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司爐工安全操作規(guī)程匯編(15篇范文)

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):97

司爐工安全操作規(guī)程

有哪些

司爐工安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查:

- 每日開始工作前,對鍋爐進行詳細檢查,包括燃燒器、水位計、壓力表、安全閥等關(guān)鍵部件。

- 確保燃料供應(yīng)系統(tǒng)無泄漏,電氣設(shè)備正常,通風設(shè)施良好。

2. 操作流程:

- 啟動前,檢查水位,確保在安全范圍內(nèi),然后預(yù)熱設(shè)備。

- 根據(jù)負荷需求調(diào)整燃燒,保持穩(wěn)定燃燒狀態(tài)。

- 定期監(jiān)控并記錄運行參數(shù),如壓力、溫度、水位等。

3. 應(yīng)急處理:

- 遇到異常情況,如壓力過高、水位過低,應(yīng)立即采取措施,并通知相關(guān)人員。

- 在緊急情況下,熟悉并執(zhí)行緊急停機程序。

4. 維護保養(yǎng):

- 定期清潔和潤滑設(shè)備,確保其正常運行。

- 定期進行年度檢驗,由專業(yè)人員進行設(shè)備的全面檢查。

5. 培訓與教育:

- 司爐工需接受定期的安全培訓,了解最新的安全規(guī)定和技術(shù)標準。

- 新入職員工須通過安全操作培訓并考核合格后方可上崗。

目的和意義

該司爐工安全操作規(guī)程旨在保障鍋爐操作的安全性,預(yù)防設(shè)備故障和事故的發(fā)生,保護員工的生命安全,同時確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和效率。通過規(guī)范操作,減少能源浪費,延長設(shè)備壽命,降低維護成本,為企業(yè)運營提供堅實的后勤保障。

注意事項

1. 嚴格遵守操作規(guī)程,不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或忽視異常報警。

2. 工作期間禁止吸煙,嚴禁在鍋爐房內(nèi)存放易燃易爆物品。

3. 穿戴適當?shù)姆雷o裝備,如防護眼鏡、工作服、手套等。

4. 保持良好的工作環(huán)境,定期清理雜物,確保消防通道暢通。

5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或隱患,及時上報,不得私自維修。

6. 遵守交接班制度,確保信息傳遞準確無誤。

7. 保持警惕,防止因疲勞、疏忽導致的事故。

8. 在操作過程中,遇到不確定的情況,應(yīng)立即停止操作并尋求專業(yè)指導。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位司爐工的積極配合,只有將安全意識融入日常工作中,才能真正實現(xiàn)零事故的目標。

司爐工安全操作規(guī)程范文

第1篇 司爐工安全操作規(guī)程

(一)鍋爐工應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓,持證上崗。

(二)操作過程中佩戴安全防護用具,保持操作間的通風良好。

(三)設(shè)備投入運行前,應(yīng)對鍋爐的安全附件進行仔細檢查,一切正常后方可投入運行。

(四)鍋爐周圍應(yīng)保持清潔,嚴禁堆放雜物。

(五)司爐工應(yīng)認真做好當班運行記錄。

(六)司爐工交接班,必須進行詳細記錄,臨接班前和當班中不得喝酒,患有疾病者不得上崗。

(七)發(fā)生事故不要驚慌失措,應(yīng)立即查明原因;正確處理;如不能判斷事故原因,應(yīng)采取緊急停爐措施,立即報告有關(guān)領(lǐng)導,司爐人員不得離開崗位。

(八)定期對水質(zhì)進行化驗,符合使用標準。

(九)保持鍋爐房內(nèi)外環(huán)境的整潔。

第2篇 鍋爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、操作流程

現(xiàn)場按程序交接班→烘爐檢查→冷態(tài)試驗無誤→爐排運轉(zhuǎn)正?!l閥靈活可靠→輔機工作正?!耸挚追忾]嚴密→給水排污管路暢通→煙火道暢通→油類加封符合要求→先期煮爐→觀察水位適當→水質(zhì)符合要求→安全閥工作正常→熱態(tài)試驗正?!鷫毫Ψ弦蟆鸂t膛爐拱清潔→前后集箱通暢→升火運行→水位檢查→檢查閥組關(guān)閉情況→排出空氣→調(diào)節(jié)引風送風量→觀察壓力及水位→檢查設(shè)施工作情況→正常運行→供水供氣→排污→停爐→停止送煤→停鼓風→微調(diào)引風機→停止爐排運行→清除煤渣→搞好衛(wèi)生做好收尾工作→現(xiàn)場按程序交接班。

二、烘爐前的檢查

(一)在烘煮爐前,必須詳細檢查鍋爐的各部零件。鏈條爐排冷態(tài)試車12h以上,冷態(tài)試車達到下列要求:

1.排片無拱起或走偏現(xiàn)象。

2.兩側(cè)主動爐排片與側(cè)密封角鋼的最小間隙不小于10mm。

3.主動爐排片與鏈輪嚙合良好。

4.鏈排長軸兩端與鏈排兩側(cè)板的距離在主動軸處應(yīng)保持相等。

5.檢查爐排片轉(zhuǎn)動無卡住現(xiàn)象

(二)檢查是否有斷裂的爐排片,爐排軸是否嚴重彎曲。

(三)點火門開啟靈活,煤閘門升降方便,上蓋板應(yīng)嚴密復蓋好。

(四)爐排風道調(diào)節(jié)器節(jié)門和煙氣調(diào)節(jié)門開關(guān)應(yīng)靈活。

(五)老鷹鐵活動容易并與爐排接觸處無卡住等弊病。

(六)鼓風機、引風機、給水設(shè)備及除塵器等試轉(zhuǎn)正常。

(七)人孔、手孔是否嚴密。

(八)爐墻是否正常,前后煙箱是否嚴密。

(九)蒸氣管路、給水管路、排污管路是否完全暢通。

(十)省煤氣是否嚴密,煙火通道是否完全暢通。

(十一)所有軸承箱及油箱內(nèi)應(yīng)充滿潤滑油。

三、煮爐

(一)煮爐方法

1.將兩種藥品(氫氧化納和磷酸)用熱水溶解后,與鍋爐給水同時緩慢送入鍋爐,至水位表低水位處,不要將溶液一次性投入,否則會降低煮爐效果。

2.加熱升溫至由空氣閥或安全閥冒出蒸氣時,(開始應(yīng)打開此兩閥)即可升降,同時沖洗水位表和壓力表和壓力表存水彎管。

3.在煮爐過程中應(yīng)隨時檢查各部分是否滲漏,受熱后各部是否能自由膨脹。

4.煮爐一般需要3天。第一天升壓到鍋爐設(shè)計壓力的15%,保壓8h,然后將爐膛密閉過夜。第二天升壓到設(shè)計壓力的30%,試驗高低水位報警器,保壓8h,仍密閉過夜。第三天升壓到設(shè)計壓力的50%,再保壓8h后,將爐膛密閉,直到鍋爐逐步冷卻降壓。

5.待爐冷卻到低于70℃即可通過排污方法將雜質(zhì)排出,再用清水將鍋爐內(nèi)部沖洗干凈。

(二)如果烘爐和煮爐同時進行應(yīng)在烘爐和末期將蒸氣壓力升高到鍋爐設(shè)計壓力的50%,待冷卻后清理干凈,檢查后做好重新點火準備。

(三)煮爐后應(yīng)對鍋角、集箱的所有爐管進行全面檢查,如不清潔需做第二次煮爐。

(四)煮爐合格標準

1.鍋爐筒體內(nèi)部和集箱內(nèi)無銹蝕痕跡、油垢和附著焊渣。

2.鍋爐和集箱內(nèi)壁上用石棉布輕擦能露出金屬本色,無銹斑。

3.煮爐完畢停爐后,應(yīng)將下鍋筒、下集筒和省煤器集箱的入孔及手孔打開,進行內(nèi)部沉積物清理、沖洗和檢查,檢查排污閥有否堵塞和卡死現(xiàn)象。

四、升火

(一)升火前應(yīng)進行全面檢查,而后進行給水工作,未進水前必須關(guān)閉排污閥,開啟一只安全閥讓鍋爐內(nèi)空氣排出。

(二)處理的水通過省煤器緩緩注入鍋爐內(nèi),給水溫度不高于40℃當鍋爐內(nèi)水位升至水位表最低水位時停止給水,待水位穩(wěn)定后,觀察水位是否有下降。

(三)排污閥放水,檢查是否堵塞。

(四)點火門,在爐排前端放置木材等燃料引燒,此時應(yīng)開大引風機煙氣調(diào)節(jié)門,增強自然通風,到燃物燃燒后調(diào)小煙氣調(diào)節(jié)門,間斷地開啟引風機,待到燃物燃燒旺盛后,開始手工添煤,并開啟鼓風機,當煤層燃燒旺盛后,可以關(guān)閉火門,從煤斗加煤,間斷開動爐排,待前拱燒熱,煤能正常燃燒后可以調(diào)節(jié)鼓引風量,使燃燒趨正常。

(五)速度不能太急促,初次升火從冷爐到汽壓達到正常工作壓力以3-4h為宜,以后升火冷爐不短于2h,熱爐不短于1h。

(六)后應(yīng)隨時注意鍋筒內(nèi)水位,如超過最高水位線,(報警)須進行排污。

(七)開啟的一只安全閥內(nèi)冒出蒸氣時,即應(yīng)關(guān)閉安全閥,并沖洗水位表和壓力表彎管。當汽壓升到2-3個表壓時,檢查入孔及手孔蓋是否滲漏,如有滲漏現(xiàn)象應(yīng)立即處理。

(八)期間,應(yīng)檢查省煤器出水口水溫,該水溫應(yīng)比工作壓力下飽和溫度低40℃。

(九)鍋爐壓力逐漸升高時,應(yīng)注意鍋爐各種件有無特殊響聲,如有應(yīng)立即檢查,必要時應(yīng)立即停爐檢查,解除故障后方可繼續(xù)運行。

五、調(diào)整安全閥

安全閥應(yīng)在初次升火時進行調(diào)整,調(diào)整方法如下:

(一)松動重錘掛環(huán)、螺絲、里外移動重錘位置,觀察壓力表壓力,當安全閥正好在應(yīng)該開啟壓力時開啟,此時擰緊重錘掛環(huán)、螺絲。

(二)所有安全閥經(jīng)校正后不許隨便亂動。

(三)在校驗安全閥時,鍋筒內(nèi)之水位較平常水位略低,并預(yù)備在安全閥開啟后能隨時進水。

(四)在安全閥未校正前鍋爐絕對禁止投入運行。

六、供氣

當鍋爐內(nèi)汽壓接近工作壓力準備向外供氣時,供氣前鍋內(nèi)水位不宜越過正常水位,供氣時爐膛內(nèi)燃燒穩(wěn)定。

操作步驟如下:

(一)供氣時將總氣閥微微開啟,讓微量蒸氣進行暖管,時間一般不少于10min,同時將管路上的泄閥開啟,泄入冷凝水。

(二)緩緩全開總氣閥,同時注意鍋爐各部件是否有特殊響聲,如有就立即檢查,必要時停爐檢查。

(三)全開總氣閥后,應(yīng)將總氣閥手輪退還半圈,以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動。

(四)鍋爐供氣后,應(yīng)再一次檢查附屬零件、閥門、儀表有無漏水、漏氣等到情況。

七、給水

(一)給水前首先檢查所有給水泵是否正常。水泵進水口至水箱的閥門,水泵排水口的閥門,操作閥門至鍋爐管路之間的閥門是否開啟(此時操作閥門不必開啟),若沒有開啟應(yīng)開啟。

(二)鍋爐給水盡可能采取連續(xù)進水,控制水泵出口閥門細水長流。

(三)開動電機,當壓力表指到水泵所需要產(chǎn)生的壓力時,開啟操作閥門。

(四)停止水泵運轉(zhuǎn)時,應(yīng)先關(guān)操作閥門牌號,再停電機。

八、排污

(一)排污時首先將慢開快開閥(離鍋爐體近的一只)全開,然后微開快開閥(排在慢開閥后面的)以便預(yù)熱排污管路,待管道預(yù)熱后再緩緩開大,排污完畢閥門關(guān)閉次序與上相反。

(二)如2臺或2臺以上鍋爐使用同一排污總管,而排污管上又無逆此閥門,排污時注意:

1.禁止兩臺鍋爐同時排污。

2.如另一臺鍋爐正在檢修,則排污前必須將檢修中的鍋爐與排污管路隔斷分開。

(三)排污應(yīng)在低負荷高水位進行,在排污時應(yīng)密切注意爐內(nèi)水位,每次排污從降低鍋爐水位20-50mm范圍為宜。

(四)關(guān)閉排污后, 應(yīng)檢查排污是否嚴密。檢查方法:關(guān)閉排污閥,過一些時間后,在離開第二只排污閥的管道上用手試摸是否冷卻,如不冷卻則排污閥必有滲漏。

九、停爐

(一)臨時故障停爐:

當鍋爐遇到爐排卡住或爐排片斷裂時,為了迅速解除故障,應(yīng)進行臨時故障停爐,其操作步驟如下:

1.關(guān)鼓風機,微開引風機。

2.停止爐排轉(zhuǎn)動,清除煤閘門下的煤,迅速排除故障。

(二)暫時停爐

暫時停爐是有計劃進行的工作,其操作方法如下:

1.停爐前根據(jù)用汽情況,可提前20-30min停止加煤,爐排速度減為最慢,此時應(yīng)適當關(guān)小鼓風機,讓煤燒盡,最后停止鼓風機。

2.鍋爐冷卻后,后水位要降低,因此停爐時水位稍高于正常水位。

3.停止供汽后,使汽包內(nèi)壓力降到零,再關(guān)斷總汽閥及煙氣調(diào)節(jié)器。

(三)長期停爐

當鍋爐需要檢修時,應(yīng)長期停爐。

1.按照暫時停爐的步驟停爐。

2.待爐內(nèi)水慢慢冷卻到70℃以下時,方可將爐水放出,這時須將安全閥抬起,讓汽包內(nèi)部與大氣相通。

3.為了縮短冷卻時間,亦可向鍋爐進入冷水,同時通過管道放出熱水,但水位不應(yīng)低于正常水位。

4.爐水放出后,然后開啟入孔、手孔用清水沖洗水污。

(四)緊急停爐

鍋爐在運行中,遇有下列情況之一者,應(yīng)緊急停爐。

1.鍋爐汽壓迅速上升,超過最高許可工作壓力,雖經(jīng)采取加強給水,減弱燃燒等降壓措施,安全閥也已排汽,但汽壓仍繼續(xù)上升時。

2.鍋爐嚴重缺水,水位降低到鍋爐運行規(guī)程所規(guī)定的水位下極限以下時。

3.鍋爐水位迅速上升,雖經(jīng)加大給水及采取其他措施仍不能保持水位時。

4.鍋爐水位迅速上升,超過運行規(guī)程所規(guī)定的水位有限時。

5.給水設(shè)備全部失效,無法向鍋爐進水時。

6.水位表和安全閥全部失效時。

7.燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌,或者鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴重威脅鍋爐安全運行時。

8.煙道中的氣體發(fā)生爆炸或復燃,嚴重危及鍋爐和司爐人員安全時。

9.鍋爐受壓、元件燒紅、裂紋、變形、接縫嚴重泄露,危及安全運行時。

10.鍋爐房發(fā)生火警或附近場地發(fā)生火警,有可能蔓延到鍋爐房時。

(五)緊急停爐的順序

1.先停鼓風機,后停引風機。

2.將煤閘門閘到最低點,迅速鏟出煤斗內(nèi)的存煤,并開點火門,清除爐排頭部堆積的煤。

3.以最快的速度使爐排轉(zhuǎn)動,把爐膛內(nèi)的渣及煤通過排渣門全部清除掉,最后停止爐排轉(zhuǎn)動。

4.打開放氣閥把汽排出。

5.當鍋爐發(fā)生嚴重缺水時應(yīng)關(guān)閉總汽門,這時嚴禁向爐內(nèi)盲目上水。

第3篇 司爐工燃氣崗位安全操作規(guī)程

1 .崗位安全職責

1.1嚴格執(zhí)行安全責任確認制度,經(jīng)專門培訓,并取得特殊作業(yè)資格證后持證上崗 。

1.2熟知鍋爐房各系統(tǒng)及工藝流程,對鍋爐本體、附屬設(shè)備的安全運行負責。

2.崗位存在的危險因素

存在觸電、高處墜落、火災(zāi)、灼燙、鍋爐爆炸、中毒等危險因素。

3.崗位操作要求及安全注意事項

3.1鍋爐點火前,必須做到安全通道暢通,照明充足,對鍋爐本體、附屬設(shè)備、安全附件等安全確認無誤后,方可點火作業(yè)。

3.2對已檢修的承壓部件或停用時間較長的鍋爐,必須進行水壓實驗,檢查鍋爐嚴密性和強度。

3.3沖洗水位表時,必須戴好手套站在水位表的側(cè)面開啟或關(guān)閉旋塞時要緩慢小

心。

3.4進行鍋爐定期排污作業(yè)時必須戴手套,若排污裝置有缺陷或排污工作地點沒

有照明時,禁止進行排污工作。

3.5開啟排污門時使用專用扳手,鍋爐在運行中禁止檢修或更換排污門。

3.6定期排污時,必須注意鍋筒水位,防止缺水,嚴格控制排污時間。

3.7專業(yè)檢修人員進入鍋筒內(nèi)進行檢查、檢修等工作時,司爐工要做好監(jiān)護工作,保證要通風良好,使用24v以下的安全照明燈。

3.8啟動設(shè)備時禁止用濕手啟動按扭。

3.9清理或擦拭運行中的設(shè)備時,不得戴手套 ,或?qū)⒚藜喞p在手上,嚴禁用水管沖洗設(shè)備,女工將長發(fā)盤在帽里,扣緊衣服袖口。

4.崗位出現(xiàn)非正常情況的處理及報告程序

4.1發(fā)生觸電傷害事故

4.1.1首先必須立即切斷電源,讓觸電者脫離危險點,若不能立即切斷電源,救護者要使用絕緣器具,將觸電者救離危害點。

4.1.2觸電者如出現(xiàn)休克癥狀,要將其抬到通風、平坦地點,用人工呼吸的方法.進行搶救后送醫(yī)院救治。

4.2發(fā)生高空墜落事故

登高作業(yè)造成墜落傷害時,救護者要對其進行檢查,骨折部位用木板等進行簡易包扎后送醫(yī)院救治。

4.3發(fā)生火災(zāi)事故

4.3.1發(fā)生火災(zāi)時,崗位人員應(yīng)首先報警,確認自身安全和應(yīng)急疏散通道暢通后,采取措施滅火。

4.3.2電氣火災(zāi)禁止用水進行滅火。

4.4發(fā)生燙傷事故

發(fā)生燙傷時,救護者應(yīng)立即讓傷者脫離危險點,用冷水沖洗傷處后送醫(yī)院救治。

4.5發(fā)生爆炸事故

發(fā)生爆炸事故后關(guān)閉天然氣總閥門,要保護好現(xiàn)場,立即向本單位領(lǐng)導、調(diào)度室匯報,通知天然氣公司。

4.6發(fā)生中毒事故

立即關(guān)閉鍋爐進氣閥門,撤離現(xiàn)場到通風良好處呼吸緩解,嚴重中毒呼吸停頓做人工呼吸,撥打急救中心電話。

4.7報告時要講清楚事故發(fā)生的時間、地點、人員傷害情況,事后如實向調(diào)查

人員講述事發(fā)詳細情況。

4.8報告電話:

5.崗位主要參數(shù)、標準、相關(guān)記錄及要求。

5.1鍋爐運行中的參數(shù)及標準:

5.1.1燃燒室負壓維持在20—30pa。

5.1.2汽包水位±80mm報警。

5.1.3給水壓力﹤2mpa報警。

5.1.4安全閥設(shè)定壓力超壓時抬起報警。

5.2做好當日生產(chǎn)、檢修記錄及報表。

5.3記錄應(yīng)真實,不得有涂改。

第4篇 司爐工:安全操作規(guī)程

1、鍋爐工必須專門訓練,經(jīng)有關(guān)部門考核合格,發(fā)給合格證,方準上崗操作,嚴禁無證人員操作鍋爐。

2、鍋爐工必須對鍋爐的受壓容量及其所有附件,都要徹底的熟悉和掌握。

3、鍋爐開火前,鍋爐檢修和清洗完畢后,鍋爐的出汽管、給水管、及排氣管上的臨時堵板和堵頭,必須拆除。

4、安裝入孔和手孔蓋前要徹底檢查,爐內(nèi)有無工具及雜物,同時要檢查煙道,完全無誤時再關(guān)嚴,螺絲必須緊固。

5、所有安全閥及氣壓表要定期檢驗,保證有效。

6、要經(jīng)常檢查排氣管及池水管,必須保持暢通。

7、輸氣管道要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,要及時進行修理,嚴格禁止代氣壓操作。

8、開火時,要對燃料進行細致的檢查,發(fā)現(xiàn)爆炸物及時匯報領(lǐng)導處理。嚴禁加入爐內(nèi)。

9、開火嚴禁使用強烈揮發(fā)性的油類和爆炸性的物料作引火物。

10、開火時不可火力太猛,必須使鍋爐墻和鍋爐本體慢慢的加熱,和均勻的膨漲。

11、水管鍋爐必須保證膨漲水箱的正常狀態(tài)。

12、鍋爐工在鍋爐開火后,要經(jīng)常檢查水位表的水位,嚴禁水位超過標準線。

13、鍋爐在運行中,鍋爐工嚴禁離開工作崗位,并禁止非鍋爐工參加工作。

14、鍋爐工要嚴格根據(jù)氣壓規(guī)定標準進行工作,嚴禁超氣壓。

15、鍋爐每季必須進行一次小修,每一年必須進行一次大修,每周要進行一次試驗。

16、鍋爐工作人員必須在規(guī)定的值班時間內(nèi)接班。

17、如接班人員沒到,在班人員嚴禁離開工作崗位。

18、交班人員在交班前,應(yīng)清爐、清除爐渣和爐灰,對鍋爐附件設(shè)備進行檢查,將發(fā)現(xiàn)的問題詳細交代接班人。

19、鍋爐房內(nèi)嚴禁存放易燃物品,并要經(jīng)常保持室內(nèi)清潔寬暢。

第5篇 灰廠司爐工安全操作規(guī)程

白灰廠司爐工安全操作規(guī)程

1、上崗要穿戴好勞動保護品,堅守工作崗位,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。

2、到爐子平臺以上工作,要兩人以上,為了防煤氣中毒,要站在上風向。在下風向工作時,要佩戴好空氣呼吸器和co報警儀。

3、到爐頂檢修設(shè)備時,要指定專人聯(lián)絡(luò),如果聯(lián)系信號不準確,不準開車,在確認無誤后先點動,后聯(lián)動試車。

4、非崗位操作人員,禁止操作白灰窯設(shè)備。

5、高空作業(yè),嚴禁從豎爐上向下扔物件。

6、點火烘爐要嚴格遵守先點火后開煤氣的原則,在點火操作時,必須先將點火棒點著送入窯內(nèi),在確認著火時,方可送煤氣,一次沒有點著火,不準二次點火,只有將窯內(nèi)氣體置換放空后,方可二次點火。

7、在煤氣區(qū)域內(nèi)作業(yè),開關(guān)盲板閥時要注意觀察周圍的環(huán)境及其他人員的安全位置,并配帶好空氣呼吸器,保持空氣瓶壓力正常,且要佩戴好co報警儀。

8、檢查門、孔等只有在停窯和負壓的時候才可打開。

9、豎窯停用要鼓風、吸氣放散窯內(nèi)氣體,平臺及放散管周圍嚴禁有人逗留,以防煤氣中毒。

第6篇 蒸汽鍋爐司爐工安全操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條年滿18周歲。

第2條身體健康,沒有妨礙司爐作業(yè)的疾病和生理缺陷。

第3條必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓,考試合格,取得鍋爐壓力容器安全監(jiān)察部門頒發(fā)的司爐工操作證,持證上崗。

第4條熟練掌握鍋爐的操作規(guī)程和各項管理制度,對以水為介質(zhì)的固定式低壓鍋爐進行安全操作。

第5條必須具有高度的責任心,具備鍋爐操作和運行的安全知識,懂得蒸汽鍋爐的工作原理和本工種的應(yīng)會知識。

二、安全規(guī)定

第6條司爐工必須持證上崗,且操作的鍋爐應(yīng)與司爐證類別允許操作的范圍一致。

第7條司爐證要定期進行復審,復審時應(yīng)先進行考核,,復審不合格或超期未復審的司爐證作廢。

第8條鍋爐投入使用前,必須取得使用證,運行后必須按規(guī)定要求進行定期檢驗。

第9條建立健全各種管理制度和記錄。

三、操作準備

第10條運行前檢查與準備

1、入孔、手孔、出污手孔是否嚴密,附屬零部件裝置是否齊全。

2、爐篦、爐墻是否正常,前后煙箱是否嚴密。

3、風道內(nèi)煙氣調(diào)節(jié)門是否靈活,開關(guān)位置是否與圖紙吻合。

4、鼓風機、引風機、給水設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常。

5、蒸汽管道、給水管路、排污管路,裝置是否完整。

四、正常操作

(一)升火:

第11條升火的步驟如下:

1、關(guān)閉排污閥,開啟排空閥,讓鍋爐內(nèi)空氣可以排出。

2、將已軟化并除氧的水通過省煤器緩緩注入鍋爐內(nèi)(進入溫度一般不高于40℃),讓爐內(nèi)水位升至水位表最低水位處,關(guān)閉給水閥門,待爐內(nèi)水位穩(wěn)定后,觀察水位是否降低。

3、升火時,開啟點火門,在爐排前端把木材等引燃物放置在爐篦上(嚴禁鐵釘帶入)引燃,點火前先開引風機,調(diào)節(jié)煙氣調(diào)節(jié)門,待引燃物燃燒旺盛后可以關(guān)閉點火門,向煤斗內(nèi)加煤。間斷開啟爐排,并在左側(cè)拔火孔處加強觀察著火情況,適當進行拔火,等前烘燒熱,煤能連續(xù)著火后調(diào)節(jié)鼓引風量,爐堂負壓維持在2-3毫米水柱,使燃燒正常。

第12條升火時,溫度不能增加太快,避免各部分受熱補同,產(chǎn)生過大壓力,影響鍋爐壽命。

第13條升火后影注意爐內(nèi)水位,加熱后水位會上升,如超過最高水位時,可進行排污。

第14條當開啟的一只安全閥內(nèi),冒出蒸汽時,即應(yīng)關(guān)閉安全閥,沖洗水位表盒壓力表彎管,當氣壓增至0.2-0.3mpa氣壓時,檢查入孔及手孔是否嚴密,如有滲漏,應(yīng)擰緊手孔及入孔蓋螺栓,同時檢查排污閥是否嚴密無漏。

第15條當爐內(nèi)氣壓逐漸升高時,應(yīng)注意各部有無特殊聲響,如有,應(yīng)立即檢查,必要時應(yīng)立即停爐檢查。

第16條鍋爐初次升火,從冷爐到氣壓升至工作壓力,需要的時間不少于4小時,以后升火,從冷卻起步小于12小時,從熱爐起不小于半小時。

第17條初次升火時,應(yīng)按勞動局的《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第137條表7-2的規(guī)定壓力進行調(diào)整。

(二)運行

第18條水質(zhì)要求:鍋爐給水需進行處理,水質(zhì)標準必須符合gb1576-2001標準。

第19條鍋內(nèi)水位:蒸汽鍋爐水位應(yīng)保持正常水位±50毫米的范圍內(nèi),不的高于或低于高低水位。水位表內(nèi)的水一般有微微晃動現(xiàn)象。如水面靜止不動,則水位表內(nèi)可能堵塞,應(yīng)立即進行沖洗。

玻璃水位計每班應(yīng)沖洗兩次,并保持安全良好的狀態(tài),玻璃水位計每班必須校正一次。

第20條壓力:經(jīng)常注意壓力變化情況,盡可能保持爐內(nèi)壓力穩(wěn)定。壓力表彎管應(yīng)每班沖洗一次,為保證正確,壓力表每年應(yīng)校驗一次。。蒸汽鍋爐氣壓不得超過最高許可工作壓力。

第21條 給水設(shè)備:蒸汽鍋爐給水盡可能采用連續(xù)供水,控制水泵出口閥門細水長流,省煤器出口最高水溫應(yīng)低于工作壓力之下飽和溫度40℃,如超過規(guī)定溫度,用接到水箱的在循環(huán)管調(diào)節(jié)水溫,保證省煤器不損壞。發(fā)現(xiàn)省煤器與箱殼之間墊料不密封而漏風(可用燭火試驗)應(yīng)用石棉繩嵌密。

第22條安全閥:注意安全閥是否正常,為了防止安全閥盤和閥座粘住,定期拉動安全閥提升手柄,作排放試驗,每隔2-4星期應(yīng)升高一次,作排放試驗以校驗安全閥作用。

第23條安全保護:蒸汽鍋爐應(yīng)用高低水位報警裝置,低水位聯(lián)鎖保護裝置,額定蒸發(fā)量大于或等于6t/h的鍋爐還應(yīng)裝設(shè)蒸汽超壓報警和聯(lián)鎖保護裝置。

第24條供汽:當鍋爐內(nèi)壓力接近工作壓力,準備向外供氣時,火勢宜緩,供汽前爐內(nèi)水位,不宜超正常水位。

(三)正常操作注意事項:

第25條爐膛內(nèi)正常的燃燒狀況應(yīng)是:火床平整,火焰密而均勻呈黃色,沒有穿冷風的火口,燃盡段整齊一致,從煙囪冒出的煙呈淺灰色,爐膛負壓保持在2-3毫米水柱。

第26條必須不間斷的根據(jù)供熱情況來調(diào)整鍋爐內(nèi)負荷和檢查燃燒室的運行。保持鍋爐壓力穩(wěn)定。

第27條 大部分燃燒在正常運行下,其燃燒層厚度不應(yīng)超過170-180毫米,一般對于煙煤采用薄煤層快速燃燒,煤層厚度建議為80-120毫米,雨天煤濕時宜采用厚煤層慢速度燃燒。

第28條煤斗內(nèi)不能缺煤,隨時消除斗內(nèi)搭橋以及煤不能下落到爐排上的現(xiàn)象。

第29條對于高揮發(fā)份的燃料,為了防止煤在閘門下燃燒,煤在吊入煤斗前應(yīng)打堆澆水,澆水要均勻,一般以手掐能結(jié)成松團最適宜,含水量在10--20%之間。

第30條當煤進入爐膛后,應(yīng)在距離煤閘門0.2米的范圍內(nèi)著火,任何情況下不允許在煤閘門下面燃燒。若發(fā)現(xiàn)煤閘門低下燃燒,可對燃煤加些煤渣,適當增加澆水量,并加快爐排速度。

第31條如果燃料在距煤閘門0.4米處才開始著火稱“脫火”。發(fā)生脫火時,可在左側(cè)著火孔處用拔火勾將后面已燃燒的煤拔到新進入爐膛的燃燒層上,或投入木材,加速其著火。

第32條燃層應(yīng)在爐排尾部保持一定厚度的煤渣層,防止爐排直接暴露在火光下。應(yīng)注意,如發(fā)現(xiàn)后軸線前0.5米處紅火,應(yīng)立即拔火,讓其充分燃燒盡。

第33條發(fā)現(xiàn)結(jié)焦時要打焦。

第34條應(yīng)避免長時間的壓火,因長時間壓火爐排兩側(cè)板不能得到足夠的冷卻,可能會引起爐排過熱而產(chǎn)生損壞。

第35條運行時,應(yīng)注意鍋爐各部分有無特殊響聲,如有應(yīng)立即檢查,必要時停爐檢查,解除故障后方可正常運行。

第36條向供熱系統(tǒng)供氣時必須是在循環(huán)水泵運行的情況下方可打開供氣閥供氣。

(四)清爐:

第37條對于4噸鍋爐清爐工最好選擇在低負荷時進行。

(五)排污前注意下列事項:

第38條禁止兩臺鍋爐同時排污。

第39條如有一臺鍋爐正在檢修,則排污前必須將檢修中的鍋爐與排污管路隔斷分開。

第40條排污時應(yīng)在低負荷、高水位中進行。

(六)停爐:

停爐有三種情況:暫時停爐、安全停爐、緊急停爐。

第41條暫時停爐步驟如下:

(1)停爐前適當減少添煤量,同時相應(yīng)減弱通風。

(2)爐排上的煤在停止供汽前應(yīng)盡量燒完。

(3)鍋爐冷卻后水位降低,因此停爐的水位應(yīng)高于正常水位。

(4)停止供汽后應(yīng)關(guān)閉主氣調(diào)節(jié)門。

第42條完全保護:停爐時要注意安全和維護設(shè)備。停爐后、待爐水慢慢冷卻70℃以下時,方可把水放出,這時必須先將安全閥抬起,讓鍋筒內(nèi)部與大氣相通。

第43條緊急停爐:先關(guān)鼓風機、后關(guān)引風機,清除爐排上的燃料。

(七)維護、保養(yǎng)

第44條鍋爐運行2-3星期應(yīng)檢查一次。打開省煤器頂蓋,清除管外積塵,清除管內(nèi)污垢。對鍋爐內(nèi)進行檢查,發(fā)現(xiàn)可疑之處應(yīng)立即處理。檢查各部輔助設(shè)備是否正常。

第45條鍋爐運行3-6個月,應(yīng)停爐進行全面的檢查、維修。

第46條鍋爐保溫層罩殼(外包皮)每年至少要油漆一次。

第47條鍋爐在運行期間應(yīng)注意一下幾點:

1、不允許爐膛噴火、正壓燃燒。

2、爐排前部輪軸和后輪軸的四只油杯中每班應(yīng)旋緊一次對軸承加油。

3、傳動裝置,如爐排減速器、引風機軸承箱以及出渣裝置等傳動部分的潤滑油應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)。

4、鏈條爐排是否斷路,如有應(yīng)進行更換。

5、閥門及管道是否露水。

第48條鍋爐長期不用的保養(yǎng)方法,有干法和濕法兩種,停爐一個月以上應(yīng)采用干法保養(yǎng),停爐一個月以下可采用濕法保養(yǎng)。

五、收尾工作

第49條打掃工作場地,保持設(shè)備的清潔。

第50條認真填寫鍋爐及其附屬設(shè)備的運行記錄。

第51條認真做好交接班工作。

第7篇 鍋爐司爐工操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條本規(guī)程適用于以水為介質(zhì)的固定式低壓鍋爐。

第2條鍋爐司爐工必須經(jīng)過技術(shù)培訓,考試合格,持有當?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)頒發(fā)的司爐操作證。操作不高于核準類別的鍋爐。

第3條司爐工在值班時,必須履行職責,遵守勞動紀律。執(zhí)行鍋爐安全操作規(guī)程,認真填寫“鍋爐及附屬設(shè)備的運行記錄”、“交接班記錄”。

二、點火前的準備工作

第4條鍋爐點火前應(yīng)對鍋爐、鍋爐附件和儀表、鍋爐附屬設(shè)備進行檢查。

1、鍋爐、鍋筒及內(nèi)部裝置齊全、完好,污垢清理干凈,無異物遺留在內(nèi)。主汽管、給水管、排污管道上裝置的臨時隔板、堵頭已全部拆除;人孔蓋、手孔蓋已經(jīng)封閉,緊固螺絲上好。爐墻、爐拱、隔火墻完好。爐門、灰門、煙道門開啟靈活,關(guān)閉嚴密。鍋爐操作臺、平臺、樓梯、圍欄、通道暢通、完好。

2、鍋爐附件和儀表。鍋爐水位表、壓力表、安全閥,水位警報器和超溫、超壓報警器符合有關(guān)規(guī)定。溫度、壓力和流量等測量儀表準確、可靠。

3、鍋爐附屬設(shè)備。鍋爐風、煙系統(tǒng)及設(shè)備正常。汽、水管道、各種閥門按有關(guān)規(guī)定調(diào)整符合要求,給水系統(tǒng)合格。

第5條鍋爐點火前,應(yīng)按有關(guān)規(guī)程進行水壓試驗。檢查有無漏水或異?,F(xiàn)象。

第6條在上述檢查合格后,即可向鍋爐上水。鍋爐上水時速度要緩慢,水溫應(yīng)適宜。鍋爐水位升到最低安全水位線時,停止上水,檢查排污閥及排污系統(tǒng)。鍋爐冷爐的水位不應(yīng)超過正常水位線。

三、點火、升壓、并爐和運行

第7條鍋爐點火前,將爐膛和煙道徹底通風。自然通風的鍋爐,通風時間不得少于10分鐘。機械通風的鍋爐,通風時間不得少于5分鐘。

第8條點火時,將灰門打開,煙道擋板開啟一半,用木柴和其它易燃物引火。嚴禁用揮發(fā)性強的油類或易爆物引火。

第9條鍋爐點火應(yīng)根據(jù)爐型,選用不同的操作方法。點火速度不能急促,防止損壞鍋爐。點火時間根據(jù)鍋爐制定。

第10條點火后必須密切注視鍋爐水位。保證水位維持在正常水位。

第11條當壓力上升到0.05--0.1兆帕時,沖洗鍋爐水位表。沖洗時要戴好防護手套,臉部不要正對水位表,動作要緩慢,防止損壞設(shè)備和傷人。

沖洗水位表的順序是:

(1)先開啟放水旋塞,沖洗汽水通路和玻璃管;

(2)關(guān)閉水旋塞,單獨沖洗汽通路;

(3)先開水旋塞,再關(guān)汽旋塞單獨沖洗水通路;

(4)先開汽旋塞,再關(guān)放水旋塞,使水位恢復正常。

第12條當汽壓上升到0.1--0.15兆帕時,應(yīng)沖洗壓力表的存水彎管,防止污垢堵塞。

沖洗壓力表存水彎管的方法是,將連接壓力表的三通閥門轉(zhuǎn)向通大氣位置,放出彎管中的存水,待見到汽、水出來時再將三通閥門轉(zhuǎn)回原來位置。壓力表指針能夠重新回到?jīng)_洗前的位置,表明存水彎管暢通,否則應(yīng)重新沖洗和檢查。同一設(shè)備上的壓力表指示應(yīng)相同。

第13條當鍋爐內(nèi)壓力升到接近0.2兆帕時,檢查鍋爐各連接處有無滲漏現(xiàn)象。拆卸過的人孔蓋、手孔蓋和法蘭的連接螺栓,需要再擰緊一次。操作時應(yīng)側(cè)身,用力不宜過猛,防止將螺栓擰斷。

第14條鍋爐壓力上升到0.2--0.4兆帕時,應(yīng)試用給水設(shè)備和排污裝置。在排污前先向鍋爐給水。排污時注意觀察水位,水位表中的水位不得低于最低安全水位。排污后將閥門關(guān)嚴,不得有漏水的現(xiàn)象。

第15條暖管,當鍋爐的壓力升到工作壓力的2/3時,應(yīng)進行暖管工作,以防止管道有負荷時發(fā)生水擊事故。暖管的時間,應(yīng)根據(jù)介質(zhì)溫度、季節(jié)氣溫、管道的長度、直徑和保溫情況而定。

暖管的操作順序是:

(1)開啟管道上的疏水閥,排出全部凝結(jié)水,直到正式供汽時再關(guān)閉。

(2)緩慢開啟主汽閥,或者主汽閥上的旁通閥半圈,待管道充分預(yù)熱后再全開。暖管時應(yīng)防止發(fā)生震動和水擊。注意管道及支架的膨脹情況,及時消除因暖管而發(fā)生的故障。

(3)慢慢開啟分汽缸汽閥,使管道、分汽缸的汽壓相等,注意排除凝結(jié)水。

(4)分汽缸上的各汽閥開啟至全開后,應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈,防止閥門受熱膨脹后卡住。

在升溫過程中還應(yīng)注意不要使非沸騰式省煤器受熱。過熱器得到充分冷卻。

對于熱水鍋爐,在點火前應(yīng)使整個采暖系統(tǒng)充滿水,然后啟動循環(huán)水泵,爐水開始循環(huán)后即可點火升溫。啟動大型循環(huán)水泵,先開啟旁路閥,或者關(guān)小進、出口閥門,防止因啟動升壓快,造成爐體和暖氣片損壞。待鍋爐運轉(zhuǎn)正常后,可開大主閥門、關(guān)閉旁路閥,或者開大進、出口閥門。

第16條安全閥壓力整定

鍋爐正式投入運行前,必須對鍋筒和過熱器上的安全閥,按“規(guī)程”的規(guī)定進行調(diào)整和校驗。省煤器上的安全閥也應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行調(diào)整和校驗。

安全閥壓力整定時,應(yīng)安排專人監(jiān)視壓力表和水位表,防止超壓和缺水事故的發(fā)生。

操作時,戴好防護手套,清理好場地,放妥工具,防止滑倒和汽、水噴出傷人。

安全閥整定后,應(yīng)在工作壓力下再做一次自動排汽(水)試驗,直至符合有關(guān)規(guī)定。最后必須將其安全裝置固定牢固,并封印或加鎖。將每個安全閥的開啟壓力、回座壓力、閥芯提升高度、調(diào)整日期和調(diào)整人員等情況,詳細記入鍋爐技術(shù)檔案。

第17條并爐(也可稱并汽),暖管工作結(jié)束后,即可進行并爐工作。并爐時,鍋爐壓力低于運行系統(tǒng)汽壓的0.05--0.1兆帕。

并爐時應(yīng)保持汽壓和水位正常,使省煤器投入運行。

第18條鍋爐正常運行

1、水位表中的水位應(yīng)在水位表中間,運行中應(yīng)隨負荷的變化進行調(diào)整,但上、下變動的范圍不宜超過40毫米。水位表必須每班沖洗一次。

2、鍋爐壓力必須保持穩(wěn)定,不得超過設(shè)計壓力運行。每星期沖洗一次壓力表存水彎管。

3、為防止安全閥的閥芯和閥座發(fā)生損壞,每星期至少手動一次安全閥,每月至少作一次自動排汽(水)試驗。

4、鍋爐排污,應(yīng)在高水位、低負荷時進行。操作時應(yīng)戴好防護手套,操作方法如下:

先開啟慢開閥,再間斷關(guān)、開快開閥,進行快速排污。排污結(jié)束,先關(guān)閉快開閥,再關(guān)閉慢開閥。

5、爐膛壓力符合有關(guān)技術(shù)要求。

6、鍋爐受熱面吹灰,按有關(guān)吹灰程序和要求進行。吹灰時應(yīng)站在側(cè)面操作,防止爐膛火焰由吹灰孔噴出傷人,通常每班吹灰一次。鍋爐停用前一定要吹灰,燃燒不穩(wěn)定時不能吹灰。

第19條鍋爐在運行中,遇有下列情況之一時,應(yīng)緊急停爐:

(1)鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣;

(2)不斷加大給水及采取其它措施,但水位仍繼續(xù)下降;

(3)鍋爐水位超過最高可見水位(滿水),經(jīng)放水仍不能見到水位;

(4)給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進水;

(5)水位表或安全閥全部失效;

(6)鍋爐元件損壞,危及運行人員安全;

(7)燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴重威脅鍋爐安全運行;

(8)熱水鍋爐循環(huán)不良造成爐水汽化,或鍋爐出口熱水溫度上升到與出水壓力相應(yīng)飽和溫度的差小于20℃(鑄鐵鍋爐40℃)時;

(9)鍋水溫度急劇上升失去控制時;

(10)循環(huán)泵或補給水泵全部失效時;

(11)補給水泵不斷給鍋爐補水,鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降時;

(12)其它異常情況危及鍋爐安全運行。

第20條緊急停爐的操作步驟:

立即停止給煤和送風,減少引風;

迅速將爐火熄滅,降低鍋爐壓力,加速爐膛冷卻。

因缺水事故而緊急停爐時,嚴禁向鍋爐給水和進行排汽調(diào)整。

第21條臨時停爐

停止給煤,將火壓好,使鍋爐水位稍高于正常水位。

關(guān)小爐門和煙道門,使爐膛內(nèi)有少量空氣通過,防止可燃氣體的爆炸、燃燒。

有省煤器、過熱器的鍋爐,按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第22條正常停爐

停止給煤,減小鼓風、引風,將燃料燃盡。將灰渣除凈,燃燒裝置冷卻后,停止鼓風、引風。

第23條鍋爐發(fā)生事故時,司爐工應(yīng)根據(jù)事故的類別,采取相應(yīng)措施,保護好現(xiàn)場并立即報告給有關(guān)部門和領(lǐng)導。

第24條鍋爐停爐后,按有關(guān)規(guī)定進行保養(yǎng),防止鍋爐發(fā)生腐蝕,保養(yǎng)期間應(yīng)定期檢查和更換藥品。

四、收尾工作

第25條司爐工應(yīng)認真執(zhí)行交接班制度,認真填寫鍋爐及附屬設(shè)備的運行記錄和交接班記錄。保持設(shè)備和環(huán)境的清潔衛(wèi)生。

第8篇 鍋爐司爐工操作規(guī)程1

一、一般規(guī)定

第1條 本規(guī)程適用于以水為介質(zhì)的固定式低壓鍋爐。

第2條 鍋爐司爐工必須經(jīng)過技術(shù)培訓,考試合格,持有當?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)頒發(fā)的司爐操作證。操作不高于核準類別的鍋爐。

第3條 司爐工在值班時,必須履行職責,遵守勞動紀律。執(zhí)行鍋爐安全操作規(guī)程,認真填寫“鍋爐及附屬設(shè)備的運行記錄”、“交接班記錄”。

二、點火前的準備工作

第4條 鍋爐點火前應(yīng)對鍋爐、鍋爐附件和儀表、鍋爐附屬設(shè)備進行檢查。

1、鍋爐、鍋筒及內(nèi)部裝置齊全、完好,污垢清理干凈,無異物遺留在內(nèi)。主汽管、給水管、排污管道上裝置的臨時隔板、堵頭已全部拆除;人孔蓋、手孔蓋已經(jīng)封閉,緊固螺絲上好。爐墻、爐拱、隔火墻完好。爐門、灰門、煙道門開啟靈活,關(guān)閉嚴密。鍋爐操作臺、平臺、樓梯、圍欄、通道暢通、完好。

2、鍋爐附件和儀表。鍋爐水位表、壓力表、安全閥,水位警報器和超溫、超壓報警器符合有關(guān)規(guī)定。溫度、壓力和流量等測量儀表準確、可靠。

3、鍋爐附屬設(shè)備。鍋爐風、煙系統(tǒng)及設(shè)備正常。汽、水管道、各種閥門按有關(guān)規(guī)定調(diào)整符合要求,給水系統(tǒng)合格。

第5條 鍋爐點火前,應(yīng)按有關(guān)規(guī)程進行水壓試驗。檢查有無漏水或異?,F(xiàn)象。

第6條 在上述檢查合格后,即可向鍋爐上水。鍋爐上水時速度要緩慢,水溫應(yīng)適宜。鍋爐水位升到最低安全水位線時,停止上水,檢查排污閥及排污系統(tǒng)。鍋爐冷爐的水位不應(yīng)超過正常水位線。

三、點火、升壓、并爐和運行

第7條 鍋爐點火前,將爐膛和煙道徹底通風。自然通風的鍋爐,通風時間不得少于10分鐘。機械通風的鍋爐,通風時間不得少于5分鐘。

第8條 點火時,將灰門打開,煙道擋板開啟一半,用木柴和其它易燃物引火。嚴禁用揮發(fā)性強的油類或易爆物引火。

第9條 鍋爐點火應(yīng)根據(jù)爐型,選用不同的操作方法。點火速度不能急促,防止損壞鍋爐。點火時間根據(jù)鍋爐制定。

第10條 點火后必須密切注視鍋爐水位。保證水位維持在正常水位。

第11條 當壓力上升到0.05--0.1兆帕時,沖洗鍋爐水位表。沖洗時要戴好防護手套,臉部不要正對水位表,動作要緩慢,防止損壞設(shè)備和傷人。

沖洗水位表的順序是:

(1)先開啟放水旋塞,沖洗汽水通路和玻璃管;

(2)關(guān)閉水旋塞,單獨沖洗汽通路;

(3)先開水旋塞,再關(guān)汽旋塞單獨沖洗水通路;

(4)先開汽旋塞,再關(guān)放水旋塞,使水位恢復正常。

第12條 當汽壓上升到0.1--0.15兆帕時,應(yīng)沖洗壓力表的存水彎管,防止污垢堵塞。

沖洗壓力表存水彎管的方法是,將連接壓力表的三通閥門轉(zhuǎn)向通大氣位置,放出彎管中的存水,待見到汽、水出來時再將三通閥門轉(zhuǎn)回原來位置。壓力表指針能夠重新回到?jīng)_洗前的位置,表明存水彎管暢通,否則應(yīng)重新沖洗和檢查。同一設(shè)備上的壓力表指示應(yīng)相同。

第13條 當鍋爐內(nèi)壓力升到接近0.2兆帕時,檢查鍋爐各連接處有無滲漏現(xiàn)象。拆卸過的人孔蓋、手孔蓋和法蘭的連接螺栓,需要再擰緊一次。操作時應(yīng)側(cè)身,用力不宜過猛,防止將螺栓擰斷。

第14條 鍋爐壓力上升到0.2--0.4兆帕時,應(yīng)試用給水設(shè)備和排污裝置。在排污前先向鍋爐給水。排污時注意觀察水位,水位表中的水位不得低于最低安全水位。排污后將閥門關(guān)嚴,不得有漏水的現(xiàn)象。

第9篇 司爐工崗位安全操作規(guī)程及職責

(1)、嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度,精心操作確保鍋爐安全運行。

(2)、按工藝要求執(zhí)行養(yǎng)護參數(shù),開閥通氣,隨時注意觀察溫度等參數(shù)變化情況

(3)、定時檢查蒸汽壓力表、數(shù)量表、減壓閥等表件情況,發(fā)現(xiàn)損壞不靈等情況及時報告。

(4)、做好運行記錄和鍋爐本體、輔機、散熱片、管道等的維修保養(yǎng)工作。

(5)、及時正確地按照安全操作規(guī)程處理運行中的設(shè)備故障,對有異?,F(xiàn)象危急安全時,應(yīng)采取緊急停爐措施,并報告有關(guān)領(lǐng)導。

(6)、明確水質(zhì)標準。定期除垢,保證爐水合格。

(7)、 遇到有礙鍋爐安全運行的違章指揮,有權(quán)拒絕執(zhí)行或向當?shù)劐仩t壓力容器、安全監(jiān)督機構(gòu)報告。

(8)、上下班認真清理打掃,保持鍋爐房及養(yǎng)護窯內(nèi)的清潔衛(wèi)生。

(9)、在分汽缸、管道附近注意安全,防止燙傷。

(10)、嚴密監(jiān)視鍋爐內(nèi)水位,定期沖洗水位表,每班至少沖洗一次,當水位爐表看不到水位時,應(yīng)立即采取措施,在未查明鍋爐內(nèi)實際水位時,嚴禁上水。

(11)、嚴密監(jiān)視壓力表,避免超壓,防止因操作失誤引起超壓。

第10篇 燃油燃氣鍋爐司爐工操作規(guī)程

第一節(jié) 如何起爐

一、檢查油泵及過濾器是否正常過油,燃氣檢查煤氣壓力是否正常,不要過高或過低,打開油或氣的供給節(jié)門;

二、檢查水泵是否上水,否則打開放閥,直至上水為止。打開上水系統(tǒng)的各個節(jié)門(包括水泵前后及鍋爐的上水節(jié) 門);

三、檢查水位計,水位應(yīng)在正常位置,水位計氣、水節(jié)門須處在打開的位置,杜絕假水位,若缺水可手動上水;

四、檢查壓力表管道上的節(jié)門,必須打開;

五、煙道上的節(jié)門必須全部開啟(擋風板或節(jié)流閥),否則,吹風清洗受影響,造成事故的隱患;

六、檢查控制柜上的各個旋鈕,均應(yīng)處于正常位置。例如:油氣燃料選擇,應(yīng)放在所燒燃料上;手動/自動上水旋鈕,應(yīng)放在自動位置上;大火/小火位置旋鈕,應(yīng)放在小火位置上;燃燒器旋鈕放在關(guān)的位置上。

七、開機:打開總電源開關(guān),再開啟燃燒器旋鈕,如果是輕油或煤氣,則風機應(yīng)立即啟動吹風清掃,如果是中性或重油,電加熱的油預(yù)熱器應(yīng)打開油溫升至預(yù)先調(diào)校的溫度時,才開始吹風。

八、燒小火:為什么開爐必須先燒小火呢因為爐子冷,爐子溫度也低,要使水循環(huán)好,使爐體受熱均勻。在煤爐上這個問題不突出,因煤加熱速度比燃油燃氣慢多了,爐子慢慢升溫,而燃油燃氣鍋爐效率高、升溫快,所以點火后,絕對禁止馬上燒大火。當點火后,首先加熱三回程的火管,火管要熱脹、伸長,而爐水和鍋筒溫度低,鍋殼不跟著伸長,所以鍋筒的前后管板受力很大,對角焊縫處等于是彎曲,所以為減少應(yīng)力,要燒小火,同時排污,使鍋爐受熱量均勻,否則影響鍋爐的使用壽命。小火燒至3kg/cm2即可。

九、3kg/cm2時,進行排污,其目的有2個

1、使水中的堿度降低,排出污垢。

2、爐水加熱后,熱水靠上,冷水在下,排污使下部冷水排出,熱水下沉,提高下部溫度,同時上部水泵補充上水,使上部摻進溫度低的水,降低上部溫度,使鍋爐受熱均勻。

十、打開主蒸汽閥,改燒自動。

第二節(jié) 油氣爐的司爐工的工作

一、每天的工作

1、水位調(diào)節(jié)器功能的檢查:是否能自動上水,啟、停泵。

2、火焰監(jiān)測的檢查。

3、轉(zhuǎn)動、滑動、凸輪部位加潤滑油;并進行擦試。

4、沖水位計3~4次,要按正確方法操作,直至使水位計沖干凈。

5、排污3~4次。

6、燃油爐要檢查燃燒器內(nèi)積炭情況。必要時進行清理。

二、定期的工作

1、每周要檢查的項目

①超低水位停爐,要進行停爐實驗,按b2板上邊的按鈕,應(yīng)能模擬缺水停爐:或是排污,來檢查超低水位停爐的功能。

②安全閥手動開啟幾次,復位要迅速。

③燃燒器控制系統(tǒng)和電眼要進行檢查,用手抽出電眼的光電管,應(yīng)在10秒內(nèi)停爐,并對電眼進行擦試。

④閥門盤根進行充填或更換;消除跑冒滴漏。

⑤各處螺栓進行緊固。尤其是煤氣管路系統(tǒng),必要時要檢漏。

2、每月要清洗濾油器、油路上的除污器。煤氣管路上的過濾器。

3、每半年要保養(yǎng):

①校驗壓力表及清理表管,復位時加蒸餾水。

②保養(yǎng)水位電極,抽出后,用細砂紙打磨。

③清理煙道,一般根據(jù)排煙溫度來決定是否需要清理,一般情況下,排煙溫度不超過350℃(在鍋爐出口處,煙道入口處測量),太高表示積垢增加,鍋爐效率降低,必須進行清理。尤其是燒油的爐子,更須經(jīng)常清理。(煙垢導熱差,易發(fā)生局部燒壞),在清理更換石棉襯墊時,要采用錯口搭接的方法(防煙氣跑出),涂石墨,不能加潤滑油。

④鍋爐修理或年檢后,要檢查人孔、手孔螺母不能松動,要檢查電機轉(zhuǎn)向(從風扇端看,為逆時針轉(zhuǎn)動)。

4、每年校驗一次安全閥。對鍋爐進行一次全面的檢修保養(yǎng)。

第三節(jié) 如何排污

一、排污時,必須高水位,低負荷(外界負荷較小時)蒸汽壓力≤kg/c㎡;水位泵啟動,補充爐水至高水位后,水泵旋紐放在自動位置。

二、先開快速排污閥,再打開慢速排污閥(慢慢開啟),進行排污;中間反復開關(guān)幾次快速排污閥(振蕩起爐底的污物,隨水一起排出)。

三、排污過程至補水泵自動啟動(燈亮)即停止排污,先關(guān)滿速排污閥,再關(guān)快速排污閥。(關(guān)快速排污閥時,手不能離開杠桿),排污可重復進行。當不裝快速排污閥時僅裝有兩個固定排污閥時,也可先開直角閥,再開固定閥。關(guān)閉時要注意兩個排污閥之間沒有余壓即可。兩種排污方法均可。但對同一爐子必須一致,不能今天一種方法,明天一種方法,為的是保護一個排污閥處于完好狀態(tài),確保安全。

第四節(jié) 如何停爐

一、將爐火停下:先旋大火旋鈕至小火位置,后將燃燒器關(guān)掉。

二、將蒸汽降壓。

三、手動上水至高水位。

四、關(guān)主蒸汽閥。

五、關(guān)閉上水節(jié)門。

六、關(guān)好煤氣節(jié)門(或是油路的節(jié)門)。

七、檢查排污閥,是否關(guān)好并且嚴密。

八、關(guān)閉總電源開關(guān)。

第11篇 司爐工操作安全規(guī)程

一、司爐工必須經(jīng)過特種的專業(yè)培訓,并考核合格后,才能上崗作業(yè)。

二、鍋爐的安裝必須平穩(wěn)牢固,各種接頭、儀表、安全閥都必須齊全、靈活、可靠、符合要求。

三、交接班必須交待清楚,并填寫好鍋爐運轉(zhuǎn)記錄,只要鍋爐內(nèi)有火,人就不能離爐旁,要盡責盡職,時刻觀察鍋爐的運轉(zhuǎn)情況。

四、供氣時,爐內(nèi)水位應(yīng)保持正常,不得高于或低于正常標準規(guī)定,觀察表內(nèi)水位一般有微微晃動,如靜止不動,表內(nèi)可能堵塞,應(yīng)立即沖洗。

五、要經(jīng)常檢查各種儀表,發(fā)現(xiàn)失靈和失準要及時更換。

六、要經(jīng)常檢查安全閥是否正常,應(yīng)必須定期檢查。

七、在供氣中,不能打開水,以免蒸氣燙傷人。

八、遇下列情況必須緊急停爐:

(1)水位表看不清水位時;

(2)供水設(shè)備無法向爐內(nèi)供水時;

(3)各種儀表、安全閥,其中有一種失靈時;

(4)鍋爐元件損壞或有異常危及安全時。

九、檢查和維修鍋爐時,必須停爐,待冷卻后才能進行,切勿冒險檢查和維修。

第12篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程司爐工

1.鍋爐司爐必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓,考試合格,持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。

2.作業(yè)時必須佩戴防護用品。嚴禁擅離工作崗位,接班人員未到位前不得離崗。嚴禁酒后作業(yè)。

3.安全閥應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1) 鍋爐運行期間必須按規(guī)程要求調(diào)試定壓。

(2) 鍋爐運行期間必須每月進行一次升壓試驗,安全閥必須靈敏有效。

(3) 必須每周進行一次手動試驗。

4.壓力表應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1) 鍋爐運行前,將鍋爐工作壓力值用紅線標注在壓力表的盤面上。嚴禁標注在玻璃表面。鍋爐運行中應(yīng)隨時觀察壓力表,壓力表的指針不得超過盤面上的紅線。如安全閥在排氣而壓力表尚未達到工作壓力時應(yīng)立即查明原因,進行處理。

(2) 鍋爐運行時,每班必須沖洗一次壓力表連通管,保證連通管暢通,并做回零試驗,確保壓力表靈敏有效。

(3) 鍋爐運行中發(fā)現(xiàn)鍋爐本體兩閥壓力表指示值相差0.05mpa時,應(yīng)立即查明原因,采取措施。

5.水位計應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1) 鍋爐運行前,必須標明最高和最低水位線。

(2) 鍋爐運行時,必須嚴密觀察水位計的水面,應(yīng)經(jīng)常保持在正常水位線之間并有輕微變動,如水位計中的水面呆滯不動時應(yīng)立即查明原因,采取措施。

(3) 鍋爐運行時,水位計不得有泄漏現(xiàn)象,每班必須沖洗水位計連通管,保持連通管暢通。

6.鍋爐自動報警裝置在運行中發(fā)現(xiàn)報警信號時,應(yīng)立即進行處理。

7.鍋爐運行中啟閉閥門時,嚴禁身體正對著閥門操作。

8.鍋爐如使用提升式上煤裝置,在作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩及連接,確認完好牢固。在料斗下方清掃作業(yè)前,必須將料斗固定。

9.排污作業(yè)應(yīng)在鍋爐低負荷、高水位時進行。

10.停爐后進入爐膛清除積渣瘤時,應(yīng)先清除上部積渣瘤。

11.運行中如發(fā)現(xiàn)鍋筒變形,必須停爐處理。

12.燃油、燃氣鍋爐作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 必須按設(shè)備使用說明書規(guī)定的程序操作。

(2) 運行中程序系統(tǒng)發(fā)生故障時,應(yīng)立即切斷燃料源,并及時處理。

(3) 運行中發(fā)生自鎖,必須查明原因,排除故障,嚴禁用手動開關(guān)強行啟動。

(4) 鍋爐房內(nèi)嚴禁煙火。

13.運行中嚴禁敲擊鍋爐受壓元件。

14.嚴禁常壓鍋爐帶壓運行。

第13篇 蒸汽鍋爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、烘煮爐前的檢查

1.爐排冷態(tài)試轉(zhuǎn)12小時以上,保障運行良好;

2.鼓引風機,給水設(shè)備及除塵器試運轉(zhuǎn)正常;

3.鍋爐的各部零件是否齊全、嚴密,管路是否暢通。

二、烘爐、煮爐

1.向鍋爐加入軟化水至水位表中低水位;

2.將木柴集中在爐排中間,點燃后用小火烘烤,同時爐膛負壓要保持在0.5-1毫米水柱,鍋水溫度保持在70-80℃,3天以后,可添加少量煤,并要定期轉(zhuǎn)動爐排,清除灰渣,以防燒壞爐排;

3.第一天溫升不宜超過50℃,以后每天溫升不宜超過20℃ ,后期煙道不應(yīng)超過220℃;

4.烘爐時間一般為7-15天,還可根據(jù)爐墻潮濕、氣候寒冷程度,適當延長烘爐時間;

5.煮爐最好在烘爐的后期,或紅磚墻溫度達到50℃與烘爐同時進行;

6.將氫氧化鈉和磷酸三鈉兩種藥品用熱水溶解后,與鍋爐給水同時緩慢送入鍋爐,不要一次投入;

7.工業(yè)鍋爐的煮爐時間一般需要3天。第一天升壓到鍋爐設(shè)計壓力的15%,保壓8小時,然后將爐膛密閉過夜。第二天升壓到鍋爐設(shè)計壓力的30%,保壓8小時后密閉過夜。第三天升壓到設(shè)計壓力的50%,再保壓8小時后將鍋爐爐密閉,直至鍋爐逐步冷卻降壓;

8.煮爐后進行全面清理和檢查,如不清潔,第二次煮爐。

三、升火

1.將軟化水緩慢注入鍋爐,水溫不高于40℃ ,水位上至最低水位線時,停止給水,觀察水位是否有下降;

2.試開排污閥放水,檢查是否堵塞;

3.升火速度不能太急促,初次升火以冷爐到氣壓達到正常工作壓力4-5小時為宜,以后升火不短于1小時;

4.保持水溫均勻上升,注意水位,必要時可適當排污,以保持正常水位;

5.當壓力升至0.5-1個表壓力時,沖洗水位表,壓力升至2-3個表壓力時,沖洗壓力表彎管;

6.當鍋爐達到工作壓力時,再度檢查安全閥及管道閥蘭,巡視各處。

四、供汽

1.將總汽閥微口開啟,進行暖管,一般不少于10分鐘,同時排出管路上的冷凝水;

2.緩緩開啟總汽閥,注意各部件是否有特別響聲,全開后,將手輪退半圈;

3.供汽后再一次全面檢查。

五、停爐

1.正常停爐。是有計劃進行停爐工作,其操作方法如下:

1)停止供給燃料;

2)先停止鼓風,再停止引風;

3)停止給水,降低壓力,關(guān)閉給水閥;

4)關(guān)閉蒸汽閥,打開疏水閥;

5)關(guān)閉煤閘板。

2.臨時停爐。當遇到爐排卡住或斷裂等小故障時,進行故障停爐,其操作方法如下:

1)先關(guān)鼓風機,微關(guān)引風機;

2)停止爐排轉(zhuǎn)動清除煤閘門下的煤,迅速排除故障。

3.緊急停爐。蒸汽鍋爐運行中,遇有下列情況之一時,應(yīng)立即停爐:

1)鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣;

2)不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降;

3)鍋爐水位超過最高可見水位(滿水),經(jīng)放水仍不能見到水位;

4)給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進水;

5)水位表或安全閥全部失效;

6)設(shè)置在汽空間的壓力表全部失效;

7)鍋爐元件損壞,危及運行人員安全;

8)燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴重威脅鍋爐安全運行;

9)其他異常情況危及鍋爐安全運行。

緊急停爐的操作步驟如下:

1)立即停止給煤和送風,減少引風;

2)迅速清出爐內(nèi)燃煤,將火熄滅;

3)迅速關(guān)閉鍋爐出口主汽閥,開啟空氣閥、安全閥,降低壓力;

4)爐火熄滅后,開啟省煤器旁通煙道閘板,關(guān)閉主煙道閘板,打開灰門和爐門,促進空氣流通,加速冷卻。

注意事項:因缺水事故或滿水事故而緊急停爐時,嚴禁向鍋爐內(nèi)補水,以防止鍋爐內(nèi)溫度、壓力突然變化而擴大事故或蒸汽大量帶水和管道內(nèi)發(fā)生水擊。

第14篇 鍛坯加熱爐司爐工安全操作規(guī)程

1、檢查爐門升降機構(gòu)及配重是否完好牢靠,輸送坯料,燃料及空氣機械或管道是否缺損,如有機械失靈及漏油漏氣應(yīng)及時修好再用。

2、用壓縮空氣吹掃清理爐膛中的氧化皮、碎磚及其它無關(guān)物件,對面不能有人。

3、使用火鉤、火鉗、撬棍等工具,要注意身后是否有人,不可隨手亂扔,裝爐、出爐操作不可過猛,以防砸傷人。

4、加熱爐周圍禁止堆放易燃易爆物品。

5、注意室內(nèi)外通風,開爐時應(yīng)開動通風設(shè)備。煙道及爐子周圍要經(jīng)常清理,保持暢通。

6、為了進行爐內(nèi)操作(裝爐、出爐翻動坯料等)及觀察爐內(nèi)情況需打開爐門,在開啟爐門前應(yīng)關(guān)小油門、氣門及風門,戴好防護眼鏡,穿好鞋蓋,并與爐門保持一定距離,以防火焰噴出傷人。

7、爐膛內(nèi)溫度過高,余氣未排除完畢,不準進入爐內(nèi)檢修或清理。進入電爐及煤氣爐內(nèi)檢修時,外面應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護,并在電閘、氣閥外掛上“正在檢修,嚴禁開動”的警示牌。

8、使用煤爐應(yīng)遵守如下安全操作規(guī)程:

a.查渣池水位,清除煤渣,檢查爐管是否復位。

b.點火前先打開煙道,檢查鼓風機運轉(zhuǎn)是否正常(對于集中供風,應(yīng)打開風門)。

c.裝坯料時,不得將坯料直接扔入爐底,應(yīng)將坯料放在爐臺上,再推入爐噴膛。

d.大料裝爐出爐應(yīng)關(guān)閉風門。

e.工作完畢,應(yīng)關(guān)閉風門,封好燃燒室的火源,清除灰渣,關(guān)閉爐門并進行清掃。

9、使用重油爐應(yīng)遵守如下規(guī)程:

a.管、風管及散熱管有裂紋或泄露現(xiàn)象,應(yīng)修好再開爐。

b.燃油凍結(jié)時,切不可用明火加溫,只準用蒸汽或帶隔套的電熱來進行解凍。

c.打開煙道閘門及爐門后,再進行點頭,先用火引燃點火棒(用油棉紗或膠布扎成)少開油門、風門,待油燃燒后再逐漸加大油門,調(diào)節(jié)到充分燃燒為止。

d.點火時爐門正面嚴禁站人,嚴禁對準噴火口探望。

e.發(fā)現(xiàn)油渣堵住噴嘴嘴安裝口,需要疏通時,應(yīng)先將油門、風門關(guān)閉,才允許進行。

f.工作完畢應(yīng)先關(guān)油門,后關(guān)風門,放下煙道閘門和爐門,清理工作場地。

10、使用工業(yè)煤氣爐應(yīng)遵守如下規(guī)程:

a.查所有燒嘴上煤氣閥是否關(guān)嚴,如有漏氣,必須修復后方可使用。

b.打開爐門及煙道閘門,再打開各燒嘴上的空氣閥和開動鼓風機,排除爐內(nèi)積蓄煤氣。

c.關(guān)閉各燒嘴上的空氣閥(或使之呈微開狀態(tài)),再將點火棒引燃,插入點火孔,然后緩慢地開煤氣閥,點燃燒嘴后,再調(diào)節(jié)空氣閥和煤氣閥,使之充分燃燒,一次未點燃燒嘴時,應(yīng)關(guān)閉煤氣閥和空氣閥,重新按以上程序作第二次點燃。

d.點燃時,應(yīng)由上而下,由里而外逐個順序點燃和調(diào)節(jié)燒嘴,不允許所有燒嘴同時開啟點燃。

e.關(guān)閉爐門,調(diào)節(jié)煙道閘門,使爐內(nèi)略成正壓。

f.使用煤氣爐,應(yīng)先關(guān)閉各個燒嘴空氣閥,再關(guān)煤氣閥,然后關(guān)閉煤氣總閥和空氣總閥,停止風機關(guān)閉爐門和煙道閘門。

g.當停電或鼓風機出故障以及煤氣壓力跳動過大時,須立即關(guān)閉煤氣閥,停爐進行處理。

h.檢查漏氣禁止采取用火燃的辦法,嚴重漏氣時,應(yīng)向領(lǐng)導報告,并立即打開門窗通風,嚴禁火種。

i.煤氣管道修理應(yīng)由管道工進行,并按管道工安全操作規(guī)程進行。

11、使用電爐應(yīng)遵守如下安全操作規(guī)程:

a.經(jīng)常檢查安全地線連接是否良好。

b.料鋼、火鏟、夾鉗等手柄絕緣良好,如有破損,不準使用。

c.裝爐、出爐嚴防物料或工具碰觸電熱元件和熱電隅。

d.嚴禁將附帶著水或有腐蝕性物質(zhì)揮發(fā)的工件送入爐內(nèi)。

e.發(fā)現(xiàn)熱電偶或控制儀表不正常,須找有關(guān)人員檢查或調(diào)整。

f.工作完畢,關(guān)閉爐門,斷開電源,不準用吹風的方法來降低爐溫。

第15篇 鍋爐房司爐工安全操作規(guī)程

1、上崗前必須穿戴勞保護具(安全帽、工作服、勞保鞋、手套等)。

2、儲氣罐經(jīng)常開啟放水節(jié)門(陰雨天4-5次;晴天2-3次);管道放水節(jié)門2-3天放水一次。

3、確保冷卻風機正常運行,如有異常及時停機修理。

4、聽到電機或空壓機有異常聲音時應(yīng)及時停機,并聯(lián)系維修處理。

5、觀察每臺空壓機的排污閥是否都在正常運行。

6、停車時經(jīng)常清理擦拭機器表面臟物,查看過濾器有無滲油現(xiàn)象。

7、在修理或停機檢修時,必須把排氣截止閥關(guān)閉。

8、空壓機在正常運行情況下空濾芯每兩天清洗一次。

9、必須保證空壓機房室內(nèi)外衛(wèi)生。

10、杜絕違章操作,做好設(shè)備運行和檢修記錄。

11、皮帶輪必須安裝有效的安全防護罩。

12、工作時,操作人員不準擅自離崗。

14、要保持空壓機和動力系統(tǒng)的外部清潔。機房內(nèi)要保持整潔,不得堆放其他貨物。

15、鍋爐房是使用鍋爐單位的要害部門之一,除鍋爐房工作人員,有關(guān)領(lǐng)導及安全、保衛(wèi)、生產(chǎn)管理人員外,其他人員未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導批準,不準入內(nèi)。當班人員要堅守崗位,提高警惕,嚴格執(zhí)行安全技術(shù)

16非當班人員,未經(jīng)帶班長同意,不準開關(guān)鍋爐房的各種閥門,煙風門及電器開關(guān)。無證司爐工、水質(zhì)化驗人員不準單獨操作。

17、嚴格執(zhí)行國家勞動安全和技術(shù)監(jiān)督部門下發(fā)的鍋爐操作規(guī)程和技術(shù)規(guī)范要求,定期請主管部門對鍋爐進行檢驗。

18、鍋爐安全裝置必須靈敏可靠,安全閥定期校驗,運行中定期進行人工試放,使其保持靈活有效。壓力表顯示正常,水位計玻璃必須清潔透明,標線清晰,燈光明亮。

19、蒸氣壓力為8kg未經(jīng)批準,不得擅自提高壓力,定期用鹽水對軟化水裝置進行置換沖洗。

20、觀察爐膛火焰打開擋門時,人要站在側(cè)面,不要面對擋門,以防燒傷。

21、保持備用鍋爐等備用設(shè)備處于良好狀態(tài),定期進行傳動加油。

22、禁止鍋爐房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油,清洗油的油桶、油壺應(yīng)存放在指定地點,并注意檢查燃燒中是否有爆炸物。

23、鍋爐在運行或壓火期間,房門不準鎖住或閂住,壓火期間要有人監(jiān)視。

24、鍋爐房要配備消防器材,認真管理,不要隨意移動或挪作他用。鍋爐一旦發(fā)生事故,當班人員要采取應(yīng)急措施并馬上上報。

司爐工安全操作規(guī)程匯編(15篇范文)

有哪些司爐工安全操作規(guī)程1.設(shè)備檢查:-每日開始工作前,對鍋爐進行詳細檢查,包括燃燒器、水位計、壓力表、安全閥等關(guān)鍵部件。-確保燃料供應(yīng)系統(tǒng)無泄漏,電氣設(shè)備正常,通風設(shè)施良好
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    有哪些司爐工安全操作規(guī)程1.設(shè)備檢查:-每日開始工作前,對鍋爐進行詳細檢查,包括燃燒器、水位計、壓力表、安全閥等關(guān)鍵部件。-確保燃料供應(yīng)系統(tǒng)無泄漏,電氣設(shè)備正常,通 ...[更多]

  • 鍛坯加熱爐司爐工安全操作規(guī)程
  • 鍛坯加熱爐司爐工安全操作規(guī)程91人關(guān)注

    有哪些鍛坯加熱爐司爐工安全操作規(guī)程一、準備與檢查1.確保爐體完好無損,檢查各部件連接是否牢固,尤其注意燃燒器、煙囪和供氣管道。2.檢查燃料儲備,保證足夠供應(yīng),并確 ...[更多]

  • 蒸汽鍋爐司爐工操作規(guī)程匯編(3篇范文)
  • 蒸汽鍋爐司爐工操作規(guī)程匯編(3篇范文)90人關(guān)注

    有哪些蒸汽鍋爐司爐工操作規(guī)程一、操作前準備1.檢查鍋爐設(shè)備:確保所有管道、閥門、安全裝置完好無損。2.燃料準備:根據(jù)鍋爐類型,準備好充足的燃料,并確保其質(zhì)量合格。 ...[更多]

  • 鍋爐司爐工操作規(guī)程匯編(10篇范文)
  • 鍋爐司爐工操作規(guī)程匯編(10篇范文)87人關(guān)注

    有哪些鍋爐司爐工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.崗前準備:熟悉設(shè)備性能,檢查設(shè)備完好性,了解燃料類型及燃燒特性。2.啟動操作:按標準程序啟動鍋爐,確保安全閥、壓力表 ...[更多]

  • 司爐工安全操作規(guī)程15篇
  • 司爐工安全操作規(guī)程15篇87人關(guān)注

    有哪些司爐工安全操作規(guī)程1.設(shè)備檢查:-每日開始工作前,對鍋爐進行詳細檢查,包括燃燒器、水位計、壓力表、安全閥等關(guān)鍵部件。-確保燃料供應(yīng)系統(tǒng)無泄漏,電氣設(shè)備正常,通 ...[更多]

  • 蒸汽鍋爐司爐工操作規(guī)程3篇
  • 蒸汽鍋爐司爐工操作規(guī)程3篇81人關(guān)注

    有哪些蒸汽鍋爐司爐工操作規(guī)程一、操作前準備1.檢查鍋爐設(shè)備:確保所有管道、閥門、安全裝置完好無損。2.燃料準備:根據(jù)鍋爐類型,準備好充足的燃料,并確保其質(zhì)量合格。 ...[更多]

  • 司爐工安全操作規(guī)程范本(15篇范文)
  • 司爐工安全操作規(guī)程范本(15篇范文)79人關(guān)注

    有哪些司爐工安全操作規(guī)程范本一、職責與權(quán)限1.司爐工應(yīng)負責鍋爐的日常運行、維護和安全檢查。2.掌握鍋爐操作流程,確保設(shè)備正常運行,避免安全事故。二、操作前準備 ...[更多]

  • 鍋爐司爐工操作規(guī)程12篇
  • 鍋爐司爐工操作規(guī)程12篇79人關(guān)注

    有哪些鍋爐司爐工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.崗前準備:熟悉設(shè)備性能,檢查設(shè)備完好性,了解燃料類型及燃燒特性。2.啟動操作:按標準程序啟動鍋爐,確保安全閥、壓力表 ...[更多]

  • 司爐工崗位安全操作規(guī)程(4篇范文)
  • 司爐工崗位安全操作規(guī)程(4篇范文)77人關(guān)注

    有哪些司爐工崗位安全操作規(guī)程一、安全檢查與準備1.檢查鍋爐設(shè)備,確保各部件完整無損,閥門、儀表正常。2.確認燃料儲備充足,且存儲區(qū)域安全。3.檢查供水系統(tǒng),保證水質(zhì) ...[更多]

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