)電源已關(guān)斷，空氣開(kāi)關(guān)已鎖住。
2、進(jìn)行電氣維修，應(yīng)在停電兩分鐘后進(jìn)行。
3、關(guān)斷主氣管并排氣。
七、加工完畢做好日常保養(yǎng)工作，切斷電源氣源。
1、按潤(rùn)滑圖表正確潤(rùn)滑加油。
2、清潔工作臺(tái)面。
3、清除轉(zhuǎn)塔上的碎屑余料，倒干凈余料箱中碎屑，清掃工作場(chǎng)地。
4、檢查、清潔電柜、邏輯柜及伺服電柜門(mén)上的空氣過(guò)濾器。
5、mada沖床每三個(gè)月查一次電機(jī)炭刷，電刷短于10mm應(yīng)予以更換。
