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有哪些
數(shù)控沖床操作規(guī)程
一、開機準備
1. 檢查數(shù)控沖床的電源線路，確保無破損，接地良好。
2. 確認設備周圍無雜物，工作臺面清潔。
3. 檢查油路系統(tǒng)，保證潤滑油充足，無泄漏現(xiàn)象。
4. 查看數(shù)控系統(tǒng)顯示屏，確認無異常報警信息。
二、工件裝夾
1. 根據(jù)加工圖紙，正確選擇模具，并安裝在相應位置。
2. 將工件放置在工作臺上，利用夾具進行定位和固定，確保穩(wěn)定可靠。
3. 檢查工件與模具的對齊情況，防止加工偏差。
三、程序設置
1. 輸入工件尺寸和加工路徑，編制合適的數(shù)控程序。
2. 校驗程序，確保刀具運動軌跡正確無誤。
3. 設定加工參數(shù)，如進給速度、沖壓深度等。
四、試運行與調整
1. 啟動設備，進行空運行，觀察設備動作是否正常。
2. 如有問題，及時停止設備，調整程序或機械部分。
3. 無異常后，再次試運行，確認工件加工效果。
五、正式加工
1. 滿意試運行結果后，開始批量生產(chǎn)，密切關注設備運行狀態(tài)。
2. 定時檢查工件質量，及時調整加工參數(shù)。
3. 在加工過程中，嚴禁擅自離開工作崗位。
六、停機與保養(yǎng)
1. 加工完成后，關閉設備，斷開電源。
2. 清理工作臺及模具，保持設備整潔。
3. 定期進行設備維護，如潤滑、緊固等。
目的和意義
數(shù)控沖床操作規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，提高生產(chǎn)效率，確保操作人員安全，減少設備故障和工件不良率，延長設備使用壽命，保障企業(yè)的經(jīng)濟效益和產(chǎn)品質量。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備操作和安全規(guī)定。
2. 工作期間，禁止佩戴松散衣物和首飾，以防卷入機器。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即按下緊急停止按鈕，并及時報告。
4. 不得擅自修改已驗證的程序，避免產(chǎn)生錯誤加工。
5. 遵守5s管理，保持工作區(qū)域整潔有序。
6. 注意個人防護，佩戴護目鏡和聽力保護設備，避免噪音和飛濺物傷害。
7. 加工結束后，務必切斷電源，防止意外啟動。
8. 保持良好的設備維護習慣，預防故障的發(fā)生。
以上規(guī)程旨在為操作員提供指導，但具體情況需結合實際設備和工作環(huán)境靈活應用。在執(zhí)行中遇到問題，應及時向上級或技術部門咨詢，確保安全高效地完成任務。
數(shù)控沖床操作規(guī)程范文
第1篇 數(shù)控沖床操作規(guī)程
一、嚴格執(zhí)行定人定機制度，嚴禁非本機操作人員隨意開動機床，操作者必需經(jīng)過培訓熟悉機床性能、保養(yǎng)、操作方法，考試合格經(jīng)有關部門批準方可上崗操作機床。
二、穿戴好防護用品上崗。
三、開機前應確認：
1、液壓、潤滑油箱油面正常，必要時按規(guī)定油品加油。
2、機床保護裝置完好、齊全，床身接地良好，絕不允許越限或取消互鎖保護裝置運行。
3、程序保護開關處于接通狀態(tài)，接收程序或編程完畢，應接通程序保護開關取下鑰匙，以防程序丟失。
4、工作臺及軸移行路線上無障礙物。
5、程序指令正確，機床空運行正常。
6、材料光潔、平整、均勻，工件加工未超出工作機床的工作能力。
四、機床接通電源后不允許：
1、將物件放在工作臺斜靠在機床上。
2、將手指、撬棒或任何其它東西插入轉塔或工作臺面。
五、機床開動后：
1、操作者不得運離機床，更不得離崗，以便機床故障時立即停機。
2、按下“feed-hold”按鈕，或升起側定位塊，或張開夾鉗，使機床處于全保持狀態(tài)，不允許靠近工作臺。
六、進行維修保養(yǎng)前應：
1、確認電源已關斷，空氣開關已鎖住。
2、進行電氣維修，應在停電兩分鐘后進行。
3、關斷主氣管并排氣。
七、加工完畢做好日常保養(yǎng)工作，切斷電源氣源。
1、按潤滑圖表正確潤滑加油。
2、清潔工作臺面。
3、清除轉塔上的碎屑余料，倒干凈余料箱中碎屑，清掃工作場地。
4、檢查、清潔電柜、邏輯柜及伺服電柜門上的空氣過濾器。
5、mada沖床每三個月查一次電機炭刷，電刷短于10mm應予以更換。
第2篇 數(shù)控沖床生產(chǎn)線安全操作規(guī)程
一、設備必須專人負責,不得無證操作。
二、嚴格按照使用說明書操作生產(chǎn)線。
三、使用前應檢查供電接地線和接頭是否完好,牢固,氣動系統(tǒng)是否正常,檢查氣動三聯(lián)件中心油霧器是否有油。
四、檢查各機械連接件的緊固情況,聯(lián)軸器、滾珠絲杠副間隙是否適合。
五、檢查各部氣缸是否能正常工作,速度調整適合。
六、檢查_軸,y軸移動滑板極限位置的限位開關。
七、主機的操作要正確地按沖孔安全操作規(guī)程執(zhí)行。
八、再生產(chǎn)運行時,任何人都不許進入活動部件的移動范圍。
九、操作者在機器工作時不得離開自己的工作崗位,因特殊原因遠離機器時應停機并切斷電源。
十、嚴禁將自帶磁盤插入驅動器。
十一、嚴禁將自帶磁盤插入驅動器。
十二、每天班后應清潔生產(chǎn)線各處,吹盡灰塵、排水并做好交接班記錄。
十三、空氣壓縮機在使用過程中要嚴格按照說明書執(zhí)行。
第3篇 數(shù)控沖床安全操作規(guī)程
沖床安全操作規(guī)程
1.沖床工必須經(jīng)過學習,掌握設備的結構、性能,熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨立操作。
2.正確使用設備上安全保護和控制裝置,不得任意拆動。
3.檢查機床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常,裝模具螺釘必須牢固,不得移動。
4.機床在工作前應作空運轉2-3分鐘,檢查腳閘等控制裝置的靈活性,確認正常后方可使用,不得帶病運轉。
5.模具時要緊牢固,上、下模對正,保證位置正確,用手搬轉機床試沖(空車),確保在模具處于良好情況下工作。
6.開車前要注意潤滑,取下床面上的一切浮放物品。
7.沖床取動時或運轉沖制中,操作者站立要恰當,手和頭部應與沖床保持一定的距離,并時刻注意沖頭動作,嚴禁與他人閑談。
8.沖制或猥制短小工件時,應用專門工具,不得用手直接送料或取件。
9.沖制或猥制長體零件時,應設制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘傷。
10.單沖時,手腳不準放在手、腳閘上,必須沖一次搬(踏)一下,嚴防事故。
11.兩人以上共同操作時,負責搬(踏)閘者,必須注意送料人的動作,嚴禁一面取件,一面搬(踏)閘。
12.工作結束時及時停車,切斷電源,擦拭機床,整理環(huán)境。
