干球磨機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

干球磨機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

干球磨機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、化工等行業(yè)的重要設(shè)備，主要用于物料的粉磨作業(yè)。其安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查：開(kāi)機(jī)前應(yīng)全面檢查干球磨機(jī)的各部件，確保無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞情況。

2. 操作程序：?jiǎn)?dòng)時(shí)，先啟動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，待油壓正常后，再依次啟動(dòng)主電機(jī)、輔助設(shè)備。

3. 裝料操作：裝入物料時(shí)，應(yīng)遵循不超過(guò)設(shè)計(jì)裝載量的原則，防止過(guò)載運(yùn)行。

4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過(guò)程中，密切注意設(shè)備聲音、振動(dòng)及電流變化，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑、緊固等維護(hù)工作，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。

6. 安全防護(hù)：操作人員需穿戴好勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等，確保人身安全。

目的和意義

干球磨機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、生產(chǎn)事故及人身傷害。通過(guò)嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以降低故障率，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)保障員工的生命安全和企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止打開(kāi)檢查門(mén)或進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)部，防止發(fā)生意外。

3. 停機(jī)后，應(yīng)等待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)再進(jìn)行清理或檢修工作。

4. 遵守現(xiàn)場(chǎng)5s管理，保持工作區(qū)域整潔，減少安全隱患。

5. 在設(shè)備故障排除時(shí)，切勿強(qiáng)行啟動(dòng)，以免造成更大損害。

6. 對(duì)于異常情況，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并采取相應(yīng)措施，不得隱瞞或自行處理。

干球磨機(jī)的安全運(yùn)行離不開(kāi)每個(gè)操作人員的嚴(yán)謹(jǐn)與負(fù)責(zé)，只有嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，才能確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

干球磨機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、 操作人員啟動(dòng)前清除磨機(jī)周?chē)械K運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物,檢查安全設(shè)施是否完善,檢查磨內(nèi)及危險(xiǎn)地點(diǎn)是否有人。

二、 檢查研磨體表面至篦子板中心距離(即填充率)是否符合要求。 三、將人孔蓋牢靠嚴(yán)密的固定,檢查磨體襯板螺栓,磨頭與簡(jiǎn)體的緊固螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象。

四、 各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油必須按圖紙中所要求的油位高度加足(第一次加油按油位指示器上線加油)。

五、 在氣溫高于10°c時(shí),主軸承應(yīng)通冷卻水,開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查其管道里的流水是否暢通。

六、 第一次試運(yùn)轉(zhuǎn)或長(zhǎng)期停磨后,在啟動(dòng)前必須向中空軸顧上澆少許潤(rùn)滑油,并用人工盤(pán)磨一周,確是無(wú)抵觸和管碰現(xiàn)象后才能用電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)。 操作時(shí)注意事項(xiàng): 要經(jīng)常檢查主軸承的油面高度,各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況每四小時(shí)檢查一次,主軸承軸顧的溫度不得超過(guò)55°c,轉(zhuǎn)動(dòng)軸承不允許超過(guò)70°c,減速機(jī)不允許超過(guò)55°c。 檢查各處密封有無(wú)漏水,漏油及漏料現(xiàn)象,檢查地腳螺栓,襯板螺栓,磨門(mén)螺栓等重要螺栓是否松動(dòng),如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。 經(jīng)常記錄電動(dòng)機(jī)電流值的變化,電流如果發(fā)現(xiàn)異常變化應(yīng)停車(chē)進(jìn)行檢查,檢查大小齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)的聲響是否正常。

七、 長(zhǎng)時(shí)期停磨,應(yīng)把鋼球取出,避免磨體彎曲。

八、 在停磨之后,每隔5-10分鐘將磨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)半圈,直到磨充分冷卻為止。

九、 生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)工藝要求的細(xì)度調(diào)整生產(chǎn)量,不得私自調(diào)節(jié)。

十、交班時(shí)必須打掃磨機(jī)室內(nèi)衛(wèi)生,擦凈潤(rùn)滑氣的漏油,以保持操作室內(nèi)干凈、整潔。

第2篇 蒸壓加氣混凝土砌塊干球磨機(jī)安全操作規(guī)程

一、操作人員啟動(dòng)前清除磨機(jī)周?chē)械K運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物,檢查安全設(shè)施是否完善,檢查磨內(nèi)及危險(xiǎn)地點(diǎn)是否有人。

二、檢查研磨體表面至篦子板中心距離(即填充率)是否符合要求。

三、將人孔蓋牢靠嚴(yán)密的固定,檢查磨體襯板螺栓,磨頭與簡(jiǎn)體的緊固螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象。

四、各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油必須按圖紙中所要求的油位高度加足(第一次加油按油位指示器上線加油)。

五、在氣溫高于10°c時(shí),主軸承應(yīng)通冷卻水,開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查其管道里的流水是否暢通。

六、第一次試運(yùn)轉(zhuǎn)或長(zhǎng)期停磨后,在啟動(dòng)前必須向中空軸顧上澆少許潤(rùn)滑油,并用人工盤(pán)磨一周,確是無(wú)抵觸和管碰現(xiàn)象后才能用電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)。

操作時(shí)注意事項(xiàng):

要經(jīng)常檢查主軸承的油面高度,各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況每四小時(shí)檢查一次,主軸承軸顧的溫度不得超過(guò)55°c,轉(zhuǎn)動(dòng)軸承不允許超過(guò)70°c,減速機(jī)不允許超過(guò)55°c。

檢查各處密封有無(wú)漏水,漏油及漏料現(xiàn)象,檢查地腳螺栓,襯板螺栓,磨門(mén)螺栓等重要螺栓是否松動(dòng),如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。

經(jīng)常記錄電動(dòng)機(jī)電流值的變化,電流如果發(fā)現(xiàn)異常變化應(yīng)停車(chē)進(jìn)行檢查,檢查大小齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)的聲響是否正常。

七、長(zhǎng)時(shí)期停磨,應(yīng)把鋼球取出,避免磨體彎曲。

八、在停磨之后,每隔5-10分鐘將磨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)半圈,直到磨充分冷卻為止。

九、生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)工藝要求的細(xì)度調(diào)整生產(chǎn)量,不得私自調(diào)節(jié)。

十、交班時(shí)必須打掃磨機(jī)室內(nèi)衛(wèi)生,擦凈潤(rùn)滑氣的漏油,以保持操作室內(nèi)干凈、整潔。