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高壓交聯(lián)設備三層共擠干法交聯(lián)生產(chǎn)線
高壓交聯(lián)設備三層共擠干法交聯(lián)生產(chǎn)線是一種高效、先進的電纜制造工藝,主要包括原料準備、擠出、冷卻、交聯(lián)、牽引和切割等步驟。設備包括進料系統(tǒng)、擠出機、交聯(lián)裝置、冷卻裝置、牽引機和切割機等關鍵部分。
目的和意義
該生產(chǎn)線的主要目的是通過高溫交聯(lián)技術,將聚乙烯等材料轉化為具有優(yōu)異電氣性能和機械強度的交聯(lián)聚乙烯,廣泛應用于電力、通信等領域。采用三層共擠技術,可以一次成型,提高生產(chǎn)效率,保證電纜內(nèi)外層的均勻性和一致性,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
注意事項
1. 操作前檢查:
- 確保設備各部件完好無損,連接緊固,無松動現(xiàn)象。
- 檢查電源線路是否正常,接地良好,防止漏電。
- 檢查原料質(zhì)量,避免雜質(zhì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。
2. 操作過程中:
- 擠出溫度設定應準確,根據(jù)原料性質(zhì)調(diào)整,過高或過低都可能導致產(chǎn)品質(zhì)量問題。
- 監(jiān)控擠出速度和牽引速度,保持穩(wěn)定,防止電纜形狀不良或張力過大導致斷裂。
- 交聯(lián)區(qū)溫度控制嚴格,確保交聯(lián)充分,但避免過熱導致材料性能下降。
- 注意冷卻水的溫度和流量,確保電纜冷卻均勻,防止變形。
3. 安全措施:
- 操作人員必須穿戴防護裝備,如防護眼鏡、手套、工作服等。
- 設備運行時,嚴禁接觸運動部件,防止機械傷害。
- 遵守停機程序,關閉電源后進行設備維護和清理。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機,查明原因后再啟動設備。
4. 維護保養(yǎng):
- 定期清潔設備,特別是擠出機頭,防止堵塞。
- 對關鍵部件進行定期潤滑,減少磨損。
- 定期檢查電氣系統(tǒng),確保其安全可靠。
5. 培訓與記錄:
- 操作人員需接受專業(yè)培訓,掌握設備操作和應急處理方法。
- 記錄生產(chǎn)過程中的各項參數(shù),便于分析和改進生產(chǎn)效率。
通過遵守上述操作規(guī)程,我們能夠確保高壓交聯(lián)設備三層共擠干法交聯(lián)生產(chǎn)線的安全運行,提高生產(chǎn)效率,保障產(chǎn)品質(zhì)量,同時也為員工創(chuàng)造一個安全的工作環(huán)境。
高壓交聯(lián)設備三層共擠干法交聯(lián)生產(chǎn)線安全操作規(guī)程范文
1.機組操作人員必須經(jīng)過安全教育,熟悉本機操作規(guī)程.
2.操作人員上機前應穿戴好勞動防護用品.
3.新到機組人員必須進行安技教職工育,在機組老操作人員的指導下進行工作,否則不準上機操作.
4.開機前應全面檢查機組各部位的安全防護裝置,發(fā)現(xiàn)不安全因素及時排除.
5.機組運行時,上下放線盤時應注意安全,一但線卡死應緊急停車,不能用手直接修理.
6.機組運行時,嚴禁修理及擦拭設備,在運行中發(fā)現(xiàn)問題,立即停車檢查消除.
7.主操縱臺,電氣,溫度控制屏,水氣控制屏等位置嚴禁存放任何雜物(包括工具,量具等).
8.搬運料上下電梯時應注意人身安全,防止扭傷腰,碰手和壓腳等.
9.封上下端封時應注意安全,注意別碰傷了手.
10.停電時,應立即切斷電源開關,修理時,電氣開關應由專人看管或掛牌,任何人不得擅自送電,誰打開的由誰合上,其他人不得合上.
11.操作人員必須堅守崗位,保持機組及各工作場地和設備裝置的清潔衛(wèi)生,嚴禁在機組周圍亂堆放雜物以及與生產(chǎn)無關的東西,料應放在指定位置,并擺放整齊.