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強夯機操作規(guī)程匯編(9篇范文)

更新時間:2024-05-12 查看人數:69

強夯機操作規(guī)程

有哪些

強夯機操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié):設備檢查、作業(yè)前準備、操作流程、安全規(guī)定、故障處理及日常維護。

目的和意義

強夯機的操作規(guī)程旨在確保施工過程的安全與高效,降低設備損壞風險,提高工程質量,同時保護操作人員的生命安全。通過規(guī)范的操作,可以避免因人為失誤導致的工程延誤和經濟損失,提升工地的整體管理水平。

注意事項

1. 設備檢查:在開始工作前,操作員必須全面檢查強夯機的各部件,包括發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、剎車裝置、夯錘及其吊裝設備,確認無異常后方可啟動。

2. 作業(yè)前準備:確保施工現場平整,清除可能影響作業(yè)的障礙物。操作員需穿戴好安全防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、耳塞和防塵口罩。

3. 操作流程:

- 啟動機器,預熱至正常工作溫度。

- 將夯錘提升到適當高度,保持穩(wěn)定。

- 根據設計要求,控制強夯機緩慢、平穩(wěn)地移動到預定位置。

- 控制夯錘下落速度,確保有效夯實。

4. 安全規(guī)定:

- 操作期間,嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)。

- 遇到異常情況應立即停機,不得強行操作。

- 作業(yè)結束后,及時切斷電源,將機器停放于平坦安全地帶。

5. 故障處理:遇到設備故障,操作員應立即停止工作,按照手冊指示進行初步排查,無法解決時應及時報告維修部門,切勿自行拆修。

6. 日常維護:定期進行設備保養(yǎng),清潔、潤滑關鍵部件,確保設備始終處于良好狀態(tài)。

7. 現場溝通:操作員與現場其他工作人員應保持良好的溝通,確保作業(yè)協調一致,避免意外發(fā)生。

8. 環(huán)境適應:根據天氣和地形條件調整操作策略,如雨天應采取防滑措施,濕軟地面則需增加夯擊次數。

9. 疲勞管理:注意操作員的工作時間,避免長時間連續(xù)作業(yè)導致疲勞,影響判斷力和反應速度。

通過遵循上述規(guī)程,我們可以確保強夯機的高效運行,同時保障人員安全,提高工程項目的質量和進度。操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位工人的配合與執(zhí)行,共同構建安全有序的施工環(huán)境。

強夯機操作規(guī)程范文

第1篇 強夯機操作規(guī)程

1、擔任強夯作業(yè)的主機,應按照強夯等級的要求經過計算選用。用履帶式起重機作主機的,應執(zhí)行履帶式起重機的有關規(guī)定。

2、夯機的作業(yè)場地應平整,門架底座與夯機著地部位應保持水平,當下沉超過100mm時,應重新墊高。

3、強夯機械的門架、橫梁、脫鉤器等主要結構和部件的材料及制作質量,應經過嚴格檢查,對不符合設計要求的,不得使用。

4、夯機在工作狀態(tài)時,起重臂仰角應置于70°。

5、梯形門架支腿不得前后錯位,門架支腿在未支穩(wěn)墊實前,不得提錘。

6、變換夯位后,應重新檢查門架支腿,確認穩(wěn)固可靠,然后再將錘提升100~300mm,檢查整機的穩(wěn)定性,確認可靠后,方可作業(yè)。

7、夯錘下落后,在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前,操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時,嚴禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。

8、當夯錘留有相應的通氣孔在作業(yè)中出現堵塞現象時,應隨時清理。但嚴禁在錘下進行清理。

9、當夯坑內有積水或因粘土產生的錘底吸附力增大時,應采取措施排除,不得強行提錘。

10、轉移夯點時,夯錘應由輔機協助轉移,門架隨夯機移動前,支腿離地面高度不得超過500mm。

11、作業(yè)后,應將夯錘下降,放實在地面上。在非作業(yè)時嚴禁將錘懸掛在空中。

第2篇 強夯機械:安全操作規(guī)程技術交底

1.擔任強夯作業(yè)的主機,應按照強夯等級的要求經過計算選用。用履帶式起重機作主機的,應執(zhí)行jgj 33—2001第4.2節(jié)規(guī)定。

2.夯機的作業(yè)場地應平整,門架底座與夯機著地部位應保持水平,當下沉超過1oomm時,應重新墊高。

3.強夯機械的門架、橫梁、脫鉤器等主要結構和部件的材料及制作質量,應經過嚴格檢查,對不符合設計要求的,不得使用。

4.夯機在工作狀態(tài)時,起重臂仰角應置于70°。

5.梯形門架支腿不得前后錯位,門架支腿在未支穩(wěn)墊實前,不得提錘。

6.變換夯位后,應重新檢查門架支腿,確認穩(wěn)固可靠,然后再將錘提升100~300mm,檢查整機的穩(wěn)定性,確認可靠后,方可作業(yè)。

7.夯錘下落后,在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前,操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時,嚴禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。

8.當夯錘留有相應的通氣孔在作業(yè)中出現堵塞現象時,應隨時清理。但嚴禁在錘下進行清理。

9.當夯坑內有積水或因黏土產生的錘底吸附力增大時,應采取措施排除,不得強行提錘。

10.轉移夯點時,夯錘應由輔機協助轉移,門架隨夯機移動前,支腿離地面高度不得超過500mm。

11.作業(yè)后,應將夯錘下降,放實在地面上。在非作業(yè)時嚴禁將錘懸停在空中。

第3篇 強夯機:安全操作規(guī)程技術交底

交底內容:

1.擔任強夯作業(yè)的主機,應按照強夯等級的要求經過計算選用。用履帶式起重機作主機的,應執(zhí)

行 jgj 33-2001 第 4.2 節(jié)規(guī)定。

2.夯機的作業(yè)場地應平整,門架底座與夯機著地部位應保持水平,當下沉超過 100mm 時,應重新 墊高。

3.強夯機械的門架、橫梁、脫鉤器等主要結構和部件的材料及制作質量,應經過嚴格檢查,對不 符合設計要求的,不得使用。

4.夯機在工作狀態(tài)時,起重臂仰角應置于 70°。

5.梯形門架支腿不得前后錯位,門架支腿在未支穩(wěn)墊實前,不得提錘。

6.變換夯位后,應重新檢查門架支腿,確認穩(wěn)固可靠,然后再將錘提升 100~300mm,檢查整機的 穩(wěn)定性,確認可靠后,方可作業(yè)。

7.夯錘下落后,在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前,操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時, 嚴禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。

8.當夯錘留有相應的通氣孔在作業(yè)中出現堵塞現象時,應隨時清理。但嚴禁在錘下進行清理。

9.當夯坑內有積水或因粘土產生的錘底吸附力增大時,應采取措施排除,不得強行提錘。

10.轉移夯點時,夯錘應由輔機協助轉移,門架隨夯機移動前,支腿離地面高度不得超過 500mm。

11.作業(yè)后,應將夯錘下降,放實在地面上。在非作業(yè)時嚴禁將錘懸停在空中。

第4篇 強夯機的安全操作規(guī)程5

強夯機的安全操作規(guī)程5

(1)擔任強夯作業(yè)的主機,應按照強夯等級的要求經過計算選用。用履帶式起重機作主機的,應執(zhí)行履帶式起重機的有關規(guī)定。

(2)夯機的作業(yè)場地應平整,門架底座與夯機著地部位應保持水平,當下沉超過100mm時,應重新墊高。

(3)強夯機械的門架、橫梁、脫鉤器等主要結構和部件的材料及制作質量,應經過嚴格檢查,對不符合設計要求的,不得使用。

(4)夯機在工作狀態(tài)時,起重臂仰角應置于70°。

(5)梯形門架支腿不得前后錯位,門架支腿在未支穩(wěn)墊實前,不得提錘。

(6)變換夯位后,應重新檢查門架支腿,確認穩(wěn)固可靠,然后再將錘提升100~300mm,檢查整機的穩(wěn)定性,確認可靠后,方可作業(yè)。

(7)夯錘下落后,在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前,操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時,嚴禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。

(8)當夯錘留有相應的通氣孔在作業(yè)中出現堵塞現象時,應隨時清理。但嚴禁在錘下進行清理。

(9)當夯坑內有積水或因粘土產生的錘底吸附力增大時,應采取措施排除,不得強行提錘。

(10)轉移夯點時,夯錘應由輔機協助轉移,門架隨夯機移動前,支腿離地面高度不得超過500mm。

(11)作業(yè)后,應將夯錘下降,放實在地面上。在非作業(yè)時嚴禁將錘懸掛在空中。

第5篇 強夯機械安全操作規(guī)程技術交底

1.擔任強夯作業(yè)的主機,應按照強夯等級的要求經過計算選用。用履帶式起重機作主機的,應執(zhí)行jgj 33—2001第4.2節(jié)規(guī)定。

2.夯機的作業(yè)場地應平整,門架底座與夯機著地部位應保持水平,當下沉超過1oomm時,應重新墊高。

3.強夯機械的門架、橫梁、脫鉤器等主要結構和部件的材料及制作質量,應經過嚴格檢查,對不符合設計要求的,不得使用。

4.夯機在工作狀態(tài)時,起重臂仰角應置于70°。

5.梯形門架支腿不得前后錯位,門架支腿在未支穩(wěn)墊實前,不得提錘。

6.變換夯位后,應重新檢查門架支腿,確認穩(wěn)固可靠,然后再將錘提升100~300mm,檢查整機的穩(wěn)定性,確認可靠后,方可作業(yè)。

7.夯錘下落后,在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前,操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時,嚴禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。

8.當夯錘留有相應的通氣孔在作業(yè)中出現堵塞現象時,應隨時清理。但嚴禁在錘下進行清理。

9.當夯坑內有積水或因黏土產生的錘底吸附力增大時,應采取措施排除,不得強行提錘。

10.轉移夯點時,夯錘應由輔機協助轉移,門架隨夯機移動前,支腿離地面高度不得超過500mm。

11.作業(yè)后,應將夯錘下降,放實在地面上。在非作業(yè)時嚴禁將錘懸停在空中。

第6篇 強夯機安全操作規(guī)程技術交底

交底內容:

1.擔任強夯作業(yè)的主機,應按照強夯等級的要求經過計算選用。用履帶式起重機作主機的,應執(zhí)

行 jgj 33-2001 第 4.2 節(jié)規(guī)定。

2.夯機的作業(yè)場地應平整,門架底座與夯機著地部位應保持水平,當下沉超過 100mm 時,應重新 墊高。

3.強夯機械的門架、橫梁、脫鉤器等主要結構和部件的材料及制作質量,應經過嚴格檢查,對不 符合設計要求的,不得使用。

4.夯機在工作狀態(tài)時,起重臂仰角應置于 70°。

5.梯形門架支腿不得前后錯位,門架支腿在未支穩(wěn)墊實前,不得提錘。

6.變換夯位后,應重新檢查門架支腿,確認穩(wěn)固可靠,然后再將錘提升 100~300mm,檢查整機的 穩(wěn)定性,確認可靠后,方可作業(yè)。

7.夯錘下落后,在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前,操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時, 嚴禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。

8.當夯錘留有相應的通氣孔在作業(yè)中出現堵塞現象時,應隨時清理。但嚴禁在錘下進行清理。

9.當夯坑內有積水或因粘土產生的錘底吸附力增大時,應采取措施排除,不得強行提錘。

10.轉移夯點時,夯錘應由輔機協助轉移,門架隨夯機移動前,支腿離地面高度不得超過 500mm。

11.作業(yè)后,應將夯錘下降,放實在地面上。在非作業(yè)時嚴禁將錘懸停在空中。

第7篇 強夯機安全操作規(guī)程說明

(1) 擔任強夯作業(yè)的主機,應按照強夯等級的要求經過計算選用。用履帶式起重機作主機的,應執(zhí)行履帶式起重機的有關規(guī)定。

(2) 夯機的作業(yè)場地應平整,門架底座與夯機著地部位應保持水平,當下沉超過100mm時,應重新墊高。

(3) 強夯機械的門架、橫梁、脫鉤器等主要結構和部件的材料及制作質量,應經過嚴格檢查,對不符合設計要求的,不得使用。

(4) 夯機在工作狀態(tài)時,起重臂仰角應置于70°。

(5) 梯形門架支腿不得前后錯位,門架支腿在未支穩(wěn)墊實前,不得提錘。

(6) 變換夯位后,應重新檢查門架支腿,確認穩(wěn)固可靠,然后再將錘提升100~300mm,檢查整機的穩(wěn)定性,確認可靠后,方可作業(yè)。

(7) 夯錘下落后,在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前,操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時,嚴禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。

(8) 當夯錘留有相應的通氣孔在作業(yè)中出現堵塞現象時,應隨時清理。但嚴禁在錘下進行清理。

(9) 當夯坑內有積水或因粘土產生的錘底吸附力增大時,應采取措施排除,不得強行提錘。

(10) 轉移夯點時,夯錘應由輔機協助轉移,門架隨夯機移動前,支腿離地面高度不得超過500mm。

(11) 作業(yè)后,應將夯錘下降,放實在地面上。在非作業(yè)時嚴禁將錘懸掛在空中。

第8篇 強夯機安全操作規(guī)程

(1)擔任強夯作業(yè)的主機,應按照強夯等級的要求經過計算選用。用履帶式起重機作主機的,應執(zhí)行履帶式起重機的有關規(guī)定。

(2)夯機的作業(yè)場地應平整,門架底座與夯機著地部位應保持水平,當下沉超過100mm時,應重新墊高。

(3)強夯機械的門架、橫梁、脫鉤器等主要結構和部件的材料及制作質量,應經過嚴格檢查,對不符合設計要求的,不得使用。

(4)夯機在工作狀態(tài)時,起重臂仰角應置于70°。

(5)梯形門架支腿不得前后錯位,門架支腿在未支穩(wěn)墊實前,不得提錘。

(6)變換夯位后,應重新檢查門架支腿,確認穩(wěn)固可靠,然后再將錘提升100~300mm,檢查整機的穩(wěn)定性,確認可靠后,方可作業(yè)。

(7)夯錘下落后,在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前,操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時,嚴禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。

(8)當夯錘留有相應的通氣孔在作業(yè)中出現堵塞現象時,應隨時清理。但嚴禁在錘下進行清理。

(9)當夯坑內有積水或因粘土產生的錘底吸附力增大時,應采取措施排除,不得強行提錘。

(10)轉移夯點時,夯錘應由輔機協助轉移,門架隨夯機移動前,支腿離地面高度不得超過500mm。

(11)作業(yè)后,應將夯錘下降,放實在地面上。在非作業(yè)時嚴禁將錘懸掛在空中。

第9篇 強夯機安全技術操作規(guī)程

1)擔任強夯作業(yè)的主機,應按強夯等級的要求經過計算選用。用履帶式起重機作業(yè)的,應執(zhí)行《建筑機械安全技術操作規(guī)程》(jgj33-2001)的規(guī)定。

2)夯機的作業(yè)場地應平整,門架底座與夯機著地部位應保持水平,當下沉超過100mm時,應重新墊高。

料及制作質量,應經過嚴格檢查,對不符合設計要求的,不得使用。

4)夯機在工作狀態(tài)時,起重臂仰角應置于70°。

5)梯形門架支腿不得前后錯位,門架支腿在未支穩(wěn)墊實前。

不得提錘。

6)變換夯位后,應重新檢查門架支腿確認穩(wěn)固可靠,然后再將錘提升100~300mm,檢查整機的穩(wěn)定性,確認可靠后,方可作業(yè)。

7)夯錘下落后,在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前,操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時,嚴禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。

8)當夯錘留有相應的通氣孔在作業(yè)出現堵塞時,應隨時清理。但嚴禁在錘下進行清理。

9)當夯坑內積水或因黏土產生的錘底吸附力增大時,應采取措施排除,不得強行提錘。

10)轉移夯點時,因為夯錘重量大,夯錘應由專門的機械協助轉移,門架隨夯機移動前,支腿離地面高度不得超過500mm

11)作業(yè)后,應將夯錘下降,放在堅實平坦的地面上,在非作業(yè)時嚴禁將錘懸停在空中。

強夯機操作規(guī)程匯編(9篇范文)

有哪些強夯機操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié):設備檢查、作業(yè)前準備、操作流程、安全規(guī)定、故障處理及日常維護。目的和意義強夯機的操作規(guī)程旨在確保施工過程的安全與高效,降低設備
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