有哪些
鍛坯加熱爐司爐工安全操作規(guī)程
一、準備與檢查
1. 確保爐體完好無損，檢查各部件連接是否牢固，尤其注意燃燒器、煙囪和供氣管道。
2. 檢查燃料儲備，保證足夠供應(yīng)，并確認燃料質(zhì)量合格。
3. 檢查控制系統(tǒng)，包括溫度計、壓力表和安全閥等，確保其準確可靠。
二、啟動與運行
4. 打開進風(fēng)和燃料閥門，預(yù)熱爐膛至適宜溫度，避免冷啟動對設(shè)備造成損傷。
5. 根據(jù)工藝要求調(diào)整燃燒器，控制加熱速度和溫度，防止過熱或欠熱。
6. 定期觀察爐內(nèi)情況，通過窺視孔檢查鍛坯加熱狀態(tài)，避免局部過熱導(dǎo)致鍛件變形。
三、監(jiān)控與維護
7. 持續(xù)監(jiān)測爐內(nèi)溫度和壓力，確保在安全范圍內(nèi)，及時調(diào)整燃料供應(yīng)。
8. 定時清理爐內(nèi)積灰，保持良好的熱效率。
9. 發(fā)現(xiàn)異常情況如火焰不穩(wěn)、煙氣異常等，立即采取措施解決，必要時停爐檢查。
四、停爐與保養(yǎng)
10. 根據(jù)生產(chǎn)計劃，適時降低爐溫，緩慢停爐，防止驟冷損壞設(shè)備。
11. 停爐后關(guān)閉燃料和進風(fēng)閥門，進行爐體冷卻，待溫度降至安全范圍后，進行內(nèi)部清潔和外部保養(yǎng)。
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2. 記錄當(dāng)天運行情況，包括燃料消耗、故障處理等，為后續(xù)操作提供參考。
目的和意義
本操作規(guī)程旨在確保鍛坯加熱爐的安全運行，提高生產(chǎn)效率，減少能源浪費，同時保障司爐工的人身安全。通過規(guī)范操作，預(yù)防設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命，降低維護成本，保證鍛造生產(chǎn)流程的穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量。
注意事項
1. 司爐工需持證上崗，熟知設(shè)備操作及應(yīng)急處理方法。
2. 工作時穿戴防護裝備，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定，避免燙傷、觸電等事故。
3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如有改動需經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員確認。
4. 發(fā)現(xiàn)故障時，先斷電再進行排查，不得冒險操作。
5. 緊急情況下，優(yōu)先執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來嚴重后果。每位司爐工都應(yīng)將安全放在首位，以負責(zé)任的態(tài)度對待每一項操作，共同維護生產(chǎn)環(huán)境的安全和諧。
鍛坯加熱爐司爐工安全操作規(guī)程范文
1、檢查爐門升降機構(gòu)及配重是否完好牢靠，輸送坯料，燃料及空氣機械或管道是否缺損，如有機械失靈及漏油漏氣應(yīng)及時修好再用。
2、用壓縮空氣吹掃清理爐膛中的氧化皮、碎磚及其它無關(guān)物件，對面不能有人。
3、使用火鉤、火鉗、撬棍等工具，要注意身后是否有人，不可隨手亂扔，裝爐、出爐操作不可過猛，以防砸傷人。
4、加熱爐周圍禁止堆放易燃易爆物品。
5、注意室內(nèi)外通風(fēng)，開爐時應(yīng)開動通風(fēng)設(shè)備。煙道及爐子周圍要經(jīng)常清理，保持暢通。
6、為了進行爐內(nèi)操作（裝爐、出爐翻動坯料等）及觀察爐內(nèi)情況需打開爐門，在開啟爐門前應(yīng)關(guān)小油門、氣門及風(fēng)門，戴好防護眼鏡，穿好鞋蓋，并與爐門保持一定距離，以防火焰噴出傷人。
7、爐膛內(nèi)溫度過高，余氣未排除完畢，不準進入爐內(nèi)檢修或清理。進入電爐及煤氣爐內(nèi)檢修時，外面應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護，并在電閘、氣閥外掛上“正在檢修，嚴禁開動”的警示牌。
8、使用煤爐應(yīng)遵守如下安全操作規(guī)程：
a．查渣池水位，清除煤渣，檢查爐管是否復(fù)位。
b．點火前先打開煙道，檢查鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否正常（對于集中供風(fēng)，應(yīng)打開風(fēng)門）。
c．裝坯料時，不得將坯料直接扔入爐底，應(yīng)將坯料放在爐臺上，再推入爐噴膛。
d．大料裝爐出爐應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門。
e．工作完畢，應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門，封好燃燒室的火源，清除灰渣，關(guān)閉爐門并進行清掃。
9、使用重油爐應(yīng)遵守如下規(guī)程：
a．管、風(fēng)管及散熱管有裂紋或泄露現(xiàn)象，應(yīng)修好再開爐。
b．燃油凍結(jié)時，切不可用明火加溫，只準用蒸汽或帶隔套的電熱來進行解凍。
c．打開煙道閘門及爐門后，再進行點頭，先用火引燃點火棒（用油棉紗或膠布扎成）少開油門、風(fēng)門，待油燃燒后再逐漸加大油門，調(diào)節(jié)到充分燃燒為止。
d．點火時爐門正面嚴禁站人，嚴禁對準噴火口探望。
e．發(fā)現(xiàn)油渣堵住噴嘴嘴安裝口，需要疏通時，應(yīng)先將油門、風(fēng)門關(guān)閉，才允許進行。
f．工作完畢應(yīng)先關(guān)油門，后關(guān)風(fēng)門，放下煙道閘門和爐門，清理工作場地。
10、使用工業(yè)煤氣爐應(yīng)遵守如下規(guī)程：
a．查所有燒嘴上煤氣閥是否關(guān)嚴，如有漏氣，必須修復(fù)后方可使用。
b．打開爐門及煙道閘門，再打開各燒嘴上的空氣閥和開動鼓風(fēng)機，排除爐內(nèi)積蓄煤氣。
c．關(guān)閉各燒嘴上的空氣閥（或使之呈微開狀態(tài)），再將點火棒引燃，插入點火孔，然后緩慢地開煤氣閥，點燃燒嘴后，再調(diào)節(jié)空氣閥和煤氣閥，使之充分燃燒，一次未點燃燒嘴時，應(yīng)關(guān)閉煤氣閥和空氣閥，重新按以上程序作第二次點燃。
d．點燃時，應(yīng)由上而下，由里而外逐個順序點燃和調(diào)節(jié)燒嘴，不允許所有燒嘴同時開啟點燃。
e．關(guān)閉爐門，調(diào)節(jié)煙道閘門，使爐內(nèi)略成正壓。
f．使用煤氣爐，應(yīng)先關(guān)閉各個燒嘴空氣閥，再關(guān)煤氣閥，然后關(guān)閉煤氣總閥和空氣總閥，停止風(fēng)機關(guān)閉爐門和煙道閘門。
g．當(dāng)停電或鼓風(fēng)機出故障以及煤氣壓力跳動過大時，須立即關(guān)閉煤氣閥，停爐進行處理。
h．檢查漏氣禁止采取用火燃的辦法，嚴重漏氣時，應(yīng)向領(lǐng)導(dǎo)報告，并立即打開門窗通風(fēng)，嚴禁火種。
i．煤氣管道修理應(yīng)由管道工進行，并按管道工安全操作規(guī)程進行。
11、使用電爐應(yīng)遵守如下安全操作規(guī)程：
a．經(jīng)常檢查安全地線連接是否良好。
b．料鋼、火鏟、夾鉗等手柄絕緣良好，如有破損，不準使用。
c．裝爐、出爐嚴防物料或工具碰觸電熱元件和熱電隅。
d．嚴禁將附帶著水或有腐蝕性物質(zhì)揮發(fā)的工件送入爐內(nèi)。
e．發(fā)現(xiàn)熱電偶或控制儀表不正常，須找有關(guān)人員檢查或調(diào)整。
f．工作完畢，關(guān)閉爐門，斷開電源，不準用吹風(fēng)的方法來降低爐溫。
