- 目錄
第1篇 強夯機械:安全技術(shù)交底
一、安全操作規(guī)程
1.擔任強夯作業(yè)的主機,應(yīng)按照強夯等級的要求經(jīng)過計算選用。用覆帶式起重機作主機的,應(yīng)執(zhí)行jgj33-2001第4.2節(jié)規(guī)定。
2.夯機的作業(yè)場地應(yīng)平整,門架底座與夯機著地部位應(yīng)保持水平,當下沉超過100mm時,應(yīng)重新墊高。
3.強夯機械的門架、橫梁、脫鉤器等主要結(jié)構(gòu)和部件的材料及制作質(zhì)量,應(yīng)經(jīng)過嚴格檢查,對不符合設(shè)計要求的,不得使用。
4.夯機在工作狀態(tài)時,起重臂仰角應(yīng)置于70。
5.梯形門架支腿不得前后錯位,門架支腿在未支穩(wěn)墊實前,不得提錘。
6.變換夯位后,應(yīng)重新檢查門架支腿,確認穩(wěn)固可靠,然后再將錘提升100~300mm,檢查整機的穩(wěn)定性,確認可靠后,訪客作業(yè)。
7.夯錘下落后,在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前,操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時,嚴禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。
8.當夯錘留有相應(yīng)的通氣孔在作業(yè)中出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時,應(yīng)隨時清理。但嚴禁在錘下進行清理。
9.當行坑內(nèi)有積水或因黏土產(chǎn)生的錘底吸附力增大時,應(yīng)采取措施排除,不得強行提錘。
10.轉(zhuǎn)移夯點時,夯錘應(yīng)由輔機協(xié)助轉(zhuǎn)移,門架隨夯機移動前,支腿離地面高度不得超過500mm。
11.作業(yè)后,應(yīng)將夯錘下降,放實在地面上。在非作業(yè)時嚴禁錘懸停在空中。
二、注意事項
1、本交底由項目部交底人向外協(xié)施工隊負責人(分包單位代表)交底,外協(xié)施工隊負責人(分包單位代表)根據(jù)強夯作業(yè)人員的進場情況及時進行書面安全技術(shù)交底,交底簽字表及時交項目部質(zhì)安部。
2、本交底一式二份,被交底人一份,被交底人的簽字附表。
第2篇 強夯機械操作安全技術(shù)交底
1．擔任強夯作業(yè)的主機，應(yīng)按照強夯等級的要求經(jīng)過計算選用。
2．夯機的作業(yè)場地應(yīng)平整，門架底座與夯機著地部位應(yīng)保持水平，當下沉超過l00mm時，應(yīng)重新墊高。
3．強夯機械的門架、橫梁、脫鉤器等主要結(jié)構(gòu)和部件的材料及制作質(zhì)量，應(yīng)經(jīng)過嚴格檢查，對不符合設(shè)計要求的，不得使用。
4．夯機在工作狀態(tài)時，起重臂仰角應(yīng)置于70°。
5．梯形門架支腿不得前后錯位，門架支腿在未支穩(wěn)墊實前，不得提錘。
6．變換夯位后，應(yīng)重新檢查門架支腿，確認穩(wěn)固可靠，然后再將錘提升100～300mm，檢查整機的穩(wěn)定性，確認可靠后，方可作業(yè)。
7．夯錘下落后，在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前，操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時，嚴禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。
8．當夯錘留有相應(yīng)的通氣孔在作業(yè)中出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時，應(yīng)隨時清理。但嚴禁在錘下進行清理。
9．當夯坑內(nèi)有積水或因粘土產(chǎn)生的錘底吸附力增大時，應(yīng)采取措施排除，不得強行提錘。
10．轉(zhuǎn)移夯點時，夯錘應(yīng)由輔機協(xié)助轉(zhuǎn)移，門架隨夯機移動前，支腿離地面高度不得超過500mm。
11．作業(yè)后，應(yīng)將夯錘下降，放實在地面上。在非作業(yè)時嚴禁將錘懸掛在空中。
第3篇 強夯機械使用:安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1、拉任強夯作業(yè)的主機,必須按照強夯等級的要墳經(jīng)過計算選用。嚴禁超載荷作業(yè)。用履帶式起重機作主機的應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行。
2、夯機的作業(yè)場地必須平整,門架底座應(yīng)與夯機著地部位保持水平,如下沉超守10cm時,應(yīng)重新墊高。
3、強夯機械的門架、橫梁、脫鉤器等主要經(jīng)構(gòu)和部件的材料及制作質(zhì)量,必須經(jīng)過嚴格檢查,凡不符合設(shè)計要求的一律不得使用。
4、夯機在工作狀態(tài)時,臂桿仰角應(yīng)為69~71度。
5、梯形門架支腿不得前后錯位,門架支腿在未支穩(wěn)墊實前,嚴禁提錘。
6、變換夯位后,必須重新檢查門架支腿應(yīng)穩(wěn)固可靠,然后再將錘提升10~30cm,檢查整機,的穩(wěn)定性,確認可靠后方可作業(yè)。
7、夯錘上升接近規(guī)定高度時,必須加強觀察,防止自動脫色失靈時夯錘上升過高而發(fā)生事故。
8、夯錘落下后,在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前,操作人不得提前下坑掛鉤,從坑中提錘時嚴禁 掛鉤人員站在錘上隨錘提升。
9、夯錘必須留有相應(yīng)的通氣孔。通氣孔在作業(yè)中有堵塞現(xiàn)象時,應(yīng)隨時清理。嚴禁任何人鉆入氣孔或站在錘下進行清理。
10、夯坑內(nèi)有積水或因粘土產(chǎn)生的底吸力增大時,應(yīng)采取措施排除,不得強行提錘。
11、轉(zhuǎn)移夯點時,夯錘應(yīng)由輔機協(xié)助轉(zhuǎn)移,門架隨夯機移動時,支腿離地面高度不得超過50cm。
12、作業(yè)后,應(yīng)將夯錘下降放實在地面上。嚴禁在非作業(yè)時將錘懸掛空中。
13、操作者必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格后持證上崗,并遵守安全操作規(guī)程。
第4篇 強夯機械安全技術(shù)交底
一、安全操作規(guī)程
1.擔任強夯作業(yè)的主機，應(yīng)按照強夯等級的要求經(jīng)過計算選用。用覆帶式起重機作主機的，應(yīng)執(zhí)行jgj33-2001第4.2節(jié)規(guī)定。
2.夯機的作業(yè)場地應(yīng)平整，門架底座與夯機著地部位應(yīng)保持水平，當下沉超過100mm時，應(yīng)重新墊高。
3.強夯機械的門架、橫梁、脫鉤器等主要結(jié)構(gòu)和部件的材料及制作質(zhì)量，應(yīng)經(jīng)過嚴格檢查，對不符合設(shè)計要求的，不得使用。
4.夯機在工作狀態(tài)時，起重臂仰角應(yīng)置于70?。
5.梯形門架支腿不得前后錯位，門架支腿在未支穩(wěn)墊實前，不得提錘。
6.變換夯位后，應(yīng)重新檢查門架支腿，確認穩(wěn)固可靠，然后再將錘提升100～300mm，檢查整機的穩(wěn)定性，確認可靠后，訪客作業(yè)。
7.夯錘下落后，在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前，操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時，嚴禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。
8.當夯錘留有相應(yīng)的通氣孔在作業(yè)中出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時，應(yīng)隨時清理。但嚴禁在錘下進行清理。
9.當行坑內(nèi)有積水或因黏土產(chǎn)生的錘底吸附力增大時，應(yīng)采取措施排除，不得強行提錘。
10.轉(zhuǎn)移夯點時，夯錘應(yīng)由輔機協(xié)助轉(zhuǎn)移，門架隨夯機移動前，支腿離地面高度不得超過500mm。
11.作業(yè)后，應(yīng)將夯錘下降，放實在地面上。在非作業(yè)時嚴禁錘懸停在空中。
二、注意事項
1、本交底由項目部交底人向外協(xié)施工隊負責人（分包單位代表）交底，外協(xié)施工隊負責人（分包單位代表）根據(jù)強夯作業(yè)人員的進場情況及時進行書面安全技術(shù)交底，交底簽字表及時交項目部質(zhì)安部。
2、本交底一式二份，被交底人一份，被交底人的簽字附表。
第5篇 強夯機械操作:安全技術(shù)交底
1.擔任強夯作業(yè)的主機,應(yīng)按照強夯等級的要求經(jīng)過計算選用。
2.夯機的作業(yè)場地應(yīng)平整,門架底座與夯機著地部位應(yīng)保持水平,當下沉超過l00mm時,應(yīng)重新墊高。
3.強夯機械的門架、橫梁、脫鉤器等主要結(jié)構(gòu)和部件的材料及制作質(zhì)量,應(yīng)經(jīng)過嚴格檢查,對不符合設(shè)計要求的,不得使用。
4.夯機在工作狀態(tài)時,起重臂仰角應(yīng)置于70°。
5.梯形門架支腿不得前后錯位,門架支腿在未支穩(wěn)墊實前,不得提錘。
6.變換夯位后,應(yīng)重新檢查門架支腿,確認穩(wěn)固可靠,然后再將錘提升100~300mm,檢查整機的穩(wěn)定性,確認可靠后,方可作業(yè)。
7.夯錘下落后,在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前,操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時,嚴禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。
8.當夯錘留有相應(yīng)的通氣孔在作業(yè)中出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時,應(yīng)隨時清理。但嚴禁在錘下進行清理。
9.當夯坑內(nèi)有積水或因粘土產(chǎn)生的錘底吸附力增大時,應(yīng)采取措施排除,不得強行提錘。
10.轉(zhuǎn)移夯點時,夯錘應(yīng)由輔機協(xié)助轉(zhuǎn)移,門架隨夯機移動前,支腿離地面高度不得超過500mm。
11.作業(yè)后,應(yīng)將夯錘下降,放實在地面上。在非作業(yè)時嚴禁將錘懸掛在空中。
