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有哪些
設(shè)備操作工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備熟悉與檢查
2. 安全防護(hù)裝備的穿戴
3. 操作前的準(zhǔn)備工作
4. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行
5. 應(yīng)急處理與故障報(bào)告
6. 設(shè)備停機(jī)與維護(hù)
7. 工作現(xiàn)場的清潔與整理
目的和意義
本規(guī)程旨在確保設(shè)備操作工在執(zhí)行任務(wù)時(shí)的安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定,提高工作效率,減少設(shè)備損壞,降低生產(chǎn)成本,同時(shí)也有利于提升企業(yè)整體的安全文化。
注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備熟悉與檢查:操作工必須了解所操作設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)和操作方法,每次工作前應(yīng)進(jìn)行常規(guī)檢查,確認(rèn)設(shè)備無異常,如潤滑、緊固件狀態(tài)、電氣線路等。
2. 安全防護(hù)裝備:操作工必須按規(guī)定佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套、耳塞等個(gè)人防護(hù)裝備,確保自身安全。
3. 操作前準(zhǔn)備:熟悉操作流程,確保設(shè)備周圍無雜物,開啟電源后,進(jìn)行空載試運(yùn)行,檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常。
4. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行:嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊(cè)進(jìn)行,不得超負(fù)荷工作,嚴(yán)禁違規(guī)操作。
5. 應(yīng)急處理:遇到設(shè)備異?;蚓o急情況,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并及時(shí)報(bào)告給上級(jí)和維修人員。
6. 設(shè)備停機(jī)與維護(hù):完成工作后,按照正確程序停機(jī),定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),保持設(shè)備清潔,及時(shí)報(bào)告并修復(fù)設(shè)備故障。
7. 現(xiàn)場管理:工作結(jié)束后,清理工作區(qū)域,保持環(huán)境衛(wèi)生,避免雜物積累造成的安全隱患。
請(qǐng)注意,違反以上規(guī)程可能導(dǎo)致安全事故,每位操作工都應(yīng)牢記安全第一,遵守規(guī)程,確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。務(wù)必理解并執(zhí)行這些規(guī)程,以確保自身和同事的安全。在日常工作中,如有任何疑問或困難,應(yīng)及時(shí)向管理層或安全專員求助。
設(shè)備操作工安全操作規(guī)程范文
第1篇 設(shè)備操作工安全操作規(guī)程
1、應(yīng)認(rèn)真填寫交班記錄,并向接班人員做工作運(yùn)行情況介紹,記錄工整清楚,虛構(gòu)、敷衍、亂涂、亂劃者每人次扣20元。
2、交接班時(shí)應(yīng)對(duì)設(shè)備運(yùn)行及維護(hù)情況、各儀表、電器、導(dǎo)軌、液壓潤滑等部位進(jìn)行一次全面檢查。
3、在檢查中發(fā)現(xiàn)問題由交班人負(fù)責(zé),接班人協(xié)助處理后,各自在交接班記錄中簽字,交班者方能離開。
4、接班人未到之前,交班者不能離開。
5、如兩班制不能當(dāng)面交接班,交班者應(yīng)詳細(xì)填好記錄,交班人若發(fā)現(xiàn)不符或其他問題時(shí),應(yīng)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
6、設(shè)備衛(wèi)生不進(jìn)行清掃擦拭,接班人有權(quán)拒接。
7、交班記錄必須認(rèn)真填寫,一次不填寫扣20元。
8、生產(chǎn)部不定期對(duì)交班記錄進(jìn)行抽查,并按制度進(jìn)行考核。設(shè)備交接班記錄用完后,以舊換新,舊的交公司存放。
9、操作工對(duì)設(shè)備應(yīng)做到“三好”“四會(huì)”“五定”。
(1)三好:管好、用好、修好。
(2)四會(huì):會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障。
(3)五定:定人、定機(jī)、定時(shí)、定量、定質(zhì)。
第2篇 各類設(shè)備電氣部分安全操作維護(hù)規(guī)程
一、保持設(shè)備清潔
①必須保持電氣設(shè)備與設(shè)施的清潔整齊,在電機(jī)、配電箱、開關(guān)、燈具、磁盤和蛇皮上沒有塵埃、油污。
②防止?jié)櫥?、冷卻液、鐵屑等進(jìn)入配電箱、接線盒和按鈕內(nèi)。
③配電箱門、接線盒蓋應(yīng)緊閉,不能敞開。
二、設(shè)備開動(dòng)前應(yīng)檢查以下情況:
①了解上班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的情況;
②檢查有無妨礙電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物;
③照明燈具是否完好,導(dǎo)線敞露部分有無破損;
④有直流電機(jī)時(shí),其勵(lì)磁調(diào)節(jié)電阻手柄位置是否放在零位;
⑤電氣設(shè)備及其導(dǎo)線附近有無易燃物及其它能損害設(shè)備和引氣火災(zāi)物品。
三、設(shè)備啟動(dòng)時(shí)得注意事項(xiàng):
①檢查電源批示燈是否正常;
②不允許用木棍或其它物件去接通按鈕和開關(guān),更不許用腳踢;
③電機(jī)應(yīng)在無負(fù)荷下開動(dòng);
④按下按鈕后如電機(jī)不轉(zhuǎn),應(yīng)立即按下停止按鈕,關(guān)閉電源,找值班電工檢修,以免燒壞電機(jī);
⑤開直流電機(jī)時(shí),先將調(diào)節(jié)電阻手柄向反時(shí)針方向轉(zhuǎn)到頭,起動(dòng)后再順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng),直至轉(zhuǎn)速到需要值為止。
四、設(shè)備運(yùn)行中應(yīng)注意的問題:
①電機(jī)有無過熱、異常振動(dòng)和不正常音響;
②配電箱內(nèi)的啟動(dòng)器有無噪聲;
③電機(jī)軸承、磁盤有無過熱現(xiàn)象;
④直流電機(jī)換向器的火花大??;
⑤導(dǎo)線有無松動(dòng)和摩擦現(xiàn)象;
⑥工作批示燈是否正常。
五、設(shè)備停止時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng);
①停機(jī)應(yīng)在電機(jī)沒有負(fù)荷的情況下進(jìn)行;
②檢查電氣設(shè)施有無異常現(xiàn)象;
③所有電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,要切斷電源。
六、設(shè)備使用局部照明時(shí)必須注意:
①裝在刀架上的照明燈,在移動(dòng)刀架時(shí)要保護(hù)導(dǎo)線和蛇皮管,防止損壞;
②燈泡的容量不許超過規(guī)定值;
③換燈泡時(shí)不得擰的太緊或太松;
④轉(zhuǎn)動(dòng)燈架時(shí)應(yīng)先把燈桿座上螺帽松開,到位后再擰緊螺帽;
⑤防止油和冷卻液落在燈泡上。
七、使用冷卻液泵時(shí)必須注意:
①冷卻液的過濾裝置應(yīng)完好,嚴(yán)禁鐵屑或污物進(jìn)入冷卻箱內(nèi);
②電機(jī)距離冷卻液箱應(yīng)有一定的高度,防止冷卻液進(jìn)入電機(jī)內(nèi);
③冷卻泵暫時(shí)不使用時(shí),要關(guān)閉冷卻液泵電機(jī)及電源閥門;
④注意電機(jī)有無發(fā)熱和不正常聲響,如果異常應(yīng)立即關(guān)閉電源,通知電工檢修。
八、要經(jīng)常保持動(dòng)力配電箱、設(shè)備配電柜、閘刀箱、磁力啟動(dòng)器的清潔、完好,不得隨意打開箱、柜門蓋,不得在門前和箱、柜上放置其他物品,所有箱、柜一個(gè)固定牢靠。
九、設(shè)備的電源線不可受到油、水、汽的侵蝕,也不能有動(dòng)蕩或摩擦現(xiàn)象發(fā)生。所以接地線路應(yīng)保持良好,不得松動(dòng)。
十、若發(fā)生故障,如電機(jī)、磁盤過熱或有異?,F(xiàn)象:線路和配電箱冒煙或其它不正常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉電源,找值班電工檢修。若發(fā)生較大事故如電機(jī)燒壞等,應(yīng)立即停機(jī),切斷電源,保持現(xiàn)場,找值班電工檢查分析,并詳述事故經(jīng)過和向車間報(bào)告。
第3篇 重點(diǎn)設(shè)備安全操作技術(shù)規(guī)程
(一)設(shè)備
1、一般要求
(1)設(shè)備管理除執(zhí)行本規(guī)程外,還必須貫徹執(zhí)行原化工部制定的《化學(xué)工業(yè)設(shè)備動(dòng)力管理規(guī)定》、原勞動(dòng)部《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》及《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》。
(2)建立和健全設(shè)備的安全操作規(guī)程和各項(xiàng)安全管理制度。如設(shè)備動(dòng)力管理責(zé)任制、設(shè)備維護(hù)檢修管理制度、設(shè)備密封、潤滑、防腐技術(shù)基礎(chǔ)管理制度、鍋爐壓力容器管理制度、設(shè)備事故管理制度。
(3)化工機(jī)械設(shè)備安裝施工,必須委托持有相應(yīng)的“化工設(shè)備安裝資格證書”的單位施工。堅(jiān)持設(shè)備安裝驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
(4)所有機(jī)電設(shè)備的機(jī)械傳動(dòng)裝置的危險(xiǎn)部件、如齒輪、皮帶輪、轉(zhuǎn)軸、聯(lián)軸器、飛輪等構(gòu)件,必須設(shè)置可靠的安全防護(hù)裝置,并經(jīng)常檢查是否處于完好狀態(tài)。
(5)根據(jù)安全生產(chǎn)需要,傳動(dòng)設(shè)備崗位與有關(guān)崗位,應(yīng)設(shè)置互相聯(lián)系信號(hào)或聯(lián)鎖裝置。
(6)對(duì)設(shè)備及零配件等,必須建立入庫質(zhì)量驗(yàn)收制度。
(7)嚴(yán)禁在壓力管道、容器上行走、攀登、敲擊或作起重支架及錨點(diǎn)。
(8)管道的安裝要按照規(guī)范,安裝牢固并用防震材料襯墊,防止產(chǎn)生嚴(yán)重振動(dòng)和摩擦。
(9)各種容器、設(shè)備、閥門、管道所設(shè)的爬梯、平臺(tái)、欄桿等要經(jīng)常檢查,有銹蝕和損壞要及時(shí)修補(bǔ)。
(10)各類風(fēng)機(jī)、泵的安全技術(shù)管理,遵照本規(guī)程中壓縮機(jī)有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行。
2、緊急處理:
嚴(yán)禁設(shè)備超溫、超壓運(yùn)行,在巡回檢查中遇有下列情況之一或危及人身、設(shè)備安全時(shí),有權(quán)先停車處理,后向班長報(bào)告。
1)發(fā)生火災(zāi)、爆炸、大量漏氣、漏油、帶水、帶液、電流突然升高;
2)超溫、超壓、斷水、缺油不能恢復(fù)正常;
3)機(jī)械、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)有明顯異常聲,有發(fā)生事故的可能;
4)當(dāng)易燃、易爆氣體大量泄漏需緊急停車時(shí),應(yīng)立即通知電工在配電室切斷電源。
3、傳動(dòng)裝置
(1)操作傳動(dòng)機(jī)械前,必須正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品;
(2)皮帶傳動(dòng)應(yīng)符合以下要求:
1)禁止使用帶凹坑、毛刺、裂紋等缺陷的皮帶輪;
2)在易燃易爆危險(xiǎn)場所安裝皮帶傳動(dòng)裝置,應(yīng)設(shè)有導(dǎo)靜電的裝置;
3)皮帶機(jī)的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿,皮帶安全罩應(yīng)大于皮帶寬度50毫米;
4)較長的皮帶輸送機(jī),應(yīng)每隔20米設(shè)有事故緊急停車裝置;
5)凡低于地面的傳動(dòng)裝置應(yīng)鋪設(shè)牢固的蓋板;
6)凡高空架設(shè)的皮帶輸送機(jī)跨越通道時(shí),應(yīng)設(shè)置防護(hù)板;
7)移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)必須有防滑動(dòng)、防傾覆的安全措施;
8)嚴(yán)禁皮帶輸送機(jī)帶負(fù)荷啟動(dòng);
9)皮帶輸送機(jī)在運(yùn)行中,嚴(yán)禁進(jìn)行鏟、刮等清理作業(yè)。也不準(zhǔn)用掃帚清掃和進(jìn)行維修工作;
10)皮帶機(jī)檢修前,應(yīng)辦理檢修許可證,切斷電源,取下保險(xiǎn)盒,并在電器按鈕上掛“禁止合閘”的警告牌。
4、起重機(jī)械
(1)起重作業(yè)必須嚴(yán)格遵守《起重機(jī)械安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》。嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的安全守則;
(2)起重機(jī)械必須確定專人負(fù)責(zé)定期檢查限位開關(guān)等安全裝置處于齊全、良好狀態(tài),起吊前確認(rèn)鋼絲索、吊鉤等無明顯缺陷。已判廢的鋼絲索、吊鉤等機(jī)具必須作破壞處理;
(3)起重臂與電氣線路留有足夠的安全間距。
5、鍋爐、壓力容器、壓力管道
(1)鍋爐、壓力容器、壓力管道的設(shè)計(jì)、制造、安裝必須嚴(yán)格執(zhí)行《鍋爐壓力容器的安全監(jiān)察規(guī)程》;
(2)未取得自制自用壓力容器資格的企業(yè),不準(zhǔn)自制自用壓力容器、壓力管道。沒有壓力容器焊接作業(yè)資格的焊工,不得焊補(bǔ)壓力容器、壓力管道;
(3)新購置的鍋爐、壓力容器,企業(yè)必須組織技術(shù)人員按設(shè)計(jì)要求檢查復(fù)驗(yàn),并按有關(guān)規(guī)定取得“使用登記證”;
(4)應(yīng)制定鍋爐、壓力容器、壓力管道的安全操作規(guī)程。不準(zhǔn)擅自改變?cè)O(shè)計(jì)的壓力、溫度等工藝技術(shù)參數(shù);
(5)鍋爐、壓力容器、壓力管道應(yīng)建立完整的技術(shù)檔案;
(6)壓力容器、壓力管道應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行定期檢驗(yàn)規(guī)定;
(7)壓力容器、壓力管道無損探傷人員必須具有省級(jí)有關(guān)部門頒發(fā)的資格證;
(8)經(jīng)過檢驗(yàn)或?qū)iT技術(shù)鑒定,確認(rèn)強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)等存在嚴(yán)重缺陷,無修復(fù)價(jià)值的壓力容器、壓力管道應(yīng)報(bào)廢更新。若改作它用,降壓使用,必須符合新用途的安全技術(shù)要求,并按有關(guān)規(guī)定重新取得使用許可證;
(9)對(duì)有耐火、保溫材料襯里的壓力容器,必須嚴(yán)格控制壁溫、不準(zhǔn)超過設(shè)計(jì)溫度;
(10)當(dāng)壓力容器、壓力管道在超溫、超壓等失控情況下,已采取各種正規(guī)措施仍不能恢復(fù)正常,操作人員有權(quán)采取緊急措施,停止壓力容器、壓力管道運(yùn)行,事后稟報(bào);
(11)凡發(fā)生安全技術(shù)規(guī)程中不允許的狀況,如壓力容器承壓元件、壓力管道發(fā)生裂紋、鼓泡、變形、泄漏、嚴(yán)重振動(dòng)等危及安全生產(chǎn)時(shí),操作人員有權(quán)采取緊急措施,停止運(yùn)行,事后立即報(bào)告;
(12)嚴(yán)禁利用壓力容器、壓力管道作電焊的零線(搭地線);
(13)嚴(yán)禁在壓力容器、壓力管道上焊接支架、支撐、拉桿等物件。嚴(yán)禁在壓力容器、壓力管道上任意開孔或改變承壓元件的結(jié)構(gòu);
(14)嚴(yán)禁利用壓力容器、壓力管道作起重、錨點(diǎn)或吊裝物件;
(15)凡被判定報(bào)廢的鍋爐、壓力容器、壓力管道必須停止使用,拆離生產(chǎn)系統(tǒng),不準(zhǔn)擅自改制或降壓使用。
(二)檢維修
1、檢修安全的基本要求:
(1)應(yīng)建立健全檢修組織機(jī)構(gòu)。編制檢修方案,落實(shí)項(xiàng)目分工,落實(shí)物資供應(yīng),落實(shí)安全措施,落實(shí)安全教育。檢修管理應(yīng)以項(xiàng)目為基礎(chǔ),安全措施要采取確認(rèn)制;
(2)應(yīng)建立健全安全保證體系,明確各級(jí)檢修負(fù)責(zé)人,凡二人以上作業(yè)的檢修項(xiàng)目,應(yīng)指定安全負(fù)責(zé)人,作業(yè)施工人員做到任務(wù)明確,安全措施明確,安全條例明確;
(3)應(yīng)制定開停車方案及檢修安全注意事項(xiàng),召開各種規(guī)模、類型的動(dòng)員會(huì),按項(xiàng)目組織學(xué)習(xí)、進(jìn)行技術(shù)交底,充分掌握開停車過程及檢修現(xiàn)場的安全生產(chǎn)要點(diǎn),進(jìn)一步樹立“安全第一”的思想;
(4)檢修設(shè)備所在車間的負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)安全開停車、加插盲板隔絕、清洗、置換、切斷電源等安全交出條件負(fù)責(zé)。高壓設(shè)備卸壓后,要換成低壓表和水柱表,驗(yàn)證壓力已卸完,有毒有害物料排放干凈,要防止死角和余壓;
(5)應(yīng)樹立高度的責(zé)任心,嚴(yán)格票證管理制度。企業(yè)一般應(yīng)建立的票證有:動(dòng)火安全作業(yè)證、設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證、動(dòng)土安全作業(yè)證、高處安全作業(yè)證、設(shè)備檢修安全作業(yè)證、盲板抽堵安全作業(yè)證、斷路安全作業(yè)證、吊裝安全作業(yè)證、電氣安全操作票、停送電聯(lián)絡(luò)票、電氣安全工作票等;票證中所列安全措施,在施工前由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和施工者進(jìn)行確認(rèn),才能開始作業(yè);
(6)檢修現(xiàn)場應(yīng)保持消防通道暢通,急救醫(yī)療組織健全,達(dá)到備用狀態(tài)。
2、安全檢修的幾項(xiàng)作業(yè)
(1)動(dòng)火作業(yè)
1)動(dòng)火作業(yè)必須遵守化工防火、防爆的有關(guān)規(guī)定,辦理動(dòng)火安全作業(yè)證,經(jīng)批準(zhǔn)后方可作業(yè);
2)動(dòng)火作業(yè)前的隔絕、清洗、置換準(zhǔn)備工作是安全動(dòng)火的關(guān)鍵。
3)動(dòng)火作業(yè)的其它要求按《化工企業(yè)安全管理制度》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行
(2)抽堵盲板作業(yè)
1)在易燃、易爆系統(tǒng)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)或設(shè)備內(nèi)作業(yè),該檢修的設(shè)備、管道必須用盲板隔絕或卸下一段管道隔絕;
2)抽堵盲板由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé),繪制盲板圖,并編號(hào)、登記、落實(shí)到人。盲板的材質(zhì)、厚度應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)范要求,抽加盲板應(yīng)在系統(tǒng)卸壓后保持正壓時(shí)進(jìn)行。檢修人員配備適當(dāng)?shù)姆蓝久婢吆蜏缁鹌鞑模煊忻ぐ鍢?biāo)志牌;
(3)動(dòng)土作業(yè)
1)動(dòng)土作業(yè)前,應(yīng)做好地質(zhì)、水文、地下設(shè)施(如電纜、管道、隱蔽工程)調(diào)查,挖土深度超過0.5米,面積在2米2以上,必須按規(guī)定辦好《動(dòng)土安全作業(yè)證》;
2)在廠區(qū)內(nèi)凡推土機(jī)、鏟車、壓路機(jī)、載重卡車、重型物件對(duì)地坪壓力在5噸/米2以上,進(jìn)入非正常行駛區(qū)域應(yīng)視為動(dòng)土作業(yè)范圍,必須辦理“動(dòng)土安全作業(yè)證”;
3)動(dòng)土安全作業(yè)證應(yīng)由施工單位經(jīng)總工、水汽、電氣、工藝、基建、安全等部門會(huì)簽,在道路上動(dòng)土還應(yīng)辦理斷路安全作業(yè)證,經(jīng)保衛(wèi)、消防部門簽證,并設(shè)圍欄,掛警示牌,夜間亮紅燈;
4)動(dòng)土作業(yè)應(yīng)遵照《建筑安裝技術(shù)規(guī)程》“土石方”章節(jié)規(guī)定,采取必要的安全措施;
(4)高處作業(yè)
1)凡在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上(含2米)或作業(yè)地段坡度大于45度,斜度上方及附近有坑、池、罐和傳動(dòng)機(jī)械等易傷人地段作業(yè),均視為高處作業(yè);
2)高處作業(yè)的分級(jí)、種類遵照《高處作業(yè)安全規(guī)程》hg23014—99標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。二、三級(jí)高處作業(yè)由安環(huán)科審批,報(bào)主管廠長備案:特殊高處作業(yè)由主管安全廠長或總工程師審批;
3)在易散發(fā)有害、有毒氣體上方的廠房、塔、罐上部施工,應(yīng)禁止放空,同時(shí)高處作業(yè)人員應(yīng)注意站在上風(fēng)側(cè),佩戴防毒面具并派專人監(jiān)護(hù);
4)高處作業(yè)必須系好安全帶,安全帶應(yīng)高掛低用;交叉作業(yè)必須戴安全帽,攜帶工具袋;在同一垂直下方多層次作業(yè),必須有防止落物的安全措施;
5)直接攀登高塔、煙筒的爬梯、平臺(tái)、欄桿,必須在作業(yè)前嚴(yán)格檢驗(yàn)是否牢固,作業(yè)完畢及時(shí)撤離。嚴(yán)禁作業(yè)人員依、靠、坐在欄桿及腳手架護(hù)欄上休息;
6)高處作業(yè)人員所帶工具、材料能觸及的范圍內(nèi),應(yīng)符合電氣安全間距規(guī)定。遇惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè),夜間作業(yè)應(yīng)有足夠照明;
7)腳手架的搭設(shè)應(yīng)符合使用單位的操作要求,同時(shí)要遵守《架子工安全規(guī)程》hgta0037—85標(biāo)準(zhǔn)。
(5)設(shè)備內(nèi)作業(yè)
1)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè),必須辦理設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證。入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前必須嚴(yán)格執(zhí)行安全隔離、清洗、置換的規(guī)定。做到物料不切斷不進(jìn)入;清洗置換不合格不進(jìn)入;行燈不符合規(guī)定不進(jìn)入;沒有監(jiān)護(hù)人員不進(jìn)入;沒有事故搶救后備措施不進(jìn)入;
2)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前30分鐘取樣分析,易燃易爆、有毒有害物質(zhì)濃度及氧含量合格方可進(jìn)入作業(yè),視具體條件加強(qiáng)設(shè)備內(nèi)通風(fēng),對(duì)通風(fēng)不良環(huán)境,應(yīng)采取間歇作業(yè);
3)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)清理有毒、有害、有腐蝕殘留物時(shí),必須穿戴符合規(guī)定的個(gè)體防護(hù)用品和防毒面具。在作業(yè)過程中注意檢修環(huán)境的變化,如有可能危及檢修人員安全時(shí),必須立即撤出設(shè)備。進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)后,應(yīng)每隔2小時(shí)取樣分析一次氣體成份;設(shè)備外監(jiān)護(hù)人員應(yīng)堅(jiān)守崗位,密切內(nèi)外聯(lián)絡(luò);
4)在設(shè)備內(nèi)動(dòng)火作業(yè),除了執(zhí)行動(dòng)火規(guī)程外,還必須符合設(shè)備內(nèi)作業(yè)條件,有毒氣體濃度低于國家規(guī)定值,嚴(yán)禁向設(shè)備內(nèi)充氧。焊工離開作業(yè)罐時(shí)不準(zhǔn)將焊(割)具留在設(shè)備內(nèi);
5)參加檢修的作業(yè)人員,除了遵守本系統(tǒng)、本崗位的安全技術(shù)規(guī)程外,還必須遵守本工種、本專業(yè)的有關(guān)安全規(guī)范,并接受檢修現(xiàn)場安全監(jiān)督。
3、檢維修現(xiàn)場的安全檢查要點(diǎn)
(1)各級(jí)安全管理人員必須重視檢修現(xiàn)場的安全檢查,加強(qiáng)監(jiān)督職責(zé),使之明確任務(wù),落實(shí)措施,堅(jiān)決制止“三違”現(xiàn)象;
(2)施工現(xiàn)場的道路、交通保持暢通,確保行車的轉(zhuǎn)彎半徑,及時(shí)清理路障。施工現(xiàn)場的溝、坑、樓面的預(yù)留口等必須設(shè)置圍欄、蓋板和危險(xiǎn)標(biāo)志;
(3)進(jìn)入檢修現(xiàn)場的人員必須正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,必須戴安全帽。嚴(yán)禁赤膊、穿拖鞋、穿高跟鞋、穿裙子等違章行為;
(4)檢查高處作業(yè)是否符合安全要求;腳手架是否牢固;登高作業(yè)人員佩帶安全帽、安全帶是否正確;及時(shí)制止上下亂拋工具、零件等違章現(xiàn)象;
(5)嚴(yán)格檢查各類安全作業(yè)票證執(zhí)行情況,及時(shí)糾正違章作業(yè);
(6)檢查電焊作業(yè)電焊機(jī)一次、二次電氣線路絕緣是否良好。一次電源線應(yīng)設(shè)置在人不易接觸的一側(cè),長度不應(yīng)超過3米,如電源線較長,應(yīng)架空離地面2.5米,不準(zhǔn)隨地亂拉,并做到一個(gè)刀閘供一臺(tái)電焊機(jī)使用。氧氣鋼瓶與乙炔鋼瓶應(yīng)離動(dòng)火點(diǎn)10米以上,嚴(yán)禁一只乙炔鋼瓶同時(shí)多人共用。動(dòng)火周圍10米內(nèi)應(yīng)無可燃易爆品;
(7)對(duì)起重機(jī)械(卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲索、吊鉤、滑輪、葫蘆、千斤頂)等,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)校驗(yàn),符合《起重機(jī)械安全規(guī)程》gb6067—85標(biāo)準(zhǔn)及《起重機(jī)械鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》gb5972—85標(biāo)準(zhǔn)。判廢的機(jī)具不得在起重班存放,并作破壞處理;
(8)檢查運(yùn)輸設(shè)備檢修現(xiàn)場,該設(shè)備的電源是否可靠切斷,是否掛警示標(biāo)志;
(9)在開車、停車及檢修過程中,嚴(yán)防可燃易爆介質(zhì)與空氣混合的一切環(huán)節(jié);嚴(yán)防意外能量激發(fā)而造成著火、爆炸事故的一切因素;
(10)造氣靜電除焦器、脫硫靜電除焦器必須保證在線測氧儀的靈敏、可靠。凡o2超過0.8%時(shí),立即停止使用靜電除焦器;
(11)對(duì)中、小修及邊生產(chǎn)、邊檢修的現(xiàn)場,應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)督力度,堅(jiān)持安全制度,杜絕冒險(xiǎn)蠻干。
4、檢修后的安全檢查要點(diǎn)
(1)檢修結(jié)束后,各級(jí)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢點(diǎn)檢修項(xiàng)目、檢測項(xiàng)目、探傷項(xiàng)目是否遺漏,歸納檢修記錄檔案;
(2)設(shè)備、容器、管道內(nèi)應(yīng)不遺留工具、材料、無堵塞物品。根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,按盲板圖抽取盲板;
(3)一切安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)正常狀態(tài);
(4)檢修現(xiàn)場、屋頂、地面清理干凈,腳手架、臨時(shí)電線等全面清理,達(dá)到工完、料凈、場地清;
(5)按規(guī)定方案進(jìn)行試壓、試漏、試安全閥、試儀表和聯(lián)鎖裝置。按步驟進(jìn)行單體試車和聯(lián)動(dòng)試車;
(6)按規(guī)定進(jìn)行全面檢修質(zhì)量驗(yàn)收;
(7)造氣按開車方案進(jìn)行空氣吹排,后制貧氣(co+h2≤5%,o2<0.5)置換合格,進(jìn)行全面化工開車。
(三)電氣
第4篇 氧氣乙炔設(shè)備使用安全操作規(guī)程
一、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用氣瓶時(shí)避免激烈振動(dòng)和碰撞沖擊,防止氣瓶直接受熱。
二、嚴(yán)禁氧氣瓶與乙炔瓶等易燃?xì)馄炕煅b運(yùn)輸。
三、氧氣瓶與乙炔瓶明火距離不少于10米,而氣瓶間距離保持5米以上。
四、開啟瓶閥時(shí),用力要平穩(wěn),操作者應(yīng)位于出氣口側(cè)以防受氣體沖擊,使用減壓器時(shí)應(yīng)檢查氣瓶絲口是否完好、緊固,防止高壓沖掉。
五、嚴(yán)禁將瓶內(nèi)氣體用盡,須留有余壓以防空氣倒灌和用于檢查。
六、必須按規(guī)定連接氣帶與氣瓶,嚴(yán)禁亂接膠管,以防事故,且氧氣、乙炔膠管長度以20—30米為宜。
七、焊割時(shí)發(fā)現(xiàn)回火或發(fā)現(xiàn)有倒吸聲音,應(yīng)立即關(guān)閉割炬上的已炔閥門,再關(guān)閉氧氣閥門,稍停后開啟氧氣閥門把焊割內(nèi)灰塵吹掉,恢復(fù)正常使用。
八、在輸氣膠管或減壓器發(fā)生爆炸,燃燒時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉瓶閥。
九、若發(fā)現(xiàn)瓶閥易燒塞或瓶體等部位有漏氣時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè),把氣瓶轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)妥善處理且附近不得有火源。
十、當(dāng)氣瓶瓶閥易燒塞或其它部位因漏氣而著火時(shí)應(yīng)用干粉、二氧化碳滅火器滅火,同時(shí)用水冷卻瓶壁以防進(jìn)一步發(fā)生危險(xiǎn)。
十一、若發(fā)現(xiàn)瓶壁溫度異常升高時(shí),應(yīng)立即停止使用,并用大量的冷水噴淋以防燃燒和爆炸事故。
十二、氧氣、乙炔瓶在運(yùn)輸中嚴(yán)禁使用電動(dòng)葫蘆,塔吊等器器械吊裝運(yùn)輸,動(dòng)輸過程中必須先撤去減壓器、氧氣、乙炔瓶上必須確保防振圈,氣帶嚴(yán)禁漏氣。
十三、使用氧氣、乙炔設(shè)備時(shí)應(yīng)根據(jù)鋼材厚度選擇適當(dāng)?shù)母罹?在切割材料中應(yīng)把材料墊高10mm左右,防止氧化鐵割爛下面材料。
十四、使用結(jié)束時(shí),須將氣瓶閥門關(guān)閉,收好氣帶,并將氣瓶放回規(guī)定位置,整理好氧氣設(shè)備,并打掃使用場所清潔。
十五、氧氣、乙炔焊割作業(yè)人員必須取得焊割作業(yè)特種作業(yè)證,做到持證上崗。
第5篇 電梯設(shè)備操作規(guī)程
一、一般操作規(guī)程
1、電梯工必須是經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)經(jīng)批準(zhǔn)持證上崗的專職人員。
2、在開啟廳門進(jìn)入轎箱之前,必須注意轎箱是否停在該層。
3、開啟廳門、轎箱門應(yīng)用電梯門鎖匙;開啟轎箱內(nèi)照明,將電梯上下開動(dòng)數(shù)次檢查是否正常。
4、當(dāng)電梯發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即撳按急停、警鈴按鈕(對(duì)用手柄開并控制的電梯,即將手柄回至零位),通知專職維修人員。
5、運(yùn)行時(shí)如發(fā)生停電,對(duì)于手柄開關(guān)控制的電梯,手柄應(yīng)回零位。
6、平層準(zhǔn)確度不能滿足要求時(shí),可再平層,行駛停止后方可換向。
7、載荷應(yīng)盡可能較妥地安放在轎箱中間,不應(yīng)超額定載荷。
8、禁用檢修速度作為正常行駛,或撳按檢修、急停按鈕作為正常行駛中消除信號(hào)之用。
9、當(dāng)電梯使用完畢(操作者離開轎箱時(shí)),應(yīng)將轎箱停于基站,斷開轎箱電源開關(guān),關(guān)閉廳門。
二、安全操作規(guī)程
1、進(jìn)入轎廂之前,必須注意轎廂是否停在該層,進(jìn)入之后,應(yīng)檢查操縱箱、燈、風(fēng)扇等是否完整。
2、開機(jī)之前必須查看交接班記錄,檢查急停開關(guān)是否可靠有效,門未關(guān)閉能否起動(dòng),這些檢查正常后上下試運(yùn)行一次,注意觀察運(yùn)行聲響平層準(zhǔn)確性,一切正常后方可投入載重運(yùn)行。
3、班中應(yīng)嚴(yán)格遵守電梯安全操作規(guī)程,堅(jiān)守崗位,不做與本職工作無關(guān)的事,需離開轎廂時(shí),應(yīng)將其停于基站,斷開電源開關(guān),關(guān)好門,并告知去向。
4、嚴(yán)禁運(yùn)載易燃易爆物品。
5、嚴(yán)禁在層門轎門打開情況下,按應(yīng)急按扭進(jìn)行正常運(yùn)行。
6、應(yīng)注意制止乘客及貨物依靠在轎門上。
7、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī),通知檢修人員進(jìn)行檢修并認(rèn)真做好檢修記錄。
8、下班后,應(yīng)將電梯駛回基站停放,作好交接班記錄,關(guān)閉電源開關(guān),關(guān)好門。
9、嚴(yán)禁超載運(yùn)行,貨物應(yīng)擺轎廂中間,嚴(yán)禁在檢修狀態(tài)載貨、載客運(yùn)行。
10、運(yùn)行中突然停電應(yīng)做好安全防護(hù)措施方可離開,并及時(shí)報(bào)告車間管理人員。
11、設(shè)備檢修,維護(hù)保養(yǎng)等應(yīng)在基站掛“設(shè)備檢修”標(biāo)示牌。
第6篇 設(shè)備潤滑操作規(guī)程
一、潤滑油的選用
水泵:黃油 壓縮機(jī):20、30、5w-30或10w-40
二、潤滑油的使用管理
⑴水泵、壓縮機(jī)的潤滑油必須按規(guī)定的牌號(hào)使用。
⑵加潤滑油的工具、油桶等必須無水、無雜質(zhì),并應(yīng)作好標(biāo)示,不能混用。
⑶潤滑油應(yīng)專人管理,保證采購、保管、更換責(zé)任到人。
⑷更換后的廢機(jī)油,應(yīng)加以加收,送有關(guān)部門處理,不能任意亂倒。
三、潤滑油的更換
⑴發(fā)現(xiàn)有下列情況時(shí)須立即更換 ①潤滑油帶水造成乳化。 ②潤滑油顏色變黑。 ③潤滑油有金屬雜質(zhì)。 ④潤滑油的質(zhì)量指標(biāo)不合格。
⑵下列情況應(yīng)定期更換 ① 機(jī)、泵中修、大修后。 ② 壓縮機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)六個(gè)月。
第7篇 汽車空調(diào)冷媒加注回收設(shè)備操作規(guī)程
1.不使用未經(jīng)特別認(rèn)證的工作罐,不把制冷劑收到非重注制冷劑罐中。
2.移動(dòng)本設(shè)備要小心,在有壓條件下,所有軟管都可能帶有液態(tài)制冷劑,與制冷劑接觸可能引起凍傷,拆下軟管時(shí)須特別小心。
3.操作板內(nèi)有高壓電,在維修設(shè)備前一定要切斷電源,以避免電擊的危險(xiǎn)。
4.為減少火災(zāi)危險(xiǎn),應(yīng)避免使用過長的電源線,如需使用長導(dǎo)線,導(dǎo)線規(guī)格應(yīng)不小于14awg,并盡量短。在有溢出汽油、敞開汽油桶或其他可燃物的環(huán)境中不能使用本設(shè)備,要在能提供至少每小時(shí)換氣四次的機(jī)械通風(fēng)處使用本設(shè)備,或?qū)⒃O(shè)備置于高出地面18英寸處。在使用設(shè)備之前,要確認(rèn)所有安全裝置處于良好狀態(tài)。
5.必須由專業(yè)人員進(jìn)行操作,操作者必須熟悉空調(diào)系統(tǒng),并了解制冷劑和有壓部件的危險(xiǎn)性。
6.49℃時(shí),兩次回收工作應(yīng)問隔10分鐘。
7.嚴(yán)禁不同制冷劑混合。
第8篇 大傾角上料系統(tǒng)設(shè)備安全操作規(guī)程
一、操作規(guī)程
1、開車前應(yīng)檢查下列項(xiàng)目:
⑴ 卷揚(yáng)減速機(jī)油位高度是否正常。
⑵ 全部緊固螺絲有無松動(dòng)。
⑶ 皮帶有無跑偏。
⑷ 皮帶與滾筒之間有無夾入原料。
2、開車前試車(與26米布料工發(fā)信號(hào)取得聯(lián)系后即可進(jìn)行)
⑴ 檢查制動(dòng)器的制動(dòng)情況。
⑵ 細(xì)聽減速機(jī)的響聲是否正常。
⑶ 觀察小車行走是否良好,限位是否可靠。
3、經(jīng)檢查試車確認(rèn)正常無誤后,才能上料工作。
4、工作中嚴(yán)禁進(jìn)入料坑或斜橋下面以免發(fā)生人身安全事故。
二、維護(hù)規(guī)程
1、工作中注意減速電機(jī)及減速箱軸承、滾筒軸承溫度情況,若溫度超過60?c,應(yīng)立即停車并通知電、鉗工處理。
2、工作中要經(jīng)常注意各緊固部位的緊固情況,如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)停車處理。
3、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑制度,隨時(shí)檢查大傾角皮帶減速機(jī)油位、皮帶托輥是否良好。減速機(jī)油要定期更換。
第9篇 空分設(shè)備檢修安全操作規(guī)程
按廠文件執(zhí)行有關(guān)規(guī)程,辦理相關(guān)的作業(yè)許可證。
于低溫設(shè)備要加熱到常溫。
被檢修設(shè)備要可靠的與外界系統(tǒng)斷開
含氧氮或其他氣體的設(shè)備停車時(shí),必須用空氣吹除干凈。
空分設(shè)備不準(zhǔn)用木材或其他可燃物作為墊板或支撐物。
開始檢修時(shí),氧含量在19%——22%之間,方可進(jìn)行。
脫脂處理要注意脫脂劑的毒性做好個(gè)人的防護(hù)工作以防發(fā)生中毒。
在有珠光沙填充的場所,要采取防護(hù)措施,避免發(fā)生溺死。
保證施工現(xiàn)場,工作臺(tái),機(jī)具干凈無油。
氧氣工作壓力大于10mpa時(shí),流速不大于6m/s。
通過氧氣管道附近的高溫作業(yè),應(yīng)采取隔熱措施,管壁溫度不大于70℃。
第10篇 機(jī)械設(shè)備檢修安裝安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 檢修
1、 檢修人員必須熟悉掌握所修機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及裝配工藝。
2、 準(zhǔn)備好所需檢修工具及儀表。檢修前佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。準(zhǔn)備齊所需材料,配件、工作場所干凈整潔。
3、 執(zhí)行鉗工,行車工安全技術(shù)操作規(guī)程。
4、 拆卸設(shè)備部件時(shí),必須按順序進(jìn)行,并做好拆卸記錄。拆卸的零部件按順序清洗干凈,擺放整齊。
5、 對(duì)于較精密的液壓元件,拆卸時(shí)要輕拿輕放,嚴(yán)禁亂扔亂放,并注意防塵防堵。
6、 用油液清洗零部件時(shí),不得在有明火的地方進(jìn)行,清理時(shí)不準(zhǔn)吸煙,清洗干凈的部件要妥善保管。
7、 更換下來的部件,舊件,損壞件要統(tǒng)一回收保管,不得亂扔。
8、 多人一起檢修時(shí),要有專人指揮。
9、 裝配時(shí),部件要順序放好,所有使用的配件,材料規(guī)格型號(hào)要正確,不得錯(cuò)誤,裝配完畢后,要仔細(xì)檢查各部件的連接,密封情況。最后上蓋之前應(yīng)詳細(xì)檢查內(nèi)部是否有臟物雜物。
10、 裝配時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行,對(duì)較大型非精密的組裝和拆卸時(shí),可用錘擊,但應(yīng)在機(jī)械上墊好鋼片或木板。
11、 個(gè)部件之間裝配時(shí),相互連接部位,裝配尺寸,密封,連接螺栓要符合要求,各連接管路,接頭要保證不漏油,連接緊固。
12、 各液壓箱,齒輪箱必須清理干凈,液壓油必須牌號(hào)相符。清洗時(shí),不得用砂布擦洗內(nèi)腔,注油時(shí),要堵上油堵,更換下來舊油,要放到指定容器內(nèi)回收,不得亂扔。
13、 組裝好后,各傳動(dòng)部件應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,整機(jī)試車時(shí),應(yīng)有電工在場配合,周圍人員必須站在安全地帶,操作人員應(yīng)注意周圍情況和行人情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即停車檢查處理。
14、 試轉(zhuǎn)結(jié)束,要做好檢修記錄,清理場地,搞好文明生產(chǎn)。
二、 安裝
1、 較大型設(shè)備在入井前必須分解拆卸運(yùn)輸,裝車要捆扎牢固,裝車后的高度,寬度要滿足巷道要求。
2、 拆套后的設(shè)備部件必須設(shè)專人看護(hù),特別是連接緊固件和液壓件,要分袋包裝,注意防塵、防堵。
3、 在斜井使用絞車和平巷使用機(jī)車運(yùn)輸,必須嚴(yán)格遵守各臺(tái)絞車、機(jī)車的安全技術(shù)措施的規(guī)定。
4、 安裝使用的工具、器具必須帶齊,并完好合格、不能因工具器械影響安裝質(zhì)量和進(jìn)度。
5、 安裝地點(diǎn)巷道必須滿足設(shè)備安裝高度和寬度的要求,通風(fēng)良好,裝卸無料時(shí),必須嚴(yán)格遵守《起吊運(yùn)搬工操作規(guī)程》。
6、 入井人員必須穿戴好勞動(dòng)用品,攜帶好礦燈,嚴(yán)禁煙火入井。
7、 井下安裝要有專人指揮,工作人員不得取笑打鬧,不得酒后上崗。
8、 安裝時(shí)要注意按工藝和順序進(jìn)行,螺栓緊固力符合要求。
9、 安裝完畢后,要進(jìn)行全面檢查,連接部位是否配合得當(dāng),間隙是否合適,聯(lián)接螺栓是否齊全緊固,操作機(jī)構(gòu)是否靈活,管路是否連接正確,各部油位是否注油,有無滲漏現(xiàn)象,對(duì)檢查出的問題必須及時(shí)處理,最后通電試車。
10、 試車前要先發(fā)出信號(hào),撤出周圍人員和阻礙物。先點(diǎn)動(dòng)一次,然后正式起車運(yùn)轉(zhuǎn),這時(shí)要注意觀察設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。即電機(jī)溫度,否則要進(jìn)行處理后方可交付使用,對(duì)可行走設(shè)備還要進(jìn)行行走試驗(yàn)。
第11篇 軟水處理設(shè)備電滲析器操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.檢查電源接線、電源相、穩(wěn)壓水泵、酸泵、極水泵、電滲析器、計(jì)量儀表等是否正常。
3.檢查各水池水位及池中是否有硬質(zhì)雜物落進(jìn),檢查各閥門的啟閉狀態(tài)是否正確,對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗,防止鐵質(zhì)物、泥沙等帶進(jìn)電滲析器中。
4.關(guān)閉電滲析進(jìn)水總閥及流量計(jì)前的濃、淡、極水的進(jìn)水閥門,打開濃、淡、極水管或電滲析本體的排氣閥。
5.開啟穩(wěn)壓水泵入口閥門、電滲析器濃、淡水排污閥門和極水泵入口閥門。當(dāng)極水確定為密閉循環(huán)時(shí),應(yīng)開啟極水箱回水總閥門和每臺(tái)電滲析器的極水出口閥門。
6.當(dāng)穩(wěn)壓水箱水位高于1米時(shí),打開水泵回流閥,開啟穩(wěn)壓水泵,緩慢開啟出口閥門。
7.啟動(dòng)極水泵,開啟水泵出口閥門.
8.緩慢開啟濃、淡水倒進(jìn)水閥門,注意始終保持極水壓力與波、淡水壓力相適應(yīng),并使極水壓力低于濃、淡水壓力0.01mpa~0.02mpa,當(dāng)濃、淡、極水壓力升到0.05mpa~o.1mpa且穩(wěn)定到一定流量時(shí),待空氣排盡后,關(guān)閉排氣閥。
9.在流量和壓力穩(wěn)定的情況下,合上硅整流直流倒向開關(guān),控硅整流“啟動(dòng)”按鈕,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)“調(diào)壓旋鈕”,使電壓緩慢升至與預(yù)定流量相適應(yīng)的電壓范圍。
10.當(dāng)?shù)|(zhì)合格后,開啟淡水回收閥門,關(guān)閉淡水排污閥門,開始正常運(yùn)行。
11.電滲析開始運(yùn)行時(shí),要先通水后供電,停止運(yùn)行時(shí),要先斷電后停水,嚴(yán)禁停水不停電。
12.開始和停止運(yùn)行時(shí),要盡量做到同時(shí)開啟和關(guān)閉淡水、濃水和極水的閥門,以免水壓突然變化產(chǎn)生水錘現(xiàn)象(水壓沖擊)。
13.嚴(yán)格控制電滲析器在極限電流下運(yùn)行。
14.電滲析器運(yùn)行的最大承受壓力不得超過0.3mpa.
15.運(yùn)行中,不得用手或身體接觸電滲析膜堆,防止觸電。
16.膜堆上禁止放置金屬物件,以防產(chǎn)生短路。
17.當(dāng)電滲析停水時(shí),應(yīng)交替著慢慢關(guān)閉濃、淡、極水進(jìn)水閥門,嚴(yán)禁猛關(guān)或只關(guān)濃水、不關(guān)淡水或只關(guān)濃、淡水而不關(guān)極水。如果有兩臺(tái)以上電滲析器同時(shí)運(yùn)行,當(dāng)停止其中一臺(tái)時(shí),還應(yīng)照顧到其他電滲析器的壓力和流量變化。
18.當(dāng)停止電滲析運(yùn)行時(shí),先全開淡水倒排污閥門,再關(guān)閉回收水閥門。
19.水泵停用前,先緩慢關(guān)閉電滲析器進(jìn)水總閥,同時(shí)交替緩慢關(guān)閉濃、淡、極水進(jìn)水閥。停泵后將回流閥及時(shí)關(guān)閉,防止水泵進(jìn)氣。
20.工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作開關(guān)置于零位,斷開電源開關(guān),達(dá)到整齊、清潔、安全。
第12篇 鋼管焊接設(shè)備安全操作規(guī)程
一、適用范圍
1. 本規(guī)程規(guī)定了直/交流弧焊機(jī)、逆變焊機(jī)、發(fā)電焊機(jī)、氬弧焊機(jī)等鋼管焊接設(shè)備使用時(shí)的安全要求。
2. 本規(guī)程適用于搶修中心一至四隊(duì)、抽水隊(duì)、調(diào)壓維修隊(duì)各班組。
二、安全操作規(guī)程
1. 鋼管焊接設(shè)備操作人員須經(jīng)過培訓(xùn)、考核,具備焊工操作知識(shí)和技能,并取得焊接特種操作證,作業(yè)時(shí)須持證上崗。
2. 電焊作業(yè)人員按規(guī)定應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣鞋,使用護(hù)目鏡和面罩。高空危險(xiǎn)處作業(yè),須掛安全帶,焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。
3. 使用前應(yīng)檢查電源及電纜線是否完好,并分開放置;檢查輸入電壓是否符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。
4. 電焊機(jī)應(yīng)放置在干燥和通風(fēng)的地方,露天使用時(shí)其下方應(yīng)防潮且高于周圍地面。
5. 焊機(jī)外殼必須接地。多臺(tái)焊機(jī)接地、接零線不得串接接入接地體,每臺(tái)焊機(jī)應(yīng)該設(shè)有獨(dú)立的接地,接零線,其接點(diǎn)應(yīng)用螺絲壓緊。
6. 焊接操作地點(diǎn)與易燃、易爆物品應(yīng)有不小于10米的距離,必要時(shí)應(yīng)設(shè)圍擋。
7. 焊接作業(yè)時(shí),不允許用鐵板搭接的代替電焊機(jī)的搭鐵線。不準(zhǔn)將焊件拿在手中或用手扶著焊接。
8. 高空工作時(shí),電線不準(zhǔn)盤在地上或放在電焊機(jī)上,橫出馬路的電線必須套鐵管,嚴(yán)禁將電線與氣焊膠管混放在一起。
9. 移動(dòng)電焊機(jī)時(shí),應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)電焊機(jī)。當(dāng)焊接中突然停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源。
10. 焊機(jī)未切斷電源以前,切不可觸碰帶電部分。工作完畢或臨時(shí)離開工作場所時(shí),必須切斷電源。
11. 嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。
12. 每次作業(yè)后,應(yīng)斷開焊接電源開關(guān),清理工作現(xiàn)場,檢查并撲滅現(xiàn)場火星。
13. 在禁火區(qū)動(dòng)火時(shí),必須辦理動(dòng)火證,做好安全防范工作。施工現(xiàn)場應(yīng)有安全員現(xiàn)場監(jiān)督。
14. 操作人員應(yīng)定期按說明書和輸配分公司下發(fā)的《設(shè)備維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書》中的要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。
15.使用發(fā)電焊機(jī)焊接時(shí)除遵守上述安全操作規(guī)程外,還應(yīng)遵守電動(dòng)設(shè)備工具安全操作規(guī)程第三款中相關(guān)規(guī)定。
第13篇 h學(xué)校電教設(shè)備安全操作規(guī)程
1、網(wǎng)絡(luò)安全措施
(1)學(xué)校網(wǎng)絡(luò)中心屬于通訊重地,非管理人員不得入內(nèi)。
(2)網(wǎng)絡(luò)管理人員要做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作,建立設(shè)備運(yùn)行日志和故障紀(jì)錄,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),通訊線路的暢通。
(3)路由器、交換機(jī)、服務(wù)器、防火墻等必須設(shè)置密碼,專人管理嚴(yán)格保密。除機(jī)房管理人員以外其他人員不許操作網(wǎng)絡(luò)設(shè)備。
(4)做好網(wǎng)絡(luò)安全防范工作,對(duì)網(wǎng)管中心的計(jì)算機(jī)設(shè)備要定期查毒和殺毒,并指導(dǎo)老師和各處室定期查殺病毒。
a、做好數(shù)據(jù)的備份,在系統(tǒng)遭到破壞時(shí)能夠及時(shí)恢復(fù)系統(tǒng)和數(shù)據(jù),減少損失。
b、機(jī)房管理人員要做好機(jī)房的防盜、放火、防水、防潮、防靜電、防塵工作,保證機(jī)房有良好的工作環(huán)境。
c建立情況匯報(bào)制度,對(duì)于重大事故要及時(shí)向同級(jí)領(lǐng)導(dǎo) 和市教育中心匯報(bào)
2、學(xué)生機(jī)房
(1)計(jì)算機(jī)教室要裝配調(diào)溫、調(diào)濕設(shè)備,保持良好的室內(nèi)溫度(計(jì)算機(jī)運(yùn)行時(shí)一般保持在20至25℃;非運(yùn)行時(shí)保持14°至30℃)和濕度(運(yùn)行時(shí):相對(duì)濕度40~70%非冷凝)。
(2)計(jì)算機(jī)教室內(nèi)不許飲食和吸煙,嚴(yán)禁將易燃易爆、有毒性物品、強(qiáng)腐蝕性物品、強(qiáng)氧化性物品、強(qiáng)磁場物品、放射性物品和染有計(jì)算機(jī)病毒的軟件帶入計(jì)算機(jī)室。
(3)管理教師要做好計(jì)算機(jī)教室衛(wèi)生、安全防范和財(cái)產(chǎn)保護(hù)工作,熟悉防火等有關(guān)器材的使用,經(jīng)常檢查安全措施的落實(shí)情況。
(4)建立使用登記制度,建立設(shè)備維修檔案
(5)使用機(jī)房的老師要教育學(xué)生正確使用設(shè)備,保證學(xué)生上機(jī)的安全,發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時(shí)報(bào)告 處理。
(6)離開教室以前要檢查總電源、窗戶、鎖好門。
3、電教設(shè)備
(1)電教設(shè)備包括:專用教室、閉路電視系統(tǒng)、錄像編輯系統(tǒng)及相關(guān)設(shè)備、錄音機(jī)、投影機(jī)等
(2)做好設(shè)備的登記入帳制度,專人專管。
(3)堅(jiān)持有關(guān)的管理和借用制度,教學(xué)設(shè)備一律不得挪作他用,不外借。
(4)嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用設(shè)備。
(5)定期檢查和維護(hù)設(shè)備,保證設(shè)備的正常使用。
(6)電教室工作人員要各負(fù)其責(zé),管理好各種設(shè)備,帶電的情況下不得擅離職守
(7)各種設(shè)備使用完畢,要及時(shí)關(guān)閉電源。
(8)離開電教室要及時(shí)關(guān)好窗戶,鎖好大門,晚上鎖好樓門。
(9)電教組全體人員都要學(xué)會(huì)使用滅火器材,每年檢查一次消防設(shè)備,及時(shí)更新。
(10)發(fā)現(xiàn)不安全隱患要及時(shí)報(bào)告 ,采取措施。
第14篇 電氣設(shè)備一般安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 電氣設(shè)備必須有專職電工進(jìn)行檢修或?qū)B氹姽さ闹笇?dǎo)下進(jìn)行工作,但修理前必須切斷電源,禁止修理帶電的電氣設(shè)備。
二、 電源電壓必須與電氣設(shè)備額定電壓相同。供電變壓器的容量必須滿足該機(jī)械設(shè)備的要求,并應(yīng)按規(guī)定配備電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)裝置。所用保險(xiǎn)絲必須符合規(guī)定,嚴(yán)禁用銅絲代替。
三、 電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的機(jī)械設(shè)備,在運(yùn)行中移動(dòng)時(shí),應(yīng)由穿戴絕緣手套和絕緣鞋的人員挪移電纜,并防止電纜擦損,如無專人負(fù)責(zé)電纜時(shí)應(yīng)由操作人員負(fù)責(zé)照顧,以免損壞而導(dǎo)致觸電事故。
四、 電氣裝置如遇跳閘時(shí),應(yīng)查明原因,排除故障后再合閘,不得強(qiáng)行胡亂合閘。
五、 啟動(dòng)后,應(yīng)檢視各電氣儀表,并待電流表指示針穩(wěn)定和正常后,才允許正式工作。
六、 定期檢查電氣設(shè)備的絕緣電阻是否符合規(guī)定,不應(yīng)低于每伏1000歐姆(如對(duì)地220伏絕緣電阻應(yīng)不小于0.22兆歐);如發(fā)現(xiàn)有斷路等問題,應(yīng)及時(shí)排除。
七、 如遇漏電失火時(shí),應(yīng)先切斷電源,用四氯化碳和干粉滅火器進(jìn)行撲滅,禁止用水及其他液體滅火器潑澆。
八、 如遇人身觸電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,然后用人工呼吸法,作緊急救治,但在未切斷電源之前,禁止與觸電者接觸,以免再發(fā)生觸電。
九、 所有電氣設(shè)備應(yīng)接地良好;不得借用避雷器地線作接地線。電氣部分不應(yīng)有漏電現(xiàn)象。
十、 電氣設(shè)備的所有連接樁頭應(yīng)緊固,并須作經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng),須先切斷電源,再行處理。
十一、 各種機(jī)械的電氣設(shè)備,必須裝有接地和接零的保護(hù)裝置;接地電阻不得大于10歐姆,但在一個(gè)供電系統(tǒng)上,不得同時(shí)接地又接零。
十二、 各種機(jī)械設(shè)備的電閘箱內(nèi),必須保持清潔干燥,不準(zhǔn)存放任何東西,并應(yīng)配備有安全鎖,未經(jīng)本機(jī)操作人員和有關(guān)人員的允許,其他人員不準(zhǔn)隨意開箱合線路總閘或分段線路閘,以防造成事故。
十三、 用水清洗電動(dòng)施工機(jī)械時(shí),不得將水沖到電氣設(shè)備上去,以免導(dǎo)線和電氣設(shè)備受潮,發(fā)生事故。
十四、 電氣設(shè)備應(yīng)存放在干燥處,在施工現(xiàn)場上,各種電器設(shè)備應(yīng)由妥善的防雨、防潮設(shè)施。
十五、 工作中如遇停電,應(yīng)立即將電源開關(guān)拉開;并掛上“禁止合閘”的警示牌。
十六、 如需修理和保養(yǎng)機(jī)械時(shí)不僅要切斷電源、撥下保險(xiǎn)絲,還應(yīng)在電閘箱上加鎖,同時(shí)掛上“機(jī)車修理,禁止合閘”的警示牌,如需合閘時(shí),必須與檢修人員聯(lián)系妥當(dāng)后,再行合閘,以確保生產(chǎn)安全。
十七、 負(fù)荷開關(guān)與隔離開關(guān)必須按順序操作,即送電時(shí)先上隔離開關(guān),再上負(fù)荷開關(guān);斷電時(shí)先斷負(fù)荷開關(guān),再斷隔離開關(guān)。
十八、 工作完畢后,應(yīng)及時(shí)切斷電源,并鎖閘箱門。
第15篇 機(jī)采工作面大噸位設(shè)備部件運(yùn)輸操作規(guī)程
1、機(jī)采工作面設(shè)備、部件由于種種原因不能繼續(xù)使用時(shí),需要及時(shí)拆除更換,為此運(yùn)輸這些互換的大件必須按本規(guī)程辦事,否則按違章論處。
2、機(jī)采工作面由于地形狹窄,設(shè)備擁擠,所以必須堅(jiān)持先出后進(jìn)的原則,先將拆下的壞舊部件運(yùn)到集中材料巷,再將須裝配的部件運(yùn)進(jìn)去。
3、機(jī)采大件運(yùn)出、進(jìn)之前,必須認(rèn)真清理材料巷的材料,備件、積煤等,檢查軌道質(zhì)量。
4、拆換運(yùn)輸大件時(shí),要按完好部件對(duì)待,嚴(yán)禁野蠻作業(yè),嚴(yán)格按規(guī)程作業(yè),拆裝前要先檢查頂板、煤幫,確保起吊拆裝安全,要先斷電后拆裝,不得隨意動(dòng)用大錘,如有操作不當(dāng)損壞部件要追究責(zé)任,按機(jī)電事故論處。
5、在工作面運(yùn)輸大件時(shí),由于地形限制不能裝平板車,只能在工作面刮板運(yùn)輸機(jī)槽幫上慢速滑行,而且沒有牽引絞車,只能用手動(dòng)葫蘆水平牽引,牽引時(shí)要隨時(shí)注意煤幫發(fā)生片幫釀成事故,還要注意頂板安全和工作面鋪設(shè)的各種管線設(shè)施不致?lián)p壞,閑雜人員不得站在運(yùn)輸前方,要防止意外事故的發(fā)生。
6、機(jī)采大件在材料巷運(yùn)輸必須裝上專用的平板車上,在材料巷端頭裝卸車時(shí),先必須檢查頂板支護(hù)是否可靠,裝卸時(shí)仍然用手動(dòng)葫蘆牽引大件沿臨時(shí)鋪設(shè)的斜梁爬行裝卸車時(shí),手動(dòng)葫蘆的固定必須以不妨善頂板支護(hù)和設(shè)備列車的安全為前提,做到牢固可靠。
7、機(jī)采大件裝在平板車上,必須用足夠強(qiáng)度的繩索捆綁牢固。
8、機(jī)采大件在材料巷運(yùn)輸,由巷道內(nèi)安裝的調(diào)度絞車牽引,絞車司機(jī)由經(jīng)過培訓(xùn)經(jīng)考核合格取得合格證的人員擔(dān)任,禁止無證人員開車,絞車司機(jī)必須嚴(yán)格按操作規(guī)程精心操作,運(yùn)輸途中要加強(qiáng)管理,確保運(yùn)輸安全。
9、機(jī)采大件運(yùn)輸過程中,對(duì)外露的加工面要重點(diǎn)保護(hù)好,關(guān)鍵部位如軸頭、軸齒輪等要加裝防護(hù)罩,防止運(yùn)輸途中損傷。
10、機(jī)采工作面大噸位設(shè)備、部件運(yùn)輸是一項(xiàng)較艱巨的任務(wù),由于各工作面的自然條件和客觀因素不盡相同,所以在拆換運(yùn)輸大件時(shí)要根據(jù)實(shí)際情況以《煤礦安全規(guī)程》為準(zhǔn)則,以確保安全為前提,由跟班領(lǐng)導(dǎo)和包隊(duì)技術(shù)人員參照本規(guī)程制定具體方案、并現(xiàn)場指揮實(shí)施。
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